JPH11326847A - 低比重コンタクトレンズ及びその製造方法 - Google Patents
低比重コンタクトレンズ及びその製造方法Info
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- JPH11326847A JPH11326847A JP13496698A JP13496698A JPH11326847A JP H11326847 A JPH11326847 A JP H11326847A JP 13496698 A JP13496698 A JP 13496698A JP 13496698 A JP13496698 A JP 13496698A JP H11326847 A JPH11326847 A JP H11326847A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 優れた酸素透過性を有し、涙液交換に適する
軽量なコンタクトレンズ、また該コンタクトレンズの有
効な表面処理による製造方法を提供する。 【解決手段】 第一成分としてシリコン原子含有量が１
０〜５０％でラジカル重合性の官能基を分子中に１個有
するシリコン系単量体を２０〜７０重量部、第二成分と
してラジカル重合性の官能基を分子中に２個以上有する
単量体を１〜５重量部、第三成分としてこれらと共重合
可能なアルキル（メタ）アクリレート、スチレンまたは
アルキルスチレンを３０〜７０重量部含む共重合体から
なり、３６℃における比重が０．９〜１．０５で酸素透
過係数が４０以上のコンタクトレンズ及びその製造方
法。
軽量なコンタクトレンズ、また該コンタクトレンズの有
効な表面処理による製造方法を提供する。 【解決手段】 第一成分としてシリコン原子含有量が１
０〜５０％でラジカル重合性の官能基を分子中に１個有
するシリコン系単量体を２０〜７０重量部、第二成分と
してラジカル重合性の官能基を分子中に２個以上有する
単量体を１〜５重量部、第三成分としてこれらと共重合
可能なアルキル（メタ）アクリレート、スチレンまたは
アルキルスチレンを３０〜７０重量部含む共重合体から
なり、３６℃における比重が０．９〜１．０５で酸素透
過係数が４０以上のコンタクトレンズ及びその製造方
法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はコンタクトレンズ及
びその製造方法に関する。更に詳しく述べるなら、酸素
透過係数が高く、涙液交換に適する軽量で装用感が良好
なコンタクトレンズに関する。
びその製造方法に関する。更に詳しく述べるなら、酸素
透過係数が高く、涙液交換に適する軽量で装用感が良好
なコンタクトレンズに関する。
【０００２】
【従来の技術】現在市販されているコンタクトレンズは
その性状から軟質コンタクトレンズと硬質コンタクトレ
ンズの２種に大別される。
その性状から軟質コンタクトレンズと硬質コンタクトレ
ンズの２種に大別される。
【０００３】従来、硬質コンタクトレンズにはポリメチ
ルメタクリレートなどの硬質材料が使用されていた。
ルメタクリレートなどの硬質材料が使用されていた。
【０００４】しかしながら、ポリメチルメタクリレート
などを使用した硬質コンタクトレンズは軟質コンタクト
レンズに比べ装用感が劣り、酸素透過量が小さいため角
膜への負担も大きい。
などを使用した硬質コンタクトレンズは軟質コンタクト
レンズに比べ装用感が劣り、酸素透過量が小さいため角
膜への負担も大きい。
【０００５】コンタクトレンズの装用において角膜に対
する大気中からの酸素供給に障害を与えないようにする
ことは最も重要なことであり、近年、高酸素透過性コン
タクトレンズ素材の開発が盛んに行われている。
する大気中からの酸素供給に障害を与えないようにする
ことは最も重要なことであり、近年、高酸素透過性コン
タクトレンズ素材の開発が盛んに行われている。
【０００６】そこで、シロキサン結合を有する（メタ）
アクリレートや、特開昭６０−１４２３２４号公報に提
案されているようなシロキサン結合を有するスチレンを
主成分とした酸素透過性硬質コンタクトレンズが数多く
開発されている。
アクリレートや、特開昭６０−１４２３２４号公報に提
案されているようなシロキサン結合を有するスチレンを
主成分とした酸素透過性硬質コンタクトレンズが数多く
開発されている。
【０００７】また、特公昭６１−５８００６号公報で
は、アルキル（メタ）アクリレート単量体を主成分とす
る酸素透過性コンタクトレンズが提案されており、ある
程度の酸素透過性を有している。
は、アルキル（メタ）アクリレート単量体を主成分とす
る酸素透過性コンタクトレンズが提案されており、ある
程度の酸素透過性を有している。
【０００８】一方、これらを主成分としたコンタクトレ
ンズは素材の疎水性が強く、これを改善するために各種
表面処理が行われている。特開平４−１６３５１９号公
報ではプラズマ処理後に親水性単量体をグラフト重合す
る方法が、また特表平９−５０１７０５号公報では過酸
化水素及び有機化合物をプラズマ状態で含む作用ガスに
よる親水化処理が提案されている。
ンズは素材の疎水性が強く、これを改善するために各種
表面処理が行われている。特開平４−１６３５１９号公
報ではプラズマ処理後に親水性単量体をグラフト重合す
る方法が、また特表平９−５０１７０５号公報では過酸
化水素及び有機化合物をプラズマ状態で含む作用ガスに
よる親水化処理が提案されている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】これら硬質コンタクト
レンズは確かに酸素透過性を有し装用感は向上したが、
装用感を向上させるもう一つの大きな要因である涙液の
交換能力についての検討はほとんどなされていない。す
なわち、単に素材自体の酸素透過性を向上させただけで
は、充分な酸素を角膜に供給することは困難である。従
って、充分な酸素を角膜に供給するためには、新鮮な酸
素を含む涙液供給が容易に起こるコンタクトレンズ素材
が必要である。角膜上でのコンタクトレンズは、瞬目と
共に上眼瞼により引き上げられ、その際涙液がコンタク
トレンズ下に侵入し、開瞼と共にコンタクトレンズは下
方に下がりながら再び角膜に吸い付けられる。このとき
コンタクトレンズ下の余分な涙液が外へ排出される。瞬
目によってコンタクトレンズが涙液を出し入れするポン
プのような役割を果たし、新鮮な酸素を供給している。
涙液の交換によって角膜が常に新鮮な涙液に漬かり、大
気中の酸素の供給を受け易く、老廃物が流し去られ易い
コンタクトレンズが望ましい。
レンズは確かに酸素透過性を有し装用感は向上したが、
装用感を向上させるもう一つの大きな要因である涙液の
交換能力についての検討はほとんどなされていない。す
なわち、単に素材自体の酸素透過性を向上させただけで
は、充分な酸素を角膜に供給することは困難である。従
って、充分な酸素を角膜に供給するためには、新鮮な酸
素を含む涙液供給が容易に起こるコンタクトレンズ素材
が必要である。角膜上でのコンタクトレンズは、瞬目と
共に上眼瞼により引き上げられ、その際涙液がコンタク
トレンズ下に侵入し、開瞼と共にコンタクトレンズは下
方に下がりながら再び角膜に吸い付けられる。このとき
コンタクトレンズ下の余分な涙液が外へ排出される。瞬
目によってコンタクトレンズが涙液を出し入れするポン
プのような役割を果たし、新鮮な酸素を供給している。
涙液の交換によって角膜が常に新鮮な涙液に漬かり、大
