CN207723420U - 一种球形成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球形成型模具，包括上模具、导模柱、紧固丝帽、下模具和水箱，所述上模具一侧活动连接有导模柱，所述导模柱一端位于上模具表面活动连接有紧固丝帽，所述导模柱另一端贯穿与下模具内腔，所述下模具底部固定连接有水箱，所述上模具表面位于紧固丝帽一侧固定有注料管，所述注料管一侧固定有注水管，所述注水管一侧固定有循环水管，所述循环水管底部导通连接有水泵，且水泵与水箱导通连接。本实用新型设计合理新颖，便于操作和使用，其上模具和下模具之间固定较为牢固，并且利用冷却液对模具内腔进行冷却，可以有效的增加球形成型模具的生产效率，具有较高的实用性，适合广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种成型模具，特别涉及一种球形成型模具。
背景技术
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，现在，铸造技术以及设备都在不断的更新改进，以提高工作效率，节约成本。
但是目前市面上常见的球形成型模具，既费工又费时，操作不方便，工作效率低，生产成本高，其主要是由于模具的冷却效果较差，进而影响球形产品的生产时间，并且现有的模具固定、操作较费事，为此，我们提出一种球形成型模具。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种球形成型模具，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种球形成型模具，包括上模具、导模柱、紧固丝帽、下模具和水箱，所述上模具一侧活动连接有导模柱，所述导模柱一端位于上模具表面活动连接有紧固丝帽，所述导模柱另一端贯穿于下模具内腔，所述下模具底部固定连接有水箱，所述上模具表面位于紧固丝帽一侧固定有注料管，所述注料管一侧固定有注水管，所述注水管一侧固定有循环水管，所述循环水管底部导通连接有水泵，且水泵与水箱导通连接，所述上模具和下模具内腔均设置有半球槽，所述半球槽外侧固定有密封环。
进一步地，所述上模具一侧固定有限位块，所述下模具表面固定有限位槽。
进一步地，所述密封环外侧固定有注水槽。
进一步地，所述注水管与注水槽相导通，且注水槽通过连接管与水箱相导通。
进一步地，所述注料管一侧固定有排气孔，且排气孔与半球槽相导通。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.该种球形成型模具，通过导模柱对上模具和下模具进行固定，并且通过紧固丝帽可以对导模柱进行更换、拆卸，或根据相同尺寸不同内模仁的下模具进行调整长短，进而增加导模柱的实用性，通过注料管向固定完成后的半球槽内部注入原料，注料管一侧固定有排气孔，且排气孔与半球槽相导通，由排气孔将半球槽内腔的空气排出，避免影响注料管的注料效率，使后期成型模具中的气泡量降低，增加成品的生产效果、
2.由密封环对上模具和下模具内腔的半球槽进行密封，避免在注料过程中，物料进入模具表面，影响模具的后期使用，由导模柱结合限位块和限位槽，可以对上模具和下模具进行合理的固定，避免在注料及后期冷却过程中模具发生位移，导致影响后期产品的成型。
3.同时注水管与注水槽相导通，且注水槽通过连接管与水箱相导通，通过注水管向注水槽内腔注入冷却液，其上模具和下模具设置的注水槽可密封连接，进而由注水槽内腔的冷却液对半球槽进行降温处理，可以有效的降低球形产品的冷却速度，并且由水泵抽取水箱内腔的冷却液通过循环水管再次注入注水槽内腔，进而实现循环流动，可以有效的对模具内腔进行降温，增加模具生产球形产品的效率。
附图说明
图1为本实用新型球形成型模具的整体结构示意图。
图2为本实用新型球形成型模具的注水槽结构示意图。
