JPH1133409A - モジュール化触媒 - Google Patents
モジュール化触媒Info
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- JPH1133409A JPH1133409A JP9196857A JP19685797A JPH1133409A JP H1133409 A JPH1133409 A JP H1133409A JP 9196857 A JP9196857 A JP 9196857A JP 19685797 A JP19685797 A JP 19685797A JP H1133409 A JPH1133409 A JP H1133409A
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Landscapes
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単な作業で製作でき、しかも、各構成部材
間に熱膨張差があっても、その熱膨張差を確実に吸収し
て形態を保つことができるモジュール化触媒を提供す
る。 【解決手段】 連結した4枚の側板(2) よりなる角筒状
の収納枠(3) と、収納枠(3) の上下端部に配置した上下
グリッド(6) (8) とから収納器体(1) が構成される。各
側板(2) の内面に緩衝材(4) が取り付けられる。少なく
とも2枚の隣接側板(2) 間の連結部が開かれて、ここか
ら収納器体(1) 内に所要個数の触媒エレメント(5) が収
められる。少なくとも1枚の側板(2) の上下両端部が上
下グリッド(6) (8) の側面にそれぞれボルト(7) とナッ
トで取り付けられる。ボルト(7) に、触媒エレメント
(5) 群に側板(2) を押し付けるバネ(9) が設けられる。
間に熱膨張差があっても、その熱膨張差を確実に吸収し
て形態を保つことができるモジュール化触媒を提供す
る。 【解決手段】 連結した4枚の側板(2) よりなる角筒状
の収納枠(3) と、収納枠(3) の上下端部に配置した上下
グリッド(6) (8) とから収納器体(1) が構成される。各
側板(2) の内面に緩衝材(4) が取り付けられる。少なく
とも2枚の隣接側板(2) 間の連結部が開かれて、ここか
ら収納器体(1) 内に所要個数の触媒エレメント(5) が収
められる。少なくとも1枚の側板(2) の上下両端部が上
下グリッド(6) (8) の側面にそれぞれボルト(7) とナッ
トで取り付けられる。ボルト(7) に、触媒エレメント
(5) 群に側板(2) を押し付けるバネ(9) が設けられる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば、窒素酸
化物(NOx)の接触還元用触媒やNOxの吸収除去剤
として使用されるハニカム形状の触媒に関し、より詳細
にはこれを収める収納器体の改良に関するものである。
化物(NOx)の接触還元用触媒やNOxの吸収除去剤
として使用されるハニカム形状の触媒に関し、より詳細
にはこれを収める収納器体の改良に関するものである。
【0002】
【従来の技術】NOxの接触還元用触媒として、平板と
波板を1枚置きに配してなる平板・波板多層構造の担体
に触媒金属が担持されてなる触媒エレメントを収納枠に
多数収納したモジュール化触媒が知られている。これ
は、上記のような触媒をモジュール化することにより取
扱いの簡便性を指向したものである。
波板を1枚置きに配してなる平板・波板多層構造の担体
に触媒金属が担持されてなる触媒エレメントを収納枠に
多数収納したモジュール化触媒が知られている。これ
は、上記のような触媒をモジュール化することにより取
扱いの簡便性を指向したものである。
【0003】従来のモジュール化触媒は、図4に示すよ
うに、ヒンジ(11)で連結した4枚の側板(12)よりなる角
筒状の収納枠(13)の内面に緩衝材(14)を付け、収納枠(1
3)の少なくとも1つのヒンジ連結部を開け、同枠内に所
要個数の触媒エレメント(15)を配して4枚の側板(12)で
締め付け、解放ヒンジを連結し、グレーチング状の受け
部材(16)に4枚の側板(12)をリベットまたはボルトナッ
ト(17)で取付けたものである。
うに、ヒンジ(11)で連結した4枚の側板(12)よりなる角
筒状の収納枠(13)の内面に緩衝材(14)を付け、収納枠(1
3)の少なくとも1つのヒンジ連結部を開け、同枠内に所
要個数の触媒エレメント(15)を配して4枚の側板(12)で
締め付け、解放ヒンジを連結し、グレーチング状の受け
