JPH11105809A - 包装装置 - Google Patents

包装装置

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JPH11105809A
JPH11105809A JP9289255A JP28925597A JPH11105809A JP H11105809 A JPH11105809 A JP H11105809A JP 9289255 A JP9289255 A JP 9289255A JP 28925597 A JP28925597 A JP 28925597A JP H11105809 A JPH11105809 A JP H11105809A
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horizontal
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Shinji Komatsu
慎二 小松
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Komatsu Ltd
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Komatsu Ltd
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Publication date
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 装置の機構を複雑にすることなく、二つ折り
・二列の包装フィルムに適切に縦、横シールを施して被
包装物を封入した包装袋体を得る。 【解決手段】 二つ折り二列の包装フィルムＦの移送手
段１と、包装フィルムＦの折った側Ｆａと反対の側部Ｆ
ｂに縦シール１００を施す縦シール手段２０と、所定の
間隔をおいて横シール２００を施す横シール手段３０と
を有している。縦シール手段２０の一対の熱ロール２
１、２１が一端側に二列の包装フィルムＦの一方に縦シ
ール１００を施す第一の縦シール部２１ｂと、他端側に
二列の包装フィルムＦの他方に縦シール１００を施す第
二の縦シール部２１ｂとを有している。横シール手段３
０の横シール部３１ｃを有する一対の熱ロール３１、３
１が二列の包装フィルムＦのそれぞれの縦シール１００
内において、横シール２００の側方に非横シール面２０
１を形成させる非シール部３１ｄを有している。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、移送される二つ
折りにした包装フィルムにおける折った側を除く三方向
のシールにより被包装物を封入する包装袋体を連続的に
形成する包装装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】移送される二つ折りにした包装フィルム
に対し、当該包装フィルムの長さ方向に亙った縦シール
と、幅方向に亙った横シールとを施しながら、かかる
縦、横シールにより構成される包装袋体に被包装物を封
入する技術として、例えば、本出願人が先に開示した特
公平５−５８９６５にかかる連続シール方法及び連続シ
ール装置がある。
【０００３】かかる従来の技術は、移送される前記包装
フィルムが送り込まれる一対の縦シールロールと、この
一対の縦シールロールから送り出される包装フィルムが
送り込まれる横シールロールとを有している。
【０００４】一対の縦シールロールはそれぞれ、一端側
に円盤状をなす熱シール部を有しており、この熱シール
部に折った側と反対の側を挟み込ませるようにして前記
包装フィルムが移送され、この移送に伴ってかかる包装
フィルムにおける折った側と反対の側部に亙って縦シー
ルが連続的に施される。
【０００５】また、一対の横シールロールはそれぞれ、
かかる横シールロールの回転に伴って移送される包装フ
ィルムを挟み付けるように近接される横方向熱シール部
を有しており、前記縦シールロールにより縦シールが施
された包装フィルムのこの一対の横シールロール間への
移送に伴って、当該包装フィルムに所定の間隔を開けて
横シールが断続的に施される。
【０００６】そして、かかる包装フィルムに対するシー
ルに伴って、被包装物が二つ折りにした包装フィルムの
内側に送り込まれるようにしてあり、前記縦、横シール
によりこのように送り込まれた被包装物を封入した包装
袋体が連続して形成される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、かかる従来
の技術にあっては、そのままでは一列の二つ折りにした
包装フィルムから、前記の包装袋体を順次に得ることが
できるに過ぎなかった。
【０００８】もちろん、前記一対の縦シールロールおよ
び一対の横シールロールを複数組用意することにより、
複数列の包装フィルムの処理をなすことはできるが、単
純にこれらを複数組用意するとすると、これらのロール
の設置スペースが過大になるばかりか、ロールを回転駆
動させる複数の駆動手段、伝達手段などが必要となり、
この種の装置の機構を複雑なものとする。
【０００９】そこで、この発明は、この種の包装装置に
おいて、複数組の熱ロールを要することなく、したがっ
て、この種の装置の機構をいたずらに複雑にしたりする
ことなどなく、二つ折りにされた二列の包装フィルムに
対し、それぞれ適切に縦、横シールを施して、被包装物
を封入した包装袋体を得れるようにすることを主たる目
的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明にあっては、包装装置が以下の
