JPH11321819A - 充填包装機におけるヒートシール装置 - Google Patents

充填包装機におけるヒートシール装置

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JPH11321819A
JPH11321819A JP10138017A JP13801798A JPH11321819A JP H11321819 A JPH11321819 A JP H11321819A JP 10138017 A JP10138017 A JP 10138017A JP 13801798 A JP13801798 A JP 13801798A JP H11321819 A JPH11321819 A JP H11321819A
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seal
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 縦シール箇所のシール状態を安定にすること
のできる充填包装機におけるヒートシール装置を提供す
る。 【解決手段】 縦シール機構には、ヒータＨを内蔵し回
転可能に設けられた一対の回転軸２５と、この回転軸２
５の軸線方向に所定間隔を空けてそれぞれ対を為して設
けられ、外周部分に鍔状に突出したシール部３０，３５
を有する二対の縦シールロール３１，３４とを備え、回
転軸２５に内蔵されたヒータＨを回転軸２５の軸線方向
に沿って移動可能に設け、二対の縦シールロール３１，
３４のシール部３０，３５の表面温度がほぼ同等となる
ように、二対の縦シールロール３１，３４の位置に対し
てヒータＨの位置を移動調整可能に設ける。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ロール状に巻かれ
たフィルムを製袋して、その包装袋内に液体，粉体ある
いは粘稠物質などの内容物を充填する充填包装機におけ
るヒートシール装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】液体，粉体あるいは粘稠物質などの内容
物を充填包装する充填包装機として、例えば特開平１−
１５３４１０号公報や特開平２−４６２６号公報あるい
は特開平２−３２９２９号公報などに開示されているよ
うに、連続移送されるフィルムを折返し、そのフィルム
の折返両端縁を重ねて縦シール機構により縦シールし、
この縦シールしたフィルム内に内容物を充填し、このフ
ィルムを横シール機構により横シールして小袋を製袋し
た後、カッター機構により横シール部分の中央部を切断
して単包の小袋として分離して搬出したり、あるいは横
シール機構により横シールして小袋を製袋した後に、そ
の繋がった連包状態の小袋を連続して搬出させて収納箱
内に梱包して包装するようにしたものが知られており、
この一例を図５を用いて説明する。
【０００３】同図において、１は機台であって、その側
部には保持枠２が設けられ、この保持枠２にフィルムＦ
をロール状に巻回したフィルム巻反Ｒが着脱可能に設け
られ、機台１の上部にフィルム案内部３およびフィルム
折返部４を配設し、機台１の前面部に上側から縦シール
機構５と第１，第２の横シール機構６，７およびカッタ
ー機構８が備え付けられ、一方のロール状フィルム巻反
ＲよりフィルムＦを引出し、フィルム案内部３を介して
フィルム折返部４に導出し、フィルム折返部４によりフ
ィルムＦを長手方向に沿って二つ折りし、縦シール機構
５の対向する対をなす縦シールロール９でフィルムＦの
折返し端部同志を熱シールして送り出し、この縦シール
箇所ＦＨによりフィルムＦを筒状に成形し、第１の横シ
ール機構６の対向する対をなす横シールロール１０でフ
ィルムＦを横方向に熱シールし、この横シール箇所ＦＳ
