JPH11333981A - 窯業系建築板及びその製造方法 - Google Patents
窯業系建築板及びその製造方法Info
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- JPH11333981A JPH11333981A JP14587998A JP14587998A JPH11333981A JP H11333981 A JPH11333981 A JP H11333981A JP 14587998 A JP14587998 A JP 14587998A JP 14587998 A JP14587998 A JP 14587998A JP H11333981 A JPH11333981 A JP H11333981A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 意匠面に複雑模様，深みのある立体感を有す
る窯業系建築板とその製造方法を提供すること。 【解決手段】 意匠面１１の上にシーラー層２１及び塗
料層を設けてなる窯業系建築板１において，該窯業系建
築板１は，上記意匠面１１に上面が比較的平坦な凸部１
２とその間に設けられた凹部１３とを有している。上記
意匠面１１には，その全面にシーラー層２１及び下塗層
２２を順次設けてなる。更に，上記凸部１２には，上記
下塗層２２の上に模様発現層２３を部分的に，設けると
共に，該模様発現層２３の上には上記凸部１２の全面に
透明の糊付け層２４を設け，該糊付け層２４の上には着
色粒子３が散在してなる。またその上には，クリヤー層
２５を設けてなる。
る窯業系建築板とその製造方法を提供すること。 【解決手段】 意匠面１１の上にシーラー層２１及び塗
料層を設けてなる窯業系建築板１において，該窯業系建
築板１は，上記意匠面１１に上面が比較的平坦な凸部１
２とその間に設けられた凹部１３とを有している。上記
意匠面１１には，その全面にシーラー層２１及び下塗層
２２を順次設けてなる。更に，上記凸部１２には，上記
下塗層２２の上に模様発現層２３を部分的に，設けると
共に，該模様発現層２３の上には上記凸部１２の全面に
透明の糊付け層２４を設け，該糊付け層２４の上には着
色粒子３が散在してなる。またその上には，クリヤー層
２５を設けてなる。
Description
【０００１】
【技術分野】本発明は，自然な外観を有する意匠性に優
れた窯業系建築板及びその製造方法に関する。
れた窯業系建築板及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来技術】従来の窯業系建築板においては，意匠性向
上のため，特公平７−１０６３３５号公報，或いは特開
平１０−６６９３２号公報に示すごとく，粒子が意匠面
に散在したものがある。
上のため，特公平７−１０６３３５号公報，或いは特開
平１０−６６９３２号公報に示すごとく，粒子が意匠面
に散在したものがある。
【０００３】即ち，図５に示すごとく，上記従来の窯業
系建築板９は，上記意匠面９１に上面が比較的平坦な凸
部９２とその間に設けられた凹部９３とを有している。
そして，上記意匠面９１には，その全面に下塗層９２２
を設けてある。更に，上記凸部９２においては，上記下
塗層９２２の上に透明な糊付け層９２４を設け，該糊付
け層９２４の上には着色粒子８を散在してなる。これに
より，意匠面９１の光反射率を変化させ，深みのある外
観を表出している。なお，上記意匠面９１の最表面に
は，クリヤー層９２５が設けてある。また，図５におい
て，符号９０は窯業系建築板９の基板である。
系建築板９は，上記意匠面９１に上面が比較的平坦な凸
部９２とその間に設けられた凹部９３とを有している。
そして，上記意匠面９１には，その全面に下塗層９２２
を設けてある。更に，上記凸部９２においては，上記下
塗層９２２の上に透明な糊付け層９２４を設け，該糊付
け層９２４の上には着色粒子８を散在してなる。これに
より，意匠面９１の光反射率を変化させ，深みのある外
観を表出している。なお，上記意匠面９１の最表面に
