JPH11327415A - 電子写真記録方式用感光体ドラム - Google Patents
電子写真記録方式用感光体ドラムInfo
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- JPH11327415A JPH11327415A JP10153707A JP15370798A JPH11327415A JP H11327415 A JPH11327415 A JP H11327415A JP 10153707 A JP10153707 A JP 10153707A JP 15370798 A JP15370798 A JP 15370798A JP H11327415 A JPH11327415 A JP H11327415A
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- Japan
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- elastic body
- shaft
- film
- hole
- photosensitive drum
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/75—Details relating to xerographic drum, band or plate, e.g. replacing, testing
- G03G15/751—Details relating to xerographic drum, band or plate, e.g. replacing, testing relating to drum
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Discharging, Photosensitive Material Shape In Electrophotography (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 安価で、使いやすく、リサイクル交換も容易
な感光体ドラムを提供することを目的とする。 【解決手段】 環状フィルム感光体１の内側に弾性体２
を密着させてなることを特徴とする。
な感光体ドラムを提供することを目的とする。 【解決手段】 環状フィルム感光体１の内側に弾性体２
を密着させてなることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真記録装置
等に用いられている感光ドラムに関するものである。
等に用いられている感光ドラムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、電子写真記録装置において、感光
体は、図６に示す様にアルミニウム等の金属ドラム管５
１ａ上に感光層５１ｂ、５１ｃをもうけたものが使用さ
れてきた。あるいは、図７に示す様な環状フィルム５４
ａ上に感光層５４ｂ、５４ｃをもうけた物を用いた場合
には、２本以上のローラ５５によって支持したり、機構
ドラムを拡張させたり、ドラム上の溝でクリップしたり
して用いていた。
体は、図６に示す様にアルミニウム等の金属ドラム管５
１ａ上に感光層５１ｂ、５１ｃをもうけたものが使用さ
れてきた。あるいは、図７に示す様な環状フィルム５４
ａ上に感光層５４ｂ、５４ｃをもうけた物を用いた場合
には、２本以上のローラ５５によって支持したり、機構
ドラムを拡張させたり、ドラム上の溝でクリップしたり
して用いていた。
【０００３】ドラム管状の感光体の場合には、感光層を
蒸着やスパッタリング、あるいはディッピングコート、
スプレーコート等といった方法により直接金属ドラム管
上に形成していた。したがって、感光層が使用により劣
化・磨耗した場合、入れ替えのためドラム管ごと交換を
行っていた。あるいは、形成した感光層を研磨によって
除去したり、溶剤によって除去したりしてドラム管を再
使用しようとしたりした。
蒸着やスパッタリング、あるいはディッピングコート、
スプレーコート等といった方法により直接金属ドラム管
上に形成していた。したがって、感光層が使用により劣
化・磨耗した場合、入れ替えのためドラム管ごと交換を
行っていた。あるいは、形成した感光層を研磨によって
除去したり、溶剤によって除去したりしてドラム管を再
使用しようとしたりした。
【０００４】また、環状フィルムの感光体の場合には、
環状フィルムを２本以上のローラによって保持するとと
もに適当な張力を与えて使用していた。
環状フィルムを２本以上のローラによって保持するとと
もに適当な張力を与えて使用していた。
【０００５】したがって、使用によって感光体が劣化・
磨耗した場合には、環状フィルムのみの交換が可能であ
った。
磨耗した場合には、環状フィルムのみの交換が可能であ
った。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この場合、２
本以上のローラにより保持した上に、適度な張力をかけ
るための機構が必要であったり、環状フィルムが回転す
る場合に、蛇行しない様にする機構、工夫等が必要であ
った。
本以上のローラにより保持した上に、適度な張力をかけ
るための機構が必要であったり、環状フィルムが回転す
る場合に、蛇行しない様にする機構、工夫等が必要であ
った。
【０００７】さらに、交換のために複雑な機構を用意す
る必要もあった。
る必要もあった。
【０００８】よって、第一の方法である、金属ドラム管
を用いた方法では、容易に分離廃棄やリサイクルが出来
ないといった問題があると同時に、金属ドラム管が高価
であるといった問題があった。
を用いた方法では、容易に分離廃棄やリサイクルが出来
ないといった問題があると同時に、金属ドラム管が高価
であるといった問題があった。
【０００９】また第二の方法である環状フィルムを用い
た場合には、その保持や回転・駆動や交換に対して複雑
な機構を必要とするため余計にコストがかかるという問
題があった。
た場合には、その保持や回転・駆動や交換に対して複雑
な機構を必要とするため余計にコストがかかるという問
題があった。
【００１０】本発明は、以上の問題点を解決しようとす
るもので、安価で、使いやすく、リサイクル交換も容易
