JP4922957B2 - ピロー包装機用巻取原反 - Google Patents
ピロー包装機用巻取原反 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4922957B2 JP4922957B2 JP2008017615A JP2008017615A JP4922957B2 JP 4922957 B2 JP4922957 B2 JP 4922957B2 JP 2008017615 A JP2008017615 A JP 2008017615A JP 2008017615 A JP2008017615 A JP 2008017615A JP 4922957 B2 JP4922957 B2 JP 4922957B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- columnar portions
- joining columnar
- portions
- joining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims description 98
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims description 46
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 119
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 51
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 44
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 27
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 13
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 5
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 4
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 3
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 3
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Images
Description
また、溶着や接着等によって内向き折り返し部分内面uを平坦部内面wに接合することで、剛性のある接合柱状部を容易に形成することができる。
〔実施の形態1〕
図1(a)は巻取原反の斜視図、(b)は横断面図、(c)は物品(おにぎり)Rを収納した状態の包装袋の断面図である。これらの図に示すように、この巻取原反1を構成するシート2は、例えば、片面ヒートシール性のある素材からなり、シート2のセンターライン(本発明の長手方向の基準線)Xに対する対称箇所に、それぞれ剛性のある一対の折接合柱状部(折込柱状部)3a,3aが長手方向に帯状に形成されている。その接合柱状部3a,3aは、Z状断面をなす一対の折込部3,3と外側折込部4,4の内向き折り返し部分内面uが平坦部内面wにそれぞれ熱溶着(接合)されることにより形成し、その部分内面uの内側を折り返して接合柱状部3a,3aの外側の部分6,6を形成するか、又は、一枚の素材5の両側縁を、外向きに折り返した別の素材6,6の内側両端縁に接合することにより接合柱状部3a,3aを形成してもよい。なお、基準線Xは、シート2のセンターラインから左右にシフトした位置に設定してもよく、その場合には、後述する背貼り部分22aの位置も左右にシフトする。
図2(a)は巻取原反の斜視図、(b)は横断面図である。図3(a)は物品(おにぎり)を収納した状態の包装袋の断面図、(b)は斜視図である。これらの図に示すように、この巻取原反1を構成するシート2は、例えば、片面ヒートシール性のある素材からなり、シート2のセンターライン(本発明の長手方向の基準線)Xに対する対称箇所に、それぞれ剛性のある一対の接合柱状部3a,3aと外側接合柱状部4a,4aが形成されている。その接合柱状部3a,3aと外側接合柱状部4a,4aは、Z状断面をなす一対の折込部3,3と外側折込部4,4の内向き折り返し部分内面uが平坦部内面wにそれぞれ熱溶着(接合)されて長手方向に連続状に形成されている。なお、基準線Xは、シート2のセンターラインから左右にシフトした位置に設定してもよく、その場合には、後述する背貼り部分22aの位置も左右にシフトする。
図9(a)は巻取原反の斜視図、(b)は横断面図、(c)は物品Rを収納した状態の包装袋の断面図である。本実施の形態では、巻取原反1のシート2には、外側折込部4を片方のみに形成している。即ち、何れか一方の接合柱状部3aの外側に形成されたZ状断面をなす外側折込部4の内向き折り返し部分内面uを平坦部内面wに接合してなる外側接合柱状部4aを連続状に設けており、その外側接合柱状部4aの外側の部分71の端縁71aに端貼り代が設定され、他方の接合柱状部3aの外側の部分61の端縁61aにも端貼り代が設定されている。
Claims (10)
- 物品(R)を収納した包装袋(24)を製袋するために、ピロー包装機に適用される巻取原反(1)であって、
長手方向に帯状に形成される接合柱状部(3a)(3a)と、該接合柱状部(3a)(3a)の外側に長手方向に沿って帯状に設けた外側接合柱状部(4a)(4a)とを、前記巻取原反(1)を構成するシート(2)に連続状に設け、
前記接合柱状部(3a)(3a)は、前記シート(2)を長手方向に沿って内向きに折り返して一対の折込部(3)(3)を形成し、該折込部(3)(3)の内面同士を接合して形成し、
前記外側接合柱状部(4a)(4a)は、前記シート(2)を長手方向に沿って外向きに折り返して一対の外側折込部(4)(4)を形成し、該外側折込部(4)(4)の内面同士を接合して形成し、
