JPH11309839A - ドーム仕様印刷版におけるスキージおよびその印刷版ならびにそのクリームはんだの印刷方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 プリント回路板にクリームはんだをスクリー
ン印刷する際に、ドーム仕様印刷版を使用した印刷に関
し、表面実装部品の実装位置に制限がなくなるととも
に、ドーム部以外の範囲にクリームはんだを好適に印刷
することを実現するドーム仕様印刷版におけるスキージ
およびその印刷版ならびにそのクリームはんだの印刷方
法を提供する。 【解決手段】 ドーム印刷版を通してプリント回路板の
フットプリントにクリームはんだを供給する屈曲性と弾
性とを持つ材料で形成したドーム仕様印刷版におけるス
キージにおいて、ドーム仕様印刷版に形成されたドーム
部の幅方向に対応する箇所の近傍に切れ目部を形成す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、プリント回路板
にクリームはんだをスクリーン印刷する際に、ドーム仕
様印刷版を使用した印刷に関し、クリームはんだを好適
に印刷することを実現するドーム仕様印刷版におけるス
キージおよびその印刷版ならびにそのクリームはんだの
印刷方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】通常、表面実装部品を自動マウンタでプ
リント回路板に実装する場合、プリント回路板に形成し
たフットプリントにクリームはんだを印刷によって供給
する必要がある。一方、ベアチップ部品をプリント回路
板に実装する場合、表面実装部品を実装する前に行うの
が通常である。

【０００３】その主な理由は、先に表面実装部品を実装
してしまうと、プリント回路板にそりなどが発生して、
プリント回路板の実装面の平坦性が失われ、ベアチップ
部品の実装が困難になる。また、リフローを先に行うた
めに、ベアチップ部品のチップ電極と接続されるフット
プリントがフラックスなどによって汚染され、接続不良
の原因となるからである。

【０００４】ところで、ベアチップ部品の実装後にクリ
ームはんだを印刷する場合、ベアチップ部品がプリント
回路板の実装面に対して突出しているため、通常の平坦
な印刷版を使用することができない。そのため、ベアチ
ップ部品が実装された箇所をドーム状（凸型）に逃げ
た、いわゆるドーム印刷版を使用することになる。

【０００５】しかし、このドーム印刷版を使用したクリ
ームはんだの印刷は、ドーム印刷版が部分的な凸部を形
成しているために、ドーム印刷版の凸部とスキージとが
干渉することで、通常の平坦な印刷版で印刷する場合に
はない種々の問題が発生する。以下、図面を用いて説明
する。

【０００６】図１３は従来技術の図を示すものである。
同図において、プリント回路板１１０にはベアチップ部
品１２０が実装されている。ベアチップ部品１２０は、
接着剤１２２によってプリント回路板１１０に固着さ
れ、チップ電極１２１とフットプリント１１１ａとが電
気的に接続されている。また、ドーム印刷版１１３は、
ベアチップ部品１２０が実装された箇所に対応してドー
ム部１１４を形成するとともに、表面実装部品の電極と
接続するためにプリント回路板１１０に配置されたフッ
トプリント１１１にクリームはんだを供給するために印
刷孔１１５が形成されている。

【０００７】図１４は従来技術の図を示すものである。
同図（ａ）において、前述の図１３で示したドーム印刷
版１１３を使用してプリント回路板１１０にクリームは
んだを供給する場合、スキージ１０１を一定方向に移動
させてクリームはんだ１１２を供給する。この時に使用
されるスキージは、同図（ｂ）に示すように、ドーム印
刷版１１３に形成されたドーム部１１４と接触する箇所
に凹部１３１を形成してドーム部１１４との干渉を避け
ている。

【０００８】この場合、スキージ１０１の移動方向に対
する前記の凹部１３１の幅方向において、クリームはん
だ１１２をプリント回路板１１０に供給することができ
なくなる。すなわち、同図（ｃ）に示すように、ベアチ
ップ部品１２０を実装したプリント回路板１１０におい
て、スキージ１０１の移動方向に対してベアチップ部品
１２０を実装した前方と後方とにクリームはんだを印刷
することができない領域が発生する。従って、このクリ
ームはんだ印刷不可領域には表面実装用のフットプリン
トを配置することが困難となる。

【０００９】図１５は従来技術の図を示すものである。
同図（ａ）において、スキージ１４１は、先端部を剣形
状にした、いわゆる剣スキージを使用するものである。
スキージ１４１は、ドーム印刷版１１３に形成されたド
ーム部１１４を乗り上げるようにして一定方向に移動さ
せてプリント回路板１１０にクリームはんだ１１２を供
給するものである。

【００１０】この場合、クリームはんだの印刷圧力や、
印刷スピード、スキージ１４１の硬度などの調整が難し
くなる。このため、設定がずれた場合、同図（ｂ）に示
すように、スキージの移動方向と直交する方向、すなわ
ちスキージ１４１の幅方向において、クリームはんだ量
が過多となったり、ドーム部１１４に接近した箇所では
クリームはんだがスキージされず、クリームはんだが残
留したりする。従って、ベアチップ部品１２０の近傍に
おいて、スキージ１４１の移動方向と直交する方向には
表面実装用のフットプリントを配置することが困難とな
る。また、同図（ｃ）に示すように、印刷圧力が大きい
場合やスキージの硬度が小さい場合は、スキージ１４１
の先端部が印刷孔１１５に食い込み、クリームはんだ量
が不足したりする。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】前記のごとく、従来の
技術では次のような問題点がある。

