JPH11339602A - 多方向入力装置 - Google Patents
多方向入力装置Info
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- JPH11339602A JPH11339602A JP10144375A JP14437598A JPH11339602A JP H11339602 A JPH11339602 A JP H11339602A JP 10144375 A JP10144375 A JP 10144375A JP 14437598 A JP14437598 A JP 14437598A JP H11339602 A JPH11339602 A JP H11339602A
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- QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N (r)-(6-ethoxyquinolin-4-yl)-[(2s,4s,5r)-5-ethyl-1-azabicyclo[2.2.2]octan-2-yl]methanol;hydrochloride Chemical compound Cl.C([C@H]([C@H](C1)CC)C2)CN1[C@@H]2[C@H](O)C1=CC=NC2=CC=C(OCC)C=C21 QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N 0.000 claims description 2
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-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05G—CONTROL DEVICES OR SYSTEMS INSOFAR AS CHARACTERISED BY MECHANICAL FEATURES ONLY
- G05G9/00—Manually-actuated control mechanisms provided with one single controlling member co-operating with two or more controlled members, e.g. selectively, simultaneously
- G05G9/02—Manually-actuated control mechanisms provided with one single controlling member co-operating with two or more controlled members, e.g. selectively, simultaneously the controlling member being movable in different independent ways, movement in each individual way actuating one controlled member only
- G05G9/04—Manually-actuated control mechanisms provided with one single controlling member co-operating with two or more controlled members, e.g. selectively, simultaneously the controlling member being movable in different independent ways, movement in each individual way actuating one controlled member only in which movement in two or more ways can occur simultaneously
- G05G9/047—Manually-actuated control mechanisms provided with one single controlling member co-operating with two or more controlled members, e.g. selectively, simultaneously the controlling member being movable in different independent ways, movement in each individual way actuating one controlled member only in which movement in two or more ways can occur simultaneously the controlling member being movable by hand about orthogonal axes, e.g. joysticks
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05G—CONTROL DEVICES OR SYSTEMS INSOFAR AS CHARACTERISED BY MECHANICAL FEATURES ONLY
- G05G9/00—Manually-actuated control mechanisms provided with one single controlling member co-operating with two or more controlled members, e.g. selectively, simultaneously
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- G05G2009/04703—Mounting of controlling member
- G05G2009/04722—Mounting of controlling member elastic, e.g. flexible shaft
- G05G2009/04729—Mounting of controlling member elastic, e.g. flexible shaft melastomeric
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- Automation & Control Theory (AREA)
- Switches With Compound Operations (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 斜め方向の検出精度が高く、信頼性の高い多
方向入力装置を提供する。 【解決手段】 傾倒可能に保持された操作レバー１４
と、操作レバー１４の傾倒により傾き、かつ回転不能に
設けられたフランジ部材（上側の可動接点板１１）と、
フランジ部材に対して固定状態にある支持部材（蓋体
７）と、第１の固定接点を有し、操作レバー１４の第１
の傾倒方向によるフランジ部材の接離でオン／オフする
第１のスイッチと、第２の固定接点を有し、操作レバー
１４の第２の傾倒方向によるフランジ部材の接離でオン
／オフする第２のスイッチを備え、前記操作レバー１４
は、フランジ部材の端部を支持部材に当接してその端部
を支点として傾倒し、その操作レバー１４の傾倒で第１
のスイッチと第２のスイッチが同時にオン／オフすると
き、傾いたフランジ部材と支持部材が線接触または２点
接触するように構成した。