前記接合柱状部(3a)(3a)は、当該接合柱状部(3a)(3a)と隣接する外側接合柱状部(4a)(4a)との間の部分(6)(6)を外向きに折り返し可能に形成し、
前記外側接合柱状部(4a)(4a)は、当該外側接合柱状部(4a)(4a)と隣接する接合柱状部(3a)(3a)との間の部分(6)(6)を内向きに折り返し可能に形成し、
前記接合柱状部(3a)(3a)と外側接合柱状部(4a)(4a)を重ね合わせて両側端縁(7a)(7a)同士をラップさせた状態としてシート(2)を巻き上げてなることを特徴とするピロー包装機用巻取原反。 - 前記接合柱状部(3a)(3a)の間の部分(5)を前記包装袋(24)の正面部(21)に充当させ、前記接合柱状部(3a)と隣り合う外側の接合柱状部(4a)の間の部分(6)を前記包装袋(24)の側面部(23)に充当させ、前記接合柱状部(4a)の外側の部分(7)を前記包装袋(24)の背貼り部分(22a)を含めた背面部(22)に充当させることを特徴とする請求項1に記載のピロー包装機用巻取原反。
- 前記接合柱状部(3a)(3a)と外側接合柱状部(4a)(4a)を重ね合わせて両側端縁(7a)(7a)同士をラップさせた状態としてシート(2)を巻き上げてなる巻取原反(1)から繰り出される前記シート(2)の横シール予定部(Y)の内方から前記側面部(23)の幅寸法の1/2だけ繰り出し方向手前寄りの位置のシート(2)の幅方向に型押線(K)を形成し、溶着シール後に切断されるか或いは溶断された前記横シール予定部(Y)と前記型押線(K)の間の部分(YK1)(YK1)を前記型押線(K)で折り畳んで、前記包装袋(24)の底に充当させることを特徴とする請求項2に記載のピロー包装機用巻取原反。
- 前記溶着シール後に切断されるか或いは溶断された横シール予定部(Y)を背面側又は前面側に折り畳んで前記間の部分(YK1)に接合することを特徴とする請求項3に記載のピロー包装機用巻取原反。
- 前記接合柱状部(3a)(3a)と外側接合柱状部(4a)(4a)を重ね合わせて両側端縁(7a)(7a)同士をラップさせた状態としてシート(2)を巻き上げてなる巻取原反(1)から繰り出される前記シート(2)の横シール予定部(Y)の外方から前記側面部(23)の幅寸法だけ繰り出し方向手前寄りの位置のシート(2)の幅方向に型押線(K)を形成すると共に、該型押線(K)から前記側面部(23)の幅寸法の1/2だけ繰り出し方向奥寄りの位置のシート(2)の幅方向に型折線(L)を形成し、前記横シール予定部(Y)が溶着シール後に切断されるか或いは溶断された後、該型折線(L)と前記型押線(K)の間の部分(YK2)(YK2)を前記型押線(K)で折り返して、前記包装袋(24)の底に充当させ、かつ、前記溶断されるか或いは溶着シール後に切断された横シール予定部(Y)と前記型折線(L)との間の部分(M)(M)を背面側又は前面側に折り畳んで前記間の部分(YK2)に接合することを特徴とする請求項2に記載のピロー包装機用巻取原反。
- 前記折込部(3,4)の接合幅(b)は、3〜15mmに設定されることを特徴とする請求項1乃至5の何れかに記載のピロー包装機用巻取原反。
- 前記シート(2)が、片面ヒートシール性のある素材からなることを特徴とする請求項1乃至6の何れかに記載のピロー包装機用巻取原反。
- 前記シート(2)が、一方向に引き裂き容易な素材からなることを特徴とする請求項1乃至6の何れかに記載のピロー包装機用巻取原反。
- 前記シート(2)が、ヒートシール性のある素材と紙素材が複合されてなることを特徴とする請求項1乃至6の何れかに記載のピロー包装機用巻取原反。
- 前記シート(2)の長手方向にカットテープ(9)を貼着してなることを特徴とする請求項1乃至9の何れかに記載のピロー包装機用巻取原反。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008017615A JP4922957B2 (ja) | 2008-01-29 | 2008-01-29 | ピロー包装機用巻取原反 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008017615A JP4922957B2 (ja) | 2008-01-29 | 2008-01-29 | ピロー包装機用巻取原反 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005190611A Division JP4159053B2 (ja) | 2005-06-29 | 2005-06-29 | ピロー包装機用巻取原反 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008143602A JP2008143602A (ja) | 2008-06-26 |
JP4922957B2 true JP4922957B2 (ja) | 2012-04-25 |
Family
ID=39604211
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008017615A Active JP4922957B2 (ja) | 2008-01-29 | 2008-01-29 | ピロー包装機用巻取原反 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4922957B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8784289B2 (en) * | 2010-04-29 | 2014-07-22 | Illinois Tool Works Inc. | Process of forming a wide mouth gusseted bag with edge seals |
JP5890644B2 (ja) * | 2011-09-30 | 2016-03-22 | ユニ・チャーム株式会社 | 清掃体用収容袋、清掃体パッケージ |