【００１２】１）ドーム印刷版に形成されたドーム部と
の干渉を避けるように構成されたスキージでは、クリー
ムはんだ印刷不可領域が発生し、表面実装用のフットプ
リントを配置することが困難となり、表面実装部品の実
装位置に制限がでる。

【００１３】２）剣スキージを使用してドーム印刷版に
形成されたドーム部を乗り上げるように構成されたスキ
ージでは、クリームはんだの印刷圧力や、印刷スピー
ド、スキージの硬度などの調整が難しくなり、クリーム
はんだ量過多、クリームはんだ量不足が発生する。

【００１４】３）スキージの幅方向において、ドーム部
に接近した箇所ではクリームはんだが残留したりするの
で、表面実装用のフットプリントを配置することが困難
となり、表面実装部品の実装位置に制限がでる。

【００１５】

【課題を解決するための手段】前記の問題点を解決する
ために、この発明では次のような手段を取る。

【００１６】１）ドーム印刷版に形成されたドーム部の
幅方向に対応して可動部を形成したスキージを提供す
る。

【００１７】上記の手段を取ることにより、スキージが
ドーム部に到達すると、スキージの可動部のみがドーム
部になぞるように浮き上がることで、ドーム部とスキー
ジとの引っ掛かりなどの干渉が解消され、良好な印刷を
行う。

【００１８】２）印刷工程を分割する。すなわち、複数
の印刷版でドーム仕様印刷版を構成する。

【００１９】上記の手段を取ることにより、スキージの
移動方向に対してクリームはんだを良好に供給できる範
囲のみを印刷対象範囲とする。これにより、複数の印刷
版で良好な印刷を行う。

【００２０】

【発明の実施の形態】この発明は、次に示したような実
施の形態をとる。

【００２１】本発明のドーム仕様印刷版におけるスキー
ジは、図１（ａ）に示すように、ドーム印刷版を通して
プリント回路板のフットプリントにクリームはんだを供
給する屈曲性と弾性とを持つ材料で形成したドーム仕様
印刷版におけるスキージにおいて、図１（ｂ）に示すよ
うに、ドーム印刷版１３に形成されたドーム部１４の幅
方向に対応する箇所の近傍に切れ目部２を形成する。

【００２２】上記実施の形態では、ゴム材料などで形成
されたスキージは、ドーム印刷版に形成されたドーム部
に到達するとドーム部のみをなぞるようにして避けるこ
とが可能となるので、ドーム部以外の範囲にクリームは
んだを良好に供給する。

【００２３】さらに、図１（ｃ）および図１（ｄ）に示
すように、前記ドーム仕様印刷版におけるスキージは、
切れ目部２に挟まれた箇所に薄肉部３を形成する。

【００２４】上記実施の形態では、薄肉部の形成を適時
に設けることで、スキージに適当なしなりを得ることが
できるとともに、印刷時の印刷圧力を大きく設定するこ
とが可能となり、良好な印刷を可能とする。

【００２５】さらに、本発明のドーム仕様印刷版におけ
るスキージは、ドーム印刷版を通してプリント回路板の
フットプリントにクリームはんだを供給するドーム仕様
印刷版におけるスキージにおいて、ドーム印刷版のドー
ム部に対応する箇所にスキージを可動自在にする可動手
段を備える。

【００２６】上記実施の形態では、スキージはドーム部
に当たるとドーム部を避けていくので、良好な印刷が可
能となる。

【００２７】さらに、図３に示すように、前記可動手段
は、ドーム印刷版１３のドーム部１４と接触する際にス
キージ１がドーム部１４と干渉する部分を回動自在にす
る。

【００２８】上記実施の形態では、スキージはドーム部
に当たると回動動作によって自動的にドーム部のみを避
けることになる。

【００２９】さらに、図４に示すように、前記可動手段
は、ドーム印刷版のドーム部と接触する際にスキージ１
がドーム部１４と干渉する部分を上下方向に移動自在に
する。

【００３０】上記実施の形態では、スキージはドーム部
に接触するとドーム部の形状に倣って上方向への移動動
作によって自動的にドーム部のみを避けることになる。
特に、ドーム部の立ち上がり角度が鈍角の場合に有効で
あり、かつ、クリームはんだがドーム印刷版の版上へ残
留することを防止する。

【００３１】またさらに、前記可動手段は、ドーム印刷
版のドーム部と接触する際にスキージ１がドーム部１４
と干渉する部分を回動自在にするとともに上下方向に移
動自在にすることも有効な手段である。

【００３２】上記実施の形態では、スキージはドーム部
に当たると回動動作によってドーム部の一部を避けると
ともに、その後、ドーム部の形状に倣って上方向への移
動動作によって自動的にドーム部のみを避けることにな
る。特に、ドーム部の立ち上がり角度が鋭角な場合やド
ーム部の高さ寸法が大きい場合に有効である。

【００３３】さらに、図５に示すように、前記可動手段
は、所定の負荷が加わったときに可動し、所定の負荷が
解放されると元に戻るような負荷機構を備える。

【００３４】上記実施の形態では、印刷時の印刷圧力を
大きく設定することが可能となり、より一層、印刷性が
向上する。また、ドーム部を通過した際にスキージが元
の位置に素早く戻るので、ドーム部近傍でのクリームは
んだの印刷残留が少なくなる。特に、上下方向に移動自
在とする機構を持つスキージに対して有効である。

