JPH11302023A - 中空硝子製品成形用プランジャー - Google Patents

中空硝子製品成形用プランジャー

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JPH11302023A
JPH11302023A JP12966398A JP12966398A JPH11302023A JP H11302023 A JPH11302023 A JP H11302023A JP 12966398 A JP12966398 A JP 12966398A JP 12966398 A JP12966398 A JP 12966398A JP H11302023 A JPH11302023 A JP H11302023A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plunger
forming
molding
hollow glass
forming part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP12966398A
Other languages
English (en)
Inventor
Nobuo Ohashi
伸夫 大橋
Shigeru Taniguchi
滋 谷口
Tadayoshi Kida
忠良 木田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Electric Glass Co Ltd
Original Assignee
Nippon Electric Glass Co Ltd
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Publication date
Application filed by Nippon Electric Glass Co Ltd filed Critical Nippon Electric Glass Co Ltd
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Publication of JPH11302023A publication Critical patent/JPH11302023A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B11/00Pressing molten glass or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
    • C03B11/06Construction of plunger or mould
    • C03B11/10Construction of plunger or mould for making hollow or semi-hollow articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 プランジャーの側面成形部の塑性変形を抑制
し、成形面の温度制御のために屈曲面成形部を薄肉化さ
れた構造のプランジャーにおいても、側面成形部の塑性
変形が殆どなく、長期に亘り安定した中空硝子製品の成
形を行い得る中空硝子製品成形用プランジャーを提供す
る。 【解決手段】 内部に冷却空洞部22を備え、中空硝子
製品の内表面を形成するための成形面を有し、該成形面
は側面成形部20と前面成形部18およびこれらを結ぶ
屈曲面成形部19とからなり、屈曲面成形部19の内面
に、側面成形部20を補強するための複数のリブ23が
配設されてなる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、中空硝子製品、特にブ
ラウン管用パネルを成形するのに適したプランジャーに
関するものである。
【0002】
【従来の技術】ブラウン管用パネルを成形する場合、ま
ず所定量の溶融硝子塊(ゴブ)を、図3に示すシェルリ
ング(胴型)10とボトムモールド(底型)11とを組
み合わせたモールド内に供給し、プランジャー(矢型)
12を下降して、溶融硝子を押圧し、モールドとプラン
ジャー12の成形面によって形成される空間に溶融硝子
を伸展させることによって、所望形状のパネル13を成
形する。
【0003】このようなパネル13は、前面部となるフ
ェース部14と、そこから屈曲する屈曲部15と、それ
につながるスカート部16とからなっている。プランジ
ャー12は、全体がヘッド体17に取り付けられてお
り、パネル13のフェース部14,屈曲部15、スカー
ト部16の各々の内表面を形成するための成形面を有す
る前面成形部18,屈曲面成形部19、側面成形部20
とを備えている。
【0004】成形されるパネル13の内表面の形状やク
ラックの発生は、プランジャー12の成形面の温度分布
に左右されることから、プランジャー12の成形面の温
度分布を制御されることが要求され、例えば図4のよう
に、その内部に冷却水や冷却用空気といった冷却流体が
供給される分配室21と、分配室21の周囲に位置する
箇所、すなわち前面成形部18,屈曲面成形部19、側
面成形部20に沿って冷却空洞部22を備え、冷却空洞
部22に冷却流体を流すことにより、成形面の温度分布
を管理している。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
プランジャー12においては、使用時間に伴い、その側
面成形部20が塑性変形して外方に膨張し、プランジャ
ー12の下降時に側面成形部20の成形面20′がシェ
ルリング10の内側面10′と擦れることにより、擦傷
が生じ、その擦傷がパネルに転写されて、パネルが不良
品になるという問題がある。
【0006】特に、側面成形部20に比べて高温になる
屈曲面成形部19について、プランジャー12内部から
の冷却効果を上げるために、図5に示すように屈曲面成
形部19の厚みを薄肉化されたプランジャー12にあっ
ては、前記側面成形部20の塑性変形量が更に大きくな
るため、例えば数十時間の使用により、生産続行が不可
能になるという問題がある。
【0007】また、プランジャー12とシェルリング1
0の寸法を初期設定する際、予めプランジャー12の側
面成形部20の見込み変形量を考慮して設定することも
行われているが、この場合には、初期設定時において側
面成形部20の成形面20′とシェルリング10の内側
面10′との間隙が大きくなりすぎる場合があり、押圧
時に溶融硝子が間隙に伸展し、所望形状のパネルが成形
できなくなるという問題が生じる。
