KR101885315B1 - 포장용 압축팩 - Google Patents

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이승종
곽한대
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Abstract

본 발명은 포장용 압축팩에 관한 것으로서, 상세하게는 압축을 통하여 수납되는 제품의 부피를 손쉽게 줄일 수 있고, 그 내부로 공기의 유입을 방지하여 압축된 상태가 지속적으로 유지될 수 있도록 하는 포장용 압축팩에 관한 것이다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 포장용 압축팩에 있어서,
제1시트부와, 제1시트부와 포개어져 배치되며 제1시트부의 측면 테두리와 실링 접합되는 제2시트부와, 제1시트부 및 제2시트부의 일단부에 실링 접합되며 선택적으로 개폐되며 수납용 물건이 투입되거나 인출될 수 있는 개구부를 구비하는 지퍼부와; 제1시트부 및 제2시트부의 타단부에 실링 접합되며 외부에서 압축팩에 대해서 압력이 가해지는 경우, 압축팩 내부의 공기가 외부로 배출되도록 안내하되, 외부의 공기가 압축팩 내부로 유입되는 것을 방지하는 밸브부를 구비하되, 상기 밸브부는 공기가 이동하는 통로 중 일부를 구성하며 밸브에서 실링접합되지 않는 영역을 구성하여 밸브를 구성하는 밸브 시트간의 분리를 용이하게 하는 공기 배출 입구 영역 및 상기 공기 배출 입구 영역과 이격되어 공기가 이동하는 통로를 형성하도록 마련되는 밸브 실링부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

포장용 압축팩{A compressible pack for package}
본 발명은 포장용 압축팩에 관한 것으로서, 상세하게는 압축을 통하여 수납되는 제품의 부피를 손쉽게 줄일 수 있고, 그 내부로 공기의 유입을 방지하여 압축된 상태가 지속적으로 유지될 수 있도록 하는 포장용 압축팩에 관한 것이다.
포장용 압축팩은 비닐 백 형태로 마련되어, 그 내부에 의류 또는 직물류, 섬유류와 같이 부피를 축소시킬 수 있는 수납물을 넣은 다음, 눌러서 공기를 빼내되, 외부의 공기가 유입되는 것을 방지하여, 수납 부피를 줄일 수 있는 제품이다.
이러한 포장용 압축팩은 한국 등록실용 20-00337448에 개시되며, 여기서는 공기를 빼기 위한 사출물과 같은 밸브가 장착되어야 한다.
그런데, 이러한 사출물 밸브를 이용한 포장용 압축팩의 경우, 원가가 높아지고, 공기 배출 유도 및 흡입 방지 기능이 떨어진다는 문제점이 있었다.
본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 공기가 원활하게 빠지면서도, 외부 공기의 유입을 방지하는 기능을 개선하여 압축팩의 수납 부피를 줄인 상태가 오래 지속될 수 있게 하는 발명을 제공하는데 그 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 포장용 압축팩에 있어서,
제1시트부와, 제1시트부와 포개어져 배치되며 제1시트부의 측면 테두리와 실링 접합되는 제2시트부와, 제1시트부 및 제2시트부의 일단부에 실링 접합되며 선택적으로 개폐되며 수납용 물건이 투입되거나 인출될 수 있는 개구부를 구비하는 지퍼부와; 제1시트부 및 제2시트부의 타단부에 실링 접합되며 외부에서 압축팩에 대해서 압력이 가해지는 경우, 압축팩 내부의 공기가 외부로 배출되도록 안내하되, 외부의 공기가 압축팩 내부로 유입되는 것을 방지하는 밸브부를 구비하되, 상기 밸브부는 공기가 이동하는 통로 중 일부를 구성하며 밸브에서 실링접합되지 않는 영역을 구성하여 밸브를 구성하는 밸브 시트간의 분리를 용이하게 하는 공기 배출 입구 영역 및 상기 공기 배출 입구 영역과 이격되어 공기가 이동하는 통로를 형성하도록 마련되는 밸브 실링부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 밸브부는 제1밸브 시트와, 제1밸브 시트와 포개어지는 제2밸브 시트를 포함하고, 제1밸브 시트와 제2밸브 시트 사이에 다수의 공기 배출 입구 영역이 인쇄된 상태로 마련되며, 상호 이격되어 배치되고, 밸브 실링부는 공기 배출 입구 영역보다 바깥쪽에 위치하되, 공기 통로가 절곡되는 형태로 마련되도록 구현되는 것을 특징으로 한다.