图中：1、上模具；2、导模柱；3、紧固丝帽；4、下模具； 5、水箱；6、注料管；7、注水管；8、循环水管；9、水泵；10、限位块；11、限位槽；12、半球槽；13、密封环；14、注水槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种球形成型模具，包括上模具1、导模柱 2、紧固丝帽3、下模具4和水箱5，所述上模具1一侧活动连接有导模柱2，所述导模柱2一端位于上模具1表面活动连接有紧固丝帽3，所述导模柱2另一端贯穿于下模具4内腔，所述下模具4 底部固定连接有水箱5，所述上模具1表面位于紧固丝帽3一侧固定有注料管6，所述注料管6一侧固定有注水管7，所述注水管7 一侧固定有循环水管8，所述循环水管8底部导通连接有水泵9，且水泵9与水箱5导通连接，所述上模具1和下模具4内腔均设置有半球槽12，所述半球槽12外侧固定有密封环13。
其中，所述上模具1一侧固定有限位块10，所述下模具4表面固定有限位槽11。
其中，所述密封环13外侧固定有注水槽14。
其中，所述注水管7与注水槽14相导通，且注水槽14通过连接管与水箱5相导通。
其中，所述注料管6一侧固定有排气孔，且排气孔与半球槽 12相导通。
需要说明的是，本实用新型为一种球形成型模具，工作时，通过导模柱2对上模具1和下模具4进行固定，并且通过紧固丝帽3可以对导模柱2进行更换、拆卸，或根据相同尺寸不同内模仁的下模具进行调整长短，进而增加导模柱2的实用性，通过注料管6向固定完成后的半球槽12内部注入原料，注料管6一侧固定有排气孔，且排气孔与半球槽12相导通，由排气孔将半球槽12 内腔的空气排出，避免影响注料管6的注料效率，使后期成型模具中的气泡量降低，增加成品的生产效果，由密封环13对上模具 1和下模具4内腔的半球槽12进行密封，避免在注料过程中，物料进入模具表面，影响模具的后期使用，由导模柱2结合限位块10和限位槽11，可以对上模具1和下模具4进行合理的固定，避免在注料及后期冷却过程中模具发生位移，导致影响后期产品的成型，同时注水管7与注水槽14相导通，且注水槽14通过连接管与水箱5相导通，通过注水管7向注水槽14内腔注入冷却液，其上模具1和下模具4设置的注水槽14可密封连接，进而由注水槽14内腔的冷却液对半球槽12进行降温处理，可以有效的降低球形产品的冷却速度，并且由水泵9抽取水箱5内腔的冷却液通过循环水管8再次注入注水槽14内腔，进而实现循环流动，可以有效的对模具内腔进行降温，增加模具生产球形产品的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种球形成型模具，包括上模具(1)、导模柱(2)、紧固丝帽(3)、下模具(4)和水箱(5)，所述上模具(1)一侧活动连接有导模柱(2)，所述导模柱(2)一端位于上模具(1)表面活动连接有紧固丝帽(3)，所述导模柱(2)另一端贯穿于下模具(4)内腔，所述下模具(4)底部固定连接有水箱(5)，其特征在于：所述上模具(1)表面位于紧固丝帽(3)一侧固定有注料管(6)，所述注料管(6)一侧固定有注水管(7)，所述注水管(7)一侧固定有循环水管(8)，所述循环水管(8)底部导通连接有水泵(9)，且水泵(9)与水箱(5)导通连接，所述上模具(1)和下模具(4)内腔均设置有半球槽(12)，所述半球槽(12)外侧固定有密封环(13)。
2.根据权利要求1所述的一种球形成型模具，其特征在于：所述上模具(1)一侧固定有限位块(10)，所述下模具(4)表面固定有限位槽(11)。
3.根据权利要求1所述的一种球形成型模具，其特征在于：所述密封环(13)外侧固定有注水槽(14)。
4.根据权利要求3所述的一种球形成型模具，其特征在于：所述注水管(7)与注水槽(14)相导通，且注水槽(14)通过连接管与水箱(5)相导通。
5.根据权利要求1所述的一种球形成型模具，其特征在于：所述注料管(6)一侧固定有排气孔，且排气孔与半球槽(12)相导通。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109332602A (zh) * | 2018-11-05 | 2019-02-15 | 徐州华腾耐磨材料有限公司 | 一种用于实心铁球制作的模具 |
| CN109530619A (zh) * | 2019-01-23 | 2019-03-29 | 陈孝 | 一种金属铸造模具 |
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