JPH11337501A - 個々の物品または材料積層体などからなる複数のユニットの検査デバイス - Google Patents

個々の物品または材料積層体などからなる複数のユニットの検査デバイス

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JPH11337501A
JPH11337501A JP11113704A JP11370499A JPH11337501A JP H11337501 A JPH11337501 A JP H11337501A JP 11113704 A JP11113704 A JP 11113704A JP 11370499 A JP11370499 A JP 11370499A JP H11337501 A JPH11337501 A JP H11337501A
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array chip
ccd linear
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JP11113704A
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Heinz Focke
ハインツ・フォッケ
Ralf Sinnerbrink
ラルフ・ジナーブリンク
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Focke and Co GmbH and Co KG
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Abstract

(57)【要約】 【課題】物品または材料積層体などからなる複数のユニ
ットの検査デバイス。 【解決手段】検査用セットを援用して、複数の部分、層
などからなる物品に検査を行うためのデバイス。物品、
特に煙草グループ、材料ウエブ等は、デバイスを越えて
移送され、物品からの反射光は、光学的検査部材、特定
すれば、物品の長手方向を横断して設けられるＣＣＤリ
ニアーアレーチップによって検出される。物品の外形
は、前記チップによって光の輝度の相違によって検出さ
れ、評価ユニット中で処理される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、個々の物品また
は材料積層体などからなる複数のユニット、例えば、煙
草グループ、ボビン、材料ウエブ等を、これらが完全
に、および／または、正確に形成されていることを、多
数の光感受性検査部材と評価デバイスを備える検査デバ
イス中で検査する検査デバイスに関する。
【０００２】
【従来の技術】包装技術においては、異なる物品が正し
く形成されていることを包装機に関連して検査すること
が原則的に必要であるばかりでなく、それらの消費量
(例えば、包装材料)に関しても検査が必要である。以前
に使用された機械的検査部材は、新世代の高能率な包装
機にはもはや不適当である。このために、物品が正確に
形成されていることを、連続してまたは時々検査するた
めに電子光学的モニター部材を利用することが増大して
いる。
【０００３】煙草の包装には多相に亘るモニターと検査
の課題が実行されなければならない。したがって、個々
の煙草パックについて、それらを構成する煙草グループ
の集合体が完全に、そして正確に形成されている点をモ
ニターしなければならない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】特に、高生産性の包装
機にあっても、多岐に亘って使用され、正確な検査の結
果を伝えるモニターデバイスを提案することが本件発明
の目的である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達するため
に、この発明のデバイスは、その検査手段が、検査要素
として複数個の光感受性部材を備えるＣＣＤリニアーア
レーチップである点、および、前記ＣＣＤリニアーアレ
