JPH11323288A - 低塗布温度ホットメルト接着剤 - Google Patents
低塗布温度ホットメルト接着剤Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 低塗布温度ホットメルト組成物を得ること及
びそれを用いてカートン、ケースまたはトレーを形成す
ること。 【解決手段】 前記接着剤は少なくとも７００のメルト
インデックスを有し、３０重量％より多い酢酸ビニルを
有するエチレン酢酸ビニルコポリマー（ＥＶＡ）、スチ
レン、α−メチルスチレン及び／またはビニルトルエン
並びにそれらのポリマー、コポリマー、及びターポリマ
ーに由来する熱可塑性炭化水素樹脂、相溶性接着促進性
粘着付与剤及び融点約５４〜７７℃のワックス、並びに
任意に約４００〜２５００の融点を有し、約３０重量％
未満の酢酸ビニルを含むＥＶＡを含む。
びそれを用いてカートン、ケースまたはトレーを形成す
ること。 【解決手段】 前記接着剤は少なくとも７００のメルト
インデックスを有し、３０重量％より多い酢酸ビニルを
有するエチレン酢酸ビニルコポリマー（ＥＶＡ）、スチ
レン、α−メチルスチレン及び／またはビニルトルエン
並びにそれらのポリマー、コポリマー、及びターポリマ
ーに由来する熱可塑性炭化水素樹脂、相溶性接着促進性
粘着付与剤及び融点約５４〜７７℃のワックス、並びに
任意に約４００〜２５００の融点を有し、約３０重量％
未満の酢酸ビニルを含むＥＶＡを含む。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】固形分物質が１００％で、溶
融時に支持体に塗布され、冷却して接着剤層に固化させ
るホットメルト接着剤は工業用途に広く用いられてい
る。
融時に支持体に塗布され、冷却して接着剤層に固化させ
るホットメルト接着剤は工業用途に広く用いられてい
る。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】ほとんどの市販のホッ
トメルト接着剤は、全ての成分を確実に完全に溶融さ
せ、また、申し分ない塗布粘度を達成するために、約１
７７℃（３５０°Ｆ）以上の温度を必要とする。このよ
うに高い温度を必要とすることには問題がないわけでな
い。高温は操作員にやけどと残存する揮発性物質の吸入
の両方についてのリスクを増加させる。さらに、高温
は、より多くのエネルギーを要し、製造設備により大き
い要求を負わせる。
トメルト接着剤は、全ての成分を確実に完全に溶融さ
せ、また、申し分ない塗布粘度を達成するために、約１
７７℃（３５０°Ｆ）以上の温度を必要とする。このよ
うに高い温度を必要とすることには問題がないわけでな
い。高温は操作員にやけどと残存する揮発性物質の吸入
の両方についてのリスクを増加させる。さらに、高温
は、より多くのエネルギーを要し、製造設備により大き
い要求を負わせる。
【０００３】約１４９℃（３００°Ｆ）未満の温度で塗
布できる接着剤配合物は、低分子量成分または高ワック
ス含量を用いて製造できる。これらの配合物は低塗布温
度を達成するけれども、接着特性の低下が生じる。した
がって、接着性を改良するために、より軟かいまたはよ
り無定形の成分を加える。しかしながら、これらの無定
形の成分は、特に長期間にわたる高温を受けた片持ばり
応力をかけた接着の下では、有効な耐熱性を低下させ
る。
布できる接着剤配合物は、低分子量成分または高ワック
ス含量を用いて製造できる。これらの配合物は低塗布温
度を達成するけれども、接着特性の低下が生じる。した
がって、接着性を改良するために、より軟かいまたはよ
り無定形の成分を加える。しかしながら、これらの無定
形の成分は、特に長期間にわたる高温を受けた片持ばり
応力をかけた接着の下では、有効な耐熱性を低下させ
る。
【０００４】したがって、低温での塗布のために低分子
量成分を用いて製造したとしても、並はずれた耐熱性と
塗布粘度を備え、良好な接着強度を有する接着剤をもつ
ことが望ましい。本発明の接着剤組成物は、慣習的に貧
弱な耐熱性及び耐寒性を生じると考えられる低分子量成
分を用いるのにもかかわらず、約９３〜１４９℃（２０
０〜３００°Ｆ）という低温で塗布でき、しかも、並は
ずれた耐熱性を与える。
量成分を用いて製造したとしても、並はずれた耐熱性と
塗布粘度を備え、良好な接着強度を有する接着剤をもつ
ことが望ましい。本発明の接着剤組成物は、慣習的に貧
弱な耐熱性及び耐寒性を生じると考えられる低分子量成
分を用いるのにもかかわらず、約９３〜１４９℃（２０
０〜３００°Ｆ）という低温で塗布でき、しかも、並は
ずれた耐熱性を与える。
【０００５】したがって、本発明の接着剤はケースをシ
ールする作業に用途を見い出す。波形のケースもしばし
ば出荷の間に高いストレスと、不利な環境的条件を受け
る。本発明の接着剤はこの用途及び他の用途についての
厳しい要求に合致する。
ールする作業に用途を見い出す。波形のケースもしばし
ば出荷の間に高いストレスと、不利な環境的条件を受け
る。本発明の接着剤はこの用途及び他の用途についての
厳しい要求に合致する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】我々は、いまや、 ａ）５〜４５重量％の、少なくとも７００dg／分のメル
トインデックスを有し、約３０重量％より多い酢酸ビニ
ルを含むエチレン酢酸ビニル、 ｂ）１０〜６０重量％の、スチレン、α−メチルスチレ
ン及び／またはビニルトルエン、並びにそれらのポリマ
ー、コポリマー及びターポリマー由来の熱可塑性炭化水
素樹脂、 ｃ）５〜２５重量％の相溶性接着促進性粘着付与剤及び ｄ）１０〜４０重量％の約５４℃（１３０°Ｆ）〜約８
２℃（１８０°Ｆ）の融点を有するワックス、及び任意
に、 ｅ）５〜２５重量％の、少なくとも４００dg／分のメル
トインデックスを有し、３０重量％未満の酢酸ビニルを
含むエチレン酢酸ビニルから製造されたホットメルト接
着剤は、約９３〜１４９℃（２００〜３００°Ｆ）とい
う低い温度で塗布でき、しかも並はずれた耐熱性を与え
ることを見い出した。重量％は、接着剤組成物の総重量
に基づいている。
トインデックスを有し、約３０重量％より多い酢酸ビニ
ルを含むエチレン酢酸ビニル、 ｂ）１０〜６０重量％の、スチレン、α−メチルスチレ
ン及び／またはビニルトルエン、並びにそれらのポリマ
ー、コポリマー及びターポリマー由来の熱可塑性炭化水
素樹脂、 ｃ）５〜２５重量％の相溶性接着促進性粘着付与剤及び ｄ）１０〜４０重量％の約５４℃（１３０°Ｆ）〜約８
２℃（１８０°Ｆ）の融点を有するワックス、及び任意
に、 ｅ）５〜２５重量％の、少なくとも４００dg／分のメル
トインデックスを有し、３０重量％未満の酢酸ビニルを
含むエチレン酢酸ビニルから製造されたホットメルト接
着剤は、約９３〜１４９℃（２００〜３００°Ｆ）とい
う低い温度で塗布でき、しかも並はずれた耐熱性を与え
ることを見い出した。重量％は、接着剤組成物の総重量
に基づいている。
【０００７】本発明は、低分子量成分を用いるのにもか
かわらず、約９３〜１４９℃（２００〜３００°Ｆ）の
間の温度で塗布でき、しかも並はずれた耐熱性を与え
る、ホットメルト接着剤組成物に向けられている。
かわらず、約９３〜１４９℃（２００〜３００°Ｆ）の
間の温度で塗布でき、しかも並はずれた耐熱性を与え
る、ホットメルト接着剤組成物に向けられている。
【０００８】
【発明の実施の形態】本明細書において有用なエチレン
酢酸ビニルコポリマー（ＥＶＡ）は少なくとも約３０重
量％の酢酸ビニルを含有し、少なくとも約７００dg／
分、好ましくは少なくとも約１０００dg／分のメルトイ
ンデックスを有するものである。好ましいコポリマー
は、デュポンからＥｌｖａｘ ＥＰ４１５の名称で入手
可能で、ほぼ４０重量％の酢酸ビニルを含み、約１００
０dg／分のメルトインデックスを有する。接着剤中に存
在するコポリマーの量は約５〜４５重量％、好ましくは
約２０〜４０重量％までで変化する。
酢酸ビニルコポリマー（ＥＶＡ）は少なくとも約３０重
量％の酢酸ビニルを含有し、少なくとも約７００dg／
