JPH11330902A - ラダー型圧電フィルタ - Google Patents
ラダー型圧電フィルタInfo
- Publication number
- JPH11330902A JPH11330902A JP10127223A JP12722398A JPH11330902A JP H11330902 A JPH11330902 A JP H11330902A JP 10127223 A JP10127223 A JP 10127223A JP 12722398 A JP12722398 A JP 12722398A JP H11330902 A JPH11330902 A JP H11330902A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resonators
- resonator
- vibration mode
- ladder
- parallel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
- H03H—IMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
- H03H9/00—Networks comprising electromechanical or electro-acoustic devices; Electromechanical resonators
- H03H9/46—Filters
- H03H9/54—Filters comprising resonators of piezoelectric or electrostrictive material
- H03H9/58—Multiple crystal filters
-
- H—ELECTRICITY
- H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
- H03H—IMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
- H03H9/00—Networks comprising electromechanical or electro-acoustic devices; Electromechanical resonators
- H03H9/02—Details
- H03H9/05—Holders; Supports
- H03H9/10—Mounting in enclosures
- H03H9/1007—Mounting in enclosures for bulk acoustic wave [BAW] devices
- H03H9/1014—Mounting in enclosures for bulk acoustic wave [BAW] devices the enclosure being defined by a frame built on a substrate and a cap, the frame having no mechanical contact with the BAW device
- H03H9/1028—Mounting in enclosures for bulk acoustic wave [BAW] devices the enclosure being defined by a frame built on a substrate and a cap, the frame having no mechanical contact with the BAW device the BAW device being held between spring terminals
-
- H—ELECTRICITY
- H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
- H03H—IMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
- H03H9/00—Networks comprising electromechanical or electro-acoustic devices; Electromechanical resonators
- H03H9/46—Filters
- H03H9/54—Filters comprising resonators of piezoelectric or electrostrictive material
- H03H9/58—Multiple crystal filters
- H03H9/60—Electric coupling means therefor
- H03H9/605—Electric coupling means therefor consisting of a ladder configuration
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/42—Piezoelectric device making
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】直列共振子に長さ振動モード素子を用い、並列
共振子に拡がり振動モード素子を用いたラダー型圧電フ
ィルタにおいて、直列共振子の容量値を簡単にかつ自在
に調整できるようにし、任意の減衰量を得ること。 【解決手段】直列共振子４，５に長さ振動モードを利用
した短冊形の圧電振動子を用い、並列共振子２，３に拡
がり振動モードを利用した略正方形の圧電振動子を用
い、直列共振子４，５と並列共振子２，３とを端子６〜
１０によって梯子形の回路を形成するように接続する。
直列共振子４，５の一方主面の長さ方向の対称位置に、
電極を分離する２本の溝４ｃ，５ｃを短辺方向に設けて
両主面電極間の容量を調整する。直列共振子４，５の他
方主面の電極上に、長さ方向のほぼ中央位置に導電性材
料よりなる支持部材４ｄ，５ｄを短辺方向に取り付け
る。
共振子に拡がり振動モード素子を用いたラダー型圧電フ
ィルタにおいて、直列共振子の容量値を簡単にかつ自在
に調整できるようにし、任意の減衰量を得ること。 【解決手段】直列共振子４，５に長さ振動モードを利用