ーチップは、検査対象である物品の外形がＣＣＤリニア
ーアレーチップによって探知されて検査が行なわれるよ
うに、物品または材料ウエブの層を横断する方向に向け
られる点に特徴を有する。
【０００６】ＣＣＤリニアーアレーチップは、互いに並
置された複数個の光感受性素子を備える細長い電子光学
部材として知られており、捕捉される光量にしたがって
評価ユニットに電子光学的信号を伝達する。この発明に
よれば、そのようなＣＣＤリニアーアレーチップは、検
査対象である物品(例えば煙草)、材料層(例えばボビン)
または材料ウエブ(例えば上下に重なった材料層)を横断
するような長さを有する検査デバイスの一部または検査
部材の一部として方向付けられる。この検査部材からな
る検査デバイスには、好ましくは光源が割り当てられて
おり、これらの光源が物品面を最大限に検査されるよう
に照明する。さらにまた、ＣＣＤリニアーアレーチップ
の上流側には、好ましくは光学システムまたはレンズダ
イヤフラムのシステムが設けられており、これらのどち
らかが、捕捉した光をもっぱらＣＣＤリニアーアレーチ
ップに供給する。このプロセスにおいて、１つまたは複
数のダイヤフラムがＣＣＤリニアーアレーチップを外光
から保護するとともに、ピンと合わせを改善する。
【０００７】ＣＣＤリニアーアレーチップによって捉え
られた物品等の外形は、評価デバイスにおいて、特定す
れば、基準画像によって調節される。
【０００８】発明のこれ以上の細部と特徴は、特に好ま
しい具体例において添付図面を援用しつつ詳細に説明す
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】添付図面は、検査部材を通過し、
次に(図示しない)評価ユニットによって処理される物品
の外形または表面を探知するための検査部材として、細
長いＣＣＤリニアーアレーチップ１０が使用されるモニ
ターまたは検査デバイスの複数の模範具体例または使用
例を示す。物品は、このプロセス中、ＣＣＤリニアーア
レーチップ１０長手方向を横断して移動される。この場
合は、移動方向に直角をなして走行する物品の表面構造
が、輝度値の相違に基づいて探知される。物品はまた、
ＣＣＤリニアーアレーチップ１０の長手方向に移動され
ることも可能である。次に、物品の移動方向に沿う表面
構造の輪郭が輝度値の相違に基づいて記録される。
【００１０】その代わりに、静止した物品の変化する構
造が、ＣＣＤリニアーアレーチップ１０による固定的
な、または、段階的なモニターに基づいて探知される。
すべての使用例は、包装技術、特に、煙草包装技術の分
野に関連する。
【００１１】図１〜図５に示す模範具体例は、煙草１
１、特に、１つの煙草パックの内容物の数と外形に相当
する、煙草グループ１２のモニターすることに関する。
図示の模範具体例においては、煙草グループ１２が、３
つの層１３、１３、１５を有する。通常の形成のし方に
よれば、２つの外層１３、１５が７本の、中間層１４が
６本の煙草１１を有する。中間層の６本の煙草は、外側
層１３、１５の煙草１１に関して、それらの峰と峰の中
間の鞍部に位置する。このように形成された煙草のグル
ープ１２は、煙草トラック１６に沿って移送され、煙草
は移送方向と同じ方向を向く。この場合、煙草グループ
１２は、直立横方向案内部材１８、１９と上部案内部材
２０の間にある下部トラックプレート１７の面に配置さ
れる。煙草グループ１２は、好ましくは、駆動体２１に
よって互いに離間して移送される。駆動体２１は、エン
ドレスなコンベヤー、例えば、チェーンの面に装着され
トラックプレート１７内のスロット２２を通過する。
【００１２】煙草のグループ１２は、煙草トラック１６
の区域に設けられた検査用セット２３を通過する。前記
のセットは煙草トラック１６の上側に、特定すれば、上
部案内部材２０の切り欠き内に配置される。この検査用
セット２３は四方が閉じ、煙草グループ１２に面する下
面側に検査用開口部２５を備えるハウジング２４を有す
る。検査用開口部２５は、煙草グループまたは煙草トラ
ック１６の幅全体に亘ってスロットの形状をなして延出