（１）〜（６）の構成を備えたものとした。 （１）二つ折りフィルムにおける折った側を除く三方向
のシールにより被包装物を封入する包装装置であって、
（２）この包装装置が、シール手段側に向けて二つ折り
にした状態の包装フィルムを、二列にして送り込む移送
手段と、（３）当該移送手段により移送される二列の包
装フィルムの折った側と反対の側部に対し、当該包装フ
ィルムの長さ方向に向けた縦シールを施す縦シール手段
と、（４）当該縦シール手段により縦シールが施され、
かつ、前記移送手段により移送される二列の包装フィル
ムに対し、所定の間隔をおいて当該フィルムの幅方向に
向けた横シールを施し、三方向がシールされた包装袋体
を構成させる横シール手段とを少なくとも有しており、
（５）しかも、前記縦シール手段が、前記移送手段によ
り移送される二列の包装フィルムが送り込まれる一対の
熱ロールにより構成してあると共に、（６）この一対の
熱ロールがそれぞれ、当該熱ロールの一端側に移送され
る二列の包装フィルムの一方に前記縦シールを施す第一
の縦シール部と、当該熱ロールの他端側に移送される二
列の包装フィルムの他方に前記縦シールを施す第二の縦
シール部とを有している。
【００１１】かかる構成によれば、二列にして送り込ま
れる二つ折りにした状態の包装フィルムのそれぞれに対
し、縦シール手段を構成する一対の熱ロールのみによ
り、折った側と反対の側部に包装フィルムの長さ方向に
向けた縦シールを施すことができる。
【００１２】かかる縦シール手段を構成する一対の熱ロ
ールはそれぞれ、第一、第二の縦シール部を有する単一
の熱ロールであることから、二列にして送り込まれる前
記包装フィルムのそれぞれに対し個別の熱ロール組を用
いて縦シールを施す場合に比べて、かかる熱ロールの設
置スペースを小さくすることができ、また、かかる熱ロ
ールの駆動源を単一化して包装装置をシンプルに構成で
きる。また、一基の包装装置により同時に二列分の包装
フィルムに対し前記縦シールを施すことができる。
【００１３】また、縦シール手段に続く横シール手段に
より、前記包装フィルムの折った側と反対の側部に施さ
れた縦シールに加えて、当該包装フィルムの幅方向に向
けた一対の横シールを所定の間隔を開けて施して、三方
向がシールされた包装袋体を連続して構成させることが
できる。かかる包装袋体には、一般に、縦シール手段と
横シール手段との間において、各種の液状物、粒状物、
粉状物などの被包装物を縦シールが施された包装フィル
ム内に充填させることにより、これらの被包装物をかか
る包装袋体に封入させることができる。
【００１４】被包装物が封入され、かつ、前記横シール
を介して連なった状態で構成される複数の前記包装袋体
に対しては、一般には、前記横シール手段以降に用意さ
れる適宜の切断手段などにより、前記横シールの幅内に
おいて包装フィルムの幅方向に亙るカッティングなどが
順次施され、個別の包装袋体に分けられる。
【００１５】包装フィルムとしては、典型的には、熱溶
着可能な単一のプラスチックフィルムや、少なくとも二
つ折りした内側が熱溶着可能なプラスチックフィルムと
してあるラミネートフィルムが用いられる。かかるラミ
ネートフィルムにあっては、典型的には、二つ折りした
内側をポリエチレン製のフィルムとし、外側にアルミ
箔、セロファン製のフィルム、ポリエチレンテレフタレ
ート製のフィルムなどを貼り重ねたものなどが用いられ
る。
【００１６】また、請求項２記載の発明にあっては、包
装装置が以下の（１）〜（６）の構成を備えたものとし
た。 （１）二つ折りフィルムにおける折った側を除く三方向
のシールにより被包装物を封入する包装装置であって、
（２）この包装装置が、シール手段側に向けて二つ折り
にした状態の包装フィルムを、二列にして送り込む移送
手段と、（３）当該移送手段により移送される二列の包
装フィルムの折った側と反対の側部に対し、当該包装フ
ィルムの長さ方向に向けた縦シールを施す縦シール手段
と、（４）当該縦シール手段により縦シールが施され、
かつ、前記移送手段により移送される二列の包装フィル
ムに対し、所定の間隔をおいて当該フィルムの幅方向に
向けた横シールを施し、三方向がシールされた包装袋体
を構成させる横シール手段とを少なくとも有しており、
（５）しかも、前記横シール手段が、前記移送手段によ
り移送される二列の包装フィルムが送り込まれ、かつ、
回転軸線方向に向けて横シール部を有する一対の熱ロー
ルにより構成してあると共に、（６）この一対の熱ロー
ルがそれぞれ、移送される二列の包装フィルムのそれぞ
れに施された前記縦シール内において、前記横シール部
により施される横シールの側方に非横シール面を形成さ
せるように、非シール部を有している。
【００１７】かかる構成によれば、二列にして送り込ま
れ、かつ、折った側と反対の側に先行する縦シール手段
により縦シールの施された二つ折りにした状態の包装フ
ィルムのそれぞれに対し、横シール手段を構成する一対
の熱ロールのみにより、所定の間隔を開けて当該包装フ
ィルムの幅方向に向けた横シールを施すことができる。
【００１８】かかる横シール手段を構成する一対の熱ロ
ールはそれぞれ、移送される二列の包装フィルムのそれ
ぞれに施された前記縦シール内において、前記横シール
部により施される横シールの側方に非横シール面を形成
させるように、非シール部を有していることから、この
発明にかかる包装装置によれば、前記横シール手段を構
成する一対の熱ロールのみにより二列の包装フィルムの
それぞれに対し、前記非横シール面を確保させた状態で