は，クリヤー層９２５が設けてある。また，図５におい
て，符号９０は窯業系建築板９の基板である。
【０００４】
【解決しようとする課題】しかしながら，上記従来の窯
業系建築板９においては，図５に示すごとく，上記着色
粒子８の下層にある下塗層９２２は上記凸部９２全面に
一様に施されている。そのため，上記下塗層９２２の上
層に上記着色粒子８を散在しても，全体として単調な仕
上がりとなることは避けられない。それ故，上記窯業系
建築板９は，その意匠面が平面的であり立体感に乏し
い。また，そのため，例えば天然岩石のごとき，自然な
外観模様が得られない。
業系建築板９においては，図５に示すごとく，上記着色
粒子８の下層にある下塗層９２２は上記凸部９２全面に
一様に施されている。そのため，上記下塗層９２２の上
層に上記着色粒子８を散在しても，全体として単調な仕
上がりとなることは避けられない。それ故，上記窯業系
建築板９は，その意匠面が平面的であり立体感に乏し
い。また，そのため，例えば天然岩石のごとき，自然な
外観模様が得られない。
【０００５】本発明は，かかる従来の問題点に鑑みてな
されたもので，意匠面に複雑模様，深みのある立体感を
有する窯業系建築板とその製造方法を提供しようとする
ものである。
されたもので，意匠面に複雑模様，深みのある立体感を
有する窯業系建築板とその製造方法を提供しようとする
ものである。
【０００６】
【課題の解決手段】請求項１に記載の発明は，意匠面の
上にシーラー層及び塗料層を設けてなると共に，上記意
匠面に上面が比較的平坦な凸部とその間に設けられた凹
部とを有してなる窯業系建築板において，上記意匠面に
は，その全面にシーラー層及び下塗層を順次設けてな
り，上記凸部には，上記下塗層の上に模様発現層を部分
的に設けると共に，該模様発現層の上には上記凸部の全
面に透明の糊付け層を設け，該糊付け層の上には粒子が
散在してなり，又その上にはクリヤー層を設けてなるこ
とを特徴とする窯業系建築板にある。
上にシーラー層及び塗料層を設けてなると共に，上記意
匠面に上面が比較的平坦な凸部とその間に設けられた凹
部とを有してなる窯業系建築板において，上記意匠面に
は，その全面にシーラー層及び下塗層を順次設けてな
り，上記凸部には，上記下塗層の上に模様発現層を部分
的に設けると共に，該模様発現層の上には上記凸部の全
面に透明の糊付け層を設け，該糊付け層の上には粒子が
散在してなり，又その上にはクリヤー層を設けてなるこ
とを特徴とする窯業系建築板にある。
【０００７】本発明において最も注目すべき点は，上記
窯業系建築板は，上記凸部において，上記下塗層の上に
模様発現層を部分的に設けてなる点，及び該模様発現層
の上に設けた糊付け層の上には粒子が散在してなる点で
ある。
窯業系建築板は，上記凸部において，上記下塗層の上に
模様発現層を部分的に設けてなる点，及び該模様発現層
の上に設けた糊付け層の上には粒子が散在してなる点で
ある。
【０００８】次に，本発明の作用効果につき説明する。
上記窯業系建築板は，上記凸部において，上記下塗層の
上に模様発現層を部分的に設けている。そのため，上記
意匠面に規則的或いは不規則な複雑模様を形成すること
ができる。
上記窯業系建築板は，上記凸部において，上記下塗層の
上に模様発現層を部分的に設けている。そのため，上記
意匠面に規則的或いは不規則な複雑模様を形成すること
ができる。
【０００９】更に，上記模様発現層の上には上記凸部の
全面に，糊付け層を設け，該糊付け層の上には粒子が散
在して，固着してある。そのため，該粒子と，その下層
にあって透明な上記糊付け層を介して見える部分的な上
記模様発現層とによって，更には上記下塗層とによっ
て，深みのある立体感が発現される。
全面に，糊付け層を設け，該糊付け層の上には粒子が散
在して，固着してある。そのため，該粒子と，その下層
にあって透明な上記糊付け層を介して見える部分的な上
記模様発現層とによって，更には上記下塗層とによっ
て，深みのある立体感が発現される。
【００１０】また，上記模様発現層は，上記凸部の表面
