JPH11323978A - 組立マンホールの施工方法 - Google Patents
組立マンホールの施工方法Info
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- JPH11323978A JPH11323978A JP10124846A JP12484698A JPH11323978A JP H11323978 A JPH11323978 A JP H11323978A JP 10124846 A JP10124846 A JP 10124846A JP 12484698 A JP12484698 A JP 12484698A JP H11323978 A JPH11323978 A JP H11323978A
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- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 組立てマンホールを施工する際、リング状プ
レキャストコンクリート部材を接着剤で接着する工法は
施工容易で、ひび割れ等を生ずることがなく、非常にす
ぐれているが、後日、マンホールの高さ調整が必要とな
ったときに、接合部で部材を分離するのに多大な労力を
要する。 【解決手段】 リング状部材の接合面に、油脂、粉体、
浸透性薄層シート、孔開きフィルム、織布、不織布、ネ
ットなどの剥離手段を施した後、接着剤を含浸させた連
続気泡性スポンジを介在させて組立てる。
レキャストコンクリート部材を接着剤で接着する工法は
施工容易で、ひび割れ等を生ずることがなく、非常にす
ぐれているが、後日、マンホールの高さ調整が必要とな
ったときに、接合部で部材を分離するのに多大な労力を
要する。 【解決手段】 リング状部材の接合面に、油脂、粉体、
浸透性薄層シート、孔開きフィルム、織布、不織布、ネ
ットなどの剥離手段を施した後、接着剤を含浸させた連
続気泡性スポンジを介在させて組立てる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、組立マンホールの
施工方法に関する。
施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】組立マンホールは、底版上に、管取付け
壁、直壁、斜壁、及び調整リングなどのプレキャストコ
ンクリートリング状部材を適宜組み合わせて現場で組立
てて埋設される。このような底板及びリング状部材は工
場で厳密な品質管理のもとに大量生産される。現場での
これらの部材の接続には、ボルトでリング状部材を直接
接合するもの、連結プレートを部材側面にボルト締めし
て接合するもの、及び樹脂接着剤で接着接合するものが
ある。
壁、直壁、斜壁、及び調整リングなどのプレキャストコ
ンクリートリング状部材を適宜組み合わせて現場で組立
てて埋設される。このような底板及びリング状部材は工
場で厳密な品質管理のもとに大量生産される。現場での
これらの部材の接続には、ボルトでリング状部材を直接
接合するもの、連結プレートを部材側面にボルト締めし
て接合するもの、及び樹脂接着剤で接着接合するものが
ある。
【０００３】図３にボルト接合の例を示した。下側部材
２１にインサート２３を埋設しておき、上側部材２２の
内面側に凹所２６を設けて埋込座金２５を取付けてお
き、マンホール内側からボルト２４を締めつけて上下部
材を接合する。図４はボルト３３を上下部材２１，２２
のそれぞれに設けたインサート３２に螺入して連結プレ
ート３１によって上下接合する例である。
２１にインサート２３を埋設しておき、上側部材２２の
内面側に凹所２６を設けて埋込座金２５を取付けてお
き、マンホール内側からボルト２４を締めつけて上下部
材を接合する。図４はボルト３３を上下部材２１，２２
のそれぞれに設けたインサート３２に螺入して連結プレ
ート３１によって上下接合する例である。
【０００４】ボルトによる接合、連結プレートを用いる
接合では、それぞれゴム製パッキング２７，３４を接合
面に挿入して止水性を確保している。しかしながら、こ
のような接合ではマンホールに上方から圧力が作用する
ような場合、例えばマンホールの直上を車輌が通過した
ような場合、部材の接合面は必ずしも平面ではないた
め、接合面の一部の接触部分に荷重が集中し、ひび割れ
が生じたり、場合によってはリング状部材が破壊するこ
とがあった。
接合では、それぞれゴム製パッキング２７，３４を接合
面に挿入して止水性を確保している。しかしながら、こ
のような接合ではマンホールに上方から圧力が作用する
ような場合、例えばマンホールの直上を車輌が通過した
ような場合、部材の接合面は必ずしも平面ではないた
め、接合面の一部の接触部分に荷重が集中し、ひび割れ
が生じたり、場合によってはリング状部材が破壊するこ
とがあった。
【０００５】一方、樹脂接着剤で接着したものは、接合
面の非接触部分にも樹脂が行き渡り、それが固化するこ