【００３５】さらに、前記ドーム仕様印刷版におけるス
キージは、硬質の金属で形成する。

【００３６】上記実施の形態では、スキージをステンレ
スなどの硬度の高い材料で形成することで、ドーム部以
外の箇所はドーム印刷版の表面と確実に接触し、クリー
ムはんだ残留、クリームはんだ過多、あるいは、えぐれ
によるクリームはんだ不足がなくなる。

【００３７】さらに、図６に示すように、前記可動手段
は、可動部を硬質の金属で形成し、先端部を屈曲性と弾
性とを持つ材料で形成する。

【００３８】上記実施の形態では、ドーム部近傍でのク
リームはんだ残留が一層抑制される。特にドーム形状が
丸型の場合に有効である。

【００３９】さらに、図７に示すように、前記切れ目部
２または可動手段は、スキージ１の可動範囲を覆う薄膜
部材３０を形成する。

【００４０】上記実施の形態では、薄膜部材によってス
キージの可動部の隙間をなくすることにより、クリーム
はんだの残留を防止する。なお、薄膜部材は薄いゴム材
料などで形成する。

【００４１】さらに、図８に示すように、前記切れ目部
２または可動手段は、スキージの幅方向に複数個数形成
する。

【００４２】上記実施の形態では、複数個数形成した切
れ目部または可動手段をドーム部と接触する箇所のみを
可動させることにより、様々なドーム仕様印刷版に適用
可能なスキージを提供することで、スキージの汎用性を
高める。

【００４３】また、本発明のドーム仕様印刷版は、プリ
ント回路板の特定のフットプリントにクリームはんだを
供給することを禁止する密閉部を形成した第１の印刷版
と、前記のプリント回路板の特定のフットプリントにク
リームはんだを供給する印刷孔を設けた第２の印刷版と
を形成し、第１の印刷版と第２の印刷版とを含む複数の
印刷版でドーム仕様印刷版を構成する。

【００４４】上記実施の形態では、複数の印刷版でドー
ム仕様印刷版を構成することで、スキージの移動方向に
対してクリームはんだを良好に供給できる範囲のみを印
刷対象範囲とする。これにより、複数の印刷版で良好な
印刷を行う。

【００４５】さらに、図９に示すように、前記第１の印
刷版５１は、所定のフットプリントにクリームはんだを
供給する印刷孔５２と、クリームはんだの印刷方向に対
して直交する方向に前記密閉部５３とを形成する。

【００４６】上記実施の形態では、スキージの移動方向
に対してクリームはんだを良好に供給できる範囲のみを
印刷対象範囲とする。

【００４７】さらに、図１０に示すように、前記第２の
印刷版６１は、ドーム部５４を含め前記密閉部５３と同
一の投影面積を持つ短冊状に形成し、前記密閉部５３に
相当する範囲内に形成された前記特定のフットプリント
にクリームはんだを供給する印刷孔６２を形成する。

【００４８】上記実施の形態では、第１の印刷版による
印刷対象範囲外である密閉部に相当する範囲を印刷対象
範囲とする。

【００４９】またさらに、図１２に示すように、前記第
２の印刷版７１は、前記第１の印刷版５１と同一の投影
面積を持ち、ドーム部および第１の印刷版５１に設けた
所定のフットプリントにクリームはんだを供給する印刷
孔５２に対応する箇所を凸型に形成し、前記密閉部５３
に相当する範囲内に形成された前記特定のフットプリン
トにクリームはんだを供給する印刷孔７２を形成する。

【００５０】上記実施の形態では、第１の印刷版による
印刷対象範囲外を印刷対象範囲とする。また、複数の印
刷版において、印刷版の大きさを同一とすることで、印
刷設備を共有しやすくする。

【００５１】また、本発明のドーム仕様印刷版における
クリームはんだの印刷方法は、ドーム印刷版を通してプ
リント回路板のフットプリントにクリームはんだを供給
するドーム仕様印刷版におけるクリームはんだの印刷方
法において、スキージの移動方向に対してドーム印刷版
に形成されたドーム部と干渉する箇所に可動部を形成し
たスキージを使用し、前記スキージを一方向より移動さ
せてプリント回路板のフットプリントにクリームはんだ
を供給する。

【００５２】上記実施の形態では、スキージに形成した
可動部によってドーム印刷版に形成されたドーム部に到
達するとドーム部を良好に避けることが可能となるの
で、ドーム部以外の範囲にクリームはんだを良好に供給
する。

【００５３】また、本発明のドーム仕様印刷版における
クリームはんだの印刷方法は、ドーム印刷版を通してプ
リント回路板のフットプリントにクリームはんだを供給
するドーム仕様印刷版におけるクリームはんだの印刷方
法において、プリント回路板の特定のフットプリントに
クリームはんだを供給することを禁止する密閉部５３を
形成した第１の印刷版５１を使用しスキージを一方向か
ら移動させてプリント回路板のフットプリントにクリー
ムはんだを供給する第１の印刷工程と、前記プリント回
路板の特定のフットプリントにクリームはんだを供給す
る印刷孔６２，７２を設けた第２の印刷版６１，７１を
使用しスキージを一方向から移動させてプリント回路板
のフットプリントにクリームはんだを供給する第２の印
刷工程とを備える。

【００５４】上記実施の形態では、複数の印刷版を用
い、スキージの移動方向に対してクリームはんだを良好
に供給できる範囲のみを印刷対象範囲とするように印刷
工程を複数回に分けることで、良好な印刷を行う。

