CN211105351U - 一种注塑模具加工治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具加工治具，具体涉及注塑加工设备技术领域，包括底座，所述底座上表面固定连接有下模具，所述下模具内部设置有空腔，所述空腔内部设置有喷头，所述空腔内部对应喷头的位置设置有导热层，所述下模具正上方设置有上模具，所述下模具和上模具之间设置有成型腔，所述上模具内部设置有冷却腔。本实用新型通过设有喷头和冷却腔，喷头会将液体喷洒在导热层上，导热量在制冷后的液体冲刷下会快速消散，从而对注塑成型件下半部进行快速冷却降温，缩短成型时间，气体会吹散冷却腔中的热量，并快速为冷却腔降温，从而达到快速为注塑成型件上半部冷却的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑加工设备技术领域，更具体地说，本实用涉及一种注塑模具加工治具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。
现有的注塑模具冷却定型治具大部分都选择自然冷却的方式，普遍存在冷却定型效果差，另一方面，自然冷却速度慢、效果差，影响生产作业效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种注塑模具加工治具，本实用新型所要解决的技术问题是：如何解决注塑模具冷却速度慢的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具加工治具，包括底座，所述底座上表面固定连接有下模具，所述下模具内部设置有空腔，所述空腔内部设置有喷头，所述空腔内部对应喷头的位置设置有导热层，所述下模具正上方设置有上模具，所述下模具和上模具之间设置有成型腔，所述上模具内部设置有冷却腔；
所述底座内部设置有水箱，所述水箱底部设置有冷却片，所述水箱内侧底部设置有水泵，所述水泵出水口设置有水管，所述水管与喷头连通，所述底座上表面还设置有气泵，所述气泵进气口处设置有进气管，所述进气管另一端与水箱连通，所述气泵排气口处设置有排气管，所述排气管与冷却腔连通。
实施方式具体为：使用时，通过注塑口将注塑液体注入到上模具与下模具之间的成型腔内，使产品成型，冷却片通电后会对水箱中的液体制冷，使液体保持在一个较低的温度，便于后续降温冷却，水泵会通过水管将制冷后的液体输送到喷头中，喷头会将液体喷洒在导热层上，导热层会吸收注塑液体传递过来的热量，热量在制冷后的液体冲刷下会快速消散，从而对注塑成型件下半部进行快速冷却降温，缩短成型时间，注塑液体散发的热量在热传递的作用下会传递到冷却腔中，致使其内部温度较高，气泵通过进气管会抽取水箱内部温度较低的气体，气体通过排气管会输送到冷却腔中，气体会吹散冷却腔中的热量，并快速为冷却腔降温，从而达到快速为注塑成型件上半部冷却的效果，由上述可知，通过为注塑成型件上半部和下半部同时进行冷却降温，可大大缩短注塑件的冷却时间，并提高加工效率，由于注塑件冷却成型时位于上模具和下模具之间，上模具和下模具可对注塑件进行有效的定型，确保注塑件成型品质。
在一个优选地实施方式中，所述底座一侧设置有开口，所述开口与水箱连通，所述开口内部设置有气体单向阀。
在一个优选地实施方式中，所述水箱内壁上交错设置有若干个挡板，所述挡板与水箱内部固定连接，所述挡板两侧均设置有凹槽。
在一个优选地实施方式中，所述上模具两侧对称设置有升降气缸，所述升降气缸输出轴与上模具固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述空腔与水箱相连通。
在一个优选地实施方式中，所述上模具中部设置有注塑口。
在一个优选地实施方式中，所述导热层由导热石墨颗粒制成。
在一个优选地实施方式中，所述水箱底部设置有密封螺栓。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设有喷头和冷却腔，喷头会将液体喷洒在导热层上，导热量在制冷后的液体冲刷下会快速消散，从而对注塑成型件下半部进行快速冷却降温，缩短成型时间，气体会吹散冷却腔中的热量，并快速为冷却腔降温，从而达到快速为注塑成型件上半部冷却的效果，与现有技术相比，本实用新型通过为注塑成型件上半部和下半部同时进行冷却降温，可大大缩短注塑件的冷却时间，并提高加工效率；
2、本实用新型通过设有气体单向阀，开口内部的气体单向阀，可避免水箱内部的冷空气向外流出，挡板可有效延长外界气体在水箱内部的行走路程，便于气体进行降温冷却，挡板上的凹槽会加大挡板与气体之间的摩擦，使气体不断翻滚运动，从而充分散发热量，加快制冷速度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构正视图。
图2为本实用新型下模具结构剖视图。
图3为本实用新型上模具结构剖视图。
图4为本实用新型图1中A部放大结构示意图。
图5为本实用新型挡板结构立体图。
附图标记为：1底座、2下模具、3空腔、4喷头、5导热层、6上模具、7成型腔、8冷却腔、9水箱、10冷却片、11水泵、12水管、13气泵、14进气管、15排气管、16开口、17气体单向阀、18挡板、19凹槽、20注塑口、21密封螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种注塑模具加工治具，包括底座1，所述底座1上表面固定连接有下模具2，所述下模具2内部设置有空腔3，所述空腔3内部设置有喷头4，所述空腔3内部对应喷头4的位置设置有导热层5，所述下模具2正上方设置有上模具6，所述下模具2和上模具6之间设置有成型腔7，所述上模具6内部设置有冷却腔8；
所述底座1内部设置有水箱9，所述水箱9底部设置有冷却片10，所述水箱9内侧底部设置有水泵11，所述水泵11出水口设置有水管12，所述水管12与喷头4连通，所述底座1上表面还设置有气泵13，所述气泵13进气口处设置有进气管14，所述进气管14另一端与水箱9连通，所述气泵13排气口处设置有排气管15，所述排气管15与冷却腔8连通。