方向入力装置を提供する。 【解決手段】 傾倒可能に保持された操作レバー１４
と、操作レバー１４の傾倒により傾き、かつ回転不能に
設けられたフランジ部材（上側の可動接点板１１）と、
フランジ部材に対して固定状態にある支持部材（蓋体
７）と、第１の固定接点を有し、操作レバー１４の第１
の傾倒方向によるフランジ部材の接離でオン／オフする
第１のスイッチと、第２の固定接点を有し、操作レバー
１４の第２の傾倒方向によるフランジ部材の接離でオン
／オフする第２のスイッチを備え、前記操作レバー１４
は、フランジ部材の端部を支持部材に当接してその端部
を支点として傾倒し、その操作レバー１４の傾倒で第１
のスイッチと第２のスイッチが同時にオン／オフすると
き、傾いたフランジ部材と支持部材が線接触または２点
接触するように構成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、操作レバーの任意
の傾倒方向に応じてスイッチを動作させることのできる
多方向入力装置に関する。
の傾倒方向に応じてスイッチを動作させることのできる
多方向入力装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、特開平７−２３５２４１号公報に
開示されているように、上面を開口したハウジングと、
ハウジングの開口端に設置された蓋体と、ハウジングの
内側に収納されたスイッチ素子と、スイッチ素子を動作
する操作レバーとで概略構成された多方向入力装置が提
案されている。
開示されているように、上面を開口したハウジングと、
ハウジングの開口端に設置された蓋体と、ハウジングの
内側に収納されたスイッチ素子と、スイッチ素子を動作
する操作レバーとで概略構成された多方向入力装置が提
案されている。
【０００３】前記スイッチ素子は、ハウジングの内底面
に設けられた１つの中央固定接点と複数の周縁固定接点
およびコモン接点と、ハウジングの内底面に載置された
可動接点板で構成され、可動接点板はコモン接点と常時
接触し、中央固定接点および各周縁固定接点から離れて
いる。
に設けられた１つの中央固定接点と複数の周縁固定接点
およびコモン接点と、ハウジングの内底面に載置された
可動接点板で構成され、可動接点板はコモン接点と常時
接触し、中央固定接点および各周縁固定接点から離れて
いる。
【０００４】前記操作レバーはハウジング内に傾倒自在
に保持され、その上部は蓋体から外部へ突出している。
操作レバーに鍔部が設けられ、鍔部には蓋体の下面に対
向する複数の支点部と、各支点部の外側に位置する弾性
部とが形成されている。
に保持され、その上部は蓋体から外部へ突出している。
操作レバーに鍔部が設けられ、鍔部には蓋体の下面に対
向する複数の支点部と、各支点部の外側に位置する弾性
部とが形成されている。
【０００５】この多方向入力装置は、操作レバーが中立
位置にある時、可動接点板は中央固定接点および各周縁
固定接点と離れており、スイッチオフの状態が得られ
る。操作レバーを任意方向に傾倒すると、操作レバーは
傾倒方向と反対側に位置する支点部を回動支点として傾
倒するため、傾倒方向に位置する弾性部が可動接点板の
周縁を押圧すると共に、操作レバーの下端が可動接点板
の中央を押圧する。これにより、傾倒方向に位置する周
縁固定接点と中央固定接点が可動接点板を介して導通さ
れるため、スイッチオンの状態が得られる。従って、操
作レバーを任意方向へ傾倒させて可動接点板が周縁固定
接点に接触した時点で、仮に可動接点板が中央固定接点
に接触していなくても、弾性部がさらに撓むことによ
り、可動接点板を中央固定接点に接触させることができ
る。
位置にある時、可動接点板は中央固定接点および各周縁
固定接点と離れており、スイッチオフの状態が得られ
る。操作レバーを任意方向に傾倒すると、操作レバーは
傾倒方向と反対側に位置する支点部を回動支点として傾
倒するため、傾倒方向に位置する弾性部が可動接点板の
周縁を押圧すると共に、操作レバーの下端が可動接点板
の中央を押圧する。これにより、傾倒方向に位置する周
縁固定接点と中央固定接点が可動接点板を介して導通さ
れるため、スイッチオンの状態が得られる。従って、操
作レバーを任意方向へ傾倒させて可動接点板が周縁固定
接点に接触した時点で、仮に可動接点板が中央固定接点
に接触していなくても、弾性部がさらに撓むことによ
り、可動接点板を中央固定接点に接触させることができ
る。
【０００６】しかしこの多方向入力装置では、操作レバ
ーに形成した弾性部により可動接点板を周縁固定接点に
接触させるため、周縁固定接点に対する可動接点板の接
触圧を高めることができず、導通不良が発生するという
問題がある。また、ハウジングの内底面に１つの中央固
定接点とそれを囲む複数の周縁固定接点を設ける必要が
あり、各固定接点を設置スペースによりハウジングが大
きくなり、小型化の妨げとなる。
ーに形成した弾性部により可動接点板を周縁固定接点に
接触させるため、周縁固定接点に対する可動接点板の接
触圧を高めることができず、導通不良が発生するという
問題がある。また、ハウジングの内底面に１つの中央固
定接点とそれを囲む複数の周縁固定接点を設ける必要が
あり、各固定接点を設置スペースによりハウジングが大
きくなり、小型化の妨げとなる。
【０００７】前記欠点を解消するため、本出願人は先に
特願平９−１７８３２４号の明細書と図面に記載されて
いる多方向入力装置を提案した。図１７はこの多方向入
力装置の断面図、図１８はその多方向入力装置に用いら
れる駆動体と上側の可動接点板の上面図、図１９はその
多方向入力装置に用いられる蓋体の底面図である。
特願平９−１７８３２４号の明細書と図面に記載されて
いる多方向入力装置を提案した。図１７はこの多方向入
力装置の断面図、図１８はその多方向入力装置に用いら
れる駆動体と上側の可動接点板の上面図、図１９はその
多方向入力装置に用いられる蓋体の底面図である。
【０００８】この多方向入力装置は、収納空間１００を
形成するハウジング１０１および蓋体１０２と、前記収
納空間１００の内部に傾倒自在に保持されて蓋体１０２
から突出した操作レバー１０３と、ハウジング１０１に
設けられた下側の固定接点１０４と、この下側の固定接
点１０４に対向する下側の可動接点板１０５と、蓋体１
０２に周方向に所定間隔おいて配設された上側の固定接
点１０６ａ〜１０６ｈ群（図１９参照）と、これら上側
の固定接点１０６ａ〜１０６ｈ群に対向するように設け
られた外形がほぼ円形の上側の可動接点板１０７と、こ
の上側の可動接点板１０７を前記上側の固定接点１０６
群に圧接するコイルばね１０８を備えている。
形成するハウジング１０１および蓋体１０２と、前記収
納空間１００の内部に傾倒自在に保持されて蓋体１０２
から突出した操作レバー１０３と、ハウジング１０１に
設けられた下側の固定接点１０４と、この下側の固定接
点１０４に対向する下側の可動接点板１０５と、蓋体１
０２に周方向に所定間隔おいて配設された上側の固定接
点１０６ａ〜１０６ｈ群（図１９参照）と、これら上側
の固定接点１０６ａ〜１０６ｈ群に対向するように設け
られた外形がほぼ円形の上側の可動接点板１０７と、こ
の上側の可動接点板１０７を前記上側の固定接点１０６
群に圧接するコイルばね１０８を備えている。
【０００９】図１７において１０９は上側の可動接点板
１０７を支持する駆動体、１１０はハウジング１０１と
蓋体１０２を連結する連結部材、１１１はコモン接点で
ある。
１０７を支持する駆動体、１１０はハウジング１０１と
蓋体１０２を連結する連結部材、１１１はコモン接点で
ある。
【００１０】図１７に示すように操作レバー１０３の傾
倒時に、下側の可動接点板１０５が下側の固定接点１０
