JP3587211B2 - 中空硝子製品成形用プランジャー - Google Patents
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- C03B11/12—Cooling, heating, or insulating the plunger, the mould, or the glass-pressing machine; cooling or heating of the glass in the mould
- C03B11/125—Cooling
- C03B11/127—Cooling of hollow or semi-hollow articles or their moulds
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- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、中空硝子製品、特にブラウン管用パネルを成形するのに適したプランジャーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ブラウン管用パネルを成形する場合、まず所定量の溶融硝子塊（ゴブ）を、図２に示すリングモールド（胴型）１０とボトムモールド（底型）１１とを組み合わせたモールド内に供給し、プランジャー（矢型）１２を下降して所望形状のパネル１３を押型成形して得られる。
【０００３】
このようなパネル１３は、緩やかな凸状の前部プレート１４と、それから急に屈曲するコーナー部１５と、それにつながるフランジ部（側周壁部）１６とからなり、該フランジ部１６の上端は、シールエッジ１７となっている。プランジャー１２は、全体がヘッド体１８に取り付けられており、その成形面はパネル１３の前部プレート１４、コーナー部１５、フランジ部１６の内面を形成する前部成形面１９、コーナー成形面２０、側周成形面２１とからなる。
【０００４】
上記パネル１３には、その内表面の曲率形状、割れ、シワ等に関して厳しい品質が要求されており、かかるパネル１３の成形をなす場合、プランジャー１２の成形面の温度分布がその品質を左右する。
【０００５】
そのためプランジャー１２の成形面の温度分布を厳密に管理することが要求され、例えば図３に示すように、その内部に冷却水や冷却用空気といった冷却流体が供給される分配室２２と、分配室２２の周囲に位置する箇所、すなわち前部成形面１９、コーナー成形面２０、側周成形面２１に沿って冷却空洞２３を備えている。
【０００６】
このようなプランジャー１２においては、冷却流体をヘッド体１８の中央部よりプランジャー１２の分配室２２へひとまず供給した後、分配具２４のところどころに設けられたノズル２５を通して冷却空洞２３に供給することによって、プランジャー１２の成形面１９、２０、２１を冷却し、しかる後ヘッド体１８に向かって通じる排出口２６より流出させるようになっている。
【０００７】
更にこのプランジャー１２は、側周成形面２１の温度を前部成形面１９の温度より高い温度に維持するために、冷却空洞２３中にコーナー成形面２０に向かって突出し、その空洞を広くした主要冷却室２７を設け、且つ、断熱するガスケットパッキン等の断熱板２８を押え具２９により取り付けて、プランジャー１２のコーナー成形面２０を十分冷却し、側面成形面２１との間の温度差が大きくならないようにしている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上記の構造にもかかわらず、従来のプランジャー１２は、その側周成形面２１、特にパネル１３のシールエッジ１７付近のＡ箇所が、コーナー成形面２０付近のＢ箇所よりもかなり冷え過ぎとなり、これがパネル１３のフランジ部１６の上方内側面やシールエッジ１７にクラックが発生する原因となっている。上記過冷クラックの発生は、パネル１３のフランジ部１６の長さが短く、従ってＡ箇所と主要冷却室２７との距離が短いパネル１３の成形程著しい。
【０００９】
そこで、Ａ箇所の温度を上げて上記過冷クラックの発生を防止するために、冷却水の流量を絞り、プランジャー１２全体の温度を上げる試みがなされているが、その場合には、Ｂ箇所の温度が上がりすぎてパネル１３と接着し易い状態となり、成形後にプランジャー１２を引き上げる時、離型時の減圧作用と相まってパネル１３がプランジャー１２の成形面に付着して持ち上げられたり、またサックアップと呼ばれている硝子隆起の表面変形が、パネル１３の前部プレート部１４若しくはコーナー部１５の表面に形成されることになる。
【００１０】
さらに分配室のコーナー部から突出するように銅パイプを取り付け、この銅パイプを通して冷却空洞のコーナー部に位置する主要冷却室に対して冷却流体を供給することも提案されており、このようなプランジャーは、Ｂ箇所を冷却する効果が大きく、Ａ箇所との温度差は小さくなるが、組み立てる時、銅パイプが冷却空洞に当接して屈曲する等の不都合が生じやすい。
【００１１】