において部分的に設けてあるので，複雑模様を形成して
いる。そして，この複雑模様が，上記粒子の隙間から，
あたかも透かし模様のように見えるといった独特の奥行
き感のある外観を発現する。
において部分的に設けてあるので，複雑模様を形成して
いる。そして，この複雑模様が，上記粒子の隙間から，
あたかも透かし模様のように見えるといった独特の奥行
き感のある外観を発現する。
【００１１】それ故，上記凸部の最表面には，上記模様
発現層と粒子との複合的模様が観察され，あたかも天然
の岩石の表面のごとき，外観模様を見ることができる。
以上のごとく，本発明によれば，意匠面に複雑模様，深
みのある立体感を有する窯業系建築板が得られる。
発現層と粒子との複合的模様が観察され，あたかも天然
の岩石の表面のごとき，外観模様を見ることができる。
以上のごとく，本発明によれば，意匠面に複雑模様，深
みのある立体感を有する窯業系建築板が得られる。
【００１２】次に，請求項２に記載の発明のように，上
記粒子は着色粒子であって，２種以上の異なる色彩の着
色粒子が散在してなることが好ましい。即ち，異なる色
彩の２種以上の着色粒子を用いて，これを上記のごとく
散在させる。例えば，等量の白色の着色粒子と赤色の着
色粒子を混合したものを上記意匠面に散在させる。これ
により，一層変化に富んだ外観を有する窯業系建築板を
得ることができる。
記粒子は着色粒子であって，２種以上の異なる色彩の着
色粒子が散在してなることが好ましい。即ち，異なる色
彩の２種以上の着色粒子を用いて，これを上記のごとく
散在させる。例えば，等量の白色の着色粒子と赤色の着
色粒子を混合したものを上記意匠面に散在させる。これ
により，一層変化に富んだ外観を有する窯業系建築板を
得ることができる。
【００１３】次に，請求項３に記載の発明のように，上
記粒子の粒径は，直径が０．１〜５ｍｍであることが好
ましい。これにより，上記模様発現層が適度に表面から
見え，一層効果的に，深みのある立体感を表出すること
ができる。
記粒子の粒径は，直径が０．１〜５ｍｍであることが好
ましい。これにより，上記模様発現層が適度に表面から
見え，一層効果的に，深みのある立体感を表出すること
ができる。
【００１４】上記直径が０．１ｍｍ未満の場合には，肉
眼による分解能の限界を超えるため，上記粒子の散在に
よる効果が充分に発現されない。一方，上記直径が５ｍ
ｍを超える場合には，粒子が大きすぎて，模様発現層の
模様が表面から効果的に見え難い。そのため，独特の奥
行き感のある外観を発現することができないおそれがあ
る。なお，更に好ましくは，上記直径を０．１〜１．５
ｍｍとすることにより，一層の効果が発現される。
眼による分解能の限界を超えるため，上記粒子の散在に
よる効果が充分に発現されない。一方，上記直径が５ｍ
ｍを超える場合には，粒子が大きすぎて，模様発現層の
模様が表面から効果的に見え難い。そのため，独特の奥
行き感のある外観を発現することができないおそれがあ
る。なお，更に好ましくは，上記直径を０．１〜１．５
ｍｍとすることにより，一層の効果が発現される。
【００１５】次に，請求項４に記載の発明のように，上
記粒子の撒布量は，上記凸部の表面の単位面積当たり５
０〜６００ｇ／ｍ２であることが好ましい。これによ
り，上記模様発現層が適度に表面から見え，一層効果的
に，深みのある立体感を表出することができる。
記粒子の撒布量は，上記凸部の表面の単位面積当たり５
０〜６００ｇ／ｍ２であることが好ましい。これによ
り，上記模様発現層が適度に表面から見え，一層効果的
に，深みのある立体感を表出することができる。
【００１６】上記撒布量が，５０ｇ／ｍ２未満の場合に
は，上記粒子の散在による効果が充分に発現されない。
一方，上記撒布量が６００ｇ／ｍ２を超える場合には，
粒子が多すぎるため，模様発現層の模様が表面から充分
に見えない。そのため，独特の奥行き感のある外観を発
現することができないおそれがある。なお，更に好まし
くは，上記撒布量を１００〜４００ｇ／ｍ２とすること
により，一層の効果が発現される。