所述上模具6两侧对称设置有升降气缸，所述升降气缸输出轴与上模具6固定连接，所述空腔3与水箱9相连通，所述上模具6中部设置有注塑口20，所述导热层5由导热石墨颗粒制成，所述水箱9底部设置有密封螺栓21。
如图1-5所示，实施方式具体为：使用时，通过注塑口20将注塑液体注入到上模具6与下模具2之间的成型腔7内，使产品成型，冷却片10通电后会对水箱9中的液体制冷，使液体保持在一个较低的温度，便于后续降温冷却，水泵11会通过水管12将制冷后的液体输送到喷头4中，喷头4会将液体喷洒在导热层5上，导热层5会吸收注塑液体传递过来的热量，热量在制冷后的液体冲刷下会快速消散，从而对注塑成型件下半部进行快速冷却降温，缩短成型时间，注塑液体散发的热量在热传递的作用下会传递到冷却腔8中，致使其内部温度较高，气泵13通过进气管14会抽取水箱9内部温度较低的气体，气体通过排气管15会输送到冷却腔8中，气体会吹散冷却腔8中的热量，并快速为冷却腔8降温，从而达到快速为注塑成型件上半部冷却的效果，由上述可知，通过为注塑成型件上半部和下半部同时进行冷却降温，可大大缩短注塑件的冷却时间，并提高加工效率，由于注塑件冷却成型时位于上模具6和下模具2之间，上模具6和下模具2可对注塑件进行有效的定型，确保注塑件成型品质。
所述底座1一侧设置有开口16，所述开口16与水箱9连通，所述开口16内部设置有气体单向阀17，所述水箱9内壁上交错设置有若干个挡板18，所述挡板18与水箱9内部固定连接，所述挡板18两侧均设置有凹槽19。
如图1、图4和图5所示，实施方式具体为：开口16内部的气体单向阀17，可避免水箱9内部的冷空气向外流出，挡板18可有效延长外界气体在水箱9内部的行走路程，便于气体进行降温冷却，挡板18上的凹槽19会加大挡板18与气体之间的摩擦，使气体不断翻滚运动，从而充分散发热量，加快制冷速度。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-5，喷头4会将液体喷洒在导热层5上，导热层5会吸收注塑液体传递过来的热量，热量在制冷后的液体冲刷下会快速消散，泵通过进气管14会抽取水箱9内部温度较低的气体，气体通过排气管15会输送到冷却腔8中，气体会吹散冷却腔8中的热量，并快速为冷却腔8降温；
参照说明书附图1、图4和图5，开口16内部的气体单向阀17，可避免水箱9内部的冷空气向外流出，挡板18可有效延长外界气体在水箱9内部的行走路程，便于气体进行降温冷却，挡板18上的凹槽19会加大挡板18与气体之间的摩擦。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种注塑模具加工治具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定连接有下模具(2)，所述下模具(2)内部设置有空腔(3)，所述空腔(3)内部设置有喷头(4)，所述空腔(3)内部对应喷头(4)的位置设置有导热层(5)，所述下模具(2)正上方设置有上模具(6)，所述下模具(2)和上模具(6)之间设置有成型腔(7)，所述上模具(6)内部设置有冷却腔(8)；
所述底座(1)内部设置有水箱(9)，所述水箱(9)底部设置有冷却片(10)，所述水箱(9)内侧底部设置有水泵(11)，所述水泵(11)出水口设置有水管(12)，所述水管(12)与喷头(4)连通，所述底座(1)上表面还设置有气泵(13)，所述气泵(13)进气口处设置有进气管(14)，所述进气管(14)另一端与水箱(9)连通，所述气泵(13)排气口处设置有排气管(15)，所述排气管(15)与冷却腔(8)连通。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工治具，其特征在于：所述底座(1)一侧设置有开口(16)，所述开口(16)与水箱(9)连通，所述开口(16)内部设置有气体单向阀(17)。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工治具，其特征在于：所述水箱(9)内壁上交错设置有若干个挡板(18)，所述挡板(18)与水箱(9)内部固定连接，所述挡板(18)两侧均设置有凹槽(19)。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工治具，其特征在于：所述上模具(6)两侧对称设置有升降气缸，所述升降气缸输出轴与上模具(6)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工治具，其特征在于：所述空腔(3)与水箱(9)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工治具，其特征在于：所述上模具(6)中部设置有注塑口(20)。
7.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工治具，其特征在于：所述导热层(5)由导热石墨颗粒制成。
8.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工治具，其特征在于：所述水箱(9)底部设置有密封螺栓(21)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113071061A (zh) * | 2021-03-26 | 2021-07-06 | 开平市百汇模具科技有限公司 | 一种及时对浇注板进行清理的注塑设备 |
| CN113103489A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-07-13 | 漳州冠弘智能科技有限公司 | 一种塑料盒生产加工数控装置 |
| CN117207465A (zh) * | 2023-09-28 | 2023-12-12 | 常州市佳乐车辆配件制造有限公司 | 一种汽车通风盖板的封胶注塑工艺及其封胶注塑装置 |
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2019
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