JPH11341955A - 改質ジェランガムおよびその製造方法 - Google Patents
改質ジェランガムおよびその製造方法Info
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- JPH11341955A JPH11341955A JP10152552A JP15255298A JPH11341955A JP H11341955 A JPH11341955 A JP H11341955A JP 10152552 A JP10152552 A JP 10152552A JP 15255298 A JP15255298 A JP 15255298A JP H11341955 A JPH11341955 A JP H11341955A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】従来のジェランガムは、カチオンを添加すると
ゲル強度は上がるが脆く、堅いゲルとなり、また分散性
も悪く十分な機能が発揮されない。 【解決手段】乾燥減量が５０重量％以下で特定構造を持
ったジェランガムを特定条件で加熱する。
ゲル強度は上がるが脆く、堅いゲルとなり、また分散性
も悪く十分な機能が発揮されない。 【解決手段】乾燥減量が５０重量％以下で特定構造を持
ったジェランガムを特定条件で加熱する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、質ジェランガムお
よびその製造方法に関する。かかる改質ジェランガム
は、食品分野、化粧品分野、医薬品分野、一般工学分野
等の増粘剤、安定剤、添加剤として用いられる。
よびその製造方法に関する。かかる改質ジェランガム
は、食品分野、化粧品分野、医薬品分野、一般工学分野
等の増粘剤、安定剤、添加剤として用いられる。
【０００２】
【従来の技術】ジェランガムは、水生植物の表面から分
離された非病原菌性微生物シュードモナス・エロディア
（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ ｅｌoｄｅａ）により生産
される、微生物多糖類の一種である。ジェランガムには
脱アシル型とネィティブ型がある。ジェランガムの構造
は、主として１−３結合したグルコース、１−４結合し
たグルクロン酸、１−４結合したグルコースおよび１−
４結合したラムノースからなり、脱アシル型では、１構
成単位あたりカルボキシル基１残基を有する。ネイティ
ブ型またはアセチル基高含有型では、１−３結合したグ
ルコース残基に１構成単位あたりグリセリル基１残基と
アセチル基が平均１／２残基結合を有する。ジェランガ
ムの製造方法として、発酵培地で培養し、菌体外に生産
された粘膜物を回収し、乾燥、粉砕等の工程後、粉末状
に製品化される方法などが知られている。
離された非病原菌性微生物シュードモナス・エロディア
（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓ ｅｌoｄｅａ）により生産
される、微生物多糖類の一種である。ジェランガムには
脱アシル型とネィティブ型がある。ジェランガムの構造
は、主として１−３結合したグルコース、１−４結合し
たグルクロン酸、１−４結合したグルコースおよび１−
４結合したラムノースからなり、脱アシル型では、１構
成単位あたりカルボキシル基１残基を有する。ネイティ
ブ型またはアセチル基高含有型では、１−３結合したグ
ルコース残基に１構成単位あたりグリセリル基１残基と
アセチル基が平均１／２残基結合を有する。ジェランガ
ムの製造方法として、発酵培地で培養し、菌体外に生産
された粘膜物を回収し、乾燥、粉砕等の工程後、粉末状
に製品化される方法などが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のジェラ
ンガムは、ネィティブ型、脱アシル化型ともにゲル強度
特性に関し、ユーザーのニーズを十分満足させるもので
はない。すなわち、従来のジェランガムでは、ゲル強度
を向上させるため、カチオン、例えば、乳酸カルシウム