な感光体ドラムを提供することを目的とする。
るもので、安価で、使いやすく、リサイクル交換も容易
な感光体ドラムを提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
の電子写真記録方式用感光体ドラムは、環状フィルム感
光体の内側に弾性体を密着させてなることを特徴とす
る。
の電子写真記録方式用感光体ドラムは、環状フィルム感
光体の内側に弾性体を密着させてなることを特徴とす
る。
【００１２】本発明の請求項２に記載の電子写真記録方
式用感光体ドラムは、請求項１に記載の前記弾性体に、
ゴム、発砲ゴム、プラスチック、発砲プラスチックの何
れか一方を用いたことを特徴とする。
式用感光体ドラムは、請求項１に記載の前記弾性体に、
ゴム、発砲ゴム、プラスチック、発砲プラスチックの何
れか一方を用いたことを特徴とする。
【００１３】本発明の請求項３に記載の電子写真記録方
式用感光体ドラムは、請求項１または請求項２に記載の
前記弾性体を拡径方向に弾性変形させることによって、
前記環状フィルム感光体の内側に密着させてなることを
特徴とする。
式用感光体ドラムは、請求項１または請求項２に記載の
前記弾性体を拡径方向に弾性変形させることによって、
前記環状フィルム感光体の内側に密着させてなることを
特徴とする。
【００１４】本発明の請求項４に記載の電子写真記録方
式用感光体ドラムは、請求項３に記載の前記弾性体を中
空状に形成し、その内部に空気あるいは水等の流体を加
圧状態で注入することによって、前記弾性体を拡径方向
に弾性変形させることを特徴とする。
式用感光体ドラムは、請求項３に記載の前記弾性体を中
空状に形成し、その内部に空気あるいは水等の流体を加
圧状態で注入することによって、前記弾性体を拡径方向
に弾性変形させることを特徴とする。
【００１５】本発明の請求項５に記載の電子写真記録方
式用感光体ドラムは、請求項３に記載の弾性体の中央部
分に穴を設け、この穴内に、その穴径よりも大きな外径
の軸を圧入することによって、弾性体を拡径方向に弾性
変形させることを特徴とする。
式用感光体ドラムは、請求項３に記載の弾性体の中央部
分に穴を設け、この穴内に、その穴径よりも大きな外径
の軸を圧入することによって、弾性体を拡径方向に弾性
変形させることを特徴とする。
【００１６】本発明の請求項６に記載の電子写真記録方
式用感光体ドラムは、請求項５に記載の前記軸が、丸断
面形状であることを特徴とする。
式用感光体ドラムは、請求項５に記載の前記軸が、丸断
面形状であることを特徴とする。
【００１７】本発明の請求項７に記載の電子写真記録方
式用感光体ドラムは、請求項５に記載の前記軸が、多角
形断面形状であることを特徴とする。
式用感光体ドラムは、請求項５に記載の前記軸が、多角
形断面形状であることを特徴とする。
【００１８】本発明の請求項８に記載の電子写真記録方
式用感光体ドラムは、請求項５に記載の前記軸が、スプ
ライン形状であることを特徴とする。
式用感光体ドラムは、請求項５に記載の前記軸が、スプ
ライン形状であることを特徴とする。
【００１９】また、本発明の請求項９に記載の電子写真
記録方式用感光体ドラムは、請求項５に記載の前記軸
が、ねじ状形状であることを特徴とする。
記録方式用感光体ドラムは、請求項５に記載の前記軸
が、ねじ状形状であることを特徴とする。
【００２０】さらに、本発明の請求項１０に記載の電子
写真記録方式用感光体ドラムは、請求項５ないし請求項
９の何れかに記載の前記軸が、中空形状であることを特
徴とする。
写真記録方式用感光体ドラムは、請求項５ないし請求項
９の何れかに記載の前記軸が、中空形状であることを特
徴とする。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態につい
て説明する。本実施形態においては、感光体ドラムを主
に３つの部材から構成しており、図１はその一例の組立
て過程を含めた模式図である。
て説明する。本実施形態においては、感光体ドラムを主
に３つの部材から構成しており、図１はその一例の組立
て過程を含めた模式図である。
【００２２】環状感光体フィルム１は、ベースフィルム
１ａ上に感光層１ｂを塗布法やスプレー法、蒸着やスパ
ッタリング等により形成したものである。ベースフィル
ムは、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）や、ナイ
ロンといった樹脂製のものや、ステンレスシートやアル
ミニュウムシート等の金属シート等が用いられる。
１ａ上に感光層１ｂを塗布法やスプレー法、蒸着やスパ
ッタリング等により形成したものである。ベースフィル
ムは、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）や、ナイ
ロンといった樹脂製のものや、ステンレスシートやアル
ミニュウムシート等の金属シート等が用いられる。
【００２３】これらの材質のベースフィルム上に必要な
場合には導電処理を施した後に、感光層１ｂが形成され
る。感光層１ｂは、通常の電子写真感光特性を有する層
であり、電荷発生剤と電荷輸送剤、結着樹脂等からなる
材料を塗布したり、蒸着、スパッタリングすることによ
り形成される。層の構成は、必要に応じ１層から多層に
よって形成される。
場合には導電処理を施した後に、感光層１ｂが形成され
る。感光層１ｂは、通常の電子写真感光特性を有する層
であり、電荷発生剤と電荷輸送剤、結着樹脂等からなる
材料を塗布したり、蒸着、スパッタリングすることによ
り形成される。層の構成は、必要に応じ１層から多層に
よって形成される。
【００２４】弾性体２は、環状感光体フィルム１の内径
以下の外径を持っており、さらに中心部分に適当な大き
さの穴２ａをあけたものである。材質としては、ゴムや
発砲ゴム、プラスチックや発砲プラスチック等、弾性を
有するものを使用する。しかし、望むべくは、圧縮永久
歪みが小さい材質を選ぶことが好ましい。
以下の外径を持っており、さらに中心部分に適当な大き
さの穴２ａをあけたものである。材質としては、ゴムや
発砲ゴム、プラスチックや発砲プラスチック等、弾性を
有するものを使用する。しかし、望むべくは、圧縮永久
歪みが小さい材質を選ぶことが好ましい。
【００２５】軸３は、弾性体２の中心部分に空いている