の横シールを施すことができる。
【００１９】かかる非横シール面は、前記縦シールの幅
（縦シールにおける包装フィルムの幅方向に沿った側）
方向に亙って横シールが施された場合、この横シールに
沿って縦シールの施された包装フィルムの折った側と反
対の側の側縁に向けて形成されることがある隙間によ
り、特に被包装物が液状をなす場合、この被包装物が毛
細管現象により包装袋体から漏れ出す可能性があるた
め、かかる漏れ出しを防止するために確保しておくこと
が要請されるものである。
【００２０】すなわち、この請求項２にかかる発明によ
れば、二列にして送り込まれる前記包装フィルムのそれ
ぞれに対し個別の熱ロール組を用いて前記非横シール面
を確保した横シールを施す場合に比べて、かかる熱ロー
ルの設置スペースを小さくすることができ、また、かか
る熱ロールの駆動源を単一化して包装装置をシンプルに
構成できる。また、一基の包装装置により同時に二列分
の包装フィルムに対し前記横シールを施すことができ
る。
【００２１】また、先行する縦シール手段と連係して、
前記包装フィルムの折った側と反対の側部に施された縦
シールに加えて、当該包装フィルムの幅方向に向けた一
対の横シールを所定の間隔を開けて施して、三方向がシ
ールされた包装袋体を連続して構成させることができ
る。
【００２２】また、請求項３記載の発明にあっては、包
装装置が以下の（１）〜（８）の構成を備えたものとし
た。 （１）二つ折りフィルムにおける折った側を除く三方向
のシールにより被包装物を封入する包装装置であって、
（２）この包装装置が、シール手段側に向けて二つ折り
にした状態の包装フィルムを、二列にして送り込む移送
手段と、（３）当該移送手段により移送される二列の包
装フィルムの折った側と反対の側部に対し、当該包装フ
ィルムの長さ方向に向けた縦シールを施す縦シール手段
と、（４）当該縦シール手段により縦シールが施され、
かつ、前記移送手段により移送される二列の包装フィル
ムに対し、所定の間隔をおいて当該フィルムの幅方向に
向けた横シールを施し、三方向がシールされた包装袋体
を構成させる横シール手段とを少なくとも有しており、
（５）しかも、前記縦シール手段が、前記移送手段によ
り移送される二列の包装フィルムが送り込まれる一対の
熱ロールにより構成してあると共に、（６）この縦シー
ル手段を構成する一対の熱ロールがそれぞれ、当該熱ロ
ールの一端側に移送される二列の包装フィルムの一方に
前記縦シールを施す第一の縦シール部と、当該熱ロール
の他端側に移送される二列の包装フィルムの他方に前記
縦シールを施す第二の縦シール部とを有しており、
（７）さらに、前記横シール手段が、前記移送手段によ
り移送される二列の包装フィルムが送り込まれ、かつ、
回転軸線方向に向けて横シール部を有する一対の熱ロー
ルにより構成してあると共に、（８）この横シール手段
を構成する一対の熱ロールがそれぞれ、移送される二列
の包装フィルムのそれぞれに施された前記縦シール内に
おいて、前記横シール部により施される横シールの側方
に非横シール面を形成させるように、非シール部を有し
ている。
【００２３】かかる構成によれば、二列にして送り込ま
れる二つ折りにした状態の包装フィルムのそれぞれに対
し、縦シール手段を構成する一対の熱ロールのみによ
り、折った側と反対の側部に包装フィルムの長さ方向に
向けた縦シールを施すことができると共に、横シール手
段を構成する一対の熱ロールのみにより、所定の間隔を
開けて当該包装フィルムの幅方向に向けた横シールを施
すことができる。
【００２４】すなわち、かかる縦シール手段を構成する
一対の熱ロールはそれぞれ、第一、第二の縦シール部を
有する単一の熱ロールであり、また、かかる横シール手
段を構成する一対の熱ロールはそれぞれ、前記非横シー
ル面を二列の包装フィルムのそれぞれにおいて確保させ
る非シール部を有していることから、二列にして送り込
まれる前記包装フィルムのそれぞれに対し個別の熱ロー
ル組を用いて前記の縦、横シールを施す場合に比べて、
かかる熱ロールの設置スペースを小さくすることがで
き、また、かかる熱ロールの駆動源を単一化して包装装
置をシンプルに構成できる。また、一基の包装装置によ
り同時に二列分の包装フィルムに対し前記縦、横シール
を施すことができる。
【００２５】また、請求項４記載の発明にあっては、請
求項１、請求項２又は請求項３記載の発明にかかる包装
装置がさらに、ロールから引き出されるフィルムを、長
さ方向に沿って切断し、移送手段により送り込まれる二
列の包装フィルムとする切断手段を有するものとした。
【００２６】かかる構成によれば、移送手段により送り
込まれる二列の包装フィルムを、個別の二つのロールか
ら引き出される当初から別個のフィルムにした場合に比
し、かかる二列の包装フィルムに前記シール手段による
縦、横シールを施して、かかる二列の包装フィルムの一
方の側と他方の側とにおいてそれぞれ連続的に構成され
る前記包装袋体に対し、あらかじめフィルムに施された
図柄などが各包装袋体における同一の位置に表れるよう
するための格別のセッティングが必要とならない。
【００２７】すなわち、この種の包装袋体にあっては、
必要に応じて包装袋体に所要の図柄などが施され、かか
る図柄などが連続して構成される複数の包装袋体のそれ
ぞれにおいて、所定の位置に表されるように前記シール
手段による包装フィルムへの縦、横シールが要請される
場合があるところ、移送手段により送り込まれる二列の
包装フィルムが当初から別個のフィルムである場合、か
かる二列の包装フィルムにおいてそれぞれ、あらかじめ
断続的に施された複数の図柄などのそれぞれが常に移送