とにより隣接部材が互いに一体化するため荷重が分散さ
れるので、コンクリートが破壊することはなく、強度的
に非常に優れたマンホールを構築することができる。
面の非接触部分にも樹脂が行き渡り、それが固化するこ
とにより隣接部材が互いに一体化するため荷重が分散さ
れるので、コンクリートが破壊することはなく、強度的
に非常に優れたマンホールを構築することができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】接着剤で接着する工法
は以上のように施工も容易であり、ひび割れ等を生ずる
ことがなく非常にすぐれているが、後日、道路の嵌没等
により、マンホールの高さ調整が必要となったときに、
接合部で部材を分離するのに多大な労力を要することで
ある。
は以上のように施工も容易であり、ひび割れ等を生ずる
ことがなく非常にすぐれているが、後日、道路の嵌没等
により、マンホールの高さ調整が必要となったときに、
接合部で部材を分離するのに多大な労力を要することで
ある。
【０００７】本発明はこのような問題点を解決した組立
マンホールの施工方法を開発し、これを提供することを
目的とするものである。
マンホールの施工方法を開発し、これを提供することを
目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点を
解決するためになされたもので、その技術手段は、プレ
キャストコンクリートのリング状部材を積重して組立て
る組立マンホールの施工に当たり、リング状部材相互の
接合部に、接合面剥離手段を付与した後、接着剤を含浸
させた連続気泡性スポンジを介在させて組立てることを
特徴とする組立マンホールの施工方法である。この接合
面剥離手段を付与する接合面は、将来、マンホールの高
さ調整が必要となる可能性の高い面にすればよい。例え
ば、組立てマンホールの頂部の３のリング部材の上端面
に適用するとよい。そしてこの剥離手段は、接合面の接
合力を弱め、例えば、リング状部材の接合部にくさび等
を打ち込んだ時に、接合面が剥離するようにすることで
ある。
解決するためになされたもので、その技術手段は、プレ
キャストコンクリートのリング状部材を積重して組立て
る組立マンホールの施工に当たり、リング状部材相互の
接合部に、接合面剥離手段を付与した後、接着剤を含浸
させた連続気泡性スポンジを介在させて組立てることを
特徴とする組立マンホールの施工方法である。この接合
面剥離手段を付与する接合面は、将来、マンホールの高
さ調整が必要となる可能性の高い面にすればよい。例え
ば、組立てマンホールの頂部の３のリング部材の上端面
に適用するとよい。そしてこの剥離手段は、接合面の接
合力を弱め、例えば、リング状部材の接合部にくさび等
を打ち込んだ時に、接合面が剥離するようにすることで
ある。
【０００９】前記剥離手段の付与は、具体的には、油脂
もしくは粉体の薄層塗布、浸透性薄層シートの貼着、孔
開きフィルムの介装、織布もしくは不織布の貼着、及び
金属もしくは非金属ネットの敷設から選ばれた何れかの
手段により効果的に達成することができる。中でも、油
脂を薄く塗布する手段、例えばグリースを薄く塗布する
手段が、簡易な手段であって、適切な接着力を得ること
ができ、マンホールの使用中は水密性を保ち、土圧等に
よる移動に対して適切に抵抗し、剥離させる時は、適当
な剥離力で奇麗に分離するので好適である。
もしくは粉体の薄層塗布、浸透性薄層シートの貼着、孔
開きフィルムの介装、織布もしくは不織布の貼着、及び
金属もしくは非金属ネットの敷設から選ばれた何れかの
手段により効果的に達成することができる。中でも、油
脂を薄く塗布する手段、例えばグリースを薄く塗布する
手段が、簡易な手段であって、適切な接着力を得ること
ができ、マンホールの使用中は水密性を保ち、土圧等に
よる移動に対して適切に抵抗し、剥離させる時は、適当
な剥離力で奇麗に分離するので好適である。
【００１０】他の手段として、粉体の薄層塗布によって
同様の効果を得ることができ、浸透性薄層シート、例え
ば和紙、天然繊維シートあるいは織布もしくは不織布等
を、その性状に応じて、接着面の全部又は一部に貼着し
てもよい。ポリエチレンフィルム等の樹脂フィルムに適
当な孔を多数穿孔したシートを介在させてもよく、孔の
開口面積比率やフィルムを介装する面積比等により接着
力の大きさを調整することができる。金属又は非金属の
ネットを敷設しておくことによって、実効接着面積を調
整し、剥離させる時の分離面を形成しておくこともでき
る。
同様の効果を得ることができ、浸透性薄層シート、例え
ば和紙、天然繊維シートあるいは織布もしくは不織布等
を、その性状に応じて、接着面の全部又は一部に貼着し
てもよい。ポリエチレンフィルム等の樹脂フィルムに適
当な孔を多数穿孔したシートを介在させてもよく、孔の
開口面積比率やフィルムを介装する面積比等により接着
力の大きさを調整することができる。金属又は非金属の
ネットを敷設しておくことによって、実効接着面積を調