分、好ましくは少なくとも約１０００dg／分のメルトイ
ンデックスを有するものである。好ましいコポリマー
は、デュポンからＥｌｖａｘ ＥＰ４１５の名称で入手
可能で、ほぼ４０重量％の酢酸ビニルを含み、約１００
０dg／分のメルトインデックスを有する。接着剤中に存
在するコポリマーの量は約５〜４５重量％、好ましくは
約２０〜４０重量％までで変化する。
【０００９】上記の成分に加えて、本発明の接着剤組成
物は任意に第２のＥＶＡコポリマー、特に３０重量％未
満の酢酸ビニルを含有し、約４００〜２５００dg／分の
メルトインデックスを有するものを含んでよい。好まし
いコポリマーはエクソンからＥＳＣＯＲＥＮＥという名
称で入手可能で、ほぼ２８重量％の酢酸ビニルを含有
し、約８００dg／分のメルトインデックスを有する。接
着剤中に存在するこのコポリマーの量は５〜２５重量
％、好ましくは１０〜２０重量％で変化する。
物は任意に第２のＥＶＡコポリマー、特に３０重量％未
満の酢酸ビニルを含有し、約４００〜２５００dg／分の
メルトインデックスを有するものを含んでよい。好まし
いコポリマーはエクソンからＥＳＣＯＲＥＮＥという名
称で入手可能で、ほぼ２８重量％の酢酸ビニルを含有
し、約８００dg／分のメルトインデックスを有する。接
着剤中に存在するこのコポリマーの量は５〜２５重量
％、好ましくは１０〜２０重量％で変化する。
【００１０】本発明のホットメルト接着剤組成物は、１
３０℃より低い、好ましくは１２０℃より低い環球軟化
点を有する熱可塑性炭化水素樹脂も含む。代表的な樹脂
は、スチレン、α−メチルスチレン及び／またはビニル
トルエン由来のもの、並びにスチレン、α−メチルスチ
レン及び／またはビニルトルエンのポリマー、コポリマ
ー及びターポリマーを包含する。好ましいのは、ＫＲＹ
ＳＴＡＬＥＸ（登録商標）３１００であって、主として
α−メチルスチレンに由来する低分子量熱可塑性炭化水
素ポリマーであって、９７〜１０３℃の環球軟化点を有
し、ハーキュレス・インコーポレイティド（Ｈｅｒｃｕ
ｌｅｓ Ｉｎｃ．）から入手可能である。熱可塑性炭化
水素樹脂は本発明の接着剤組成物中に組成物の１０〜６
０重量％、好ましくは１５〜３５重量％の量で存在す
る。
３０℃より低い、好ましくは１２０℃より低い環球軟化
点を有する熱可塑性炭化水素樹脂も含む。代表的な樹脂
は、スチレン、α−メチルスチレン及び／またはビニル
トルエン由来のもの、並びにスチレン、α−メチルスチ
レン及び／またはビニルトルエンのポリマー、コポリマ
ー及びターポリマーを包含する。好ましいのは、ＫＲＹ
ＳＴＡＬＥＸ（登録商標）３１００であって、主として
α−メチルスチレンに由来する低分子量熱可塑性炭化水
素ポリマーであって、９７〜１０３℃の環球軟化点を有
し、ハーキュレス・インコーポレイティド（Ｈｅｒｃｕ
ｌｅｓ Ｉｎｃ．）から入手可能である。熱可塑性炭化
水素樹脂は本発明の接着剤組成物中に組成物の１０〜６
０重量％、好ましくは１５〜３５重量％の量で存在す
る。
【００１１】本発明で有用な相溶性接着促進性粘着付与
剤はテルペン、フェノール性テルペン、変性テルペン及
びそれらの組み合わせを包含する。フェノール性変性テ
ルペン樹脂、たとえば、２環式テルペンとフェノールの
酸性媒体中での縮合から生じる樹脂のような樹脂の水素
化誘導体も包含される。環球軟化点約１１２℃で、アリ
ゾナ・ケミカル・カンパニーから入手可能な、ＮＩＲＥ
Ｚ ３００が最も好ましい変性テルペンである。
剤はテルペン、フェノール性テルペン、変性テルペン及
びそれらの組み合わせを包含する。フェノール性変性テ
ルペン樹脂、たとえば、２環式テルペンとフェノールの
酸性媒体中での縮合から生じる樹脂のような樹脂の水素
化誘導体も包含される。環球軟化点約１１２℃で、アリ
ゾナ・ケミカル・カンパニーから入手可能な、ＮＩＲＥ
Ｚ ３００が最も好ましい変性テルペンである。
【００１２】本発明において有用な他の相溶性接着促進
性粘着付与剤は、ロジン、ロジン誘導体、ロジンエステ
ル、脂肪族炭化水素、芳香族炭化水素、芳香族的に変性
した脂肪族炭化水素及びそれらの混合物を包含する。ロ
ジンエステル粘着付与剤の例は、天然及び変性ロジンの
両方で、たとえば、ガムロジン、ウッドロジン、トール
油ロジン、蒸留ロジン、水素化ロジン、２量化ロジン、
重合ロジン、並びに天然及び変性ロジンのグリセロール
エステル及びペンタエリスリトールエステル、たとえ
ば、淡色ウッドロジンのグリセロールエステル、水素化
ロジンのグリセロールエステル、重合ロジンのグリセロ
ールエステル、水素化ロジンのペンタエリスリトールエ
ステル、ロジンのフェノール性変性ペンタエリスリトー
ルエステル並びにこれらの組み合わせを包含する。１１
０°脂肪族炭化水素を有する、１００℃のロジンエステ
ルが最も好ましいロジンエステルである。
性粘着付与剤は、ロジン、ロジン誘導体、ロジンエステ
ル、脂肪族炭化水素、芳香族炭化水素、芳香族的に変性
した脂肪族炭化水素及びそれらの混合物を包含する。ロ
ジンエステル粘着付与剤の例は、天然及び変性ロジンの
両方で、たとえば、ガムロジン、ウッドロジン、トール
油ロジン、蒸留ロジン、水素化ロジン、２量化ロジン、
重合ロジン、並びに天然及び変性ロジンのグリセロール
エステル及びペンタエリスリトールエステル、たとえ
ば、淡色ウッドロジンのグリセロールエステル、水素化
ロジンのグリセロールエステル、重合ロジンのグリセロ
ールエステル、水素化ロジンのペンタエリスリトールエ
ステル、ロジンのフェノール性変性ペンタエリスリトー
ルエステル並びにこれらの組み合わせを包含する。１１
０°脂肪族炭化水素を有する、１００℃のロジンエステ
ルが最も好ましいロジンエステルである。
【００１３】代表的な市販の粘着付与剤は、アリゾナ・
ケミカル・カンパニーからのＮＩＲＥＺ Ｖ−２０４０
及びＮＩＲＥＺ ３００並びにＤＲＴからのＤＥＲＴＯ
ＰＨＥＮＥＴ １０５を包含する。他の市販の粘着付与
剤は、アリゾナ・ケミカル・カンパニーからのＳＹＬＶ
ＡＴＡＣ １００，ＺＯＮＡＴＡＣ及びＺＯＮＥＳＴＥ
Ｒ、ハーキュレスからのＰＥＲＭＡＬＹＮ、ユニオン・
キャンプ（ＵｎｉｏｎＣａｍｐ）からのＵＮＩＴＡＣ及
びジョージア・パシフィック（Ｇｅｏｒｇｉａ Ｐａｃ
ｉｆｉｃ）からのＮＯＶＡＲＥＳを包含する。
ケミカル・カンパニーからのＮＩＲＥＺ Ｖ−２０４０
及びＮＩＲＥＺ ３００並びにＤＲＴからのＤＥＲＴＯ
ＰＨＥＮＥＴ １０５を包含する。他の市販の粘着付与
剤は、アリゾナ・ケミカル・カンパニーからのＳＹＬＶ
ＡＴＡＣ １００，ＺＯＮＡＴＡＣ及びＺＯＮＥＳＴＥ
Ｒ、ハーキュレスからのＰＥＲＭＡＬＹＮ、ユニオン・
キャンプ（ＵｎｉｏｎＣａｍｐ）からのＵＮＩＴＡＣ及
びジョージア・パシフィック（Ｇｅｏｒｇｉａ Ｐａｃ
ｉｆｉｃ）からのＮＯＶＡＲＥＳを包含する。
【００１４】本発明で用いるための相溶性接着性粘着付
与剤系は、粘着付与剤系の溶解性パラメーター、分子量
分布及び基本化学構造を包含する、多数の因子に基づい
て選択される。これらの、並びに他の因子は、ワック
ス、ポリマー及び粘着付与剤ブレンド物の間の化学的及
び物理的相互作用に強い影響を与える。成分の適当な選
択は、主として低分子量成分を用いて製造された、相溶
性、低塗布温度ホットメルト接着剤を生ずる。
与剤系は、粘着付与剤系の溶解性パラメーター、分子量
分布及び基本化学構造を包含する、多数の因子に基づい
て選択される。これらの、並びに他の因子は、ワック
ス、ポリマー及び粘着付与剤ブレンド物の間の化学的及
び物理的相互作用に強い影響を与える。成分の適当な選
択は、主として低分子量成分を用いて製造された、相溶
性、低塗布温度ホットメルト接着剤を生ずる。
【００１５】本明細書で用いるために、粘着性付与樹脂
は、約１３０℃未満、好ましくは１２０℃未満の環球軟
化点を持つことも重要である。相溶化粘着性付与樹脂
は、接着剤重量の約２５重量％、好ましくは１０重量％
までの量で用いられる。本発明は、本発明の接着剤組成
物が１以上の上記接着促進性粘着付与樹脂を含むことを
期待する。
は、約１３０℃未満、好ましくは１２０℃未満の環球軟