상기 제1시트부 및 제2시트부와 밸브부를 실링 접합하는 연결 접합부를 더 포함하되, 상기 밸브 실링부는 공기 배출 입구 영역과 이격되며 공기 배출 입구 영역 보다 바깥쪽으로 위치하는 제1밸브 실링부와, 제1밸브 실링부와 이격되고 연결 접합부에서 연결되어 바깥 방향으로 연장되는 제2밸브 실링부와, 제2밸브 실링부의 선단부에서 측면 방향으로 연장되되, 제1밸브 실링부와 이격되어 있는 제3밸브 실링부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
제1밸브 실링부와 제3밸브 실링부는 포장용 압축팩의 폭방향으로 배열되고, 제2밸브 실링부는 포장용 압축팩의 길이 방향으로 배열되는 것을 특징으로 한다.
제2밸브 실링부는 특정한 공기 배출 입구 영역과 이웃한 다른 공기 배출 입구 영역 사이에 배치되는 것을 특징으로 한다.
상기 제1밸브 시트의 후단부는 제2밸브 시트의 후단부보다 길게 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 제2밸브 시트의 전단부는 제1밸브 시트의 전단부보다 길게 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 제1밸브시트의 후단부 또는 상기 제2밸브 시트의 전단부는 포장용 압축팩이 압박되면 압박에 의하여 유발되는 공기의 유동에 의하여 공기 배출 입구 영역을 개방하고, 압박이 해제되면 공기 배출 입구 영역을 폐쇄하도록 마련되는 것을 특징으로 한다.
상기 제1 시트부 또는 제2 시트부는 복수의 층을 구성하도록 복수의 필름층으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
제1시트부의 최외부는 투명 필름으로 구성되고, 최내부는 PET필름으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
이러한 본 발명에 의하면 압축팩의 상단부의 지퍼를 닫고, 하단부에 있는 밸브부를 통해서 압축팩 내부의 공기를 외부로 배출할 수 있고, 동시에 외부의 공기가 내부로 유입되는 것을 방지할 수 있다.
제1,2시트부의 최외부에 투명필름을 배치하고, 최내부에 PET필름을 배치하는 복수 층의 시트부를 구성함으로써, 기업의 로고나, 홍보, 광고 문구나 도안을 용이하게 인쇄할 수 있으면서도, 가시성을 높였다.
추가적으로 그 사이에 나일론을 넣어서 신축성도 구현할 수 있다.
공기 배출 입구 영역을 형성하여, 압축팩 압축시 그 부분이 선택적으로 벌어지게 하여 공기가 용이하게 빠지도록 하고, 비압축시에는 그 부분이 밀착되어 공기가 들어오지 못하게 하는 역할을 할 수 있다.
한편, 밸브 실링부 및 그에 의하여 구현되는 공기 배출 유로를 마치 미로처럼 만들어서 공기의 유입이 더욱더 어렵게 하였으며, 제1,2밸브 시트부의 후단부가 각각 다른 길이를 갖고, 전단부도 각각 다른 길이를 갖도록 함으로써, 상대적으로 긴 부분이 비 압축시 공기의 유입을 방지하는 차단벽 역할을 하게 한다.
따라서, 외부 공기 유입이 여러 구조를 통해서 방지되므로, 압축 상태가 현저하게 유지될 수 있다.
한편, 배송되는 물품의 부피를 현저하게 압축시킬 수 있음으로써 컨테이너나 기타 보관 공간에 보관할 수 있는 물품의 수량을 증대시킴으로써 보관 공간 활용도를 높일 수 있으며, 더 나아가 물류비를 절감할 수 있는 장점도 있다.
도1은 본 발명에 의한 포장용 압축팩의 평면도이다.
도2와 도3은 본 발명에 의한 포장용 압축팩의 분해 사시도이다.
도4는 본 발명에 의한 포장용 압축팩의 제1,2시트부의 분해 사시도이다.
도5와 도6은 본 발명에 의한 포장용 압축팩에서 밸브부의 구조를 도시한 평면도이다.
도7은 본 발명에 의한 포장용 압축팩에서 밸브 구조를 도시한 측단면도이다.
도8은 본 발명에 의한 포장용 압축팩의 제작 공정을 나타낸 도면이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 설명하고자 한다.
