JPH11319989A - エンボス加工装置 - Google Patents

エンボス加工装置

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JPH11319989A
JPH11319989A JP11101280A JP10128099A JPH11319989A JP H11319989 A JPH11319989 A JP H11319989A JP 11101280 A JP11101280 A JP 11101280A JP 10128099 A JP10128099 A JP 10128099A JP H11319989 A JPH11319989 A JP H11319989A
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magnetic force
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D13/00—Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form
    • B21D13/04—Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form by rolling

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単で安価に製造できるエンボス加工装置を
提供する。 【解決手段】 エンボス加工装置（１）は、一対のエン
ボスローラ（３，４）をそれぞれの支持部（１３，１
６）によって支持するフレーム（８）を有している。第
１支持部（１３）はフレーム（８）と一体であり、第２
支持部（１６）は球形の連結部（２４）によってフレー
ム（８）に連結されて、一対の電磁石（３０）によって
発生する力により第１支持部（１３）に向かって押され
ている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、エンボス加工装置
に関する。本発明は、特に自動たばこ包装装置において
金属箔もしくはそれに類似した材料のストリップを加工
するときに有効な装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ヨーロッパ特許第１３９，０６６号は、
一対のエンボス加工用のローラを支持する固定フレーム
を含むエンボス加工装置を開示している。この一対のエ
ンボスローラは、一対の軸受けにそれぞれ支持されてお
互いに共同して回転する。一つのローラは駆動ローラで
あるためモータに連結されていて、一方もう一つのロー
ラは駆動ローラにより駆動されるため自由に軸の回りに
回転する。駆動ローラの軸受けはフレームに対して固定
され、一方従動ローラの軸受けはフレームに対して移動
可能であり、二つのローラ間の金属箔の搬送方向に垂直
方向に、弾性手段に抗して、お互いに独立して移動す
る。
【０００３】上記の装置は、二本のローラの軸位置の運
転中の自動調整がある一方向に制限されているために、
いくつかの欠点がある。すなわち装置を設置するときに
２本のローラを極めて正確な位置に決めなければならな
いし、そのため多大な費用がかかる上、定期的にローラ
の位置を検査する必要がある。さらに、万が一、実際し
ばしば起こることであるが、ローラが設定位置から僅か
にずれた場合には、前記制限により揺動が増大され、ロ
ーラに一様でない摩耗が発生し、ことによるとエンボス
の欠損も引き起こす。
【０００４】上記の欠点の一つの解決策としてヨーロッ
パ特許出願第６８６，７８２号において提案されている
ものがある。それは以下の点を除きヨーロッパ特許第１
３９，０６６号に記されている装置に類似するエンボス
加工装置に関する。従動ローラの二つの軸受けは、実質
上お互いに独立して、弾性手段に抗して、二本のローラ
の間の金属箔の搬送方向に対して垂直な第１方向と平行
な第２方向にフレームに対して移動可能である。
【０００５】ヨーロッパ特許出願第６８６，７８２号の
装置は、二つの垂直方向に二本のローラの軸位置を運転
中に自動調整することを可能にしている。しかし、この
装置は、機械的に複雑化し、それゆえ高コストの装置と
なっており、さらにローラ軸に沿って自動調整ができな
いことにより、上記の欠点を部分的にしか解決していな
い。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は上記の
欠点を排除し、そして特に簡単で安価に製造できるエン
ボス加工装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明は、フレームと、第１及び第２のエンボスロ
ーラと、前記フレームと一体であって前記第１エンボス
ローラを回転可能に支持する第１支持部と、前記エンボ
スローラを回転可能に支持する少なくとも一つの第２支
持部とからなるエンボス加工装置において、前記フレー
ムに前記第２エンボスローラを連結するために３自由度
を有する機械的連結を含むようにした。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面を参照して説明する。
【０００９】図１において、１は金属箔もしくはそれに
類似した材料の細片からなるストリップ材料２をエンボ
ス加工する装置を全体的に示している。そのストリップ