化点を持つことも重要である。相溶化粘着性付与樹脂
は、接着剤重量の約２５重量％、好ましくは１０重量％
までの量で用いられる。本発明は、本発明の接着剤組成
物が１以上の上記接着促進性粘着付与樹脂を含むことを
期待する。
【００１６】本発明で用いるために適切なワックスは、
約５４〜７１℃（１３０〜１６０°Ｆ）の範囲の融点を
有するパラフィンワックス、たとえば、キトゴ（Ｃｉｔ
ｇｏ）からのＰＡＣＥＭＡＫＥＲ及びムーア・アンド・
ミュンジャー（Ｍｏｏｒｅａｎｄ Ｍｕｎｇｅｒ）から
のＲ−２５４０並びに１８０℃未満の融点を有する、低
融点合成フィッシャートロプシュワックスである。最も
好ましいワックスは、１５０℃の融点を有するパラフィ
ンワックスである。ワックス成分は、接着剤の重量の、
約１０重量％、好ましくは約２０〜４０重量％より大き
いレベルで用いられる。
約５４〜７１℃（１３０〜１６０°Ｆ）の範囲の融点を
有するパラフィンワックス、たとえば、キトゴ（Ｃｉｔ
ｇｏ）からのＰＡＣＥＭＡＫＥＲ及びムーア・アンド・
ミュンジャー（Ｍｏｏｒｅａｎｄ Ｍｕｎｇｅｒ）から
のＲ−２５４０並びに１８０℃未満の融点を有する、低
融点合成フィッシャートロプシュワックスである。最も
好ましいワックスは、１５０℃の融点を有するパラフィ
ンワックスである。ワックス成分は、接着剤の重量の、
約１０重量％、好ましくは約２０〜４０重量％より大き
いレベルで用いられる。
【００１７】本発明の接着剤は好ましくは安定剤または
酸化防止剤も含有する。利用できる安定剤または酸化防
止剤の内、本明細書では、高分子量ヒンダードフェノー
ル及び多官能性フェノール、たとえば硫黄及びリン含有
フェノールが包含される。ヒンダードフェノールは当業
者に周知であり、フェノール性ヒドロキシル基に密接に
近接した立体的にかさばった基も含有するフェノール化
合物と特徴づけることができる。特に、第３級ブチル基
は一般に、ベンゼン環のフェノール性水酸基に対して少
なくとも１つのオルソ位置に置換される。これらの立体
的にかさばった、ヒドロキシル基に近接して置換された
基の存在がその伸縮頻度、及び同様にその反応性を遅ら
せるのに役立ち、したがって、この障害がその安定化特
性を有するフェノール性化合物を与える。代表的なヒン
ダードフェノールは、１，３，５−トリメチル−２，
４，６−トリス−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒド
ロキシベンジル）−ベンゼン、テトラキス−３（３，５
−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）−プロピ
オン酸ペンタエリスリチル、３（３，５−ジ−ｔ−ブチ
ル−４−ヒドロキシフェニル）−プロピオン酸オクタデ
シル、４，４′−メチレンビス（２，６−ｔ−ブチル−
フェノール）、４，４′−チオビス（６−ｔ−ブチル−
ｏ−クレゾール）、２，６−ジ−ｔ−ブチルフェノー
ル、６−（４−ヒドロキシフェノキシ）−２，４−ビス
（ｎ−オクチル−チオ）−１，３，５トリアジン、３，
５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ安息香酸ジ−ｎ−
オクチルチオエチル及びヘキサ〔３−（３，５−ジ−ｔ
−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸〕ソ
ルビトールを包含する。
酸化防止剤も含有する。利用できる安定剤または酸化防
止剤の内、本明細書では、高分子量ヒンダードフェノー
ル及び多官能性フェノール、たとえば硫黄及びリン含有
フェノールが包含される。ヒンダードフェノールは当業
者に周知であり、フェノール性ヒドロキシル基に密接に
近接した立体的にかさばった基も含有するフェノール化
合物と特徴づけることができる。特に、第３級ブチル基
は一般に、ベンゼン環のフェノール性水酸基に対して少
なくとも１つのオルソ位置に置換される。これらの立体
的にかさばった、ヒドロキシル基に近接して置換された
基の存在がその伸縮頻度、及び同様にその反応性を遅ら
せるのに役立ち、したがって、この障害がその安定化特
性を有するフェノール性化合物を与える。代表的なヒン
ダードフェノールは、１，３，５−トリメチル−２，
４，６−トリス−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒド
ロキシベンジル）−ベンゼン、テトラキス−３（３，５
−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）−プロピ
オン酸ペンタエリスリチル、３（３，５−ジ−ｔ−ブチ
ル−４−ヒドロキシフェニル）−プロピオン酸オクタデ
シル、４，４′−メチレンビス（２，６−ｔ−ブチル−
フェノール）、４，４′−チオビス（６−ｔ−ブチル−
ｏ−クレゾール）、２，６−ジ−ｔ−ブチルフェノー
ル、６−（４−ヒドロキシフェノキシ）−２，４−ビス
（ｎ−オクチル−チオ）−１，３，５トリアジン、３，
５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ安息香酸ジ−ｎ−
オクチルチオエチル及びヘキサ〔３−（３，５−ジ−ｔ
−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸〕ソ
ルビトールを包含する。
【００１８】これらの酸化防止剤の性能はさらに、それ
らといっしょに、公知の相乗化剤、たとえば、チオジプ
ロピオン酸エステル及びホスファイトを用いることによ
り増強させることができる。チオジプロピオン酸ジステ
アリルは特に有用である。用いるなら、これらの安定剤
は一般に約０．１〜１．５重量％、好ましくは０．２５
〜１．０重量％の量で存在する。
らといっしょに、公知の相乗化剤、たとえば、チオジプ
ロピオン酸エステル及びホスファイトを用いることによ
り増強させることができる。チオジプロピオン酸ジステ
アリルは特に有用である。用いるなら、これらの安定剤
は一般に約０．１〜１．５重量％、好ましくは０．２５
〜１．０重量％の量で存在する。
【００１９】本発明は、１０〜２８重量％のアクリル酸
メチルを含有するエチレンアクリル酸メチルポリマー、
２５〜１５０の酸数を有するエチレンアクリル酸コポリ
マー、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ（ブテン−
１−コ−エチレン）ポリマー及び低分子量及び／または
低メルトインデックスのエチレンアクリル酸ｎ−ブチル
コポリマーからなる群から選択された重合体添加剤の接
着剤への添加も考慮に入る。このような添加剤が存在す
る時には、組成物の重量の約１５重量％までの量で存在
する。
メチルを含有するエチレンアクリル酸メチルポリマー、
２５〜１５０の酸数を有するエチレンアクリル酸コポリ
マー、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ（ブテン−
１−コ−エチレン）ポリマー及び低分子量及び／または
低メルトインデックスのエチレンアクリル酸ｎ−ブチル
コポリマーからなる群から選択された重合体添加剤の接
着剤への添加も考慮に入る。このような添加剤が存在す
る時には、組成物の重量の約１５重量％までの量で存在
する。
【００２０】接着剤の予期された最終用途に依存して、
慣習的にホットメルト接着剤に添加される他の添加剤、
たとえば、可塑剤、顔料及び染料が包含される。さらに
少量の追加の粘着付与剤及び／またはワックス、たとえ
ば、マイクロクリスタリンワックス、水素化ひまし油及
び酢酸ビニル変性合成ワックスも少量、すなわち、約１
０重量％まで、本発明の配合物中に組み込むことができ
る。
慣習的にホットメルト接着剤に添加される他の添加剤、
たとえば、可塑剤、顔料及び染料が包含される。さらに
少量の追加の粘着付与剤及び／またはワックス、たとえ
ば、マイクロクリスタリンワックス、水素化ひまし油及
び酢酸ビニル変性合成ワックスも少量、すなわち、約１
０重量％まで、本発明の配合物中に組み込むことができ
る。