整し、剥離させる時の分離面を形成しておくこともでき
る。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の実施
の形態を説明する。図１は本発明の実施例の組立マンホ
ールの施工方法を示す図、図２はマンホールの全体組立
を示す縦断面図である。図２に示すように、底版１の上
に流入管及び接続管７を取付ける管取付壁２が載せら
れ、その上に順次直壁３、斜壁４、調整リング５等が一
体的に積み重ねられ最頂端に蓋６が設置されている。８
はステップである。
の形態を説明する。図１は本発明の実施例の組立マンホ
ールの施工方法を示す図、図２はマンホールの全体組立
を示す縦断面図である。図２に示すように、底版１の上
に流入管及び接続管７を取付ける管取付壁２が載せら
れ、その上に順次直壁３、斜壁４、調整リング５等が一
体的に積み重ねられ最頂端に蓋６が設置されている。８
はステップである。
【００１２】上下に隣接するリング状のコンクリート部
材３、４の接合部は、図１に示すように、凹溝１１とこ
れに対向する凸条１２を備えたほぞ継手となっている。
本発明では、凹溝１１の内面に剥離手段を施し、樹脂接
着剤を含浸させた連続気泡性のスポンジ材１４を介在さ
せて組み立てる。この樹脂接着剤を含浸させた連続気泡
性のスポンジ材１４は、凹溝１１内に圧縮されて上下部
材３、４を強固に接着するものであるが、本発明はその
接着力を弱め、必要な時に剥離するようにするものであ
る。
材３、４の接合部は、図１に示すように、凹溝１１とこ
れに対向する凸条１２を備えたほぞ継手となっている。
本発明では、凹溝１１の内面に剥離手段を施し、樹脂接
着剤を含浸させた連続気泡性のスポンジ材１４を介在さ
せて組み立てる。この樹脂接着剤を含浸させた連続気泡
性のスポンジ材１４は、凹溝１１内に圧縮されて上下部
材３、４を強固に接着するものであるが、本発明はその
接着力を弱め、必要な時に剥離するようにするものであ
る。
【００１３】すなわち、後日、このマンホールの高さ調
整が必要となり、斜壁４を取り外す場合、従来は強力な
接着力で結合されており、多大な労力を費やして斜壁４
を破壊していた。本発明方法では、将来、分離しなけれ
ばならないと予想されるコンクリート部分の接着は、例
えば斜壁４を分離したい場合、直壁３の凹溝１１内にグ
リース１３を薄く塗布してから樹脂接着剤を含浸させた
スポンジ材１４を介装して斜壁４を設置する。グリース
は一般に市販されている機械用のものでよい。即ち、コ
ンクリート表面に油膜を作り、接着剤の接着強度を弱め
ているわけである。後日、斜壁４を分離する場合は、そ
の接合面にクサビを打ち込むことにより、簡単に分離す
ることができる。グリース１３は薄く塗布することが簡
単で、適切な接着力を得ることができ、剥離が容易であ
る。グリース１３に代わって上述の他の手段を用いても
よい。
整が必要となり、斜壁４を取り外す場合、従来は強力な
接着力で結合されており、多大な労力を費やして斜壁４
を破壊していた。本発明方法では、将来、分離しなけれ
ばならないと予想されるコンクリート部分の接着は、例
えば斜壁４を分離したい場合、直壁３の凹溝１１内にグ
リース１３を薄く塗布してから樹脂接着剤を含浸させた
スポンジ材１４を介装して斜壁４を設置する。グリース
は一般に市販されている機械用のものでよい。即ち、コ
ンクリート表面に油膜を作り、接着剤の接着強度を弱め
ているわけである。後日、斜壁４を分離する場合は、そ
の接合面にクサビを打ち込むことにより、簡単に分離す
ることができる。グリース１３は薄く塗布することが簡
単で、適切な接着力を得ることができ、剥離が容易であ
る。グリース１３に代わって上述の他の手段を用いても
よい。
【００１４】本発明によれば、軸方向の圧縮荷重に対し
ては、樹脂が均等に行き亘って固化しているため、荷重
が一部に集中することはない。また、横方向の荷重に対
しても、凹凸のほぞ形状と接着力との協働によって、十
分に対応することができ、何らの問題も生じない。そし
て、高さ調整の必要が生じた時、リング状コンクリート
部材を破壊することなく、迅速に調整を行うことができ
る。
ては、樹脂が均等に行き亘って固化しているため、荷重
が一部に集中することはない。また、横方向の荷重に対
しても、凹凸のほぞ形状と接着力との協働によって、十
分に対応することができ、何らの問題も生じない。そし
て、高さ調整の必要が生じた時、リング状コンクリート
部材を破壊することなく、迅速に調整を行うことができ
る。
【００１５】
【発明の効果】本発明の組立マンホールの施工方法は以
上のように構成されているので、上方からの荷重に対す
る強度、応力分布の均一性、応力集中による部分破壊が
ないこと、接着強度が十分であること、水密性に富むこ
と、敷設手間が少くなく効率的施工ができることなど従
来の利点はそのまま維持し、後日、高さ調整等の分離作
業が必要となった時には容易に分離することができ、短
時日に迅速に対応することができ、寄与するところが極
めて大である。