４に接触すると共に、上側の可動接点板１０７が上側の
固定接点１０６群の１または２つを傾倒支点として残り
の上側の固定接点１０６群から離れるように構成されて
いる。同図の斜線は、上側の固定接点１０６−上側の可
動接点板１０７−コイルばね１０８−コモン接点１１１
−下側の可動接点板１０５−下側の固定接点１０４の導
通状態を示している。
倒時に、下側の可動接点板１０５が下側の固定接点１０
４に接触すると共に、上側の可動接点板１０７が上側の
固定接点１０６群の１または２つを傾倒支点として残り
の上側の固定接点１０６群から離れるように構成されて
いる。同図の斜線は、上側の固定接点１０６−上側の可
動接点板１０７−コイルばね１０８−コモン接点１１１
−下側の可動接点板１０５−下側の固定接点１０４の導
通状態を示している。
【００１１】このような構成にすると、下側の可動接点
板１０５と下側の固定接点１０４間の離接動作と、上側
の可動接点板１０７と上側の固定接点１０６ａ〜１０６
ｈ群間の離接動作が共に確実であるため、導通不良を解
消することができる。また、下側の固定接点１０４と上
側の固定接点１０６ａ〜１０６ｈ群を別々の部材に振り
分けるから、多方向入力装置の小型化が図れるなどの特
長を有している。
板１０５と下側の固定接点１０４間の離接動作と、上側
の可動接点板１０７と上側の固定接点１０６ａ〜１０６
ｈ群間の離接動作が共に確実であるため、導通不良を解
消することができる。また、下側の固定接点１０４と上
側の固定接点１０６ａ〜１０６ｈ群を別々の部材に振り
分けるから、多方向入力装置の小型化が図れるなどの特
長を有している。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】この多方向入力装置は
操作レバー１０３の各方向の傾倒に対応するため、図１
９に示すように蓋体１０２の外周部に上側の固定接点１
０６ａ〜１０６ｈが８個設置されているが、部品点数を
削減するため、斜め方向に配置されている固定接点１０
６ｂ，１０６ｄ，１０６ｆ，１０６ｈを省略することが
考えられる。そして例えば図１９に矢印で示すように操
作レバー１０３を斜め方向に傾倒した際、固定接点１０
６ｆが無いため、可動接点板１０７を両側の固定接点１
０６ｅと固定接点１０６ｇに同時に接触させ、この２つ
のスイッチが同時にオンすると、操作レバー１０３が矢
印方向に傾倒したと判断するように構成すればよい。
操作レバー１０３の各方向の傾倒に対応するため、図１
９に示すように蓋体１０２の外周部に上側の固定接点１
０６ａ〜１０６ｈが８個設置されているが、部品点数を
削減するため、斜め方向に配置されている固定接点１０
６ｂ，１０６ｄ，１０６ｆ，１０６ｈを省略することが
考えられる。そして例えば図１９に矢印で示すように操
作レバー１０３を斜め方向に傾倒した際、固定接点１０
６ｆが無いため、可動接点板１０７を両側の固定接点１
０６ｅと固定接点１０６ｇに同時に接触させ、この２つ
のスイッチが同時にオンすると、操作レバー１０３が矢
印方向に傾倒したと判断するように構成すればよい。
【００１３】しかしこの多方向入力装置は、図１８に示
すように可動接点板１０７の外形がほぼ円形であること
から、操作レバー１０３の傾倒で可動接点板１０７が図
１７のように傾いたとき、可動接点板１０７の端部は蓋
体１０２の下面に対して１点接触となる。そのため、操
作レバー１０３が確実に両方のスイッチを同時にオンす
る領域は非常に狭く、スイッチがオンしない不感帯領域
ができ、斜め方向の検出の精度が出難いという難点があ
る。
すように可動接点板１０７の外形がほぼ円形であること
から、操作レバー１０３の傾倒で可動接点板１０７が図
１７のように傾いたとき、可動接点板１０７の端部は蓋
体１０２の下面に対して１点接触となる。そのため、操
作レバー１０３が確実に両方のスイッチを同時にオンす
る領域は非常に狭く、スイッチがオンしない不感帯領域
ができ、斜め方向の検出の精度が出難いという難点があ
る。
【００１４】本発明の目的は、この難点を解消し、斜め
方向の検出精度が高く、信頼性の高い多方向入力装置を
提供することにある。
方向の検出精度が高く、信頼性の高い多方向入力装置を
提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明は、傾倒可能で回転不能に保持された操作レ
バーと、その操作レバーの傾倒により傾き、かつ回転不
能に設けられたフランジ部材（例えば上側の可動接点板
など）と、そのフランジ部材に対して固定状態にある支
持部材（例えば周方向に各固定接点を保持した蓋体な
ど）と、第１の固定接点を有し、前記操作レバーの第１
の傾倒方向によるフランジ部材の接離でオン／オフする
第１のスイッチ（例えば第１の固定接点と上側の可動接
点板で構成）と、第２の固定接点を有し、前記操作レバ
ーの第２の傾倒方向によるフランジ部材の接離でオン／
オフする第２のスイッチ（例えば第２の固定接点と上側
の可動接点板で構成）を備え、前記操作レバーは、フラ
ンジ部材の端部を支持部材に当接してその端部を支点と
して傾倒し、その操作レバーの傾倒で第１のスイッチと
第２のスイッチが同時にオン／オフするとき、傾いたフ
ランジ部材と支持部材が線接触または２点接触するよう
に構成したことを特徴とするものである。
め、本発明は、傾倒可能で回転不能に保持された操作レ
バーと、その操作レバーの傾倒により傾き、かつ回転不
能に設けられたフランジ部材（例えば上側の可動接点板
など）と、そのフランジ部材に対して固定状態にある支
持部材（例えば周方向に各固定接点を保持した蓋体な
ど）と、第１の固定接点を有し、前記操作レバーの第１
の傾倒方向によるフランジ部材の接離でオン／オフする
第１のスイッチ（例えば第１の固定接点と上側の可動接
点板で構成）と、第２の固定接点を有し、前記操作レバ
ーの第２の傾倒方向によるフランジ部材の接離でオン／
オフする第２のスイッチ（例えば第２の固定接点と上側
の可動接点板で構成）を備え、前記操作レバーは、フラ
ンジ部材の端部を支持部材に当接してその端部を支点と
して傾倒し、その操作レバーの傾倒で第１のスイッチと
第２のスイッチが同時にオン／オフするとき、傾いたフ
ランジ部材と支持部材が線接触または２点接触するよう
に構成したことを特徴とするものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明は前述のように、操作レバ
ーの傾倒で第１のスイッチと第２のスイッチが同時にオ
ン／オフするとき、傾いたフランジ部材と支持部材が線
接触または２点接触するように構成すれば、傾倒途中で
操作レバーの操作軸が安定する方向に自然に強制され、
その結果、第１のスイッチと第２のスイッチが同時にオ
ン／オフでき、従って斜め方向の検出精度が高く、信頼
性の高い多方向入力装置を提供することができる。
ーの傾倒で第１のスイッチと第２のスイッチが同時にオ
ン／オフするとき、傾いたフランジ部材と支持部材が線
接触または２点接触するように構成すれば、傾倒途中で
操作レバーの操作軸が安定する方向に自然に強制され、
その結果、第１のスイッチと第２のスイッチが同時にオ
ン／オフでき、従って斜め方向の検出精度が高く、信頼
性の高い多方向入力装置を提供することができる。
【００１７】本発明の実施の形態について図とともに説
明する。図１は第１の実施の形態に係る多方向入力装置
の非操作状態での断面図、図２は多方向入力装置のハウ
ジングの上面図、図３は上側の可動接点板の上面図、図
４は上側の固定接点を取り付けた蓋体の底面図、図５は
多方向入力装置の傾倒動作を示す断面図、図６は多方向
入力装置のプッシュ動作を示す断面図、図７は本実施の
