JPH0565108A - ヒートシール装置 - Google Patents

ヒートシール装置

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JPH0565108A
JPH0565108A JP22068691A JP22068691A JPH0565108A JP H0565108 A JPH0565108 A JP H0565108A JP 22068691 A JP22068691 A JP 22068691A JP 22068691 A JP22068691 A JP 22068691A JP H0565108 A JPH0565108 A JP H0565108A
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heat
seal
lateral
sealing
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Nippon Seiki Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 連続移送されるフィルムの折返両端縁を重ね
て縦シールし、かつ横シールするヒートシール装置にお
いて、包装作業の高速化と確実なヒートシールを図る。 【構成】 第２の横シール部７の横ヒートシールロール
11の上部に、フィルムＦの横方向の送り位置を規制する
ガイド部材54を設ける。 【目的】 フィルムＦの両端縁は立上がり部55とガイド
台56に当接するため、フィルムＦの横方向へのずれや片
寄りは生じなくなる。これによって、良好な横シールＦ
２の形成及び切断を行うことができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はフィルム包装機等に用い
られるヒートシール装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の装置としては、例えば実
開平１−１７０６０１号公報に示されているように、連
続移送されるフィルムを折返し、そのフィルムの折返両
端縁を重ねて縦シールし、この縦シールしたフィルム内
に被包装物を充填し、このフィルムを横シールするもの
が知られており、この一例を図１２により説明すると、
同図において、１は機台であって、その側部には保持枠
２が設けられ、この保持枠２にフィルムＦを巻回したフ
ィルム巻反Ｒが着脱交換可能に設けられ、機台１の上部
にフィルム案内部３及びフィルム折返部４を配設し、機
台１の前面部に上側から縦シール部５、第１，第２の横
シール部６，７、カッター部８が備えられ、一方のフィ
ルム巻反ＲよりフィルムＦを引出し、フィルム案内部３
を介してフィルム折返部４に導出し、フィルム折返部４
に設けられた先端がＵ状面をなす折返しガイド９により
フィルムＦを長手方向に二つ折りし、縦シール部５の対
向する一対の縦ヒートシールロール10でフィルムＦの折
返し端部同士を熱シールして送りだし、この縦シールＦ
１によりフィルムＦを筒状に形成し、第１の横シール部
６の対向する一対の横ヒートシールロール11でフィルム
Ｆを横方向に熱シールし、この横シールＦ２により底部
を形成し、これにより有底筒状に形成されたフィルムＦ
内に充填機構12により例えば食料品等の被包装物Ｗを充
填し、さらにフィルムＦが送られて再び第２の横シート
部７の横ヒートシールロール11により被包装物Ｗを封止
し、次いで横シールＦ２部分をカッター部８で切断し、
これによってフィルム包装を行い、図示しないコンベヤ
等により取出搬送するように構成している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術のヒート
シール装置においては、縦ヒートシールロール10及び各
横ヒートシールロール11同士の回転駆動によってフィル
ムＦが送り出されているが、縦ヒートシールロール10は
フィルムＦの折返し端側に設けられているため、フィル
ムＦに対して均一な駆動力を与えることができなくなる
ことがあり、フィルムＦの横方向に片寄りやずれを生じ
た状態で各横ヒートシールロール11，11を通過して、カ