気中の酸素の供給を受け易く、老廃物が流し去られ易い
コンタクトレンズが望ましい。
【００１０】また、従来のコンタクトレンズの親水処理
法では、処理直後の水濡れ性は良好であるが、長時間経
過したり、コンタクトレンズをこすり洗いするとその水
濡れ性が劣化してしまう。コンタクトレンズを装用する
とコンタクトレンズ表面には、涙液中の脂質やタンパク
質などの付着は避けられず、こすり洗いもしくは酵素や
過酸化水素などによる化学洗浄を行わなければならな
く、これらの装用サイクルに充分耐えられる親水処理法
の開発が望まれる。
法では、処理直後の水濡れ性は良好であるが、長時間経
過したり、コンタクトレンズをこすり洗いするとその水
濡れ性が劣化してしまう。コンタクトレンズを装用する
とコンタクトレンズ表面には、涙液中の脂質やタンパク
質などの付着は避けられず、こすり洗いもしくは酵素や
過酸化水素などによる化学洗浄を行わなければならな
く、これらの装用サイクルに充分耐えられる親水処理法
の開発が望まれる。
【００１１】また、従来のプラズマ照射によるグラフト
重合を行いコンタクトレンズ表面の親水化処理法が提案
されているが、これはプラズマ処理後のコンタクトレン
ズを空気中にさらして発生した過酸化物を利用してグラ
フト重合するものであるため、コンタクトレンズ表面に
親水性モノマーが不均一にグラフトしたり、十分な量の
親水性モノマーがコンタクトレンズ表面にグラフトされ
ない場合があった。
重合を行いコンタクトレンズ表面の親水化処理法が提案
されているが、これはプラズマ処理後のコンタクトレン
ズを空気中にさらして発生した過酸化物を利用してグラ
フト重合するものであるため、コンタクトレンズ表面に
親水性モノマーが不均一にグラフトしたり、十分な量の
親水性モノマーがコンタクトレンズ表面にグラフトされ
ない場合があった。
【００１２】本発明の目的は、優れた酸素透過性を有
し、涙液交換に適する軽量なコンタクトレンズを提供す
ることであり、また該コンタクトレンズの有効な表面処
理による製造方法を提供するものである。
し、涙液交換に適する軽量なコンタクトレンズを提供す
ることであり、また該コンタクトレンズの有効な表面処
理による製造方法を提供するものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は、第一成分とし
てシリコン原子含有量が１０〜５０％でラジカル重合性
の官能基を分子中に１個有するシリコン系単量体を２０
〜７０重量部、第二成分としてラジカル重合性の官能基
を分子中に２個以上有する単量体を１〜５重量部、第三
成分としてこれらと共重合可能なアルキル（メタ）アク
リレート、スチレンまたはアルキルスチレンを３０〜７
０重量部含む共重合体からなることを特徴とする３６℃
における比重が０．９〜１．０５で酸素透過係数が４０
以上のコンタクトレンズである。
てシリコン原子含有量が１０〜５０％でラジカル重合性
の官能基を分子中に１個有するシリコン系単量体を２０
〜７０重量部、第二成分としてラジカル重合性の官能基
を分子中に２個以上有する単量体を１〜５重量部、第三
成分としてこれらと共重合可能なアルキル（メタ）アク
リレート、スチレンまたはアルキルスチレンを３０〜７
０重量部含む共重合体からなることを特徴とする３６℃
における比重が０．９〜１．０５で酸素透過係数が４０
以上のコンタクトレンズである。
【００１４】また、本発明は、上記共重合体からなるコ
ンタクトレンズの製造方法において、該コンタクトレン
ズの表面をプラズマ処理した後、該表面にラジカル重合
性の官能基を有する親水性の単量体を、好ましくは過酸
化物あるいは過酸化物と該過酸化物の分解促進剤を組み
合わせて、グラフト重合することを特徴とする低比重コ
ンタクトレンズの製造方法である。
ンタクトレンズの製造方法において、該コンタクトレン
ズの表面をプラズマ処理した後、該表面にラジカル重合
性の官能基を有する親水性の単量体を、好ましくは過酸
化物あるいは過酸化物と該過酸化物の分解促進剤を組み
合わせて、グラフト重合することを特徴とする低比重コ
ンタクトレンズの製造方法である。
【００１５】本発明では、コンタクトレンズ表面に親水
性モノマーをグラフト重合させることにより、装用サイ
クルに充分耐えられる親水処理による製造方法を提供
し、コンタクトレンズの装用感を向上させている。
性モノマーをグラフト重合させることにより、装用サイ
クルに充分耐えられる親水処理による製造方法を提供
し、コンタクトレンズの装用感を向上させている。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明では、第一成分としてシリ
コン原子含有量が１０〜５０％でラジカル重合性の官能
基を分子中に１個有するシリコン系単量体が使用され
る。
コン原子含有量が１０〜５０％でラジカル重合性の官能
基を分子中に１個有するシリコン系単量体が使用され
る。
【００１７】本発明に使用するシリコン系単量体の具体
例として、ペンタメチルジシロキサニルメチル（メタ）
アクリレート、ペンタメチルジシロキサニルプロピル
（メタ）アクリレート、トリス（トリメチルシロキシ）
シリルプロピル（メタ）アクリレート、メチルビス（ト
リメチルシロキシ）シリルプロピル（メタ）アクリレー
ト、イソブチルヘキサメチルトリシロキサニルメチル
（メタ）アクリレート、トリメチルシリルメチル（メ
タ）アクリレート、トリメチルシリルプロピル（メタ）
アクリレート、トリス（トリメチルシロキシ）シリルプ
ロピルグリセロール（メタ）アクリレート、メチルビス
（トリメチルシロキシ）シリルプロピルグリセロール
（メタ）アクリレート、トリス（トリメチルシロキシ）
シリルスチレン、２−メチル−４−トリス（トリメチル
シロキシ）シリルスチレン、トリメチルシリルスチレ
ン、２−メチル−４−トリメチルシリルスチレン、ペン
タメチルジシロキサニルスチレン、２−メチル−４−ペ
ンタメチルジシロキサニルスチレン、ヘプタメチルトリ
シロキサニルスチレン、２−メチル−４−ヘプタメチル
トリシロキサニルスチレン、ノナメチルテトラシロキサ
ニルスチレン、２−メチル−４−ノナメチルテトラシロ
キサニルスチレン、ペンタデカメチルヘプタシロキサニ
ルスチレン、２−メチル−４−ペンタデカメチルヘプタ
シロキサニルスチレン、ビス（トリメチルシロキシ）メ
チルシリルスチレン、２−メチル−４−ビス（トリメチ
ルシロキシ）メチルシリルスチレン、（トリメチルシロ
キシ）（ペンタメチルジシロキシ）メチルシリルスチレ
ン、２−メチル−４−（トリメチルシロキシ）（ペンタ
メチルジシロキシ）メチルシリルスチレン、トリス（ペ
ンタメチルジシロキシ）シリルスチレン、２−メチル−
４−トリス（ペンタメチルジシロキシ）シリルスチレ
ン、（トリス（トリメチルシロキシ）シロキサニル）
（ビス（トリメチルシロキシ））シリルスチレン、２−
メチル−４−（トリス（トリメチルシロキシ）シロキサ
ニル）（ビス（トリメチルシロキシ））シリルスチレ
ン、（ビス（ヘプタメチルトリシロキシ））メチルシリ
ルスチレン、２−メチル−４−（ビス（ヘプタメチルト
リシロキシ））メチルシリルスチレン、トリス（トリス
（トリメチルシロキシ）シロキシ）シリルスチレン、２
−メチル−４−トリス（トリス（トリメチルシロキシ）
シロキシ）シリルスチレンなどが挙げられ、２０〜７０
重量部で用いられる。
例として、ペンタメチルジシロキサニルメチル（メタ）
アクリレート、ペンタメチルジシロキサニルプロピル
（メタ）アクリレート、トリス（トリメチルシロキシ）