部材(16)に4枚の側板(12)をリベットまたはボルトナッ
ト(17)で取付けたものである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、触媒エ
レメントは構造的に弱いものであるので、収納枠から緩
衝材を経て触媒エレメントにかかる圧縮加重が一定にな
るように、収納枠への触媒エレメントの装入前に、触媒
エレメント、収納枠および緩衝材の各寸法を予め測定
し、得られた測定値から最適の収納枠、緩衝材および触
媒エレメントの組合せを選定し、緩衝材の圧縮量が一定
となるようにしてモジュール化を行う必要があった。そ
のためモジュール化の作業がはなはだ繁雑なものとなっ
た。
レメントは構造的に弱いものであるので、収納枠から緩
衝材を経て触媒エレメントにかかる圧縮加重が一定にな
るように、収納枠への触媒エレメントの装入前に、触媒
エレメント、収納枠および緩衝材の各寸法を予め測定
し、得られた測定値から最適の収納枠、緩衝材および触
媒エレメントの組合せを選定し、緩衝材の圧縮量が一定
となるようにしてモジュール化を行う必要があった。そ
のためモジュール化の作業がはなはだ繁雑なものとなっ
た。
【0005】また、上記従来技術の構成では、収納枠と
触媒エレメントとの間に熱膨張差がある場合、緩衝材の
復元によってその熱膨張差が吸収されるようになってい
る。しかし、緩衝材の製造公差が大きく、緩衝材の圧縮
量および圧縮荷重の管理がはなはだ難しく、加えて上記
熱膨張差が大きい場合、緩衝材が永久変形を来たし、そ
のため緩衝材の復元のみでは熱膨張差は吸収しきれなく
なる。
触媒エレメントとの間に熱膨張差がある場合、緩衝材の
復元によってその熱膨張差が吸収されるようになってい
る。しかし、緩衝材の製造公差が大きく、緩衝材の圧縮
量および圧縮荷重の管理がはなはだ難しく、加えて上記
熱膨張差が大きい場合、緩衝材が永久変形を来たし、そ
のため緩衝材の復元のみでは熱膨張差は吸収しきれなく
なる。
【0006】この発明は、上記の点に鑑み、簡単な作業
で製作でき、しかも、各構成部材間に熱膨張差があって
も、その熱膨張差を確実に吸収して形態を保つことがで
きるモジュール化触媒を提供することを目的とする。
で製作でき、しかも、各構成部材間に熱膨張差があって
も、その熱膨張差を確実に吸収して形態を保つことがで
きるモジュール化触媒を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】この発明によるモジュー
ル化触媒は、上記目的を達成すべく工夫されたもので、
少なくとも2枚の隣接側板(2) 間の連結部が開かれて、
ここから収納器体(1)内に所要個数の触媒エレメント(5)
が収められ、少なくとも1枚の側板(2) の上下両端部
が上下グリッド(6) (8) の側面にそれぞれボルト(7) と
ナットで取り付けられ、ボルト(7) に、触媒エレメント
(5) 群に側板(2) を押し付けるバネ(9)が設けられたも
のである。
ル化触媒は、上記目的を達成すべく工夫されたもので、
少なくとも2枚の隣接側板(2) 間の連結部が開かれて、
ここから収納器体(1)内に所要個数の触媒エレメント(5)
が収められ、少なくとも1枚の側板(2) の上下両端部
が上下グリッド(6) (8) の側面にそれぞれボルト(7) と
ナットで取り付けられ、ボルト(7) に、触媒エレメント
(5) 群に側板(2) を押し付けるバネ(9)が設けられたも
のである。
【0008】上記モジュール化触媒において、好ましく
は、側板(2) の連結部に、バネ(9)の伸縮方向に所要の
自由度、すなわち遊びが設けられている。そして、バネ
(9)の弾発力の調整によって、側板(2) による触媒エレ
メント(5) 群の締め付け具合が調整される。
は、側板(2) の連結部に、バネ(9)の伸縮方向に所要の
自由度、すなわち遊びが設けられている。そして、バネ
(9)の弾発力の調整によって、側板(2) による触媒エレ
メント(5) 群の締め付け具合が調整される。
【0009】隣合う側板(2) は、例えば、各側辺部に設
けられたヒンジで、または、各側辺部に形成された凹部
(27)と凸部(28)の嵌合で、連結されている。ヒンジ(24)
は、ヒンジロッド(25)とヒンジ筒部(26)の間に隙間を有
し、バネ(9) の伸縮方向に所要の自由度が設けられたも
のである。
けられたヒンジで、または、各側辺部に形成された凹部
(27)と凸部(28)の嵌合で、連結されている。ヒンジ(24)
は、ヒンジロッド(25)とヒンジ筒部(26)の間に隙間を有
