CN211938985U - 一种具有冷却功能的铝合金压铸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有冷却功能的铝合金压铸模具，属于模具设备领域，该种具有冷却功能的铝合金压铸模具包括第一冷却装置（3）和第二冷却装置（4），所述第一冷却装置（3）采用冷却气体进行冷却，所述第二冷却装置（4）采用冷却液体进行冷却，所述第二冷却装置（4）与下模具（2）相连，所述第一冷却装置（3）靠近设于上模具（1）处。该种具有冷却功能的铝合金压铸模具可对上模具和下模具分别进行降温，而且降温过程中可保持产品及模具表面整洁，有效提高产品加工质量。
Description
技术领域
本实用新型属于模具设备领域，具体地，涉及一种具有冷却功能的铝合金压铸模具。
背景技术
压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。铝合金压铸类产品主要用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯行业等，一些高性能、高精度、高韧性的优质铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中，主要的用途还是在一些器械的零件上。
在压铸过程中会使压铸模具温度较高，如果不对压铸模具进行降温，则会影响产品加工质量。如果只对上模具或者下模具降温，则会使产品一部分降温，影响产品内部应力，导致产品质量下降；现有技术很多采用喷雾方式进行降温，长期使用会使模具表面较潮湿，而且雾水会将一些油污杂质粘附在产品会模具表面，影响产品加工质量。
实用新型内容
为了解决以上问题，本实用新型提供一种具有冷却功能的铝合金压铸模具，该种具有冷却功能的铝合金压铸模具可对上模具和下模具分别进行降温，而且降温过程中可保持产品及模具表面整洁，有效提高产品加工质量。
为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种具有冷却功能的铝合金压铸模具，包括第一冷却装置和第二冷却装置，所述第一冷却装置采用冷却气体进行冷却，所述第二冷却装置采用冷却液体进行冷却，所述第二冷却装置与下模具相连，所述第一冷却装置靠近设于上模具处。第一冷却装置采用冷却气体对上模具及下模具上表面进行冷却，还可以将模具上粘附的杂质吹掉；第二冷却装置采用冷却液体对下模具内部进行降温，既可以有效降温，又不会使模具表面变潮湿。
进一步地，所述第一冷却装置包括冷却气储存罐及一组冷却气主管，所述冷却气主管与冷却气储存罐之间设有主管控制阀，所述冷却气主管另一端通往靠近上模具处。
进一步地，所述冷却气主管靠近上模具处设有一组均匀分布的冷却气喷头，所述冷却气喷头通过冷却气支管与冷却气主管相连。冷却气喷头可使冷却气喷出较均匀，冷却面积更大。
进一步地，所述冷却气支管上设有支管控制阀。
进一步地，所述冷却气主管数为2，两只冷却气主管相对设于上模具两侧。冷却气主管可对上模具两侧进行冷却降温，提高冷却效率。
进一步地，所述第二冷却装置包括冷却液管，所述冷却液管设于下模具内，所述冷却液管的进液口设于靠近下模具上端，所述冷却液管的出液口设于靠近下模具的下端。
进一步地，所述第二冷却装置还包括冷却液循环箱，所述冷却液管的进液口和出液口均与冷却液循环箱相连。冷却液循环箱可将冷却管内的冷却液循环使用，节约能源。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型提供的一种具有冷却功能的铝合金压铸模具，该种具有冷却功能的铝合金压铸模具的第一冷却装置采用冷却气体对上模具及下模具上表面进行冷却，还可以将模具上粘附的杂质吹掉，保持产品表面清洁；第二冷却装置采用冷却液体对下模具内部进行降温，既可以有效降温，又不会使模具表面变潮湿，可提高产品加工质量；冷却液管与冷却液循环箱相连，可节约能源。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种具有冷却功能的铝合金压铸模具结构图。
图中：1上模具、2下模具、3第一冷却装置、31冷却气储存罐、32冷却气主管、33冷却气喷头、34冷却气支管、35主管控制阀、36支管控制阀、4第二冷却装置、41冷却液循环箱、42冷却液管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本实用新型。
实施例1