材料２は、公知のローラ３と公知のローラ４の間でエン
ボス加工される。それらのローラは相互に協力して、図
１の面内において大体において平行な水平な軸５と軸６
の回りに回転する。
【００１０】ローラ３とローラ４の側表面は多数の円錐
形の歯７（図３）からなり、相互に噛み合ってストリッ
プ材料２をエンボス加工する。
【００１１】装置１は、ほぼＬ字型のフレーム８を有す
る。このフレーム８は、軸５と６とで規定される面に垂
直な面にある基部９と、該基部９と図２の面に垂直な肩
部１０とを有する。より具体的に言えば、基部９はＵ字
形をしており、肩部１０に一体に嵌め込まれた中央桁部
１１と、該桁部にほぼ垂直な二つの腕部１２とからなっ
ている。
【００１２】装置１は、一対の軸受け１４によって構成
される支持部１３を有している。一対の軸受け１４は、
フレーム８の腕部１２を貫通して形成された穴の中にそ
れぞれ収納されていて、軸５と同軸であり、駆動ローラ
３に嵌合された回転軸１５を支持している。
【００１３】装置１は、ほぼ長方形フレームの形をなす
支持部１６を有する。この支持部１６は軸５と軸６に平
行で、かつ、互いに平行な桁部１７と１８とを有し、腕
部１９と２０で互いに接続されている。支持部１６はフ
レーム８に嵌め込まれて、桁部１１と肩部１０とによっ
て規定される２平面内にある。腕部１９と腕部２０は、
軸６と同軸で、軸２２の両端を収容する二つの穴２１を
有している。その軸２２は支持部１６に対して固定さ
れ、軸受け２３を介して回転可能にローラ４を支持して
いる。
【００１４】支持部１６は、肩部１０と桁部１８の中央
部との間に介在している球状の連結部２４によってフレ
ーム８に連結されている。これにより、支持部１６はほ
ぼ自由となり、三軸２５、２６、２７の回りに揺動する
ようになっている。軸２５，２６，２７はお互いに直交
し、駆動軸４の中央部分に対峙した一つの固定点２８を
通る。さらに詳しく記述すると、軸２５は軸５と軸６に
平行で、軸２６はストリップ２の搬送方向と平行であ
り、軸２７は軸２５とストリップ２の搬送方向に垂直で
ある。
【００１５】駆動ローラ３の軸１５の一端２９は、フレ
ーム８の腕部１２の外方向へ突出し、公知の駆動装置
（不図示）に連結され、軸５の回りに軸１５を連続的に
回転させる。
【００１６】図３にさらに明瞭に示すように、フレーム
８は一対の電磁石３０（図３では一つのみ示す。）を支
持している。各電磁石（図２）は、それぞれの腕部１２
の桁部１１に接続された端部とは反対側の端部に嵌め込
まれている。各電磁石は、軸２７と平行に延びる強磁性
材料の中心コア３２に巻回されたコイル３１からなる。
支持部１６は強磁性材料の一対の本体部（body）３３
（図３では一つのみ示す。）を支持している。一対の本
体部３３はそれぞれの腕部１９と２０に嵌合され、対応
する磁石３０と対向してほぼ同軸に配置され、磁石３０
に対して所定幅の隙間３４を規定している。
【００１７】ネジ３５によって、各本体部３３は、隙間
３４の幅を調整できるように支持部１６に対して軸方向
の位置で、それぞれの腕部１９と２０に固定できるよう
になっている。
【００１８】エンボス加工装置１は、また制御装置３６
（図３に概略的に示す。）と、一対の力センサ、典型的
にはロードセル３７（図３に概略的に一つのみ示す。）
とを有している。各力センサ３７は、制御装置３６に接
続され、フレーム８の軸受け１４に作用する力の強度、
すなわちローラ３とローラ４間で交換される圧縮力を即
座に検知するように、フレーム８とそれぞれの軸受け１
４との間に介設するのが好ましい。
【００１９】図３に概略的に示すように、制御装置３６
は、各電磁石３０に対して、それぞれのコイル３１に電
流量可変な直流と交流の電流を送るための供給装置３８
（図３では一つのみ示す。）を有する。各供給装置３８
は、それぞれのコンパレータ３９（図３では一つのみ示
す。）の出力により制御される。装置４０（図３では一
つのみ示す。）により発生する基準値とセンサ３７によ
り検出される力の値との差を即座にゼロにするように、
装置３８を制御している。
【００２０】次にエンボス加工装置１の作用を主に図３
を参照して説明する。
【００２１】実際の使用に際しては、前記駆動装置（不
図示）が駆動ローラ３を回転させ、該駆動ローラ３は次
に従動ローラ４を回転させる。そしてエンボスローラ３
と４が公称回転速度に達すると、公知の供給装置（不図
示）はローラ３と４の間に金属箔のストリップ２を供給
する。
【００２２】軸２５，２６，２７の回りに支持部１６が
揺動できる能力により、実際の使用に当たって、ローラ
３の固定位置に対して自動的にローラ４の位置を調整す
ることができる。そのため歯７のどんな不正確な噛み合
わせでも、自動的に矯正される。
【００２３】金属箔のストリップ２をエンボス加工する
際、フレーム８の各軸受け１４に作用する力は、常に装
置４０より発生する基準値と等しくなるように維持され
る。二つの軸受け１４は同じか異なる基準値を有してい
てもよい。通常、二つの異なる基準値は、ローラ３と４
の間で、かつ、それらに対して非中心位置にストリップ
２を供給するときに、使用される。
【００２４】他の実施形態では、前記基準値は、ストリ
ップ２の種類、ストリップ２の供給位置、及びローラ３
と４の回転速度に応じて、装置４０によって発生する。
【００２５】図示しない他の実施形態では、エンボス加
工装置１は、一対の支持部１６を有している。各支持部