した短冊形の圧電振動子を用い、並列共振子２，３に拡
がり振動モードを利用した略正方形の圧電振動子を用
い、直列共振子４，５と並列共振子２，３とを端子６〜
１０によって梯子形の回路を形成するように接続する。
直列共振子４，５の一方主面の長さ方向の対称位置に、
電極を分離する２本の溝４ｃ，５ｃを短辺方向に設けて
両主面電極間の容量を調整する。直列共振子４，５の他
方主面の電極上に、長さ方向のほぼ中央位置に導電性材
料よりなる支持部材４ｄ，５ｄを短辺方向に取り付け
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は直列共振子と並列共
振子とを梯子形の回路を形成するよう接続してなるラダ
ー型圧電フィルタに関するものである。
振子とを梯子形の回路を形成するよう接続してなるラダ
ー型圧電フィルタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のラダー型圧電フィルタの場合、直
列共振子と並列共振子は共に拡がり振動モードを利用し
た正方形状の圧電振動子であり、これら共振子を厚み方
向に積層した構造のものが一般的である。そのため、ラ
ダー型圧電フィルタの高さは各共振子の厚みの総和によ
り規制され、ケースおよび端子を含むラダー型圧電フィ
ルタの全高が高くなるという問題があった。特に、直列
共振子は並列共振子に比べて板厚が厚く、フィルタの全
高に対する影響度が大きい。
列共振子と並列共振子は共に拡がり振動モードを利用し
た正方形状の圧電振動子であり、これら共振子を厚み方
向に積層した構造のものが一般的である。そのため、ラ
ダー型圧電フィルタの高さは各共振子の厚みの総和によ
り規制され、ケースおよび端子を含むラダー型圧電フィ
ルタの全高が高くなるという問題があった。特に、直列
共振子は並列共振子に比べて板厚が厚く、フィルタの全
高に対する影響度が大きい。
【０００３】このような問題を解消するものとして、直
列共振子に長さ振動モードを利用した短冊形の圧電振動
子を用いるとともに、並列共振子に拡がり振動モードを
利用した正方形の圧電振動子を用い、直列共振子を左右
に並列配置することで薄型化を実現したラダー型圧電フ
ィルタが提案されている（特開平６−１６４３０７号公
報）。
列共振子に長さ振動モードを利用した短冊形の圧電振動
子を用いるとともに、並列共振子に拡がり振動モードを
利用した正方形の圧電振動子を用い、直列共振子を左右
に並列配置することで薄型化を実現したラダー型圧電フ
ィルタが提案されている（特開平６−１６４３０７号公
報）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、ラダー型圧
電フィルタの場合、ラダー１段当たりの通過帯域外減衰
量は並列共振子の容量と直列共振子の容量との比で決定
される。通過帯域外減衰量を所望の値に調整するには、
いずれかの共振子の容量値を変えればよいが、いずれの
共振子の容量値を変更するにも、その外形寸法（厚み，
長さまたは幅）を変更しなければならない。そのため、
製造工程が複雑になるとともに、寸法変更に伴って端子
やケースの形状も変更しなければならず、コスト上昇を
招くという欠点があった。
電フィルタの場合、ラダー１段当たりの通過帯域外減衰
量は並列共振子の容量と直列共振子の容量との比で決定
される。通過帯域外減衰量を所望の値に調整するには、
いずれかの共振子の容量値を変えればよいが、いずれの
共振子の容量値を変更するにも、その外形寸法（厚み，
長さまたは幅）を変更しなければならない。そのため、
製造工程が複雑になるとともに、寸法変更に伴って端子
やケースの形状も変更しなければならず、コスト上昇を
招くという欠点があった。
【０００５】そこで、本発明の目的は、直列共振子に長
さ振動モード素子を用い、並列共振子に拡がり振動モー
ド素子を用いたラダー型圧電フィルタにおいて、直列共
振子の容量値を簡単にかつ自在に調整できるようにし、
任意の減衰量を得ることにある。
さ振動モード素子を用い、並列共振子に拡がり振動モー
ド素子を用いたラダー型圧電フィルタにおいて、直列共
振子の容量値を簡単にかつ自在に調整できるようにし、
任意の減衰量を得ることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、直列共振子に長さ振動モ
ードを利用した圧電振動子を用いるとともに、並列共振
子に拡がり振動モードを利用した圧電振動子を用い、直
列共振子と並列共振子とを梯子形の回路を形成するよう
接続してなるラダー型圧電フィルタにおいて、直列共振
子の一方主面の長さ方向の対称位置に、電極を分離する
２本の溝を短辺方向に設けて両主面電極間の容量を調整
したものである。
め、請求項１に記載の発明は、直列共振子に長さ振動モ
ードを利用した圧電振動子を用いるとともに、並列共振
子に拡がり振動モードを利用した圧電振動子を用い、直
列共振子と並列共振子とを梯子形の回路を形成するよう
接続してなるラダー型圧電フィルタにおいて、直列共振
子の一方主面の長さ方向の対称位置に、電極を分離する
２本の溝を短辺方向に設けて両主面電極間の容量を調整
したものである。
【０００７】直列共振子の一方主面の長さ方向の対称位
置に電極を分離する２本の溝を設けると、２本の溝で挟
まれた領域が容量値を決定する。したがって、この溝の
位置を変化させるだけで、直列共振子の電極面積を自在
に調整できる、換言すれば容量を自在に調整することが
できる。このように、直列共振子の外形を同じにしなが
ら、溝の位置を可変させるだけで任意の容量を得ること
ができるので、製造工程としては、溝の加工が増えるの
みであり、外形寸法が同じであるから、端子やケースは
同一のものを使用することができる。
置に電極を分離する２本の溝を設けると、２本の溝で挟
まれた領域が容量値を決定する。したがって、この溝の
位置を変化させるだけで、直列共振子の電極面積を自在
に調整できる、換言すれば容量を自在に調整することが
できる。このように、直列共振子の外形を同じにしなが
ら、溝の位置を可変させるだけで任意の容量を得ること
ができるので、製造工程としては、溝の加工が増えるの
みであり、外形寸法が同じであるから、端子やケースは
同一のものを使用することができる。
【０００８】請求項２のように、直列共振子の溝を設け