【0008】そこで、本発明の目的は、プランジャーの
側面成形部の塑性変形を抑制でき、成形面の温度制御の
ために屈曲面成形部を薄肉化されたプランジャーにおい
ても、側面成形部の塑性変形が殆どなく、長期に亘り安
定した中空硝子製品の成形を行い得る中空硝子製品成形
用プランジャーを提供することである。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題お
よび目的に鑑みてなされたもので、内部に冷却空洞部を
備え、中空硝子製品の内表面を形成するための成形面を
有し、該成形面は側面成形部と前面成形部およびこれら
を結ぶ屈曲面成形部とからなり、屈曲面成形部の内面
に、側面成形部を補強するための複数のリブが配設され
てなることを特徴とする中空硝子製品成形用プランジャ
ーである。
【0010】また、本発明においては、前記屈曲面成形
部の肉厚が他の成形部よりも薄肉化されてなることを特
徴とする。
【0011】
【作用】本発明の中空硝子製品成形用プランジャーによ
れば、プランジャーの屈曲面成形部の内面に側面成形部
を補強するためのリブが配設されていることにより、プ
ランジャーの側面成形部が外方に塑性変形するのを抑制
でき、押圧時のプランジャーの側面成形部とシェルリン
グの内側面との擦れを生じさせることがない。
【0012】また、リブは、配設すなわち間隔を有して
設けられていることにより、プランジャー内部からの冷
却作用を阻害するすることはないので、特に、成形面の
温度制御のために屈曲面成形部を他の成形部よりも薄肉
化された構造のプランジャーにおいても、屈曲面成形部
における内部からの冷却効果を低下させることなく、プ
ランジャーの側面成形部の塑性変形を抑制できる。
【0013】
【実施例】以下、実施例に基づいて、本発明の中空硝子
製品成形用プランジャーを説明する。
【0014】図1は、本発明のプランジャーを用いたブ
ラウン管用パネルの成形を示す一部断面図、図2は本発
明のプランジャーにおいて、リブの位置を説明するため
の概略平面図である。なお、以下の説明において、図3
〜図5と同一部分及び同一相当部分には、図1および図
2中に同一番号を付し、この部分についての説明を省略
する。
【0015】本実施例のプランジャー12は、略矩形の
フェース面を有するブラウン管用パネル13を成形する
ためのもので、プランジャー12の成形面は略矩形の前
面成形部18と4辺の側面成形部20およびこれらを結
ぶ屈曲面成形部19からなり、プランジャー12内部か
らの冷却効果を上げるために、屈曲面成形部19の肉厚
は他の成形部よりも薄肉化されている。
【0016】プランジャー12は、内部に冷却空洞部2
2を備え、プランジャー12の屈曲面成形部19の内面
には、側面成形部20を補強するためのプランジャー1
2と一体加工されたリブ23が配設されている。リブ2
3は10mmの厚みを有し、プランジャー12の側面成
形部20の両短辺側の2カ所、両長辺側の3カ所に各々
間隔を設けて、溶接により接合されている。
【0017】上記構成を有するプランジャー12を、2
9インチのブラウン管用パネル13の成形に使用したと
ころ、50時間使用後のプランジャー12の側面成形部
20の塑性変形量は約0.05mmであり、プランジャ
ー12の側面成形部20の成形面20′とシェルリング
10の内側面10′との擦れは実質的に生じず、両部材
における擦傷の発生はなかった。また、本実施例の側面
成形部20の変形量は同条件における従来のプランジャ
ーの変形量に比べて、1/6まで低減された。その結
果、プランジャー12の側面成形部20が外方に塑性変
形するのを長期間に亘って抑制でき、また、プランジャ
ー12内部からの冷却作用が阻害されることはなく、良
好にパネル13を成形することが可能であった。
【0018】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の中空硝子
製品成形用プランジャーは、側面成形部の塑性変形が殆
どなく、プランジャーとシェルリングとの寸法を見込み
変形量を用いて設定しなくとも、両部材に擦れを生じさ
せずに、長期に亘って安定して中空硝子製品を成形する
ことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】ブラウン管用パネルを成形する本発明のプラン
ジャーの一部断面図である。
【図2】本発明のプランジャーのリブの位置を説明する
ための概略平面図である。
【図3】ブラウン管用パネルを成形した状態の説明図で
ある。
【図4】ブラウン管用パネルを成形する従来のプランジ
ャーの一部断面図である。
【図5】ブラウン管用パネルを成形する従来のプランジ
ャーの一部断面図である。
【符号の説明】
12 プランジャー 13 パネル 18 前面成形部 19 屈曲面成形部 20 側面成形部 23 リブ

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 内部に冷却空洞部を備え、中空硝子製品
    の内表面を形成するための成形面を有し、該成形面は側
    面成形部と前面成形部およびこれらを結ぶ屈曲面成形部
    とからなり、屈曲面成形部の内面に、側面成形部を補強
    するための複数のリブが配設されてなることを特徴とす
    る中空硝子製品成形用プランジャー。
  2. 【請求項2】 前記屈曲面成形部の肉厚が他の成形部よ
    りも薄肉化されてなることを特徴とする請求項1記載の
    中空硝子製品成形用プランジャー。
JP12966398A 1998-04-22 1998-04-22 中空硝子製品成形用プランジャー Pending JPH11302023A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014073335A1 (ja) * 2012-11-07 2014-05-15 日本電気硝子株式会社 ディスプレイ用カバーガラスの製造方法及びディスプレイ用カバーガラスの製造装置
WO2014073336A1 (ja) * 2012-11-07 2014-05-15 日本電気硝子株式会社 ディスプレイ用カバーガラスの製造方法及びディスプレイ用カバーガラスの製造装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014073335A1 (ja) * 2012-11-07 2014-05-15 日本電気硝子株式会社 ディスプレイ用カバーガラスの製造方法及びディスプレイ用カバーガラスの製造装置
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