JPH11301703A

JPH11301703A - 米袋

Info

Publication number: JPH11301703A
Application number: JP12275498A
Authority: JP
Inventors: Hiroaki Kachi; 浩章加地; Shinji Miura; 伸治三浦; Koji Yamaguchi; 孝司山口
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1998-04-17
Filing date: 1998-04-17
Publication date: 1999-11-02

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】袋内に封入された空気が、段積みを安定でき
るように、袋の外へ排気でき、排気通路からの水が侵入
して内容物を濡らすおそれのない包装袋の提供。【解決手段】第一のシール線２に設けたそれぞれの非
シール部ＮＳに対向する第二のシール線３にはシール部
ＨＳを設け、第二のシール線に設けたシール部の間の非
シール部は10mm以上の間隔を有するものとし、さらに、
第一のシール線と第二のシール線の間にあって、第二の
シール線に設けたシール部から第一のシール線に設けた
非シール部の中央に向かう垂直シール部ＨＳａ，ＨＳｂ
を設け、垂直シール部の先端と第一のシール線に設けた
シール部の端部との間隔が4 〜6mm となるようにした米
袋であって、第一のシール線に設けたシール部から第二
のシール線に設けた非シール部の中央に向かう垂直シー
ル部を設け、垂直シール部の先端と第二のシール線に設
けたシール部の端部との間隔が 4 mm 以上としたことを
含む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、米袋に関し、特
に、排気性を付与する袋形状に関する。