本発明の目的は、成形面各部の大きな温度差に起因する中空硝子製品の成形上の問題を解消し、しかも組み立て時における部材の損傷が少ないプランジャーを提供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明の中空硝子製品成形用プランジャーは、内部に冷却流体が供給される分配室と、分配室の周囲に位置する冷却空洞を備え、分配室から冷却空洞を通して冷却流体を循環させ、その成形面の温度分布を制御するようにした中空硝子製品成形用プランジャーにおいて、分配室から冷却空洞のコーナー部に対して冷却流体を供給するスプリングノズルが、分配室のコーナー部から突出するように取り付けられてなることを特徴とする。
【００１３】
本発明において使用するスプリングノズルは、屈曲しても、すぐに元の形状に戻る性質を有し、その材質としては、錆が発生し、ノズルの穴づまりが発生するのを防止するため、錆が発生し難いステンレス等の金属が好ましい。
【００１４】
【作用】
本発明の中空硝子製品成形用プランジャーによると、分配室から冷却空洞のコーナー部に対して冷却流体を供給するスプリングノズルが、分配室のコーナー部から突出するように取り付けられているため、プランジャーのコーナー成形面を冷却する効果が大きく、成形面各部に大きな温度差が発生せず、しかもスプリングノズルは、他部材と当接し屈曲しても、すぐに元の形状に戻るため、プランジャーの組み立て時に損傷することもない。
【００１５】
【実施例】
以下、本発明の中空硝子製品成形用プランジャーを実施例に基づいて詳細に説明する。
【００１６】
図１は、本発明のプランジャーを用いたブラウン管用パネルの成形を示す一部断面図である。尚、以下の説明において、図２、図３と同一部分及び同一相当部分には、図１中に同一番号を付し、この部分についての説明を省略する。
【００１７】
図１のプランジャー１２は、分配室２２から冷却空洞２３のコーナー部に対して冷却流体を供給するステンレス製のスプリングノズル３０が、分配室２２のコーナー部から突出するように取り付けられた構造を有している。
【００１８】
このプランジャー１２を使用してパネル１３を成形する際には、ヘッド体１８の中央部よりプランジャー１２内部の分配室２２に供給された冷却流体が、冷却空洞２３のコーナー部に位置する主要冷却室２７に対して、スプリングノズル３０を通して供給されるため、プランジャー１２のコーナー成形面２０が十分に冷却される。しかる後、冷却空洞２３内の冷却流体は、ヘッド体１８に通じる排出口２６より流出される。
【００１９】
上記構成を有するプランジャー１２を、９インチの小物サイズのブラウン管用パネル１３の成形に使用したところ、長期間に亙ってパネル１３のフランジ部１６の上方内側面やシールエッジ部１７にクラックが発生することなく、良好にパネル１３を成形することが可能であった。
【００２０】
【発明の効果】
以上のように本発明の中空硝子製品成形用プランジャーは、組み立て時にスプリングノズルが損傷することがなく、しかもこのプランジャーを使用すると、特にブラウン管用パネルのフランジ部の上方内側面及びシールエッジ部に発生する過冷クラックを防止でき、寸法並びに成形上のトラブルが改善され、成形歩留りを向上することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】ブラウン管用パネルを成形する本発明のプランジャーの一部断面図である。
【図２】ブラウン管用パネルを成形した状態の説明図である。
【図３】ブラウン管用パネルを成形する従来のプランジャーの一部断面図である。
【符号の説明】
１２ プランジャー
１３ パネル
２２ 分配室
２３ 冷却空洞
３０ スプリングノズル
【産業上の利用分野】
本発明は、中空硝子製品、特にブラウン管用パネルを成形するのに適したプランジャーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ブラウン管用パネルを成形する場合、まず所定量の溶融硝子塊（ゴブ）を、図２に示すリングモールド（胴型）１０とボトムモールド（底型）１１とを組み合わせたモールド内に供給し、プランジャー（矢型）１２を下降して所望形状のパネル１３を押型成形して得られる。
【０００３】
このようなパネル１３は、緩やかな凸状の前部プレート１４と、それから急に屈曲するコーナー部１５と、それにつながるフランジ部（側周壁部）１６とからなり、該フランジ部１６の上端は、シールエッジ１７となっている。プランジャー１２は、全体がヘッド体１８に取り付けられており、その成形面はパネル１３の前部プレート１４、コーナー部１５、フランジ部１６の内面を形成する前部成形面１９、コーナー成形面２０、側周成形面２１とからなる。
【０００４】
上記パネル１３には、その内表面の曲率形状、割れ、シワ等に関して厳しい品質が要求されており、かかるパネル１３の成形をなす場合、プランジャー１２の成形面の温度分布がその品質を左右する。
【０００５】