た主面、またはこの主面と対向する主面の電極上に、長
さ方向のほぼ中央位置に導電性材料よりなる支持部材を
短辺方向に取り付けるのが望ましい。すなわち、ラダー
型圧電フィルタを組み立てる際、直列共振子の電極を端
子と導通接触させる必要があるが、端子に形成した突起
を直列共振子の表面に圧接させると、直列共振子が破損
したり、電極面が傷つきやすい。これに対し、直列共振
子の電極面上に導電性の支持部材を取り付けておけば、
この支持部材を介して端子と容易に導通させることがで
きるので、上記のような問題を解消できる。なお、支持
部材は直列共振子の片面あるいは両面のいずれに設けて
もよい。
た主面、またはこの主面と対向する主面の電極上に、長
さ方向のほぼ中央位置に導電性材料よりなる支持部材を
短辺方向に取り付けるのが望ましい。すなわち、ラダー
型圧電フィルタを組み立てる際、直列共振子の電極を端
子と導通接触させる必要があるが、端子に形成した突起
を直列共振子の表面に圧接させると、直列共振子が破損
したり、電極面が傷つきやすい。これに対し、直列共振
子の電極面上に導電性の支持部材を取り付けておけば、
この支持部材を介して端子と容易に導通させることがで
きるので、上記のような問題を解消できる。なお、支持
部材は直列共振子の片面あるいは両面のいずれに設けて
もよい。
【０００９】長さ振動モード素子の場合、上記のように
短辺方向に溝を形成したり、支持部材などを取り付けて
も、その振動特性に殆ど悪影響を与えないという性質が
ある。ただし、溝の位置は長さ方向の対称位置に設けな
いと、スプリアスが大きくなり、好ましくない。
短辺方向に溝を形成したり、支持部材などを取り付けて
も、その振動特性に殆ど悪影響を与えないという性質が
ある。ただし、溝の位置は長さ方向の対称位置に設けな
いと、スプリアスが大きくなり、好ましくない。
【００１０】直列共振子に溝を加工するには、マザー基
板の段階で加工するのが望ましい。つまり、電極を形成
したマザー基板にダイシングソー等で溝加工を行い、次
に単位素子に切り離す加工（カット）をすれば、簡単に
直列共振子を得ることができ、加工工程の増加は僅かで
済む。また、支持部材の形成についても、マザー基板の
段階で形成し、その後でカットすれば、加工コストは殆
ど増加しない。支持部材の形成方法としては、例えば導
電ペーストを印刷等の手法で直線状に形成し、これを硬
化させればよい。
板の段階で加工するのが望ましい。つまり、電極を形成
したマザー基板にダイシングソー等で溝加工を行い、次
に単位素子に切り離す加工（カット）をすれば、簡単に
直列共振子を得ることができ、加工工程の増加は僅かで
済む。また、支持部材の形成についても、マザー基板の
段階で形成し、その後でカットすれば、加工コストは殆
ど増加しない。支持部材の形成方法としては、例えば導
電ペーストを印刷等の手法で直線状に形成し、これを硬
化させればよい。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１〜図４は本発明にかかるラダ
ー型圧電フィルタの一例を示す。この実施例は４素子の
ラダー型フィルタであり、図５に示すような回路を構成
している。ケース１内には、２個の並列共振子２，３、
２個の直列共振子４，５、１個の入力端子６、２個の出
力端子７，８、１個のアース端子９および１個の独立接
続端子１０が収納され、蓋板１１で押圧保持した上、樹
脂１２で封止されている。
ー型圧電フィルタの一例を示す。この実施例は４素子の
ラダー型フィルタであり、図５に示すような回路を構成
している。ケース１内には、２個の並列共振子２，３、
２個の直列共振子４，５、１個の入力端子６、２個の出
力端子７，８、１個のアース端子９および１個の独立接
続端子１０が収納され、蓋板１１で押圧保持した上、樹
脂１２で封止されている。
【００１２】ケース１は熱可塑性樹脂によって一面（実
施例では上面）に開口部１ａを有する略箱形状に形成さ
れたものであり、４つの内面にはそれぞれ深さ方向（上
下方向）に連続するリブ１ｂが突設されている。これら
リブ１ｂは、並列共振子２，３、出力端子８、アース端
子９および独立接続端子１０の周囲４辺を位置決めし、
回転止めを行なう機能を有する。リブ１ｂの上端はケー
ス１の開口部１ａより一段低く形成されている。また、
対向する２つの内面のリブ１ｂの両側には、上下方向の
溝１ｃが２本ずつ形成され、これら溝１ｃに上記端子６
〜９のリード部６ｂ〜９ｂが嵌合され位置決めされてい
る。
施例では上面）に開口部１ａを有する略箱形状に形成さ
れたものであり、４つの内面にはそれぞれ深さ方向（上
下方向）に連続するリブ１ｂが突設されている。これら
リブ１ｂは、並列共振子２，３、出力端子８、アース端
子９および独立接続端子１０の周囲４辺を位置決めし、
回転止めを行なう機能を有する。リブ１ｂの上端はケー
ス１の開口部１ａより一段低く形成されている。また、
対向する２つの内面のリブ１ｂの両側には、上下方向の
溝１ｃが２本ずつ形成され、これら溝１ｃに上記端子６
〜９のリード部６ｂ〜９ｂが嵌合され位置決めされてい
る。
【００１３】並列共振子２，３は拡がり振動モードを利
用した略正方形の圧電振動子であり、その表裏両面には
電極２ａ，２ｂおよび３ａ，３ｂが全面に形成されてい
る。
用した略正方形の圧電振動子であり、その表裏両面には
電極２ａ，２ｂおよび３ａ，３ｂが全面に形成されてい
る。
【００１４】直列共振子４，５は、長さ振動モードを利
用した短冊形の圧電振動子であり、その表裏主面には電
極４ａ，４ｂおよび５ａ，５ｂ（４ｂおよび５ｂは図示
されていない）が全面に形成されている。直列共振子
４，５の上側主面には、図７に示すように電極４ａ，５
ａを分離する２本の溝４ｃ，５ｃが短辺方向に形成され
ている。各溝４ｃ，５ｃと両端までの距離Ｌ１，Ｌ２は
互いに等しい。なお、溝４ｃ，５ｃの深さは電極４ａ，
５ａを分離するだけの深さがあればよく、必ずしも本実
施例のように圧電体部分まで切削する必要はない。下側
主面の電極４ｂ，５ｂ上には、長さ方向のほぼ中央位置
に導電性材料よりなる支持部材４ｄ，５ｄが短辺方向に
取り付けられている。直列共振子４，５はケース１の底
部に左右に並列に配置されているため、従来の拡がり振
動モードの共振子を積層したラダー型フィルタ全体に比