【０００２】

【従来の技術】内容物として、米麦等の穀物や飼料ある
いは顆粒状の肥料等の特に粒状内容物を包装する米袋等
の包装袋の場合は、その内容量が、5kg 、10kgあるいは
20kgと重量のあるものとなることもあって、内容物を充
填した前記包装袋をパレットの上等に高積みすることが
多い。前記高積みをする際に、前記米袋に排気性がない
と、前記内容物とともに封入された空気の存在のため
に、これらの袋を積み重ねる時に極めて不安定なものと
なってしまう。そこで、前記内容物と一緒に袋内に封入
された空気が、高積みする際に自然に袋の外部に排出さ
れる袋が求められていた。従来技術による包装袋の構造
を説明する図であり、図３（ａ）は袋２１に微小な貫通
孔２４を設けたものであり、図３（ｂ）は袋３１の周縁
のシール部３３に非シール部３４を設けた例である。さ
らに、図３（ｃ）も袋４１の周縁のシール部の一辺を２
重シールとし、非シール部４５を設けたものである。図
４（ａ）は、袋５１の一部を通気性材料５３を用いた例
である。前記、袋に排気性を与えるために、図３（ａ）
に示したように袋２１の一部に微小な貫通孔２４を設け
たものがある。前記微小な貫通孔２４は、鋭利な突起物
を袋に突き刺したり、凹凸の抜き型により形成する方法
によって得ることができる。いずれの方法により形成さ
れる貫通孔２４も、内容物が零れ出ない程度の孔径とし
ている。また、前記袋内の空気を袋外に排出する袋とし
て、図３（ｂ）に示すように、袋の周縁シール部３３の
一部に非シール部３４を形成し、袋に圧力が加わったと
きに、該非シール部３４から袋内の空気が抜ける、つま
り空気抜け部を形成する袋が提案されている。（例え
ば、特開平8-26300)、実公昭62-19551等参照) 。前記空
気抜け部は、内容物が外に零れ出ない巾にシール歯形を
切り欠くことにより、袋の端部シール辺に形成するもの
である。図３（ｃ）に示す前記特開平8-26300 の袋にお
いては、袋４１の一辺を内側、外側の二重シール構造４
３，４６とした上で、内側シール部分４３に、4 〜6mmu
長さの内側シール抜け穴４５を1.5 〜3.0mm 間隔で2 〜
3 個設け、更にこの空気抜け穴４５のパターンを20〜40
mmの長さ間隔で連続的に形成すること、また、外側シー
ル部分４６にもシール抜け穴４７を形成するというもの
である。さらに、図４（ａ）に示したような袋５１の一
部に通気性（排気性）材質からなる材料５３を用いて、
該通気性材料５３の部分から袋５１の内部に封入された
空気を排気する袋も提案されている。また、図４（ａ）
に示すように、袋の一部に通気性材料を用いることによ
り、通気性を付与することができる。図４（ｂ）に断面
で示すように、製袋のために、まず、筒状体を形成する
際に、フィルムの両端に間隔をあけ、その部分を通気性
材料とする袋であり、その他、フィルムに切欠部を設
け、通気性材料をその周縁でシールすることも可能であ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このように米用等の包
装袋には、段積み時の安定のために排気部が設けられて
いる場合が多いが、それぞれの袋に問題がある。例え
ば、前記図３（ａ）に示した袋２１に貫通孔２４を設け
る袋においては、内容物Ｃが穀物のような食品である場
合には、袋の外から、前記貫通孔２４を通って、水分が
侵入して内容物Ｃを濡らす心配があった。また、小さい
といえども、消費者にとっては虫等の異物が侵入しない
か不安を与えるものであった。図３（ｂ）に示す、袋３
１の周縁シール部に非シール部３４を設ける袋では、排
気性を良くすると、前記非シール部３４からの、害虫や
水分の侵入等のおそれがあり、また、害虫や水分の侵入
を避けるために非シール部３４を小さく（巾を狭く）す
ると、排気性が悪くなり、非シール部の３４大きさ
（巾）の設定が難しかった。前記図３（ｃ）に示した二
重シール構造４３のシール部に２個所以上の空気抜け穴
４５を設ける袋は、近接した前記２個所以上の空気抜け
穴部分４５が存在することによって、米袋４１の落下時
の衝撃により、前記空気抜け穴部４５を形成する点状シ
ール部４４から破袋するというおそれもあった。また、
前記図４（ａ）に示した袋、すなわち、通気性材料とし
て、不織布等を袋の一部に用いる袋は、通気性のコント
ロールのし易さ、水分や害虫の袋内への侵入防止の点で
は優れているが、前記通気性材料は、かなり高価な材料
であり、また、袋に部分的に接着する工程のために専用
の装置または治具を用意する必要がある。通気性材料を
袋に装着（接着）するために、製袋速度が制限されるこ
ともあり、この袋においては、包装袋としてコスト高な
ものとなる。そこで、本発明は、米用等の包装袋をパレ
ット上に段積みする際、袋内に封入された空気が、段積
みを安定してできるように、袋の外へ排気でき、排気通
路からの水が侵入して内容物を濡らす等のおそれのない
包装袋を安価に提供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、粒状または顆
粒状の内容物を包装するための袋であって、前記袋の周
辺シールの内少なくとも一辺のシール形状が、内容物側
に第一のシール線、縁部側に第二のシール線を10〜20mm
の間隔をおいて設けた包装袋であって、前記第一のシー
ル線および第二のシール線には、シール部と非シール部
とを交互に配し、第一のシール線には、25〜50mmの長さ
のシール部と6 〜20mmの間隔の非シール部とを設け、第
一のシール線に設けたそれぞれの非シール部に対向する
第二のシール線にはシール部を設け、前記第二のシール
線に設けたシール部の間の非シール部は10mm以上の間隔
を有するものとし、さらに、第一のシール線と第二のシ
ール線の間にあって、第二のシール線に設けたシール部
から第一のシール線に設けた非シール部の中央に向かう
垂直シール部を設け、該垂直シール部の先端と第一のシ
ール線に設けたシール部の端部との間隔が4 〜6mm であ
る米袋であって、第一のシール線に設けたシール部から
第二のシール線に設けた非シール部の中央に向かう垂直
シール部を設け、該垂直シール部の先端と第二のシール
線に設けたシール部の端部との間隔が 4 mm 以上である
ことを含む。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明の包装袋は、内容物が5kg
、10kg、20kg等とかなりの重量となる包装袋であるた
めに、内容物を充填してから小売店までの流通過程にお
いて、パレットの上に段積みされることが多く、そのた
め、前記段積みの作業に支障のない時間内において、袋
内に封入された空気を排出できる排気性が求められる。
本発明においては、袋のシール部の一辺を排気性を有す
る排気シール部( 本シール形) とすることによって、米
用の包装に優れた袋とすることができた。図１は、本発
明の米袋の実施例を示す、（ａ）平面図、（ｂ）本シー
ル形のＹ部拡大図、（ｃ）本シール形の別の例である。