等を添加すると脆く、堅いゲルとなり十分な機能が発揮
されないものである。また分散性も劣ったものであっ
た。
ンガムは、ネィティブ型、脱アシル化型ともにゲル強度
特性に関し、ユーザーのニーズを十分満足させるもので
はない。すなわち、従来のジェランガムでは、ゲル強度
を向上させるため、カチオン、例えば、乳酸カルシウム
等を添加すると脆く、堅いゲルとなり十分な機能が発揮
されないものである。また分散性も劣ったものであっ
た。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、かかる課
題を達成するために、鋭意研究を重ねた結果、特定のジ
ェランガムを固体状態で特定条件で加熱して得たジェラ
ンガムが、優れたゲル強度特性を有することを見出し、
本発明を完成した。即ち、乾燥減量が５０重量％以下
で、１―３結合したグルコース１残基に対してグリセリ
ル基が０〜０．５残基とアセチル基が０〜０．５残基結
合したジェランガムを、８０〜１００℃で６時間〜１２
時間または１１０℃〜１３０℃で３時間〜１０時間加熱
することにより得られる。かかる本発明は、ジェランガ
ム濃度として１．０重量％の溶液（０．１％乳酸カルシ
ウム含有）とした場合、５００〜８００ｇ／ｃｍ２（レ
オメータ、本発明の所定条件）のゲル強度を示すもので
ある。本発明の所定条件とは、レオメータＦＵＤＯＨ
ＲＨＥＯ ＭＥＴＥＲ ＮＲＭ−２００２Ｊ 円柱 １
０ｍｍΦプランジャー テストスピード３０ｃｍ／ｍｉ
ｎ ２０℃の条件をいう。以後、別に定義する場合を除
き、ゲル強度値は、この条件下でのものをいう。上記加
熱は、気体中でも液体中でも行うことができる。気体中
で行う場合、空気中等酸素の存在下で行うと着色する恐
れがあるので、不活性ガス中で行うのが良い。また、気
体中での加熱を減圧下で行うことによっても着色を回避
できる。液体中で加熱を行う場合、ジェランガムを溶解
しない不活性溶剤中にジェランガムを分散させた状態で
加熱する。液体中で加熱を行う場合も着色は起こらな
い。
題を達成するために、鋭意研究を重ねた結果、特定のジ
ェランガムを固体状態で特定条件で加熱して得たジェラ
ンガムが、優れたゲル強度特性を有することを見出し、
本発明を完成した。即ち、乾燥減量が５０重量％以下
で、１―３結合したグルコース１残基に対してグリセリ
ル基が０〜０．５残基とアセチル基が０〜０．５残基結
合したジェランガムを、８０〜１００℃で６時間〜１２
時間または１１０℃〜１３０℃で３時間〜１０時間加熱
することにより得られる。かかる本発明は、ジェランガ
ム濃度として１．０重量％の溶液（０．１％乳酸カルシ
ウム含有）とした場合、５００〜８００ｇ／ｃｍ２（レ
オメータ、本発明の所定条件）のゲル強度を示すもので
ある。本発明の所定条件とは、レオメータＦＵＤＯＨ
ＲＨＥＯ ＭＥＴＥＲ ＮＲＭ−２００２Ｊ 円柱 １
０ｍｍΦプランジャー テストスピード３０ｃｍ／ｍｉ
ｎ ２０℃の条件をいう。以後、別に定義する場合を除
き、ゲル強度値は、この条件下でのものをいう。上記加
熱は、気体中でも液体中でも行うことができる。気体中
で行う場合、空気中等酸素の存在下で行うと着色する恐
れがあるので、不活性ガス中で行うのが良い。また、気
体中での加熱を減圧下で行うことによっても着色を回避
できる。液体中で加熱を行う場合、ジェランガムを溶解
しない不活性溶剤中にジェランガムを分散させた状態で
加熱する。液体中で加熱を行う場合も着色は起こらな
い。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下に、本発明を詳細に説明す
る。上述のごとく、本発明の改質ジェランガムは、乾燥
減量（常圧下、１０５℃、５時間加熱、以下別に定義す
る場合を除き、「乾燥減量」はこの条件下での乾燥減量
をいうものとする。）が５０重量％以下で、１−３結合
したグルコース１残基に対して、グリセリル基が０〜１
残基とアセチル基が０〜０．５残基結合しているジェラ
ンガムを８０〜１００℃で６時間〜１２時間または１１
０〜１３０℃で３時間〜１０時間加熱することによって