により包装袋となる底部を成形し、これにより有底筒状
に成形されたフィルムＦ内に充填機構Ｊにより、たとえ
ばソースなどの液体からなる内容物Ｗを充填し、さらに
フィルムＦが送られて再び第１の横シール機構６の対を
なす横シールロール１０によりフィルムＦの袋口側を横
シールして内容物Ｗを封止し、この横シール箇所ＦＳを
第２の横シール機構７に設けた対をなす横シールロール
１０Ａによってさらに封着してフィルムＦの三方をシー
ルして小袋Ｐを形成し、次いで小袋Ｐを成形した横シー
ル箇所ＦＳの中間部をカッター機構８により単包の小袋
Ｐとして切断して搬出したり、あるいは横シール機構
６，７により横シールして小袋Ｐを製袋した後に、その
カッター機構８の作動を停止状態とし、連続して小袋Ｐ
を繋げた連包状態の小袋Ｐを搬出するように構成してい
る。
【０００４】また製袋されて三方シールされる前記小袋
としては図６に示すように、フィルムＦの折返し端部同
志を縦シールロール９で熱シールされた縦シール箇所Ｆ
Ｈと、フィルムＦの長手方向と直交する方向に横シール
ロール１０，１０Ａによって熱シールされた横シール箇
所ＦＳとによって内容物Ｗを充填した小袋Ｐが成形され
る。
【０００５】また図７に示すように、フィルムＦの折返
し端部同志と、二つ折りに折り返された袋状縁部とを図
示しない二つの縦シールロールによりそれぞれ熱シール
される縦シール箇所ＦＨ１，ＦＨ２と、フィルムＦの長
手方向と直交する方向に図示しない横シールロールによ
り熱シールされた横シール箇所ＦＳとによってフィルム
Ｆの四方をシールして小袋Ｐを成形する場合もある。
【０００６】また、図８に示すように、２枚からなるフ
ィルムＦ１，Ｆ２を重ね合わせて引き出し案内し、この
各フィルムＦ１，Ｆ２の両側縁部をそれぞれ図示しない
二つの縦シールロールにより熱シールして両側部の縦シ
ール箇所ＦＨ１，ＦＨ２によって筒状に製袋し、次いで
フィルムＦの長手方向と直交する方向に図示しない横シ
ールロールにより熱シールした横シール箇所ＦＳによっ
てフィルムＦの四方を熱シールして小袋Ｐを成形するも
のもある。
【０００７】さらに図９に示すように、一枚のフィルム
Ｆを半折り状態に引出し案内し、この半折りに折り返さ
れた折返し端部および折返されたフィルムＦの中央部を
それぞれ図示しない二つの縦シールロールにより熱シー
ルし、その熱シールした縦シール箇所ＦＨ１，ＦＨ２に
よって二列に筒状に製袋し、各列単位にたとえばソース
とマヨネーズ若しくは醤油とラー油などの異なる内容物
Ｗ１，Ｗ２を充填し、次いでフィルムＦの長手方向と直
交する方向に図示しない横シールロールにより熱シール
し、この熱シールした横シール箇所ＦＳと前記縦シール
箇所ＦＨ１，ＦＨ２とによって小袋Ｐを二列に並べて包
装シールするようにした充填包装機なども提案されてい
る。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで、たとえば前
述した 図７から図９に示した包装小袋Ｐを成形するに
際し、包装する小袋Ｐの幅寸法あるいは縦シール位置が
異なる場合、一般には図１０で示すように、フィルムＦ
の幅寸法や縦シール位置に合わせて縦シール機構５の回
転軸５Ａに取り付け固定される縦シールロール９，９Ａ
の少なくとも一方の縦シールロール９Ａを前記回転軸５
Ａに対して移動調節し、小袋Ｐの幅寸法に合わせて縦シ
ール箇所ＦＨ２を設定するようにしている。
【０００９】この場合、回転軸５Ａの外周部に縦シール
ロール９Ａを挿通配設し、この縦シールロール９Ａを固
定ボルト等の締め付けにより回転軸５Ａの所定位置に取
り付け固定するようにしている。
【００１０】ここで、回転軸５Ａには図示しないヒータ
が内蔵され、このヒータの熱が回転軸５Ａを介して縦シ
ールロール９，９Ａに伝わり、縦シールロール９，９Ａ