形態に係る多方向入力装置の動作原理を説明するための
図、図８は操作レバーの傾倒方向と接触位置の関係を示
す図である。
明する。図１は第１の実施の形態に係る多方向入力装置
の非操作状態での断面図、図２は多方向入力装置のハウ
ジングの上面図、図３は上側の可動接点板の上面図、図
４は上側の固定接点を取り付けた蓋体の底面図、図５は
多方向入力装置の傾倒動作を示す断面図、図６は多方向
入力装置のプッシュ動作を示す断面図、図７は本実施の
形態に係る多方向入力装置の動作原理を説明するための
図、図８は操作レバーの傾倒方向と接触位置の関係を示
す図である。
【００１８】合成樹脂製のハウジング１は上面を開口し
た平面形状が八角形をしており、図２に示すようにハウ
ジング１の内底面に、中央に位置する下側の固定接点２
と周辺部に位置する２つのコモン接点３が配設され、下
側の固定接点２と各コモン接点３はそれぞれ端子２ａ，
３ａとしてハウジング１の外部に突出している。図中の
斜線と破線は、下側の固定接点２と固定端子２ａならび
にコモン接点３とコモン端子３ａとの接続を示してい
る。
た平面形状が八角形をしており、図２に示すようにハウ
ジング１の内底面に、中央に位置する下側の固定接点２
と周辺部に位置する２つのコモン接点３が配設され、下
側の固定接点２と各コモン接点３はそれぞれ端子２ａ，
３ａとしてハウジング１の外部に突出している。図中の
斜線と破線は、下側の固定接点２と固定端子２ａならび
にコモン接点３とコモン端子３ａとの接続を示してい
る。
【００１９】ハウジング１の内底面に円弧状の突起１ａ
が設けられ、下側の固定接点２を中心とする同一の円弧
上に配列されている。図２に示すようにハウジング１の
各辺の外側壁にガイド孔１ｂが形成され、ハウジング１
の内側壁の開口端側に９０度の間隔で４つの切欠き部１
ｃが形成されている。
が設けられ、下側の固定接点２を中心とする同一の円弧
上に配列されている。図２に示すようにハウジング１の
各辺の外側壁にガイド孔１ｂが形成され、ハウジング１
の内側壁の開口端側に９０度の間隔で４つの切欠き部１
ｃが形成されている。
【００２０】ハウジング１の内底面にドーム状の下側の
可動接点板４が設けられ、突起１ａで位置規制されてい
る。下側の可動接点板４はコモン接点３と常時接触し、
下側の固定接点２から離れ、下側の固定接点２と下側の
可動接点板４により常開スイッチＳ１が構成されてい
る。突起１ａの内側に弾性を有する押圧部材５が位置決
めされ、下側の可動接点板４の上面中央部と対向してい
る。
可動接点板４が設けられ、突起１ａで位置規制されてい
る。下側の可動接点板４はコモン接点３と常時接触し、
下側の固定接点２から離れ、下側の固定接点２と下側の
可動接点板４により常開スイッチＳ１が構成されてい
る。突起１ａの内側に弾性を有する押圧部材５が位置決
めされ、下側の可動接点板４の上面中央部と対向してい
る。
【００２１】ハウジング１の開口端は合成樹脂（電気絶
縁体）製の蓋体７で覆われ、ハウジング１と蓋体７で収
納空間８が形成されている。蓋体７の下面に上側の固定
接点１０がアウトサートされ、複数の取付脚を有する連
結部材９の上端部を蓋体７の上に被せ、取付脚をハウジ
ング１の外側壁に沿って下方へ延ばし下端部を内側へ折
り曲げることにより、ハウジング１と蓋体７が連結され
る。
縁体）製の蓋体７で覆われ、ハウジング１と蓋体７で収
納空間８が形成されている。蓋体７の下面に上側の固定
接点１０がアウトサートされ、複数の取付脚を有する連
結部材９の上端部を蓋体７の上に被せ、取付脚をハウジ
ング１の外側壁に沿って下方へ延ばし下端部を内側へ折
り曲げることにより、ハウジング１と蓋体７が連結され
る。
【００２２】図４に示すように蓋体７の中央部に貫通孔
７ａが形成され、それの周囲に上側の固定接点１０が周
方向に９０度間隔で４個配設され、各固定接点１０のほ
ぼ中央部に下方へ若干突出した突部１０ｂが形成されて
いる。蓋体７に上側の固定接点１０をアウトサートする
際に固定接点１０の露出面が成形条件等がばらついて一
部樹脂で覆われたとしても樹脂部から固定接点１０を突
出させるために突部１０ｂが形成され、この突部１０ｂ
により上側の可動接点板１１との接触が確実になる。上
側の固定接点１０はそれぞれ端子１０ａとして下方へ延
び、各端子１０ａはハウジング１のガイド孔１ｂ（図
１、図２参照）に挿通される。
７ａが形成され、それの周囲に上側の固定接点１０が周
方向に９０度間隔で４個配設され、各固定接点１０のほ
ぼ中央部に下方へ若干突出した突部１０ｂが形成されて
いる。蓋体７に上側の固定接点１０をアウトサートする
際に固定接点１０の露出面が成形条件等がばらついて一
部樹脂で覆われたとしても樹脂部から固定接点１０を突
出させるために突部１０ｂが形成され、この突部１０ｂ
により上側の可動接点板１１との接触が確実になる。上
側の固定接点１０はそれぞれ端子１０ａとして下方へ延
び、各端子１０ａはハウジング１のガイド孔１ｂ（図
１、図２参照）に挿通される。
【００２３】収納空間８の内部に上側の可動接点板１１
が配置されて、それとハウジング１の内底面の間に導電
性のコイルばね１２が介在され、コイルばね１２はハウ
ジング１の周壁と突起１ａの間で位置決めされている。
コイルばね１２の下端はコモン接点３とコモン端子３ａ
とを接続している導電部３ｂ（図２の円弧状の斜線部
分）に接し、コモン接点３と上側の可動接点板１１はコ
イルばね１２を介して常時導通している。上側の可動接
点板１１はコイルばね１２の付勢力で蓋体７の下面に配
置された各上側の固定接点１０に圧接され、上側の固定
接点１０群と上側の可動接点板１１で４個の常閉スイッ
チＳ２が構成されている。
が配置されて、それとハウジング１の内底面の間に導電
性のコイルばね１２が介在され、コイルばね１２はハウ
ジング１の周壁と突起１ａの間で位置決めされている。
コイルばね１２の下端はコモン接点３とコモン端子３ａ
とを接続している導電部３ｂ（図２の円弧状の斜線部
分）に接し、コモン接点３と上側の可動接点板１１はコ
イルばね１２を介して常時導通している。上側の可動接
点板１１はコイルばね１２の付勢力で蓋体７の下面に配
置された各上側の固定接点１０に圧接され、上側の固定
接点１０群と上側の可動接点板１１で４個の常閉スイッ
チＳ２が構成されている。
【００２４】上側の可動接点板１１は合成樹脂製の駆動
体１３にアウトサートされ、駆動体１３の上部は蓋体７
の貫通孔７ａと嵌合している。図３に示すように上側の
可動接点板１１は外周部に９０度の間隔を保って４つの
突部１１ａと、各突部１１ａを結ぶ直線状に延びた４つ
の端縁１１ｂを有しほぼ菱形をしており、図中の斜線部
分が金属で構成され導電部となっている。各突部１１ａ
の上面は先端に行くに従って若干薄くなるようにテーパ
ーを有し、ハウジング１の内壁面に形成された切欠き部
１ｃに挿入され（図１参照）て周方向の回り止めがなさ
ている。
体１３にアウトサートされ、駆動体１３の上部は蓋体７
の貫通孔７ａと嵌合している。図３に示すように上側の
可動接点板１１は外周部に９０度の間隔を保って４つの
突部１１ａと、各突部１１ａを結ぶ直線状に延びた４つ
の端縁１１ｂを有しほぼ菱形をしており、図中の斜線部
分が金属で構成され導電部となっている。各突部１１ａ
の上面は先端に行くに従って若干薄くなるようにテーパ
ーを有し、ハウジング１の内壁面に形成された切欠き部
１ｃに挿入され（図１参照）て周方向の回り止めがなさ
ている。
【００２５】このように各突部１１ａの上面にテーパー
を設けることにより、上側の可動接点板１１が傾いたと
きに、突部１１ａが邪魔にならずに、後述のように可動
接点板１１の直接状に延びた端部が蓋体７の下面と線接
触することになる。従ってテーパーは逃げるために形成