得ることができる。本発明の改質ジェランガムを製造す
るのに使用する原料ジェランガムは、乾燥減量が５０重
量％以下、好ましくは２０重量％以下、さらに好ましく
は１５重量％以下のジェランガムである。かかる原料ジ
ェランガムとしては、まず市販の粉末状、顆粒状等のジ
ェランガムを用いることができる。かかる原料ジェラン
ガムとしては、コーンシロップなどを含む液体培地にシ
ュードモナス・エロディアを接種して、無菌的に培養
し、菌体外に生産された粘性物質を培養液から回収し
た、ジェランガムの製造法において、乾燥工程中に乾燥
減量が５０重量％以下となったジェランガムを用いるこ
とができる。原料ジェランガムの乾燥減量が５０重量％
より多いとジェランガムの品温が十分に上がらず、ゲル
改質の効果がない。
る。上述のごとく、本発明の改質ジェランガムは、乾燥
減量（常圧下、１０５℃、５時間加熱、以下別に定義す
る場合を除き、「乾燥減量」はこの条件下での乾燥減量
をいうものとする。）が５０重量％以下で、１−３結合
したグルコース１残基に対して、グリセリル基が０〜１
残基とアセチル基が０〜０．５残基結合しているジェラ
ンガムを８０〜１００℃で６時間〜１２時間または１１
０〜１３０℃で３時間〜１０時間加熱することによって
得ることができる。本発明の改質ジェランガムを製造す
るのに使用する原料ジェランガムは、乾燥減量が５０重
量％以下、好ましくは２０重量％以下、さらに好ましく
は１５重量％以下のジェランガムである。かかる原料ジ
ェランガムとしては、まず市販の粉末状、顆粒状等のジ
ェランガムを用いることができる。かかる原料ジェラン
ガムとしては、コーンシロップなどを含む液体培地にシ
ュードモナス・エロディアを接種して、無菌的に培養
し、菌体外に生産された粘性物質を培養液から回収し
た、ジェランガムの製造法において、乾燥工程中に乾燥
減量が５０重量％以下となったジェランガムを用いるこ
とができる。原料ジェランガムの乾燥減量が５０重量％
より多いとジェランガムの品温が十分に上がらず、ゲル
改質の効果がない。
【０００６】本発明の改質ジェランガムを製造するため
に、かかる原料ジェランガムを加熱するが、加熱は８０
〜１００℃で６時間〜１２時間または１１０℃〜１３０
℃で３時間〜１０時間加熱することにより得られる。こ
れらの条件中においても、高温側では比較的短時間加
熱、低温側では比較的長時間加熱が好ましい。加熱はも
っとも好ましくは１０５〜１２０℃である。加熱温度が
８０℃未満であるとゲル強度の改善が十分でなく、１３
０℃を超えると一般に着色する可能性が大きくなる。
に、かかる原料ジェランガムを加熱するが、加熱は８０
〜１００℃で６時間〜１２時間または１１０℃〜１３０
℃で３時間〜１０時間加熱することにより得られる。こ
れらの条件中においても、高温側では比較的短時間加
熱、低温側では比較的長時間加熱が好ましい。加熱はも
っとも好ましくは１０５〜１２０℃である。加熱温度が
８０℃未満であるとゲル強度の改善が十分でなく、１３
０℃を超えると一般に着色する可能性が大きくなる。
【０００７】上記加熱は、気体中でも液体中でも行うこ
とができる。気体中で行う場合、空気中等酸素の存在下
で行うと着色する恐れがあるので、ジェランガムと反応
しない不活性ガス中で行うのが良い。不活性ガスとして
は窒素ガス、ヘリウムガス、炭酸ガス、水蒸気等を挙げ
ることができる。また、気体中での加熱を減圧下で行う
ことによっても着色を回避できる。この場合の気体とし
ては、上記不活性ガスを用いることができるのは勿論で
あるが、減圧の程度によっては空気も着色を生じること
なく用いることができる。減圧の程度は、特に制限ない
が、２００〜０．０１ｍｍＨｇが適当である。
とができる。気体中で行う場合、空気中等酸素の存在下
で行うと着色する恐れがあるので、ジェランガムと反応
しない不活性ガス中で行うのが良い。不活性ガスとして
は窒素ガス、ヘリウムガス、炭酸ガス、水蒸気等を挙げ
ることができる。また、気体中での加熱を減圧下で行う
ことによっても着色を回避できる。この場合の気体とし
ては、上記不活性ガスを用いることができるのは勿論で