し、バネ(9) の伸縮方向に所要の自由度が設けられたも
のである。
【0010】触媒エレメント(5) は、例えば、角筒(21)
内に平板状のセラミックスペーパー(22)と波板状のセラ
ミックスペーパー(23)を1枚置きに配してなる平板・波
板多層構造の担体に触媒金属が担持されてなるものであ
る。ただし、平板および波板の材質はセラミックスペー
パーに限定されない。
内に平板状のセラミックスペーパー(22)と波板状のセラ
ミックスペーパー(23)を1枚置きに配してなる平板・波
板多層構造の担体に触媒金属が担持されてなるものであ
る。ただし、平板および波板の材質はセラミックスペー
パーに限定されない。
【0011】バネの種類としては、コイルバネ、板バ
ネ、さらバネ、その他変位と反力を発生する押しバネが
好ましい。
ネ、さらバネ、その他変位と反力を発生する押しバネが
好ましい。
【0012】ボルト(7) を側板(2) の外部から内向きに
側板(2) および上下グリッド(6) (8) の側壁を貫通する
場合、バネ(9) は、通常、ボルト(7) の頭部と側板(2)
の外面との間に介在される。ただし、バネはナットとグ
リッド側壁内面との間に介在されてもよい。また、ボル
ト(7) を上下グリッド(6) (8) の側壁内側から外向きに
側板(2) および上下グリッド(6) (8) の側壁を貫通する
場合、バネ(9) は、ボルト(7) の頭部と上下グリッド
(6) (8) の側壁(2) の内面との間に介在される。この場
合も、バネはナットと側板外面との間に介在されてもよ
い。
側板(2) および上下グリッド(6) (8) の側壁を貫通する
場合、バネ(9) は、通常、ボルト(7) の頭部と側板(2)
の外面との間に介在される。ただし、バネはナットとグ
リッド側壁内面との間に介在されてもよい。また、ボル
ト(7) を上下グリッド(6) (8) の側壁内側から外向きに
側板(2) および上下グリッド(6) (8) の側壁を貫通する
場合、バネ(9) は、ボルト(7) の頭部と上下グリッド
(6) (8) の側壁(2) の内面との間に介在される。この場
合も、バネはナットと側板外面との間に介在されてもよ
い。
【0013】バネは4枚の側板全てに設けるほかに、対
向する2枚の側板、隣合う2枚の側板、あるいは1つの
側板に設けてもよい。バネを設けない側板はリバットま
たはボルト・ナットで上下グリッド(6) (8) に固定す
る。
向する2枚の側板、隣合う2枚の側板、あるいは1つの
側板に設けてもよい。バネを設けない側板はリバットま
たはボルト・ナットで上下グリッド(6) (8) に固定す
る。
【0014】こうして、バネ(9) の弾発力によって触媒
エレメント(5) 群が少なくとも1枚の側板(2) で締め付
けられる。
エレメント(5) 群が少なくとも1枚の側板(2) で締め付
けられる。
【0015】
【発明の実施の形態】つぎに、この発明を具体的に説明
するために、この発明の実施例を示す。
するために、この発明の実施例を示す。
【0016】実施例1 図1および図2において、まず、ヒンジ(24)で連結した
4枚の側板(2) よりなる角筒状の収納枠(3) と、収納枠
(3) の上下端部に配置した上下グリッド(6) (8) とから
なる直方体状の収納器体(1) を用意する。ヒンジ(24)
は、ヒンジロッド(25)とヒンジ筒部(26)の間に隙間を有
し、バネ(9) の伸縮方向に所要の自由度が設けられたも
のである。各側板(2) は長方形の炭素鋼板製であり、各
内面にセラミックウールからなる緩衝材(4) が貼り付け
てある。ヒンジロッド(25)の径はヒンジ筒部(26)の内径
よりかなり小さく、両者の間に遊びが設けられている。
収納枠(3) を構成する4枚の側板(2) を連結する4つの
ヒンジ(24)のうち3つにおいて、ヒンジロッド(25)をヒ
ンジ筒部(26)から抜き取ることにより、ヒンジを開き、
2枚の非連結状の側板を取外しておく。また、上部グリ
ッド(6) も取外しておく。
4枚の側板(2) よりなる角筒状の収納枠(3) と、収納枠
(3) の上下端部に配置した上下グリッド(6) (8) とから
なる直方体状の収納器体(1) を用意する。ヒンジ(24)
は、ヒンジロッド(25)とヒンジ筒部(26)の間に隙間を有
し、バネ(9) の伸縮方向に所要の自由度が設けられたも
のである。各側板(2) は長方形の炭素鋼板製であり、各
内面にセラミックウールからなる緩衝材(4) が貼り付け
てある。ヒンジロッド(25)の径はヒンジ筒部(26)の内径
よりかなり小さく、両者の間に遊びが設けられている。