【００２１】本発明の好ましい態様は、 ａ）５〜４５重量％の、少なくとも７００のメルトイン
デックスを有し、３０重量％より多い酢酸ビニルを含む
エチレン酢酸ビニル、 ｂ）１０〜６０重量％の、スチレン、α−メチルスチレ
ン及び／またはビニルトルエン、並びにそれらのポリマ
ー、コポリマー及びターポリマー由来の熱可塑性炭化水
素樹脂、 ｃ）５〜２５重量％の、テルペン、フェノール性テルペ
ン、変性テルペン及びそれらの組み合わせからなる群か
ら選択された、相溶性接着促進性粘着付与剤及び ｄ）１０〜４０重量％の約５４〜８２℃（１３０〜１８
０°Ｆ）の融点を有するワックスを含む接着剤に向けら
れている。
デックスを有し、３０重量％より多い酢酸ビニルを含む
エチレン酢酸ビニル、 ｂ）１０〜６０重量％の、スチレン、α−メチルスチレ
ン及び／またはビニルトルエン、並びにそれらのポリマ
ー、コポリマー及びターポリマー由来の熱可塑性炭化水
素樹脂、 ｃ）５〜２５重量％の、テルペン、フェノール性テルペ
ン、変性テルペン及びそれらの組み合わせからなる群か
ら選択された、相溶性接着促進性粘着付与剤及び ｄ）１０〜４０重量％の約５４〜８２℃（１３０〜１８
０°Ｆ）の融点を有するワックスを含む接着剤に向けら
れている。
【００２２】上記態様のさらなる組成物であるエチレン
酢酸ビニルコポリマーは、約４０重量％の酢酸ビニルを
含む。他の組成物では、追加のエチレン酢酸ビニルは約
２８％の酢酸ビニルを含む。第２の好ましい態様では、
接着剤は、 ａ）５〜４５重量％の、少なくとも約７００のメルトイ
ンデックスを有し、３０重量％より多い酢酸ビニルを含
むエチレン酢酸ビニル、 ｂ）５〜２５重量％の、少なくとも約４００のメルトイ
ンデックスを有し、３０重量％未満の酢酸ビニルを含む
エチレン酢酸ビニル、 ｃ）１０〜６０重量％の、スチレン、α−メチルスチレ
ン及び／またはビニルトルエン、並びにそれらのポリマ
ー、コポリマー及びターポリマー由来の熱可塑性炭化水
素樹脂、ｄ）５〜２５重量％の相溶性接着促進性粘着付
与剤であって、ロジン、ロジン 誘導体、ロジンエステル、脂肪族炭化水素、芳香族炭化
水素、芳香族的に変性された脂肪族炭化水素、ガムロジ
ン、ウッドロジン、トール油ロジン、蒸留ロジン、水素
化ロジン、２量化ロジン、重合ロジン、淡色ウッドロジ
ンのグリセロールエステル、水素化ロジンのグリセロー
ルエステル、重合ロジンのグリセロールエステル、水素
化ロジンのペンタエリスリトールエステル、ロジンのフ
ェノール性変性ペンタエリスリトールエステル及びそれ
らの組み合わせからなる群から選択された前記粘着付与
剤、及びｅ）１０〜４０重量％の約５４〜８２℃の融点
を有するワックスを含む。
酢酸ビニルコポリマーは、約４０重量％の酢酸ビニルを
含む。他の組成物では、追加のエチレン酢酸ビニルは約
２８％の酢酸ビニルを含む。第２の好ましい態様では、
接着剤は、 ａ）５〜４５重量％の、少なくとも約７００のメルトイ
ンデックスを有し、３０重量％より多い酢酸ビニルを含
むエチレン酢酸ビニル、 ｂ）５〜２５重量％の、少なくとも約４００のメルトイ
ンデックスを有し、３０重量％未満の酢酸ビニルを含む
エチレン酢酸ビニル、 ｃ）１０〜６０重量％の、スチレン、α−メチルスチレ
ン及び／またはビニルトルエン、並びにそれらのポリマ
ー、コポリマー及びターポリマー由来の熱可塑性炭化水
素樹脂、ｄ）５〜２５重量％の相溶性接着促進性粘着付
与剤であって、ロジン、ロジン 誘導体、ロジンエステル、脂肪族炭化水素、芳香族炭化
水素、芳香族的に変性された脂肪族炭化水素、ガムロジ
ン、ウッドロジン、トール油ロジン、蒸留ロジン、水素
化ロジン、２量化ロジン、重合ロジン、淡色ウッドロジ
ンのグリセロールエステル、水素化ロジンのグリセロー
ルエステル、重合ロジンのグリセロールエステル、水素
化ロジンのペンタエリスリトールエステル、ロジンのフ
ェノール性変性ペンタエリスリトールエステル及びそれ
らの組み合わせからなる群から選択された前記粘着付与
剤、及びｅ）１０〜４０重量％の約５４〜８２℃の融点
を有するワックスを含む。
【００２３】上記第２の好ましい態様に従う組成物にお
いて、（ａ）のエチレン酢酸ビニルコポリマーは約４０
重量％の酢酸ビニルを含む。この態様の組成物におい
て、（ｂ）のエチレン酢酸ビニルコポリマーは約２９重
量％の酢酸ビニルを含む。熱可塑性炭化水素樹脂はＫＲ
ＹＳＴＡＬＥＸ（登録商標）３１００で、ワックスはパ
ラフィンワックスまたは低融点合成ワックスでよい。さ
らに、上記組成物は、付加的に１５重量％までの、１０
〜２８重量％のアクリル酸メチルを含有するエチレンア
クリル酸メチルポリマー、酸数２５〜１５０を有するエ
チレンアクリル酸コポリマー、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリ（ブテン−１−コ−エチレン）ポリマー及
び低メルトインデックス及び／または低分子量エチレン
アクリル酸ｎ−ブチルコポリマーからなる群から選択さ
れた重合体添加剤を含んでよい。本発明は上記接着剤組
成物を含む、ケース、カートン及びトレーにさらに向け
られている。
いて、（ａ）のエチレン酢酸ビニルコポリマーは約４０
重量％の酢酸ビニルを含む。この態様の組成物におい
て、（ｂ）のエチレン酢酸ビニルコポリマーは約２９重
量％の酢酸ビニルを含む。熱可塑性炭化水素樹脂はＫＲ
ＹＳＴＡＬＥＸ（登録商標）３１００で、ワックスはパ
ラフィンワックスまたは低融点合成ワックスでよい。さ
らに、上記組成物は、付加的に１５重量％までの、１０
〜２８重量％のアクリル酸メチルを含有するエチレンア
クリル酸メチルポリマー、酸数２５〜１５０を有するエ
チレンアクリル酸コポリマー、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリ（ブテン−１−コ−エチレン）ポリマー及
び低メルトインデックス及び／または低分子量エチレン
アクリル酸ｎ−ブチルコポリマーからなる群から選択さ
れた重合体添加剤を含んでよい。本発明は上記接着剤組
成物を含む、ケース、カートン及びトレーにさらに向け
られている。
【００２４】本発明のさらなる好ましい態様は、 ａ）５〜４５重量％の、少なくとも約７００のメルトイ
ンデックスを有し、約３０重量％より多い酢酸ビニルを
含むエチレン酢酸ビニル、 ｂ）１０〜６０重量％の、スチレン、α−メチルスチレ
ン及び／またはビニルトルエン、並びにそれらのポリマ
ー、コポリマー及びターポリマー由来の熱可塑性炭化水
素樹脂、 ｃ）５〜２５重量％の、テルペン、フェノール性テルペ
ン、変性テルペン及びそれらの組み合わせからなる群か
ら選択された、相溶性接着促進性粘着付与剤及び ｄ）１０〜４０重量％の約５４〜８２℃の融点を有する
ワックスを含む接着剤に向けられている。
ンデックスを有し、約３０重量％より多い酢酸ビニルを
含むエチレン酢酸ビニル、 ｂ）１０〜６０重量％の、スチレン、α−メチルスチレ
ン及び／またはビニルトルエン、並びにそれらのポリマ
ー、コポリマー及びターポリマー由来の熱可塑性炭化水
素樹脂、 ｃ）５〜２５重量％の、テルペン、フェノール性テルペ
ン、変性テルペン及びそれらの組み合わせからなる群か
ら選択された、相溶性接着促進性粘着付与剤及び ｄ）１０〜４０重量％の約５４〜８２℃の融点を有する
ワックスを含む接着剤に向けられている。
【００２５】この態様の他の組成物では、エチレン酢酸
ビニルコポリマーは約４０重量％の酢酸ビニルを含む。
さらなる組成物では、熱可塑性炭化水素樹脂はＫＲＹＳ
ＴＡＬＥＸ（登録商標）３１００である。ワックスはパ
ラフィンワックスまたは低融点合成ワックスでよい。上
記態様は、付加的に、１０〜２８重量％のアクリル酸メ
チルを含有するエチレンアクリル酸メチルポリマー、酸
数２５〜１５０を有するエチレンアクリル酸コポリマ
ー、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ（ブテン−１
−コ−エチレン）ポリマー及び低分子量及び／または低
メルトインデックスのエチレンアクリル酸ｎ−ブチルコ
ポリマーからなる群から選択された約１５重量％までの
重合体添加剤を含むことができる。本発明は上記接着剤