あるが、減圧の程度によっては空気も着色を生じること
なく用いることができる。減圧の程度は、特に制限ない
が、２００〜０．０１ｍｍＨｇが適当である。
【０００８】液体中で加熱を行う場合、ジェランガムを
溶解しない不活性溶剤中にジェランガムを分散させた状
態で加熱する。液体中で加熱を行う場合も着色は起こら
ない。不活性溶剤としては、ジェランガムを溶解せず、
ジェランガムと反応しないものであれば特に制限はな
い。不活性溶剤の例としては、メタノール、エタノー
ル、ｎ−プロパノール、イソプロパノール、ｎ−ブタノ
ール、ｎ−ペンチルアルコール、ｎ−ヘキシルアルコー
ル等の炭素数１〜６のアルカノール、１，３−ブチレン
グリコール、プロピレングリコール、エチレングリコー
ル等の炭素数１〜４のアルカンジオール、エチレングリ
コールジメチルエーテル、エチレングリコールジエチル
エーテル、エチレングリコールモノメチルエーテル（メ
チルセロソルブ）、エチレングリコールモノエチルエー
テル（エチルセロソルブ）等のエチレングリコールのモ
ノもしくはジ低級アルキル（Ｃ＝１〜４、特に１〜２）
エーテル、ジエチレングリコール、ジエチレングリコー
ルジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエ
ーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジ
エチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレング
リコールモノブチルエーテル等のジエチレングリコール
のモノもしくはジ低級アルキル（Ｃ＝１〜４、特に１〜
２）エーテル、大豆油、コーン油、菜種油等の植物油等
を挙げることができる。不活性溶剤中での反応は、場合
により加圧下で、例えばオートクレーブ中で行うことが
できる。加熱処理後に得られる改質ジェランガムの単離
は、例えば加熱処理液を濾過し、ケーキを必要に応じエ
タノール等の低沸点溶剤で洗浄し、ついで真空乾燥する
ことによって行うことができる。
溶解しない不活性溶剤中にジェランガムを分散させた状
態で加熱する。液体中で加熱を行う場合も着色は起こら
ない。不活性溶剤としては、ジェランガムを溶解せず、
ジェランガムと反応しないものであれば特に制限はな
い。不活性溶剤の例としては、メタノール、エタノー
ル、ｎ−プロパノール、イソプロパノール、ｎ−ブタノ
ール、ｎ−ペンチルアルコール、ｎ−ヘキシルアルコー
ル等の炭素数１〜６のアルカノール、１，３−ブチレン
グリコール、プロピレングリコール、エチレングリコー
ル等の炭素数１〜４のアルカンジオール、エチレングリ
コールジメチルエーテル、エチレングリコールジエチル
エーテル、エチレングリコールモノメチルエーテル（メ
チルセロソルブ）、エチレングリコールモノエチルエー
テル（エチルセロソルブ）等のエチレングリコールのモ
ノもしくはジ低級アルキル（Ｃ＝１〜４、特に１〜２）
エーテル、ジエチレングリコール、ジエチレングリコー
ルジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエ
ーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジ
エチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレング
リコールモノブチルエーテル等のジエチレングリコール
のモノもしくはジ低級アルキル（Ｃ＝１〜４、特に１〜
２）エーテル、大豆油、コーン油、菜種油等の植物油等
を挙げることができる。不活性溶剤中での反応は、場合
により加圧下で、例えばオートクレーブ中で行うことが
できる。加熱処理後に得られる改質ジェランガムの単離
は、例えば加熱処理液を濾過し、ケーキを必要に応じエ
タノール等の低沸点溶剤で洗浄し、ついで真空乾燥する
ことによって行うことができる。
【０００９】上記方法によって製造される本発明の改質
ジェランガムは、その低いゲル強度において従来のジェ
ランガムと異なる。すなわち、本発明の改質ジェランガ
