CN110819267A - 一种适用于高克数铜版纸的书本背胶 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种适用于高克数铜版纸的书本背胶，包括以下重量份的原料：费托蜡7~10份、石蜡8~12份、EVA35~40份、松香树脂27~30份、石油树脂13~17份。本发明适合于200g以下铜版纸及胶版纸书籍装订，主要应用于图文、画册、教材教辅类书籍装订，具有成本低，硬度大，粘接力强，不拉丝，装订的书籍美观大方，适合于6000/h以下低速胶装生产线。

Description

一种适用于高克数铜版纸的书本背胶
技术领域
本发明涉及胶粘剂生产技术领域，尤其涉及一种高克数铜版纸书本背胶及其生产工艺。
背景技术
书籍、画册等所采用的无线胶装技术已经很成熟，广泛应用于各类书籍、图文、画册装订，但在高档铜版纸书籍装订过程中，仍然经常出现开胶，掉页，露脊等现象，主要是装订过程中所用的热熔书本背胶存在适应性小，性能不稳定，粘接力不强，硬度小等缺点；因此，高克数铜版纸背胶具有稳定性好，粘接强度、硬度大、成本低、适应性广等特点，解决了高克数铜版纸书籍、画册无线装订过程中长期存在的问题。
发明内容
本发明为解决以上问题，提供一种适用于高克数铜版纸的书本背胶，包括以下重量份的原料：费托蜡7~10份、石蜡8~12份、EVA35~40份、松香树脂27~30份、石油树脂13~17份。
优选地，所述EVA包括规格A和规格B，所述规格A的EVA的VA含量28%，熔融指数150；所述规格B的EVA的VA含量28%，熔融指数25；所述规格A的EVA重量份为23~28份，所述规格B的EVA重量份为12~17份。
本发明还提供该适用于高克数铜版纸的书本背胶的生产工艺
S1.反应釜内预热；
S2.在反应釜升温过程中加入聚乙烯蜡和石蜡，并搅拌；
S3.当反应釜内料温达到120~130℃时，在搅拌条件下依次加入EVA ，控制料温130~140℃，使物料全部熔融；
S4.然后在搅拌条件下向反应釜内加入松香树脂和石油树脂，降温至料温 110~120℃，然后降低搅拌速度至30~35转/分钟，并抽真空30~50分钟；
S5.待反应釜内的混合物料完全熔融并混合均匀，加压、过滤、冷却水中造粒，风干后即得。
本发明的有益效果是：本发明适合于200克以下铜版纸及胶版纸书籍装订，主要应用于图文、画册、教材教辅类书籍装订，具有成本低，硬度大，粘接力强，不拉丝，装订的书籍美观大方，适合于6000/h以下低速胶装生产线。
具体实施方式
现通过具体实施例对本发明所要求保护的技术方案作进一步详细说明。
以下为各实施例中所用原料的规格指标。
表一
名称 材料厂商
费托蜡C80M 沙索
精炼60#石蜡 中石油抚顺石化公司
EVA（VA:28，MI:150） 杜邦
EVA（ VA:28，MI:25） 韩国LG
松香树脂KF462S 广州科茂化工有限公司
松香树脂KA100W 广州科茂化工有限公司
石油树脂5100 山东莘县瑞森树脂有限公司
实施例一
在本实施例中，各原料的重量份如下：费托蜡7份、石蜡8份、EVA 35份、松香树脂27份、石油树脂13份。
在本实施例中，EVA包括规格A和规格B，所述规格A的EVA的VA含量28%，熔融指数150，即表一中的EVA（VA:28，MI:150）；所述规格B的EVA的VA含量28%，熔融指数25，即表一中的EVA（ VA:28，MI:25）。
所述规格A的EVA重量份为18份，所述规格B的EVA重量份为17份。
在本实施例中，松香树脂具有松香树脂KF462S和松香树脂KA100W两种规格，在本实施例中优选松香树脂KF462S的重量份为12份，松香树脂KA100W为15份。此外，本实施例中石蜡采用精炼60#石蜡。
本实施例中高克数铜版纸书本背胶的生产工艺包括以下步骤：
S1.反应釜内预热；
S2.在反应釜升温过程中加入聚乙烯蜡和石蜡，并搅拌；
S3.当反应釜内料温达到120~130℃时，在搅拌条件下依次加入EVA ，控制料温130~140℃，使物料全部熔融；
S4.然后在搅拌条件下向反应釜内加入松香树脂和石油树脂，降温至料温110~120℃，然后降低搅拌速度至30~35转/分钟，并抽真空30~50分钟；
S5.待反应釜内的混合物料完全熔融并混合均匀，加压、过滤、冷却水中造粒，风干后即得。
实施例二
在本实施例中，各原料的重量份如下：费托蜡10份、石蜡12份、EVA 40份、松香树脂30份、石油树脂8份。