が加熱されるようになっているが、従来ヒータは回転軸
５Ａに対して固定的に設けられるものであったため、回
転軸５Ａに対するヒータの取付位置に対応して所定の温
度分布を有しており、一般的にはヒータの長さ方向に対
しヒータの中央部付近の温度が最も高く、このヒータの
中心部から端部に向けて温度が低くなっている。この場
合、移動する縦シールロール９Ａと移動しない縦シール
ロール９とを比較すると、各縦シールロール９，９Ａと
ヒータとの距離が変化するため、縦シールロール９，９
Ａのシール部の表面温度の違いから縦シール箇所ＦＨ１
と縦シール箇所ＦＨ２とでシール状態がそれぞれ異なっ
てしまうことがあった。
【００１１】このため縦シール箇所ＦＨ１とシール箇所
ＦＨ２の間隔が狭い小袋にあってはある程度対応できる
が、縦シール箇所ＦＨ１とシール箇所ＦＨ２の間隔が広
い小袋にあっては、この温度差が顕著となり一方の縦シ
ール箇所が適正なシールをしているのに、他方の縦シー
ル箇所がフィルムを溶融しすぎてしまったり、逆にフィ
ルム溶融が弱く密着が為されなかったりして、シール不
良が発生してしまうことがあった。
【００１２】また、二対の縦シールロール９，９Ａは、
それぞれ形状や体積が異なり熱容量や熱の伝わり方、更
には、放熱の状態も異なるため、体積や形状に合わせて
熱工学的に計算を行ない、例えばヒータの巻線密度をヒ
ータの長手方向で異ならせたりすることにより二対の縦
シールロール９，９Ａのシール部の表面温度を一致させ
ることも考えられるが設計コストや製作コストがかかっ
てしまうといった問題を有してた。
【００１３】本発明は、簡単な構成により、回転軸の軸
線方向に所定間隔を為して設けられる二対の縦シールロ
ールのシール部の表面温度をほぼ一致させることによ
り、縦シール箇所のシール状態を安定にすることのでき
る充填包装機におけるヒートシール装置を提供すること
を目的とするものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明は、連続移送され
るフィルムを縦シール機構により縦シールしてフィルム
を筒状に形成するとともに、横シール機構により横シー
ルして包装袋となる底部を形成し、この有底筒状に形成
したフィルム内に内容物を充填し、さらに前記フィルム
を送りつつ前記フィルムの袋口部側となる箇所を横シー
ル機構により横シールして小袋として連続包装してなる
充填包装機におけるヒートシール装置において、前記縦
シール機構には、ヒータを内蔵し回転可能に設けられた
一対の回転軸と、この回転軸の軸線方向に所定間隔を空
けてそれぞれ対を為して設けられ、外周部分に鍔状に突
出したシール部を有する二対の縦シールロールとを備
え、前記回転軸に内蔵された前記ヒータを前記回転軸の
軸線方向に沿って移動可能に設け、前記二対の縦シール
ロールの前記シール部の表面温度がほぼ同等となるよう
に、前記二対の縦シールロールの位置に対して前記ヒー
タの位置を移動調整可能に設けたものである。
【００１５】また、前記回転軸は、中空軸からなり、前
記中空軸の内部に前記ヒータを挿入し、前記中空軸の内
部で前記ヒータを移動可能に設けたものである。
【００１６】また、前記ヒータの端部にスペーサーを設
け、前記スペーサーを介して前記ヒータを押圧すること
により前記ヒータを移動可能に設けたものである。
【００１７】また、少なくとも一方の前記縦シールロー
ルを前記回転軸に対して前記回転軸の軸線方向に移動可
能に設けたものである。
【００１８】また、前記縦シールロールに温度検出手段
を設けたものである。
【００１９】
【発明の実施の形態】縦シール機構は、外周部分に鍔状
に突出したシール部を有する二対の縦シールロールを、
回転軸の軸線方向に所定間隔を空けてそれぞれ対を為し
て設けた構成としている。
