CN216461589U - 灰铸铁加工生产模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及生产模具领域,尤其涉及灰铸铁加工生产模具,包括主体,主体内壁顶部连接有气缸,气缸一端连接有伸缩柱,伸缩柱一端连接有固定块,主体内壁底部连接有下模具,下模具内部设置有下凹槽,下模具顶部连接有连接杆,连接杆上表面连接有复原弹簧,连接杆顶部连接有上模具,上模具内部设置有上凹槽,上模具顶部连接有进料口,本实用新型中,通过设置冷却装置,使得可以加快生产模具的冷却速度,从而加快模具成形的速度,提高生产效率,通过设置气缸和复原弹簧,使得在对其内部的灰铸铁取出时,变得简单容易、省时省力。

Description

灰铸铁加工生产模具
技术领域
本实用新型涉及生产模具领域,尤其涉及灰铸铁加工生产模具。
背景技术
灰铸铁是指具有片状石墨的铸铁,在灰铸铁生产加工时会用到生产模具,现有技术的生产模具不具备冷却装置,导致生产模具成形速度慢,生产效率低,而且在生产模具冷却后,在对其内部的灰铸铁取出时,非常地困难、费时费力。
存在以下问题:
现有技术的生产模具不具备冷却装置,导致生产模具成形速度慢,生产效率低,而且在生产模具冷却后,在对其内部的灰铸铁取出时,非常地困难、费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的灰铸铁加工生产模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:灰铸铁加工生产模具,包括主体,所述主体内壁顶部连接有气缸,所述气缸一端连接有伸缩柱,所述伸缩柱一端连接有固定块,所述主体内壁底部连接有下模具,所述下模具内部设置有下凹槽,所述下模具顶部连接有连接杆,所述连接杆上表面连接有复原弹簧,连接杆顶部连接有上模具,所述上模具内部设置有上凹槽,所述上模具顶部连接有进料口,所述主体内壁一侧连接有散热装置,所述散热装置内部连接有电机,所述电机一端连接有扇叶,所述主体内壁另一侧设置有散热窗,所述主体一端连接有玻璃门,所述主体底部连接有万向轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述主体内壁顶部焊接有气缸,所述气缸有两个且对称设置,所述气缸一端滑动连接有伸缩柱。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述伸缩柱一端焊接有固定块,所述主体内壁底部焊接有下模具,所述下模具内部开设有下凹槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述下模具顶部焊接有连接杆,所述连接杆上表面卡接有复原弹簧,连接杆顶部滑动连接有上模具。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述上模具内部开设有上凹槽,所述上模具顶部焊接有进料口,所述主体内壁一侧焊接有散热装置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述散热装置内部焊接有电机,所述电机一端转动连接有扇叶,所述主体内壁另一侧开设有散热窗。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述主体一端转动连接有玻璃门,所述主体底部焊接有万向轮,所述万向轮有若干个且规律分布。
本实用新型具有如下有益效果:该灰铸铁加工生产模具,通过设置冷却装置,使得可以加快生产模具的冷却速度,从而加快模具成形的速度,提高生产效率,通过设置气缸和复原弹簧,使得在对其内部的灰铸铁取出时,变得简单容易、省时省力。
附图说明
图1为本实用新型提出的灰铸铁加工生产模具的三维结构示意图;
图2为本实用新型提出的灰铸铁加工生产模具的平面结构示意图;
图3为本实用新型提出的灰铸铁加工生产模具的散热装置示意图。
图例说明:
1、主体;2、气缸;3、伸缩柱;4、固定块;5、下模具;6、下凹槽;7、连接杆;8、复原弹簧;9、上模具;10、上凹槽;11、进料口;12、散热装置;13、电机;14、扇叶;15、散热窗;16、玻璃门;17、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:灰铸铁加工生产模具,包括主体1,主体1内壁顶部连接有气缸2,气缸2一端连接有伸缩柱3,伸缩柱3一端连接有固定块4,主体1内壁底部连接有下模具5,下模具5内部设置有下凹槽6,下模具5顶部连接有连接杆7,连接杆7上表面连接有复原弹簧8,连接杆7顶部连接有上模具9,上模具9内部设置有上凹槽10,上模具9顶部连接有进料口11,主体1内壁一侧连接有散热装置12,散热装置12内部连接有电机13,电机13一端连接有扇叶14,主体1内壁另一侧设置有散热窗15,主体1一端连接有玻璃门16,主体1底部连接有万向轮17。