ムは、ジェランガム濃度として１．０重量％の水溶液
（０．１％乳酸カルシウム溶液）とした場合、５００〜
８００ｇ／ｃｍ２（レオメータ）のゲル強度を示し、や
わらかく伸びのあるゲルを形成する。市販のゲル強度の
１．０重量％溶液（乳酸カルシウム０．１％溶液）のゲ
ル強度は１２００ｇ／ｃｍ２以上であるので、本発明の
ジェランガムの性状は、特異的である。乳酸カルシウム
の他、カチオンとして塩化カルシウム、塩化ナトリウ
ム、塩化カリウム等が使用できるがこれに限定されるも
のではない。
ジェランガムは、その低いゲル強度において従来のジェ
ランガムと異なる。すなわち、本発明の改質ジェランガ
ムは、ジェランガム濃度として１．０重量％の水溶液
（０．１％乳酸カルシウム溶液）とした場合、５００〜
８００ｇ／ｃｍ２（レオメータ）のゲル強度を示し、や
わらかく伸びのあるゲルを形成する。市販のゲル強度の
１．０重量％溶液（乳酸カルシウム０．１％溶液）のゲ
ル強度は１２００ｇ／ｃｍ２以上であるので、本発明の
ジェランガムの性状は、特異的である。乳酸カルシウム
の他、カチオンとして塩化カルシウム、塩化ナトリウ
ム、塩化カリウム等が使用できるがこれに限定されるも
のではない。
【００１０】本発明の改質ジェランガムは、従来のジェ
ランガムと同様な用途に用いることができる。また、水
分散性も改善され、作業性も良好である。かかる本発明
の改質ジェランガムは、単独でまたは他の水溶性ゲル化
剤や乳化剤と組み合わせて使用することにより、安定な
ゲルや乳化物を得ることができる。したがって、本発明
の改質ジェランガムは、食品、化粧品、医薬品等の分野
を始め、石油産業を含む一般工業分野で水溶性増粘剤と
して用いることができる。
ランガムと同様な用途に用いることができる。また、水
分散性も改善され、作業性も良好である。かかる本発明
の改質ジェランガムは、単独でまたは他の水溶性ゲル化
剤や乳化剤と組み合わせて使用することにより、安定な
ゲルや乳化物を得ることができる。したがって、本発明
の改質ジェランガムは、食品、化粧品、医薬品等の分野
を始め、石油産業を含む一般工業分野で水溶性増粘剤と
して用いることができる。
【００１１】
【実施例】本発明を以下実施例、比較例および参考例に
よって具体的に説明するが、これらは本発明を例証する
ためのものであって、本発明を何等限定するものではな
い。
よって具体的に説明するが、これらは本発明を例証する
ためのものであって、本発明を何等限定するものではな
い。
【００１２】比較例１ 市販の脱アシル化ジェランガムの１．０重量％水溶液
（乳酸カルシウム ０．１％溶液）を作り、ゲル強度を
を測定した（Ａ）。
（乳酸カルシウム ０．１％溶液）を作り、ゲル強度を
を測定した（Ａ）。
【００１３】
【表１】 ＦＵＤＯＨ ＲＨＥＯ ＭＥＴＥＲ ＮＲＭ−２００２
Ｊ ゲルはかたく、脆く、伸びがないものであった。
Ｊ ゲルはかたく、脆く、伸びがないものであった。
【００１４】比較例２ 脱アシル化ジェランガム粉末（ザ・ニュートラスウィー
ト・ケルコカンパニー・ア・ユニット・オブ・モンサン
トカンパニー製、乾燥減量９重量％）１０ｇ（ケルコゲ
ル 脱アシル型ジェランガム １―３結合したグルコー
ス残基にグリセリル基、アセチル基ともに結合なし）を
１，３−ブチレングリコール４０ｇに分散させ、それぞ
れ８０℃４時間、１２０℃で１時間、および１４０℃で
２時間加熱した。ジェランガム分散液をそれぞれ濾過
し、ケーキをエタノール４０ｇで洗浄した。真空乾燥に
１２時間付してエタノールを除去してジェランガムを得
た。それぞれの１．０重量％水溶液（０．１％乳酸カル
シウム溶液）を調製し、ゲル強度を測定した。表２（比
較例Ｂ〜Ｄ）
ト・ケルコカンパニー・ア・ユニット・オブ・モンサン
トカンパニー製、乾燥減量９重量％）１０ｇ（ケルコゲ
ル 脱アシル型ジェランガム １―３結合したグルコー
ス残基にグリセリル基、アセチル基ともに結合なし）を
１，３−ブチレングリコール４０ｇに分散させ、それぞ
れ８０℃４時間、１２０℃で１時間、および１４０℃で
２時間加熱した。ジェランガム分散液をそれぞれ濾過