【００２０】そして、前記一対の回転軸は中空軸からな
り、この中空軸の内部には、それぞれヒータが配設さ
れ、このヒータによって回転軸が加熱され、この加熱さ
れた回転軸を介して第１の縦ヒートシールロールおよび
第２の縦シールロールが加熱されるように構成してい
る。
【００２１】また、回転軸に内蔵されるヒータは、回転
軸の軸線方向に沿って移動可能に設けられ、第１の縦シ
ールロールおよび第２の縦シールロールからなる二対の
縦シールロールの各シール部の表面温度がほぼ同等とな
るように、二対の縦シールロールの位置に対してヒータ
の位置を中空軸の内部で移動調整可能に設けている。
【００２２】この位置設定に際しては第１及び第２の縦
シールロールのシール部の表面温度がほぼ同じくなるよ
うに行われてなるものである。こうすることによって第
１及び第２の縦シールロールによって形成されるシール
箇所のシール度合いを合わせることができ、縦シール箇
所のシール状態を安定にすることができる。
【００２３】
【実施例】以下本発明の実施例を添付図面に基づいて説
明する。図１から図４は本発明の一実施例を示し、充填
包装機の機台１１の側方にはロール状に巻回したフィル
ム巻反Ｒを着脱交換可能とする保持枠１２が設けられ、
この保持枠１２に支持されたフィルム巻反Ｒからフィル
ムＦが引き出し案内される。
【００２４】機台１１の上部にはフィルム弛み防止機構
からなるフィルム案内部１３が設けられ、このフィルム
案内部１３を通過したフィルムＦをフィルム折返部１４
へと導くようにしており、このフィルム折返部１４には
フィルムＦの幅寸法に応じて移動節整可能とする調整機
構１５が設けられるとともに、フィルムＦの折返し部分
を支持して案内する棒状のガイド杆１６を垂下して設け
ている。
【００２５】そして、このガイド杆１６と併設して充填
機構１７に設けられた二本のノズル１８，１８Ａを垂下
して配列しており、この各ノズル１８，１８Ａを介して
ソースやマヨネーズ，しょうゆ等の内容物Ｗ１，Ｗ２を
充填可能に設けている。
【００２６】またフィルム折返部１４の下方には、機台
１の前面側に上側から縦シール機構１９と第１，第２の
横シール機構２０，２１およびカッター機構２２が備え
付けられ、このカッター機構２２の作動によって包装さ
れた単包の小袋Ｐとして切断し、この小袋Ｐを搬出機構
２３を介して搬出したり、あるいはカッター機構２２の
作動を停止状態とし、横シール機構２０，２１によって
横シールして小袋Ｐを製袋し、この連続状態に繋げた小
袋Ｐを搬出機構２３を介して搬出することができるよう
に構成している。
【００２７】ところで、本発明の縦シール機構１９は、
機台１１の前面に軸受台２４，２４Ａを取り付け、これ
ら軸受台２４，２４Ａ間に縦シール機構１９に設けた一
対の回転軸２５を回動自在に軸支するとともに、この回
転軸２５を、前記ガイド杆１６と各ノズル１８，１８Ａ
とを挟むように対をなして平行に配設し、かつ一方の回
転軸２５と他方の回転軸２５とにそれぞれ歯合するハス
バ歯車２６を固定し、一方のハスバ歯車２６に従動用ベ
ベルギヤ２７を一体的に設け、この従動用ベベルギヤ２
７に機台１１内に設けた駆動装置２８により駆動する駆
動用ベベルギヤ２９を歯合している。
【００２８】また一対の回転軸２５には、フィルム折返
部１４によって折返されたフィルムＦの折返両端縁を重
ねて熱シールする、外周部分に鍔状に突出するシール部
３０を備えた一対の第１の縦シールロール３１が回転軸
２５にそれぞれ挿通されて配設されるとともに、この各
縦シールロール３１は固定ナット３２を介して回転軸２
５に取り付け固定されている。
【００２９】また 図９に示したような小袋Ｐを製袋し
てシールする場合にあっては、第１の縦シールロール３
１に加え、折返されたフィルムＦの中央部を縦方向に熱
シールするヒートシール機構が設けられるが、この実施