穴以上の外径を有しており、弾性体２の弾性率以上の弾
性率を有する材料で構成される。
穴以上の外径を有しており、弾性体２の弾性率以上の弾
性率を有する材料で構成される。
【００２６】これらを一体にするときには、環状感光体
フィルム１の内径部分に弾性体２を挿入し、さらに、軸
３を弾性体の穴２ａ内に圧入する事によって達成され
る。このとき、軸３を圧入した事によって生じる弾性体
２の外径増加によって弾性体２の外周面が環状感光体フ
ィルム１の内周面に圧接するように各部材の内径外径を
選択する。
フィルム１の内径部分に弾性体２を挿入し、さらに、軸
３を弾性体の穴２ａ内に圧入する事によって達成され
る。このとき、軸３を圧入した事によって生じる弾性体
２の外径増加によって弾性体２の外周面が環状感光体フ
ィルム１の内周面に圧接するように各部材の内径外径を
選択する。
【００２７】図２は、先の組立て方法を、模式的に表し
たもので、環状感光体フィルム１の内側に弾性体２を挿
入した後、軸３が徐々に圧入されていくにしたがい、弾
性体２の外周が拡張され、環状感光体フィルム１の内周
面に圧接されていき、最終的に一体の感光体ドラムにな
る様子を示している。
たもので、環状感光体フィルム１の内側に弾性体２を挿
入した後、軸３が徐々に圧入されていくにしたがい、弾
性体２の外周が拡張され、環状感光体フィルム１の内周
面に圧接されていき、最終的に一体の感光体ドラムにな
る様子を示している。
【００２８】図４は、先の組立て方法の中での軸３の別
の例を示している。軸３１は、表面がねじ状に加工され
ており、弾性体２１の穴にねじ込みによって圧入する構
成にした物である。
の例を示している。軸３１は、表面がねじ状に加工され
ており、弾性体２１の穴にねじ込みによって圧入する構
成にした物である。
【００２９】弾性体２１の穴は、軸３１の雄ねじよりも
小さな内径の雌ねじ加工が施されており、軸３１のねじ
込みによって、外径が拡張され、環状感光体フィルムの
内周面に圧接する。
小さな内径の雌ねじ加工が施されており、軸３１のねじ
込みによって、外径が拡張され、環状感光体フィルムの
内周面に圧接する。
【００３０】また、軸３の他の実施例として断面が四角
形や正５角形のといった多角形の軸、あるいはスプライ
ン形状のもの等を用いることもできる。これらの軸の形
状に応じて、必要であれば弾性体の穴形状も変更する。
形や正５角形のといった多角形の軸、あるいはスプライ
ン形状のもの等を用いることもできる。これらの軸の形
状に応じて、必要であれば弾性体の穴形状も変更する。
【００３１】図５は、弾性体２の別の構成例を示してい
る。この例では、弾性体を２重中空チューブ２２ａに成
型し、その中空部分に弾性流体２２ｂを注入後、注入口
２２ｃを熱圧着等により封止したものである。弾性流体
には、空気や不活性ガス等の気体や水、油、ジェル状の
液体等が使用可能である。また発泡性の樹脂を入れる事
も可能である。
る。この例では、弾性体を２重中空チューブ２２ａに成
型し、その中空部分に弾性流体２２ｂを注入後、注入口
２２ｃを熱圧着等により封止したものである。弾性流体
には、空気や不活性ガス等の気体や水、油、ジェル状の
液体等が使用可能である。また発泡性の樹脂を入れる事
も可能である。
【００３２】このように一体に組み立てられた感光体ド
ラムは、回転駆動する場合には軸３に歯車一体のフラン
ジ４および５を組み付けたり、軸３の端部を予め歯形に
加工して置くことも可能である。この軸を駆動する事に
より、弾性体２に駆動力が伝えられ、さらには環状感光
体フィルム１に伝えられ、一体で回転する。
ラムは、回転駆動する場合には軸３に歯車一体のフラン
ジ４および５を組み付けたり、軸３の端部を予め歯形に
加工して置くことも可能である。この軸を駆動する事に
より、弾性体２に駆動力が伝えられ、さらには環状感光
体フィルム１に伝えられ、一体で回転する。
【００３３】図３（ａ）は本発明による感光体ドラムを
用いた電子写真方式記録装置のプロセス部分の概略断面
図である。図３（ｂ）は、このプロセスの感光体周りの
拡大図である。
用いた電子写真方式記録装置のプロセス部分の概略断面
図である。図３（ｂ）は、このプロセスの感光体周りの
拡大図である。
【００３４】感光体ドラムの環状感光体フィルム１上に
接触する帯電ローラ１１によって、表面が一様に負帯電
にされる。その後回転により、所定の位置で、レーザー
光線１２により選択的に帯電が中和されて、潜像が形成
される。続いて現像ローラ１３の接触する部分におい
て、その表面に搬送された負帯電トナーにより、先ほど
レーザー光線で中和した潜像部分が現像される。
接触する帯電ローラ１１によって、表面が一様に負帯電
にされる。その後回転により、所定の位置で、レーザー
光線１２により選択的に帯電が中和されて、潜像が形成
される。続いて現像ローラ１３の接触する部分におい
て、その表面に搬送された負帯電トナーにより、先ほど
レーザー光線で中和した潜像部分が現像される。
【００３５】感光フィルム上に現像されたトナー像は、
図示していない記録媒体（紙等）が用紙ガイド１８に沿
って転写ローラ１４と感光フィルム１の間に挿入さた
時、転写ローラに印可されている転写バイアス（図示せ
ず）によって、記録媒体上に転写される。この記録媒体
は進行していきヒータ内蔵のヒートローラ１５とバック
アップローラ１６の間に進入して熱により溶融し、記録
媒体上に定着させられる。
図示していない記録媒体（紙等）が用紙ガイド１８に沿
って転写ローラ１４と感光フィルム１の間に挿入さた
時、転写ローラに印可されている転写バイアス（図示せ
ず）によって、記録媒体上に転写される。この記録媒体
は進行していきヒータ内蔵のヒートローラ１５とバック
アップローラ１６の間に進入して熱により溶融し、記録
媒体上に定着させられる。
【００３６】一方、感光フィルム上に残留した未転写ト
ナーは、感光体ドラムの回転に伴い、クリーニングブレ
ード１７によって掻き落とされ、再び、感光体フィルム
は帯電プロセスへと戻る。
ナーは、感光体ドラムの回転に伴い、クリーニングブレ
ード１７によって掻き落とされ、再び、感光体フィルム
は帯電プロセスへと戻る。
【００３７】このとき、感光体ドラムは、図示していな
い駆動ユニットにより、中央の軸３が駆動される。この
駆動力は、弾性体２に伝達され、環状感光体フィルム１