【００５５】

【実施例】この発明による代表的な実施例を図１ないし
図１２によって説明する。なお、以下において、同じ箇
所は同一の符号を付して有り、詳細な説明を省略するこ
とがある。

【００５６】図１は本発明の実施例の図を示す。

【００５７】同図（ａ）において、スキージ１は、先端
部を剣形状にし、屈曲性と弾性とを持つゴム材料などで
形成され、ドーム部１４を形成したドーム印刷版１３を
通してプリント回路板１０の図示しないフットプリント
にクリームはんだ１２を供給する。前記スキージ１は、
同図（ｂ）に示すように、スキージ１の移動方向に対し
て直交する方向、すなわちスキージの幅方向に対して切
れ目部２を２箇所に形成する。切れ目部２の間隔は、図
２に示すようにドーム印刷版１３に形成されたドーム部
１４の幅方向寸法に対して同等もしくは若干大きめの幅
方向寸法を持つように設定する。

【００５８】これにより、図１（ａ）に示すように、ス
キージ１は、ドーム部１４に到達するとドーム部１４の
みをなぞるようにして避けることが可能となり、ドーム
部１４以外の範囲にクリームはんだ１２を供給すること
になる。

【００５９】また、図１（ｃ）に示すように、切れ目部
２に挟まれた箇所、すなわちドーム部１４を避ける箇所
において、スキージ１の厚み寸法を小さくした薄肉部３
を形成することもできる。薄肉部３は、図１（ｄ）に示
すように、部分的に凹部４を設けることで薄肉部３を形
成してもよい。薄肉部３は、屈曲性と弾性とを持つゴム
材料などで形成されるスキージ１に好適なしなりを得る
ためのものであり、スキージ１の硬度やスキージ１の厚
み寸法、あるいはドーム部１４の形状やドーム部１４の
高さ寸法などによって適時に設定することが望ましい。

【００６０】図２は本発明の実施例の図を示す。同図は
本発明のスキージを使用し、スキージを一方向より移動
させてプリント回路板のフットプリントにクリームはん
だを供給する形態を示している。

【００６１】同図（ａ）および同図（ｂ）において、プ
リント回路板１０にはベアチップ部品２０が実装されて
いる。ベアチップ部品２０は、接着剤２２によってプリ
ント回路板１０に固着され、チップ電極２１とフットプ
リント１１ａとが電気的に接続されている。また、ドー
ム印刷版１３は、ベアチップ部品２０が実装された箇所
に対応してドーム部１４を形成するとともに、表面実装
部品の電極と接続するためにプリント回路板１０に配置
されたフットプリント１１にクリームはんだを供給する
ために印刷孔１５が形成されている。

【００６２】なお、ドーム部１４は同図（ｃ）に示すよ
うに台形形状に形成されることも多く、また、図６に示
すように丸形形状に形成されることも多い。この場合、
切れ目部２の間隔は、ドーム部１４の底辺の幅方向寸法
に対して同等もしくは若干大きめの幅方向寸法を持つよ
うに設定することになる。

【００６３】スキージ１は、ドーム部１４のみを避ける
ことが可能となり、ドーム部１４以外の範囲にクリーム
はんだ１２を良好に供給することになる。すなわち、ス
キージ１の移動方向と直交する方向（スキージ１の幅方
向）において、クリームはんだ量が過多となったり、ド
ーム部１４に接近した箇所でクリームはんだがスキージ
されず、クリームはんだが残留したりすることを防止す
ることができる。従って、表面実装用のフットプリント
１１をドーム部１４の近傍に配置することができるとと
もに、表面実装部品の実装位置に制限がなくなる。

【００６４】次に、ドーム印刷版のドーム部に対応する
箇所にスキージを可動自在にする可動手段を備えるスキ
ージについて説明する。

【００６５】図３は本発明の実施例の図を示す。

【００６６】同図（ａ）および同図（ｂ）に示すよう
に、スキージ１は、スキージ本体７と、スキージ可動部
８とで構成される。スキージ本体部７およびスキージ可
動部８のスキージ先端部９は剣形状に形成する。スキー
ジ可動部８は、スキージ１の移動方向に対して直交する
方向、すなわちスキージの幅方向に、図２に示すように
ドーム印刷版１３に形成されたドーム部１４の幅方向寸
法に対して同等もしくは若干大きめの幅方向寸法を持つ
ように設定する。

【００６７】また、スキージ可動部８は支点部５を持
ち、スキージ本体７に対して所定方向に回転自在に取付
けられている。さらに、バネ部材などからなる付圧要素
６を備え、スキージ可動部８がドーム部１４に当たると
回動動作によってドーム部１４のみを避けた後、ドーム
部１４を通過した際にスキージ可動部８が元の位置に戻
るようにしている。なお、同図（ｃ）はスキージ可動部
８がドーム部１４に当たった状態を示し、同図（ｄ）は
スキージ可動部８がドーム部１４を乗り上げている状態
をそれぞれ示している。

【００６８】図４は本発明の実施例の図を示す。

【００６９】同図（ａ）および同図（ｂ）に示すよう
に、スキージ１は、スキージ本体２７と、スキージ可動
部２８とで構成される。スキージ本体部２７およびスキ
ージ可動部２８のスキージ先端部２９は剣形状に形成す
る。スキージ可動部２８は、スキージ１の移動方向に対
して直交する方向、すなわちスキージの幅方向に、図２
に示すようにドーム印刷版１３に形成されたドーム部１
４の幅方向寸法に対して同等もしくは若干大きめの幅方
向寸法を持つように設定する。