例では各回転軸２５を挿通する取付孔３３が設けられ、
外周部分に前記折返されたフィルムＦの中央部を縦シー
ルする第２の縦シールロール３４が回転軸２５の軸線方
向に沿って移動可能に取り付けられている。
【００３０】この第２の縦シールロール３４は、第１の
縦シールロール３１とは回転軸２５の軸線方向に所定間
隔を空けて設けられており、外周部分に鍔状に突出する
シール部３５を備えており、折返されて供給されたフィ
ルムＦの中央部は対をなす第２の縦シールロール３４の
回転とともに圧着されながら熱シールされる。
【００３１】また第２の縦シールロール３４の側部に
は、内側にテーパ面３６を設けた環状溝部３７が形成さ
れるとともに、この環状溝部３７によって前記取付孔３
３側に環状のテーパ状肉薄部３８が形成され、環状溝部
３７の形状と略同形のテーパリング３９が環状溝部３７
に嵌挿配置され、第２の縦シールロール３４の環状溝部
３７内にテーパリング３９を嵌挿配設した後、締付ボル
ト４０を第２の縦シールロール３４に設けたボルト挿入
孔４１とテーパリング３９に設けたボルト取付孔４２と
に挿入し、締付ボルト４０を回し締めすることにより、
ボルト取付孔４２に設けた螺子部４２Ａと締付ボルト４
０の螺子部４０Ａとが螺合され、この螺合により第２の
縦シールロール３４の環状溝部３７の奥行き方向、すな
わち回転軸２５の軸線方向に沿ってテーパリング３９が
嵌入され、これと同時に第２の縦シールロール３４に設
けたテーパ状肉薄部３８が回転軸２５の外周面に向けて
縮径して締め付け固定される構造としており、第１の縦
シールロール３１に対して回転軸２５の軸線方向に所定
間隔を空けた回転軸２５の所定位置に固定される。
【００３２】こうすることにより、縦シール機構１９
は、外周部分に鍔状に突出したシール部３０，３５を有
する二対の縦シールロール３１，３４を、回転軸２５の
軸線方向に所定間隔を空けてそれぞれ対を為して設けた
構成としている。
【００３３】そして、前記一対の回転軸２５，２５は中
空軸からなり、この中空軸の内部には、それぞれヒータ
Ｈが配設され、このヒータＨによって回転軸２５が加熱
され、この加熱された回転軸２５を介して第１の縦シー
ルロール３１および第２の縦シールロール３４が加熱さ
れるように構成している。
【００３４】また、回転軸２５に内蔵されるヒータＨ
は、回転軸２５の軸線方向に沿って移動可能に設けら
れ、第１の縦シールロール３１および第２の縦シールロ
ール３４からなる二対の縦シールロール３１，３４の各
シール部３０，３５の表面温度がほぼ同等となるよう
に、二対の縦シールロール３１，３４の位置に対してヒ
ータＨの位置を中空軸の内部で移動調整可能に設けてい
る。
【００３５】具体的に説明すると、回転軸２５には一側
から他側に向けて貫通する中空部４３が設けられてお
り、この中空部４３の内径寸法より若干小さい外形寸法
からなる棒状のヒータＨを中空部４３に挿入するととも
に、ヒータＨの両端部にはスペーサー４４が配設される
ようにこのスペーサー４４も同時に挿入する。その後図
示しない押込棒を用いてスペーサー４４を介してヒータ
Ｈを押圧し、回転軸２５の内部深くまで挿入し、同じく
押込棒により一側若しくは他側の開口部から押込棒を差
込んでスペーサー４４を突ついてヒータＨを適正位置に
設定する。
【００３６】この位置設定に際しては、ヒータＨの通電
状態において、第１及び第２の縦シールロール３１，３
４のシール部３０，３５の表面温度がほぼ同じくなるよ
うに行われてなるものである。こうすることによって第
１及び第２の縦シールロール３１，３４によって形成さ
れるシール箇所ＦＨ１，ＦＨ２のシール度合いを合わせ
ることができ、縦シール箇所ＦＨ１，ＦＨ２のシール状
態を安定にすることができる。
【００３７】つまり、第１及び第２の縦シールロール３