シリルプロピル（メタ）アクリレート、メチルビス（ト
リメチルシロキシ）シリルプロピル（メタ）アクリレー
ト、イソブチルヘキサメチルトリシロキサニルメチル
（メタ）アクリレート、トリメチルシリルメチル（メ
タ）アクリレート、トリメチルシリルプロピル（メタ）
アクリレート、トリス（トリメチルシロキシ）シリルプ
ロピルグリセロール（メタ）アクリレート、メチルビス
（トリメチルシロキシ）シリルプロピルグリセロール
（メタ）アクリレート、トリス（トリメチルシロキシ）
シリルスチレン、２−メチル−４−トリス（トリメチル
シロキシ）シリルスチレン、トリメチルシリルスチレ
ン、２−メチル−４−トリメチルシリルスチレン、ペン
タメチルジシロキサニルスチレン、２−メチル−４−ペ
ンタメチルジシロキサニルスチレン、ヘプタメチルトリ
シロキサニルスチレン、２−メチル−４−ヘプタメチル
トリシロキサニルスチレン、ノナメチルテトラシロキサ
ニルスチレン、２−メチル−４−ノナメチルテトラシロ
キサニルスチレン、ペンタデカメチルヘプタシロキサニ
ルスチレン、２−メチル−４−ペンタデカメチルヘプタ
シロキサニルスチレン、ビス（トリメチルシロキシ）メ
チルシリルスチレン、２−メチル−４−ビス（トリメチ
ルシロキシ）メチルシリルスチレン、（トリメチルシロ
キシ）（ペンタメチルジシロキシ）メチルシリルスチレ
ン、２−メチル−４−（トリメチルシロキシ）（ペンタ
メチルジシロキシ）メチルシリルスチレン、トリス（ペ
ンタメチルジシロキシ）シリルスチレン、２−メチル−
４−トリス（ペンタメチルジシロキシ）シリルスチレ
ン、（トリス（トリメチルシロキシ）シロキサニル）
（ビス（トリメチルシロキシ））シリルスチレン、２−
メチル−４−（トリス（トリメチルシロキシ）シロキサ
ニル）（ビス（トリメチルシロキシ））シリルスチレ
ン、（ビス（ヘプタメチルトリシロキシ））メチルシリ
ルスチレン、２−メチル−４−（ビス（ヘプタメチルト
リシロキシ））メチルシリルスチレン、トリス（トリス
（トリメチルシロキシ）シロキシ）シリルスチレン、２
−メチル−４−トリス（トリス（トリメチルシロキシ）
シロキシ）シリルスチレンなどが挙げられ、２０〜７０
重量部で用いられる。
【００１８】次に、本発明の第二成分として上記記載の
シリコン系単量体と共重合可能で、ラジカル重合性の官
能基を分子中に２個以上有する単量体を使用する。
シリコン系単量体と共重合可能で、ラジカル重合性の官
能基を分子中に２個以上有する単量体を使用する。
【００１９】本発明で使用するラジカル重合性の官能基
を２個以上有する単量体の具体例として、エチレングリ
コールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコール
ジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ
（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコールジ
（メタ）アクリレート、エチルグリコールジ（メタ）ア
クリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレ
ート、ブチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ト
リメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペン
タエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエ
リスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエ
リスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、トリメチロ
ールプロパントリ（メタ）アクリレート、ビニル（メ
タ）アクリレート、アリル（メタ）アクリレート、Ｎ，
Ｎ−メチレンビス（メタ）アクリレート、ジビニルベン
ゼン、トリビニルベンゼンなどが挙げられ、１〜５重量
部で用いられる。
を２個以上有する単量体の具体例として、エチレングリ
コールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコール
ジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ
（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコールジ
（メタ）アクリレート、エチルグリコールジ（メタ）ア
クリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレ
ート、ブチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ト
リメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペン
タエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエ
リスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエ
リスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、トリメチロ
ールプロパントリ（メタ）アクリレート、ビニル（メ
タ）アクリレート、アリル（メタ）アクリレート、Ｎ，
Ｎ−メチレンビス（メタ）アクリレート、ジビニルベン
ゼン、トリビニルベンゼンなどが挙げられ、１〜５重量
部で用いられる。
【００２０】次に、本発明の第三成分として上記記載の
シリコン系単量体と共重合可能なアルキル（メタ）アク
リレート、スチレンまたはアルキルスチレンを３０〜７
０重量部で使用する。
シリコン系単量体と共重合可能なアルキル（メタ）アク
リレート、スチレンまたはアルキルスチレンを３０〜７
０重量部で使用する。
【００２１】本発明で使用するアルキル（メタ）アクリ
レート及びアルキルスチレンの具体例として、メチル
（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、
プロピル（メタ）アクリレート、ｉ−プロピル（メタ）
アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、ｉ−
ブチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アク
リレート、ペンチル（メタ）アクリレート、ヘキシル
（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）ア
クリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、ト
リメチルシクロヘキシル（メタ）アクリレート、ヘプチ
ル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレー
ト、ノニル（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アク
リレート、ドデシル（メタ）アクリレート、ラウリル
（メタ）アクリレート、トリデシル（メタ）アクリレー
ト、テトラデシル（メタ）アクリレート、３−メチルト