在本实施例中，EVA包括规格A和规格B，所述规格A的EVA的VA含量28%，熔融指数150，即表一中的EVA（VA:28，MI:150）；所述规格B的EVA的VA含量28%，熔融指数25，即表一中的EVA（ VA:28，MI:25）。
所述规格A的EVA重量份为27份，所述规格B的EVA重量份为13份。
在本实施例中，松香树脂具有松香树脂KF462S和松香树脂KA100W两种规格，在本实施例中优选松香树脂KF462S的重量份为15份，松香树脂KA100W为15份。此外，本实施例中石蜡采用精炼60#石蜡。
本实施例中高克数铜版纸书本背胶的生产工艺包括以下步骤：
S1.反应釜内预热；
S2.在反应釜升温过程中加入聚乙烯蜡和石蜡，并搅拌；
S3.当反应釜内料温达到120~130℃时，在搅拌条件下依次加入EVA ，控制料温130~140℃，使物料全部熔融；
S4.然后在搅拌条件下向反应釜内加入松香树脂和石油树脂，降温至料温110~120℃，然后降低搅拌速度至30~35转/分钟，并抽真空30~50分钟；
S5.待反应釜内的混合物料完全熔融并混合均匀，加压、过滤、冷却水中造粒，风干后即得。
实施例三
在本实施例中，各原料的重量份如下：费托蜡8份、石蜡10份、EVA 38份、松香树脂28份、石油树脂16份。
在本实施例中，EVA包括规格A和规格B，所述规格A的EVA的VA含量28%，熔融指数150，即表一中的EVA（VA:28，MI:150）；所述规格B的EVA的VA含量28%，熔融指数25，即表一中的EVA（ VA:28，MI:25）。
所述规格A的EVA重量份为23份，所述规格B的EVA重量份为15份。
在本实施例中，松香树脂具有松香树脂KF462S和松香树脂KA100W两种规格，在本实施例中优选松香树脂KF462S的重量份为15份，松香树脂KA100W为13份。此外，本实施例中石蜡采用精炼60#石蜡。
本实施例中高克重书本背胶的生产工艺包括以下步骤：
S1.反应釜内预热；
S2.在反应釜升温过程中加入聚乙烯蜡和石蜡，并搅拌；
S3.当反应釜内料温达到120~130℃时，在搅拌条件下依次加入EVA ，控制料温130~140℃，使物料全部熔融；
S4.然后在搅拌条件下向反应釜内加入松香树脂和石油树脂，降温至料温110~120℃，然后降低搅拌速度至30~35转/分钟，并抽真空30~50分钟；
S5.待反应釜内的混合物料完全熔融并混合均匀，加压、过滤、冷却水中造粒，风干后即得。
对以上具体实施例中获得的书本背胶进行以下性能检测，其测试结果如下：
表二
技术指标 实施例一 实施例二 实施例三
颜色 微黄色透明 微黄色透明 微黄色透明
形状 粒状 粒状 粒状
粘度 4000-5000/175℃ 4000-5000/175℃ 4000-5000/175℃
软化点 80—90℃ 80—90℃ 80—90℃
拉伸强度（MP） 45-55 45-57 45-55
扯断伸长率(%) 316--322 316--321 315--320
粘接强度(80g胶版纸) ≥36N/mm ≥37N/mm ≥35N/mm
以上所述之实施例仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种适用于高克数铜版纸的书本背胶，其特征在于，包括以下重量份的原料：费托蜡7~10份、石蜡8~12份、EVA35~40份、松香树脂27~30份、石油树脂13~17份。
2.根据权利要求1所述的一种适用于高克数铜版纸的书本背胶，其特征在于：所述EVA包括规格A和规格B，所述规格A的EVA的VA含量28%，熔融指数150；所述规格B的EVA的VA含量28%，熔融指数25；所述规格A的EVA重量份为23~28份，所述规格B的EVA重量份为12~17份。
3.一种如权利要求1所述的适用于高克数铜版纸的书本背胶的生产工艺，包括以下步骤：
S1.反应釜内预热；
S2.在反应釜升温过程中加入聚乙烯蜡和石蜡，并搅拌；
S3.当反应釜内料温达到120~130℃时，在搅拌条件下依次加入EVA，控制料温130~140℃，使物料全部熔融；
S4.然后在搅拌条件下向反应釜内加入松香树脂和石油树脂，降温至料温110~120℃，然后降低搅拌速度至30~35转/分钟，并抽真空30~50分钟；
S5.待反应釜内的混合物料完全熔融并混合均匀，加压、过滤、冷却水中造粒，风干后即得。
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