JP5890143B2 (ja) * | 2011-10-13 | 2016-03-22 | 押尾産業株式会社 | 包装袋の製造装置 |
US11786766B2 (en) | 2020-12-17 | 2023-10-17 | Jeffrey S. Richards | Disposable face mask with integrated tie-on face mask straps |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5864927A (ja) * | 1981-09-25 | 1983-04-18 | 株式会社富士機械製作所 | リプ付き箔材の製造方法 |
JPS59124211A (ja) * | 1982-12-29 | 1984-07-18 | トキワ工業株式会社 | 角張包装方法とその装置におけるアンフオ−マ |
JPH0565107A (ja) * | 1991-09-10 | 1993-03-19 | Fuji Pack Syst Ltd | 枕状袋の製造方法及びその装置 |
JP4405647B2 (ja) * | 2000-06-12 | 2010-01-27 | 大森機械工業株式会社 | 自動包装機 |
JP4118568B2 (ja) * | 2002-01-25 | 2008-07-16 | 株式会社彫刻プラスト | ヒダ付き縦ピロー包装体の製造方法 |
JP2003291986A (ja) * | 2002-04-05 | 2003-10-15 | Howa Sangyo Kk | 包装袋 |
JP2004323084A (ja) * | 2003-04-28 | 2004-11-18 | Makoto Suzuki | 包装サンドイッチ及びその包装方法 |
-
2008
- 2008-01-29 JP JP2008017615A patent/JP4922957B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2008143602A (ja) | 2008-06-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4159053B2 (ja) | ピロー包装機用巻取原反 | |
JP3965355B2 (ja) | 包装袋及びその製造方法 | |
US20040022457A1 (en) | Plurality of bags and method of making the same | |
JP6773660B2 (ja) | ジッパーテープ付袋体、袋体、袋体の製造方法、および、袋体の製造装置 | |
BR112018004140B1 (pt) | Método de formar um tubo de material polimérico | |
JP4922957B2 (ja) | ピロー包装機用巻取原反 | |
JP2008155963A (ja) | チャックテープ付きピロー包装用巻取原反 | |
US20220289414A1 (en) | Triple center sealing device in pillow packaging machine | |
JP4118568B2 (ja) | ヒダ付き縦ピロー包装体の製造方法 | |
JP2007246148A (ja) | 食品用包材および食品用包装袋 | |
JP7312602B2 (ja) | 食品用包装材、食品包装体及び包装材原反の製造方法 | |
JPS59187505A (ja) | 吊り下げ部成形包装方法及びその装置 | |
JP3844828B2 (ja) | ガセット袋及びその製造方法 | |
JP2016159969A (ja) | 包装体およびその製造方法 | |
JP2009012819A (ja) | 包装材料及びこの製造方法 | |
JP2009120240A (ja) | 包装用袋体及びその製造方法 | |
JP2009083912A (ja) | ピロー包装用原反及びピロー包装体 | |
JP7343297B2 (ja) | 食品用包装材及び包装材原反の製造方法 | |
JPS6013792Y2 (ja) | 包装用袋 | |
AU2012381135A1 (en) | Packaging bag with carrying handle | |
JP3453103B2 (ja) | 商品包装袋の製造方法 | |
JP2004182309A (ja) | 小袋包装装置に対して供給される包装材料の繋ぎ方法 | |
JP7359494B2 (ja) | 製袋機、製袋方法、および、袋 | |
JP2010269838A (ja) | 包装袋及び包装袋の製造方法 | |
JP4760159B2 (ja) | プラスチックパウチの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080625 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110121 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110322 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110729 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110824 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120120 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120206 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4922957 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150210 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |