CN214557291U - 一种低压模具冒口保温结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种低压模具冒口保温结构，包括上模和下模，所述上模和下模内设有与主型腔连通的冒口，所述上模内部对应于所述冒口外圈设有中空腔体，所所述中空腔体围绕在所述冒口的外圈形成保温夹层，所述中空腔体顶部开口位于所述上模的顶面，且所述开口通过顶盖盖住并密封。本实用新型通过在冒口外侧设置中空腔体，能对冒口特别是远端冒口侧壁进行保温防止其降温过快，从而极大地提高冒口的补缩效果。有效提高了产品质量，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及低压模具技术领域，尤其是一种低压模具冒口保温结构。
背景技术
现有技术中，通过改变冒口的形状、加强冒口的保温、合理调整冒口的位置来提高冒口中金属液的补缩压力、延长冒口中金属液的保持时间，从而达到提高冒口补缩效率的目的，以获得高质量的铸件。其中加强冒口保温的结构，例如设置发热芯、利用发热材料增加冒口保温，虽然能达到一定的保温效果，但是存在材料易损、需要经常更换、维护成本高的问题。
实用新型内容
针对现有技术的缺陷，本实用新型提供一种低压模具冒口保温结构，解决冒口补缩效率低的问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种低压模具冒口保温结构，包括上模和下模，所述上模和下模内设有与主型腔连通的冒口，所述上模内部对应于所述冒口外圈设有中空腔体，所所述中空腔体围绕在所述冒口的外圈形成保温夹层，所述中空腔体顶部开口位于所述上模的顶面，且所述开口通过顶盖盖住并密封。
其进一步技术方案为：
中空腔体呈弧形结构围绕在所述冒口靠近中间芯柱的一侧，所述中间芯柱位于所述主型腔入口上方。
所述中空腔体与所述冒口之间壁厚为4-6mm，所述中空腔体的宽度为6-8mm。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过在冒口外侧设置中空腔体，能对冒口特别是远端冒口侧壁进行保温防止其降温过快，从而极大地提高冒口的补缩效果。有效提高了产品质量，降低了生产成本。
本实用新型的中空腔体便于在原有低压模具结构上进行简单加工改造，操作性强，适用范围广，成本低、经济性好。
附图说明
图1为应用本实用新型的模具整体结构示意图。
图2为图1中拆去上连接板、盖板、顶板及相应连接件后的结构示意图。
图3为上模的内部结构示意图。
图4为图2的俯视图。
图5为图4中B-B截面剖视图。
图中：1、上连接板；2、盖板；3、顶板；4、上模；5、下模；6、底板；7、顶盖；8、中空腔体；9、中间芯柱；10、冒口；11、中间芯柱。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图2-图4所示，本实施例的低压模具冒口保温结构，包括上模4和下模5，如图3、图5所示，上模4和下模5内设有与主型腔11连通的冒口10，上模4内部对应于冒口10外圈设有中空腔体8，所中空腔体8围绕在冒口10的外圈形成内含空气的保温夹层，中空腔体8顶部开口位于上模4的顶面，且开口通过顶盖7盖住并密封。
上述实施例中，中空腔体8的结构与所述冒口10外部轮廓一致，通常情况下，冒口10为圆柱形腔体，因此，作为一种具体实施形式，中空腔体8呈弧形结构围绕在冒口10靠近中间芯柱9的一侧，中间芯柱9位于主型腔11入口上方。
如图2所示，为顶盖7与中空腔体8分解状态的视图，以便更加清楚展示出中空腔体8的结构，作为一种具体实施形式，图中顶盖7成弧形结构，对应的中空腔体8和顶盖7的结构对应，顶盖7与中空腔体8口部之间可采用密封垫圈或其他密封件进行密封，进一步增加保温性能。
作为一种具体实施形式，中空腔体8与冒口10之间壁厚为4-6mm，中空腔体8的宽度为6-8mm。
如图1所示，应用本实施例的低压模具冒口保温结构的模具，包括上连接板1、盖板2、顶板3、上模4、下模5和底板6，各部件的连接关系为本领域常规技术手段，不在赘叙。
工作过程中，铝液从中间芯柱9处流入主型腔11内，铝液围绕着预置在主型腔11内的砂芯流动，逐渐成型成铸件，并注入到冒口10内，对铸件进行补缩，中空腔体8结构类似保温杯外壳与内胆之间的夹层，对冒口10起到了隔绝保温的作用，防止冒口10降温过快，影响其补缩功能。实际生产过程中，模具在保压时，对冒口10位置的侧壁进行预热，在中空腔体8中空气层的保护下，侧壁一致处于高温，大概比其它位置高50-60°，能起到起到很好保温作用，冒口的补缩效率比常规冒口结构提高30％。
冒口结构是低压模具中常用的用于对铸件进行补缩的结构，根据铸件的结构特征可能需要设置多个，因此针对不同的冒口结构可设置相应的中空腔体对其进行保温，从而起到分别保温的作用。同时又不会影响模具整体的结构特性和强度要求，实际生产中应用效果较好。
Claims (3)
1.一种低压模具冒口保温结构，包括上模(4)和下模(5)，所述上模(4)和下模(5)内设有与主型腔(11)连通的冒口(10)，其特征在于，所述上模(4)内部对应于所述冒口(10)外圈设有中空腔体(8)，所所述中空腔体(8)围绕在所述冒口(10)的外圈形成保温夹层，所述中空腔体(8)顶部开口位于所述上模(4)的顶面，且所述开口通过顶盖(7)盖住并密封。
2.根据权利要求1所述的低压模具冒口保温结构，其特征在于，中空腔体(8)呈弧形结构围绕在所述冒口(10)靠近中间芯柱(9)的一侧，所述中间芯柱(9)位于所述主型腔(11)入口上方。
3.根据权利要求1所述的低压模具冒口保温结构，其特征在于，所述中空腔体(8)与所述冒口(10)之间壁厚为4-6mm，所述中空腔体(8)的宽度为6-8mm。
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| CN202120604618.4U CN214557291U (zh) | 2021-03-24 | 2021-03-24 | 一种低压模具冒口保温结构 |
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