CN104861894A - 书刊装订用的热熔胶及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种书刊装订用的热熔胶，所由以下原料按照重量份数配制，石蜡10-25份；乙烯-醋酸乙烯酯共聚物30-60份；萜烯15-25份；松香5-10份；丁苯橡胶3-5份；抗氧剂0.25-0.8份；季戊四醇10-15份。本发明提供了一种无污染、粘接面广、固化迅速、无需干燥、使用方便的装订书刊用的热熔胶，以解决现有书刊装订用的热熔胶流动性差、颜色偏黄且粘着力小导致无法装订厚度较大的书刊的缺陷。
Description
技术领域
本发明属于热熔胶技术领域，具体涉及一种书刊装订用的热熔胶及其生产方法。
背景技术
近年来，装订书刊热熔胶的发展迅速，使用热熔胶粘结书籍的装订工厂越来越多，这种工艺已成为粘结书册的主要方法，并且在今后使用范围还有进一步扩大的趋势，市场的需求促进了装订书刊热熔胶粘剂的快速发展。书刊的粘结材料的发展历程由使用面粉浆糊—合成树脂胶聚醋酸乙烯—聚乙烯醇—热熔胶粘剂，尤其是热熔胶粘剂的出现大大提高了书刊的装订加工的速度，缩短了出书周期，适应了出版和社会的需求。
乙烯－醋酸乙烯(EVA)热熔胶是应用最广、用量最大的一种热熔胶粘剂。它具有优异的胶接性，对几乎所有的材料均有热胶接力；其熔融粘度低，施胶方便；与配合剂的相容性好，配合剂选择范围广，可根据使用要求配制性能价格比合理的热熔胶粘剂等优点，其被广泛的应用在书刊装订中，但是，传统的乙烯－醋酸乙烯热熔胶黏结轻度有限，对于装订厚度尺寸较大的书刊时，容易发生裂开的问题，实际使用过程中，为了确保其粘着力，通常加厚粘结层的厚度，这就导致热熔胶使用量大，增加了装订成本，且乙烯－醋酸乙烯热熔胶，其颜色偏黄，在部分装订要求高的书刊上，其严重影响装订的美观性；另一方面乙烯－醋酸乙烯热熔胶，其流动性差，影响其在实际使用中需要使用溶剂，这就导致其装订过程中，操作工艺复杂，且胶装操作困难。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种无污染、粘接面广、固化迅速、无需干燥、使用方便的装订书刊用的热熔胶，以解决现有书刊装订用的热熔胶流动性差、颜色偏黄且粘着力小导致无法装订厚度较大的书刊的缺陷。
为实现上述目的，本发明之一种书刊装订用的热熔胶，其特征在于：所述的热熔机由以下原料按照重量份数配制，石蜡10-25份；乙烯-醋酸乙烯酯共聚物30-60份；萜烯15-25份；松香5-10份；丁苯橡胶3-5份；抗氧剂0.25-0.8份；季戊四醇10-15份。
在上述方案基础上优选，所述的丁苯橡胶为含苯乙烯橡胶，且所述的含苯乙烯橡胶为3.25份。
在上述方案基础上优选，所述的抗氧剂为酚类抗氧剂，且所述的酚类抗氧剂为0.73份。
在上述方案基础上优选，所述的松香由马来松香与丙烯酸改性松香按11:4的重量比混合成的混合物。
本发明还提供了一种生产如权利要求1所述的书刊装订用的热熔胶的方法，其特征在于：其包括以下步骤，
第一步，在装有温度计的反应釜内加入上述份量的松香粉末，减压将反应釜内空气排出，并通入氮气，预热15min，待松香呈烙融状态时，按设定量依次加入萜烯、丁苯橡胶、抗氧剂按照上述份量加入反应釜内，在210℃-250℃下，进行真空搅拌预混合，并保温20-30min；
第二步，开启真空泵，缓缓抽出低沸点组分，并在200℃真空条件下，将石蜡、乙烯-醋酸乙烯按照上述比例预混合均匀，加入步骤1获得的混合材料内， 并保温以3200r/min的速度搅拌40min；
第三步，将步骤2获得的搅拌后材料，在真空条件下，当温度降至160℃时，即可形成所述的书刊装订用的热熔胶。
在上述方案基础上优选，所述步骤1中反应温度为235.8°。
在上述方案基础上优选，所述的步骤1中，可在加入抗氧剂时，还可加入氧化锌催化剂。
在上述方案基础上优选，所述的氧化锌催化剂重量比为0.15-0.16。
在上述方案基础上优选，所述步骤1中搅拌混合的转速为1850r/min。