ッター部８に搬送されることがある。したがって、特に
フィルムＦのシール包装作業の高速化を図るために、各
ヒートシールロール10，11，11の回転速度を上げようと
すると、回転する各部５，６，７から受けるフィルムＦ
の張力等により、このフィルムＦの横方向への位置ずれ
が顕著となり、第１の横シール部６と第２の横シート部
７との横シール箇所が一致しなくなるシール不良を起こ
したり、カッター部８における切断箇所がずれるという
問題を有していた。
【０００４】そこで本発明は上記問題点を解決して、包
装作業の高速化を可能にするとともに、良好なヒートシ
ールを行うことのできるヒートシール装置を提供するこ
とを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は連続移送される
フィルムをフィルム折返部に送り、該フィルム折返部の
折返しガイドによりフィルムを折返し、該フィルムの折
返両端縁を重ねて縦ヒートシールロールにより縦シール
し、この縦シールされたフィルム内に被包装物を充填
し、縦シールされたフィルムを横ヒートシールロールに
より横シールして連続包装するヒートシール装置におい
て、前記縦ヒートシールロールによりシールされたフィ
ルムの途中以降に該フィルムの横方向の送り位置を規制
するガイド部材を設けたものである。
【０００６】
【作用】上記構成によって、縦ヒートシールロールより
送り出される縦シールされたフィルムは、ガイド部材に
より横方向の送り位置が抑制された状態で、横ヒートシ
ールロールによって横シールして連続包装される。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面を参照して
説明する。尚、上記図１２と同一部分に同一符号を付し
その説明を省略して詳述する。図１乃至図８は本発明の
第１実施例を示し、ヒートシール装置の機台１の側方に
は保持枠２が設けられ、この保持枠２にはフィルムＦを
巻回したフィルム巻反Ｒが着脱交換可能に設けられる。
前記機台１の上部にはフィルム弛み防止機構14が設けら
れ、このフィルム弛み防止機構14を通過したフィルムＦ
を案内する案内ロール15が折返部４の上部に設けられ、
この折返部４には折返しガイド９を移動させる調整機構
16が設けられている。この調整機構16は前記機台１の上
部にナット体17をフィルムＦの移送方向に対して横切る
方向に回り止め状態で進退移動可能に配設し、このナッ
ト体17にねじ軸18を螺着し、機台１の上部にねじ軸18を
正逆回転させるモータ19を取り付け、前記ナット体17に
先端をＵ状面に形成した折返しガイド９を取り付けると
ともに折返しガイド９の両側側方に位置して棒状の移送
ガイド20を設け、折返しガイド９に横シール部６の上部
位置に延びるガイド杆21を垂下している。このガイド杆
21に併設して横シール部６の上部位置に伸びるノズル22
が設けられ、このノズル22は図示しない充填装置により
フィルムＦ内に液体，粘稠物質等の被包装物Ｗを充填す
る。前記ガイド杆21とノズル22とを挾んで縦シール部５
の一対の縦ヒートシールロール10，10が配設され、機台
１の前面に軸受台23を取付け、この軸受台23間に前記両
縦ヒートシールロール10，10を回動自在に軸支するとと
もに一方の縦ヒートシールロール10と他方の縦ヒートシ
ールロール10とにそれぞれ歯合するギヤ24，24を固定
し、一方のギヤ24に被動ギヤ25を一体に設け、この被動
ギヤ25に機台１内に設けた駆動装置26により駆動する駆
動ギヤ27を歯合し、両縦ヒートシールロール10，10の一
側にシール部材10Ａを形成するとともにこのシール部材
10Ａの外周面にローレット加工を施し、さらに両縦ヒー
トシールロール10内部にヒータＨと温度センサＳとを内
蔵し、この温度センサＳは温度により抵抗値の変化する
白金抵抗体等が用いられる。また、前記縦シール部５の
下方に配設された第１の横シール部６と、この第１の横
シール部６の下方に配設された第２の横シール部７と
は、それぞれ軸受台28間に両横ヒートシールロール11，
11を回動自在に軸支するとともに一方の横ヒートシール