如图1所示，一种具有冷却功能的铝合金压铸模具，包括第一冷却装置3和第二冷却装置4，所述第一冷却装置3采用冷却气体进行冷却，所述第二冷却装置4采用冷却液体进行冷却，所述第二冷却装置4与下模具2相连，所述第一冷却装置3靠近设于上模具1处。
其中，所述第一冷却装置3包括冷却气储存罐31及一组冷却气主管32，所述冷却气主管32与冷却气储存罐31之间设有主管控制阀35，所述冷却气主管32另一端通往靠近上模具1处。所述冷却气主管32靠近上模具1处设有一组均匀分布的冷却气喷头33，所述冷却气喷头33通过冷却气支管34与冷却气主管32相连，所述冷却气支管34上设有支管控制阀36。
此外，所述第二冷却装置4包括冷却液管42，所述冷却液管42设于下模具2内，所述冷却液管42的进液口设于靠近下模具2上端，所述冷却液管42的出液口设于靠近下模具2的下端。
实施例2
如图1所示，一种具有冷却功能的铝合金压铸模具，包括第一冷却装置3和第二冷却装置4，所述第一冷却装置3采用冷却气体进行冷却，所述第二冷却装置4采用冷却液体进行冷却，所述第二冷却装置4与下模具2相连，所述第一冷却装置3靠近设于上模具1处。
其中，所述第一冷却装置3包括冷却气储存罐31及一对冷却气主管32，两只冷却气主管32相对设于上模具1两侧，所述冷却气主管32与冷却气储存罐31之间设有主管控制阀35，所述冷却气主管32另一端通往靠近上模具1处。所述冷却气主管32靠近上模具1处设有一组均匀分布的冷却气喷头33，所述冷却气喷头33通过冷却气支管34与冷却气主管32相连，所述冷却气支管34上设有支管控制阀36。
此外，所述第二冷却装置4包括冷却液管42和冷却液循环箱41，所述冷却液管42设于下模具2内，所述冷却液管42的进液口设于靠近下模具2上端，所述冷却液管42的出液口设于靠近下模具2的下端，所述冷却液管42的进液口和出液口均与冷却液循环箱41相连。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种具有冷却功能的铝合金压铸模具，其特征在于：包括第一冷却装置（3）和第二冷却装置（4），所述第一冷却装置（3）采用冷却气体进行冷却，所述第二冷却装置（4）采用冷却液体进行冷却，所述第二冷却装置（4）与下模具（2）相连，所述第一冷却装置（3）靠近设于上模具（1）处。
2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的铝合金压铸模具，其特征在于：所述第一冷却装置（3）包括冷却气储存罐（31）及一组冷却气主管（32），所述冷却气主管（32）与冷却气储存罐（31）之间设有主管控制阀（35），所述冷却气主管（32）另一端通往靠近上模具（1）处。
3.根据权利要求2所述的一种具有冷却功能的铝合金压铸模具，其特征在于：所述冷却气主管（32）靠近上模具（1）处设有一组均匀分布的冷却气喷头（33），所述冷却气喷头（33）通过冷却气支管（34）与冷却气主管（32）相连。
4.根据权利要求3所述的一种具有冷却功能的铝合金压铸模具，其特征在于：所述冷却气支管（34）上设有支管控制阀（36）。
5.根据权利要求2或3所述的一种具有冷却功能的铝合金压铸模具，其特征在于：所述冷却气主管（32）数为2，两只冷却气主管（32）相对设于上模具（1）两侧。
6.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的铝合金压铸模具，其特征在于：所述第二冷却装置（4）包括冷却液管（42），所述冷却液管（42）设于下模具（2）内，所述冷却液管（42）的进液口设于靠近下模具（2）上端，所述冷却液管（42）的出液口设于靠近下模具（2）的下端。
7.根据权利要求6所述的一种具有冷却功能的铝合金压铸模具，其特征在于：所述第二冷却装置（4）还包括冷却液循环箱（41），所述冷却液管（42）的进液口和出液口均与冷却液循环箱（41）相连。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113020566A (zh) * | 2021-02-26 | 2021-06-25 | 南宁智鸿技研机械技术有限公司 | 一种易于快速制冷降温的铝合金的压铸模具 |
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| CN113020566B (zh) * | 2021-02-26 | 2022-08-02 | 广东铸和精密五金制品有限公司 | 一种易于快速制冷降温的铝合金的压铸模具 |
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