リデシル（メタ）アクリレート、６−メチルトリデシル
（メタ）アクリレート、７−メチルトリデシル（メタ）
アクリレート、２，１１−ジメチルドデシル（メタ）ア
クリレート、２，７−ジメチル−４，５−ジエチルオク
チル（メタ）アクリレート、ペンタデシル（メタ）アク
リレート、ステアリル（メタ）アクリレート、ｉ−ステ
アリル（メタ）アクリレート、アリル（メタ）アクリレ
ート、フェニル（メタ）アクリレート、ベンジル（メ
タ）アクリレート、イソボニル（メタ）アクリレート、
メチルスチレン、ジメチルスチレン、トリメチルスチレ
ン、エチルスチレン、ジエチルスチレン、ｔ−ブチルス
チレンなどの直鎖状、分岐鎖状または環状のアルキル
（メタ）アクリレート及びアルキルスチレンが挙げられ
る。
レート及びアルキルスチレンの具体例として、メチル
（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、
プロピル（メタ）アクリレート、ｉ−プロピル（メタ）
アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、ｉ−
ブチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アク
リレート、ペンチル（メタ）アクリレート、ヘキシル
（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）ア
クリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、ト
リメチルシクロヘキシル（メタ）アクリレート、ヘプチ
ル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレー
ト、ノニル（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アク
リレート、ドデシル（メタ）アクリレート、ラウリル
（メタ）アクリレート、トリデシル（メタ）アクリレー
ト、テトラデシル（メタ）アクリレート、３−メチルト
リデシル（メタ）アクリレート、６−メチルトリデシル
（メタ）アクリレート、７−メチルトリデシル（メタ）
アクリレート、２，１１−ジメチルドデシル（メタ）ア
クリレート、２，７−ジメチル−４，５−ジエチルオク
チル（メタ）アクリレート、ペンタデシル（メタ）アク
リレート、ステアリル（メタ）アクリレート、ｉ−ステ
アリル（メタ）アクリレート、アリル（メタ）アクリレ
ート、フェニル（メタ）アクリレート、ベンジル（メ
タ）アクリレート、イソボニル（メタ）アクリレート、
メチルスチレン、ジメチルスチレン、トリメチルスチレ
ン、エチルスチレン、ジエチルスチレン、ｔ−ブチルス
チレンなどの直鎖状、分岐鎖状または環状のアルキル
（メタ）アクリレート及びアルキルスチレンが挙げられ
る。
【００２２】更に、目的とするコンタクトレンズに要求
される性質により、前記以外の共重合成分として各種単
量体を使用することができる。
される性質により、前記以外の共重合成分として各種単
量体を使用することができる。
【００２３】例えば、得られるコンタクトレンズに親水
性を付与させる場合には、（メタ）アクリル酸、ヒドロ
キシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル
（メタ）アクリレート、ヒドロキシブチル（メタ）アク
リレート、ジエチレングリコールモノ（メタ）アクリレ
ート、トリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレー
ト、プロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、
ジプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ジ
メチルアクリルアミド、Ｎ−ビニルピロリドンなどの親
水性単量体を使用し、更に得られるコンタクトレンズ材
料に耐汚染性を付与させるために、２，２，２−トリフ
ルオロエチル（メタ）アクリレート、１，１，１，３，
３，３−ヘキサフルオロイソプロピル（メタ）アクリレ
ート、２，２，３，３−テトラフルオロプロピル（メ
タ）アクリレート、２，２，３，４，４，４−ヘキサフ
ルオロブチル（メタ）アクリレートなどのフルオロアル
キル（メタ）アクリレートを使用し、機械的強度を向上
させるために、ウレタン結合を有するラジカル重合性の
（メタ）アクリレートがも使用することもできる。
性を付与させる場合には、（メタ）アクリル酸、ヒドロ
キシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル
（メタ）アクリレート、ヒドロキシブチル（メタ）アク
リレート、ジエチレングリコールモノ（メタ）アクリレ
ート、トリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレー
ト、プロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、
ジプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ジ
メチルアクリルアミド、Ｎ−ビニルピロリドンなどの親
水性単量体を使用し、更に得られるコンタクトレンズ材
料に耐汚染性を付与させるために、２，２，２−トリフ
ルオロエチル（メタ）アクリレート、１，１，１，３，
３，３−ヘキサフルオロイソプロピル（メタ）アクリレ
ート、２，２，３，３−テトラフルオロプロピル（メ
タ）アクリレート、２，２，３，４，４，４−ヘキサフ
ルオロブチル（メタ）アクリレートなどのフルオロアル
キル（メタ）アクリレートを使用し、機械的強度を向上
させるために、ウレタン結合を有するラジカル重合性の
（メタ）アクリレートがも使用することもできる。
【００２４】本発明の特徴である軽量さと酸素透過性を
損なわないためにもこれら単量体は１０重量部以下で使
用するのが好ましい。
損なわないためにもこれら単量体は１０重量部以下で使
用するのが好ましい。
【００２５】本発明における共重合は、通常のラジカル
重合により行うことができ、ラジカル重合開始剤として
例えば、２，２′−アゾビスイソブチロニトリル、１，
１′−アゾビス（シクロヘキサン−１−カルボニトリ
ル）、２，２′−アゾビス（２−メチルブチロニトリ
ル）、２，２′−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニ
トリル）、２，２−アゾビス（４−メトキシ−２，４−
ジメチルバレロニトリル）、２，２′−アゾビスイソ酪
酸ジメチル、２，２′−アゾビス（２，４，４−トリメ
チルペンタン）に代表されるアゾ化合物や、ベンゾイル
パーオキサイド、ラウロイルパーオキサイド、ステアロ
イルパーオキサイド、ビス（４−ターシャリーブチルシ
クロヘキシル）パーオキシジカーボネート、α，α′−
ビス（ターシャリーブチルペルオキシ）ジイソプロピル
ベンゼン、ジクミルパーオキサイド、２，５−ジメチル
−２，５−ビス（ターシャリーブチルペルオキシ）ヘキ
サンに代表される過酸化物を使用することができる。
重合により行うことができ、ラジカル重合開始剤として
例えば、２，２′−アゾビスイソブチロニトリル、１，
１′−アゾビス（シクロヘキサン−１−カルボニトリ
ル）、２，２′−アゾビス（２−メチルブチロニトリ