し、ケーキをエタノール４０ｇで洗浄した。真空乾燥に
１２時間付してエタノールを除去してジェランガムを得
た。それぞれの１．０重量％水溶液（０．１％乳酸カル
シウム溶液）を調製し、ゲル強度を測定した。表２（比
較例Ｂ〜Ｄ）
【００１５】
【表２】 これらはいずれもゲルがかたく、脆く、伸びがなく、い
ずれの用途にも使用に堪えない。
ずれの用途にも使用に堪えない。
【００１６】実施例１ ジェランガム粉末（ザ・ニュートラスウィート・ケルコ
カンパニー・ア・ユニット・オブ・モンサントカンパニ
ー製、乾燥減量９重量％ケルコゲル 脱アシル型ジェラ
ンガム １―３結合したグルコース残基にグリセリル
基、アセチル基ともに結合なし）１０ｇを１，３−ブチ
レングリコール４０ｇに分散させ、それぞれ８０〜１２
５℃で加熱した。ジェランガム分散液をそれぞれ濾過
し、ケーキをエタノール４０ｇで洗浄した。真空乾燥に
１２時間付してエタノールを除去して改質ジェランガム
を得た。それぞれの１．０重量％水溶液（乳酸カルシウ
ム０．１％溶液）を調製し、ゲル強度を測定した（Ｅ〜
Ｉ）。 ゲル強度は、改質され伸びがあり、機能性に富
むものであった。各ジェランガムの水への分散は、比較
例２のジェランガムより「ままこ」ができにくく、分散
性が改善されていた。
カンパニー・ア・ユニット・オブ・モンサントカンパニ
ー製、乾燥減量９重量％ケルコゲル 脱アシル型ジェラ
ンガム １―３結合したグルコース残基にグリセリル
基、アセチル基ともに結合なし）１０ｇを１，３−ブチ
レングリコール４０ｇに分散させ、それぞれ８０〜１２
５℃で加熱した。ジェランガム分散液をそれぞれ濾過
し、ケーキをエタノール４０ｇで洗浄した。真空乾燥に
１２時間付してエタノールを除去して改質ジェランガム
を得た。それぞれの１．０重量％水溶液（乳酸カルシウ
ム０．１％溶液）を調製し、ゲル強度を測定した（Ｅ〜
Ｉ）。 ゲル強度は、改質され伸びがあり、機能性に富
むものであった。各ジェランガムの水への分散は、比較
例２のジェランガムより「ままこ」ができにくく、分散
性が改善されていた。
【００１７】
【表３】
【００１８】実施例２ ジェランガム粉末（ザ・ニュートラスウィート・ケルコ
カンパニー・ア・ユニット・オブ・モンサントカンパニ
ー製、乾燥減量１０重量％ 脱アシル型ジェランガムお
よびネィティブ型ジェランガムを１―３結合したグルコ
ース残基にグリセル基０．５残基とアセチル基が０．５
残基結合したものとなるよう調製）１０ｇを減圧下（空
気、６０ｍｍＨｇ）において１１５℃で３時間加熱し
た。得られた改質ジェランガムの１．０重量％水溶液
（乳酸カルシウム０．１％溶液）を作り、ゲル強度を測
定した（Ｊ〜Ｌ）。ゲル強度は、改質され伸びのあるゲ
ルが得られた。各ジェランガムの水への分散は比較例１
のジェランガムより「ままこ」ができにくく、分散性が
改善されていた。
カンパニー・ア・ユニット・オブ・モンサントカンパニ
ー製、乾燥減量１０重量％ 脱アシル型ジェランガムお
よびネィティブ型ジェランガムを１―３結合したグルコ
ース残基にグリセル基０．５残基とアセチル基が０．５
残基結合したものとなるよう調製）１０ｇを減圧下（空
気、６０ｍｍＨｇ）において１１５℃で３時間加熱し
た。得られた改質ジェランガムの１．０重量％水溶液
（乳酸カルシウム０．１％溶液）を作り、ゲル強度を測
定した（Ｊ〜Ｌ）。ゲル強度は、改質され伸びのあるゲ
ルが得られた。各ジェランガムの水への分散は比較例１
のジェランガムより「ままこ」ができにくく、分散性が
改善されていた。
【００１９】
【表４】
【００２０】
【発明の効果】本発明の改質ジェランガムは、従来のジ
ェランガムに比し２／３倍のゲル強度特性有するもので
あるが、従来品と同じ添加量でもゲル強度を低く抑えら
れ、やわらかく、伸びのあるゲルを形成する極めて優れ
た水溶性ゲル化剤である。また、水分散性も改善され、
作業性も良い。
ェランガムに比し２／３倍のゲル強度特性有するもので
あるが、従来品と同じ添加量でもゲル強度を低く抑えら
れ、やわらかく、伸びのあるゲルを形成する極めて優れ
た水溶性ゲル化剤である。また、水分散性も改善され、