主体1内壁顶部焊接有气缸2,气缸2有两个且对称设置,气缸2一端滑动连接有伸缩柱3,气缸2可以推动伸缩柱3进行移动;伸缩柱3一端焊接有固定块4,主体1内壁底部焊接有下模具5,下模具5内部开设有下凹槽6,伸缩柱3移动可以带动固定块4进行移动,使其对上模具9进行固定工作;下模具5顶部焊接有连接杆7,连接杆7上表面卡接有复原弹簧8,连接杆7顶部滑动连接有上模具9,复原弹簧8可以使灰铸铁取出时,变得简单容易、省时省力;上模具9内部开设有上凹槽10,上模具9顶部焊接有进料口11,主体1内壁一侧焊接有散热装置12,可以加快生产模具的冷却速度,从而加快模具成形的速度,提高生产效率;散热装置12内部焊接有电机13,电机13一端转动连接有扇叶14,主体1内壁另一侧开设有散热窗15,电机13可以带动扇叶14进行转动,使其对生产模具进行冷却;一端转动连接有玻璃门16,主体1底部焊接有万向轮17,万向轮17有若干个且规律分布,万向轮17可以在该模具移动时,提供方便。
工作原理及流程:在该生产模具使用时,首先气缸2推动伸缩柱3向下移动,伸缩柱3向下移动带动固定块4进行移动,使其对上模具9进行固定工作,然后通过进料口11向上凹槽10和下凹槽6内加入铁液,同时电机13带动扇叶14进行转动,使其加快生产模具的冷却速度,从而加快模具成形的速度,提高生产效率,最后在铁液完全冷却成形后,气缸2带动伸缩柱3向上移动,伸缩柱3向上移动带动固定块4进行移动,在复原弹簧8的作用下,使得在对其内部的灰铸铁取出时,变得简单容易、省时省力。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.灰铸铁加工生产模具,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)内壁顶部连接有气缸(2),所述气缸(2)一端连接有伸缩柱(3),所述伸缩柱(3)一端连接有固定块(4),所述主体(1)内壁底部连接有下模具(5),所述下模具(5)内部设置有下凹槽(6),所述下模具(5)顶部连接有连接杆(7),所述连接杆(7)上表面连接有复原弹簧(8),连接杆(7)顶部连接有上模具(9),所述上模具(9)内部设置有上凹槽(10),所述上模具(9)顶部连接有进料口(11),所述主体(1)内壁一侧连接有散热装置(12),所述散热装置(12)内部连接有电机(13),所述电机(13)一端连接有扇叶(14),所述主体(1)内壁另一侧设置有散热窗(15),所述主体(1)一端连接有玻璃门(16),所述主体(1)底部连接有万向轮(17)。
2.根据权利要求1所述的灰铸铁加工生产模具,其特征在于:所述主体(1)内壁顶部焊接有气缸(2),所述气缸(2)有两个且对称设置,所述气缸(2)一端滑动连接有伸缩柱(3)。
3.根据权利要求1所述的灰铸铁加工生产模具,其特征在于:所述伸缩柱(3)一端焊接有固定块(4),所述主体(1)内壁底部焊接有下模具(5),所述下模具(5)内部开设有下凹槽(6)。
4.根据权利要求1所述的灰铸铁加工生产模具,其特征在于:所述下模具(5)顶部焊接有连接杆(7),所述连接杆(7)上表面卡接有复原弹簧(8),连接杆(7)顶部滑动连接有上模具(9)。
5.根据权利要求1所述的灰铸铁加工生产模具,其特征在于:所述上模具(9)内部开设有上凹槽(10),所述上模具(9)顶部焊接有进料口(11),所述主体(1)内壁一侧焊接有散热装置(12)。
6.根据权利要求1所述的灰铸铁加工生产模具,其特征在于:所述散热装置(12)内部焊接有电机(13),所述电机(13)一端转动连接有扇叶(14),所述主体(1)内壁另一侧开设有散热窗(15)。
7.根据权利要求1所述的灰铸铁加工生产模具,其特征在于:所述主体(1)一端转动连接有玻璃门(16),所述主体(1)底部焊接有万向轮(17),所述万向轮(17)有若干个且规律分布。
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