ル）、２，２′−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニ
トリル）、２，２−アゾビス（４−メトキシ−２，４−
ジメチルバレロニトリル）、２，２′−アゾビスイソ酪
酸ジメチル、２，２′−アゾビス（２，４，４−トリメ
チルペンタン）に代表されるアゾ化合物や、ベンゾイル
パーオキサイド、ラウロイルパーオキサイド、ステアロ
イルパーオキサイド、ビス（４−ターシャリーブチルシ
クロヘキシル）パーオキシジカーボネート、α，α′−
ビス（ターシャリーブチルペルオキシ）ジイソプロピル
ベンゼン、ジクミルパーオキサイド、２，５−ジメチル
−２，５−ビス（ターシャリーブチルペルオキシ）ヘキ
サンに代表される過酸化物を使用することができる。
【００２６】重合はあらかじめコンタクトレンズ形状に
調節されている型中に重合開始剤を含む単量体を注入し
重合することも可能であるし、チューブ状の型中で重合
をした後に目的とするコンタクトレンズに切削、研磨を
施す方法も可能である。また、重合は一般に加熱重合が
用いられるが、紫外線や、γ線照射による重合法も本発
明の範囲内である。
調節されている型中に重合開始剤を含む単量体を注入し
重合することも可能であるし、チューブ状の型中で重合
をした後に目的とするコンタクトレンズに切削、研磨を
施す方法も可能である。また、重合は一般に加熱重合が
用いられるが、紫外線や、γ線照射による重合法も本発
明の範囲内である。
【００２７】また、本発明により得られたコンタクトレ
ンズに、水濡れ性を付与するためのプラズマ表面処理は
次の方法により行う。
ンズに、水濡れ性を付与するためのプラズマ表面処理は
次の方法により行う。
【００２８】親水化処理の第一工程として、酸素ガス、
水素ガス、炭化水素ガス、有機化合物ガス、不活性ガス
または空気を単独またはこれらを混合ガスとして使用し
た雰囲気中にコンタクトレンズを配置し、コンタクトレ
ンズにプラズマを照射する。次に、第二工程として、ラ
ジカル重合性の官能基を有する親水性単量体の０．１〜
９０重量％水溶液を調製し、これら親水性単量体水溶液
にコンタクトレンズを浸漬してグラフト重合を行う。こ
の時に重合開始剤として過酸化物を用いてグラフト重合
させる。本発明の親水化処理に使用するラジカル重合性
の官能基を有する親水性の単量体の具体例として、（メ
タ）アクリル酸、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレー
ト、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ヒドロ
キシブチル（メタ）アクリレート、ジエチレングリコー
ルモノ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコール
モノ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールモノ
（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールモノ
（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アク
リルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチル（メタ）アクリルアミ
ド、Ｎ，Ｎ−メチルエチル（メタ）アクリルアミド、メ
チル（メタ）アクリルアミド、エチル（メタ）アクリル
アミド、Ｎ−ビニルピロリドン、（メタ）アクリル酸ナ
トリウム、スチレンスルホン酸ナトリウム、ビニルベン
ジルトリメチルアンモニウムクロライドなどが挙げられ
る。
水素ガス、炭化水素ガス、有機化合物ガス、不活性ガス
または空気を単独またはこれらを混合ガスとして使用し
た雰囲気中にコンタクトレンズを配置し、コンタクトレ
ンズにプラズマを照射する。次に、第二工程として、ラ
ジカル重合性の官能基を有する親水性単量体の０．１〜
９０重量％水溶液を調製し、これら親水性単量体水溶液
にコンタクトレンズを浸漬してグラフト重合を行う。こ
の時に重合開始剤として過酸化物を用いてグラフト重合
させる。本発明の親水化処理に使用するラジカル重合性
の官能基を有する親水性の単量体の具体例として、（メ
タ）アクリル酸、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレー
ト、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ヒドロ
キシブチル（メタ）アクリレート、ジエチレングリコー
ルモノ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコール
モノ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールモノ
（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールモノ
（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アク
リルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチル（メタ）アクリルアミ
ド、Ｎ，Ｎ−メチルエチル（メタ）アクリルアミド、メ
チル（メタ）アクリルアミド、エチル（メタ）アクリル
アミド、Ｎ−ビニルピロリドン、（メタ）アクリル酸ナ
トリウム、スチレンスルホン酸ナトリウム、ビニルベン
ジルトリメチルアンモニウムクロライドなどが挙げられ
る。
【００２９】また、本発明の親水性単量体水溶液に添加
する重合開始剤の具体例として、メチルエチルケトンパ
ーオキサイド、シクロヘキサノンパーオキサイド、メチ
ルシクロヘキサノンパーオキサイド、メチルアセトアセ
テートパーオキサイド、アセチルアセトンパーオキサイ
ド、１，１−ビス（ｔ−ヘキシルパーオキシ）３，３，
５−トリメチルシクロヘキサン、１，１−ビス（ｔ−ヘ
キシルパーオキシ）シクロヘキサン、１，１−ビス（ｔ
−ブチルパーオキシ）３，３，５−トリメチルシクロヘ
キサン、１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）シクロ
ヘキサン、１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）シク
ロドデカン、２，２−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）ブ
タン、ｎ−ブチル−４，４−ビス（ｔ−ブチルパーオキ
シ）バレレート、２，２−ビス（４，４−ジ−ｔ−ブチ
ルパーオキシシクロヘキシル）プロパン、Ｐ−メンタン
ハイドロパーオキサイド、ジイソプロピルベンゼンハイ
ドロパーオキサイド、１，１，３，３−テトラメチルブ
チルハイドロパーオキサイド、クメンハイドロパーオキ
サイド、ｔ−ヘキシルハイドロパーオキサイド、ｔ−ブ
チルハイドロパーオキサイド、α，α′−ビス（ｔ−ブ
チルパーオキシ）ジイソプロピルベンゼン、ジクミルパ
ーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５−ビス（ｔ−
ブチルパーオキシ）ヘキサン、ｔ−ブチルクミルパーオ
キサイド、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド、２，５−ジ