本发明与的有益效果是：本发明的一种书刊装订用的热熔胶，具备以下优点①流动性好，可直接加热融化使用，无需溶剂，从而使其使用工艺更加简单方便；②极强的粘接力，可粘接聚丙烯(PP)、UV上光油纸以及合成纸等难粘纸张；③优良的抗老化性能和耐候性；④优良的拉力和柔韧性，书不易掉页，书籍能平展阅读；⑤颜色可根据实际情况进行调整，适于不同颜色纸张装订，装订更加美观。对于印刷装订厂以及社会环境方面，其优越性表现在：成本基本保持不变的前提下，大幅提升装订的质量及装订效率；更适合厚度大于4cm的书刊装订。
具体实施方式
为详细说明本发明之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例予以详细说明。
实施例1
一种书刊装订用的热熔胶，它包括石蜡、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、萜烯、松香、丁苯橡胶和抗氧剂，其中以上各成分所占重量分数分别为石蜡10份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物56.75份、萜烯15份、松香5份、丁苯橡胶3份和抗氧 剂0.25份；季戊四醇10份。
上述书刊装订用的热熔胶的生产方法，其包括以下步骤，
第一步，在装有温度计的反应釜内加入上述份量的松香粉末，减压将反应釜内空气排出，并通入氮气，预热15min，待松香呈烙融状态时，按设定量依次加入萜烯、丁苯橡胶、抗氧剂按照上述份量加入反应釜内，在210℃-250℃下，进行真空搅拌预混合，并保温20-30min；
第二步，开启真空泵，缓缓抽出低沸点组分，并在200℃真空条件下，将石蜡、乙烯-醋酸乙烯按照上述比例预混合均匀，加入步骤1获得的混合材料内，并保温以3200r/min的速度搅拌40min；
第三步，将步骤2获得的搅拌后材料，在真空条件下，当温度降至160℃时，即可形成所述的书刊装订用的热熔胶。
实施例2
一种书刊装订用的热熔胶，它包括石蜡、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、萜烯、松香、丁苯橡胶和抗氧剂，其中以上各成分所占重量分数分别为石蜡25份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物30份、萜烯20份、松香9.2份、丁苯橡胶5份和抗氧剂0.8份；季戊四醇10份。
上述书刊装订用的热熔胶的生产方法，其包括以下步骤，
第一步，在装有温度计的反应釜内加入上述份量的松香粉末，减压将反应釜内空气排出，并通入氮气，预热15min，待松香呈烙融状态时，按设定量依次加入萜烯、丁苯橡胶、抗氧剂按照上述份量加入反应釜内，在210℃-250℃下，进行真空搅拌预混合，并保温20-30min；
第二步，开启真空泵，缓缓抽出低沸点组分，并在200℃真空条件下，将石蜡、乙烯-醋酸乙烯按照上述比例预混合均匀，加入步骤1获得的混合材料内，并保温以3200r/min的速度搅拌40min；
第三步，将步骤2获得的搅拌后材料，在真空条件下，当温度降至160℃时，即可形成所述的书刊装订用的热熔胶。
实施例3
一种书刊装订用的热熔胶，它包括石蜡、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、萜烯、松香、丁苯橡胶和抗氧剂，其中以上各成分所占重量分数分别为石蜡10份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物39.2份、萜烯20份、松香10份、丁苯橡胶5份和抗氧剂0.8份；季戊四醇15份。
上述书刊装订用的热熔胶的生产方法，其包括以下步骤，
第一步，在装有温度计的反应釜内加入上述份量的松香粉末，减压将反应釜内空气排出，并通入氮气，预热15min，待松香呈烙融状态时，按设定量依次加入萜烯、丁苯橡胶、抗氧剂按照上述份量加入反应釜内，在210℃-250℃下，进行真空搅拌预混合，并保温20-30min；