【００７０】また、スキージ可動部２８はスキージ本体
７に対して上下方向に移動自在に取付けられている。さ
らに、バネ部材などからなる付圧要素２６を備え、スキ
ージ可動部２８がドーム部１４に接触すると、ドーム部
１４の形状に倣って上方向へと移動してドーム部１４の
みを避けることになる。その後、ドーム部１４を通過し
た際にスキージ可動部２８が元の位置に戻るようにして
いる。なお、同図（ｃ）はスキージ可動部２８がドーム
部１４に接触し始めた状態を示し、同図（ｄ）はスキー
ジ可動部２８がドーム部１４を乗り上げている状態をそ
れぞれ示している。この例では、特に、ドーム部１４の
立ち上がり角度が鈍角の場合に有効であり、かつ、クリ
ームはんだがドーム印刷版１３の版上へ残留することを
防止することができる。

【００７１】図３および図４に示したスキージ１は、前
述の図２で示したようにドーム部１４のみを避けること
が可能となり、ドーム部１４以外の範囲にクリームはん
だ１２を良好に供給することになる。

【００７２】さて、前述の図３および図４に示したスキ
ージ可動部８，２８を組み合わせることもできる。すな
わち、上下方向に移動自在なスキージ可動部２８の先端
部に回動自在なスキージ可動部８を形成するものであ
る。この場合は、スキージ１はドーム部１４に当たると
回動動作によってドーム部１４の一部を避けるととも
に、その後、ドーム部１４の形状に倣って上方向への移
動動作によってドーム部のみを避けることになる。特
に、ドーム部の立ち上がり角度が鋭角な場合やドーム部
の高さ寸法が大きい場合に有効な手段となる。また、図
４に示した上下方向に移動自在なスキージ可動部２８の
先端部に前述の図１で示した切れ目部２を形成しても上
記と同等の作用を得ることができる。

【００７３】図５は本発明の実施例の図を示す。

【００７４】前述の図３および図４に示した付圧要素
６，２６において、図５に示すようなヒステリシスカー
ブを描く、例えばソレノイドや空気バネなどのバネ部材
からなる負荷機構にするものである。すなわち、前述の
スキージ可動部８，２８は、所定の負荷が加わった時に
可動し、所定の負荷が解放されると元に戻るようにす
る。これにより、スキージの印刷時の印刷圧力を大きく
設定することが可能となり、より一層印刷性が向上す
る。また、ドーム部を通過した際にスキージが元の位置
に素早く戻るので、ドーム部近傍でのクリームはんだの
印刷残留が少なくなる。特に、上下方向に移動自在とす
る機構を持つスキージに対して有効である。

【００７５】さらに、前述の図３および図４に示したス
キージ１において、スキージ本体７，２７およびスキー
ジ可動部８，２８をステンレスなどの硬度の高い材料で
形成することが好ましい。これにより、ドーム部以外の
箇所はドーム印刷版の表面と確実に接触し、クリームは
んだ残留、クリームはんだ過多、あるいは、えぐれによ
るクリームはんだ不足がなくなる。

【００７６】図６は本発明の実施例の図を示す。

【００７７】前述の図３および図４に示したスキージ１
において、スキージ可動部８，２８をステンレスなどの
硬度の高い材料で形成するが、スキージ先端部９，２９
を屈曲性と弾性とを持つゴム材料などで形成し、スキー
ジ先端部９，２９をスキージ可動部８，２８に固着する
ことが好ましい。これにより、ドーム部１４の近傍での
クリームはんだ残留が一層抑制される。この例では、特
にドーム形状を丸型に形成したドーム部１４を持つドー
ム印刷版１３の場合に有効である。

【００７８】図７は本発明の実施例の図を示す。

【００７９】同図（ａ）に示すように、前述の図１に示
したスキージ１において、薄いゴム材料などからなる薄
膜部材３０をスキージ先端部９がドーム部を避けるため
に所定の可動範囲を移動できるようにして切れ目部２に
形成する。

【００８０】また、同図（ｂ）および同図（ｄ）に示す
ように、前述の図３に示したスキージ１において、薄い
ゴム材料などからなる薄膜部材３０をスキージ可動部８
のスキージ先端部９がドーム部に当たり、回動動作によ
ってドーム部を避けるために所定の可動範囲を移動でき
るようにしてスキージ可動部８の端面とスキージ本体７
の端面との隙間に形成する。

【００８１】また、同図（ｃ）および同図（ｅ）に示す
ように、前述の図４に示したスキージ１において、薄い
ゴム材料などからなる薄膜部材３０をスキージ可動部２
８のスキージ先端部２９がドーム部に当たり、ドーム部
の形状に倣って上方向へ移動してドーム部を避けるため
に所定の可動範囲を移動できるようにしてスキージ可動
部２８の端面とスキージ本体２７の端面との隙間に形成
する。

【００８２】図７に示した構成では、薄膜部材３０によ
ってスキージ１の可動部の隙間をなくし、クリームはん
だの残留を防止する。

【００８３】図８は本発明の実施例の図を示す。

【００８４】同図（ａ）において、前述の図１に示した
切れ目部２を形成したスキージ１において、所定の間隔
を持つ切れ目部２をスキージ１の幅方向に複数個数形成
する。また、同図（ｂ）において、前述の図３に示した
所定の幅寸法を持つスキージ可動部８をスキージ１の幅
方向に複数個数形成する。またさらに、同図（ｃ）にお
いて、前述の図４に示した所定の幅寸法を持つスキージ
可動部２８をスキージ１の幅方向に複数個数形成する。
これにより、様々なドーム部を形成したドーム印刷版に
適用可能なスキージ１を提供する。