する。
【００１３】しかし、ハウジングもまた、検査開口部２
５の側に設けられた閉鎖プレート２５aを有する。前記
の閉鎖プレート２５aは、交換が可能に設計されてお
り、形成された煙草の群またはグループに応じて別の閉
鎖プレート２５が採用できるように、ハウジング２４に
取り外し可能に接続される。
【００１４】１つのＣＣＤリニアーアレーチップ１０
は、検査用部材として、検査用セット２３内部、また
は、ハウジング２４の内側に、特定すれば、その長手方
向が、煙草グループ１２を横断するように、したがっ
て、煙草グループ１２の移送方向に対して直角をなす
か、これと平行して配置される。ＣＣＤリニアーアレー
チップ１０は、煙草グループ１２が通過する際、煙草グ
ループ１２の上面側または上部層１３が、その幅全体に
亘って、ＣＣＤリニアーアレーチップ１０によって光学
的に探知されるように設計される。
【００１５】この目的で、ＣＣＤリニアーアレーチップ
１０が、光および／または光学的信号のための開口部を
通して、煙草１１またはグループ１２と向かい合うよう
に、ハウジング２４の室またはホルダー２６内に設けら
れる。この開口部の内部には、光学的、または、レンズ
のダイヤフラムシステム２７、すなわち特にレンズが配
置され、これがＣＣＤリニアーアレーチップ１０に向か
って煙草グループ１２の上面側の像を結ぶので、ＣＣＤ
リニアーアレーチップ１０は層１３内のすべての煙草１
１を光学的に探知することができる。
【００１６】検査用セット２３は検査の対象である物品
すなわち煙草グループ１２の上部区域を最大限に照明す
ることができる光学部材を備える。これらは、複数の、
特定すれば、４個の光源２８、２９であり、これらはハ
ウジング２４の内側において、対をなして互いに向き合
って設けられ、この場合は、ホルダー２６に接続される
（図２参照）。２つの光源２８、２９は、どちらも、煙
草グループ１２の移送トラックの両側に配置される。光
源２８、２９の位置が傾斜するために、これらから発す
る光は特定の態様で、正確に言えば、明区域と暗区域を
強調する態様で、煙草グループ１２に向けられる。光源
２８、２９は、好ましくは、赤外部の光を放つＬＥＤ素
子である。
【００１７】ＣＣＤリニアーアレーチップ１０によって
捕捉された煙草グループ１２の上面の画像は、評価ユニ
ットにおいて基準画像と比較される。煙草グループ１２
の外形に欠陥があるために偏差が生じる場合は、該当す
る煙草グループを生産工程から分離するためにエラー信
号が発生する。現具体例の場合は、ＣＣＤリニアーアレ
ーチップ１０が、検査用セット２３またはハウジング２
４の内部に配置された基盤でもある装着プレート３０と
接続される。光学的信号またはＣＣＤリニアーアレーチ
ップ１０を評価するための演算装置、メモリー等は、ハ
ウジング２４の上部区域に設けられる。ＣＣＤリニアー
アレーチップ１０によって捕捉される煙草グループ１２
の画像は、評価される変数に関して図５にグラフとして
描かれる。煙草グループ１２の照明をベースにして光の
輝度の相異が発生する。煙草は、煙草と煙草の間隙部に
比べてより強い光を反射する。光の強さにおけるこれら
の相異が検出され、ＣＣＤリニアーアレーチップ１０を
援用して評価される。図５のグラフは、横軸３１の区域
において並列に配置されたＣＣＤリニアーアレーチップ
１０の光感受性部材すなわちＣＣＤ線を示す。測定され
た光の輝度は、縦軸３２にプロットされる。曲線の最高
点３３は、いずれも存在する煙草に相当する。凹部３４
は、煙草と煙草の中間空隙部である。点線で示した畝部
３５は、上部層１３の区域に一本の煙草が存在しない場
合が生じたことを意味するように意図する。さらには、
この検査方法の場合には、煙草のグループ１２の形成物
の内部で一本の煙草がいつなくなっても検査される上部
層１３の変化が常に発生することは当然である。
【００１８】検査部材としての検査用セット２３または
ＣＣＤリニアーアレーチップ１０および光源２８、２９
は、連続してスイッチオンされないが、どの場合にも煙
草のグループ１２を検査するために周期的に付勢され