ロール11と他方の横ヒートシールロール11とにそれぞれ
歯合するギヤ29を固定し、一方のギヤ29に被動ギヤ30を
一体に設け、この被動ギヤ30に駆動装置26により駆動す
る駆動ギヤ31を歯合し、両横ヒートシールロール11の外
周にシール部材11Ａを等角度間隔で取付けるとともにそ
の内部にシール部材11Ａを加熱するヒータＨと、温度セ
ンサＳを内蔵し、この温度センサＳは温度により抵抗値
の変化する白金抵抗体等が用いられる。また、第１，第
２の一方の横ヒートシールロール11のギヤ29にはロータ
リーエンコーダー32のギヤ33が歯合して、該横ヒートシ
ールロール11の回転を検出して、この回転を電気信号と
して制御部（図示せず）に送るようになっている。さら
に前記駆動装置26はこの例ではカム機構等（図示せず）
により駆動ギヤ27，31を回転駆動し、周期的な円速度で
回転するように構成している。
【０００８】34は縦シール部５と第１の横シール部６と
の間に設けられたフィルム押え機構であり、この押え機
構34は取付台35から斜め下方に向かって対をなす軸部36
を立設しており、この対をなす軸部36はフィルムＦの縦
シールＦ１側を挾んで設けられ、軸部36の先端側にロー
ラ37を回動自在に設けており、これら対をなすローラ3
7，37間をフィルムＦの縦シートＦ１側が挾持された状
態でフィルムＦは移送される。また、この例では一対の
ローラ37，37が上下にそれぞれ一組ずつ設けられるとと
もに、これら下部に該ローラ37より小型な一対の小ロー
ラ37Ａが軸部36Ａにて回動自在に設けられ、これら小ロ
ーラ37Ａ，37Ａ間をフィルムＦの縦シールＦ１部分が挾
持された状態でフィルムＦは移送される。
【０００９】前記縦ヒートシールロール10及び両横ヒー
トシールロール11，11はそれぞれの回転軸10Ｂ，11Ｂ，
11Ｂの一端側が中空に形成されており、この回転軸10
Ｂ，11Ｂ，11Ｂの一端側に連結部材38Ｂを介して電源供
給用回転トランス38の回転軸38Ａが連結され、この回転
軸38Ａの端部に温度制御用回転トランス39が設けられて
いる。前記電源用回転トランス38は、固定ケース40の内
周壁に環状の固定子側鉄心41を嵌着し、この固定子側鉄
心41に巻線41Ａを巻装し、前記固定子鉄心41に所定の間
隔をもって対向するように前記回転軸38Ａに回転軸側鉄
心42を形成し、この回転側鉄心42に巻線42Ａを巻装して
なり、前記固定ケース40はブラケット43を介して前記機
台１側に固定されるとともに、該固定ケース40に軸受44
を介して回転軸38Ａが回動可能に設けられ、また回転軸
38Ａ及び各ヒートシールロールの回転軸10Ｂ，11Ｂ内を
挿通した電源用コード45により前記ヒータＨと回転側鉄
心42の巻線42Ａとが電気的に接続されている。前記温度
制御用回転トランス39は、前記電源用トランス38と同様
な構成をなし、固定ケース46の内周壁に環状の固定子側
鉄心47を嵌着し、この固定子側鉄心47に巻線47Ａを巻装
し、前記固定子鉄心47に所定の間隔をもって対向するよ
うに前記回転軸38Ａに回転軸側鉄心48を形成し、この回
転側鉄心48に巻線48Ａを巻装してなり、その固定ケース
46は前記電源用回転トランス38の固定ケース40に固定さ
れ、また回転軸38Ａ及び各ヒートシールロールの回転軸
10Ｂ，11Ｂ内を挿通したリード線50により前記温度セン
サＳと回転側鉄心48の巻線48Ａとが電気的に接続されて
いる。前記電源用回転トランス38は、交流電源51とこの
交流電源51の電圧を制御し前記ヒータＨの温度を調整す
る温調器52に接続され、また、前記温度制御用トランス
39は、コンバータ53を介して前記温調器52に接続され、
そのコンバータ53は温度制御用トランス39からの出力を
ＣＡ熱伝対出力に変換して前記温調器52に出力し、この
出力信号により温調器52がヒータＨの温度調整を行う。
また、コンバータ53は固定子側の巻線47Ａに搬送波を供
給するとともに、その巻線47Ａの電圧変化を検出する検
出ブリッジ回路（図示せず）を有する。
【００１０】そして、前記電源用トランス38の固定子側
の巻線41Ａに前記交流電源51から所定の電圧が印加する
と、対向する回転子側の巻線42Ａに電圧が誘起され、こ