そのためプランジャー１２の成形面の温度分布を厳密に管理することが要求され、例えば図３に示すように、その内部に冷却水や冷却用空気といった冷却流体が供給される分配室２２と、分配室２２の周囲に位置する箇所、すなわち前部成形面１９、コーナー成形面２０、側周成形面２１に沿って冷却空洞２３を備えている。
【０００６】
このようなプランジャー１２においては、冷却流体をヘッド体１８の中央部よりプランジャー１２の分配室２２へひとまず供給した後、分配具２４のところどころに設けられたノズル２５を通して冷却空洞２３に供給することによって、プランジャー１２の成形面１９、２０、２１を冷却し、しかる後ヘッド体１８に向かって通じる排出口２６より流出させるようになっている。
【０００７】
更にこのプランジャー１２は、側周成形面２１の温度を前部成形面１９の温度より高い温度に維持するために、冷却空洞２３中にコーナー成形面２０に向かって突出し、その空洞を広くした主要冷却室２７を設け、且つ、断熱するガスケットパッキン等の断熱板２８を押え具２９により取り付けて、プランジャー１２のコーナー成形面２０を十分冷却し、側面成形面２１との間の温度差が大きくならないようにしている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上記の構造にもかかわらず、従来のプランジャー１２は、その側周成形面２１、特にパネル１３のシールエッジ１７付近のＡ箇所が、コーナー成形面２０付近のＢ箇所よりもかなり冷え過ぎとなり、これがパネル１３のフランジ部１６の上方内側面やシールエッジ１７にクラックが発生する原因となっている。上記過冷クラックの発生は、パネル１３のフランジ部１６の長さが短く、従ってＡ箇所と主要冷却室２７との距離が短いパネル１３の成形程著しい。
【０００９】
そこで、Ａ箇所の温度を上げて上記過冷クラックの発生を防止するために、冷却水の流量を絞り、プランジャー１２全体の温度を上げる試みがなされているが、その場合には、Ｂ箇所の温度が上がりすぎてパネル１３と接着し易い状態となり、成形後にプランジャー１２を引き上げる時、離型時の減圧作用と相まってパネル１３がプランジャー１２の成形面に付着して持ち上げられたり、またサックアップと呼ばれている硝子隆起の表面変形が、パネル１３の前部プレート部１４若しくはコーナー部１５の表面に形成されることになる。
【００１０】
さらに分配室のコーナー部から突出するように銅パイプを取り付け、この銅パイプを通して冷却空洞のコーナー部に位置する主要冷却室に対して冷却流体を供給することも提案されており、このようなプランジャーは、Ｂ箇所を冷却する効果が大きく、Ａ箇所との温度差は小さくなるが、組み立てる時、銅パイプが冷却空洞に当接して屈曲する等の不都合が生じやすい。
【００１１】
本発明の目的は、成形面各部の大きな温度差に起因する中空硝子製品の成形上の問題を解消し、しかも組み立て時における部材の損傷が少ないプランジャーを提供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明の中空硝子製品成形用プランジャーは、内部に冷却流体が供給される分配室と、分配室の周囲に位置する冷却空洞を備え、分配室から冷却空洞を通して冷却流体を循環させ、その成形面の温度分布を制御するようにした中空硝子製品成形用プランジャーにおいて、分配室から冷却空洞のコーナー部に対して冷却流体を供給するスプリングノズルが、分配室のコーナー部から突出するように取り付けられてなることを特徴とする。
【００１３】
本発明において使用するスプリングノズルは、屈曲しても、すぐに元の形状に戻る性質を有し、その材質としては、錆が発生し、ノズルの穴づまりが発生するのを防止するため、錆が発生し難いステンレス等の金属が好ましい。
【００１４】
【作用】
本発明の中空硝子製品成形用プランジャーによると、分配室から冷却空洞のコーナー部に対して冷却流体を供給するスプリングノズルが、分配室のコーナー部から突出するように取り付けられているため、プランジャーのコーナー成形面を冷却する効果が大きく、成形面各部に大きな温度差が発生せず、しかもスプリングノズルは、他部材と当接し屈曲しても、すぐに元の形状に戻るため、プランジャーの組み立て時に損傷することもない。
【００１５】
【実施例】
以下、本発明の中空硝子製品成形用プランジャーを実施例に基づいて詳細に説明する。
【００１６】
図１は、本発明のプランジャーを用いたブラウン管用パネルの成形を示す一部断面図である。尚、以下の説明において、図２、図３と同一部分及び同一相当部分には、図１中に同一番号を付し、この部分についての説明を省略する。
【００１７】
図１のプランジャー１２は、分配室２２から冷却空洞２３のコーナー部に対して冷却流体を供給するステンレス製のスプリングノズル３０が、分配室２２のコーナー部から突出するように取り付けられた構造を有している。
【００１８】
このプランジャー１２を使用してパネル１３を成形する際には、ヘッド体１８の中央部よりプランジャー１２内部の分配室２２に供給された冷却流体が、冷却空洞２３のコーナー部に位置する主要冷却室２７に対して、スプリングノズル３０を通して供給されるため、プランジャー１２のコーナー成形面２０が十分に冷却される。しかる後、冷却空洞２３内の冷却流体は、ヘッド体１８に通じる排出口２６より流出される。