メチル−２，５−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキシ
ン−３、イソブチリルパーオキサイド、２，４−ジクロ
ロベンゾイルパーオキサイド、３，５，５−トリメチル
ヘキサノイルパーオキサイド、オクタノイルパーオキサ
イド、ラウロイルパーオキサイド、ステアロイルパーオ
キサイド、コハク酸パーオキサイド、ｍ−トルオイルパ
ーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイド、ジ−ｎ−プ
ロピルパーオキシジカーボネート、ビス（４−ｔ−ブチ
ルシクロヘキシル）パーオキシジカーボネート、ジ−２
−エトキシエチルパーオキシジカーボネート、ジ−２−
エチルヘキシルパーオキシジカーボネート、ジ−２−メ
トキシブチルパーオキシジカーボネート、ジ（３−メチ
ル−３−メトキシブチル）パーオキシジカーボネート、
α，α′−ビス（ネオデカノイルパーオキシ）ジイソプ
ロピルベンゼン、クミルパーオキシネオデカノエート、
１，１，３，３−テトラメチルブチルパーオキシネオデ
カノエート、１−シクロヘキシル−１−メチルエチルパ
ーオキシネオデカノエート、ｔ−ヘキシルパーオキシネ
オデカノエート、ｔ−ブチルパーオキシネオデカノエー
ト、ｔ−ヘキシルパーオキシピバレート、ｔ−ブチルパ
ーオキシピバレート、１，１，３，３−テトラメチルブ
チルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート、２，５−
ジメチル−２，５−ビス（２−エチルヘキサノイルパー
オキシ）ヘキサン、１−シクロヘキシル−１−メチルエ
チルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート、ｔ−ヘキ
シルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート、ｔ−ブチ
ルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート、ｔ−ブチル
パーオキシイソブチレート、ｔ−ヘキシルパーオキシイ
ソプロピルモノカーボネート、ｔ−ブチルパーオキシ−
３，５，５−トリメチルヘキサノエート、ｔ−ブチルパ
ーオキシラウレート、２，５−ジメチル−２，５−ビス
（ｍ−トルオイルパーオキシ）ヘキサン、ｔ−ブチルパ
ーオキシイソプロピルモノカーボネート、ｔ−ブチルパ
ーオキシ−２−エチルヘキシルモノカーボネート、ｔ−
ヘキシルパーオキシベンゾエート、２，５−ジメチル−
２，５−ビス（ベンゾイルパーオキシ）ヘキサン、ｔ−
ブチルパーオキシアセテート、ｔ−ブチルパーオキシ−
ｍ−トルオイルベンゾエート、ｔ−ブチルパーオキシベ
ンゾエート、ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）イソフタレ
ート、ｔ−ブチルパーオキシアリルモノカーボネート、
ｔ−ブチルトリメチルシリルパーオキサイド、３，
３′，４，４′−テトラ（ｔ−ブチルパーオキシカルボ
ニル）ベンゾフェノン、及び過酸化水素などが挙げら
れ、これら過酸化物は単独で使用しても良いし過酸化物
の分解促進剤と組み合わせても良い。過酸化物あるいは
過酸化物と分解促進剤を組み合わせたものを使用するこ
とにより、コンタクトレンズ表面に均一なグラフト重合
を可能にし、また短時間、低温で処理をすることも可能
なのでコンタクトレンズ表面に悪影響を与えることが無
い。分解促進剤の具体例としては、ナフテン酸コバル
ト、ナフテン酸マンガン、五酸化バナジウム、ジメチル
アニリン、４級アンモニウム塩、２価鉄塩などが挙げら
れる。
する重合開始剤の具体例として、メチルエチルケトンパ
ーオキサイド、シクロヘキサノンパーオキサイド、メチ
ルシクロヘキサノンパーオキサイド、メチルアセトアセ
テートパーオキサイド、アセチルアセトンパーオキサイ
ド、１，１−ビス（ｔ−ヘキシルパーオキシ）３，３，
５−トリメチルシクロヘキサン、１，１−ビス（ｔ−ヘ
キシルパーオキシ）シクロヘキサン、１，１−ビス（ｔ
−ブチルパーオキシ）３，３，５−トリメチルシクロヘ
キサン、１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）シクロ
ヘキサン、１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）シク
ロドデカン、２，２−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）ブ
タン、ｎ−ブチル−４，４−ビス（ｔ−ブチルパーオキ
シ）バレレート、２，２−ビス（４，４−ジ−ｔ−ブチ
ルパーオキシシクロヘキシル）プロパン、Ｐ−メンタン
ハイドロパーオキサイド、ジイソプロピルベンゼンハイ
ドロパーオキサイド、１，１，３，３−テトラメチルブ
チルハイドロパーオキサイド、クメンハイドロパーオキ
サイド、ｔ−ヘキシルハイドロパーオキサイド、ｔ−ブ
チルハイドロパーオキサイド、α，α′−ビス（ｔ−ブ
チルパーオキシ）ジイソプロピルベンゼン、ジクミルパ
ーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５−ビス（ｔ−
ブチルパーオキシ）ヘキサン、ｔ−ブチルクミルパーオ
キサイド、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド、２，５−ジ
メチル−２，５−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキシ
ン−３、イソブチリルパーオキサイド、２，４−ジクロ
ロベンゾイルパーオキサイド、３，５，５−トリメチル
ヘキサノイルパーオキサイド、オクタノイルパーオキサ
イド、ラウロイルパーオキサイド、ステアロイルパーオ
キサイド、コハク酸パーオキサイド、ｍ−トルオイルパ
ーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイド、ジ−ｎ−プ
ロピルパーオキシジカーボネート、ビス（４−ｔ−ブチ
ルシクロヘキシル）パーオキシジカーボネート、ジ−２
−エトキシエチルパーオキシジカーボネート、ジ−２−
エチルヘキシルパーオキシジカーボネート、ジ−２−メ
トキシブチルパーオキシジカーボネート、ジ（３−メチ
ル−３−メトキシブチル）パーオキシジカーボネート、
α，α′−ビス（ネオデカノイルパーオキシ）ジイソプ
ロピルベンゼン、クミルパーオキシネオデカノエート、
１，１，３，３−テトラメチルブチルパーオキシネオデ
カノエート、１−シクロヘキシル−１−メチルエチルパ
ーオキシネオデカノエート、ｔ−ヘキシルパーオキシネ
オデカノエート、ｔ−ブチルパーオキシネオデカノエー
ト、ｔ−ヘキシルパーオキシピバレート、ｔ−ブチルパ
ーオキシピバレート、１，１，３，３−テトラメチルブ
チルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート、２，５−
ジメチル−２，５−ビス（２−エチルヘキサノイルパー
オキシ）ヘキサン、１−シクロヘキシル−１−メチルエ
チルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート、ｔ−ヘキ
シルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート、ｔ−ブチ
ルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート、ｔ−ブチル