を用いて製造されたケース及びカートンにも向けられて
いる。
ビニルコポリマーは約４０重量％の酢酸ビニルを含む。
さらなる組成物では、熱可塑性炭化水素樹脂はＫＲＹＳ
ＴＡＬＥＸ（登録商標）３１００である。ワックスはパ
ラフィンワックスまたは低融点合成ワックスでよい。上
記態様は、付加的に、１０〜２８重量％のアクリル酸メ
チルを含有するエチレンアクリル酸メチルポリマー、酸
数２５〜１５０を有するエチレンアクリル酸コポリマ
ー、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ（ブテン−１
−コ−エチレン）ポリマー及び低分子量及び／または低
メルトインデックスのエチレンアクリル酸ｎ−ブチルコ
ポリマーからなる群から選択された約１５重量％までの
重合体添加剤を含むことができる。本発明は上記接着剤
を用いて製造されたケース及びカートンにも向けられて
いる。
【００２６】本発明は、ホットメルト接着剤を利用する
カートン、ケースまたはトレーにも向けられており、前
記接着剤は、 ａ）２０〜２５重量％の、メルトインデックスが１００
０dg／分で、４０重量％の酢酸ビニルを含むエチレン酢
酸ビニル、 ｂ）１０〜１５重量％の、メルトインデックスが８００
dg／分の、２８重量％の酢酸ビニルを含むエチレン酢酸
ビニル、 ｃ）２０〜３０重量％の環球軟化点が１００℃のＫＲＹ
ＳＴＡＬＥＸ（登録商標）３１００、 ｄ）１〜１０重量％の軟化点が約３８℃（１００°Ｆ）
のロジンエステル粘着付与剤及び ｅ）２０〜３５重量％の融点約６６℃（１５０°Ｆ）の
パラフィンワックスを含む。
カートン、ケースまたはトレーにも向けられており、前
記接着剤は、 ａ）２０〜２５重量％の、メルトインデックスが１００
０dg／分で、４０重量％の酢酸ビニルを含むエチレン酢
酸ビニル、 ｂ）１０〜１５重量％の、メルトインデックスが８００
dg／分の、２８重量％の酢酸ビニルを含むエチレン酢酸
ビニル、 ｃ）２０〜３０重量％の環球軟化点が１００℃のＫＲＹ
ＳＴＡＬＥＸ（登録商標）３１００、 ｄ）１〜１０重量％の軟化点が約３８℃（１００°Ｆ）
のロジンエステル粘着付与剤及び ｅ）２０〜３５重量％の融点約６６℃（１５０°Ｆ）の
パラフィンワックスを含む。
【００２７】本発明はホットメルト接着剤を利用するカ
ートン、ケースまたはトレーにも向けられており、前記
接着剤は、 ａ）３０〜４０重量％の、メルトインデックスが１００
０dg／分の、４０重量％の酢酸ビニルを含むエチレン酢
酸ビニル、 ｂ）２０〜３０重量％の環球軟化点が１００℃のＫＲＹ
ＳＴＡＬＥＸ（登録商標）３１００、 ｃ）１〜１５重量％のフェノール性テルペン及び ｄ）２０〜３５重量％の融点約６６℃（１５０°Ｆ）の
パラフィンワックスを含む。
ートン、ケースまたはトレーにも向けられており、前記
接着剤は、 ａ）３０〜４０重量％の、メルトインデックスが１００
０dg／分の、４０重量％の酢酸ビニルを含むエチレン酢
酸ビニル、 ｂ）２０〜３０重量％の環球軟化点が１００℃のＫＲＹ
ＳＴＡＬＥＸ（登録商標）３１００、 ｃ）１〜１５重量％のフェノール性テルペン及び ｄ）２０〜３５重量％の融点約６６℃（１５０°Ｆ）の
パラフィンワックスを含む。
【００２８】本発明は、さらに、ホットメルト接着剤を
利用するカートン、ケースに向けられており、前記接着
剤は、 ａ）２０〜２５重量％の、メルトインデックスが１００
０dg／分であり、４０重量％の酢酸ビニルを含むエチレ
ン酢酸ビニル、 ｂ）１０〜１５重量％の、メルトインデックスが８００
dg／分であり、２８重量％の酢酸ビニルを含むエチレン
酢酸ビニル、 ｃ）２０〜３０重量％の環球軟化点が１００℃である、
ＫＲＹＳＴＡＬＥＸ（登録商標）３１００、 ｄ）１〜１０重量％の軟化点約３８℃（１００°Ｆ）の
ロジンエステル粘着付与剤、 ｅ）１〜１０重量％の軟化点約４３℃（１１０°Ｆ）の
炭化水素粘着付与剤、及び ｆ）２０〜３５重量％の融点約６６℃（１５０°Ｆ）の
パラフィンワックスを含む。
利用するカートン、ケースに向けられており、前記接着
剤は、 ａ）２０〜２５重量％の、メルトインデックスが１００
０dg／分であり、４０重量％の酢酸ビニルを含むエチレ
ン酢酸ビニル、 ｂ）１０〜１５重量％の、メルトインデックスが８００
dg／分であり、２８重量％の酢酸ビニルを含むエチレン
酢酸ビニル、 ｃ）２０〜３０重量％の環球軟化点が１００℃である、
ＫＲＹＳＴＡＬＥＸ（登録商標）３１００、 ｄ）１〜１０重量％の軟化点約３８℃（１００°Ｆ）の
ロジンエステル粘着付与剤、 ｅ）１〜１０重量％の軟化点約４３℃（１１０°Ｆ）の
炭化水素粘着付与剤、及び ｆ）２０〜３５重量％の融点約６６℃（１５０°Ｆ）の
パラフィンワックスを含む。
【００２９】本発明の接着組成物は成分を約１２１℃の
温度で溶融状態で、均質なブレンド物が得られるまで、
約２時間ブレンドすることにより製造される。種々のブ
レンド方法は当技術分野で公知であり、均質なブレンド
物を生成するいかなる方法も満足を与える。得られる接
着剤は１３５℃で約３０００cps 未満の粘度を特徴とす
る。それらは、約９３〜１４９℃（２００〜３００°
Ｆ）の温度で塗布して、多様な温度条件にさらした時で
すら、すぐれた接着層を与えることができる。接着剤は
２００時間、約１２１℃（２５０°Ｆ）の熱安定性試験
により特徴づけられた、卓越した耐熱性を有し、それ
は、炭化、スキンニング及びゲル形成の徴候を示さな
い。実際に、いくつかの配合物は約１２１℃で４００時
間までの熱安定性を示す。さらに、約１．３cm×約５．
１cm（０．５インチ×２インチ）の圧縮したビーズによ
り固定された波形のケース基板の２片により形成された
接着層は、約４６℃（１１５°Ｆ）以上の温度で２４時
間、約０．１４〜０．１８kg／cm（２〜２．５psi ）の
片持ばりストレス荷重を維持することができる。
温度で溶融状態で、均質なブレンド物が得られるまで、
約２時間ブレンドすることにより製造される。種々のブ
レンド方法は当技術分野で公知であり、均質なブレンド
物を生成するいかなる方法も満足を与える。得られる接
着剤は１３５℃で約３０００cps 未満の粘度を特徴とす
る。それらは、約９３〜１４９℃（２００〜３００°
Ｆ）の温度で塗布して、多様な温度条件にさらした時で
すら、すぐれた接着層を与えることができる。接着剤は
２００時間、約１２１℃（２５０°Ｆ）の熱安定性試験
により特徴づけられた、卓越した耐熱性を有し、それ
は、炭化、スキンニング及びゲル形成の徴候を示さな
い。実際に、いくつかの配合物は約１２１℃で４００時
間までの熱安定性を示す。さらに、約１．３cm×約５．
１cm（０．５インチ×２インチ）の圧縮したビーズによ
り固定された波形のケース基板の２片により形成された
接着層は、約４６℃（１１５°Ｆ）以上の温度で２４時
間、約０．１４〜０．１８kg／cm（２〜２．５psi ）の
片持ばりストレス荷重を維持することができる。
【００３０】上記接着剤は、ケース、カートン及びトレ
ーの形成に、そして、たとえば、シリアル、クラッカー
及び発酵性飲料製品の包装における、シール用接着剤と
して際立った用途を見い出す。本発明のホットメルト接
着剤は、包装、加工、製本及び不織布市場において用い
るのに、特に、ケース及びカートンの初期のシール及び
たばこ産業において用いるのに特に有用である。
ーの形成に、そして、たとえば、シリアル、クラッカー
及び発酵性飲料製品の包装における、シール用接着剤と
して際立った用途を見い出す。本発明のホットメルト接
着剤は、包装、加工、製本及び不織布市場において用い
るのに、特に、ケース及びカートンの初期のシール及び
たばこ産業において用いるのに特に有用である。
【００３１】例 説明の目的のためだけに提供する次の例においては、特
に記載がなければ、すべての部は重量により、そして、
すべての温度はセ氏温度である。例においては、すべて
の接着剤配合物は１３５℃まで加熱された一枚羽根のミ
キサー中で、成分が均質となるまでブレンドすることに
より製造した。
に記載がなければ、すべての部は重量により、そして、
