CN209174879U - 一种用于轮毂模具的侧模水冷结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于轮毂模具的侧模水冷结构，包括上模、下模和侧模，所述水平水道前端连通第二竖直水道，所述第二竖直水道底端左侧连通进水分道，所述进水分道左端连通进水道，所述进水道左端固定连接有进水管头，所述进水道右端连通弧形水道前端，所述水平水道后端连通第一竖直水道，所述第一竖直水道底端左侧连通出水分道，所述出水分道左端连通出水道，所述出水道右端连通弧形水道后端。该种用于轮毂模具的侧模水冷结构，可在侧模内部形成一个水循环冷却网，可对侧模的整体温度进行冷却控制，可对热节点进行重点冷却，保证了轮毂的生产质量，提高了轮毂的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮毂铸造技术领域，具体为一种用于轮毂模具的侧模水冷结构。
背景技术
铝合金轮毂低压铸造模具在轮毂制造行业为极其常见的模具，也被广泛的应用，所使用的铸造模具一般包括上、下设置的上模和下模，还包括设置在所述上模和下模外围的侧模。在铸造轮毂时，需要对侧模进行冷却，传统的侧模冷却方式一般采用自然散热或者利用压缩空气进行冷却，随着市场对轮毂产量以及轮毂质量要求的不断提高，此种冷却方式已经无法满足其需求。为此，我们提出一种用于轮毂模具的侧模水冷结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于轮毂模具的侧模水冷结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轮毂模具的侧模水冷结构，包括上模、下模和侧模，所述侧模内部分别开设有水平水道、第一竖直水道、第二竖直水道、出水分道、出水道、弧形水道、进水分道和进水道，所述水平水道前端连通第二竖直水道，所述第二竖直水道底端左侧连通进水分道，所述进水分道左端连通进水道，所述进水道左端固定连接有进水管头，所述进水道右端连通弧形水道前端，所述水平水道后端连通第一竖直水道，所述第一竖直水道底端左侧连通出水分道，所述出水分道左端连通出水道，所述出水道左端固定连接有出水管头，所述出水道右端连通弧形水道后端。
优选的，所述的上模、下模和侧模组合形成模腔，所述上模、下模、和侧模的交界点为热节点。
优选的，所述水平水道绕上模的中心线呈弧形存在，且水平水道上下均匀分布于第一竖直水道和第二竖直水道之间。
优选的，所述第一竖直水道、进水分道和进水道分别与第二竖直水道、出水分道和出水道前后对称。
优选的，所述弧形水道绕上模的中心线呈弧形存在于热节点左侧，且弧形水道的截面形状为弧形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于轮毂模具的侧模水冷结构，通过设置水平水道、第一竖直水道、第二竖直水道、出水分道、出水道、进水分道、弧形水道和进水道，可在侧模内部形成一个水循环冷却网，可对侧模的整体温度进行冷却控制，同时，通过弧形水道对热节点进行重点冷却，提高了轮毂的冷却效果，保证了轮毂的生产质量，达到了提高轮毂生产效率的效果。
附图说明
图1为本实用新型侧视结构剖面示意图；
图2为本实用新型侧模顶视结构示意图。
图中：1上模、2下模、3侧模、31水平水道、32第一竖直水道、321第二竖直水道、33出水分道、34出水道、35出水管头、36弧形水道、37进水分道、38进水道、39进水管头、4模腔、41热节点。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于轮毂模具的侧模水冷结构，包括上模1、下模2和侧模3，所述侧模3内部分别开设有水平水道31、第一竖直水道32、第二竖直水道321、出水分道33、出水道34、弧形水道36、进水分道37和进水道38，所述水平水道31绕上模1的中心线呈弧形存在，且水平水道31上下均匀分布于第一竖直水道32和第二竖直水道321之间，所述水平水道31前端连通第二竖直水道321，所述第二竖直水道321底端左侧连通进水分道37，所述进水分道37左端连通进水道38，所述进水道38左端固定连接有进水管头39，所述进水道38右端连通弧形水道36前端，可将进水管头39接入外部水源，以对侧模3内部水冷结构进行供水，所述水平水道31后端连通第一竖直水道32，所述第一竖直水道32底端左侧连通出水分道33，所述出水分道33左端连通出水道34，所述第一竖直水道32、进水分道37和进水道38分别与第二竖直水道321、出水分道33和出水道34前后对称，所述出水道34左端固定连接有出水管头35，所述出水道34右端连通弧形水道36后端，可将出水管头35接入到外部排水设施，通过出水管头35将进行过冷却工作的水流排出到外部排水设施中，所述弧形水道36绕上模1的中心线呈弧形存在于热节点左侧，且弧形水道36的截面形状为弧形，所述的上模1、下模2和侧模3组合形成模腔4，所述上模1、下模2、和侧模3的交界点为热节点41，外部水流可通过进水道38从弧形水道36前端进入到弧形水道36内，可对热节点41进行重点冷却，所述弧形水道36内的水流可从弧形水道36后端进入出水道34中，所述进水道38内的水流可通过进水分道37将水流分流到第二竖直水道321内，所述第二竖直水道321可将水流分流到各个水平水道31中，所述水平水道31内的水流可从后端流入第二竖直水道321内，所述第二竖直水道321内的水流可从第二竖直水道321的底端流入出水分道33中，所述出水分道33中的水流可通过出水分道33流入出水道34，从而形成一个冷却网，可对侧模3的整体温度进行冷却控制，最后，可通过出水管头35将进行过冷却工作的水流排出到外部排水设施中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于轮毂模具的侧模水冷结构，包括上模（1）、下模（2）和侧模（3），其特征在于：所述侧模（3）内部分别开设有水平水道（31）、第一竖直水道（32）、第二竖直水道（321）、出水分道（33）、出水道（34）、弧形水道（36）、进水分道（37）和进水道（38），所述水平水道（31）前端连通第二竖直水道（321），所述第二竖直水道（321）底端左侧连通进水分道（37），所述进水分道（37）左端连通进水道（38），所述进水道（38）左端固定连接有进水管头（39），所述进水道（38）右端连通弧形水道（36）前端，所述水平水道（31）后端连通第一竖直水道（32），所述第一竖直水道（32）底端左侧连通出水分道（33），所述出水分道（33）左端连通出水道（34），所述出水道（34）左端固定连接有出水管头（35），所述出水道（34）右端连通弧形水道（36）后端。
2.根据权利要求1所述的一种用于轮毂模具的侧模水冷结构，其特征在于：所述的上模（1）、下模（2）和侧模（3）组合形成模腔（4），所述上模（1）、下模（2）、和侧模（3）的交界点为热节点（41）。
3.根据权利要求1所述的一种用于轮毂模具的侧模水冷结构，其特征在于：所述水平水道（31）绕上模（1）的中心线呈弧形存在，且水平水道（31）上下均匀分布于第一竖直水道（32）和第二竖直水道（321）之间。
4.根据权利要求1所述的一种用于轮毂模具的侧模水冷结构，其特征在于：所述第一竖直水道（32）、进水分道（37）和进水道（38）分别与第二竖直水道（321）、出水分道（33）和出水道（34）前后对称。
5.根据权利要求1所述的一种用于轮毂模具的侧模水冷结构，其特征在于：所述弧形水道（36）绕上模（1）的中心线呈弧形存在于热节点（41）左侧，且弧形水道（36）的截面形状为弧形。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113426962A (zh) * | 2021-07-19 | 2021-09-24 | 昆山众异特机械工业有限公司 | 一种侧模及侧模加工方法 |
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2018
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