그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소 들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다.
상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제2 구성요소는 제1 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제1 구성요소도 제2 구성요소로 명명될 수 있다.
및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 실시예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
도1 내지 도3에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 포장용 압축팩(1)은 팩 또는 봉투의 대부분의 외관 또는 몸체를 구성하는 비닐 필름으로 구성된 제1시트부(10)과, 제1시트부(10)와 포개어져서 그 테두리가 같이 실링되어 제1시트부(10)와 접착되어 제1시트부(10)와의 사이에 수납물품을 넣을 수 있는 제2시트부(20)를 포함한다.
또한, 제1,2시트부(10,20)의 제1단부에는 지퍼락(ZIPPER LOCK)형태로 구성되는 지퍼부(100)가 마련된다.
지퍼부(100)는 다시 2장의 지퍼 시트(110)와, 각각의 지퍼 시트에 형성되며, 지퍼 시트(110)의 폭 방향으로 형성되는 지퍼라인(120)을 포함한다. 지퍼 라인(120)은 암수 결합 형태로 마련되는 것이며 이 구조는 일반적인 구조 이므로 상세한 설명은 생략한다.
지퍼부(100)의 내측 영역은 열접합 실링에 의하여 제1,2시트부(10,20)와 실링 접합된다.
도3에서 지퍼부(100)의 내측영역 중 점선으로 표시된 라인이 열접합을 위한 가상의 실링 라인이며, 이 부분이 제1시트부(10)의 실링라인(10a)과, 제2시트부(20)의 실링라인(20a) 사이에 걸쳐져서 열접합이 되어 지퍼부(100)와 제1,2시트부(10,20)를 연결한다.
포장용 압축팩(1)의 제2단부, 즉 지퍼부(100) 반대편에는 제1,2시트부(10,20)사이의 공간에 형성된 공기를 외부로 배출할 수 있는 통로가 되는 밸브부(200)를 포함한다.
밸브부(200)의 역할은 포장용 압축팩(1)에 포장 대상물을 넣고 외부에서 눌렀을 때 내부 공간의 공기가 외부로 배출되도록 하되, 외부의 공기가 포장용 압축팩(1) 내부로의 유입을 방지하는 것이다.
이러한 밸브부(200)의 구체적인 구성요소는 도3에서 나타난 바와 같다.
즉, 상하로 배치되어 상호 포개어지는 제1밸브 시트(201)와, 제2밸브 시트(202)와, 제1,2밸브 시트(201,202)를 열접합함으로써 생성되는 밸브 실링부(210)와, 제1,2밸브 시트(201,202) 내면 사이에 배치되거나 형성되며 인쇄면 또는 인쇄층 형태로 구현되는 공기 배출 입구 영역(220)과, 밸브 실링부(210) 사이에 형성되는 공기 배출 통로(C)와, 공기 배출 통로(C)의 끝에 있으면서 밸브 실링부(210) 사이에 형성되는 공기 배출 통로의 출구부(214)로 구성된다.
한편, 도1에서는 밸브부(200)가 완성되어 제1,2시트부(201,202)의 출구 영역 사이에 배치된 것을 나타낸 평면도이고, 도2는 밸브부(200)가 완성되어 제1,2시트부(201, 202)의 출구 영역 사이에 배치되는 경우의 분해 사시도이다.
도3은 밸브부(200)의 분해사시도가 포함된 포장용 압축팩의 분해 사시도이다.
도3에서 밸브 실링부(210)가 표현된 것은 그 해당 위치를 표현한 것이며, 밸브 시트부(201, 202)가 분리된 상태에서는 밸브 실링부(210)는 형성되지 않는다.
제1,2시트부(201, 202) 면에 형성된 작은 복수의 사각형 점선은 공기 배출 입구 영역(220)이 배치되는 위치를 나타낸다.
공기 배출 입구 영역(220)은 인쇄되거나 별도로 부착되는 면인 것을 특징으로 하며, 본 도면에서는 각각의 공기 배출 입구 영역이 두 개의 층(221, 222)으로 구성되는 것을 나타냈지만, 하나의 층으로 구성되어도 무방하다.
그리고 공기 배출 입구 영역(220)의 배치 방향을 따라서 점선(10b, 20b, 201a, 202a)이 나타내는데, 이는 밸브부(200)와 제1,2시트부(10,20)를 실링 접합 라인 또는 연결접합부의 위치를 나타낸다.