【０００６】本発明に係る包装袋に用いられる袋は、図
２に示すような各種の袋方式が使用できる（図２におけ
る各方式とも、その袋部位を共通の符号にて示してい
る）。これらの袋形式は従来から米用等の包装袋として
用いられている形式の袋である。例えば、図２（ａ）に
示す袋は、インフレーション製膜法により得られるチュ
ーブ等を所定の長さに切断し、上下シール部１２により
袋とするもので、２方シール袋と称されるものである。
図２（ｂ）に示す袋は、袋の４辺をシールしてなる４方
シール袋と呼ばれる袋である。図２（ｃ）に示す袋は、
所定の巾のフィルムを筒状に成形して、背貼りシールを
し、かつ、上下シール部により製袋されるピロータイプ
と呼ばれる袋である。

【０００７】本発明者らは、米用等の包装袋の段積みの
際、袋内に封入された空気を排気することができるけれ
ども、内容物が零れ出ないこと、水分が侵入しないこと
等の条件に適合する包装袋について種々研究の結果、包
装袋のシール辺の少なくとも一辺のシール形状におい
て、以下に述べるような排気構造を有するシール形（以
下、本シール形と記載する）とすることにより、本発明
を完成するに到った。

【０００８】前記本シール形Ｐは、前記の各種の袋形式
に適用することができるものであり、シール辺の一辺に
のみ適用しても良いし、複数のシール辺に適用してもよ
い。例えば、図１（ａ）に示す実施例では、４方シール
袋、Ｍ_o、両側のＭ₁ 及びＭ₂ の４辺のシールの４方シ
ールの一辺Ｍ₀ を本発明による本シール形Ｐとしたもの
である。

【０００９】本発明の特徴は、前記本シール形Ｐにより
得られるシール形状である。すなわち、図１（ａ）に図
示するように、10〜20mmの間隔ｗをもって形成される２
本のシール線であって、内容物側を第一のシール線２、
袋の縁部側を第二のシール線３とする。さらに、図１
（ｂ）または図１（ｃ）に示すように、第一のシール線
及び第二のシール線３にはシール部と非シール部とを交
互に配し、第一のシール線２には、25〜50mmの長さのシ
ール部と6 〜20mmの間隔の非シール部とを設け、第一の
シール線に設けたそれぞれの非シール部に対向する第二
のシール線にはシール部を設け、前記第二のシール線に
設けたシール部の間の非シール部の間隔は10mm以上と
し、さらに、図１（ｂ）に示すように、第一のシール線
と第二のシール線との間にあって、第二のシール線に設
けたシール部ＨＳ３から第一のシール線２に設けた非シ
ール部ＮＳ２の中央に向かう垂直シール部ＨＳａを設
け、該垂直シール部ＨＳａの先端と第一のシール線２に
設けたシール部ＨＳ２の端部との間隔が4 〜6mm とす
る。

【００１０】さらに、図１（ｃ）に示すように第一のシ
ール線２と第二のシール線３との間にあって、第一のシ
ール線２に設けたシール部ＨＳ２から第二のシール線３
に設けた非シール部ＮＳ３の中央に向かう垂直シール部
ＨＳｂを設け、該垂直シール部ＨＳｂの先端と第二のシ
ール線３に設けたシール部ＨＳ３の端部との間隔が 4mm
以上とする。このような、本シール形Ｐとすることに
より、米袋を段積みした時には、袋内に封入された空気
は、第一のシール線２に設けた非シール部ＮＳ２を通
り、第二のシール線３に設けた非シール部ＮＳ３から排
気される通路が形成され、第一のシール線と第二のシー
ル線の間にあって、第二のシール線に設けたシール部Ｈ
Ｓ３の中央から内容物側に垂直に伸び、その先端と第一
のシール線に設けたシール部の端部との間隔ｄが4 〜6m
m となるようなシール部ＨＳａとにより、内容物である
米が袋の外へこぼれることのない米袋とすることができ
た。前記シール部ＨＳ２の端部とシール部ＨＳａの先端
部との間隔ｄが4mm 未満であると、排気通路の形成が困
難であり、前記間隔ｄの間隔が6mm を超えると、内容物
が袋の外へ出てしまうおそれがある。