が駆動される。このとき、軸３と弾性体２および、弾性
体２と環状感光体フィルム１は滑らずに一体で回転す
る。
い駆動ユニットにより、中央の軸３が駆動される。この
駆動力は、弾性体２に伝達され、環状感光体フィルム１
が駆動される。このとき、軸３と弾性体２および、弾性
体２と環状感光体フィルム１は滑らずに一体で回転す
る。
【００３８】図３（ｂ）では、先のプロセスの部分拡大
図であるが、感光体ドラム周辺の各プロセスが接触して
いる様子を模式的に表している。感光体ドラムは内側に
弾性体２を包含しているため、各プロセスが押し当てら
れると、接触ニップを形成する。したがって、従来の硬
い金属製の感光体ドラムでは得られにくかった接触ニッ
プを低い押し付け力により形成できる。
図であるが、感光体ドラム周辺の各プロセスが接触して
いる様子を模式的に表している。感光体ドラムは内側に
弾性体２を包含しているため、各プロセスが押し当てら
れると、接触ニップを形成する。したがって、従来の硬
い金属製の感光体ドラムでは得られにくかった接触ニッ
プを低い押し付け力により形成できる。
【００３９】なお、前述した実施形態において示した各
構成部材の諸形状や寸法等は一例であって、設計要求等
に基づき種々変更可能である。
構成部材の諸形状や寸法等は一例であって、設計要求等
に基づき種々変更可能である。
【００４０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係わる電
子写真記録方式用感光体ドラムによれば、環状感光体フ
ィルム部分のみを簡単に交換できるため、ドラムの基体
部分を安価にしかも容易にリサイクルすることができ
る。
子写真記録方式用感光体ドラムによれば、環状感光体フ
ィルム部分のみを簡単に交換できるため、ドラムの基体
部分を安価にしかも容易にリサイクルすることができ
る。
【００４１】また、環状感光体フィルムを保持している
弾性体の弾性率を適当に選ぶことにより、接触している
各プロセス部材との接触面圧力を低く押さえられるた
め、感光体表面や各プロセス部材表面の磨耗を低減させ
る効果も奏する。
弾性体の弾性率を適当に選ぶことにより、接触している
各プロセス部材との接触面圧力を低く押さえられるた
め、感光体表面や各プロセス部材表面の磨耗を低減させ
る効果も奏する。
【図１】本発明の一実施形態を示すもので、組立て過程
を含めた模式図である。
を含めた模式図である。
【図２】本発明の一実施形態を示すもので、組立て方法
の概略図である。
の概略図である。
【図３】（ａ）は、本実施形態による感光体ドラムを用
いた電子写真方式記録装置のプロセス部分の概略断面図
であり、（ｂ）は、このプロセスの感光体周りの拡大図
である。
いた電子写真方式記録装置のプロセス部分の概略断面図
であり、（ｂ）は、このプロセスの感光体周りの拡大図
である。
【図４】本発明の他の実施形態を示すもので、組立て方
法の外観斜視図である。
法の外観斜視図である。
【図５】本発明のさらに他の実施形態を示す外観斜視図
である。
である。
【図６】一従来例を示す外観斜視図である。
【図７】他の従来例を示す外観斜視図である。
１ 光フィルム １ａ ベースフィルム １ｂ 感光層 ２ 弾性体 ２ａ 穴 ３ 軸 ４・５ フランジ １１ 帯電ローラ １２ レーザー光線 １３ 現像ローラ １４ 転写ローラ １５ ヒートローラ １６ バックアップローラ １７ クリーニングブレード １８ 用紙ガイド ２１ 弾性体 ２２ａ 重中空チューブ ２２ｂ 弾性流体 ２２ｃ 注入口 ３１ 軸 ５１ｂ 感光層 ５１ａ 金属ドラム管 ５４ｂ 感光層 ５４ａ 環状フィルム ５５ ローラ
【手続補正書】
【提出日】平成１１年４月１２日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 電子写真記録方式用感光体ドラム
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真記録装置
等に用いられている感光体ドラムに関するものである。
等に用いられている感光体ドラムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、電子写真記録装置において、感光
体は、図５に示す様にアルミニウム等の金属ドラム管５
１ａ上に感光層５１ｂ、５１ｃを設けたものが使用され
てきた。あるいは、図６に示す様な環状フィルム５４ａ
上に感光層５４ｂ、５４ｃを設けたものを用いた場合に
は、２本以上のローラ５５によって支持したり、機構ド
ラムを拡張させたり、ドラム上の溝でクリップしたりし
て用いていた。
体は、図５に示す様にアルミニウム等の金属ドラム管５
１ａ上に感光層５１ｂ、５１ｃを設けたものが使用され
てきた。あるいは、図６に示す様な環状フィルム５４ａ
上に感光層５４ｂ、５４ｃを設けたものを用いた場合に
は、２本以上のローラ５５によって支持したり、機構ド
ラムを拡張させたり、ドラム上の溝でクリップしたりし
て用いていた。
【０００３】ドラム管状の感光体の場合には、感光層を
蒸着やスパッタリング、あるいはディッピングコート、
スプレーコート等といった方法により直接金属ドラム管
上に形成していた。したがって、感光層が使用により劣
化・磨耗した場合、入れ替えのためドラム管ごと交換を
行っていた。あるいは、形成した感光層を研磨によって
除去したり、溶剤によって除去したりしてドラム管を再
使用しようとしたりした。
蒸着やスパッタリング、あるいはディッピングコート、
スプレーコート等といった方法により直接金属ドラム管
上に形成していた。したがって、感光層が使用により劣
化・磨耗した場合、入れ替えのためドラム管ごと交換を
行っていた。あるいは、形成した感光層を研磨によって
除去したり、溶剤によって除去したりしてドラム管を再
使用しようとしたりした。
【０００４】また、環状フィルムの感光体の場合には、
環状フィルムを２本以上のローラによって保持するとと
もに適当な張力を与えて使用していた。
環状フィルムを２本以上のローラによって保持するとと
もに適当な張力を与えて使用していた。
【０００５】したがって、使用によって感光体が劣化・
磨耗した場合には、環状フィルムのみの交換が可能であ
った。
磨耗した場合には、環状フィルムのみの交換が可能であ