作業性も良い。
【図１】 ネイティブ型ジェランガムの構造式である。
【図２】 脱アシル型ジェランガムの構造式である。
Claims (5)
- 【請求項１】 ０．１重量％の乳酸カルシウム溶液中の
ジェランガム濃度として１．０重量％の溶液を、８０〜
９５℃で１時間加熱し２０℃まで冷却して出来るゲル
が、５００〜８００ｇ／ｃｍ２（レオメータ ＦＵＤＯ
Ｈ ＲＨＥＯ ＭＥＴＥＲ ＮＲＭ−２００２Ｊ 本発
明所定の条件）のゲル強度を示す改質ジェランガム。 - 【請求項２】 乾燥減量（常圧下、１０５℃、５時間加
熱）が５０重量％以下で、１−３結合したグルコース１
残基に対して、グリセリル基が０〜１残基とアセチル基
が０〜０．５残基結合しているジェランガムを８０〜１
００℃で６時間〜１２時間または１１０℃〜１３０℃で
３時間〜１０時間加熱することを特徴とする改質ジェラ
ンガムの製造方法。 - 【請求項３】 加熱を不活性ガス中で行う請求項２記載
の改質ジェランガムの製造方法。 - 【請求項４】 加熱を気体中減圧下で行う請求項２また
は３記載の改質ジェランガムの製造方法。 - 【請求項５】 加熱をジェランガムを溶解しない不活性
溶剤中にジェランガムを分散させた状態で行う請求項２
記載の改質ジェランガムの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10152552A JPH11341955A (ja) | 1998-06-02 | 1998-06-02 | 改質ジェランガムおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10152552A JPH11341955A (ja) | 1998-06-02 | 1998-06-02 | 改質ジェランガムおよびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11341955A true JPH11341955A (ja) | 1999-12-14 |
Family
ID=15542969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10152552A Pending JPH11341955A (ja) | 1998-06-02 | 1998-06-02 | 改質ジェランガムおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11341955A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008141507A1 (fr) * | 2007-05-18 | 2008-11-27 | Shanghai Huiyuan Vegetal Capsule Co., Ltd | Gomme gellane organique sans solvant et son procédé de préparation |
| JP2017160406A (ja) * | 2016-03-11 | 2017-09-14 | 森永製菓株式会社 | 部分脱アシル化ジェランガム |
-
1998
- 1998-06-02 JP JP10152552A patent/JPH11341955A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008141507A1 (fr) * | 2007-05-18 | 2008-11-27 | Shanghai Huiyuan Vegetal Capsule Co., Ltd | Gomme gellane organique sans solvant et son procédé de préparation |
| JP2017160406A (ja) * | 2016-03-11 | 2017-09-14 | 森永製菓株式会社 | 部分脱アシル化ジェランガム |
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