上のように構成されているので、上方からの荷重に対す
る強度、応力分布の均一性、応力集中による部分破壊が
ないこと、接着強度が十分であること、水密性に富むこ
と、敷設手間が少くなく効率的施工ができることなど従
来の利点はそのまま維持し、後日、高さ調整等の分離作
業が必要となった時には容易に分離することができ、短
時日に迅速に対応することができ、寄与するところが極
めて大である。
【図１】実施例の施工方法を示す上下部材接合部の縦断
面図である。
面図である。
【図２】実施例の組立マンホールの全体縦断面図であ
る。
る。
【図３】従来の組立マンホールの上下接合部を示す図で
ある。
ある。
【図４】従来の組立マンホールの上下接合部を示す図で
ある。
ある。
１ 底版 ２ 管取付壁 ３ 直壁 ４ 斜壁 ５ 調整リング ６ 蓋 ７ 接続管 ８ ステップ １１ 凹溝 １２ 凸条 １３ グリース １４ スポンジ ２１ 下部側 ２２ 上部側 ２３ インサート ２４ ボルト ２５ 埋込座金 ２６ 凹所 ２７ パッキング ３１ 連結プレート ３２ インサート ３３ ボルト ３４ パッキング
Claims (2)
- 【請求項１】 プレキャストコンクリートのリング状部
材を積重して組立てる組立マンホールの施工に当たり、
リング状部材相互の接合部に、接合面剥離手段を付与し
た後、接着剤を含浸させた連続気泡性スポンジを介在さ
せて組立てることを特徴とする組立マンホールの施工方
法。 - 【請求項２】 前記剥離手段の付与は、油脂もしくは粉
体の薄層塗布、浸透性薄層シートの貼着、孔開きフィル
ムの介装、織布もしくは不織布の貼着、及び金属もしく
は非金属ネットの敷設から選ばれた何れかであることを
特徴とする請求項１記載の組立マンホールの施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10124846A JP2889563B1 (ja) | 1998-05-07 | 1998-05-07 | 組立マンホールの施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10124846A JP2889563B1 (ja) | 1998-05-07 | 1998-05-07 | 組立マンホールの施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2889563B1 JP2889563B1 (ja) | 1999-05-10 |
| JPH11323978A true JPH11323978A (ja) | 1999-11-26 |
Family
ID=14895554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10124846A Expired - Fee Related JP2889563B1 (ja) | 1998-05-07 | 1998-05-07 | 組立マンホールの施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2889563B1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002356865A (ja) * | 2001-05-30 | 2002-12-13 | Hakko Co Ltd | マンホール構築方法とその構造 |
| JP2009228393A (ja) * | 2008-03-25 | 2009-10-08 | Nichikon:Kk | マンホール浮上抑制装置 |
| JP6306222B1 (ja) * | 2017-01-05 | 2018-04-04 | 東芝エレベータ株式会社 | 乗客コンベア |
-
1998
- 1998-05-07 JP JP10124846A patent/JP2889563B1/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002356865A (ja) * | 2001-05-30 | 2002-12-13 | Hakko Co Ltd | マンホール構築方法とその構造 |
| JP2009228393A (ja) * | 2008-03-25 | 2009-10-08 | Nichikon:Kk | マンホール浮上抑制装置 |
| JP6306222B1 (ja) * | 2017-01-05 | 2018-04-04 | 東芝エレベータ株式会社 | 乗客コンベア |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2889563B1 (ja) | 1999-05-10 |
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Legal Events
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