は，上記粒子の散在による効果が充分に発現されない。
一方，上記撒布量が６００ｇ／ｍ２を超える場合には，
粒子が多すぎるため，模様発現層の模様が表面から充分
に見えない。そのため，独特の奥行き感のある外観を発
現することができないおそれがある。なお，更に好まし
くは，上記撒布量を１００〜４００ｇ／ｍ２とすること
により，一層の効果が発現される。
【００１７】次に，請求項５に記載の発明のように，意
匠面に上面が比較的平坦な凸部とその間に設けられた凹
部とを有する窯業系建築板の基板を準備し，上記意匠面
の全面にシーラー層及び下塗層を順次施し，次いで，上
記凸部には，上記下塗層の上に模様発現層を部分的に施
すと共に，該模様発現層の上には上記凸部の全面に透明
の糊付け層を施し，次いで，該糊付け層が指触乾燥する
前に粒子を撒布し，次いで，該粒子の一部を除去し，ク
リヤー層を施すことを特徴とする窯業系建築板の製造方
法がある。
匠面に上面が比較的平坦な凸部とその間に設けられた凹
部とを有する窯業系建築板の基板を準備し，上記意匠面
の全面にシーラー層及び下塗層を順次施し，次いで，上
記凸部には，上記下塗層の上に模様発現層を部分的に施
すと共に，該模様発現層の上には上記凸部の全面に透明
の糊付け層を施し，次いで，該糊付け層が指触乾燥する
前に粒子を撒布し，次いで，該粒子の一部を除去し，ク
リヤー層を施すことを特徴とする窯業系建築板の製造方
法がある。
【００１８】本製造方法においては，上記糊付け層が指
触乾燥する前に該糊付け層の上に粒子を撒布するため，
該粒子は，上記糊付け層の上に確実に接着される。ま
た，上記糊付け層は，上記凸部にのみ施し，上記凹部に
は施さない。そのため，上記粒子の撒布後，例えばエア
ブロー等により上記粒子を吹き飛ばすことにより，上記
凹部上に撒布された余分の粒子は容易に除去することが
できる。
触乾燥する前に該糊付け層の上に粒子を撒布するため，
該粒子は，上記糊付け層の上に確実に接着される。ま
た，上記糊付け層は，上記凸部にのみ施し，上記凹部に
は施さない。そのため，上記粒子の撒布後，例えばエア
ブロー等により上記粒子を吹き飛ばすことにより，上記
凹部上に撒布された余分の粒子は容易に除去することが
できる。
【００１９】これにより，上記凸部には，粒子が散在
し，その隙間から上記模様発現層の模様が見える窯業系
建築板が容易に得られる。従って，本製造方法によれ
ば，意匠面に複雑模様，深みのある立体感を有する窯業
系建築板を容易に製造することができる。
し，その隙間から上記模様発現層の模様が見える窯業系
建築板が容易に得られる。従って，本製造方法によれ
ば，意匠面に複雑模様，深みのある立体感を有する窯業
系建築板を容易に製造することができる。
【００２０】なお，上記窯業系建築板の基板としては，
例えば，木片セメント板，セメント珪酸カルシウム板等
を用いる。また，上記シーラー層には，例えば，ウレタ
ン樹脂系，アクリル樹脂系，酢酸ビニル樹脂系，酢酸ビ
ニル−アクリル共重合体樹脂系，塩化ビニル樹脂系，ア
クリルシリコーン樹脂系，フッ素樹脂系等のクリヤー塗
料，又は，ウレタン樹脂系，アクリル樹脂系，酢酸ビニ
ル樹脂系，酢酸ビニル−アクリル共重合体樹脂系，塩化
ビニル樹脂系，アクリルシリコーン樹脂系，フッ素樹脂
系等のエナメル塗料原液に有機質もしくは無機質の着色
顔料を混入したエナメル塗料等を用いる。
例えば，木片セメント板，セメント珪酸カルシウム板等
を用いる。また，上記シーラー層には，例えば，ウレタ
ン樹脂系，アクリル樹脂系，酢酸ビニル樹脂系，酢酸ビ
ニル−アクリル共重合体樹脂系，塩化ビニル樹脂系，ア
クリルシリコーン樹脂系，フッ素樹脂系等のクリヤー塗
料，又は，ウレタン樹脂系，アクリル樹脂系，酢酸ビニ
ル樹脂系，酢酸ビニル−アクリル共重合体樹脂系，塩化
ビニル樹脂系，アクリルシリコーン樹脂系，フッ素樹脂
系等のエナメル塗料原液に有機質もしくは無機質の着色
顔料を混入したエナメル塗料等を用いる。
【００２１】また，上記下塗層及び模様発現層には，例
えば，ウレタン樹脂系，アクリル樹脂系，酢酸ビニル樹