１，３４のシール部３０，３５の温度のバランスさえと
れれば、あとはヒータＨによる温度設定により適正なシ
ールができるようにすればよくシールの状態を安定なも
のとすることができる。
【００３８】また、このスペーサー４４の存在によって
押込棒によりヒータＨを突ついて押圧する際にヒータＨ
を直接突つくものでなくスペーサー４４を介してヒータ
Ｈが突つかれることになるのでヒータＨの破損を防止す
るという効果もある。
【００３９】上述したように本実施例における充填包装
機では、ロール状に巻かれたフィルム巻反Ｒからフィル
ムＦを引き出し案内し、この連続移送されるフィルムＦ
をフィルム案内部１３を介してフィルム折返部１４に送
り、このフィルム折返部１４に設けたガイド杆１６に沿
わせて二つ折りに折り返した状態で縦ヒートシール機構
１９へと送り、この折り返されたフィルムＦの折込両端
縁を重ねたまま第１の縦シールロール３１により縦方向
に縦シールするとともに、折返されたフィルムＦの中央
部を第２の縦シールロール３４により縦方向に縦シール
し、図９に示したように第１および第２の縦シールロー
ル３１，３４によって縦シールされたそれぞれの縦シー
ル箇所ＦＨ１，ＦＨ２でフィルムＦが二列に筒状に製袋
され、次いで第１の横シール機構２０の対向する対をな
す横シールロール２０ＡでフィルムＦを横方向に横シー
ルし、この横シール箇所ＦＳにより包装袋となる底部を
形成し、これにより有底筒状に二列に成形されたフィル
ムＦ内に充填機構１７に設けた二本のノズル１８，１８
Ａを介して液体などの内容物Ｗ１，Ｗ２を充填し、さら
にフィルムＦを送りつつ第１の横シール機構２０の横シ
ールロール２０ＡによってフィルムＦの袋口側となる箇
所を横シールして内容物Ｗ１，Ｗ２を封止し、この封止
された横シール箇所ＦＳを第２の横シール機構２１の横
シールロール２１Ａによって二重にフィルムＦの三方を
シールして小袋Ｐを成形し、次いで小袋Ｐを成形した横
シール箇所ＦＳの中間部をカッター機構２２により単包
の小袋Ｐとして切断し、この切断された小袋Ｐを搬出機
構２３を介して搬出したり、あるいはカッター機構２２
の作動を停止状態にして連続した小袋Ｐをそのまま連包
状態で搬出機構２３を介して搬出したりしている。
【００４０】前述した実施例において、内容物Ｗ１，Ｗ
２を充填させて小袋Ｐを成形するに際し、包装する小袋
Ｐの幅寸法あるいは縦シール位置が異なる場合、通常で
は前記フィルム折返部１４によって折返されて案内され
たフィルムＦの折返両端縁の位置を基準としているた
め、そのフィルムＦの折返両端縁を重ねて縦シールする
第１の縦シールロール３１の取付位置を不動のものとし
て回転軸25に固定保持し、前記小袋Ｐの幅寸法や縦シー
ル位置の異なった分、第２の縦シールロール３４の取付
位置を回転軸２５の軸心方向に沿って調整移動するよう
にしている。
【００４１】この場合、フィルムＦの幅寸法に応じてフ
ィルムＦの折返し部分を支持するガイド杆１６を調整機
構１５を介して移動調節するとともに、この折返された
フィルムＦの折返し部分とフィルムＦの折返両端縁との
中央部を縦方向に熱シールする第２の縦シールロール３
４の位置を調整する場合、各締付ボルト４０の螺子部４
０Ａとテーパリング３９のボルト取付孔４２に設けた螺
子部４２Ａとのねじ込み力を解放させるために緩めるこ
とにより、テーパリング３９が第２の縦シールロール３
４に設けた環状溝部３７の奥行き方向と相反する方向す
なわち緩み方向に作用し、テーパリング３９と第２の縦
シールロール３４に設けた環状溝部３７との嵌入状態が
解き放され、これによりテーパリング３９によって加圧
されていた第２の縦シールロール３４に設けたテーパ状
肉薄部３８の締付力がなくなり、回転軸２５の外周面に
縮径して締め付け固定されていたテーパ状肉薄部３８が