方向に直交する方向において他方の包装フィルムにおけ
る複数の図柄などのそれぞれと並列状態となるようにそ
れぞれの包装フィルムの移送速度を調整しないと、二列
の包装フィルムの双方の側において当該図柄を包装袋体
における同一の位置に表すことができないものとなる。
これに対して、この請求項４にかかる発明によれば、前
記切断手段により、ロールから引き出されるフィルムを
長さ方向に沿って切断して移送手段により送り込まれる
二列の包装フィルムとすることから、切断後の二列の包
装フィルムにそれぞれ断続的に表される複数の図柄など
のそれぞれが、切断前のフィルムにおける引き出し方向
に直交する方向においてそれぞれ並列するように当該切
断前のフィルムに表してあれば、送り込まれる二列の包
装フィルムにおいてそれぞれ表される前記図柄などのそ
れぞれを、移送方向に直交する方向において常に他方の
側の前記図柄などのそれぞれと同じ位置に並列させてお
くことができ、格別のセッティングを要することなく二
列の包装フィルムの双方の側において当該図柄を包装袋
体における同一の位置に表した前記縦、横シールをなす
ことができる。
【００２８】
【発明の実施の形態】以下、この発明の典型的な実施の
形態の一つについて、図１ないし図１１に基づいて説明
する。
【００２９】なお、ここで図１は、この実施の形態にか
かる包装装置の全体構成を理解し易いように、当該包装
装置の主要構成の概略を斜視の状態で示している。ま
た、図２は、図１と構成の一部を異ならせる包装装置の
例を理解し易いように、当該包装装置の主要構成の概略
を斜視の状態で示している。また、図３は、かかる包装
装置による包装袋体Ｈの形成過程を理解し易いように、
かかる包装装置における特に、シール手段２、充填手段
３および切断手段４の要部構成の概略を、二列の包装フ
ィルムＦ、Ｆの一方における折った側Ｆａと反対の側の
側部Ｆｂから見た状態で示している。
【００３０】また、図４は、この実施の形態にかかる包
装装置により形成された包装袋体Ｈの構成を理解し易い
ように、横シール２００を介して連続した状態の切断手
段４により切り分けられる前の複数の包装袋体Ｈ、Ｈ…
と、当該切断手段４により切り分けられた包装袋体Ｈの
一つとを、それぞれ示している。
【００３１】また、図５ないし図７は、この実施の形態
にかかる包装装置を構成する縦シール手段２０の構成を
理解し易いように、図５にあっては、当該縦シール手段
２０を構成する一対の熱ロール２１、２１のみを斜視の
状態として、図６にあっては、当該縦シール手段２０を
組み付けるフレーム２２および駆動力の伝達機構共々、
当該縦シール手段２０を構成する一対の熱ロール２１、
２１を平面視の状態で表して、また、図７にあっては、
これらを斜視の状態で表して、それぞれ示している。
【００３２】また、図８ないし図１０は、この実施の形
態にかかる包装装置を構成する横シール手段３０の構成
を理解し易いように、図８にあっては、当該横シール手
段３０を構成する一対の熱ロール３１、３１のみを斜視
の状態として、図９にあっては、当該横シール手段３０
を組み付けるフレーム３２および駆動力の伝達機構共
々、当該横シール手段３０を構成する一対の熱ロール３
１、３１を平面視の状態で表して、また、図１０にあっ
ては、これらを斜視の状態で表して、それぞれ示してい
る。
【００３３】さらに、図１１は、図１および図２と構成
の一部を異ならせる包装装置の例を理解し易いように、
当該包装装置の主要構成の概略を斜視の状態として示し
ている。
【００３４】この実施の形態にかかる包装装置は、二つ
折りにした包装フィルムＦにおける折った側Ｆａと反対
の側部Ｆｂに亙って施された縦シール１００と、かかる
包装フィルムＦにおける幅方向に向けて所定の間隔を開
けて施された横シール２００とにより、三方をシールさ
れ、かつ、かかるシールにより被封入物Ｒの封入された
包装袋体Ｈを、連続的に形成する用途に用いられる。
【００３５】かかる包装袋体Ｈは、横シール２００を介
して連続された状態で形成され、かかる横シール２００
の幅内において、かかる横シール２００に沿った切断を
施すことにより、個別の包装袋体Ｈとなる。
【００３６】より詳細には、かかる包装袋体Ｈは、折っ
た側Ｆａと反対の側の側部Ｆｂに亙って網目状の縦シー
ル１０１を有すると共に、この網目状の縦シール１０１
の内側に、かかる側部に亙る平坦な縦シール１０２（い
わゆるベタ目）を有する。また、かかる包装袋体Ｈは、
上下縁部に平坦な横シール２００（いわゆるベタ目）を
有する。かかる横シール２００は、折った側Ｆａから網
目状の縦シール１０１内に亙って施されているが、かか
る網目状の縦シール１０１内において横シール２００の
側方に非横シール面２０１を残す長さに施されている。
【００３７】そして、この実施の形態にかかる包装装置
は、同時に移送される二列の二つ折りの包装フィルム
Ｆ、Ｆのそれぞれに対し、前記縦シール１００と横シー
ル２００を連続的に施して、かかる二列の包装フィルム
Ｆ、Ｆからそれぞれ前記包装袋体Ｈを連続的に形成させ
る機能を有している。
【００３８】図１に特に示されるように、この実施の形
態にかかる包装装置は、（１）二つ折りにした二列の包
装フィルムＦ、Ｆの移送手段１、（２）かかる移送手段
１により移送される二列の包装フィルムＦ、Ｆの折った
側Ｆａと反対の側部Ｆｂに亙って前記縦シール１００を
施す縦シール手段２０、（３）かかる縦シール手段２０
により縦シール１００を施した包装フィルムＦに対し所
定間隔で前記横シール２００を施す横シール手段３０、
（４）縦シール手段２０と横シール手段３０との間にお