すべての温度はセ氏温度である。例においては、すべて
の接着剤配合物は１３５℃まで加熱された一枚羽根のミ
キサー中で、成分が均質となるまでブレンドすることに
より製造した。
【００３２】次いで、接着剤を合格した工業用用途に必
要な性質を想定した種々の試験にかけた。溶融粘度 ホットメルト接着剤の溶融粘度をブルックフ
ィールド型ＲＶＴ Ｔｈｅｒｍｏｓｅｌ粘度計で番号２
７のスピンドルを用いて測定した。高められた温度での
剥離及び剪断強さを測定するための試験片を次のように
して調製した：約１．３cm（１／２インチ）巾の接着剤
ビーズを、巾約１．３cm（１インチ）×長さ約７．６cm
（３インチ）の５０ポンドクラフト紙のストリップに、
紙の巾にわたって１２１℃で塗布した。直ちに同じ寸法
のクラフト紙の第２の片を第１の片の上に置き、複合構
造物の一番上に２００ｇのおもしを置いた。圧縮された
接着剤ビーズの巾は約１．３cm（１／２インチ）であっ
た。
要な性質を想定した種々の試験にかけた。溶融粘度 ホットメルト接着剤の溶融粘度をブルックフ
ィールド型ＲＶＴ Ｔｈｅｒｍｏｓｅｌ粘度計で番号２
７のスピンドルを用いて測定した。高められた温度での
剥離及び剪断強さを測定するための試験片を次のように
して調製した：約１．３cm（１／２インチ）巾の接着剤
ビーズを、巾約１．３cm（１インチ）×長さ約７．６cm
（３インチ）の５０ポンドクラフト紙のストリップに、
紙の巾にわたって１２１℃で塗布した。直ちに同じ寸法
のクラフト紙の第２の片を第１の片の上に置き、複合構
造物の一番上に２００ｇのおもしを置いた。圧縮された
接着剤ビーズの巾は約１．３cm（１／２インチ）であっ
た。
【００３３】高められた温度での剥離及び高められた温
度での剪断 を各試験片に１００ｇのおもしを取り付
け、その試験片を強制通風炉に入れて測定した。温度を
３８℃から５．５℃（１０°Ｆ）増加で上昇させ、試験
片は状態調節のため与えられた温度で１５分間維持され
た。加熱サイクルを最終接着層が破損するまで行った。
各剥離及び剪断試験片を調製し、２回試験した。
度での剪断 を各試験片に１００ｇのおもしを取り付
け、その試験片を強制通風炉に入れて測定した。温度を
３８℃から５．５℃（１０°Ｆ）増加で上昇させ、試験
片は状態調節のため与えられた温度で１５分間維持され
た。加熱サイクルを最終接着層が破損するまで行った。
各剥離及び剪断試験片を調製し、２回試験した。
【００３４】示された高められた温度での剥離及び剪断
値は、２つの接着層の破壊の平均温度である。ある場合
には、試料は温度が１０°の増分以内に調整された時に
破壊したので、そのように記載する。接着 記載されているような種々の温度での接着を、約
５．１cm×約７．６cm（２インチ×３インチ）の片の基
板（表示された）に横の方向に約１．３cm（１／２イン
チ）の巾の接着剤のビーズを塗布し、直ちに第２の片の
板に接触させることにより測定した。接着層を各温度で
２４時間老化させる。接着層を手で分離させ、破壊の型
と繊維引裂け（ＦＴ）の有無を記した。「完全」は本例
で用いる時、９５〜１００％の繊維引裂けをいう。「中
位」は５０〜９５％の繊維引裂けをいう。「少々」は５
〜５０％の繊維引裂けをいい、「無」は０〜５％の繊維
引裂けをいう。
値は、２つの接着層の破壊の平均温度である。ある場合
には、試料は温度が１０°の増分以内に調整された時に
破壊したので、そのように記載する。接着 記載されているような種々の温度での接着を、約
５．１cm×約７．６cm（２インチ×３インチ）の片の基
板（表示された）に横の方向に約１．３cm（１／２イン
チ）の巾の接着剤のビーズを塗布し、直ちに第２の片の
板に接触させることにより測定した。接着層を各温度で
２４時間老化させる。接着層を手で分離させ、破壊の型
と繊維引裂け（ＦＴ）の有無を記した。「完全」は本例
で用いる時、９５〜１００％の繊維引裂けをいう。「中
位」は５０〜９５％の繊維引裂けをいう。「少々」は５
〜５０％の繊維引裂けをいい、「無」は０〜５％の繊維
引裂けをいう。
【００３５】熱応力 熱応力は、特定の寸法の波形の２
片の間の接着剤（約５．１cm×約１．３cm圧縮された）
の複合構造物を形成することにより測定した。次に、こ
の複合体を形成する接着剤ビーズを高められた温度で２
４時間、ほぼ０．９１kg（２ポンド）の片持ちばり応力
の下に置いた。次いでこの構造物が少なくとも２４時
間、元のままで維持される最高温度を記す。曇り点 曇り点は、接着剤ブレンド物を１２１℃まで加
熱し、溶融した接着剤の小さいビーズ（ほぼ１ｇ）をＡ
ＳＴＭ熱量計のバルブに塗布することにより測定する。
次に溶融した接着剤が曇った時の温度を記す。これらの
曇り点の測定は、ホットメルトの総体的な相溶性、すな
わち、個々の成分の互いの相溶性の表示を与える。配合
物中に用いられたワックスの軟化点で、またはその付近
の曇り点を示す製品は総体的に相溶性の製品を表わす。
材料が冷却するにつれて進行する曇りはワックス成分の
進行する結晶化度（試料を通過する光の屈折を引き起こ
す）の結果である。ワックスの軟化点よりもはるかに高
い曇り点を有する系は、溶融接着剤の屈折率を変えるミ
クロ析出を示す。不相溶性は約１２１℃（２５０°Ｆ）
以上の曇り点として定義される。
片の間の接着剤（約５．１cm×約１．３cm圧縮された）
の複合構造物を形成することにより測定した。次に、こ
の複合体を形成する接着剤ビーズを高められた温度で２
４時間、ほぼ０．９１kg（２ポンド）の片持ちばり応力
の下に置いた。次いでこの構造物が少なくとも２４時
間、元のままで維持される最高温度を記す。曇り点 曇り点は、接着剤ブレンド物を１２１℃まで加
熱し、溶融した接着剤の小さいビーズ（ほぼ１ｇ）をＡ
ＳＴＭ熱量計のバルブに塗布することにより測定する。
次に溶融した接着剤が曇った時の温度を記す。これらの
曇り点の測定は、ホットメルトの総体的な相溶性、すな
わち、個々の成分の互いの相溶性の表示を与える。配合
物中に用いられたワックスの軟化点で、またはその付近
の曇り点を示す製品は総体的に相溶性の製品を表わす。
材料が冷却するにつれて進行する曇りはワックス成分の
進行する結晶化度（試料を通過する光の屈折を引き起こ
す）の結果である。ワックスの軟化点よりもはるかに高
い曇り点を有する系は、溶融接着剤の屈折率を変えるミ
クロ析出を示す。不相溶性は約１２１℃（２５０°Ｆ）
以上の曇り点として定義される。
【００３６】高曇り点の製品の実際的な重要性は次のと
おりである： （１）工業的操作で体験されるような、長期にわたる加
熱並びに加熱及び冷却レイクルによる相分離の傾向を伴
う、不十分な固有相溶性。 （２）高速で作動する、空気または電気作動ノズル装置
からの「糸曳き」を引き起こす、不十分な流れ特性。
おりである： （１）工業的操作で体験されるような、長期にわたる加
熱並びに加熱及び冷却レイクルによる相分離の傾向を伴
う、不十分な固有相溶性。 （２）高速で作動する、空気または電気作動ノズル装置
からの「糸曳き」を引き起こす、不十分な流れ特性。
【００３７】例１ 次の材料を用いて、本発明に従って一連の接着剤を製造
した。ＥＬＶＡＸ ４１５０は、イー・アイ・デュポン
・デ・ネモアス・アンド・カンパニー（Ｅ．Ｉ．ｄｕＰ
ｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ ａｎｄ Ｃｏ．から入
手可能で、メルトインデックス１０００を有し、４０％
の酢酸ビニルを含むエチレン酢酸ビニルポリマーであ
る。ＵＬ８７０５はエクソン（Ｅｘｘｏｎ）から入手可
能で、メルトインデックス８００を有する、２８％の酢
酸ビニルを含むエチレン酢酸ビニルポリマーである。Ｋ
ＲＹＳＴＡＬＥＸ（登録商標）３１００は、ハーキュレ
ス・インコーポレイティド（Ｈｅｒｃｕｌｅｓ Ｉｎ
ｃ．）から入手可能な９７〜１０３℃の環球軟化点を有
する大部分α−メチルスチレンに由来する低分子量熱可
塑性炭化水素ポリマーである。ロジンエステルは１００
℃の軟化点を有するペンタエリスリトールロジンエステ
ルである、ＳＹＬＶＡＴＡＣ ４２１６であり、アリゾ
ナ・ケミカル・カンパニー（Ａｒｉｚｏｎａ Ｃｈｅｍ
ｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ）から入手可能なＷＩＮＧＴ
ＡＣ ＥＸＴＲＡは、１００℃の軟化点を有するスチレ
ン化脂肪族Ｃ5 炭化水素であって、グッドイヤー（Ｇｏ
ｏｄｙｅａｒ）から入手可能である。ＮＩＲＥＺ ３０
０は、環球軟化点約１１２℃を有するフェノール性変性
テルペンであって、アリゾナ・ケミカル・カンパニーか
ら入手可能である。選択された酸化防止剤は、チバ−ガ
イギー（Ｃｉｂａ−Ｇｅｉｇｙ）から得られる、ＩＲＧ
ＡＮＯＸ １０１０ＦＦであった。
した。ＥＬＶＡＸ ４１５０は、イー・アイ・デュポン
・デ・ネモアス・アンド・カンパニー（Ｅ．Ｉ．ｄｕＰ
ｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ ａｎｄ Ｃｏ．から入
手可能で、メルトインデックス１０００を有し、４０％
の酢酸ビニルを含むエチレン酢酸ビニルポリマーであ
る。ＵＬ８７０５はエクソン（Ｅｘｘｏｎ）から入手可
能で、メルトインデックス８００を有する、２８％の酢
酸ビニルを含むエチレン酢酸ビニルポリマーである。Ｋ
ＲＹＳＴＡＬＥＸ（登録商標）３１００は、ハーキュレ
ス・インコーポレイティド（Ｈｅｒｃｕｌｅｓ Ｉｎ
ｃ．）から入手可能な９７〜１０３℃の環球軟化点を有
する大部分α−メチルスチレンに由来する低分子量熱可
塑性炭化水素ポリマーである。ロジンエステルは１００
℃の軟化点を有するペンタエリスリトールロジンエステ
ルである、ＳＹＬＶＡＴＡＣ ４２１６であり、アリゾ
ナ・ケミカル・カンパニー（Ａｒｉｚｏｎａ Ｃｈｅｍ
ｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ）から入手可能なＷＩＮＧＴ
ＡＣ ＥＸＴＲＡは、１００℃の軟化点を有するスチレ
ン化脂肪族Ｃ5 炭化水素であって、グッドイヤー（Ｇｏ
ｏｄｙｅａｒ）から入手可能である。ＮＩＲＥＺ ３０
０は、環球軟化点約１１２℃を有するフェノール性変性
テルペンであって、アリゾナ・ケミカル・カンパニーか
ら入手可能である。選択された酸化防止剤は、チバ−ガ
イギー（Ｃｉｂａ−Ｇｅｉｇｙ）から得られる、ＩＲＧ
ＡＮＯＸ １０１０ＦＦであった。
【００３８】上記物性を試験し、その結果並びに接着剤
の配合を下記表Ｉに示す。
の配合を下記表Ｉに示す。
【００３９】
【表１】
【００４０】試料Ｉ，II及びIII は本発明の接着剤であ
る。試料Ｉ，II及びIII の各々が良好な曇り点値、良好
な透明性、望ましい熱応力値及び良好な接着を示してい
る。試料Ａ及びＢは比較の目的のためのものである。比
較試料Ａはダグラス他の米国特許第３，９３２，３３２
号明細書に従って製造した。この米国特許明細書はエチ
レン酢酸ビニルコポリマーとスチレンとα−メチルスチ
レンのコポリマーといっしょにパラフィンまたはミクロ
クリスタリンワックスの一般的な使用を教示している。
試料Ａは良好な透明性と低曇り点を有しているけれど
も、このブレンド物は非常に貧弱な接着特性を示す。接
着特性を改善するためにロジンエステルをしばしば用い
ることができるけれども、試料Ｂに見られるように試料
Ａにロジンエステルを加えることは、接着性能の改良を
もたらさず、接着強度だけではなく耐熱性をも低下させ
る。
る。試料Ｉ，II及びIII の各々が良好な曇り点値、良好
な透明性、望ましい熱応力値及び良好な接着を示してい
る。試料Ａ及びＢは比較の目的のためのものである。比
較試料Ａはダグラス他の米国特許第３，９３２，３３２
号明細書に従って製造した。この米国特許明細書はエチ
レン酢酸ビニルコポリマーとスチレンとα−メチルスチ
レンのコポリマーといっしょにパラフィンまたはミクロ
クリスタリンワックスの一般的な使用を教示している。
試料Ａは良好な透明性と低曇り点を有しているけれど
も、このブレンド物は非常に貧弱な接着特性を示す。接
着特性を改善するためにロジンエステルをしばしば用い
ることができるけれども、試料Ｂに見られるように試料
Ａにロジンエステルを加えることは、接着性能の改良を
もたらさず、接着強度だけではなく耐熱性をも低下させ
る。
【００４１】対照的に、本発明によると、列挙された量
の請求されたすべての成分が所望の性質を得るのに重要
であることが分かった。たとえば、試料IIに従って、し
かしながら、ロジンエステルを含まない試料は不相溶性
であり、かつ、不十分な透明性を有することが見い出さ
れ、それは、本発明の接着剤成分の特有な組み合わせが
予期されない卓越した結果を与えることを示している。
の請求されたすべての成分が所望の性質を得るのに重要
であることが分かった。たとえば、試料IIに従って、し
かしながら、ロジンエステルを含まない試料は不相溶性
であり、かつ、不十分な透明性を有することが見い出さ
れ、それは、本発明の接着剤成分の特有な組み合わせが
予期されない卓越した結果を与えることを示している。
【００４２】試料III に従って製造された接着剤におい
て、部分的により結晶性で、より柔軟でないエチレン酢
酸ビニルコポリマーの部分的な置換を包含する、試料II
は、接着性が低下することが予想されるかもしれないけ
れども、表Ｉに示されているように、この調整は顕著に
接着性を改良し、同時に塗布温度で所望の透明性を維持
する。このポリマーの置換がダグラス他に従う相溶化粘
着付与剤を存在させることなくなされると、曇り点は顕
著に許容できない温度まで増加する。
て、部分的により結晶性で、より柔軟でないエチレン酢
酸ビニルコポリマーの部分的な置換を包含する、試料II
は、接着性が低下することが予想されるかもしれないけ
れども、表Ｉに示されているように、この調整は顕著に
接着性を改良し、同時に塗布温度で所望の透明性を維持
する。このポリマーの置換がダグラス他に従う相溶化粘
着付与剤を存在させることなくなされると、曇り点は顕
著に許容できない温度まで増加する。
【００４３】炭化水素粘着付与剤を含む試料Ｉは試料II
I に見られるものと同様な結果を示す。
I に見られるものと同様な結果を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 イングリッド コール アメリカ合衆国，ニュージャージー 08876，サマービル，イースト スプリン グ ストリート 17
Claims (10)
- 【請求項１】 ａ）５〜４５重量％の、少なくとも７０
０のメルトインデックスを有し、約３０重量％より多い
酢酸ビニルを含むエチレン酢酸ビニル、 ｂ）１０〜６０重量％の、スチレン、α−メチルスチレ
ン及び／またはビニルトルエン、並びにそれらのポリマ
ー、コポリマー及びターポリマー由来の熱可塑性炭化水
素樹脂、 ｃ）５〜２５重量％の相溶性接着促進性粘着付与剤及び ｄ）１０〜４０重量％の約５４℃（１３０°Ｆ）〜約８
２℃（１８０°Ｆ）の融点を有するワックスを含む接着
剤組成物。 - 【請求項２】 請求項１の接着剤組成物であって、さら
に５〜２５重量％の、少なくとも約４００のメルトイン
デックスを有し、約３０重量％未満の酢酸ビニルを含む
エチレン酢酸ビニルを含む前記組成物。 - 【請求項３】 ホットメルト接着剤組成物を利用して形
成されたカートン、ケースまたはトレーであって、前記
接着剤は、 ａ）５〜４５重量％の、少なくとも７００のメルトイン
デックスを有し、約３０重量％より多い酢酸ビニルを含
むエチレン酢酸ビニル、 ｂ）１０〜６０重量％の、スチレン、α−メチルスチレ
ン及び／またはビニルトルエン、並びにそれらのポリマ
ー、コポリマー及びターポリマー由来の熱可塑性炭化水
素樹脂、 ｃ）５〜２５重量％の相溶性接着促進性粘着付与剤及び ｄ）１０〜４０重量％の約５４℃（１３０°Ｆ）〜約７
７℃（１７０°Ｆ）の融点を有するワックスを含むもの
である、前記カートン、ケースまたはトレー。 - 【請求項４】 ａ）５〜４５重量％の、少なくとも約７
００のメルトインデックスを有し、約３０重量％より多
い酢酸ビニルを含むエチレン酢酸ビニル、 ｂ）１０〜６０重量％の、スチレン、α−メチルスチレ
ン及び／またはビニルトルエン、並びにそれらのポリマ