【００１９】
上記構成を有するプランジャー１２を、９インチの小物サイズのブラウン管用パネル１３の成形に使用したところ、長期間に亙ってパネル１３のフランジ部１６の上方内側面やシールエッジ部１７にクラックが発生することなく、良好にパネル１３を成形することが可能であった。
【００２０】
【発明の効果】
以上のように本発明の中空硝子製品成形用プランジャーは、組み立て時にスプリングノズルが損傷することがなく、しかもこのプランジャーを使用すると、特にブラウン管用パネルのフランジ部の上方内側面及びシールエッジ部に発生する過冷クラックを防止でき、寸法並びに成形上のトラブルが改善され、成形歩留りを向上することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】ブラウン管用パネルを成形する本発明のプランジャーの一部断面図である。
【図２】ブラウン管用パネルを成形した状態の説明図である。
【図３】ブラウン管用パネルを成形する従来のプランジャーの一部断面図である。
【符号の説明】
１２ プランジャー
１３ パネル
２２ 分配室
２３ 冷却空洞
３０ スプリングノズル
Claims (1)
- 内部に冷却流体が供給される分配室と、分配室の周囲に位置する冷却空洞を備え、分配室から冷却空洞を通して冷却流体を循環させ、その成形面の温度分布を制御するようにした中空硝子製品成形用プランジャーにおいて、分配室から冷却空洞のコーナー部に対して冷却流体を供給するスプリングノズルが、分配室のコーナー部から突出するように取り付けられてなることを特徴とする中空硝子製品成形用プランジャー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24070593A JP3587211B2 (ja) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | 中空硝子製品成形用プランジャー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24070593A JP3587211B2 (ja) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | 中空硝子製品成形用プランジャー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0769656A JPH0769656A (ja) | 1995-03-14 |
| JP3587211B2 true JP3587211B2 (ja) | 2004-11-10 |
Family
ID=17063484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24070593A Expired - Fee Related JP3587211B2 (ja) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | 中空硝子製品成形用プランジャー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3587211B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5632794A (en) * | 1995-05-31 | 1997-05-27 | Corning Incorporated | Method and apparatus for cooling a glass pressing plunger |
| KR100250624B1 (ko) * | 1998-02-23 | 2000-04-01 | 서두칠 | 중공유리제품성형용플런저 |
| JP2008050173A (ja) * | 2006-08-22 | 2008-03-06 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 板ガラス成形装置 |
| ITVR20130019A1 (it) * | 2013-01-25 | 2014-07-26 | Vetrerie Riunite S P A | Procedimento ed apparecchiatura per la realizzazione di un oblò particolarmente conformato |
-
1993
- 1993-08-31 JP JP24070593A patent/JP3587211B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0769656A (ja) | 1995-03-14 |
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