パーオキシイソブチレート、ｔ−ヘキシルパーオキシイ
ソプロピルモノカーボネート、ｔ−ブチルパーオキシ−
３，５，５−トリメチルヘキサノエート、ｔ−ブチルパ
ーオキシラウレート、２，５−ジメチル−２，５−ビス
（ｍ−トルオイルパーオキシ）ヘキサン、ｔ−ブチルパ
ーオキシイソプロピルモノカーボネート、ｔ−ブチルパ
ーオキシ−２−エチルヘキシルモノカーボネート、ｔ−
ヘキシルパーオキシベンゾエート、２，５−ジメチル−
２，５−ビス（ベンゾイルパーオキシ）ヘキサン、ｔ−
ブチルパーオキシアセテート、ｔ−ブチルパーオキシ−
ｍ−トルオイルベンゾエート、ｔ−ブチルパーオキシベ
ンゾエート、ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）イソフタレ
ート、ｔ−ブチルパーオキシアリルモノカーボネート、
ｔ−ブチルトリメチルシリルパーオキサイド、３，
３′，４，４′−テトラ（ｔ−ブチルパーオキシカルボ
ニル）ベンゾフェノン、及び過酸化水素などが挙げら
れ、これら過酸化物は単独で使用しても良いし過酸化物
の分解促進剤と組み合わせても良い。過酸化物あるいは
過酸化物と分解促進剤を組み合わせたものを使用するこ
とにより、コンタクトレンズ表面に均一なグラフト重合
を可能にし、また短時間、低温で処理をすることも可能
なのでコンタクトレンズ表面に悪影響を与えることが無
い。分解促進剤の具体例としては、ナフテン酸コバル
ト、ナフテン酸マンガン、五酸化バナジウム、ジメチル
アニリン、４級アンモニウム塩、２価鉄塩などが挙げら
れる。
【００３０】また、本発明により得られたコンタクトレ
ンズを後に染料により染色することや、プラズマ照射以
外にも紫外線照射、オゾン照射による表面処理も可能で
ある。
ンズを後に染料により染色することや、プラズマ照射以
外にも紫外線照射、オゾン照射による表面処理も可能で
ある。
【００３１】次に、本発明における実施例を以下に示す
が、本発明はかかる実施例のみに限定されるものではな
い。
が、本発明はかかる実施例のみに限定されるものではな
い。
【００３２】（実施例１〜７）トリス（トリメチルシロ
キシ）シリルスチレン（Ｓｉ−Ｓｔ）、トリス（トリメ
チルシロキシ）シリルプロピルメタクリレート（ＳｉＭ
Ａ）、ジビニルベンゼン（ＤＶＢ）、エチレングリコー
ルジメタクリレート（ＥＤ）、ｔ−ブチルメタクリレー
ト（ｔ−ＢｕＭＡ）、ｔ−ブチルスチレン（ｔ−ＢｕＳ
ｔ）を表１に示すように調製し、２，２′−アゾビスイ
ソブチロニトリルを０．２重量部添加した。
キシ）シリルスチレン（Ｓｉ−Ｓｔ）、トリス（トリメ
チルシロキシ）シリルプロピルメタクリレート（ＳｉＭ
Ａ）、ジビニルベンゼン（ＤＶＢ）、エチレングリコー
ルジメタクリレート（ＥＤ）、ｔ−ブチルメタクリレー
ト（ｔ−ＢｕＭＡ）、ｔ−ブチルスチレン（ｔ−ＢｕＳ
ｔ）を表１に示すように調製し、２，２′−アゾビスイ
ソブチロニトリルを０．２重量部添加した。
【００３３】上記各成分を均一になるように充分攪拌し
た後、内径１５ｍｍ、深さ３００ｍｍのポリプロピレン
製の試験管に注入し、窒素置換した後３５℃から５０℃
を３０分で昇温し、５０℃を１５時間保ちその後７５℃
まで８時間かけて昇温して重合させた。重合終了後、乾
燥機内に移し９０℃で一晩乾燥した後、ポリプロピレン
製の試験管から離型し、９０℃のシリコンオイル中に３
時間浸漬した後、１１７℃の真空乾燥機で一晩乾燥し棒
状の重合体を得た。得られた重合体を所定の厚さに切削
し、更に研磨して物性評価サンプルを得た。
た後、内径１５ｍｍ、深さ３００ｍｍのポリプロピレン
製の試験管に注入し、窒素置換した後３５℃から５０℃
を３０分で昇温し、５０℃を１５時間保ちその後７５℃
まで８時間かけて昇温して重合させた。重合終了後、乾
燥機内に移し９０℃で一晩乾燥した後、ポリプロピレン
製の試験管から離型し、９０℃のシリコンオイル中に３
時間浸漬した後、１１７℃の真空乾燥機で一晩乾燥し棒
状の重合体を得た。得られた重合体を所定の厚さに切削
し、更に研磨して物性評価サンプルを得た。
【００３４】比重、酸素透過係数（Ｄｋ）及び強度を評
価した。その評価結果を表１に合わせて示す。また、評
価方法は以下のようである。
価した。その評価結果を表１に合わせて示す。また、評
価方法は以下のようである。
【００３５】評価方法 ・比重 日本シイベルヘグナー製自動比重測定装置を用いて３６
℃で測定した。
℃で測定した。
【００３６】・酸素透過係数（Ｄｋ） （１０-11 ｃｍ
3 ・ｃｍ／ｓｅｃ・ｃｍ2 ・ｍｍＨｇ） ＭＯＣＯＮ社製ＯＸ−ＴＲＡＮ １００Ａを用いて、研
磨されたサンプルを３６℃で測定した。
3 ・ｃｍ／ｓｅｃ・ｃｍ2 ・ｍｍＨｇ） ＭＯＣＯＮ社製ＯＸ−ＴＲＡＮ １００Ａを用いて、研
磨されたサンプルを３６℃で測定した。
【００３７】
【表１】
【００３８】表１に示した物性値より、実施例１〜７は
涙液交換に適する低比重で酸素透過係数が高い優れたも
のであった。
涙液交換に適する低比重で酸素透過係数が高い優れたも
のであった。
【００３９】（比較例１〜５）トリス（トリメチルシロ
キシ）シリルスチレン（Ｓｉ−Ｓｔ）、トリス（トリメ
チルシロキシ）シリルプロピルメタクリレート（ＳｉＭ
Ａ）、ジビニルベンゼン（ＤＶＢ）、エチレングリコー
ルジメタクリレート（ＥＤ）、ｔ−ブチルメタクリレー
ト（ｔ−ＢｕＭＡ）、ｔ−ブチルスチレン（ｔ−ＢｕＳ
ｔ）を表２に示すように調製し、実施例１〜７と同様に
して共重合体を得、所定の厚さに切削し、更に研磨して
物性評価サンプルを作製した。この物性評価サンプルを
実施例１〜７と同様にして評価した。その評価結果を表
２に合わせて示す。
キシ）シリルスチレン（Ｓｉ−Ｓｔ）、トリス（トリメ
チルシロキシ）シリルプロピルメタクリレート（ＳｉＭ
Ａ）、ジビニルベンゼン（ＤＶＢ）、エチレングリコー
ルジメタクリレート（ＥＤ）、ｔ−ブチルメタクリレー
ト（ｔ−ＢｕＭＡ）、ｔ−ブチルスチレン（ｔ−ＢｕＳ
ｔ）を表２に示すように調製し、実施例１〜７と同様に
して共重合体を得、所定の厚さに切削し、更に研磨して
物性評価サンプルを作製した。この物性評価サンプルを
実施例１〜７と同様にして評価した。その評価結果を表
２に合わせて示す。
【００４０】
【表２】
【００４１】表２に示したように、シリコン原子含有量
が１０〜５０％でラジカル重合性の官能基を有するシリ
コン系単量体の含有量が、２０重量部未満または７０重
量部を越える場合、高酸素透過性かつ低比重な素材を得
ることはできない。軽量でない場合、涙液交換が充分で
角膜に負担のかからないコンタクトレンズは得られな
い。
が１０〜５０％でラジカル重合性の官能基を有するシリ
コン系単量体の含有量が、２０重量部未満または７０重
量部を越える場合、高酸素透過性かつ低比重な素材を得
ることはできない。軽量でない場合、涙液交換が充分で
角膜に負担のかからないコンタクトレンズは得られな
い。
【００４２】なお、ラジカル重合性の官能基を分子中に
２個以上有する単量体が１量部未満では、架橋効果は得
られない。
２個以上有する単量体が１量部未満では、架橋効果は得
られない。
【００４３】（実施例８〜１０、親水化処理）２−ヒド
ロキシエチルメタクリレート、メタクリル酸、アクリル
アミド各３％水溶液を調製し、それぞれＡ，Ｂ，Ｃ溶液
とした。実施例１で得られたコンタクトレンズに以下の
条件下で酸素雰囲気下でプラズマを照射した。
ロキシエチルメタクリレート、メタクリル酸、アクリル