【００８５】次に、ドーム仕様印刷版について説明す
る。

【００８６】複数の印刷版でドーム仕様印刷版を構成す
るもので、スキージの移動方向に対してクリームはんだ
を良好に供給できる範囲のみを印刷対象範囲とするもの
である。すなわち、プリント回路板の特定のフットプリ
ントにクリームはんだを供給することを禁止する密閉部
を形成した第１の印刷版と、前記の密閉部にクリームは
んだを供給する印刷孔を設けた第２の印刷版とでドーム
仕様印刷版を構成する。

【００８７】要するに、複数の印刷版を用い、スキージ
の移動方向に対してクリームはんだを良好に供給できる
範囲のみを印刷対象範囲とするように印刷工程を複数回
に分割することで、良好な印刷を行うものである。

【００８８】図９は本発明の実施例の図を示す。同図は
前記の密閉部を形成した第１の印刷版を示すものであ
る。

【００８９】同図において、前述の図１５で示したよう
に剣スキージを使用してドーム印刷版に形成されたドー
ム部５４を乗り上げるように構成されたスキージ５５を
使用する場合について説明する。第１の印刷版５１は、
所定のフットプリントにクリームはんだを供給する印刷
孔５２を形成する印刷孔領域５２ａと、ドーム部５４を
含みクリームはんだの印刷方向に対して直交する方向に
クリームはんだを供給することを禁止する密閉部５３と
を形成する。なお、印刷孔５２は、スキージの移動方向
に対してクリームはんだを良好に供給できる範囲のみに
形成する。

【００９０】密閉部５３は、同図（ａ）に示すように印
刷方向に対して直交する方向にドーム部５４と同一寸法
に短冊状に形成してもよいし、同図（ｂ）に示すように
印刷方向に対して直交する方向にドーム部５４より大き
めの寸法を持つ短冊状に形成してもよい。

【００９１】図１０は本発明の実施例の図を示す。同図
は第２の印刷版を示すものである。

【００９２】同図において、第２の印刷版６１は、ドー
ム部５４を含め前述の密閉部５３と同一の投影面積を持
つ短冊状に形成し、密閉部５３に相当する範囲内に形成
されたフットプリントにクリームはんだを供給する印刷
孔６２を形成する。

【００９３】図１１は本発明の実施例の図を示す。

【００９４】同図は図１０に示した第２の印刷版を使用
し、第１の印刷版５１によって印刷されたクリームはん
だ印刷済み領域６４以外を印刷対象範囲とするものであ
る。なお、第２の印刷版６１におけるクリームはんだの
印刷方向は、同図（ａ）に示すように、第１の印刷版５
１におけるクリームはんだの印刷方向に対して直交する
方向でもよいし、同図（ｂ）に示すように、第１の印刷
版５１におけるクリームはんだの印刷方向に対して同一
方向でもよい。

【００９５】図１２は本発明の実施例の図を示す。同図
（ａ）は第２の印刷版を示すものであり、同図（ｂ）は
同図（ａ）に示した第２の印刷版を使用し、第１の印刷
版によって印刷された後に印刷する形態をそれぞれ示し
ている。

【００９６】同図（ａ）において、第２の印刷版７１
は、前述の図９で示した第１の印刷版５１と同一の投影
面積を持ち、さらに、第１の印刷版５１に形成した印刷
孔領域５２ａと、ドーム部５４とを含む箇所を凸型にし
てドーム部７４を形成する。また、前記密閉部５３に相
当する範囲内に形成された前記特定のフットプリントに
クリームはんだを供給する印刷孔７２を形成する。

【００９７】同図（ｂ）において、前記第２の印刷版７
１に形成したドーム部７４は、第１の印刷版によって印
刷されたクリームはんだ印刷済み領域６４（図１１参
照）およびドーム部を含むものである。従って、第２の
印刷版７１は、このドーム部７４以外を印刷対象範囲と
するものである。この例では、複数の印刷版において、
印刷版の大きさを同一とすることで印刷設備を共有しや
すくする。

【００９８】なお、第２の印刷版７１におけるクリーム
はんだの印刷方向は、同図（ｂ）に示すように、第１の
印刷版５１におけるクリームはんだの印刷方向に対して
直交する方向でもよいし、第１の印刷版５１におけるク
リームはんだの印刷方向に対して同一方向でもよい。

【００９９】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、次
に示すような効果が期待できる。

【０１００】屈曲性と弾性とを持つ材料で形成したドー
ム仕様印刷版におけるスキージにおいて、ドーム部の幅
方向に対応する箇所に切れ目部を形成することにより、
ドーム部のみをなぞるようにして避けることが可能とな
るので、ドーム部以外の範囲にクリームはんだを良好に
供給することができる。このため、表面実装部品の実装
位置は制限がなくなる。

【０１０１】さらに、上記スキージにおいて、切れ目部
に挟まれた箇所に薄肉部を形成することにより、スキー
ジに所望のしなりを得ることができるとともに、印刷時
の印刷圧力を大きく設定することが可能となり、良好な
印刷を可能とすることができる。

【０１０２】また、ドーム仕様印刷版におけるスキージ
において、ドーム部に対応する箇所に可動手段を備える
ことにより、ドーム部のみを避けていくので、表面実装
部品の実装位置に制限がなくなるとともに、良好に印刷
をすることができる。