【００１１】また、第一のシール線に設けたシール部の
中央から袋の縁部に向かって垂直に延びるシール部ＨＳ
ｂにより袋の外部からの水や虫の浸入（侵入）をしにく
くする効果がある。また、シール部ＨＳｂの先端とシー
ル部ＨＳ３の端部との間隔が4mm 未満であると、排気通
路の形成が困難となる。本発明において、前記本シール
形Ｐにおいて、前記２本のシール線としたのは、前記非
シール部ＮＳ２，非シール部ＮＳ３における排気通路を
より安定して形成させるためである。前記２本のシール
線の間隔ｗは、前述のように、10〜20mmである。前記間
隔ｗが10mm未満の場合排気通路の形成が困難となり、段
積み作業に支障を及ぼし、また前記２本のシール線の間
隔ｗが20mmを超えると、第一のシール線の非シール部Ｎ
Ｓ２に形成された排気通路がその外側において閉塞する
おそれがあり、また、包材の使用面積が増えて好ましく
ない。

【００１２】本発明の米袋の本シール形Ｐにおける、前
記シール部ＨＳ２の長さは、25〜50mmが適当である。シ
ール部の長さが、25mm未満の場合、排気通路を形成する
ための非シール部が多くなるにも係わらず、排気通路が
意外に形成されにくく、本シール形全体が閉塞系となる
傾向を示す。また、前記シール部の長さが50mmを超える
と、相対的に非シール部の数が減少するため、段積みの
際の排気速度が遅くなって好ましくない。

【００１３】本発明の米袋の本シール形Ｐにおける第一
のシール線２に設ける非シール部ＮＳ２の間隔は6 〜20
mmが適当である。前記非シール部の間隔が6mm 未満の場
合、排気通路の形成が悪くなり、また、非シール部の間
隔が20mmを超えると、内容物を充填した袋の落下衝撃に
対して破袋するおそれがある。

【００１４】前記、シール部の長さと非シール部の間隔
とを限定する理由は、第一のシール線、第二のシール線
に設けた両方のシール部、非シール部に共通である。

【００１５】本発明における本シール形Ｐにおいては、
第一のシール線２と第二のシール線３との間であって、
第二のシール線に設けたシール部の中央から、内容物側
に向かって垂直に延びるシール部ＨＳａを設けることに
よって、米粒が第一のシール線２と第二のシール線３の
間に入り込むことを防止する効果を示す。前記の２本の
シール線の間に米粒が入り込んでも、袋の外部に零れる
とは限らないが、また、袋の内部にも戻りにくい。つま
り、前記垂直シール部ＨＳａは、米粒が第一のシール線
２上の非シール部ＮＳ２から、２本のシール線の間に入
り込むのを防止する効果を示すものである。垂直シール
部ＨＳａは、相対する第一のシール線２に設けた非シー
ル部ＮＳ２に向かう形となるが、その高さは、前記垂直
シール部が相対する第一のシール線２に設けたシー７部
ＨＳ２の袋の縁部側延長線の内側にあることが望まし
い。

【００１６】本発明においては、仮に、米粒が、２本の
シール線２，３の間に入り込んだ場合においても、袋の
外部までは、零れ出ないようにするために、前記２本の
シール線の間であって、第一のシール線に設けたシール
部の中央から袋の縁側に向かって垂直にのびるシール部
ＨＳｂによって、袋の外部から袋内への異物の浸入（浸
入）をしにくくする効果を示す。前記シール部ＨＳｂの
先端は第二のシール線３に設けたシール部ＨＳ３の袋の
内容物側延長線を超えない高さとすることが望ましい。

【００１７】本発明における各シール部のシール巾は 2
〜5 mm程度、好ましくは 2.5〜4.0mmである。

【００１８】本発明にかかる本シール形Ｐの形成法は、
製袋に用いるシール型のシール歯型を本シール形に変更
するだけで可能であるため、該本シール形Ｐのシール型
を用意するのみで、その他のコストアップ要因はない。