脂系，酢酸ビニル−アクリル共重合体樹脂系，塩化ビニ
ル樹脂系，アクリルシリコーン樹脂系，フッ素樹脂系等
のエナメル塗料原液に有機質もしくは無機質の着色顔料
を混入したものを塗料として用いる。
えば，ウレタン樹脂系，アクリル樹脂系，酢酸ビニル樹
脂系，酢酸ビニル−アクリル共重合体樹脂系，塩化ビニ
ル樹脂系，アクリルシリコーン樹脂系，フッ素樹脂系等
のエナメル塗料原液に有機質もしくは無機質の着色顔料
を混入したものを塗料として用いる。
【００２２】そして該塗料を用い，印刷等により，円
形，楕円形，複雑形状等の模様を発現させる。印刷手段
としては，グラビアロール印刷，凸版印刷，凹版印刷，
平版印刷，孔版印刷，転写，或いはインクジェット等の
手段を用いる。
形，楕円形，複雑形状等の模様を発現させる。印刷手段
としては，グラビアロール印刷，凸版印刷，凹版印刷，
平版印刷，孔版印刷，転写，或いはインクジェット等の
手段を用いる。
【００２３】また，糊付け層の材料としては，上記クリ
ヤー塗料と同様の塗料等を用いる。また，上記粒子とし
ては，例えば，珪砂，軽石，セラミックス，金属等を用
い，その形状としては，球状，立方体，柱状，平板状，
塊状等がある。
ヤー塗料と同様の塗料等を用いる。また，上記粒子とし
ては，例えば，珪砂，軽石，セラミックス，金属等を用
い，その形状としては，球状，立方体，柱状，平板状，
塊状等がある。
【００２４】
【発明の実施の形態】実施形態例 本発明の実施形態例にかかる窯業系建築板及びその製造
方法につき，図１〜図４を用いて説明する。上記窯業系
建築板１は，図１〜図３に示すごとく，意匠面１１に上
面が比較的平坦な凸部１２とその間に設けられた凹部１
３とを有している。該凹部１３は，上記窯業系建築板１
の表面において，横方向の約２２７．５〜３０３．０ｍ
ｍ，縦方向に約５６．９〜７５．８ｍｍの間隔で格子状
に設けてあり，いわゆる煉瓦格子模様を呈している。そ
して，上記意匠面１１には，その全面にシーラー層２１
及び下塗層２２を順次設けてある。
方法につき，図１〜図４を用いて説明する。上記窯業系
建築板１は，図１〜図３に示すごとく，意匠面１１に上
面が比較的平坦な凸部１２とその間に設けられた凹部１
３とを有している。該凹部１３は，上記窯業系建築板１
の表面において，横方向の約２２７．５〜３０３．０ｍ
ｍ，縦方向に約５６．９〜７５．８ｍｍの間隔で格子状
に設けてあり，いわゆる煉瓦格子模様を呈している。そ
して，上記意匠面１１には，その全面にシーラー層２１
及び下塗層２２を順次設けてある。
【００２５】更に，上記凸部１２には，上記下塗層２２
の上に模様発現層２３を部分的に，島状に設けると共
に，該模様発現層２３の上には上記凸部１２の全面に透
明の糊付け層２４を設け，該糊付け層２４の上には着色
粒子３が散在してなる（図１，図３（Ｆ））。また，上
記意匠面１１の最表面には，クリヤー層２５が設けてあ
る。
の上に模様発現層２３を部分的に，島状に設けると共
に，該模様発現層２３の上には上記凸部１２の全面に透
明の糊付け層２４を設け，該糊付け層２４の上には着色
粒子３が散在してなる（図１，図３（Ｆ））。また，上
記意匠面１１の最表面には，クリヤー層２５が設けてあ
る。
【００２６】また，上記着色粒子３は，色彩が白色の粒
子，赤色の粒子，及び黄色の粒子の３種類を等量ずつ混
合したもので，いずれも塊状の形状である。これらの着
色粒子３は，直径０．１〜１．５ｍｍの着色珪砂であ
る。また，上記着色粒子３は，上記凸部１３の面積１ｍ
２当たり約１００〜４００ｇ散在している。
子，赤色の粒子，及び黄色の粒子の３種類を等量ずつ混
合したもので，いずれも塊状の形状である。これらの着
色粒子３は，直径０．１〜１．５ｍｍの着色珪砂であ
る。また，上記着色粒子３は，上記凸部１３の面積１ｍ
２当たり約１００〜４００ｇ散在している。
【００２７】次に，本例の窯業系建築板１の製造方法に
つき，図２〜図４を用いて説明する。まず，意匠面１１
に上面が比較的平坦な凸部１２とその間に設けられた凹