され、各突部１１ａは回り止めの機能のみを有してい
る。
を設けることにより、上側の可動接点板１１が傾いたと
きに、突部１１ａが邪魔にならずに、後述のように可動
接点板１１の直接状に延びた端部が蓋体７の下面と線接
触することになる。従ってテーパーは逃げるために形成
され、各突部１１ａは回り止めの機能のみを有してい
る。
【００２６】駆動体１３に下部を小判形状とする中心孔
１３ａが設けられ、そこに金属製の操作レバー１４の基
端部が挿入されている。操作レバー１４は中心孔１３ａ
に対して軸線方向へ移動可能であるが、中心孔１３ａの
小判形部分とスプライン結合することにより、周方向へ
の回転は規制されている。操作レバー１４の上部は蓋体
７の外部へ突出し、下端は弾性を有する押圧部材５に当
接している。
１３ａが設けられ、そこに金属製の操作レバー１４の基
端部が挿入されている。操作レバー１４は中心孔１３ａ
に対して軸線方向へ移動可能であるが、中心孔１３ａの
小判形部分とスプライン結合することにより、周方向へ
の回転は規制されている。操作レバー１４の上部は蓋体
７の外部へ突出し、下端は弾性を有する押圧部材５に当
接している。
【００２７】次にこの多方向入力装置の入力動作につい
て説明する。操作レバー１４が図１に示す中立位置にあ
る場合、下側の可動接点板４が下側の固定接点２から離
れているため常開スイッチＳ１はオフ、上側の可動接点
板１１が上側の固定接点１０群の全てに接触しているた
め４個の常閉スイッチＳ２はオンになっている。
て説明する。操作レバー１４が図１に示す中立位置にあ
る場合、下側の可動接点板４が下側の固定接点２から離
れているため常開スイッチＳ１はオフ、上側の可動接点
板１１が上側の固定接点１０群の全てに接触しているた
め４個の常閉スイッチＳ２はオンになっている。
【００２８】操作レバー１４を中立位置から任意方向、
例えば図５に示す方向へ傾倒すると、上側の可動接点板
１１は傾倒方向の反対側に位置する上側の固定接点１０
を支点として傾き、それ以外の上側の固定接点１０から
離れるため、支点となる上側の固定接点１０に対応する
常閉スイッチＳ２のオン状態を維持し、他の常閉スイッ
チＳ２はオフとなる。
例えば図５に示す方向へ傾倒すると、上側の可動接点板
１１は傾倒方向の反対側に位置する上側の固定接点１０
を支点として傾き、それ以外の上側の固定接点１０から
離れるため、支点となる上側の固定接点１０に対応する
常閉スイッチＳ２のオン状態を維持し、他の常閉スイッ
チＳ２はオフとなる。
【００２９】この操作レバー１４の傾倒操作で操作レバ
ー１４の下端が押圧部材５を介して下側の可動接点板４
を押圧し、下側の可動接点板４が下側の固定接点２に接
触した時点で、常開スイッチＳ１がオフからオンへ切り
換わる。常開スイッチＳ１のオン後も上側の可動接点板
１１の突部１１ａが切欠き部１ｃの底部に当接するまで
（図５の状態）、操作レバー１４はさらに傾倒操作を続
けることができ、その間のオーバーストローク分は押圧
部材５の圧縮変形で吸収される。
ー１４の下端が押圧部材５を介して下側の可動接点板４
を押圧し、下側の可動接点板４が下側の固定接点２に接
触した時点で、常開スイッチＳ１がオフからオンへ切り
換わる。常開スイッチＳ１のオン後も上側の可動接点板
１１の突部１１ａが切欠き部１ｃの底部に当接するまで
（図５の状態）、操作レバー１４はさらに傾倒操作を続
けることができ、その間のオーバーストローク分は押圧
部材５の圧縮変形で吸収される。
【００３０】操作レバー１４に対する傾倒力を取り除く
と、上側の可動接点板１１はコイルばね１２の付勢力で
元の状態に復帰するため、操作レバー１４は図１の中立
位置に戻り、４個の常閉スイッチＳ２の全ては再びオン
となる。また、押圧部材５および下側の可動接点板４も
弾性により復帰し、下側の可動接点板４が下側の固定接
点２から離れ、常開スイッチＳ１も再びオフとなる。操
作レバー１４を図５とは別方向へ傾倒した場合も同様で
ある。
と、上側の可動接点板１１はコイルばね１２の付勢力で
元の状態に復帰するため、操作レバー１４は図１の中立
位置に戻り、４個の常閉スイッチＳ２の全ては再びオン
となる。また、押圧部材５および下側の可動接点板４も
弾性により復帰し、下側の可動接点板４が下側の固定接
点２から離れ、常開スイッチＳ１も再びオフとなる。操
作レバー１４を図５とは別方向へ傾倒した場合も同様で
ある。
【００３１】図１の中立位置から操作レバー１４を押し
込むと図６のように、操作レバー１４は駆動体１３の中
心孔１３ａに案内されて真下へ移動し、押圧部材５を介
して下側の可動接点板４を押圧する。上側の可動接点板
１１と駆動体１３は移動しないため、４個の常閉スイッ
チＳ２の全てはオン状態を維持し、下側の可動接点板４
が下側の固定接点２に接触した時点で、常開スイッチＳ
１がオフからオンへ切り換わる。操作レバー１４に対す
る押圧力を取り除くと、押圧部材片５と下側の可動接点
板４は自信の弾性により復帰し、下側の可動接点板４が
下側の固定接点２から離れ、常開スイッチＳ１は再びオ
フとなる。
込むと図６のように、操作レバー１４は駆動体１３の中
心孔１３ａに案内されて真下へ移動し、押圧部材５を介
して下側の可動接点板４を押圧する。上側の可動接点板
１１と駆動体１３は移動しないため、４個の常閉スイッ
チＳ２の全てはオン状態を維持し、下側の可動接点板４
が下側の固定接点２に接触した時点で、常開スイッチＳ
１がオフからオンへ切り換わる。操作レバー１４に対す
る押圧力を取り除くと、押圧部材片５と下側の可動接点
板４は自信の弾性により復帰し、下側の可動接点板４が
下側の固定接点２から離れ、常開スイッチＳ１は再びオ
フとなる。
【００３２】下側の固定接点２の端子２ａと上側の固定
接点１０群の端子１０ａを例えばマイコンに接続すれ
ば、端子２ａと各端子１０ａ間のオン／オフ信号に基づ
いて、マイコンが操作レバー１４の傾倒方向と操作レバ
ー１４のプッシュ動作を検出することができる。すなわ
ち、操作レバー１４が中立位置にある場合、前述したよ
うに４個の常閉スイッチＳ２は全てオンであるが、常開
スイッチＳ１はオフであるため、マイコンは端子２ａと
各端子１０ａ間からオフ信号を取り込み、操作レバー１
４が非操作状態にあると判断する。
接点１０群の端子１０ａを例えばマイコンに接続すれ
ば、端子２ａと各端子１０ａ間のオン／オフ信号に基づ
いて、マイコンが操作レバー１４の傾倒方向と操作レバ
ー１４のプッシュ動作を検出することができる。すなわ
ち、操作レバー１４が中立位置にある場合、前述したよ
うに４個の常閉スイッチＳ２は全てオンであるが、常開
スイッチＳ１はオフであるため、マイコンは端子２ａと
各端子１０ａ間からオフ信号を取り込み、操作レバー１
４が非操作状態にあると判断する。
【００３３】操作レバー１４が任意方向へ傾倒された場
合（図５参照）、常開スイッチＳ１と４個の常閉スイッ
チＳ２の１つがオンになるため、端子２ａとオン状態の
端子１０ａとの間に、下側の固定接点２−下側の可動接
点板４−コモン接点３−コイルばね１２−上側の可動接
点板１１−上側の固定接点１０という導通路が形成さ
れ、マイコンはこのオン信号に基づいて、操作レバー１
４がオン状態にある上側の固定接点１０の反対方向へ傾
倒されたことを判断する。
合（図５参照）、常開スイッチＳ１と４個の常閉スイッ
チＳ２の１つがオンになるため、端子２ａとオン状態の
端子１０ａとの間に、下側の固定接点２−下側の可動接
点板４−コモン接点３−コイルばね１２−上側の可動接
点板１１−上側の固定接点１０という導通路が形成さ
れ、マイコンはこのオン信号に基づいて、操作レバー１
４がオン状態にある上側の固定接点１０の反対方向へ傾
倒されたことを判断する。