【００１９】本発明に係る米袋の袋の材質について説明
する。耐水性と所定の内容物を収納して実際に輸送する
際に破袋しないシール強度を有するものであればよく、
その材質は単一素材からなるもの、共押出し法により同
時製膜された複合化フィルムであってもよい。また、印
刷した基材フィルムとシーラントフィルムとを接着剤を
用いて積層したものであってもよいし、印刷した基材に
アンカーコートを施して、熱接着性樹脂を押し出しコー
トしてシーラント層として積層したものであってもよ
い。

【００２０】米袋の袋の材質として、前記単一素材から
なるフィルムに用いられる樹脂としては、低密度ポリエ
チレン、中密度ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル共
重合体、直鎖状低密度ポリエチレン等の各種ポリオレフ
ィン系樹脂が挙げられる。また、共押出し法による同時
製膜する場合に用いられる樹脂としても、前記の各種ポ
リオレフィン系樹脂を組み合わせて製膜することができ
る。

【００２１】前記基材フィルムとは、強度があり、印刷
適性のよいフィルムであって、具体的には、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリスチレン、エチレン−メタク
リル酸共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチ
レン・酢酸ビニル共重合体ケン化物、エチレン−αオレ
フィンエラストマー、スチレンーブタジエンーアクリロ
ニトリル共重合体、スチレンーブタジエンーアクリロニ
トリル共重合体、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリ
スルホン、ポリアセタール、ポリメチルメタクリレー
ト、ポリフェニレンオキシド、ポリウレタン、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等の
樹脂を製膜してなる延伸または未延伸フィルムを挙げる
ことができる。中でも、基材フィルムとしては、ポリエ
チレンテレフタレート、ポリアミドからなる二軸延伸フ
ィルムを用いることが特に望ましい。前記シーラント層
としての樹脂としては、予め製膜されたフィルムの場
合、または押し出しコートする場合、前記いずれの場合
にも、具体的には、低密度ポリエチレン、エチレン・酢
酸ビニル共重合体、直鎖状低密度ポリエチレン等を用い
ることが望ましい。

【００２２】

【実施例】

【実施例】以下、本発明の内容及び効果を実施例により
更に詳細に説明するが、本発明は、その要旨を超えない
限り以下の記載に限定されるものではない。［実施例１］12μｍの２軸延伸ポリエステルフィルムに
60μｍの直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE) をポリウレ
タン系の２液型の接着剤を用いたドライラミネーション
により積層フィルムとし、このフィルムを用いて、図１
と同じ四方シール形式の袋（外寸360mm ×580mm)を作成
し、10kgの米を包装した。袋の形式に関する寸法等は以
下の通りである。（各部位の符号は図１に記載の符号と
同じとした）排気シール部：前記袋寸法の短辺側（外寸360mm 側) の
一辺に、本発明による排気シール部を設けた。排気シール部のシール形状：第一のシール線と第二のシール線との間隔ｗ（外寸）：
20mm シール部ＨＳ２の長さ：40mm、非シール部ＮＳ２の間隔：15mm 第二のシール線に設けたシール部ＨＳ３の長さ：30mm 第二のシール線の非シール部ＮＳの間隔：25mm シール部のシール巾：いずれも4mm 第二のシール線に設けたシール部から内容物側に延長し
て設けた垂直シール部ＨＳａの先端と第一のシール線に
設けたシール部の端部との間隔：6mm 段積み：積み上げ: パレットのサイズ1100mm×1100mm 積み上げ段数８段積み上げ速度１０袋／分水侵入の防止性：米を包装した米袋をパレット上に８段
積み、第一、第二のシール線にシール部のシール巾はいずれも
4mm ）［実施例２］第一のシール線に設けたシール部ＨＳ２の
中央から袋の縁部側に延長して設けた垂直シール部ＨＳ
ｂを設け、その先端部と第二のシール線に設けたシール
部の端部との間隔を8mm とした。その他の条件は［実施
例１］と同一とした。［参考例］従来技術による袋であって、前記実施例と同
一外寸を有する四方シール形式の米袋で、一袋あたり、
12個の円形パンチング( 直径 1.5mmφ) を設けた袋に米
を10kg充填した。なお、段積み条件は、実施例と同一条
件とした。＜評価方法＞排気性評価：各包装袋にそれぞれ１２リッ
トルの空気を封入し、１個当たり10kgの荷重をかけて完
全に脱気するまでの時間（秒）を測定した。落下試験：各包装袋にそれぞれ10kgの米を封入し、１ｍ
の高さから垂直、水平、サイド方向に各３回落下させて
破袋の有無を調べた。（記号）（評価基準） ○ ：破袋なし × ：破袋あり段積みテスト：各包装袋にそれぞれ10kgの米を封入し、
パレット上に８段積み、荷崩れの有無を調べた。（記号）（評価基準） ○ ：荷崩れなし × ：荷崩れあり水侵入の防止性：各包装袋にそれぞれ10kgの米を封入
し、パレット上に8 段積み、上からホースで水をかけて
袋内部への水の侵入の有無を調べた。（記号）（評価基準） ○ ：水侵入なし × ：水侵入あり＜評価の結果＞前記の試験方法による評価の結果は表１
に示す通りであった。