る。この目的で、始動部材３６が検査用セット２３内に
設けられる。前記の部材は、(光学的な)投光器３７と受
光器３８である。投光器３７は、通過する煙草のグルー
プ１２によって遮断される光障壁‐或いは今の場合のよ
うに‐受光器３８によって反射されて捕捉される光障壁
を発生する。投光器３７と受光器３８は、光学繊維ケー
ブル、特定すればガラス繊維束３９を介して（付勢信号
を発するために）光源と評価ユニットに接続される。投
光器３７、受光器３８、および、ガラス繊維束３９は、
ハウジング２４の下部壁の傾斜したボア４０に向くよう
に配置される。
【００１９】しかしながら、投光器３７と受光器３８は
ガラス繊維束３９によって光源と評価ユニットに接続さ
れなければならないことはない。その代わりに、光源
が、投光器の性質を持ち、光電変換器が、受光器として
機能することができる。これらの電子部材は、これらの
前方に配置される窓ガラスによって保護される。
【００２０】ハウジング２４内の凹部４１は、光障壁を
通過させる。部材、特定すれば、投光器３７と受光器３
７はしたがって、煙草のグループ１２に対して後退位置
に設定される。始動部材３６は、煙草グループ１２の移
送方向において、検査開口部２５の下流側に配置され
る。指導部材３６は、煙草グループ１２が、その先頭区
域が移送方向において光障壁に進入するとき検査用セッ
ト２３を付勢する。その結果として、煙草グループ１２
の検査は、煙草１１の長手方向でいえばその中央区域に
おいて行なわれる。
【００２１】始動部材３６は、反射型スキャナー、すな
わち、一方方向の光障壁、および／または、反射型ミラ
ーであってよく、投光器と受光器またはミラーである場
合には、これらがトラックプレート内に作り込まれてい
る。
【００２２】しかしながら、代替具体例においては、始
動部材３６も省略することができる。これは特に、もし
効率的な評価ユニット、特に、高速の演算素子が採用さ
れた場合に可能である。ＣＣＤリニアーアレーチップ１
０は、この場合は、クロック制御モードで作動しなけれ
ばならないことはない。その代わりに、それは通過する
画像を恒久的に記録する。煙草グループの前部区域がＣ
ＣＤリニアーアレーチップ１０によって探知されたと
き、対応する(画像)信号は、鋭いパルス縁部として、特
に、鋭角なインパルスの傾斜として経験される。このイ
ンパルスの縁部は、評価ユニットが付勢またはトリガー
される原因をなし、こうして評価ユニットが作動を開始
する。したがって、始動部材３６は省略することがで
き、ＣＣＤリニアーアレーチップ１０は連続して駆動を
続ける。
【００２３】図６〜図８は、検査用デバイスの特別な例
を提供する。これは、材料ウエブの巻着層４３を有する
ボビン４２の(連続または周期的)検査デバイスである。
これは主として、包装材料、例えば、紙、フィルム、錫
箔等に関する。この材料ウエブは、ボビン４２を形成す
るためにシリンダー状のボビンコア４４に巻着される。
前記コアは、中心の円形開口部４５を形成する。
【００２４】材料ウエブを処理する目的で、ボビン４２
は、１つのホルダー、特定すれば、開口部４５に進入す
る特定の回動可能なスラスト軸受け４６に装着される。
【００２５】検査用セット２３はボビン４２の消耗をモ
ニターする。正確な表現を用いれば、交換用のボビンの
新たな材料ウエブが先行する材料ウエブに接続されると
き、ボビンコア４４の残余部分を決定する。モニターを
行う場合には、材料ウエブが、活動中のボビン４２から
完全に引き出されてはならない点を考慮すべきである。
ボビン４２への接続作用(切断)が開始されるときは、引
き出される材料ウエブが張力を失わず、しかも、残余の
材料ウエブがボビンコア４４から引き出されるように、
新たな材料ウエブに接続する残余のウエブが存在しなけ
ればならない。
【００２６】検査用セット２３は、ボビンホルダーの区
域に固定されて位置する。ボビンホルダーは、スラスト
軸受け４６に接続されたシャフト４８に回転しないよう
に支持された支持フレーム４７を有する。(回動するよ