【００３４】操作レバー１４が中立位置で押下された場
合（図６参照）、４個の常閉スイッチＳ２の全てがオン
のまま、常開スイッチＳ１がオンとなるため、マイコン
は端子２ａと各端子１０ａの全てからオン信号を取り込
み、操作レバー１４がプッシュ動作されたことを判断す
る。
合（図６参照）、４個の常閉スイッチＳ２の全てがオン
のまま、常開スイッチＳ１がオンとなるため、マイコン
は端子２ａと各端子１０ａの全てからオン信号を取り込
み、操作レバー１４がプッシュ動作されたことを判断す
る。
【００３５】他の検出方法として、下側の固定接点２の
端子２ａとコモン接点３の端子３ａおよび上側の固定接
点１０群の端子１０ａをマイコンに接続することも可能
である。この場合、マイコンは常開スイッチＳ１のオン
／オフ状態を監視し、端子２ａと端子３ａ間がオフであ
ると、操作レバー１４が非操作状態にあると判断する。
端子２ａとコモン接点３の端子３ａおよび上側の固定接
点１０群の端子１０ａをマイコンに接続することも可能
である。この場合、マイコンは常開スイッチＳ１のオン
／オフ状態を監視し、端子２ａと端子３ａ間がオフであ
ると、操作レバー１４が非操作状態にあると判断する。
【００３６】マイコンが端子２ａと端子３ａ間からオン
信号を取り込むと、このオン信号をトリガとして常閉ス
イッチＳ２のオン／オフ状態を監視し、端子３ａと４個
の端子１０ａが全てオンであると、操作レバー１４がプ
ッシュ動作されたものと判断し、端子３ａと特定の端子
１０ａ間からオン信号が出力されると、このオン信号に
基づいて操作レバー１４の傾倒方向を確定する。
信号を取り込むと、このオン信号をトリガとして常閉ス
イッチＳ２のオン／オフ状態を監視し、端子３ａと４個
の端子１０ａが全てオンであると、操作レバー１４がプ
ッシュ動作されたものと判断し、端子３ａと特定の端子
１０ａ間からオン信号が出力されると、このオン信号に
基づいて操作レバー１４の傾倒方向を確定する。
【００３７】図７は、平面形状がほぼ菱形の上側の可動
接点板１１を使用した場合の動作原理図である。図５に
示すようにＸ方向に指先で摘みＺを介して操作レバー１
４を少し傾けると、上側の可動接点板１１はＡ点を支点
として傾く。この際、操作レバー１４の傾動中心Ｏを基
準とし、傾く方向（Ｘ方向）と支点（Ａ点）方向が一直
線上揃っていないので、不安定な状態となる。従って、
指先で押すことのみで、この方向に更に傾けることは難
しく（操作軸が安定せず）、更に傾けると支点が安定す
るように、すなわちＡ−Ｃ線上で上側の可動接点板１１
の端部（端縁）が蓋体７と線接触するように、傾き方向
が自然に強制され、常閉スイッチＳ１がオンとなる位置
においては結局、Ａ点とＣ点の２点で上側の固定接点１
０と上側の可動接点板１１がほぼ同時に接触する。すな
わち、特許請求の範囲で述べている第１のスイッチと第
２のスイッチが同時にオン／オフする。
接点板１１を使用した場合の動作原理図である。図５に
示すようにＸ方向に指先で摘みＺを介して操作レバー１
４を少し傾けると、上側の可動接点板１１はＡ点を支点
として傾く。この際、操作レバー１４の傾動中心Ｏを基
準とし、傾く方向（Ｘ方向）と支点（Ａ点）方向が一直
線上揃っていないので、不安定な状態となる。従って、
指先で押すことのみで、この方向に更に傾けることは難
しく（操作軸が安定せず）、更に傾けると支点が安定す
るように、すなわちＡ−Ｃ線上で上側の可動接点板１１
の端部（端縁）が蓋体７と線接触するように、傾き方向
が自然に強制され、常閉スイッチＳ１がオンとなる位置
においては結局、Ａ点とＣ点の２点で上側の固定接点１
０と上側の可動接点板１１がほぼ同時に接触する。すな
わち、特許請求の範囲で述べている第１のスイッチと第
２のスイッチが同時にオン／オフする。
【００３８】具体的には操作レバー１４を例えば６０度
方向に傾けても操作軸がその方向では安定せず、上側の
可動接点板１１の端部が蓋体７と線接触する４５度方向
に強制され、結局、Ａ点とＣ点の２点で上側の固定接点
１０と上側の可動接点板１１がほぼ同時に接触する。
方向に傾けても操作軸がその方向では安定せず、上側の
可動接点板１１の端部が蓋体７と線接触する４５度方向
に強制され、結局、Ａ点とＣ点の２点で上側の固定接点
１０と上側の可動接点板１１がほぼ同時に接触する。
【００３９】図８は、操作レバー１４の傾倒方向と、そ
の傾倒により可動接点板１１の端縁と蓋体７の面との接
触する位置を示す図である。図中の小文字のａ〜ｈは操
作レバー１４の傾倒方向、大文字のＡ〜Ｈはそれに対応
した接触位置を示している。すなわち、ａ，ｃ，ｅ，ｇ
の範囲の方向に操作レバー１４を傾倒した場合、Ａ，
Ｃ，Ｅ，Ｇの点で接触する。ｂ，ｄ，ｆ，ｈの範囲の方
向に操作レバー１４を傾倒した場合、Ｂ，Ｄ，Ｆ，Ｈの
線上で接触する。
の傾倒により可動接点板１１の端縁と蓋体７の面との接
触する位置を示す図である。図中の小文字のａ〜ｈは操
作レバー１４の傾倒方向、大文字のＡ〜Ｈはそれに対応
した接触位置を示している。すなわち、ａ，ｃ，ｅ，ｇ
の範囲の方向に操作レバー１４を傾倒した場合、Ａ，
Ｃ，Ｅ，Ｇの点で接触する。ｂ，ｄ，ｆ，ｈの範囲の方
向に操作レバー１４を傾倒した場合、Ｂ，Ｄ，Ｆ，Ｈの
線上で接触する。
【００４０】図９は第２の実施の形態に係る多方向入力
装置の断面図、図１０はその多方向入力装置に用いる上
側の固定接点を保持した蓋体の底面図である。この例の
場合、図１０に示すように円形の上側の可動接点板１１
が用いられ、蓋体７の外周部に９０度間隔で保持された
上側の固定接点１０の突部１０ｂは蓋体７の下面より十
分に突出している。
装置の断面図、図１０はその多方向入力装置に用いる上
側の固定接点を保持した蓋体の底面図である。この例の
場合、図１０に示すように円形の上側の可動接点板１１
が用いられ、蓋体７の外周部に９０度間隔で保持された
上側の固定接点１０の突部１０ｂは蓋体７の下面より十
分に突出している。
【００４１】この構造では、操作レバー１４を例えば６
０度方向に傾けても操作軸がその方向では安定せず、上
側の可動接点板１１の面が傾倒方向と対応する２つの突
部１０ｂに支持される４５度方向に強制され、結局、上
側の可動接点板１１が２つの上側の固定接点１０とほぼ
同時に接触する。
０度方向に傾けても操作軸がその方向では安定せず、上
側の可動接点板１１の面が傾倒方向と対応する２つの突
部１０ｂに支持される４５度方向に強制され、結局、上
側の可動接点板１１が２つの上側の固定接点１０とほぼ
同時に接触する。
【００４２】なおこの第２の実施の形態において、突部
１０ｂが僅かに突出するようにして、突部１０ｂを頂点
とする菱形状の絶縁突部を設けて、操作レバー１４を例
えば６０度方向に傾けた際に、可動接点板１１の板面が
絶縁突部の稜線に線接触するようにしてもよい。
１０ｂが僅かに突出するようにして、突部１０ｂを頂点
とする菱形状の絶縁突部を設けて、操作レバー１４を例
えば６０度方向に傾けた際に、可動接点板１１の板面が
絶縁突部の稜線に線接触するようにしてもよい。
【００４３】図１１は第３の実施の形態に係る多方向入
力装置の断面図、図１２はその多方向入力装置に用いる
上側の可動接点板の平面図である。この例の場合、上側
の可動接点板１１の上面外周部付近に９０度間隔で４つ
の突起１５が形成され、４つの上側の固定接点１０と対
向するように上側の可動接点板１１が配置されている。
力装置の断面図、図１２はその多方向入力装置に用いる
上側の可動接点板の平面図である。この例の場合、上側
の可動接点板１１の上面外周部付近に９０度間隔で４つ
の突起１５が形成され、４つの上側の固定接点１０と対
向するように上側の可動接点板１１が配置されている。