アミド各３％水溶液を調製し、それぞれＡ，Ｂ，Ｃ溶液
とした。実施例１で得られたコンタクトレンズに以下の
条件下で酸素雰囲気下でプラズマを照射した。
【００４４】［プラズマ照射条件］ 酸素流量：５０ｍＬ／ｍｉｎ 出力：３０Ｗ 真空度：０．１ Ｔｏｒｒ 照射時間：３ ｍｉｎ
【００４５】次に、各Ａ，Ｂ，Ｃ溶液１００重量部に対
しｔ−ブチルパーオキシピバレートを０．０１重量部添
加し、これに実施例１で得られたプラズマ照射後のコン
タクトレンズを５０℃で３０分間浸漬して、コンタクト
レンズ表面の親水化処理をした。親水化処理したコンタ
クトレンズの接触角を協和界面化学製ＣＯＮＴＡＣＴ−
ＡＮＧＬＥ ＭＥＴＥＲを使用し液適法で測定した。更
に、親水化処理の耐磨耗性を評価するために、研磨処理
を施した。
しｔ−ブチルパーオキシピバレートを０．０１重量部添
加し、これに実施例１で得られたプラズマ照射後のコン
タクトレンズを５０℃で３０分間浸漬して、コンタクト
レンズ表面の親水化処理をした。親水化処理したコンタ
クトレンズの接触角を協和界面化学製ＣＯＮＴＡＣＴ−
ＡＮＧＬＥ ＭＥＴＥＲを使用し液適法で測定した。更
に、親水化処理の耐磨耗性を評価するために、研磨処理
を施した。
【００４６】１回の研磨処理条件は、８５ｇ荷重、２１
Ｈｚ、５秒間とした。
Ｈｚ、５秒間とした。
【００４７】その結果を表３に示す。
【００４８】
【表３】
【００４９】表３に示したように、研磨サイクルを３０
回繰り返しても処理直後の接触角とほとんど変わらない
値を示し耐磨耗性に優れたものである。
回繰り返しても処理直後の接触角とほとんど変わらない
値を示し耐磨耗性に優れたものである。
【００５０】
【発明の効果】本発明のコンタクトレンズは、涙液交換
に適する低比重な素材であり、かつ優れた酸素透過性を
有するので角膜への負担が少ない。また、表面親水化処
理による製造方法によれば、水濡れ性が長時間の使用で
も低下しない装用感の良好なコンタクトレンズが提供で
きる。
に適する低比重な素材であり、かつ優れた酸素透過性を
有するので角膜への負担が少ない。また、表面親水化処
理による製造方法によれば、水濡れ性が長時間の使用で
も低下しない装用感の良好なコンタクトレンズが提供で
きる。
Claims (3)
- 【請求項１】 第一成分としてシリコン原子含有量が１
０〜５０％でラジカル重合性の官能基を分子中に１個有
するシリコン系単量体を２０〜７０重量部、第二成分と
してラジカル重合性の官能基を分子中に２個以上有する
単量体を１〜５重量部、第三成分としてこれらと共重合
可能なアルキル（メタ）アクリレート、スチレンまたは
アルキルスチレンを３０〜７０重量部含む共重合体から
なることを特徴とする３６℃における比重が０．９〜
１．０５で酸素透過係数が４０以上のコンタクトレン
ズ。 - 【請求項２】 請求項１記載の共重合体からなるコンタ
クトレンズの製造方法において、該コンタクトレンズの
表面をプラズマ処理した後、該表面にラジカル重合性の
官能基を有する親水性の単量体をグラフト重合すること
を特徴とする低比重コンタクトレンズの製造方法。 - 【請求項３】 前記グラフト重合において、過酸化物あ
るいは過酸化物と該過酸化物の分解促進剤を組み合わせ
て使用することを特徴とする請求項２記載の低比重コン
タクトレンズの製造方法。
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|---|---|---|---|
| JP13496698A JP4418539B2 (ja) | 1998-05-18 | 1998-05-18 | 低比重コンタクトレンズ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13496698A JP4418539B2 (ja) | 1998-05-18 | 1998-05-18 | 低比重コンタクトレンズ及びその製造方法 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11326847A true JPH11326847A (ja) | 1999-11-26 |
| JP4418539B2 JP4418539B2 (ja) | 2010-02-17 |
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ID=15140764
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|---|---|---|---|
| JP13496698A Expired - Fee Related JP4418539B2 (ja) | 1998-05-18 | 1998-05-18 | 低比重コンタクトレンズ及びその製造方法 |
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|---|---|
| JP (1) | JP4418539B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001337298A (ja) * | 2000-03-21 | 2001-12-07 | Menicon Co Ltd | 親水性表面を有する眼用レンズ材料およびその製法 |
| WO2002031007A1 (fr) * | 2000-10-12 | 2002-04-18 | Johnson & Johnson Vision Care, Inc. | Polymere et lentille oculaire constituee dudit polymere |
| JP2006201263A (ja) * | 2005-01-18 | 2006-08-03 | Seed Co Ltd | 非含水性軟質眼用レンズ材料およびそれを用いた非含水性軟質眼用レンズ |
-
1998
- 1998-05-18 JP JP13496698A patent/JP4418539B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001337298A (ja) * | 2000-03-21 | 2001-12-07 | Menicon Co Ltd | 親水性表面を有する眼用レンズ材料およびその製法 |
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| US6818719B2 (en) | 2000-10-12 | 2004-11-16 | Johnson & Johnson Vision Care, Inc. | Polymers and ophthalmic lenses in which they are used |
| JP2006201263A (ja) * | 2005-01-18 | 2006-08-03 | Seed Co Ltd | 非含水性軟質眼用レンズ材料およびそれを用いた非含水性軟質眼用レンズ |
| JP4676768B2 (ja) * | 2005-01-18 | 2011-04-27 | 株式会社シード | 非含水性軟質眼用レンズ材料およびそれを用いた非含水性軟質眼用レンズ |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
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