うに駆動される)このシャフト４８は、ボビンコア４４
を備えるボビン４２と向き合うように支持プレート４９
に接続される。スラスト軸受け４６と支持プレート４９
は回転体ユニットを形成する。
【００２７】固定支持フレーム４７は、検査部材、特定
すれば、ＣＣＤリニアーアレーチップ１０を保持するハ
ウジング５０を形成する。ハウジング５０は、コップ状
支持フレーム４７のボビン４２に面する側に設けられ
る。このハウジング５０は、ボビン４２と向き合う側に
検査開口部５１を有する。前記検査開口部の内部には、
１つの光学システム‐レンズ‐または、光をＣＣＤリニ
アーアレーチップ１０に結像させるためのレンズ‐ダイ
ヤフラムシステムが設けられる。
【００２８】検査用セット２３は材料ウエブの端部区
域、すなわち、ボビンコア４４に面する層４３をスキャ
ンする。具体的に言えば、巻着部または沿う４３の副区
域およびボビンコア４４の副区域が光学的に探知され
る。支持プレート４９は、この区域に、検査用セット２
３と整合する貫通開口部５３を備える(図７参照)。光学
的検査はしたがって、特定すれば、支持プレート４９と
一緒に回転する貫通開口部５３が、検査用セット２３と
向き合って位置する瞬間にサイクリックに行なわれる。
(図示を省略する)光源、特に、ＬＥＤからなる光源は、
適切に付勢されることができる。
【００２９】層４３およびボビンコア４４によって反射
される光の輝度が相違するので、層４３を横断するよう
に向けられたＣＣＤリニアーアレーチップ１０は、材料
ウエブの消耗量を決定することができ、層４３が、先に
述べた最小量に到達したとき、切断作用を開始するため
の適切な信号を発生する。図８は、ＣＣＤリニアーアレ
ーチップ１０のここのセンサー(ピクセル)に作用する光
の輝度が縦軸５４にプロットされたダイヤグラムを示
す。横軸５５は、シーケンシャルに配列されたＣＣＤリ
ニアーアレーチップ１０の並置センサーまたはピクセル
を示す。プロットされた曲線５６は、ＣＣＤリニアーア
レーチップ１０のセンサー／ピクセルに割り当てられた
輝度である。横軸５５の左側の区域は、ボビンコア４４
の区域において、光が検出されなかったことを示す。曲
線５６の上部の枝は、ＣＣＤリニアーアレーチップ１０
の端部に設けられた端部センサー／ピクセル、センサー
がすでに全光量を受けている場合の増大する輝度を示
す。モニター部材は、特定のセンサー５７、例えば、合
計２５６個のセンサーのうち第２２８番目のセンサーが
特定の輝度値に達したとき、切断作用が付勢されるよう
に設定される。しかしながら、センサーまたはピクセル
の数は、本質的に任意である。ＣＣＤチップについて
は、好ましくは２５６個であるが、５１２個、１０２４
個、２０４８個、４０９６個であってもよい。
【００３０】検査またはモニターのテーマに関する別の
例は、図９〜図１２に続く。これは、フィルム、紙等か
らなる材料ウエブ５８を正確に形成することに関する。
この材料ウエブ５８は、すでに説明した検査用セット２
３を連続して通過し移動し、この場合、材料ウエブ５８
を水平面で移動し、材料ウエブ５８の上方に位置づける
ことが有利である。この場合、検査またはモニターデバ
イスは、２つの特徴で演出する。その１つは、ウエブの
端部５９を正確に案内し、位置づけることである。他方
は、材料ウエブ５８の上面に設けられたマーク等が検査
されて、今の場合、材料ウエブ５８の長手方向に走行す
る材料ストリップ６０が検査されて、材料ウエブ５８に
接続されることである。前記ストリップは、特に、フィ
ルム材料からなる包装材の断裂用ストリップである。
【００３１】図９の検査用セット２３は、図７の検査用
セット２３と同様な態様で構築される。ＣＣＤリニアー
アレーチップ１０は、材料ウエブ５８の上部の端部区域
をスキャンする。光源６１が、この例では、材料ウエブ
５８の下側に設けられるので、材料ウエブ５８が、検査
用セット２３と向き合う側で照明される。透明な材料ウ
エブの場合は、図１０の曲線は、今度は、輝度が縦軸に
プロットされ、並置センサ−またはＣＣＤリニアーアレ
ーチップ１０が、横軸６３にプロットされるという結果