第二步，开启真空泵，缓缓抽出低沸点组分，并在200℃真空条件下，将石蜡、乙烯-醋酸乙烯按照上述比例预混合均匀，加入步骤1获得的混合材料内，并保温以3200r/min的速度搅拌40min；
第三步，将步骤2获得的搅拌后材料，在真空条件下，当温度降至160℃时，即可形成所述的书刊装订用的热熔胶。
实施例4
一种书刊装订用的热熔胶，它包括石蜡、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、萜烯、松香、丁苯橡胶和抗氧剂，其中以上各成分所占重量分数分别为石蜡10份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物40.95份、萜烯20份、松香10份、丁苯橡胶3.25份和抗氧剂0.8份；季戊四醇15份。
上述书刊装订用的热熔胶的生产方法，其包括以下步骤，
第一步，在装有温度计的反应釜内加入上述份量的松香粉末，减压将反应 釜内空气排出，并通入氮气，预热15min，待松香呈烙融状态时，按设定量依次加入萜烯、丁苯橡胶、抗氧剂按照上述份量加入反应釜内，在210℃-250℃下，进行真空搅拌预混合，并保温20-30min；
第二步，开启真空泵，缓缓抽出低沸点组分，并在200℃真空条件下，将石蜡、乙烯-醋酸乙烯按照上述比例预混合均匀，加入步骤1获得的混合材料内，并保温以3200r/min的速度搅拌40min；
第三步，将步骤2获得的搅拌后材料，在真空条件下，当温度降至160℃时，即可形成所述的书刊装订用的热熔胶。
实施例5
一种书刊装订用的热熔胶，它包括石蜡、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、萜烯、松香、丁苯橡胶和抗氧剂，其中以上各成分所占重量分数分别为石蜡10份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物41.02份、萜烯20份、松香10份、丁苯橡胶3.25份和抗氧剂0.73份；季戊四醇15份。
上述书刊装订用的热熔胶的生产方法，其包括以下步骤，
第一步，在装有温度计的反应釜内加入上述份量的松香粉末，减压将反应釜内空气排出，并通入氮气，预热15min，待松香呈烙融状态时，按设定量依次加入萜烯、丁苯橡胶、抗氧剂按照上述份量加入反应釜内，在210℃-250℃下，进行真空搅拌预混合，并保温20-30min；
第二步，开启真空泵，缓缓抽出低沸点组分，并在200℃真空条件下，将石蜡、乙烯-醋酸乙烯按照上述比例预混合均匀，加入步骤1获得的混合材料内，并保温以3200r/min的速度搅拌40min；
第三步，将步骤2获得的搅拌后材料，在真空条件下，当温度降至160℃时，即可形成所述的书刊装订用的热熔胶。
试验例
下面通过实验例进一步阐述本发明热熔胶性能。
取等量的实施例1至实施例5的书刊装订用的热熔胶，并增加一对照实验组，即选取与上述实施例1等量普通EVA热熔胶备用。
对实施例1、实施例2、实施例3、实施例4、实施例5和对照试验组进行颜色、黏合强度、流动性测定。
实验方式：颜色测定采用加纳比色法，将上述式样按规定配成甲苯溶液并移入洁净干燥的比色管内，用目测法与标准比色管进行对比，以测定色号；
流动性测定，取10g上述实施例1-6及对照组的热熔胶加热至180℃，使其呈熔融状态时，将胶液迅速倒入盛水的水槽中，使其在水面上自然展开，冷却固化后，用千分尺测量胶片的平均厚度。胶片越薄，表明胶液铺开面积越大，则流动性越好。
取实施例1至实施例6、对照试验组按照上述的测试方法进行测试，并记录实验测试数据，如下表所示，
| 颜色 | 流动性(mm/10g) | 固化时间 | |
| 实施例1 | 奶白 | 1.25 | 2.3s |
| 实施例2 | 微黄 | 0.91 | 2.5s |
| 实施例3 | 微黄 | 1.46 | 1.8s |
| 实施例4 | 奶白 | 1.57 | 2.5s |
| 实施例5 | 浅黄 | 1.38 | 1.7s |