【００４４】この構造では、操作レバー１４を例えば６
０度方向に傾けても操作軸がその方向では安定せず、上
側の可動接点板１１の傾倒方向と対応する２つの突起１
５が上側の固定接点１０と接触する４５度方向に強制さ
れ、結局、上側の固定接点１０と上側の可動接点板１１
が２点同時接触する。
０度方向に傾けても操作軸がその方向では安定せず、上
側の可動接点板１１の傾倒方向と対応する２つの突起１
５が上側の固定接点１０と接触する４５度方向に強制さ
れ、結局、上側の固定接点１０と上側の可動接点板１１
が２点同時接触する。
【００４５】図１３は第４の実施の形態に係る多方向入
力装置用いる上側の可動接点板の平面図である。この例
の場合、上側の可動接点板１１の上面外周部付近に９０
度間隔で２つずつの突起１５が形成され、対になった上
側の可動接点板１１が各上側の固定接点１０と対向する
ように配置される。この例では丸い突起１５を用いた
が、細長い突条の突起１５でも構わない。
力装置用いる上側の可動接点板の平面図である。この例
の場合、上側の可動接点板１１の上面外周部付近に９０
度間隔で２つずつの突起１５が形成され、対になった上
側の可動接点板１１が各上側の固定接点１０と対向する
ように配置される。この例では丸い突起１５を用いた
が、細長い突条の突起１５でも構わない。
【００４６】図１４は第５の実施の形態に係る多方向入
力装置用いる上側の可動接点板の平面図である。この例
の場合、平面形状が八角形の上側の可動接点板１１が用
いられ、それの１つおきの端縁１１ｂ，１１ｄ，１１
ｆ，１１ｈが蓋体７に９０度間隔で保持された上側の固
定接点１０と線接触するように、残りの端縁が１１ｃ，
１１ｅ，１１ｇ，１１ｉが蓋体７と線接触するようにな
っている。
力装置用いる上側の可動接点板の平面図である。この例
の場合、平面形状が八角形の上側の可動接点板１１が用
いられ、それの１つおきの端縁１１ｂ，１１ｄ，１１
ｆ，１１ｈが蓋体７に９０度間隔で保持された上側の固
定接点１０と線接触するように、残りの端縁が１１ｃ，
１１ｅ，１１ｇ，１１ｉが蓋体７と線接触するようにな
っている。
【００４７】図１５は第６の実施の形態に係る多方向入
力装置用いる上側の可動接点板と蓋体の重なり合いを示
す底面図である。この例の場合、平面形状が四角形の蓋
体７と平面形状が四角形の上側の可動接点板１１が用い
られ、両者は図に示すように４５度ずれて重なり合った
状態になってる。蓋体７の各角部にそれぞれ上側の固定
接点１０が保持されている。上側の可動接点板１１が傾
斜したとき、蓋体７と上側の可動接点板１１が線接触す
るようになっている。
力装置用いる上側の可動接点板と蓋体の重なり合いを示
す底面図である。この例の場合、平面形状が四角形の蓋
体７と平面形状が四角形の上側の可動接点板１１が用い
られ、両者は図に示すように４５度ずれて重なり合った
状態になってる。蓋体７の各角部にそれぞれ上側の固定
接点１０が保持されている。上側の可動接点板１１が傾
斜したとき、蓋体７と上側の可動接点板１１が線接触す
るようになっている。
【００４８】図１６は第７の実施の形態に係る多方向入
力装置用いる上側の可動接点板の平面図である。この例
の場合、平面形状が菱形で、かつ各端縁が内側に向けて
若干湾曲しており、各角部にそれぞれ突起１５が設けら
れている。上側の可動接点板１１が傾斜したとき、蓋体
７と上側の可動接点板１１が２点接触するようになって
いる。なお、突起１５は必ずしも必要ではない。
力装置用いる上側の可動接点板の平面図である。この例
の場合、平面形状が菱形で、かつ各端縁が内側に向けて
若干湾曲しており、各角部にそれぞれ突起１５が設けら
れている。上側の可動接点板１１が傾斜したとき、蓋体
７と上側の可動接点板１１が２点接触するようになって
いる。なお、突起１５は必ずしも必要ではない。
【００４９】なお、図１０、図１２〜図１６では、上側
の可動接点板１１の回り止め用突部１１ａの図示を省略
している。
の可動接点板１１の回り止め用突部１１ａの図示を省略
している。
【００５０】前記実施の形態では常閉スイッチＳ２部分
に適用した場合について説明し、常開スイッチＳ１と常
閉スイッチＳ２を有する多方向入力装置について説明し
たが、ハウジングの底部に４つのタクトスイッチを配置
し、操作軸を設けたフランジで直接そのタクトスイッチ
を押圧するタンプのものに適用しても構わない。
に適用した場合について説明し、常開スイッチＳ１と常
閉スイッチＳ２を有する多方向入力装置について説明し
たが、ハウジングの底部に４つのタクトスイッチを配置
し、操作軸を設けたフランジで直接そのタクトスイッチ
を押圧するタンプのものに適用しても構わない。
【００５１】
【発明の効果】本発明は前述のように、操作レバーの傾
倒で第１のスイッチと第２のスイッチが同時にオン／オ
フするとき、傾いたフランジ部材と支持部材が線接触ま
たは２点接触するように構成すれば、傾倒途中で操作レ
バーの操作軸が安定する方向に自然に強制され、その結
果、第１のスイッチと第２のスイッチが同時にオン／オ
フでき、従って斜め方向の検出精度が高く、信頼性の高
い多方向入力装置を提供することができる。
倒で第１のスイッチと第２のスイッチが同時にオン／オ
フするとき、傾いたフランジ部材と支持部材が線接触ま
たは２点接触するように構成すれば、傾倒途中で操作レ
バーの操作軸が安定する方向に自然に強制され、その結
果、第１のスイッチと第２のスイッチが同時にオン／オ
フでき、従って斜め方向の検出精度が高く、信頼性の高
い多方向入力装置を提供することができる。
【図１】第１の実施の形態に係る多方向入力装置の非操
作状態での断面図である。
作状態での断面図である。
【図２】その多方向入力装置に用いるハウジングの上面
図である。
図である。
【図３】その多方向入力装置に用いる上側の可動接点板
の上面図である。
の上面図である。
【図４】その多方向入力装置に用いる上側の固定接点を
保持した蓋体の底面図である。
保持した蓋体の底面図である。
【図５】その多方向入力装置の傾倒動作を示す断面図で
ある。
ある。
【図６】その多方向入力装置のプッシュ動作を示す断面
図である。
図である。
【図７】本実施の形態に係る多方向入力装置の動作原理
を説明するための図である。
を説明するための図である。
【図８】その多方向入力装置における操作レバーの傾倒
方向と接触位置の関係を示す図である。
方向と接触位置の関係を示す図である。
【図９】第２の実施の形態に係る多方向入力装置の非操
作状態での断面図である。
作状態での断面図である。
【図１０】その多方向入力装置に用いる上側の固定接点
を保持した蓋体の底面図である。
を保持した蓋体の底面図である。
【図１１】第３の実施の形態に係る多方向入力装置の非
操作状態での断面図である。
操作状態での断面図である。
【図１２】その多方向入力装置に用いる上側の可動接点
板の上面図である。
板の上面図である。
【図１３】第４の実施の形態に係る多方向入力装置に用
いる上側の可動接点板の上面図である。
いる上側の可動接点板の上面図である。
【図１４】第５の実施の形態に係る多方向入力装置に用
いる上側の可動接点板の上面図である。
いる上側の可動接点板の上面図である。
【図１５】第６の実施の形態に係る多方向入力装置に用
いる上側の可動接点板と蓋体との重なり状態を示す底面
図である。
いる上側の可動接点板と蓋体との重なり状態を示す底面
図である。
【図１６】第７の実施の形態に係る多方向入力装置に用
いる上側の可動接点板の平面図である。
いる上側の可動接点板の平面図である。
【図１７】先に提案した多方向入力装置の傾倒動作を示
す断面図である。
す断面図である。
【図１８】その多方向入力装置に用いる上側の可動接点
板の平面図である。