部１３とを有する窯業系建築板１の基板１０を準備す
る。そして，上記意匠面１１の全面にシーラー層２１を
スプレーにより施し乾燥した後，その上に下塗層２２を
スプレーにより施す（図２（Ａ））。
つき，図２〜図４を用いて説明する。まず，意匠面１１
に上面が比較的平坦な凸部１２とその間に設けられた凹
部１３とを有する窯業系建築板１の基板１０を準備す
る。そして，上記意匠面１１の全面にシーラー層２１を
スプレーにより施し乾燥した後，その上に下塗層２２を
スプレーにより施す（図２（Ａ））。
【００２８】該下塗層２２の乾燥後，上記凸部１２のみ
において，上記下塗層２２の上にグラビアロールを用い
て模様発現層２３を部分的に，島状に印刷する（図２
（Ｂ），図４）。次いで，該模様発現層２３の上には上
記凸部１２の全面に，ロールコータを用いて透明の糊付
け層２４を施す（図２（Ｃ））。
において，上記下塗層２２の上にグラビアロールを用い
て模様発現層２３を部分的に，島状に印刷する（図２
（Ｂ），図４）。次いで，該模様発現層２３の上には上
記凸部１２の全面に，ロールコータを用いて透明の糊付
け層２４を施す（図２（Ｃ））。
【００２９】次いで，該糊付け層２４が指触乾燥する前
に，撒布機を用いて上記窯業系建築板１の全面に着色粒
子３を撒布する（図３（Ｄ））。そして，上記凸部１２
の表面においては，上記着色粒子３を上記糊付け層２４
に接着させ，散在させる。
に，撒布機を用いて上記窯業系建築板１の全面に着色粒
子３を撒布する（図３（Ｄ））。そして，上記凸部１２
の表面においては，上記着色粒子３を上記糊付け層２４
に接着させ，散在させる。
【００３０】そして，上記の撒布後，エアブローにより
上記意匠面１１にエアーを吹き付ける。これにより，上
記糊付け層２４が施されていない凹部１３に撒布されて
いる，不必要な，未接着の上記着色粒子３を吹き飛ば
し，除去する（図３（Ｅ））。次いで，スプレーにて，
上記意匠面１１の全面にクリヤー層２５を塗装し（図３
（Ｆ）），乾燥する。これにより，図１に示した上記窯
業系建築板１が得られる。
上記意匠面１１にエアーを吹き付ける。これにより，上
記糊付け層２４が施されていない凹部１３に撒布されて
いる，不必要な，未接着の上記着色粒子３を吹き飛ば
し，除去する（図３（Ｅ））。次いで，スプレーにて，
上記意匠面１１の全面にクリヤー層２５を塗装し（図３
（Ｆ）），乾燥する。これにより，図１に示した上記窯
業系建築板１が得られる。
【００３１】なお，上記エアブローのエアー圧及び吹き
付け位置等を変化させることにより，上記凸部１２上の
着色粒子３も適度に吹き飛ばし，残存させる着色粒子３
の量及び分布を調整することもできる。
付け位置等を変化させることにより，上記凸部１２上の
着色粒子３も適度に吹き飛ばし，残存させる着色粒子３
の量及び分布を調整することもできる。
【００３２】なお，本例においては，窯業系建築板１の
基板１０としては木片セメント板を用い，シーラー層２
１には，ウレタン樹脂系シーラーを用いた。また，下塗
層２２には，淡灰色に着色したウレタン樹脂系のエナメ
ル塗料を，模様発現層２３には，淡青色に着色したウレ
タン樹脂系のエナメル塗料を用い，長径１０〜３００ｍ
ｍの円形，楕円形，複雑形状等の模様に印刷した。ま
た，糊付け層２４，及び上記クリヤー層２５の材料とし
ては，ウレタン樹脂系クリヤー塗料を用いた。
基板１０としては木片セメント板を用い，シーラー層２
１には，ウレタン樹脂系シーラーを用いた。また，下塗
層２２には，淡灰色に着色したウレタン樹脂系のエナメ
ル塗料を，模様発現層２３には，淡青色に着色したウレ
タン樹脂系のエナメル塗料を用い，長径１０〜３００ｍ
ｍの円形，楕円形，複雑形状等の模様に印刷した。ま
た，糊付け層２４，及び上記クリヤー層２５の材料とし
ては，ウレタン樹脂系クリヤー塗料を用いた。
【００３３】次に，本例の窯業系建築板１の作用効果に
つき説明する。図１に示すごとく，上記窯業系建築板１
は，上記凸部１２において，上記下塗層２２の上に模様
発現層２３を部分的に設けている。そのため，上記意匠