いて縦シール１００の施された包装フィルムＦ内に被封
入物Ｒを充填する充填手段３、および、（５）横シール
手段３０の次順位にあって縦、横シール１００、２００
が施され、横シール２００を介して連続した複数の包装
袋体Ｈ、Ｈ…を当該横シール２００の幅内で当該横シー
ル２００に沿って切断して個別の包装袋体Ｈとする切断
手段４とを有している。
【００３９】先ず、この実施の形態にあっては、二つ折
りにした二列の包装フィルムＦ、Ｆが、折った側Ｆａを
向き合わせた状態で、間隔を開けて移送される構成とし
てある。
【００４０】かかる包装フィルムＦの二つ折りは、フィ
ルムロール５側から移送される二列の包装フィルムＦ、
Ｆをそれぞれ、鉛直方向に軸線を備えた一対の折り込み
ローラ６、６の間に二つ折り状態にして通して移送すこ
とによりなされている。
【００４１】また、このように各々二つ折りにされた二
列の包装フィルムＦ、Ｆの、折った側Ｆａを向き合わせ
るようにした状態でのシール手段２に向けた移送は、か
かる二列の包装フィルムＦ、Ｆをそれぞれ逆向きに略９
０度捻った状態で、横方向に軸線を備えた第一の案内ロ
ーラ７とこれよりも上方にある第二の案内ローラ８に対
し、第一の案内ローラ７の下側と第二の案内ローラ８の
上側を通り、かつ、第二の案内ローラ８から下方に向け
て引き出されるように掛け渡すことによりなされてい
る。そして、この第二の案内ローラ８の下方に前記シー
ル手段２が配されている。
【００４２】また、図１に示される例では、横方向に回
転軸線を配した一つのフィルムロール５から上方に向け
て引き出され、移送最前列の案内ローラ９の上方を通っ
て横方向に移送されるフィルムｆに対し、切断手段４、
ここでは前記案内ローラ９の上方において当該フィルム
ｆの幅方向略中程の位置に配され、かつ、切先を移送さ
れるフィルムｆ面下に突き出させたカッター１０によ
り、当該フィルムｆの長さ方向に沿った切断を施し、前
記のように移送される二列の包装フィルムＦ、Ｆを得る
ようにしてある。このように前記二列の包装フィルム
Ｆ、Ｆを得るようにした場合には、前記切断手段４によ
る切断位置を挟んだフィルムロール５のフィルムｆにお
ける両側に、フィルムｆの長さ方向に直交する向きにお
いて他方の側の図柄Ｄなどのそれぞれとそれぞれ並列す
る複数の図柄Ｄなどを表しておけば、二列の包装フィル
ムＦ、Ｆをシール手段２に向けて単純に移送していって
も、一方の包装フィルムＦの各図柄Ｄなどと他方の包装
フィルムＦの各図柄Ｄなどとは常に前記並列状態にあ
り、二列の包装フィルムＦ、Ｆのどちらの側においても
シール手段２の縦、横シール１００、２００により形成
される包装袋体Ｈの所定の箇所に前記図柄Ｄなどが表さ
れるようにすることができる。
【００４３】なお、図２および図１１に示される例のよ
うに、二列の包装フィルムＦ、Ｆとなるフィルムｆを供
給するフィルムロール５’を二個用意して、包装装置を
構成することもできる。
【００４４】次いで、この実施の形態にあっては、以上
のように移送される二列の包装フィルムＦ、Ｆのかかる
移送を、主として、後述する縦シール手段２０および横
シール手段３０を構成する一対の熱ロール２１、２１・
３１、３１の回転によりなしている。すなわち、この実
施の形態にあっては、かかる一対の熱ロール２１、２１
・３１、３１の回転により前記縦、横シール１００、２
００がなされると共に、前記包装フィルムＦのフィルム
ロール５側からシール手段２側への移送がなされてお
り、かかる一対の熱ロール２１、２１・３１、３１が主
たる移送手段１とされる。
【００４５】次いで、この実施の形態にあっては、前記
縦シール手段２０を、横方向に回転軸線を配した一対の
熱ロール２１、２１としている。
【００４６】この実施の形態にあっては、かかる縦シー
ル手段２０を構成する一対の熱ロール２１、２１はそれ
ぞれ、ロール本体２１ａと、このロール本体２１ａの両
側において当該ロール本体２１ａと同心状に設けられた
円盤状をなす一対の縦シール部２１ｂ、２１ｂとを有
し、略同寸、同形に構成されている。
【００４７】かかる一対の縦シール部２１ｂ、２１ｂ
は、その先端面に、網目状の凹凸が刻み付けられた外側
シール面２１ｂ’と、他の縦シール１００部に向き合う
側においてこの外側シール面２１ｂ’よりも幅狭で、か
つ、当該外側シール面２１ｂ’よりもやや低まった内側
シール面２１ｂ”とをそれぞれ有している。また、前記
一対の熱ロール２１、２１はそれぞれ、前記一対の縦シ
ール部２１ｂ、２１ｂの一方および他方をそれぞれ突き
合せるようにして配されている。
【００４８】そして、この実施の形態にあっては、折っ
た側Ｆａを向き合わせた状態で移送される二列の包装フ
ィルムＦ、Ｆが、かかる一対の熱ロール２１、２１の間
に送り込まれ、かつ、その折った側Ｆａと反対の側部Ｆ
ｂをそれぞれ、かかる一対の熱ロール２１、２１におけ
る前記縦シール部２１ｂ間で挟み込ませながら、かかる
一対の熱ロール２１、２１間から送り出されるようにし
てある。すなわち、この実施の形態にあっては、前記一
対の熱ロール２１、２１における一方側で突き合わされ
た縦シール部２１ｂ間に二列の包装フィルムＦ、Ｆの一
方の前記側部Ｆｂが挟み込まれると共に、前記一対の熱
ロール２１、２１における他方側で突き合わされた縦シ
ール部２１ｂ間に二列の包装フィルムＦ、Ｆの他方の前
記側部Ｆｂが挟み込まれて、前記のように送り込まれる
二列の包装フィルムＦ、Ｆに対し同時に、連続して、前
記縦シール１００を施すことができるようにしてある。
より具体的には、前記縦シール部２１ｂにおける外側シ
ール面２１ｂ’により前記網目状の縦シール１０１が、