ー、コポリマー及びターポリマー由来の熱可塑性炭化水
素樹脂、 ｃ）５〜２５重量％の、テルペン、フェノール性テルペ
ン、変性テルペン及びそれらの組み合わせからなる群か
ら選択された相溶性接着促進性粘着付与剤及び ｄ）１０〜４０重量％の約５４℃（１３０°Ｆ）〜約８
２℃（１８０°Ｆ）の融点を有するワックスを含む接着
剤組成物。 - 【請求項５】 ホットメルト接着剤を利用して形成され
たカートン、ケースまたはトレーであって、前記接着剤
は、 ａ）５〜４５重量％の、少なくとも約７００のメルトイ
ンデックスを有し、約３０重量％より多い酢酸ビニルを
含むエチレン酢酸ビニル、 ｂ）１０〜６０重量％の、スチレン、α−メチルスチレ
ン及び／またはビニルトルエン、並びにそれらのポリマ
ー、コポリマー及びターポリマー由来の熱可塑性炭化水
素樹脂、 ｃ）５〜２５重量％の、テルペン、フェノール性テルペ
ン、変性テルペン及びそれらの組み合わせからなる群か
ら選択された、相溶性接着促進性粘着付与剤及び ｄ）１０〜４０重量％の約５４℃（１３０°Ｆ）〜約７
７℃（１７０°Ｆ）の融点を有するワックスを含むもの
である、前記カートン、ケースまたはトレー。 - 【請求項６】 接着剤組成物であって、 ａ）５〜４５重量％の、少なくとも約７００のメルトイ
ンデックスを有し、３０重量％より多い酢酸ビニルを含
むエチレン酢酸ビニル、 ｂ）５〜２５重量％の、少なくとも約４００のメルトイ
ンデックスを有し、３０重量％未満の酢酸ビニルを含む
エチレン酢酸ビニル、 ｃ）１０〜６０重量％の、スチレン、α−メチルスチレ
ン及び／またはビニルトルエン、並びにそれらのポリマ
ー、コポリマー及びターポリマー由来の熱可塑性炭化水
素樹脂、 ｄ）５〜２５重量％の相溶性接着促進性粘着付与剤であ
って、ロジン、ロジン誘導体、ロジンエステル、芳香族
炭化水素、脂肪族炭化水素、芳香族的に変性された脂肪
族炭化水素、ガムロジン、ウッドロジン、トール油ロジ
ン、蒸留ロジン、水素化ロジン、２量化ロジン、重合ロ
ジン、天然ロジンのグリセロールエステル、変性ロジン
のグリセロールエステル、天然ロジンのペンタエリスリ
トールエステル、変性ロジンのペンタエリスリトールエ
ステル、淡色ウッドロジンのグリセロールエステル、水
素化ロジンのグリセロールエステル、重合ロジンのグリ
セロールエステル、水素化ロジンのペンタエリスリトー
ルエステル、ロジンのフェノール性変性ペンタエリスリ
トールエステル及びそれらの組み合わせからなる群から
選択された前記粘着付与剤、及び ｅ）１０〜４０重量％の約５４℃（１３０°Ｆ）〜約８
２℃（１８０°Ｆ）の融点を有するワックスを含む前記
接着剤。 - 【請求項７】 ホットメルト接着剤組成物を利用して形
成されたカートン、ケースまたはトレーであって、前記
接着剤が、 ａ）５〜４５重量％の、少なくとも約７００のメルトイ
ンデックスを有し、３０重量％より多い酢酸ビニルを含
むエチレン酢酸ビニル、 ｂ）５〜２５重量％の、少なくとも約４００のメルトイ
ンデックスを有し、３０重量％未満の酢酸ビニルを含む
エチレン酢酸ビニル、 ｃ）１０〜６０重量％の、スチレン、α−メチルスチレ
ン及び／またはビニルトルエン、並びにそれらのポリマ
ー、コポリマー及びターポリマー由来の熱可塑性炭化水
素樹脂、 ｄ）５〜２５重量％の相溶性接着促進性粘着付与剤であ
って、ロジン、ロジン誘導体、ロジンエステル、脂肪族
炭化水素、芳香族炭化水素、芳香族的に変性された脂肪
族炭化水素、ガムロジン、ウッドロジン、トール油ロジ
ン、蒸留ロジン、水素化ロジン、２量化ロジン、重合ロ
ジン、天然ロジンのグリセロールエステル、変性ロジン
のグリセロールエステル、天然ロジンのペンタエリスリ
トールエステル、変性ロジンのペンタエリスリトールエ
ステル、淡色ウッドロジンのグリセロールエステル、水
素化ロジンのグリセロールエステル、重合ロジンのグリ
セロールエステル、水素化ロジンのペンタエリスリトー
ルエステル、ロジンのフェノール性変性ペンタエリスリ
トールエステル及びそれらの組み合わせからなる群から
選択された前記粘着付与剤、及び ｅ）１０〜４０重量％の約５４℃（１３０°Ｆ）〜約８
２℃（１８０°Ｆ）の融点を有するワックスを含むもの
である、前記カートン、ケースまたはトレー。 - 【請求項８】 請求項７に記載のカートン、ケースまた
はトレーであって、ａ）２０〜２５重量％の、メルトイ
ンデックスが１０００dg／分で、４０重量％の酢酸ビニ
ルを含むエチレン酢酸ビニル、 ｂ）１０〜１５重量％の、メルトインデックスが８００
dg／分で、２８重量％の酢酸ビニルを含むエチレン酢酸
ビニル、 ｃ）２０〜３０重量％の環球軟化点が１００℃のＫＲＹ
ＳＴＡＬＥＸ（登録商標）３１００、 ｄ）１〜１０重量％の軟化点が約３８℃（１００°Ｆ）
のロジンエステル粘着付与剤及び ｅ）２０〜３５重量％の融点約６６℃（１５０°Ｆ）の
パラフィンワックスを含む、前記カートン、ケースまた
はトレー。 - 【請求項９】 請求項５に記載のカートン、ケースまた
はトレーであって、 ａ）３０〜４０重量％の、メルトインデックスが１００
０dg／分で、４０重量％の酢酸ビニルを含むエチレン酢
酸ビニル、 ｂ）２０〜３０重量％の環球軟化点が１００℃のＫＲＹ
ＳＴＡＬＥＸ（登録商標）３１００、 ｃ）１〜１５重量％のフェノール性テルペン及び ｄ）２０〜３５重量％の融点約６６℃（１５０°Ｆ）の
パラフィンワックスを含む、前記カートン、ケースまた
はトレー。 - 【請求項１０】 請求項７に記載のカートン、ケースま
たはトレーであって、 ａ）２０〜２５重量％の、メルトインデックスが１００
０dg／分で、４０重量％の酢酸ビニルを含むエチレン酢
酸ビニル、 ｂ）１０〜１５重量％の、メルトインデックスが８００
dg／分で、２８重量％の酢酸ビニルを含むエチレン酢酸
ビニル、 ｃ）２０〜３０重量％の環球軟化点が１００℃である、
ＫＲＹＳＴＡＬＥＸ（登録商標）３１００、 ｄ）１〜１０重量％の軟化点約３８℃（１００°Ｆ）の
ロジンエステル粘着付与剤、 ｅ）１〜１０重量％の軟化点約４３℃（１１０°Ｆ）の
炭化水素粘着付与剤、及び ｆ）２０〜３５重量％の融点約６６℃（１５０°Ｆ）の
パラフィンワックスを含む、前記カートン、ケースまた
はトレー。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/018634 | 1998-02-04 | ||
| US09/018,634 US6117945A (en) | 1998-02-04 | 1998-02-04 | Low application temperature hot melt adhesive |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11323288A true JPH11323288A (ja) | 1999-11-26 |
| JP4782258B2 JP4782258B2 (ja) | 2011-09-28 |
Family
ID=21788975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02585399A Expired - Fee Related JP4782258B2 (ja) | 1998-02-04 | 1999-02-03 | 低塗布温度ホットメルト接着剤 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6117945A (ja) |
| EP (1) | EP0934990B1 (ja) |
| JP (1) | JP4782258B2 (ja) |
| AU (1) | AU739282B2 (ja) |
| CA (1) | CA2260675C (ja) |
| DE (1) | DE69937164T2 (ja) |
| ES (1) | ES2294827T3 (ja) |
| PT (1) | PT934990E (ja) |
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