밸브부(200)와 제1,2시트부(10,20)가 열접합에 의하여 실링 접합되는 경우, 공기 배출 입구 영역(220)이 아닌 곳은 열에 의한 용융에 의하여 국부적으로 용융되어 상호 부착된다.
다만, 공기 배출 입구 영역(220)이 있는 곳은 제1시트부(10)와 제1밸브 시트(201)만 선을 따라 부착되고, 제2시트부(10)와 제2밸브 시트(202)만 선을 따라 부착된다.
다만, 제1밸브 시트(201)와 제2밸브 시트(202)는 공기 배출 입구 영역(220)을 구성하는 인쇄층 또는 필름층에 의하여 부착되지 않는다.
공기 배출 입구 영역(220)은 인쇄층이나 필름층으로 구성될 수 있고, 또는 직물층이나 섬유층, 부직포 또는 실과 같은 것으로도 구성될 수 있다. 이는 공기 배출시 원활하게 틈이 벌어질 수 있도록 하기 위함이다.
따라서, 공기 배출 입구 영역(220)이 있는 곳에서 제1밸브 시트(201)와 제2밸브 시트(202)는 공기 배출 입구 영역(220)을 구성하는 인쇄층 또는 필름층에 의하여 포개어지지만, 서로 붙지 않기 때문에 추후 그 사이가 벌어질 수 있고, 이에 의하여 공기가 그 사이로 이동할 수 있는 통로가 된다.
한편, 도1 내지 도3에서 도시한 바와 밸브 실링부(210)는 공기 배출 입구 영역(220)의 출구 영역으로부터 공기 배출 방향으로 이격되어 있으며, 밸브부(200)의 폭 방향으로 배치되는 제1밸브 실링부(211)와, 밸브부(200)와 제1,2시트부(10,20) 간의 실링접합부(10b, 20b, 201a, 202a)에서 공기 배출 방향으로 연장되며, 제1밸브 실링부(211)의 배치 방향과 다른 방향, 예를 들어 직교 방향, 으로 배치되는 제2밸브 실링부(212)와, 제2밸브 실링부(212)의 끝단부에서 꺾이는 방향으로 배치되고, 제1밸브 실링부(211)와 이격되며 제1밸브 실링부(211) 보다 공기 배출방향으로 더 바깥에 위치하는 제3밸브 실링부(213)를 포함한다.
여기서 하나의 밸브 실링부와 이에 인접한 밸브 실링부는 이격되어 있으며, 그 이격된 공간으로 공기 배출 통로(C)가 형성되고, 그 끝에는 공기 배출 통로의 출구(214)가 배치된다.
하나의 밸브 실링부의 세트는 배출 방향을 따라서 배치되는 제2밸브 실링부(212)와, 제2밸브 실링부(212)에서 제1방향(예, 도1에서 우측방향)으로 연장되며 밸브부(200)의 폭방향을 따라서 배치되는 제1밸브 실링부(211)와, 제2밸브 실링부(212)에서 제2방향(예, 도1에서 좌측방향)으로 연장되며 밸브부(200)의 폭방향을 따라서 배치되며, 인접한 밸브 실링부 세트의 제1밸브 실링부(211)와 공기 배출방향으로 이격되어 배치되는 제3밸브 실링부(213)를 포함한다.
그리고, 하나의 밸브 실링부 세트와 그 옆에 있는 밸브 실링부 세트 사이에는 공기 배출 통로(c)가 형성되어 있으며, 그 끝에는 배출 통로의 출구부(214)가 형성된다.
도4에서 도시한 바와 같이, 제1시트부(10)또는 제2시트부(20)중 적어도 어느 하나는 다층 필름 구조로 형성된다.
다층 필름 구조는 예를 들어서, 투명 필름인 LLDPE(11)와 나일론(12)과, PET(13)로 형성되는데 투명성을 위해서 LLDPE(11)를 채택하고, 신축성 구현을 위해서 나일론(12)를 채택하며, 기업 정보 제공이나 광고, 또는 홍보를 위한 그림이나 문자를 인쇄하기 편하게 PET(13)를 채택할 수 있다.
한편, 나일론(12)이 빠지고 LLDPE(11)과 PET(13)로 구현도 가능하다.
투명 필름은 최외부에 위치하고, PET필름은 최내부에 위치한다.