また、内側シール面２１ｂ”により前記ベタ目状の縦シ
ール１０２が施される。
【００４９】より詳細には、かかる縦シール手段２０を
構成する一対の熱ロール２１、２１は、前記ロール本体
２１ａにおける前記縦シール部２１ｂが設けられた位置
よりも外側において包装装置を構成するフレーム２２に
軸支されると共に、かかるフレーム２２の外側に突き出
す端部に他の熱ロール２１に設けたギア２３と噛み合う
ギア２３を有しており、さらに一方の熱ロール２１に駆
動軸２５に設けた傘歯車２５ａに噛み合う傘歯車２４を
備えており、当該駆動軸２５の回転により送り込まれた
二列の包装フィルムＦ、Ｆを下方に向けて送り出すよう
にそれぞれ反対の向きに回転駆動される構成としてあ
る。
【００５０】また、かかる縦シール手段２０を構成する
一対の熱ロール２１、２１は、前記ギア２３が設けられ
た側と反対の端部において開口２１ｃ’し、ギア２３の
設けられている側に向けて延びるロッド状のヒータ２６
の挿入穴２１ｃを内部に有しており、この挿入穴２１ｃ
に差し入れられたヒータ２６により、前記包装フィルム
Ｆに前記縦シール１００を施せる温度に過熱される。
【００５１】次いで、この実施の形態にあっては、前記
横シール手段３０を、横方向に回転軸線を配した一対の
熱ロール３１、３１としている。
【００５２】この実施の形態にあっては、かかる横シー
ル手段３０を構成する一対の熱ロール３１、３１はそれ
ぞれ、ロール本体３１ａと、このロール本体３１ａの両
側において当該ロール本体３１ａと同心状に設けられた
円盤状をなす張り出し部３１ｂと、この両側に設けられ
た張り出し部３１ｂ、３１ｂ間に亙って設けられる三か
所の横シール部３１ｃ、３１ｃ…のとを有しており、略
同寸、同形に構成されている。
【００５３】かかる三か所の横シール部３１ｃ、３１ｃ
…は、横断面形状において、前記ロール本体３１ａの外
面３１ａ’から放射方向に突き出し、かつ、当該ロール
本体３１ａの回転軸方向に長い突部状に構成してあり、
その先端面３１ｃ’を前記横シール２００を施す面とす
ると共に、互いに略等しい間隔を開けて設けてある。ま
た、かかる横シール部３１ｃの両端と前記張り出し部３
１ｂの間には、前記ロール本体３１ａの外面３１ａ’側
に向けて横シール部３１ｃの先端面３１ｃ’よりも低ま
った凹所３１ｄ’が形成してあり、この凹所３１ｄ’が
非シール部３１ｄとしてある。
【００５４】また、かかる横シール手段３０を構成する
前記一対の熱ロール３１、３１はそれぞれ、当該熱ロー
ル３１の回転に伴って、その向き合った側で順次に前記
三か所の横シール部３１ｃ、３１ｃ…のいずれか一つの
先端面３１ｃ’を互いに突き合わせるように配されてお
り、このように突き合わされる先端面３１ｃ’間におい
て送り込まれる包装フィルムＦの一部を挟み付け当該包
装フィルムＦに対し前記横シール２００を施す構成とし
てある。
【００５５】そして、この実施の形態にあっては、前記
縦シール手段２０により縦シール１００を施されて移送
される二列の包装フィルムＦ、Ｆが、かかる一対の熱ロ
ール３１、３１の間に送り込まれ、前記のように順次に
突き合わされる一対の熱ロール３１、３１の横シール部
３１ｃの先端面３１ｃ’により移送方向下方に横シール
２００を施され、後述する充填手段３から被封入物Ｒを
送り込みながら、近接される次順位の一対の熱ロール３
１、３１の横シール部３１ｃの横シール２００面により
移送方向上方に横シール２００を施されて、順次にかか
る被封入物Ｒを封入した包装袋体Ｈとされる構成として
ある。
【００５６】すなわち、この実施の形態にあっては、前
記縦シール手段２０を構成する熱ロール２１における一
対の縦シール部２１ｂ、２１ｂにおける内側シール部２
１ｂ”間の寸法よりも、前記横シール手段３０を構成す
る熱ロール３１における前記横シール部３１ｃの両端間
の寸法がやや大きく構成してあり、この結果、送り込ま
れる二列の包装フィルムＦ、Ｆに対してそれぞれ、折っ
た側Ｆａから縦シール１００における網目状の縦シール
１０１の幅内に至る横シール２００を施すことができ
る。
【００５７】また、この実施の形態にあっては、前記張
り出し部３１ｂが横シール手段３０を構成する一対の熱
ロール３１、３１間への二列の包装フィルムＦ、Ｆに送
り込みに伴って、当該二列の包装フィルムＦ、Ｆの縦シ
ール１００が施された側の末端を挟み込まないようにし
てあると共に、前記横シール部３１ｃの両端と当該張り
出し部３１ｂとの間に前記非シール部３１ｄが設けてあ
ることから、送り込まれる包装フィルムＦにおける網目
状をなす縦シール１０１における横シール２００の側方
にはかかる非シール部３１ｄの広さに相当した非横シー
ル面２０１を確保させることができる。このように確保
される非横シール面２０１によって、包装袋体Ｈに封入
される被封入物Ｒが液状のものであっても、包装袋体Ｈ
からかかる被封入物Ｒの漏れ出しを十分に阻止すること
ができる。
【００５８】より詳細には、かかる横シール手段３０を
構成する一対の熱ロール３１、３１は、前記ロール本体
３１ａにおける前記横シール部３１ｃが設けられた位置
よりも外側において包装装置を構成するフレーム３２に
軸支されると共に、かかるフレーム３２の外側に突き出
す端部に他の熱ロール３１に設けたギア３３と噛み合う
ギア３３を有しており、さらに一方の熱ロール３１に駆
動軸３５に設けた傘歯車３５ａに噛み合う傘歯車３４を
備えており、当該駆動軸３５の回転により送り込まれた
二列の包装フィルムＦ、Ｆを下方に向けて送り出すよう
にそれぞれ反対の向きに回転駆動される構成としてあ
る。
【００５９】また、かかる横シール手段３０を構成する