った。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この場合、２
本以上のローラにより保持した上に、適度な張力をかけ
るための機構が必要であったり、環状フィルムが回転す
る場合に、蛇行しない様にする機構、工夫等が必要であ
った。
本以上のローラにより保持した上に、適度な張力をかけ
るための機構が必要であったり、環状フィルムが回転す
る場合に、蛇行しない様にする機構、工夫等が必要であ
った。
【０００７】さらに、交換のために複雑な機構を用意す
る必要もあった。
る必要もあった。
【０００８】よって、第一の方法である、金属ドラム管
を用いた方法では、容易に分離廃棄やリサイクルが出来
ないといった問題があると同時に、金属ドラム管が高価
であるといった問題があった。
を用いた方法では、容易に分離廃棄やリサイクルが出来
ないといった問題があると同時に、金属ドラム管が高価
であるといった問題があった。
【０００９】また第二の方法である環状フィルムを用い
た場合には、その保持や回転・駆動や交換に対して複雑
な機構を必要とするため余計にコストがかかるという問
題があった。
た場合には、その保持や回転・駆動や交換に対して複雑
な機構を必要とするため余計にコストがかかるという問
題があった。
【００１０】本発明は、以上の問題点を解決しようとす
るもので、安価で、使いやすく、リサイクル交換も容易
な感光体ドラムを提供することを目的とする。
るもので、安価で、使いやすく、リサイクル交換も容易
な感光体ドラムを提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
の電子写真記録方式用感光体ドラムは、環状フィルム感
光体の内側に弾性体を設け、この弾性体の中央部分に穴
を設け、この穴内に、その穴径よりも大きな外径の軸を
貫通させるように圧入することによって、この弾性体を
拡径方向に弾性変形させることにより、前記環状フィル
ム感光体の内側に密着させてなることを特徴とする電子
写真記録方式用感光体ドラム。本発明の請求項２に記載
の電子写真記録方式用感光体ドラムは、請求項１に記載
の前記弾性体に、ゴム、発砲ゴム、プラスチック、発砲
プラスチックの何れか一方を用いたことを特徴とする。
本発明の請求項３に記載の電子写真記録方式用感光体ド
ラムは、請求項１に記載の前記軸が、丸断面形状である
ことを特徴とする。本発明の請求項４に記載の電子写真
記録方式用感光体ドラムは、請求項１に記載の前記軸
が、多角形断面形状であることを特徴とする。本発明の
請求項５に記載の電子写真記録方式用感光体ドラムは、
請求項１に記載の前記軸が、スプライン形状であること
を特徴とする。本発明の請求項６に記載の電子写真記録
方式用感光体ドラムは、請求項１に記載の前記軸が、ね
じ状形状であることを特徴とする。本発明の請求項７に
記載の電子写真記録方式用感光体ドラムは、請求項１な
いし請求項６の何れかに記載の前記軸が、中空形状であ
ることを特徴とする。
の電子写真記録方式用感光体ドラムは、環状フィルム感
光体の内側に弾性体を設け、この弾性体の中央部分に穴
を設け、この穴内に、その穴径よりも大きな外径の軸を
貫通させるように圧入することによって、この弾性体を
拡径方向に弾性変形させることにより、前記環状フィル
ム感光体の内側に密着させてなることを特徴とする電子
写真記録方式用感光体ドラム。本発明の請求項２に記載
の電子写真記録方式用感光体ドラムは、請求項１に記載
の前記弾性体に、ゴム、発砲ゴム、プラスチック、発砲
プラスチックの何れか一方を用いたことを特徴とする。
本発明の請求項３に記載の電子写真記録方式用感光体ド
ラムは、請求項１に記載の前記軸が、丸断面形状である
ことを特徴とする。本発明の請求項４に記載の電子写真
記録方式用感光体ドラムは、請求項１に記載の前記軸
が、多角形断面形状であることを特徴とする。本発明の
請求項５に記載の電子写真記録方式用感光体ドラムは、
請求項１に記載の前記軸が、スプライン形状であること
を特徴とする。本発明の請求項６に記載の電子写真記録
方式用感光体ドラムは、請求項１に記載の前記軸が、ね
じ状形状であることを特徴とする。本発明の請求項７に
記載の電子写真記録方式用感光体ドラムは、請求項１な
いし請求項６の何れかに記載の前記軸が、中空形状であ
ることを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態につい
て説明する。本実施形態においては、感光体ドラムを主
に３つの部材から構成しており、図１はその一例の組立
て過程を含めた模式図である。
て説明する。本実施形態においては、感光体ドラムを主
に３つの部材から構成しており、図１はその一例の組立
て過程を含めた模式図である。
【００１３】環状感光体フィルム１は、ベースフィルム
１ａ上に感光層１ｂを塗布法やスプレー法、蒸着やスパ
ッタリング等により形成したものである。ベースフィル
ムは、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）や、ナイ
ロンといった樹脂製のものや、ステンレスシートやアル
ミニュウムシート等の金属シート等が用いられる。
１ａ上に感光層１ｂを塗布法やスプレー法、蒸着やスパ
ッタリング等により形成したものである。ベースフィル
ムは、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）や、ナイ
ロンといった樹脂製のものや、ステンレスシートやアル
ミニュウムシート等の金属シート等が用いられる。
【００１４】これらの材質のベースフィルム上に必要な
場合には導電処理を施した後に、感光層１ｂが形成され
る。感光層１ｂは、通常の電子写真感光特性を有する層
であり、電荷発生剤と電荷輸送剤、結着樹脂等からなる
材料を塗布したり、蒸着、スパッタリングすることによ
り形成される。層の構成は、必要に応じ１層から多層に
よって形成される。
場合には導電処理を施した後に、感光層１ｂが形成され
る。感光層１ｂは、通常の電子写真感光特性を有する層
であり、電荷発生剤と電荷輸送剤、結着樹脂等からなる
材料を塗布したり、蒸着、スパッタリングすることによ
り形成される。層の構成は、必要に応じ１層から多層に
よって形成される。
【００１５】弾性体２は、環状感光体フィルム１の内径