面１１に規則的或いは不規則な複雑模様を形成すること
ができる。
つき説明する。図１に示すごとく，上記窯業系建築板１
は，上記凸部１２において，上記下塗層２２の上に模様
発現層２３を部分的に設けている。そのため，上記意匠
面１１に規則的或いは不規則な複雑模様を形成すること
ができる。
【００３４】更に，模様発現層２３の上には上記凸部１
２の全面に，糊付け層２４を設け，該糊付け層２４の上
には着色粒子３を散在して固着してある。そのため，該
着色粒子３と，その下層にあって透明な上記糊付け層２
４を介して見える部分的な上記模様発現層２３とによっ
て，更には上記下塗層２２とによって，深みのある立体
感が発現される（図４）。
２の全面に，糊付け層２４を設け，該糊付け層２４の上
には着色粒子３を散在して固着してある。そのため，該
着色粒子３と，その下層にあって透明な上記糊付け層２
４を介して見える部分的な上記模様発現層２３とによっ
て，更には上記下塗層２２とによって，深みのある立体
感が発現される（図４）。
【００３５】また，上記模様発現層２３は，上記凸部１
２の表面において部分的に，島状に設けてあるので，複
雑模様を形成している。そして，この複雑模様が，図４
に示すごとく，上記着色粒子２３の隙間から，あたかも
透かし模様のように見えるといった独特の奥行き感のあ
る外観を発現する。
２の表面において部分的に，島状に設けてあるので，複
雑模様を形成している。そして，この複雑模様が，図４
に示すごとく，上記着色粒子２３の隙間から，あたかも
透かし模様のように見えるといった独特の奥行き感のあ
る外観を発現する。
【００３６】また，上記着色粒子３は，異なる色彩を施
した粒子を２種用い，その直径は０．１〜１．５ｍｍの
ものが，上記意匠面１１の上に１ｍ２当たり約１００〜
４００ｇ散在している。そのため，一層変化に富んだ外
観を有する窯業系建築板１を得ることができる。また，
上記模様発現層２３の模様が適度に表面から見え，一層
効果的に，深みのある立体感を表出することができる。
以上，本例によれば，意匠面に複雑模様，深みのある立
体感を有し，より自然な外観を有する窯業系建築板を得
ることができる。
した粒子を２種用い，その直径は０．１〜１．５ｍｍの
ものが，上記意匠面１１の上に１ｍ２当たり約１００〜
４００ｇ散在している。そのため，一層変化に富んだ外
観を有する窯業系建築板１を得ることができる。また，
上記模様発現層２３の模様が適度に表面から見え，一層
効果的に，深みのある立体感を表出することができる。
以上，本例によれば，意匠面に複雑模様，深みのある立
体感を有し，より自然な外観を有する窯業系建築板を得
ることができる。
【００３７】
【発明の効果】上述のごとく，本発明によれば，意匠面
に複雑模様，深みのある立体感を有する窯業系建築板と
その製造方法を提供することができる。
に複雑模様，深みのある立体感を有する窯業系建築板と
その製造方法を提供することができる。
【図１】実施形態例にかかる，窯業系建築板の断面図。
【図２】実施形態例にかかる，窯業系建築板の製造工程
における，シーラー層及び下塗層の形成から糊付け層形
成までの説明図。
における，シーラー層及び下塗層の形成から糊付け層形
成までの説明図。
【図３】実施形態例にかかる，窯業系建築板の製造工程
における，着色粒子撒布からクリヤー層形成までの説明
図。
における，着色粒子撒布からクリヤー層形成までの説明
図。
【図４】実施形態例にかかる，窯業系建築板の凸部にお
ける意匠面の局部平面図。
ける意匠面の局部平面図。
【図５】従来例かかる，窯業系建築板の断面図。
１．．．窯業系建築板， １０．．．基板， １１．．．意匠面， １２．．．凸部， １３．．．凹部， ２１．．．シーラー層， ２２．．．下塗層， ２３．．．模様発現層， ２４．．．糊付け層， ２５．．．クリヤー層， ３．．．着色粒子，
Claims (5)
- 【請求項１】 意匠面の上にシーラー層及び塗料層を設
けてなると共に，上記意匠面に上面が比較的平坦な凸部
とその間に設けられた凹部とを有してなる窯業系建築板