板の平面図である。
【図１９】その多方向入力装置に用いる上側の固定接点
を保持した蓋体の底面図である。
を保持した蓋体の底面図である。
１ ハウジング ２ 下側の固定接点 ３ コモン接点 ４ 下側の可動接点板 ５ 押圧部材 ７ 蓋体 ８ 収納空間 ９ 連結部材 １０ 上側の固定接点 １１ 上側の可動接点板 １２ コイルばね １３ 駆動体 １４ 操作レバー Ｓ１ 常開スイッチ Ｓ２ 常閉スイッチ
Claims (6)
- 【請求項１】 傾倒可能で回転不能に保持された操作レ
バーと、 その操作レバーの傾倒により傾き、かつ回転不能に設け
られたフランジ部材と、 そのフランジ部材に対して固定状態にある支持部材と、 第１の固定接点を有し、前記操作レバーの第１の傾倒方
向によるフランジ部材の接離でオン／オフする第１のス
イッチと、 第２の固定接点を有し、前記操作レバーの第２の傾倒方
向によるフランジ部材の接離でオン／オフする第２のス
イッチを備え、 前記操作レバーは、フランジ部材の端部を支持部材に当
接してその端部を支点として傾倒し、 その操作レバーの傾倒で第１のスイッチと第２のスイッ
チが同時にオン／オフするとき、傾いたフランジ部材と
支持部材が線接触または２点接触するように構成したこ
とを特徴とする多方向入力装置。 - 【請求項２】 請求項１の記載において、前記フランジ
部材が直線状の端部を有していることを特徴とする多方
向入力装置。 - 【請求項３】 請求項１の記載において、前記フランジ
部材の平面形状がほぼ菱形をしており、そのフランジ部
材の頂点に対応する位置に前記スイッチが設けられてい
ることを特徴とする多方向入力装置。 - 【請求項４】 請求項１の記載において、前記フランジ
部材がほぼ菱形の可動接点板を有し、前記支持部材が電
気絶縁体からなり前記可動接点板の頂点に対応する位置
にそれぞれ固定接点が保持され、可動接点板と各固定接
点により前記スイッチが構成されていることを特徴とす
る多方向入力装置。 - 【請求項５】 請求項１の記載において、前記フランジ
部材の支持部材と対向する側、または前記支持部材のフ
ランジ部材と対向する側に２点接触のための突部が設け
られていることを特徴とする多方向入力装置。 - 【請求項６】 請求項１の記載において、前記フランジ
部材を支持部材側に付するための弾性部材が設けられて
いることを特徴とする多方向入力装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14437598A JP3746374B2 (ja) | 1998-05-26 | 1998-05-26 | 多方向入力装置 |
| US09/318,666 US6377239B1 (en) | 1998-05-26 | 1999-05-25 | Multidirectional input device |
| DE19924012A DE19924012B4 (de) | 1998-05-26 | 1999-05-26 | In mehreren Richtungen wirksame Eingabevorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14437598A JP3746374B2 (ja) | 1998-05-26 | 1998-05-26 | 多方向入力装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11339602A true JPH11339602A (ja) | 1999-12-10 |
| JP3746374B2 JP3746374B2 (ja) | 2006-02-15 |
Family
ID=15360670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14437598A Expired - Fee Related JP3746374B2 (ja) | 1998-05-26 | 1998-05-26 | 多方向入力装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
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| JP (1) | JP3746374B2 (ja) |
| DE (1) | DE19924012B4 (ja) |
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| US8587522B2 (en) | 2011-01-18 | 2013-11-19 | Aaron DeJule | Mouse for operating an electronic device |
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| US10190891B1 (en) | 2014-07-16 | 2019-01-29 | Apple Inc. | Optical encoder for detecting rotational and axial movement |
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| KR101940943B1 (ko) | 2015-03-05 | 2019-01-21 | 애플 인크. | 방향 종속 광학 특성을 갖는 광학 인코더 |
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| DE112018001028T5 (de) | 2017-02-27 | 2019-12-05 | Hyundai Motor Company | Eingabevorrichtung |
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| US11561515B2 (en) | 2018-08-02 | 2023-01-24 | Apple Inc. | Crown for an electronic watch |
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| CN209625187U (zh) | 2018-08-30 | 2019-11-12 | 苹果公司 | 电子手表和电子设备 |
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- 1998-05-26 JP JP14437598A patent/JP3746374B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-05-25 US US09/318,666 patent/US6377239B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-05-26 DE DE19924012A patent/DE19924012B4/de not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
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| DE19924012A1 (de) | 1999-12-16 |
| US6377239B1 (en) | 2002-04-23 |
| DE19924012B4 (de) | 2005-02-17 |
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