以下の外径を持っており、さらに中心部分に適当な大き
さの穴２ａをあけたものである。材質としては、ゴムや
発砲ゴム、プラスチックや発砲プラスチック等、弾性を
有するものを使用する。しかし、望むべくは、圧縮永久
歪みが小さい材質を選ぶことが好ましい。
以下の外径を持っており、さらに中心部分に適当な大き
さの穴２ａをあけたものである。材質としては、ゴムや
発砲ゴム、プラスチックや発砲プラスチック等、弾性を
有するものを使用する。しかし、望むべくは、圧縮永久
歪みが小さい材質を選ぶことが好ましい。
【００１６】軸３は、弾性体２の中心部分に空いている
穴以上の外径を有しており、弾性体２の弾性率以上の弾
性率を有する材料で構成される。
穴以上の外径を有しており、弾性体２の弾性率以上の弾
性率を有する材料で構成される。
【００１７】これらを一体にするときには、環状感光体
フィルム１の内径部分に弾性体２を挿入し、さらに、軸
３を弾性体の穴２ａ内に圧入する事によって達成され
る。このとき、軸３を圧入した事によって生じる弾性体
２の外径増加によって弾性体２の外周面が環状感光体フ
ィルム１の内周面に圧接するように各部材の内径外径を
選択する。
フィルム１の内径部分に弾性体２を挿入し、さらに、軸
３を弾性体の穴２ａ内に圧入する事によって達成され
る。このとき、軸３を圧入した事によって生じる弾性体
２の外径増加によって弾性体２の外周面が環状感光体フ
ィルム１の内周面に圧接するように各部材の内径外径を
選択する。
【００１８】図２は、先の組立て方法を、模式的に表し
たもので、環状感光体フィルム１の内側に弾性体２を挿
入した後、軸３が徐々に圧入されていくにしたがい、弾
性体２の外周が拡張され、環状感光体フィルム１の内周
面に圧接されていき、最終的に一体の感光体ドラムにな
る様子を示している。
たもので、環状感光体フィルム１の内側に弾性体２を挿
入した後、軸３が徐々に圧入されていくにしたがい、弾
性体２の外周が拡張され、環状感光体フィルム１の内周
面に圧接されていき、最終的に一体の感光体ドラムにな
る様子を示している。
【００１９】図４は、先の組立て方法の中での軸３の別
の例を示している。軸３１は、表面がねじ状に加工され
ており、弾性体２１の穴にねじ込みによって圧入する構
成にしたものである。
の例を示している。軸３１は、表面がねじ状に加工され
ており、弾性体２１の穴にねじ込みによって圧入する構
成にしたものである。
【００２０】弾性体２１の穴は、軸３１の雄ねじよりも
小さな内径の雌ねじ加工が施されており、軸３１のねじ
込みによって、外径が拡張され、環状感光体フィルムの
内周面に圧接する。
小さな内径の雌ねじ加工が施されており、軸３１のねじ
込みによって、外径が拡張され、環状感光体フィルムの
内周面に圧接する。
【００２１】また、軸３の他の実施例として断面が四角
形や正５角形のといった多角形の軸、あるいはスプライ
ン形状のもの等を用いることもできる。これらの軸の形
状に応じて、必要であれば弾性体の穴形状も変更する。
形や正５角形のといった多角形の軸、あるいはスプライ
ン形状のもの等を用いることもできる。これらの軸の形
状に応じて、必要であれば弾性体の穴形状も変更する。
【００２２】このように一体に組み立てられた感光体ド
ラムは、回転駆動する場合には軸３に歯車一体のフラン
ジ４および５を組み付けたり、軸３の端部を予め歯形に
加工して置くことも可能である。この軸を駆動する事に
より、弾性体２に駆動力が伝えられ、さらには環状感光
体フィルム１に伝えられ、一体で回転する。
ラムは、回転駆動する場合には軸３に歯車一体のフラン
ジ４および５を組み付けたり、軸３の端部を予め歯形に
加工して置くことも可能である。この軸を駆動する事に
より、弾性体２に駆動力が伝えられ、さらには環状感光
体フィルム１に伝えられ、一体で回転する。
【００２３】図３（ａ）は本発明による感光体ドラムを
用いた電子写真方式記録装置のプロセス部分の概略断面
図である。図３（ｂ）は、このプロセスの感光体周りの
拡大図である。
用いた電子写真方式記録装置のプロセス部分の概略断面
図である。図３（ｂ）は、このプロセスの感光体周りの
拡大図である。
【００２４】感光体ドラムの環状感光体フィルム１上に
接触する帯電ローラ１１によって、表面が一様に負帯電
にされる。その後回転により、所定の位置で、レーザー
光線１２により選択的に帯電が中和されて、潜像が形成
される。続いて現像ローラ１３の接触する部分におい
て、その表面に搬送された負帯電トナーにより、先ほど
レーザー光線で中和した潜像部分が現像される。
接触する帯電ローラ１１によって、表面が一様に負帯電
にされる。その後回転により、所定の位置で、レーザー
光線１２により選択的に帯電が中和されて、潜像が形成
される。続いて現像ローラ１３の接触する部分におい
て、その表面に搬送された負帯電トナーにより、先ほど
レーザー光線で中和した潜像部分が現像される。
【００２５】感光フィルム上に現像されたトナー像は、
図示していない記録媒体（紙等）が用紙ガイド１８に沿
って転写ローラ１４と感光フィルム１の間に挿入さた
時、転写ローラに印可されている転写バイアス（図示せ
ず）によって、記録媒体上に転写される。この記録媒体
は進行していきヒータ内蔵のヒートローラ１５とバック
アップローラ１６の間に進入して熱により溶融し、記録
媒体上に定着させられる。
図示していない記録媒体（紙等）が用紙ガイド１８に沿
って転写ローラ１４と感光フィルム１の間に挿入さた
時、転写ローラに印可されている転写バイアス（図示せ
ず）によって、記録媒体上に転写される。この記録媒体
は進行していきヒータ内蔵のヒートローラ１５とバック
アップローラ１６の間に進入して熱により溶融し、記録
媒体上に定着させられる。
【００２６】一方、感光フィルム上に残留した未転写ト
ナーは、感光体ドラムの回転に伴い、クリーニングブレ
ード１７によって掻き落とされ、再び、感光体フィルム
は帯電プロセスへと戻る。
ナーは、感光体ドラムの回転に伴い、クリーニングブレ
ード１７によって掻き落とされ、再び、感光体フィルム
は帯電プロセスへと戻る。
【００２７】このとき、感光体ドラムは、図示していな
い駆動ユニットにより、中央の軸３が駆動される。この
駆動力は、弾性体２に伝達され、環状感光体フィルム１