において，上記意匠面には，その全面にシーラー層及び
下塗層を順次設けてなり，上記凸部には，上記下塗層の
上に模様発現層を部分的に設けると共に，該模様発現層
の上には上記凸部の全面に透明の糊付け層を設け，該糊
付け層の上には粒子が散在してなり，またその上にはク
リヤー層を設けてなることを特徴とする窯業系建築板。 - 【請求項２】 請求項１において，上記粒子は着色粒子
であって，２種以上の異なる色彩の着色粒子が散在して
なることを特徴とする窯業系建築板。 - 【請求項３】 請求項１又は２において，上記粒子の粒
径は，直径が０．１〜５ｍｍであることを特徴とする窯
業系建築板。 - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれか一項において，
上記粒子の撒布量は，上記凸部の表面の単位面積当たり
５０〜６００ｇ／ｍ２であることを特徴とする窯業系建
築板。 - 【請求項５】 意匠面に上面が比較的平坦な凸部とその
間に設けられた凹部とを有する窯業系建築板の基板を準
備し，上記意匠面の全面にシーラー層及び下塗層を順次
施し，次いで，上記凸部には，上記下塗層の上に模様発
現層を部分的に施すと共に，該模様発現層の上には上記
凸部の全面に透明の糊付け層を施し，次いで，該糊付け
層が指触乾燥する前に粒子を撒布し，次いで，該粒子の
一部を除去し，クリヤー層を施すことを特徴とする窯業
系建築板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14587998A JP3176044B2 (ja) | 1998-05-27 | 1998-05-27 | 窯業系建築板及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14587998A JP3176044B2 (ja) | 1998-05-27 | 1998-05-27 | 窯業系建築板及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11333981A true JPH11333981A (ja) | 1999-12-07 |
| JP3176044B2 JP3176044B2 (ja) | 2001-06-11 |
Family
ID=15395170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14587998A Expired - Fee Related JP3176044B2 (ja) | 1998-05-27 | 1998-05-27 | 窯業系建築板及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3176044B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006264036A (ja) * | 2005-03-23 | 2006-10-05 | Nichiha Corp | 化粧建築板及びその製造方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107784960A (zh) * | 2014-01-29 | 2018-03-09 | 群创光电股份有限公司 | 图案结构 |
-
1998
- 1998-05-27 JP JP14587998A patent/JP3176044B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006264036A (ja) * | 2005-03-23 | 2006-10-05 | Nichiha Corp | 化粧建築板及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3176044B2 (ja) | 2001-06-11 |
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