べて厚みを小さくすることができる。
用した短冊形の圧電振動子であり、その表裏主面には電
極４ａ，４ｂおよび５ａ，５ｂ（４ｂおよび５ｂは図示
されていない）が全面に形成されている。直列共振子
４，５の上側主面には、図７に示すように電極４ａ，５
ａを分離する２本の溝４ｃ，５ｃが短辺方向に形成され
ている。各溝４ｃ，５ｃと両端までの距離Ｌ１，Ｌ２は
互いに等しい。なお、溝４ｃ，５ｃの深さは電極４ａ，
５ａを分離するだけの深さがあればよく、必ずしも本実
施例のように圧電体部分まで切削する必要はない。下側
主面の電極４ｂ，５ｂ上には、長さ方向のほぼ中央位置
に導電性材料よりなる支持部材４ｄ，５ｄが短辺方向に
取り付けられている。直列共振子４，５はケース１の底
部に左右に並列に配置されているため、従来の拡がり振
動モードの共振子を積層したラダー型フィルタ全体に比
べて厚みを小さくすることができる。
【００１５】入力端子６は、ケース１の底面に配置され
る電極板部６ａと、この電極板部６ａに対して直角に折
曲されたリード部６ｂとを有しており、リード部６ｂは
上記のようにケース１の溝１ｃに嵌合され、ケース１の
開口部１ａから突出している。電極板部６ａの上面に
は、直列共振子４の支持部材４ｄが接触し、電気的に導
通している。
る電極板部６ａと、この電極板部６ａに対して直角に折
曲されたリード部６ｂとを有しており、リード部６ｂは
上記のようにケース１の溝１ｃに嵌合され、ケース１の
開口部１ａから突出している。電極板部６ａの上面に
は、直列共振子４の支持部材４ｄが接触し、電気的に導
通している。
【００１６】出力端子７は入力端子６と全く同一の形状
を有しており、ケース１の底面に配置される電極板部７
ａと、この電極板部７ａに対して直角に折曲されたリー
ド部７ｂとを有し、リード部７ｂはケース１の溝１ｃに
嵌合され、ケース１の開口部１ａから突出している。電
極板部７ａの上面には、直列共振子５の支持部材５ｄが
接触し、電気的に導通している。
を有しており、ケース１の底面に配置される電極板部７
ａと、この電極板部７ａに対して直角に折曲されたリー
ド部７ｂとを有し、リード部７ｂはケース１の溝１ｃに
嵌合され、ケース１の開口部１ａから突出している。電
極板部７ａの上面には、直列共振子５の支持部材５ｄが
接触し、電気的に導通している。
【００１７】他方の出力端子８は導電性ばね板よりな
り、並列共振子２，３とほぼ同様な面積を有する４角形
の電極板部８ａと、この電極板部８ａに対して直角に折
曲されたリード部８ｂとを有している。電極板部８ａの
中心部には、一方の並列共振子２の上面電極２ａに接触
する接触部８ｃが下方へ突き出し形成されており、電極
板部８ａは下方に向かって球面状に湾曲している。その
ため、出力端子８は厚み方向のバネ性を有している。リ
ード部８ｂはケース１の溝１ｃに嵌合され、ケース１の
開口部１ａから突出している。なお、出力端子７，８は
個別に設けられているが、これら出力端子７，８のリー
ド部７ｂ，８ｂは外部の回路（例えばプリント基板）で
相互に接続される。
り、並列共振子２，３とほぼ同様な面積を有する４角形
の電極板部８ａと、この電極板部８ａに対して直角に折
曲されたリード部８ｂとを有している。電極板部８ａの
中心部には、一方の並列共振子２の上面電極２ａに接触
する接触部８ｃが下方へ突き出し形成されており、電極
板部８ａは下方に向かって球面状に湾曲している。その
ため、出力端子８は厚み方向のバネ性を有している。リ
ード部８ｂはケース１の溝１ｃに嵌合され、ケース１の
開口部１ａから突出している。なお、出力端子７，８は
個別に設けられているが、これら出力端子７，８のリー
ド部７ｂ，８ｂは外部の回路（例えばプリント基板）で
相互に接続される。
【００１８】アース端子９は、並列共振子２，３とほぼ
同様な面積を有し、２枚重ねで折り畳んだ電極板部９ａ
と、この電極板部９ａに対して直角に折曲されたリード
部９ｂとを有しており、リード部９ｂはケース１の溝１
ｃに嵌合され、ケース１の開口部１ａから突出してい
る。電極板部９ａの中心部には、並列共振子２の下面電
極２ｂに接触する接触部９ｃと、並列共振子３の上面電
極３ａに接触する接触部９ｄ（図３参照）とが上下方向
に突き出し形成されている。
同様な面積を有し、２枚重ねで折り畳んだ電極板部９ａ
と、この電極板部９ａに対して直角に折曲されたリード
部９ｂとを有しており、リード部９ｂはケース１の溝１
ｃに嵌合され、ケース１の開口部１ａから突出してい
る。電極板部９ａの中心部には、並列共振子２の下面電
極２ｂに接触する接触部９ｃと、並列共振子３の上面電
極３ａに接触する接触部９ｄ（図３参照）とが上下方向
に突き出し形成されている。
【００１９】独立接続端子１０はリード部を有しない個
別の端子であり、並列共振子２，３とほぼ同様な面積を
有する４角形板状に形成されている。接続端子１０の中
心部には、並列共振子３の下面電極３ｂに接触する接触
部１０ａが上方へ突き出し形成されており、上記接触部
１０ａと交差するように側辺と平行に伸びる凸ビード状
の接触部１０ｂ，１０ｃが下方へ突き出し形成されてい
る。これら接触部１０ｂ，１０ｃは直列共振子４，５の
上面電極４ａ，５ａの中心位置、つまり２本の溝４ｃ，
５ｃによって分断された中央の電極部分に幅方向に接触
している。
別の端子であり、並列共振子２，３とほぼ同様な面積を
有する４角形板状に形成されている。接続端子１０の中
心部には、並列共振子３の下面電極３ｂに接触する接触
部１０ａが上方へ突き出し形成されており、上記接触部
１０ａと交差するように側辺と平行に伸びる凸ビード状
の接触部１０ｂ，１０ｃが下方へ突き出し形成されてい
る。これら接触部１０ｂ，１０ｃは直列共振子４，５の
上面電極４ａ，５ａの中心位置、つまり２本の溝４ｃ，
５ｃによって分断された中央の電極部分に幅方向に接触
している。
【００２０】蓋板１１はケース１と同様な熱可塑性樹脂
よりなる略正方形の板よりなり、図４のようにケース１
の開口部１ａ、特にリブ１ｂを設けた部位より奥側に嵌
合し得る大きさに形成されている。そのため、蓋板１１
の４辺にはリブ１ｂと係合する切欠溝１１ａが形成され
ている。切欠溝１１ａの内側部には、上方へ突出する溶
着用の突起部１１ｂが突設されている。
よりなる略正方形の板よりなり、図４のようにケース１