が駆動される。このとき、軸３と弾性体２および、弾性
体２と環状感光体フィルム１は滑らずに一体で回転す
る。
い駆動ユニットにより、中央の軸３が駆動される。この
駆動力は、弾性体２に伝達され、環状感光体フィルム１
が駆動される。このとき、軸３と弾性体２および、弾性
体２と環状感光体フィルム１は滑らずに一体で回転す
る。
【００２８】図３（ｂ）では、先のプロセスの部分拡大
図であるが、感光体ドラム周辺の各プロセスが接触して
いる様子を模式的に表している。感光体ドラムは内側に
弾性体２を包含しているため、各プロセスが押し当てら
れると、接触ニップを形成する。したがって、従来の硬
い金属製の感光体ドラムでは得られにくかった接触ニッ
プを低い押し付け力により形成できる。
図であるが、感光体ドラム周辺の各プロセスが接触して
いる様子を模式的に表している。感光体ドラムは内側に
弾性体２を包含しているため、各プロセスが押し当てら
れると、接触ニップを形成する。したがって、従来の硬
い金属製の感光体ドラムでは得られにくかった接触ニッ
プを低い押し付け力により形成できる。
【００２９】なお、前述した実施形態において示した各
構成部材の諸形状や寸法等は一例であって、設計要求等
に基づき種々変更可能である。
構成部材の諸形状や寸法等は一例であって、設計要求等
に基づき種々変更可能である。
【００３０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係わる電
子写真記録方式用感光体ドラムによれば、環状感光体フ
ィルム部分のみを簡単に交換できるため、ドラムの基体
部分を安価にしかも容易にリサイクルすることができ
る。
子写真記録方式用感光体ドラムによれば、環状感光体フ
ィルム部分のみを簡単に交換できるため、ドラムの基体
部分を安価にしかも容易にリサイクルすることができ
る。
【００３１】また、環状感光体フィルムを保持している
弾性体の弾性率を適当に選ぶことにより、接触している
各プロセス部材との接触面圧力を低く押さえられるた
め、感光体表面や各プロセス部材表面の磨耗を低減させ
る効果も奏する。
弾性体の弾性率を適当に選ぶことにより、接触している
各プロセス部材との接触面圧力を低く押さえられるた
め、感光体表面や各プロセス部材表面の磨耗を低減させ
る効果も奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示すもので、組立て過程
を含めた模式図である。
を含めた模式図である。
【図２】本発明の一実施形態を示すもので、組立て方法
の概略図である。
の概略図である。
【図３】（ａ）は、本実施形態による感光体ドラムを用
いた電子写真方式記録装置のプロセス部分の概略断面図
であり、（ｂ）は、このプロセスの感光体周りの拡大図
である。
いた電子写真方式記録装置のプロセス部分の概略断面図
であり、（ｂ）は、このプロセスの感光体周りの拡大図
である。
【図４】本発明の他の実施形態を示すもので、組立て方
法の外観斜視図である。
法の外観斜視図である。
【図５】一従来例を示す外観斜視図である。
【図６】他の従来例を示す外観斜視図である。
【符号の説明】 １ 光フィルム １ａ ベースフィルム １ｂ 感光層 ２ 弾性体 ２ａ 穴 ３ 軸 ４・５ フランジ １１ 帯電ローラ １２ レーザー光線 １３ 現像ローラ １４ 転写ローラ １５ ヒートローラ １６ バックアップローラ １７ クリーニングブレード １８ 用紙ガイド ２１ 弾性体 ３１ 軸 ５１ｂ 感光層 ５１ａ 金属ドラム管 ５４ｂ 感光層 ５４ａ 環状フィルム ５５ ローラ
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正内容】
【図５】
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正内容】
【図６】
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図７
【補正方法】削除
Claims (10)
- 【請求項１】 環状フィルム感光体の内側に弾性体を密
着させてなることを特徴とする電子写真記録方式用感光
体ドラム。 - 【請求項２】 前記弾性体に、ゴム、発砲ゴム、プラス
チック、発砲プラスチックの何れか一方を用いたことを
特徴とする請求項１に記載の電子写真記録方式用感光体
ドラム。 - 【請求項３】 前記弾性体を拡径方向に弾性変形させる
ことによって、前記環状フィルム感光体の内側に密着さ
せてなることを特徴とする請求項１または請求項２に記
載の電子写真記録方式用感光体ドラム。 - 【請求項４】 前記弾性体を中空状に形成し、その内部
に空気あるいは水等の流体を加圧状態で注入することに
よって、前記弾性体を拡径方向に弾性変形させることを
特徴とする請求項３に記載の電子写真記録方式用感光体
ドラム。 - 【請求項５】 弾性体の中央部分に穴を設け、この穴内
に、その穴径よりも大きな外径の軸を圧入することによ
って、弾性体を拡径方向に弾性変形させることを特徴と
する請求項３に記載の電子写真記録方式用感光体ドラ
ム。 - 【請求項６】 前記軸が、丸断面形状であることを特徴
とする請求項５に記載の電子写真記録方式用感光体ドラ
ム。 - 【請求項７】 前記軸が、多角形断面形状であることを
特徴とする請求項５に記載の電子写真記録方式用感光体
ドラム。 - 【請求項８】 前記軸が、スプライン形状であることを
特徴とする請求項５に記載の電子写真記録方式用感光体
ドラム。 - 【請求項９】 前記軸が、ねじ状形状であることを特徴
とする請求項５に記載の電子写真記録方式用感光体ドラ
ム。 - 【請求項１０】 前記軸が、中空形状であることを特徴
とする請求項５ないし請求項９の何れかに記載の電子写
真記録方式用感光体ドラム。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10153707A JPH11327415A (ja) | 1998-05-20 | 1998-05-20 | 電子写真記録方式用感光体ドラム |