回転軸２５の軸線方向に移動可能となり、折返されたフ
ィルムＦの中央部の縦シール位置に合わせて第２の縦シ
ールロール３４を移動調節し、この調節後に締付ボルト
４０を回し締めしてテーパリング３９を第２の縦シール
ロール３４の環状溝部３７に嵌入させることにより、第
２の縦シールロール３４に設けたテーパ状肉薄部３８が
テーパリング３９を介して回転軸２５の外周面に向けて
縮径されて締め付け固定される。
【００４２】このようにして小袋Ｐの幅寸法や縦シール
位置に合わせて第２の縦シールロール３４の取付位置が
回転軸２５の軸心方向に沿って調整移動された場合には
押込棒を回転軸２５の中空部４３に差し込み、一側若し
くは他側から突つくことにより、ヒータＨを移動調整
し、移動された第２の縦シールロール３４に対応させて
第１，第２の縦シールロール３１，３４のシール部３
０，３５の表面温度がほぼ同等となるように位置設定し
てなるものである。
【００４３】縦シールロール３１，３４のシール部３
０，３５の表面温度は、例えば各縦シールロール３１，
３４に図示しない熱電対等の温度検出手段を設けること
により測定することができる。
【００４４】なお、上述した実施例では一枚のフィルム
Ｆを半折り状態に引き出し案内し、この半折りに折り返
された折返し両端部および折返されたフィルムＦの中央
部とを二つの縦シールロール３１，３４により縦方向に
熱シールして二列に筒状に製袋して小袋Ｐを成形する例
を述べたが、たとえば図７で示すようにフィルムＦを四
方シールして小袋Ｐを成形するもの、あるいは、図８で
示すように２枚からなるフィルムＦ１，Ｆ２を重ね合わ
せて引き出し案内し、この各フィルムＦ１，Ｆ２の両側
端縁を二つの縦シールロール３１，３４によって縦方向
に熱シールしつつフィルムＦ１，Ｆ２の四方シールによ
って小袋Ｐを成形するものにおいて、縦シールロール３
１，３４の位置調整機構に合わせてヒータＨの設定位置
を調整する位置調整機構を採用することにより、前述し
た実施例と同様な作用効果を得ることができる。
【００４５】また、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく本発明の要旨の範囲内において種々の変形実
施が可能であり、たとえば図示しない押込棒を回転軸に
据付型とし、端部にネジ部を設け、このネジ部を回動す
ることで外部からヒータの位置を微調整できるような構
造とすることもできる。
【００４６】また、第１及び第２の縦シールロールは前
述した実施例においてはそれぞれ個々に設けられるもの
であったが、第１及び第２の縦シールロールを一体的に
設けて縦シールロールを構成してもよい。
【００４７】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
簡単な構成により、回転軸の軸線方向に所定間隔を為し
て設けられる縦シールロールのシール部の表面温度をほ
ぼ一致させることにより、各縦シールロールのシール部
により形成される各々の縦シール箇所のシール度合いを
合わせることができ、縦シール箇所のシール状態を安定
にすることのできる充填包装機におけるヒートシール装
置を提供することができる。
【００４８】また、小袋Ｐの幅寸法や縦シール位置に合
わせて縦シールロールの取付位置が回転軸の軸心方向に
沿って調整移動される場合には、ヒータを移動調整し、
移動された縦シールロールに対応させて第１，第２の縦
シールロールのシール部の表面温度がほぼ同等となるよ
うに位置設定してなるものであり更なる効果を得ること
ができるものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す充填包装機の正面図で
ある。
【図２】本発明の一実施例を示す縦シール機構の一部を
断面で表した平面図である。