一対の熱ロール３１、３１は、前記ギア３３が設けられ
た側と反対の端部において開口３１ｅ’し、ギア３３の
設けられている側に向けて延びるロッド状のヒータ３６
の挿入穴３１ｅを内部に有しており、この挿入穴３１ｅ
に差し入れられたヒータ３６により、前記包装フィルム
Ｆに前記横シール２００を施せる温度に過熱される。
【００６０】次いで、この実施の形態にあっては、前記
縦シール手段２０と横シール手段３０との間において、
前記のように縦シール１００の施された二列の包装フィ
ルムＦ、Ｆ内に被封入物Ｒを送り込む充填手段３が備え
られている。
【００６１】この実施の形態にあっては、かかる充填手
段３は、前記縦シール手段２０を構成する一対の熱ロー
ル２１、２１の上方において、二つ折りにした包装フィ
ルムＦの折った側Ｆａと反対の側部Ｆｂから折られた包
装フィルムＦの内側に入り込み、この入り込んだ位置か
ら下方に屈曲されて前記縦シール手段２０を構成する一
対の熱ロール２１、２１の間を通り、吐出口３ｂを前記
横シール手段３０を構成する熱ロール３１の上方に臨ま
せた充填管３ａとして構成してある。
【００６２】この実施の形態にあっては、前記二列の包
装フィルムＦ、Ｆが折った側Ｆａを向き合わせて移送さ
れることから、それぞれの包装フィルムＦに対し、折っ
た側Ｆａと反対の側部Ｆｂから前記のように充填管３ａ
を入れ込め、この結果、かかる充填管のレイアウトやメ
ンテナンスがし易い特長を有する。
【００６３】次いで、この実施の形態にあっては、横シ
ール手段３０を構成する一対の熱ロール３１、３１間か
ら下方に送り出される、前記横シール２００を介して連
続した複数の包装袋体Ｈ、Ｈ…を、個別の包装袋体Ｈに
する切断手段４を、横シール手段３０の下方に備えてい
る。
【００６４】この実施の形態にあっては、かかる切断手
段４は、送り出される二列の連続した複数の包装袋体
Ｈ、Ｈ…の縦シール１００がされた側縁間に亙る刃の長
さを備えた固定刃４ａと、回転しながらこの固定刃４ａ
との間で隣り合う包装袋体Ｈとの間の横シール２００箇
所を断続的に挟み付け、当該横シール２００の幅内で、
当該横シール２００に沿ったカッティングを施すカッタ
ー刃４ｂとから構成してある。
【００６５】なお、以上に説明した実施の形態にあって
は、縦シール手段２０を構成する一対の熱ロール２１、
２１がそれぞれ、両端側に縦シール部２１ｂを有した単
一の熱ロール２１としてあると共に、横シール手段３０
を構成する一対の熱ロール３１、３１がそれぞれ、横シ
ール部３１ｃの両端側に非シール部３１ｄを有している
構成としたが、縦シール手段２０を構成する一対の熱ロ
ール２１、２１をそれぞれ両端側に縦シール部２１ｂを
有した単一の熱ロール２１とし、横シール手段３０を、
移送される二列の包装フィルムＦ、Ｆの一方に横シール
２００を施す一組の熱ロールと、他方に横シール２００
を施す他の一組の熱ロールとから構成してあっても良
い。この場合には、縦シール手段２０を構成する熱ロー
ル２１の設置スペースの減少、機構などの簡素化が図ら
れる。
【００６６】また、横シール手段３０を構成する一対の
熱ロール３１、３１をそれぞれ横シール部３１ｃの両端
側に非シール部３１ｄを有した単一の熱ロール３１と
し、縦シール手段２０を、移送される二列の包装フィル
ムＦ、Ｆの一方に縦シール１００を施す一組の熱ロール
と、他方に縦シール１００を施す他の一組の熱ロールと
から構成してあっても良い。この場合には、横シール手
段３０を構成する熱ロール３１の設置スペースの減少、
機構などの簡素化が図られる。
【００６７】また、前記縦シール手段２０および横シー
ル手段３０以外に、例えば、当該横シール手段３０を構
成する一対の熱ロール３１、３１により施した横シール
部３１ｃの幅内においてさらに横シールを重ねて施す一
対の熱ロールを設けるなど、必要に応じて別途の熱ロー
ルを追加して包装装置が構成してあっても良い。
【００６８】
【発明の効果】この発明にかかる包装装置によれば、複
数組の熱ロールを要することなく、したがって、この種
の装置をいたずらに過大にしたり、その機構をいたずら
に複雑にすることなく、二つ折りにされた二列の包装フ
ィルムに対し、それぞれ適切に縦、横シールを施して、
被封入物を封入した包装袋体を連続的に得ることができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】包装装置の概要構成を示す斜視図
【図２】図１に示される包装装置と一部の構成を異にす
る包装装置の概要構成を示す斜視図
【図３】包装装置の機能を説明するための構成図
【図４】包装袋体Ｈの斜視図
【図５】縦シール手段２０の要部斜視図
【図６】縦シール手段２０の一部を破断した要部平面図
【図７】縦シール手段２０の要部斜視図
【図８】横シール手段３０の要部斜視図
【図９】横シール手段３０の一部を破断した要部平面図
【図１０】横シール手段３０の要部斜視図
【図１１】図１および図２に示される包装装置と一部の
構成を異にする包装装置の概要構成を示す斜視図
【符号の説明】
１ 移送手段 ２ シール手段 ２０ 縦シール手段 ２１ 熱ロール ２１ｂ 縦シール部 ３０ 横シール手段 ３１ 熱ロール ３１ｃ 横シール部 ３１ｄ 非シール部 Ｆ 包装フィルム Ｆａ 包装フィルムＦにおける折った側 Ｆｂ 包装フィルムＦにおける折った側Ｆｂと反対の側
部 Ｈ 包装袋体 Ｒ 被封入物 １００ 縦シール ２００ 横シール ２０１ 非横シール面

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 二つ折りフィルムにおける折った側を除