となる。曲線６４は、材料ウエブが正しく形成されてい
る場合は、ＣＣＤリニアーアレーチップ１０によって検
出された輝度に相当する。最初に、‐左側に最初に見ら
れる‐曲線部分６５と、３番目の曲線部分６６は、材料
ウエブの（被覆されていない）区域における輝度を示
す。中間に検出されたものが、はっきりと低輝度を示す
曲線部分６７であって、材料ストリップ６０の位置を示
す。最後に、端部曲線６８が、材料ウエブ５８の外側区
域に相当する。曲線部６５…６８は常に同一の幅と位置
であることを示し、材料ウエブが所要どおりに正確に形
成されていることを示す。検出される輝度の偏差が、材
料ウエブ５８または材料ストリップ６０の欠陥位置から
もたらされる。
【００３２】単一の検査用セット２３によって細長い物
品を複数の区域において、検査またはモニターを行うた
めに、物品の横断方向に向けられたＣＣＤリニアーアレ
ーチップを使用することも可能である。図１１および図
１２の模範具体例は、図９および図１０と似た態様にお
いて、材料ウエブの比較的長い部分を検査することに関
する。この場合、図９にしたがって、複数の外的特徴、
例えば、材料ストリップ６０および／または断裂用スト
リップおよび／またはウエブ端部５９を検査することも
可能である。
【００３３】図１１の具体例においては、検査用セット
２３が、材料ウエブ５８の上方に位置づけられる。光源
６１は、材料ウエブ５８の下側において、検査用セット
２３に対してオフセットして配置される。検査用セット
２３と光源６１の間に位置する材料ウエブ５８の区域
は、光の反射によって、特定していえば、材料ウエブ５
８の上下両側に配置されたミラー６９、７０、７１、７
２、によって探知される。ミラー６９…７２は、光源６
１から照射される光ビーム７３が、材料ウエブ５８を横
断して、第１のミラー６９と向き合う側で反射されるよ
うに設けられるので、光ビーム７３は、材料ウエブ５８
を傾斜方向に通過して再度反射され、次のミラー７０に
向かう。次のミラー７０は、光ビーム７３を、材料ウエ
ブ５８の上方に向き合って配置されたミラー７１に向か
って横断方向に反射する。検査用セット２３の下側にあ
る別のミラー７２は、光ビーム７３をＣＣＤリニアーア
レーチップ１０に移送する。光はその一部が、ウエブを
何回も通過することによって吸収される。ＣＣＤリニア
ーアレーチップ１０のセンサーがこの目的で、設定され
る。材料ストリップ６０の欠陥に基づく偏差は、ＣＣＤ
リニアーアレーチップの区域における検出光の変化とし
て対応して記録される。
【００３４】図６、７、９の検査用セット２３の場合に
は、拡散光用フィルター７４が、光学的効果のカバーと
してＣＣＤリニアーアレーチップ１０の上流側に、それ
ぞれ設けられる。この拡散光用フィルター７４は特に、
起こりうる干渉源としての短波長光を濾過することを意
図する。
【００３５】これまでに説明したシステムの利点は、Ｃ
ＣＤチップによる画像の評価が、ソフトウエアを変更す
ることによってどのようにでも適合させることが可能な
点である。ソフトウエアに施された改変は、評価ユニッ
トのメモリーモジュールに記憶されることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】煙草グループの検査部材を具備する煙草グルー
プ用のコンベヤーの側面図と長手方向断面図。
【図２】図１のデバイスのＩＩ‐ＩＩ断面図。
【図３】図１のＩＩＩ‐ＩＩＩ断面図。
【図４】図１のデバイスの平面図。
【図５】図１〜図４のデバイスによって測定した光度信
号（intensity signal）のグラフ。
【図６】径方向断面に検査デバイスを備える材料ウエブ
を巻着したボビン。
【図７】図６の模範具体例の検査デバイスの拡大図。
【図８】図６、７のデバイスによって測定した光度信号
（intensity signal）のグラフ。
【図９】材料ウエブ検査デバイスの垂直方向断面図。
【図１０】図９のデバイスによって測定した輝度信号
（intensity signal）のグラフ。
【図１１】連続材料ウエブの検査デバイスの概略的断面