の巻線42Ａに接続されたヒータＨが所定温度に加熱し、
また温度センサＳからの検出信号を温度制御用回転トラ
ンス39を介して出力し、すなわちコンバータ53から予め
温度制御用回転トランス39の固定子側の巻線47Ａに搬送
波を供給した状態において、温度により抵抗値が変化す
る温度センサＳを流れる電流の変化は、温度制御用回転
トランス39の固定子側の巻線47Ａに誘起された電圧の変
化としてコンバータ53の検出ブリッジ回路の基準抵抗と
比較されて出力され、この出力信号に基づいて温調器52
が電圧を制御しヒータＨの温度を一定に保つ。
【００１１】前記両横ヒートシールロール11，11間及び
第２の横シール部７の横ヒートシールロール11とカッタ
ー部８との間には、縦ヒートシールロール10により縦シ
ールされたフィルムＦの横方向の送り位置を規制するガ
イド部材54がそれぞれ配設される。このガイド部材54は
一側に形成した立上がり部55の内側面がフィルムＦの縦
シールＦ１側端縁に当接するように機台１上に取り付け
られたガイド台56と、螺子部材57を挿通する長孔58を有
しフィルムＦの横方向に移動可能なＬ字状の位置決め板
59とにより構成され、位置決め板59をフィルムＦの折り
返し側端縁に当接させるようにして螺子部材57を介して
ガイド台56に取り付け固定することにより、フィルムＦ
は常時ガイド部材54の案内溝部60を通過する。そして、
一対の縦ヒートシールロール10でフィルムＦの折返し端
部同士が熱シールされて送りだされ、この縦シールＦ１
により筒状に形成されたフィルムＦを、横シール部６の
対向する一対の横ヒートシールロール11で横方向に熱シ
ールし、これにより有底筒状に形成されたフィルムＦ内
にノズル22から被包装物Ｗを充填し、さらにフィルムＦ
が送られて再び第２の横シート部７の横ヒートシールロ
ール12により被包装物Ｗを封止し、次いで横シール部分
をカッター部８で切断し、これによって被包装物Ｗのフ
ィルム包装が行われる。この場合、先ず被包装物Ｗが充
填された横シール前のフィルムＦは縦シールＦ１側が押
え機構34のローラ37によって押えられ、ほぼフラットな
状態で第１の横シール部６に送られる。次に、横シール
部６の横ヒートシールロール11によって横シールされた
フィルムＦは、その下側に設けられたガイド部材54の案
内溝部60を通過する。このとき、フィルムＦはガイド台
56の立上がり部55及び位置決め板59により横方向の送り
位置が規制され、フィルムＦに片寄りやずれを生じるこ
となく第２の横シール部７に送られる。横シール部７は
フィルムＦに対して所定の箇所に横シールを行い、さら
に、この横シール部７より送りだされるフィルムＦも、
同様にその下側に設けられたガイド部材54の案内溝部60
を通過して、カッター部８にて位置ずれなどを起こすこ
となく正確に横シール部分の切断が行われる。
【００１２】このように、上記実施例においては連続移
送されるフィルムＦをフィルム折返部４に送り、該フィ
ルム折返部４の折返しガイド９によりフィルムＦを折返
し、該フィルムＦの折返両端縁を重ねて縦ヒートシール
ロール10により縦シールし、この縦シールされたフィル
ムＦ内に被包装物Ｗを充填し、縦シールされたフィルム
Ｆを横ヒートシールロール11により横シールして連続包
装するヒートシール装置において、前記縦ヒートシール
ロール10によりシールされたフィルムＦの途中以降にこ
のフィルムＦの横方向の送り位置を規制するガイド部材
54を設けたものであるから、フィルムＦが搬送途中で横
方向に片寄ったりずれたりすることがなく、被包装物Ｗ
充填後におけるフィルムＦの横シール及びカッター部８
による切断を良好に行うことができる。また、各ヒート
シールロール10，11，11の回転速度の高速化に伴う被包
装物Ｗの連続充填が可能となり、ヒートシール装置によ
るシール作業の高速化を実現できる。さらに、実施例上
の効果としてガイド台56は長孔58によりフィルムＦの横
方向に移動可能であるため、フィルムＦの横幅に対応す
ることが可能である。
【００１３】図９及び図１０は本発明の第２実施例を示
しており、前記第１実施例と同一部分に同一符号を付し