    く三方向のシールにより被包装物を封入する包装装置で
    あって、 この包装装置が、シール手段側に向けて二つ折りにした
    状態の包装フィルムを、二列にして送り込む移送手段
    と、 当該移送手段により移送される二列の包装フィルムの折
    った側と反対の側部に対し、当該包装フィルムの長さ方
    向に向けた縦シールを施す縦シール手段と、 当該縦シール手段により縦シールが施され、かつ、前記
    移送手段により移送される二列の包装フィルムに対し、
    所定の間隔をおいて当該フィルムの幅方向に向けた横シ
    ールを施し、三方向がシールされた包装袋体を構成させ
    る横シール手段とを少なくとも有しており、 しかも、前記縦シール手段が、前記移送手段により移送
    される二列の包装フィルムが送り込まれる一対の熱ロー
    ルにより構成してあると共に、 この一対の熱ロールがそれぞれ、当該熱ロールの一端側
    に移送される二列の包装フィルムの一方に前記縦シール
    を施す第一の縦シール部と、当該熱ロールの他端側に移
    送される二列の包装フィルムの他方に前記縦シールを施
    す第二の縦シール部とを有していることを特徴とする包
    装装置。
  2. 【請求項２】 二つ折りフィルムにおける折った側を除
    く三方向のシールにより被包装物を封入する包装装置で
    あって、 この包装装置が、シール手段側に向けて二つ折りにした
    状態の包装フィルムを、二列にして送り込む移送手段
    と、 当該移送手段により移送される二列の包装フィルムの折
    った側と反対の側部に対し、当該包装フィルムの長さ方
    向に向けた縦シールを施す縦シール手段と、 当該縦シール手段により縦シールが施され、かつ、前記
    移送手段により移送される二列の包装フィルムに対し、
    所定の間隔をおいて当該フィルムの幅方向に向けた横シ
    ールを施し、三方向がシールされた包装袋体を構成させ
    る横シール手段とを少なくとも有しており、 しかも、前記横シール手段が、前記移送手段により移送
    される二列の包装フィルムが送り込まれ、かつ、回転軸
    線方向に向けて横シール部を有する一対の熱ロールによ
    り構成してあると共に、 この一対の熱ロールがそれぞれ、移送される二列の包装
    フィルムのそれぞれに施された前記縦シール内におい
    て、前記横シール部により施される横シールの側方に非
    横シール面を形成させるように、非シール部を有してい
    ることを特徴とする包装装置。
  3. 【請求項３】 二つ折りフィルムにおける折った側を除
    く三方向のシールにより被包装物を封入する包装装置で
    あって、 この包装装置が、シール手段側に向けて二つ折りにした
    状態の包装フィルムを、二列にして送り込む移送手段
    と、 当該移送手段により移送される二列の包装フィルムの折
    った側と反対の側部に対し、当該包装フィルムの長さ方
    向に向けた縦シールを施す縦シール手段と、 当該縦シール手段により縦シールが施され、かつ、前記
    移送手段により移送される二列の包装フィルムに対し、
    所定の間隔をおいて当該フィルムの幅方向に向けた横シ
    ールを施し、三方向がシールされた包装袋体を構成させ
    る横シール手段とを少なくとも有しており、 しかも、前記縦シール手段が、前記移送手段により移送
    される二列の包装フィルムが送り込まれる一対の熱ロー
    ルにより構成してあると共に、 この縦シール手段を構成する一対の熱ロールがそれぞ
    れ、当該熱ロールの一端側に移送される二列の包装フィ
    ルムの一方に前記縦シールを施す第一の縦シール部と、
    当該熱ロールの他端側に移送される二列の包装フィルム
    の他方に前記縦シールを施す第二の縦シール部とを有し
    ており、 さらに、前記横シール手段が、前記移送手段により移送
    される二列の包装フィルムが送り込まれ、かつ、回転軸
    線方向に向けて横シール部を有する一対の熱ロールによ
    り構成してあると共に、 この横シール手段を構成する一対の熱ロールがそれぞ
    れ、移送される二列の包装フィルムのそれぞれに施され
    た前記縦シール内において、前記横シール部により施さ
    れる横シールの側方に非横シール面を形成させるよう
    に、非シール部を有していることを特徴とする包装装
    置。
  4. 【請求項４】 ロールから引き出されるフィルムを、長
    さ方向に沿って切断し、移送手段により送り込まれる二
    列の包装フィルムとする切断手段を有することを特徴と
    する請求項１、請求項２又は請求項３記載の包装装置。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014156250A (ja) * 2013-02-14 2014-08-28 Sanko Kikai Kk ３方シール多列自動包装機
JP2019038559A (ja) * 2017-08-23 2019-03-14 株式会社日本エンジニアリングサービス 包袋装置

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JP2014156250A (ja) * 2013-02-14 2014-08-28 Sanko Kikai Kk ３方シール多列自動包装機
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