【図３】本発明の一実施例を示す縦シール機構の要部の
断面図である。
【図４】本発明の一実施例を示す縦シール機構の要部の
断面図である。
【図５】従来例を示す充填包装機の正面図である。
【図６】従来例を示す三方シールによる包装袋の斜視図
である。
【図７】従来および本発明で適用される四方シールによ
る包装袋の斜視図である。
【図８】従来および本発明で適用される２枚からフィル
ムを製袋してシールする包装袋の斜視図である。
【図９】従来および本発明に適用される２列に製袋され
る包装袋を示す斜視図である。
【図１０】従来例の一例を示す縦シール機構を示した要
部の正面図である。
【符号の説明】
１９ 縦シール機構 ２０，２１ 横シール機構 ２５ 回転軸 ３０，３５ シール部 ３１，３４ 縦シールロール ４４ スペーサー Ｆ フィルム Ｗ，Ｗ１，Ｗ２ 内容物 Ｐ 小袋 Ｈ ヒータ
【手続補正書】
【提出日】平成１１年５月１３日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正内容】
【図３】
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正内容】
【図４】

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 連続移送されるフィルムを縦シール機構
    により縦シールしてフィルムを筒状に形成するととも
    に、横シール機構により横シールして包装袋となる底部
    を形成し、この有底筒状に形成したフィルム内に内容物
    を充填し、さらに前記フィルムを送りつつ前記フィルム
    の袋口部側となる箇所を横シール機構により横シールし
    て小袋として連続包装してなる充填包装機におけるヒー
    トシール装置において、前記縦シール機構には、ヒータ
    を内蔵し回転可能に設けられた一対の回転軸と、この回
    転軸の軸線方向に所定間隔を空けてそれぞれ対を為して
    設けられ、外周部分に鍔状に突出したシール部を有する
    二対の縦シールロールとを備え、前記回転軸に内蔵され
    た前記ヒータを前記回転軸の軸線方向に沿って移動可能
    に設け、前記二対の縦シールロールの前記シール部の表
    面温度がほぼ同等となるように、前記二対の縦シールロ
    ールの位置に対して前記ヒータの位置を移動調整可能に
    設けたことを特徴とする充填包装機におけるヒートシー
    ル装置。
  2. 【請求項２】 前記回転軸は、中空軸からなり、前記中
    空軸の内部に前記ヒータを挿入し、前記中空軸の内部で
    前記ヒータを移動可能に設けたことを特徴とする請求項
    1に記載の充填包装機におけるヒートシール装置。
  3. 【請求項３】 前記ヒータの端部にスペーサーを設け、
    前記スペーサーを介して前記ヒータを押圧することによ
    り前記ヒータを移動可能に設けてなることを特徴とする
    請求項２に記載の充填包装機におけるヒートシール装
    置。
  4. 【請求項４】 少なくとも一方の前記縦シールロールを
    前記回転軸に対して前記回転軸の軸線方向に移動可能に
    設けたことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれ
    か１項に記載の充填包装機におけるヒートシール装置。
  5. 【請求項５】 前記縦シールロールに温度検出手段を設
    けたことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか
    １項に記載の充填包装機におけるヒートシール装置。
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