【０１０３】さらに、前記可動手段は、ドーム印刷版の
ドーム部と接触する際にスキージがドーム部と干渉する
部分を回動自在にすることにより、スキージはドーム部
に当たると回動動作によって自動的にドーム部のみを避
けることができる。

【０１０４】さらに、前記可動手段は、ドーム印刷版の
ドーム部と接触する際にスキージがドーム部と干渉する
部分を上下方向に移動自在にすることにより、スキージ
はドーム部に接触するとドーム部の形状に倣って上方向
への移動動作によって自動的にドーム部のみを避けるこ
とができる。特に、ドーム部の立ち上がり角度が鈍角の
場合に有効であり、かつ、クリームはんだのドーム印刷
版の版上への残留を少なくすることができる。

【０１０５】さらに、前記可動手段は、ドーム印刷版の
ドーム部と接触する際にスキージがドーム部と干渉する
部分を回動自在にするとともに上下方向に移動自在にす
ることにより、スキージはドーム部に当たると回動動作
によってドーム部の一部を避けるとともに、その後、ド
ーム部の形状に倣って上方向への移動動作によって自動
的にドーム部のみを避けることになる。特に、ドーム部
の立ち上がり角度が鋭角な場合やドーム部の高さ寸法が
大きい場合に効果が大きい。

【０１０６】さらに、前記可動手段は、所定の負荷が加
わったときに可動し、所定の負荷が解放されると元に戻
るような負荷機構を備えることにより、印刷時の印刷圧
力を大きく設定することが可能となり、より一層、印刷
性が向上する。また、ドーム部を通過した際にスキージ
が元の位置に素早く戻るので、ドーム部近傍でのクリー
ムはんだの印刷残留が少なくなる。特に、上下方向に移
動自在とする機構を持つスキージに対して効果が大き
い。

【０１０７】さらに、前記ドーム仕様印刷版におけるス
キージは、硬質の金属で形成することにより、ドーム部
以外の箇所はドーム印刷版の表面と確実に接触し、クリ
ームはんだ残留、クリームはんだ過多、あるいは、えぐ
れによるクリームはんだ不足をなくすることができる。

【０１０８】さら、前記可動手段は、可動部を硬質の金
属で形成し、先端部を屈曲性と弾性とを持つ材料で形成
することにより、ドーム部近傍でのクリームはんだ残留
を一層抑制することができる。特にドーム形状が丸型の
場合に効果が大きい。

【０１０９】また、さらに前記切れ目部または可動手段
は、スキージの可動範囲を覆う薄膜部材を形成すること
により、スキージの可動部の隙間をなくすることができ
るので、クリームはんだの残留を防止することができ
る。

【０１１０】またさらに、前記切れ目部または可動手段
は、スキージの幅方向に複数個数形成することにより、
様々なドーム仕様印刷版に適用可能なスキージを提供す
ることができる。したがって、スキージの汎用性を高め
ることができる。

【０１１１】また、プリント回路板の特定のフットプリ
ントにクリームはんだを供給することを禁止する密閉部
を形成した第１の印刷版と、前記のプリント回路板の特
定のフットプリントにクリームはんだを供給する印刷孔
を設けた第２の印刷版とを形成し、複数の印刷版でドー
ム仕様印刷版を構成し、印刷工程を複数回に分割するこ
とにより、スキージの移動方向に対してクリームはんだ
を良好に供給できる範囲のみを印刷対象範囲とすること
ができるので、表面実装部品の実装位置に制限がなくな
るとともに、良好な印刷を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の図である。

【図２】本発明の実施例の図である。

【図３】本発明の実施例の図である。

【図４】本発明の実施例の図である。

【図５】本発明の実施例の図である。

【図６】本発明の実施例の図である。

【図７】本発明の実施例の図である。

【図８】本発明の実施例の図である。

【図９】本発明の実施例の図である。

【図１０】本発明の実施例の図である。

【図１１】本発明の実施例の図である。

【図１２】本発明の実施例の図である。

【図１３】従来技術の図である。

【図１４】従来技術の図である。

【図１５】従来技術の図である。

【符号の説明】

１：スキージ ２：切れ目部 ３：薄肉部 ５：支点部 ６，２６：付圧要素 ７，２７：スキージ本体 ８，２８：スキージ可動部 ９，２９：スキージ先端部 ３０：薄膜部材 ５１：第１の印刷版 ５３：密閉部 ６１，７１：第２の印刷版 ６２，７２：印刷孔