の開口部１ａ、特にリブ１ｂを設けた部位より奥側に嵌
合し得る大きさに形成されている。そのため、蓋板１１
の４辺にはリブ１ｂと係合する切欠溝１１ａが形成され
ている。切欠溝１１ａの内側部には、上方へ突出する溶
着用の突起部１１ｂが突設されている。
【００２１】次に、上記構成よりなるラダー型フィルタ
の組立方法を、図６に従って説明する。まず、図６の
（ａ）のように、ケース１の内部に並列共振子２，３、
直列共振子４，５、入力端子６、出力端子７，８、アー
ス端子９および独立接続端子１０などの各部品を積層さ
せて収納する。そして、蓋板１１をケース１の開口部１
ａに嵌合させる。この段階では、出力端子８は殆ど圧縮
されておらず、蓋板１１はやや浮き上がった状態にあ
る。次に、図６の（ｂ）のように、プッシャＰで蓋板１
１を上から押し込むことで出力端子８を撓ませ、部品同
士を圧接させる。この状態で、蓋板１１の突起部１１ｂ
とケース１のリブ１ｂとをコテＴなどを用いて熱溶着す
る。熱溶着以外に、超音波溶着を用いてもよい。熱溶着
すると、図６の（ｃ）のように、蓋板１１の突起部１１
ｂとケース１のリブ１ｂとが溶着固定され、蓋板１１は
抜け止めされる。その後、図６の（ｄ）のように、蓋板
１１とケース１の開口部１ａとの間に形成される凹部に
液状樹脂１２を注入し、固化させることで、ケース１の
内部を封止する。
の組立方法を、図６に従って説明する。まず、図６の
（ａ）のように、ケース１の内部に並列共振子２，３、
直列共振子４，５、入力端子６、出力端子７，８、アー
ス端子９および独立接続端子１０などの各部品を積層さ
せて収納する。そして、蓋板１１をケース１の開口部１
ａに嵌合させる。この段階では、出力端子８は殆ど圧縮
されておらず、蓋板１１はやや浮き上がった状態にあ
る。次に、図６の（ｂ）のように、プッシャＰで蓋板１
１を上から押し込むことで出力端子８を撓ませ、部品同
士を圧接させる。この状態で、蓋板１１の突起部１１ｂ
とケース１のリブ１ｂとをコテＴなどを用いて熱溶着す
る。熱溶着以外に、超音波溶着を用いてもよい。熱溶着
すると、図６の（ｃ）のように、蓋板１１の突起部１１
ｂとケース１のリブ１ｂとが溶着固定され、蓋板１１は
抜け止めされる。その後、図６の（ｄ）のように、蓋板
１１とケース１の開口部１ａとの間に形成される凹部に
液状樹脂１２を注入し、固化させることで、ケース１の
内部を封止する。
【００２２】一般にラダー型フィルタの場合、個々の部
品の厚みにバラツキがあると、部品同士の規定の接触圧
が得られなくなり、信頼性の低下を招く欠点があった。
これに対し、本実施例では、蓋板１１をケース１の開口
部１ａに嵌合させた際、蓋板１１はその切欠溝１１ａが
リブ１ｂにガイドされて深さ方向（上下方向）に移動自
在であり、しかも溶着箇所は自由に変更できるので、プ
ッシャＰで規定の接触圧になるまで蓋板１１を押し込
み、その状態で蓋板１１を溶着すれば、接触圧を常に一
定にでき、信頼性の高いラダー型フィルタを得ることが
できる。
品の厚みにバラツキがあると、部品同士の規定の接触圧
が得られなくなり、信頼性の低下を招く欠点があった。
これに対し、本実施例では、蓋板１１をケース１の開口
部１ａに嵌合させた際、蓋板１１はその切欠溝１１ａが
リブ１ｂにガイドされて深さ方向（上下方向）に移動自
在であり、しかも溶着箇所は自由に変更できるので、プ
ッシャＰで規定の接触圧になるまで蓋板１１を押し込
み、その状態で蓋板１１を溶着すれば、接触圧を常に一
定にでき、信頼性の高いラダー型フィルタを得ることが
できる。
【００２３】また、従来のラダー型フィルタの場合、通
過帯域外減衰量（並列共振子の容量と直列共振子の容量
との比）を変更しようとすれば、並列共振子または直列
共振子の形状を変更しなければならず、変更が容易では
なかった。これに対し、上記実施例では、減衰量の変更
が直列共振子４，５の容量値を調整することで容易に行
なえる。その理由を以下に説明する。
過帯域外減衰量（並列共振子の容量と直列共振子の容量
との比）を変更しようとすれば、並列共振子または直列
共振子の形状を変更しなければならず、変更が容易では
なかった。これに対し、上記実施例では、減衰量の変更
が直列共振子４，５の容量値を調整することで容易に行
なえる。その理由を以下に説明する。
【００２４】図７に示すように、直列共振子４，５の容
量はその対向する電極の面積によって変化する。このと
き、下面電極４ｂ，５ｂは全面電極であるから、電極面
積は変化しない。これに対し、上面電極４ａ，５ａは横
断方向の２本の溝４ｃ，５ｃによって３個の領域に分離
されており、両端の電極部分は電気的特性に寄与しない
ので、中央の電極部分のみが容量値を決定することにな
る。この中央の電極部分の長さ寸法をｄ、幅寸法をＷと
すると、電極面積はｄ×Ｗとなる。Ｗは一定であるか
ら、長さ寸法をｄを溝４ｃ，５ｃの位置によって変更す
ることで、電極面積、ひいては容量値を自由に調整でき
る。つまり、直列共振子４，５の外形形状を変更せず
に、溝４ｃ，５ｃの位置を変えるだけで容量値（通過帯
域外減衰量）を自由に調整できる。
量はその対向する電極の面積によって変化する。このと
き、下面電極４ｂ，５ｂは全面電極であるから、電極面
積は変化しない。これに対し、上面電極４ａ，５ａは横
断方向の２本の溝４ｃ，５ｃによって３個の領域に分離
されており、両端の電極部分は電気的特性に寄与しない
ので、中央の電極部分のみが容量値を決定することにな
る。この中央の電極部分の長さ寸法をｄ、幅寸法をＷと
すると、電極面積はｄ×Ｗとなる。Ｗは一定であるか
ら、長さ寸法をｄを溝４ｃ，５ｃの位置によって変更す
ることで、電極面積、ひいては容量値を自由に調整でき
る。つまり、直列共振子４，５の外形形状を変更せず
に、溝４ｃ，５ｃの位置を変えるだけで容量値（通過帯
域外減衰量）を自由に調整できる。
【００２５】図８は溝の位置と直列共振子４，５の容量
Ｃおよび電気機械結合係数Ｋとの関係を示したものであ
る。すなわち、溝４ｃ，５ｃの位置が両端の場合（Ｌ１
／Ｌ＝０％）には、容量値Ｃは最大であるが、溝が中心
部（５０％）に近づくに従い、比例的に減少する。一
方、電気機械結合係数Ｋは溝の位置が両端と中心部との
中間（端面から全長の約１２，５％の位置）で最大値を
とり、溝が中心部（５０％）に近づくに従い小さくな