収納枠(3) を構成する4枚の側板(2) を連結する4つの
ヒンジ(24)のうち3つにおいて、ヒンジロッド(25)をヒ
ンジ筒部(26)から抜き取ることにより、ヒンジを開き、
2枚の非連結状の側板を取外しておく。また、上部グリ
ッド(6) も取外しておく。
【0017】他方、多数の触媒エレメント(5) を用意す
る(1辺の長さが100〜500mmの正方形または長
方形断面を有する)。これは、角筒(21)内に平板状のセ
ラミックスペーパー(22)と波板状のセラミックスペーパ
ー(23)を1枚置きに配してなる平板・波板多層構造の担
体に触媒金属が担持されてなるものである。触媒エレメ
ント(5) は縦長の直方体をなす。そして、収納器体(1)
の内部に、側板(2) を取外した箇所から16個の触媒エ
レメント(5) を密接状に配し、下部グリッド(8) に受け
させる。先に取外した上部グリッド(6) を所要の位置に
戻し、取外してない2枚の側板(2) の上端部を上部グリ
ッド(6) の外側面にボルト(7) とナットで取り付ける。
る(1辺の長さが100〜500mmの正方形または長
方形断面を有する)。これは、角筒(21)内に平板状のセ
ラミックスペーパー(22)と波板状のセラミックスペーパ
ー(23)を1枚置きに配してなる平板・波板多層構造の担
体に触媒金属が担持されてなるものである。触媒エレメ
ント(5) は縦長の直方体をなす。そして、収納器体(1)
の内部に、側板(2) を取外した箇所から16個の触媒エ
レメント(5) を密接状に配し、下部グリッド(8) に受け
させる。先に取外した上部グリッド(6) を所要の位置に
戻し、取外してない2枚の側板(2) の上端部を上部グリ
ッド(6) の外側面にボルト(7) とナットで取り付ける。
【0018】ついで、2枚の非連結状の側板を所要の位
置に配し、非連結状のヒンジ筒部(26)どうしを重ね合わ
せ、同筒部(26)にヒンジロッド(25)を差し込むことによ
りこのヒンジを連結する。そして、2枚の側板(2) の各
上下両端部を上下グリッド(6) (8) の各側面にそれぞれ
ボルト(7) とナットで取り付ける。
置に配し、非連結状のヒンジ筒部(26)どうしを重ね合わ
せ、同筒部(26)にヒンジロッド(25)を差し込むことによ
りこのヒンジを連結する。そして、2枚の側板(2) の各
上下両端部を上下グリッド(6) (8) の各側面にそれぞれ
ボルト(7) とナットで取り付ける。
【0019】ボルト(7) の頭部と各側板(2) の外面との
間には複数のさらバネ(9) からなる押しバネが介在され
ている。このバネ(9) の弾発力によって触媒エレメント
(5)群が4枚の側板(2) で締め付けられている。ナット
へのボルト(7) の捩じ込み具合によりバネ(9) の弾発力
を調整し、これによって、側板(2) による触媒エレメン
ト(5) 群の締め付け具合を調整することができる。こう
して、モジュール化触媒が構成されている。
間には複数のさらバネ(9) からなる押しバネが介在され
ている。このバネ(9) の弾発力によって触媒エレメント
(5)群が4枚の側板(2) で締め付けられている。ナット
へのボルト(7) の捩じ込み具合によりバネ(9) の弾発力
を調整し、これによって、側板(2) による触媒エレメン
ト(5) 群の締め付け具合を調整することができる。こう
して、モジュール化触媒が構成されている。
【0020】実施例2 図3において、この実施例では、隣合う側板(2) どうし
の連結は、ヒンジによってではなく、側板(2) の各側辺
部に形成された凹部(27)と凸部(28)との嵌合でなされて
いる。その他の構成は実施例1のものと同じである。こ
の構成では、バネ(9) の弾発力の調整によって側板(2)
による触媒エレメント(5) 群の締め付け具合を調整する
ことが、実施例1の場合よりも大きな自由度で行える。
の連結は、ヒンジによってではなく、側板(2) の各側辺
部に形成された凹部(27)と凸部(28)との嵌合でなされて
いる。その他の構成は実施例1のものと同じである。こ
の構成では、バネ(9) の弾発力の調整によって側板(2)
による触媒エレメント(5) 群の締め付け具合を調整する
ことが、実施例1の場合よりも大きな自由度で行える。
【0021】
【発明の効果】この発明によるモジュール化触媒は、ボ
ルト(7) に、触媒エレメント(5) 群に側板(2) を押し付
けるバネ(9) が設けられたものであるので、バネ(9) の
弾発力の調整によって側板(2) による触媒エレメント
(5) 群の締め付け具合を調整することができる。したが