【００２３】

【表１】＜結果＞実施例１、実施例２の米袋は、いずれの項目に
関しても問題なく、米用等の包装袋として使用し得るも
のであった。参考例の場合には、落下による破袋はな
く、排気のための非シール部からの米の零れはなかった
が、水分の侵入が見られた。段積みの作業においては、
前記の各実施例、参考例の米袋に所定の量の米を封入し
た包装袋を、段積みしたが、袋内の空気は速やかに袋外
に排出され、パレットに段積みした際にも荷崩れなどを
起こすことはなかった。

【００２４】

【発明の効果】本発明の包装袋を、パレット上に段積み
する際、袋内に封入された空気は、本発明によるシール
部から排気され、安定した積み上げが可能となった。ま
た、排気通路から水が侵入して内容物を濡らすおそれの
無い包装袋となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の米袋の実施例を示す、（ａ）平面図、
（ｂ）本シール形のＹ部拡大図、（ｃ）本シール形の別
の例である。

【図２】米袋の各種の袋形式を説明する平面図、および
それぞれの断面図

【図３】従来の米袋の実施例における構造を示す平面図
及びそれぞれの断面図または部分拡大図

【図４】従来の米袋の別の実施例における構造を示す平
面図及び断面図

【符号の説明】

Ｐ本シール形Ｍ周縁シール部ＨＳシール部ＨＳa,ＨＳb, 垂直シール部ＮＳ非シール部ｄ第一のシール線の端部と垂直シール部との間隔１米袋２第一のシール線３第二のシール線１１袋１２上下シール線１３側シール線１４背貼りシール線２１袋２２上下シール線２３背貼りシール部２４貫通孔３１袋３２上下シール線３３側シール部３４非シール部４１袋４２周縁シール部４３内側シール部４５空気抜け穴４６外側シール部４７外側非シール部５１袋５２上下シール部５３通気性材料５４通気性材料と袋との接着部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】粒状または顆粒状の内容物を包装するため
の袋であって、前記袋の周辺シールの内少なくとも一辺
のシール形状が、内容物側に第一のシール線、縁部側に
第二のシール線を10〜20mmの間隔をおいて設けた包装袋
であって、前記第一のシール線および第二のシール線に
は、シール部と非シール部とを交互に配し、第一のシー
ル線には、25〜50mmの長さのシール部と6 〜20mmの間隔
の非シール部とを設け、第一のシール線に設けたそれぞ
れの非シール部に対向する第二のシール線にはシール部
を設け、前記第二のシール線に設けたシール部の間の非
シール部は10mm以上の間隔を有するものとし、さらに、
第一のシール線と第二のシール線の間にあって、第二の
シール線に設けたシール部から第一のシール線に設けた
非シール部の中央に向かう垂直シール部を設け、該垂直
シール部の先端と第一のシール線に設けたシール部の端
部との間隔が4 〜6mm であることを特徴とする米袋。
【請求項２】第一のシール線に設けたシール部から第
二のシール線に設けた非シール部の中央に向かう垂直シ
ール部を設け、該垂直シール部の先端と第二のシール線
に設けたシール部の端部との間隔が 4 mm 以上であるこ
とを特徴とする請求項1 に記載の米袋。