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ドーム印刷版を通してプリント回路板のフ
   ットプリントにクリームはんだを供給する屈曲性と弾性
   とを持つ材料で形成したドーム仕様印刷版におけるスキ
   ージにおいて、 ドーム印刷版に形成されたドーム部の幅方向に対応する
   箇所の近傍に切れ目部（２）を形成する、 ことを特徴とするドーム仕様印刷版におけるスキージ。
2. 【請求項２】前記ドーム仕様印刷版におけるスキージ
   は、 切れ目部（２）に挟まれた箇所に薄肉部（３）を形成す
   る、 ことを特徴とする請求項１記載のドーム仕様印刷版にお
   けるスキージ。
3. 【請求項３】ドーム印刷版を通してプリント回路板のフ
   ットプリントにクリームはんだを供給するドーム仕様印
   刷版におけるスキージにおいて、 ドーム印刷版のドーム部に対応する箇所にスキージを可
   動自在にする可動手段を備える、 ことを特徴とするドーム仕様印刷版におけるスキージ。
4. 【請求項４】前記可動手段は、 ドーム印刷版のドーム部と接触する際にスキージがドー
   ム部と干渉する部分を回動自在にする、 ことを特徴とする請求項３記載のドーム仕様印刷版にお
   けるスキージ。
5. 【請求項５】前記可動手段は、 ドーム印刷版のドーム部と接触する際にスキージがドー
   ム部と干渉する部分を上下方向に移動自在にする、 ことを特徴とする請求項３記載のドーム仕様印刷版にお
   けるスキージ。
6. 【請求項６】前記可動手段は、 ドーム印刷版のドーム部と接触する際にスキージがドー
   ム部と干渉する部分を回動自在にするとともに上下方向
   に移動自在にする、 ことを特徴とする請求項３ないし請求項５のいずれか１
   項記載のドーム仕様印刷版におけるスキージ。
7. 【請求項７】前記可動手段は、 所定の負荷が加わったときに可動し、所定の負荷が解放
   されると元に戻るような負荷機構を備える、 ことを特徴とする請求項３ないし請求項６のいずれか１
   項記載のドーム仕様印刷版におけるスキージ。
8. 【請求項８】前記ドーム仕様印刷版におけるスキージ
   は、 硬質の金属で形成する、 ことを特徴とする請求項３ないし請求項７のいずれか１
   項記載のドーム仕様印刷版におけるスキージ。
9. 【請求項９】前記可動手段は、 可動部を硬質の金属で形成し、先端部を屈曲性と弾性と
   を持つ材料で形成する、 ことを特徴とする請求項３ないし請求項７のいずれか１
   項記載のドーム仕様印刷版におけるスキージ。
10. 【請求項１０】前記切れ目部（２）または可動手段は、 スキージの可動範囲を覆う薄膜部材（３０）を形成す
    る、 ことを特徴とする請求項１，３，４，５，６，７，８，
    または９記載のドーム仕様印刷版におけるスキージ。
11. 【請求項１１】前記切れ目部（２）または可動手段は、 スキージの幅方向に複数個数形成する、 ことを特徴とする請求項１，３，４，５，６，７，８，
    ９または１０記載のドーム仕様印刷版におけるスキー
    ジ。
12. 【請求項１２】ドーム仕様印刷版において、 プリント回路板の特定のフットプリントにクリームはん
    だを供給することを禁止する密閉部（５３）を形成した
    第１の印刷版（５１）と、 前記のプリント回路板の特定のフットプリントにクリー
    ムはんだを供給する印刷孔（６２，７２）を設けた第２
    の印刷版（６１，７１）とを形成し、 第１の印刷版（５１）と第２の印刷版（６１，７１）と
    を含む複数の印刷版でドーム仕様印刷版を構成する、 ことを特徴とするドーム仕様印刷版。
13. 【請求項１３】前記第１の印刷版（５１）は、 所定のフットプリントにクリームはんだを供給する印刷
    孔（５２）と、 クリームはんだの印刷方向に対して直交する方向に前記
    密閉部（５３）とを形成する、 ことを特徴とする請求項１２記載のドーム仕様印刷版。
14. 【請求項１４】前記第２の印刷版（６１）は、 ドーム部５４を含め前記密閉部（５３）と同一の投影面
    積を持つ短冊状に形成し、 前記密閉部（５３）に相当する範囲内に形成された前記
    特定のフットプリントにクリームはんだを供給する印刷
    孔（６２）を形成する、 ことを特徴とする請求項１２記載のドーム仕様印刷版。
15. 【請求項１５】前記第２の印刷版（７１）は、 前記第１の印刷版（５１）と同一の投影面積を持ち、ド
    ーム部および第１の印刷版（５１）に設けた所定のフッ
    トプリントにクリームはんだを供給する印刷孔（５２）
    に対応する箇所を凸型に形成し、 前記密閉部（５３）に相当する範囲内に形成された前記
    特定のフットプリントにクリームはんだを供給する印刷
    孔（７２）を形成する、 ことを特徴とする請求項１２記載のドーム仕様印刷版。
16. 【請求項１６】ドーム印刷版を通してプリント回路板の
    フットプリントにクリームはんだを供給するドーム仕様
    印刷版におけるクリームはんだの印刷方法において、 スキージの移動方向に対してドーム印刷版に形成された
    ドーム部と干渉する箇所に可動部を形成したスキージを
    使用し、 前記スキージを一方向より移動させてプリント回路板の
    フットプリントにクリームはんだを供給する、 ことを特徴とするドーム仕様印刷版におけるクリームは
    んだの印刷方法。
17. 【請求項１７】ドーム印刷版を通してプリント回路板の
    フットプリントにクリームはんだを供給するドーム仕様
    印刷版におけるクリームはんだの印刷方法において、 プリント回路板の特定のフットプリントにクリームはん
    だを供給することを禁止する密閉部（５３）を形成した
    第１の印刷版（５１）を使用しスキージを一方向から移
    動させてプリント回路板のフットプリントにクリームは
    んだを供給する第１の印刷工程と、 前記プリント回路板の特定のフットプリントにクリーム
    はんだを供給する印刷孔（６２，７２）を設けた第２の
    印刷版（６１，７１）を使用しスキージを一方向から移
    動させてプリント回路板のフットプリントにクリームは
    んだを供給する第２の印刷工程とを備える、 ことを特徴とするドーム仕様印刷版におけるクリームは
    んだの印刷方法。