| 比照试验组 | 深黄 | 2.4 | 3.2s |
上述实验数据表明与普通的EVA热熔胶相比较，本发明的书刊装订专用的热熔胶，其颜色明显要比普通的EVA热熔胶颜色要淡，从而使其装订后的外观更加美观；
黏合强度实验测试，选取尺寸为25cm*2.5侧面的窄带若干进行堆叠成厚度 为3cm、4cm、5cm的纸捆，保证纸捆边缘整齐，并在纸捆边缘均匀涂覆一层(3cm*2.5cm)胶液，将纸捆对着粘接，固化后，固定纸带一端，另一端连接一塑料袋，通过往袋中添加砝码(g)直至胶部撕裂，记录加码质量，平行测试3次，取平均值。
| 厚度 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 比照试验组 |
| 3cm | 1020 | 980 | 1012 | 1101 | 1161 | 520 |
| 4cm | 954 | 832 | 980 | 996 | 1021 | 340 |
| 5cm | 659 | 540 | 617 | 590 | 635 | 234 |
作为本发明的优选技术方案，为了减少天然松香的使用量，降低生产成本，本发明的松香是由马来松香与丙烯酸改性松香按11:4的重量比混合成的混合物。
在本发明的书刊装订用的热熔胶生产过程中，为了提高反应速度，步骤1中反应温度为235.8°，并可在加入抗氧剂时，还可加入氧化锌催化剂，以加快酯化反应效率，提供按生产率，且氧化锌催化剂重量比优选为0.15-0.16。
进一步的，为了确保其混合均匀度，本发明在步骤1中搅拌混合的转速为1850r/min。
综上所述，仅为本发明之较佳实施例，不以此限定本发明的保护范围，凡依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本发明专利涵盖的范围之内。
Claims (9)
1.书刊装订用的热熔胶，其特征在于：所述的热熔机由以下原料按照重量份数配制，石蜡10-25份；乙烯-醋酸乙烯酯共聚物30-60份；萜烯15-25份；松香5-10份；丁苯橡胶3-5份；抗氧剂0.25-0.8份；季戊四醇10-15份。
2.如权利要求1所述的书刊装订用的热熔胶，其特征在于：所述的丁苯橡胶为含苯乙烯橡胶，且所述的含苯乙烯橡胶为3.25份。
3.如权利要求1所述的书刊装订用的热熔胶，其特征在于：所述的抗氧剂为酚类抗氧剂，且所述的酚类抗氧剂为0.73份。
4.如权利要求1至3任一项所述的书刊装订用的热熔胶，其特征在于：所述的松香由马来松香与丙烯酸改性松香按11:4的重量比混合成的混合物。
5.一种生产如权利要求1所述的书刊装订用的热熔胶的方法，其特征在于：其包括以下步骤，
第一步，在装有温度计的反应釜内加入上述份量的松香粉末，减压将反应釜内空气排出，并通入氮气，预热15min，待松香呈烙融状态时，按设定量依次加入萜烯、丁苯橡胶、抗氧剂按照上述份量加入反应釜内，在210℃-250℃下，进行真空搅拌预混合，并保温20-30min；
第二步，开启真空泵，缓缓抽出低沸点组分，并在200℃真空条件下，将石蜡、乙烯-醋酸乙烯按照上述比例预混合均匀，加入步骤1获得的混合材料内，并保温以3200r/min的速度搅拌40min；
第三步，将步骤2获得的搅拌后材料，在真空条件下，当温度降至160℃时，即可形成所述的书刊装订用的热熔胶。
6.如权利要求5所述的生产书刊装订用的热熔胶的方法，其特征在于：所述步骤1中反应温度为235.8°。
7.如权利要求6所述的生产书刊装订用的热熔胶的方法，其特征在于：所述的步骤1中，可在加入抗氧剂时，还可加入氧化锌催化剂。
8.如权利要求7所述的生产书刊装订用的热熔胶的方法，其特征在于：所述的氧化锌催化剂重量比为0.15-0.16。
9.如权利要求8所述的生产书刊装订用的热熔胶的方法，其特征在于：所述步骤1中搅拌混合的转速为1850r/min。
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