その詳細な説明を省略すると、本実施例においては、ガ
イド部材54はガイド台56の両側にその内面がフィルムＦ
の両端縁に当接するような立上がり部55を形成するとと
もに、このガイド台56の案内溝60に挿入可能なスライド
板61を配設したものであり、フィルムＦの厚みに応じて
スライド板61を螺子部材57と長孔58とにより取り付け固
定することにより、フィルムＦが案内溝60より離脱する
ことを防止して、しかもフィルムＦの前後方向の移動も
同時に規制することができる。
【００１４】図１１は本発明の第３実施例を示してお
り、前記第１実施例と同一部分に同一符号を付しその詳
細な説明を省略すると、本実施例においては、位置決め
板59に図示しない駆動機構を介してモータ19Ａを接続す
るとともに、このモータ19Ａと調整機構16に配設された
モータ19の回転駆動を同時に制御する制御手段62を設け
ることにより、フィルムＦの横幅に対応して折返しガイ
ド９と位置決め板59との取り付け位置を同時に調整する
ことが可能となる。
【００１５】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく本発明の要旨の範囲内において種々の変形実
施が可能であり、例えば上記各実施例においてはガイド
部材は第１の横シール部と第２の横シール部との間と、
第２の横シール部とカッター部との間に設けたものを示
したが、このガイド部材は縦シール部と第１の横シール
部との間に設けてもよい。
【００１６】
【発明の効果】本発明は連続移送されるフィルムをフィ
ルム折返部に送り、該フィルム折返部の折返しガイドに
よりフィルムを折返し、該フィルムの折返両端縁を重ね
て縦ヒートシールロールにより縦シールし、この縦シー
ルされたフィルム内に被包装物を充填し、縦シールされ
たフィルムを横ヒートシールロールにより横シールして
連続包装するヒートシール装置において、前記縦ヒート
シールロールによりシールされたフィルムの途中以降に
該フィルムの横方向の送り位置を規制するガイド部材を
設けたものであり、包装作業の高速化を可能にするとと
もに、良好なヒートシールを行うことのできるヒートシ
ール装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示す要部の正面図であ
る。
【図２】本発明の第１実施例を示す要部の斜視図であ
る。
【図３】本発明の第１実施例を示すヒートシール装置の
正面図である。
【図４】本発明の第２実施例を示すガイド部材の斜視図
である。
【図５】本発明の第１実施例を示す要部の概略説明図で
ある。
【図６】本発明の第１実施例を示す要部の断面説明図で
ある。
【図７】本発明の第１実施例を示す要部の拡大斜視図で
ある。
【図８】本発明の第１実施例を示す概略説明図である。
【図９】本発明の第２実施例を示す要部の正面図であ
る。
【図１０】本発明の第２実施例を示すガイド部材の斜視
図である。
【図１１】本発明の第３実施例を示すヒートシール装置
の正面図である。
【図１２】従来例を示すヒートシール装置の正面図であ
る。
【符号の説明】
４ 折返部 ９ 折返しガイド 10 縦ヒートシールロール 10Ｂ 回転軸 11 横ヒートシールロール 11Ｂ 回転軸 54 ガイド部材 Ｆ フィルム Ｆ１ 横シール Ｆ２ 縦シール

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 連続移送されるフィルムをフィルム折返
    部に送り、該フィルム折返部の折返しガイドによりフィ
    ルムを折返し、該フィルムの折返両端縁を重ねて縦ヒー
    トシールロールにより縦シールし、この縦シールされた
    フィルム内に被包装物を充填し、縦シールされたフィル
    ムを横ヒートシールロールにより横シールして連続包装
    するヒートシール装置において、前記縦ヒートシールロ
    ールによりシールされたフィルムの途中以降に該フィル
    ムの横方向の送り位置を規制するガイド部材を設けたこ
    とを特徴とするヒートシール装置。
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