図。
【図１２】材料ウエブの長手方向における図１１のデバ
イス。
【符号の説明】
１０…ＣＣＤリニアーアレーチップ、１２…煙草グルー
プ、２３…検査用セット、２７，５２…光学システム、
４２…ボビン、４３…層、４４…ボビンコア、５１…検
査開口部、５８…材料ウエブ。

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 検査部材として複数の光感受性部品を備
    えるＣＣＤリニアーアレーチップ(１０)である点、およ
    び、検査対象である物品の外形が、反射光に基づいて、
    ＣＣＤリニアーアレーチップ（１０）によって探知され
    ることができるように、検査対象である物品または材料
    ウエブの層の長手方向を横断するように向けられる点に
    特徴を有する、 複数の(個々の)パーツ、特に複数の個々の物品、材料層
    等、例えば、煙草グループ(１２)、ボビン(４２)、材料
    ウエブ（５８）空なるユニットを、これらが完全におよ
    び／または正確に形成されていることを、多数の光感受
    性検査部材と評価デバイスを備える検査用セット（２
    ３）中において検査するためのデバイス。
  2. 【請求項２】 検査された物品表面の外形が、異なる輝
    度値に基づいて、ＣＣＤリニアーアレーチップ(１０)に
    よって探知され、評価ユニットにおいて基準値と比較さ
    れる点に特徴を有する請求項１記載のデバイス。
  3. 【請求項３】 検査対象の物品または検査対象の物品の
    区域が、特に、検査用セット(２３)に割り当てられた赤
    外光区域における光源、好ましくは、ＬＥＤ光源によっ
    て照明される点に特徴を有する請求項１または２記載の
    デバイス。
  4. 【請求項４】 ＣＣＤリニアーアレーチップ(１０)の上
    流側に、光学システム(２７，５２)またはレンズ‐ダイ
    ヤフラムシステムが設けられ、これによって、検査対象
    の物品から捕捉された画像または反射光が、ＣＣＤリニ
    アーアレーチップ(１０)に結像される点に特徴を有する
    請求項１記載のデバイス。
  5. 【請求項５】 検査用セット(２３)が、層(４３)をなし
    て上下に重なって設けられたウエブまたはブランクを探
    知するために機能し、 ＣＣＤリニアーアレーチップ(１０)は、ブランクまたは
    材料ウエブの層(４３)を横断して配置され、層(４３)が
    消耗したことを決定するために機能する点に特徴を有す
    る請求項１記載のデバイス。
  6. 【請求項６】 ボビン(４２)またはボビンコア(４４)巻
    着材料ウエブの残量を決定するために、巻着材料ウエブ
    からボビンコア(４４)に至る遷移区域固定検査用セット
    （２３）が配置され、 ＣＣＤリニアーアレーチップ（１０）は、 ボビンコア(４４)と隣り合う複数の層（４３）と、ボビ
    ンコア(４４)の副区域を光学的に探知すること、およ
    び、ボビンコア（４４）において、層（４３）が最小量
    に到達したとき、信号が始動されることが可能なよう
    に、 ボビンの層(４３)を横断する方向、またはその径方向に
    向けられる点に特徴を有する請求項５記載のデバイス。
  7. 【請求項７】 連続材料ウエブ(５８)を検査し制御する
    ために、前記ウエブの上部または下部に、材料ウエブ
    (５８)と対面する開口部(５１)を備える固定検査用セッ
    ト(２３)が配置される点、および、材料ウエブ（５８）
    が、検査対象区域において、好ましくは、連続して移動
    される材料ウエブ（５８）の端部区域が、その移送方向
    を横断して設けられるＣＣＤリニアーアレーチップ（１
    ０）によって探知されることが可能なように、照明され
    る点に特徴を有する請求項１記載のデバイス。
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