| US09/313,843 US6131006A (en) | 1998-05-20 | 1999-05-17 | Photosensitive drum for electrophotography |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10153707A JPH11327415A (ja) | 1998-05-20 | 1998-05-20 | 電子写真記録方式用感光体ドラム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11327415A true JPH11327415A (ja) | 1999-11-26 |
Family
ID=15568352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10153707A Pending JPH11327415A (ja) | 1998-05-20 | 1998-05-20 | 電子写真記録方式用感光体ドラム |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6131006A (ja) |
| JP (1) | JPH11327415A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100403603B1 (ko) * | 2002-02-26 | 2003-10-30 | 삼성전자주식회사 | 화상형성장치용 감광드럼 구조체 |
| KR100421978B1 (ko) * | 2002-06-05 | 2004-03-11 | 삼성전자주식회사 | 전자사진방식 프린터의 전사 백업장치 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE20104549U1 (de) * | 2001-03-16 | 2001-05-23 | AEG Elektrofotografie GmbH, 59581 Warstein | Fotoleitertrommel |
| JP2003043862A (ja) * | 2001-05-23 | 2003-02-14 | Ricoh Co Ltd | 潜像担持体及び画像形成装置ならびに制振部材 |
| KR100612006B1 (ko) * | 2002-02-22 | 2006-08-11 | 삼성전자주식회사 | 전자사진방식 화상형성장치의 감광드럼 제조방법 |
| US7010246B2 (en) * | 2002-06-10 | 2006-03-07 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus, drum unit, image forming module, and method of insertion and removal of a damper into and from an image carrier drum |
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| DE3414298A1 (de) * | 1983-04-15 | 1984-10-18 | Ricoh Co., Ltd., Tokio/Tokyo | Photoempfindliche trommel |
| JPS59192279A (ja) * | 1983-04-15 | 1984-10-31 | Ricoh Co Ltd | 電子複写機における感光体ドラム |
| JPS60163468A (ja) * | 1984-02-04 | 1985-08-26 | Agency Of Ind Science & Technol | 半導体素子 |
| JPS60165969A (ja) * | 1984-02-09 | 1985-08-29 | 株式会社ゴ−セン | ラケツト |
| JPH0758091B2 (ja) * | 1986-07-02 | 1995-06-21 | 株式会社シンク・ラボラトリ− | ストレ−ト管支持用ベ−スロ−ル装置 |
| JPS63153572A (ja) * | 1986-12-17 | 1988-06-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 円筒記録体 |
| JP2577904B2 (ja) * | 1987-04-04 | 1997-02-05 | 株式会社リコー | 画像形成装置 |
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| JPS6426882A (en) * | 1987-04-22 | 1989-01-30 | Ricoh Kk | Image carrier drum for image forming device |
| JPH01171473A (ja) * | 1987-12-28 | 1989-07-06 | Japan Tobacco Inc | コロニートランスファー装置 |
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| JP3017330B2 (ja) * | 1991-08-02 | 2000-03-06 | 富士通株式会社 | 画像形成装置 |
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-
1998
- 1998-05-20 JP JP10153707A patent/JPH11327415A/ja active Pending
-
1999
- 1999-05-17 US US09/313,843 patent/US6131006A/en not_active Expired - Fee Related
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| KR100421978B1 (ko) * | 2002-06-05 | 2004-03-11 | 삼성전자주식회사 | 전자사진방식 프린터의 전사 백업장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6131006A (en) | 2000-10-10 |
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