１６は、ローラ４のそれぞれの軸受け２３を支持し、そ
れぞれの球状の連結部によってフレーム８に連結されて
いる。そのため、一方の軸受け２３は、他方の軸受け２
３の位置とは半ば独立して自動的に調整することができ
る。
【００２６】図示しないさらに他の実施形態では、支持
部１６は、弾性もしくは空気圧の押圧手段により、フレ
ーム８に押し付けられる。押圧手段は、支持部１６に接
続され、このため支持部１６の位置を自動調整すること
が可能である。
【００２７】図１に示す球状連結部２４は、支持部１６
を軸２５，２６，２７の回りに自由に揺動させることが
できる他のどのようなタイプの連結部に置き換えてもよ
い。
【００２８】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、フレームに第２エンボスローラを連結するた
めに３自由度を有する機械的連結部を含むようにしたの
で、構造が簡単で安価に製造できる。また、運転中にロ
ーラの軸位置を自動的に調整することができるので、ど
んなエンボスローラの不正確な噛み合わせでも、自動的
に矯正され、エンボス加工不良がなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明による装置の好ましい実施形態の一部
破断断面図。
【図２】 図１の一部破断部分断面図。
【図３】 図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図。
【符号の説明】
１ エンボス加工装置 ２ ストリップ ３，４ エンボスローラ ８ フレーム １３ 第１支持部 １６ 第２支持部 ２４ 連結部 ３０，３３，３５ 磁力発生手段 ３０ 電磁石 ３３ 本体部 ３５ 調整手段 ３６ 制御手段 ３７ センサ

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 フレーム（８）と、第１及び第２のエン
    ボスローラ（３）及び（４）と、前記フレーム（８）と
    一体であって前記第１エンボスローラ（３）を回転可能
    に支持する第１支持部（１３）と、前記第２エンボスロ
    ーラ（４）を回転可能に支持する少なくとも一つの第２
    支持部（１６）とからなるエンボス加工装置において、
    前記フレーム（８）に前記第２エンボスローラ（４）を
    連結するために３自由度を有する機械的連結部（２４）
    を含むことを特徴とするエンボス加工装置。
  2. 【請求項２】 前記第２支持部（１６）は、前記フレー
    ム（８）に球状の連結部（２４）によって連結されてい
    ることを特徴とする請求項１に記載の装置。
  3. 【請求項３】 前記球状の連結部（２４）は、前記第２
    エンボスローラ（４）の中央部に対峙した一つの固定点
    （２８）を通って延びる互いに直行する３軸（２５、２
    ６、２７）の回りに前記第２支持部（１６）が揺動する
    ことができるようにしていることを特徴とする請求項１
    または２に記載の装置。
  4. 【請求項４】 前記第１エンボスローラ（３）は駆動ロ
    ーラであり、前記第２エンボスローラ（４）は従動ロー
    ラであり、これらの第１及び第２エンボスローラ（３，
    ４）はそれぞれ相互に噛み合うエンボス加工用形状
    （７）を有することを特徴とする請求項１から３のいず
    れかに記載の装置。
  5. 【請求項５】 前記第２支持部（１６）と前記フレーム
    （８）との間に吸引磁力を生じさせるための磁力発生手
    段（３０，３３，３５）を有することを特徴とする請求
    項１から４のいずれかに記載の装置。
  6. 【請求項６】 前記磁力発生手段（３０，３３，３５）
    は、前記球状の連結部（２４）に対して対称に前記フレ
    ーム（８）に設置された一対の電磁石（３０）を含むこ
    とを特徴とする請求項５に記載の装置。
  7. 【請求項７】 前記磁力発生手段（３０，３３，３５）
    は強磁性材料からなる一対の本体部（３３）を含み、該
    各本体部（３３）は前記第２支持部（１６）の中にそれ
    ぞれ位置し、前記一対の電磁石（３０）のそれぞれに対
    向していることを特徴とする請求項６に記載の装置。
  8. 【請求項８】 前記それぞれの電磁石（３０）と強磁性
    材料の本体部（３３）は所定幅の隙間（３４）を形成
    し、前記磁力発生手段（３０，３３，３５）は、前記第
    ２支持部（１６）に対して前記強磁性材料の本体部（３
    ３）の位置を調整することによって、前記所定幅を調整
    する調整手段（３５）を含むことを特徴とする請求項７
    に記載の装置。
  9. 【請求項９】 前記吸引磁力の強度を調整するために前
    記磁力発生手段（３０，３３，３５）に接続された制御
    手段（３６）を含むことを特徴とする請求項５から８の
    いずれかに記載の装置。
  10. 【請求項１０】 前記制御手段（３６）に接続され、運
    転時に前記第１と第２のエンボスローラ（３）と（４）
    の間に作用する力の値を検知する少なくとも一つのセン
    サ（３７）を含むことを特徴とする請求項９に記載の装
    置。
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