る。このように溝４ｃ，５ｃの位置によってＣとＫの値
を最適な値に調整できることがわかる。
Ｃおよび電気機械結合係数Ｋとの関係を示したものであ
る。すなわち、溝４ｃ，５ｃの位置が両端の場合（Ｌ１
／Ｌ＝０％）には、容量値Ｃは最大であるが、溝が中心
部（５０％）に近づくに従い、比例的に減少する。一
方、電気機械結合係数Ｋは溝の位置が両端と中心部との
中間（端面から全長の約１２，５％の位置）で最大値を
とり、溝が中心部（５０％）に近づくに従い小さくな
る。このように溝４ｃ，５ｃの位置によってＣとＫの値
を最適な値に調整できることがわかる。
【００２６】直列共振子４，５は、例えば図９に示すよ
うなマザー基板１５から製造される。すなわち、マザー
基板１５には長さ振動モードを励振できるように予め分
極処理が施されており、このマザー基板１５の表裏両面
には全面に電極１６，１７が形成されている。マザー基
板１５には一定方向にダイシングソーなどを用いて浅い
溝１８が互いに平行に形成される。また、マザー基板１
５の裏面には、導電ペーストなどを用いて溝１８と平行
に直線状に支持部材１９が形成される。この支持部材１
９の形成方法としては、例えばスクリーン印刷法などを
用いることができる。支持部材１９を形成した後、カッ
トラインＣ１およびＣ２に沿ってマザー基板１５をカッ
トし、単位素子に分割すれば、直列共振子４，５を容易
に製造できる。このように、溝加工や支持部材形成とい
った工程が追加されても、マザー基板１５の段階でこれ
ら溝や支持部材を形成することで、直列共振子４，５の
全体の製造時間に占める割合を小さくできる。したがっ
て、製造コストの上昇は僅かですむ。
うなマザー基板１５から製造される。すなわち、マザー
基板１５には長さ振動モードを励振できるように予め分
極処理が施されており、このマザー基板１５の表裏両面
には全面に電極１６，１７が形成されている。マザー基
板１５には一定方向にダイシングソーなどを用いて浅い
溝１８が互いに平行に形成される。また、マザー基板１
５の裏面には、導電ペーストなどを用いて溝１８と平行
に直線状に支持部材１９が形成される。この支持部材１
９の形成方法としては、例えばスクリーン印刷法などを
用いることができる。支持部材１９を形成した後、カッ
トラインＣ１およびＣ２に沿ってマザー基板１５をカッ
トし、単位素子に分割すれば、直列共振子４，５を容易
に製造できる。このように、溝加工や支持部材形成とい
った工程が追加されても、マザー基板１５の段階でこれ
ら溝や支持部材を形成することで、直列共振子４，５の
全体の製造時間に占める割合を小さくできる。したがっ
て、製造コストの上昇は僅かですむ。
【００２７】上記実施例では、直列共振子４，５の片面
に支持部材４ｄ，５ｄを形成し、他面は接続端子１０の
突起１０ｂ，１０ｃで接触させるようにしたが、直列共
振子の表裏両面に支持部材を形成してもよい。この場合
には、接続端子１０の突起１０ｂ，１０ｃは不要とな
る。また、直列共振子４，５の支持部材を廃止し、入力
端子６と出力端子７に接続端子１０の突起１０ｂ，１０
ｃと同様な幅方向の突起を形成し、これら突起を直列共
振子４，５の下面電極の中央部に接触させてもよい。実
施例の場合には、ケース１内に収納された各部品を確実
に導通接触させるために出力端子８をばね端子とした例
を示したが、板ばねあるいはクッション材を別に設けて
もよい。
に支持部材４ｄ，５ｄを形成し、他面は接続端子１０の
突起１０ｂ，１０ｃで接触させるようにしたが、直列共
振子の表裏両面に支持部材を形成してもよい。この場合
には、接続端子１０の突起１０ｂ，１０ｃは不要とな
る。また、直列共振子４，５の支持部材を廃止し、入力
端子６と出力端子７に接続端子１０の突起１０ｂ，１０
ｃと同様な幅方向の突起を形成し、これら突起を直列共
振子４，５の下面電極の中央部に接触させてもよい。実
施例の場合には、ケース１内に収納された各部品を確実
に導通接触させるために出力端子８をばね端子とした例
を示したが、板ばねあるいはクッション材を別に設けて
もよい。
【００２８】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、直列共振子に長さ振動モード素子を用い、並列
共振子に拡がり振動モード素子を用いたラダー型圧電フ
ィルタにおいて、直列共振子の一方主面の長さ方向の対
称位置に、電極を分離する２本の溝を短辺方向に設けて
両主面電極間の容量を調整したので、ラダー型フィルタ
の減衰量を自由に設定することができる。しかも、直列
共振子の外形を同じにしながら、溝の位置を可変させる
だけで任意の容量を得ることができるので、製造工程と
しては、溝の加工が増えるのみであり、外形寸法が同じ
であるから、端子やケースは同一のものを使用すること
ができる。したがって、多種類のラダー型フィルタを安
価に得ることができる。
よれば、直列共振子に長さ振動モード素子を用い、並列
共振子に拡がり振動モード素子を用いたラダー型圧電フ
ィルタにおいて、直列共振子の一方主面の長さ方向の対
称位置に、電極を分離する２本の溝を短辺方向に設けて
両主面電極間の容量を調整したので、ラダー型フィルタ
の減衰量を自由に設定することができる。しかも、直列
共振子の外形を同じにしながら、溝の位置を可変させる
だけで任意の容量を得ることができるので、製造工程と
しては、溝の加工が増えるのみであり、外形寸法が同じ
であるから、端子やケースは同一のものを使用すること
ができる。したがって、多種類のラダー型フィルタを安
価に得ることができる。
【図１】本発明にかかるラダー型圧電フィルタの一例の
分解斜視図である。
分解斜視図である。
【図２】図１の圧電フィルタの組立状態の斜視図であ
る。
る。
【図３】図２のIII −III 線断面図である。
【図４】樹脂を注入する前の図１の圧電フィルタの底面
図である。
図である。
【図５】図１の圧電フィルタの回路図である。
【図６】図１の圧電フィルタの組立方法を示す説明図で
ある。
ある。
【図７】直列共振子の一例の斜視図である。
【図８】直列共振子の溝の位置による容量および電気機
械結合係数の特性図である。
械結合係数の特性図である。
【図９】直列共振子の製造に用いられるマザー基板の一
例の斜視図である。
例の斜視図である。
１ ケース １ａ 開口部 １ｂ リブ ２，３ 並列共振子 ４，５ 直列共振子 ４ｃ，５ｃ 溝 ４ｄ，５ｄ 支持部材 ６ 入力端子 ７，８ 出力端子 ９ アース端子 １０ 接続端子 １１ 蓋板 １２ 封止樹脂
Claims (2)
- 【請求項１】直列共振子に長さ振動モードを利用した圧
電振動子を用いるとともに、並列共振子に拡がり振動モ
ードを利用した圧電振動子を用い、直列共振子と並列共
振子とを梯子形の回路を形成するよう接続してなるラダ
ー型圧電フィルタにおいて、直列共振子の一方主面の長
さ方向の対称位置に、電極を分離する２本の溝を短辺方
向に設けて両主面電極間の容量を調整したことを特徴と
するラダー型圧電フィルタ。 - 【請求項２】上記直列共振子の上記溝を設けた主面、ま
たはこの主面と対向する主面の電極上に、長さ方向のほ
ぼ中央位置に導電性材料よりなる支持部材を短辺方向に
取り付けたことを特徴とする請求項１に記載のラダー型
圧電フィルタ。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10127223A JPH11330902A (ja) | 1998-05-11 | 1998-05-11 | ラダー型圧電フィルタ |
| TW088105502A TW461179B (en) | 1998-05-11 | 1999-04-07 | Ladder-type piezoelectric filter |
| US09/290,502 US6121858A (en) | 1998-05-11 | 1999-04-12 | Piezoelectric ladder filter with series resonators having a pair of grooves and method of forming same |
| CN99106735A CN1235411A (zh) | 1998-05-11 | 1999-05-11 | 梯型压电滤波器 |
| KR1019990016725A KR19990088172A (ko) | 1998-05-11 | 1999-05-11 | 사다리형압전필터 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10127223A JPH11330902A (ja) | 1998-05-11 | 1998-05-11 | ラダー型圧電フィルタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11330902A true JPH11330902A (ja) | 1999-11-30 |
Family
ID=14954784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10127223A Pending JPH11330902A (ja) | 1998-05-11 | 1998-05-11 | ラダー型圧電フィルタ |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6121858A (ja) |
| JP (1) | JPH11330902A (ja) |
| KR (1) | KR19990088172A (ja) |
| CN (1) | CN1235411A (ja) |
| TW (1) | TW461179B (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006121886A (ja) * | 2004-09-22 | 2006-05-11 | Fuji Photo Film Co Ltd | 駆動装置、レンズユニット、光量制御装置、及び撮像装置 |
| US7492077B2 (en) * | 2005-05-13 | 2009-02-17 | Xinetics, Inc. | Actuator for deformable optical component |
| US8079475B2 (en) * | 2008-01-24 | 2011-12-20 | Sonoco Development, Inc. | Blister package |
| CN103455683B (zh) * | 2013-09-12 | 2017-02-15 | 诺思（天津）微系统有限公司 | 一种压电声波滤波器的设计和布局方法 |
| CN110268236B (zh) * | 2017-02-13 | 2021-08-24 | 高级波传感器有限责任公司 | 测量单元 |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5657524U (ja) * | 1979-10-09 | 1981-05-18 | ||
| US4431938A (en) * | 1981-12-09 | 1984-02-14 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Grooved piezoelectric resonating element and a mounting therefore |
| CA1214835A (en) * | 1982-12-28 | 1986-12-02 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Piezoelectric resonator |
| JPS60169927U (ja) * | 1984-04-17 | 1985-11-11 | 株式会社村田製作所 | ラダ−型フイルタ |
| JP3193403B2 (ja) * | 1991-07-18 | 2001-07-30 | 日本特殊陶業株式会社 | 梯子型圧電フィルタ |
| JPH0690136A (ja) * | 1992-09-07 | 1994-03-29 | Murata Mfg Co Ltd | ラダー用フィルタおよびその製造方法 |
| JPH06152316A (ja) * | 1992-11-05 | 1994-05-31 | Murata Mfg Co Ltd | ラダー型フィルタ |
| JPH06164307A (ja) * | 1992-11-20 | 1994-06-10 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 梯子型電気濾波器 |
| JP3094717B2 (ja) * | 1993-02-09 | 2000-10-03 | 株式会社村田製作所 | 圧電共振部品 |
| JPH077367A (ja) * | 1993-06-16 | 1995-01-10 | Tdk Corp | 圧電共振部品 |
| JPH07235859A (ja) * | 1993-12-28 | 1995-09-05 | Kyocera Corp | ラダー型フィルタ |
| JPH07240661A (ja) * | 1994-02-25 | 1995-09-12 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 高周波用ラダー型圧電フィルタ |
| JPH07240660A (ja) * | 1994-02-25 | 1995-09-12 | Murata Mfg Co Ltd | ラダー型フィルタ |
| JPH0818382A (ja) * | 1994-06-27 | 1996-01-19 | Murata Mfg Co Ltd | 圧電部品 |
| JPH08237073A (ja) * | 1995-02-27 | 1996-09-13 | Tdk Corp | ラダー型セラミックフィルタ |
| JP3077551B2 (ja) * | 1995-03-03 | 2000-08-14 | 株式会社村田製作所 | 圧電共振部品 |
| JPH10107579A (ja) * | 1996-08-06 | 1998-04-24 | Murata Mfg Co Ltd | 圧電部品 |
| JP3570599B2 (ja) * | 1997-01-14 | 2004-09-29 | 株式会社村田製作所 | 圧電素子およびその製造方法 |
-
1998
- 1998-05-11 JP JP10127223A patent/JPH11330902A/ja active Pending
-
1999
- 1999-04-07 TW TW088105502A patent/TW461179B/zh active
- 1999-04-12 US US09/290,502 patent/US6121858A/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-05-11 CN CN99106735A patent/CN1235411A/zh active Pending
- 1999-05-11 KR KR1019990016725A patent/KR19990088172A/ko not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6121858A (en) | 2000-09-19 |
| KR19990088172A (ko) | 1999-12-27 |
| TW461179B (en) | 2001-10-21 |
| CN1235411A (zh) | 1999-11-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0800269B1 (en) | Piezoelectric resonator and electronic component using the same | |
| US5565824A (en) | Ladder filter having reduced size | |
| US4287493A (en) | Piezoelectric filter | |
| US5394123A (en) | Ladder type filter comprised of stacked tuning fork type resonators | |
| JPH11330902A (ja) | ラダー型圧電フィルタ | |
| JPS6359012A (ja) | 複合電子部品 | |
| JPH04284015A (ja) | ラダー型フィルタ | |
| JPH10126203A (ja) | 圧電共振子およびそれを用いた電子部品 | |
| JPH06177689A (ja) | 梯子型電気濾波器の周波数調整方法 | |
| KR20000071594A (ko) | 압전 공진자, 압전 부품 및 래더 필터 | |
| US6144141A (en) | Piezoelectric resonator and electronic component containing same | |
| JP3147834B2 (ja) | 圧電共振子の製造方法 | |
| EP0874456A1 (en) | Piezoelectric resonator and electronic component using the same | |
| KR100280072B1 (ko) | 압전공진자및이를구비한전자부품 | |
| EP0800268B1 (en) | Piezoelectric resonator | |
| JP3271541B2 (ja) | 圧電共振子およびそれを用いた電子部品 | |
| JP3271538B2 (ja) | 圧電共振子およびそれを用いた電子部品 | |
| JPH11330903A (ja) | ラダー型圧電フィルタおよびその製造方法 | |
| JP3139289B2 (ja) | 圧電共振部品 | |
| US6366182B1 (en) | Ladder-type piezoelectric filter having a substantially square resonator with the four corners cut | |
| JP2001068962A (ja) | 圧電共振子及び圧電共振部品 | |
| JPH1065485A (ja) | 圧電共振子 | |
| JPS6214512A (ja) | フイルタ | |
| JPH07147526A (ja) | 幅拡がりモードを利用した振動体、共振子及び共振部品 | |
| JP2003110399A (ja) | 電子部品 |