って、締め付け力を緩衝材の圧縮量および圧縮反力によ
って管理するのに比べて、締め付け力の調整が容易であ
る。
ルト(7) に、触媒エレメント(5) 群に側板(2) を押し付
けるバネ(9) が設けられたものであるので、バネ(9) の
弾発力の調整によって側板(2) による触媒エレメント
(5) 群の締め付け具合を調整することができる。したが
って、締め付け力を緩衝材の圧縮量および圧縮反力によ
って管理するのに比べて、締め付け力の調整が容易であ
る。
【0022】また、触媒エレメント(5) および収納器体
(1) の製作公差に影響されることなく締め付け力の調整
ができ、各構成部材間に熱膨張差があっても、その熱膨
張差を確実に吸収して形態を保つことができる。
(1) の製作公差に影響されることなく締め付け力の調整
ができ、各構成部材間に熱膨張差があっても、その熱膨
張差を確実に吸収して形態を保つことができる。
【図1】実施例1のモジュール化触媒製造工程を示す斜
視図である。
視図である。
【図2】モジュール化触媒下部構造を示す垂直断面図で
ある。
ある。
【図3】実施例2のモジュール化触媒製造工程を示す斜
視図である。
視図である。
【図4】従来のモジュール化触媒構造を示す斜視図であ
る。
る。
1:収納器体 2,12:側板 3,13:収納枠 4,14:緩衝材 5,15:触媒エレメント 6:上部グリッド 7:ボルト 8:下部グリッド 9:バネ 16:受け部材 17:ボルトナット 21:角筒 22:平板状のセラミックスペーパー 23:波板状のセラミックスペーパー 11,24:ヒンジ 25:ヒンジロッド 26:ヒンジ筒部 27:凹部 28:凸部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 幸丸 良一 大阪市此花区西九条5丁目3番28号 日立 造船株式会社内 (72)発明者 松本 信夫 大阪市此花区西九条5丁目3番28号 日立 造船株式会社内 (72)発明者 青木 忠幸 大阪市此花区西九条5丁目3番28号 日立 造船株式会社内 (72)発明者 竹井 正幸 大阪市此花区西九条5丁目3番28号 日立 造船株式会社内 (72)発明者 吉儀 肇 大阪市此花区西九条5丁目3番28号 日立 造船株式会社内 (72)発明者 小林 弘茂 大阪市此花区西九条5丁目3番28号 日立 造船株式会社内 (72)発明者 市来 正義 大阪市此花区西九条5丁目3番28号 日立 造船株式会社内 (72)発明者 秋山 正樹 大阪市此花区西九条5丁目3番28号 日立 造船株式会社内
Claims (6)
- 【請求項1】 連結した4枚の側板(2) よりなる角筒状
の収納枠(3) と、収納枠(3) の上下端部に配置した上下
グリッド(6) (8) とから収納器体(1) が構成され、各側
板(2) の内面に緩衝材(4) が取り付けられ、少なくとも
2枚の隣接側板(2) 間の連結部が開かれて、ここから収
納器体(1) 内に所要個数の触媒エレメント(5) が収めら
れ、少なくとも1枚の側板(2) の上下両端部が上下グリ
ッド(6) (8) の側面にそれぞれボルト(7) とナットで取
り付けられ、ボルト(7) に、触媒エレメント(5) 群に側
板(2) を押し付けるバネ(9) が設けられているモジュー
ル化触媒。 - 【請求項2】 隣合う側板(2) の連結部に、バネ(9) の
伸縮方向に所要の自由度が設けられている請求項1記載
のモジュール化触媒。 - 【請求項3】 バネ(9) の弾発力の調整によって、側板
(2) による触媒エレメント(5) 群の締め付け具合が調整
されている請求項1または2記載のモジュール化触媒。 - 【請求項4】 隣合う側板(2) が、バネ(9) の伸縮方向
に所要の自由度を有するヒンジ(24)で連結されている請
求項1〜3のうち1項記載のモジュール化触媒。 - 【請求項5】 隣合う側板(2) が、各側辺部に形成され
た凹部(27)と凸部(28)の嵌合で連結されている請求項1
〜3のうち1項記載のモジュール化触媒。 - 【請求項6】 ボルト(7) が側板(2) の外部から内向き
に側板(2) および上下グリッド(6) (8) を貫通し、ボル
ト(7) の頭部と側板(2) の外面との間、または、上下グ
リッド(6) (8) の内面とナットの間にバネ(9) が介在さ
れている請求項1〜5のうち1項記載のモジュール化触
媒。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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