한편 각각의 필름 사이에는 접착 수지층이 개재되어 이들을 접합시킬 수 있다.
도5 내지 도7은 사용자가 포장용 압축팩(1)을 눌러서 공기를 배출하는 과정을 도시한 것이다.
도7(a)에서 도시한 바와 같이, 사용자가 지퍼부(도1 내지 3참조, 100)을 열고 의류나 수건과 같은 부피 축소가 가능한 수납물을 넣고 지퍼부(100)를 닫은 상태에서는 공기 배출 입구 영역(221, 222)를 구성하는 필름부(필름층) 또는 인쇄부(인쇄층) 또는 직물층(섬유층), 실 등이 상호 부착되어 있다. 다만, 두 겹이 아니라 단일 층으로 구성되어 한쪽에만 있어도 무방하다.
필름부 또는 인쇄부가 도7(a)와 같이 두 개로 구성되는 경우, 두 개의 필름부 또는 인쇄부가 맞대어 있어서 그 부분으로 공기가 빠지지는 않는다. 만약에 하나의 필름부 또는 인쇄면이 있는 경우에는 필름부 또는 인쇄면은 맞은편 밸브 시트부 내면에 맞대어져 있을 것이다.
한편, 제1밸브 시트부(201)의 내단부(2012)의 길이는 제2밸브 시트부(202)의 내단부(2022)의 길이보다 길게 형성되고, 제2밸브 시트부(202)의 외단부(2021)의 길이는 제2밸브 시트부(202)의 외단부(2011)의 길이보다 길게 형성된다.
이와 같이 각 시트의 내단부와 외단부가 다른 시트보다 차이가 있는 이유는 압축시에는 공기가 용이하게 배출되게 하는 한편, 비압축시에는 상대적으로 길게 형성된 내단부 또는 외단부가 닫혀서 공기가 유입되는 것을 차단하는 역할을 하는 것이다.
도7(b)에서 도시한 바와 같이, 포장용 압축팩(1)에 부피 압축 가능한 물건(옷, 수건)을 넣고, 지퍼백(100)을 닫고 누르면, 공기는 지퍼백(100)으로 나갈수는 없으므로, 공기 배출 입구 영역(221, 222)으로 향한다.
공기 배출 입구 영역(221, 222)를 구성하는 부분은 실링 접합되지 않았기 때문에 그 사이가 벌어진다.
이 경우, 제1밸브 시트부(201)의 내단부(2012)는 제1시트부(10)의 내면에 붙고, 제2밸브 시트부(202)의 외단부(2021)는 제2시트부(20)의 내면에 붙어서 공기가 배출되는 흐름에 방해가 되지 않도록 한다.
이로 인하여 포장용 압축팩 내부의 공기의 부피가 현저하게 줄어들고, 그에 따라서 포장 대상물의 부피도 현저하게 줄어들어서 보관 부피가 줄어든다.
공기가 빠져나가는 루트에 대한 상태도는 도5와 도6이다.
검은색 화살표가 공기가 배출되는 방향을 나타낸다.
도5와 도6에서 도시한 바와 같이, 공기 배출 입구 영역(221, 222)이 들뜨면서 발생하는 틈새로 공기가 빠져나오면, 공기는 제1밸브 실링부(211)를 타고 일측(예, 우측)으로 이동한다.
그리고, 그 공기는 제2밸브 실링부(212)를 만나서 바깥 방향으로 이동한 후, 제3밸브 실링부(213)를 만나서 제3밸브 실링부(213)를 타고 타측(예, 좌측)으로 이동한다.
그리고, 배출구(214)를 타고 공기가 외부로 빠져나온다.
한편, 도7(c)에서 도시한 바와 같이 더 이상 압축이 일어나지 않는 경우에는 이 경우, 공기 배출 입구 영역(221, 222)이 밀착된다. 또는 단일의 필름부 또는 인쇄층으로 공기 배출 입구 영역이 구성되는 경우, 단일의 필름부 또는 인쇄층은 상대면을 형성하는 밸브 시트부 내면에 밀착되어 공기가 이동하는 틈새를 제거한다.
이 상태에서, 제1밸브 시트부(201)의 내단부(2012)는 제2시트부(20)의 내면에 붙고, 제2밸브 시트부(202)의 외단부(2021)는 제1시트부(10)의 내면에 붙는다.
이 경우, 외부의 공기가 들어오려고 하는 경우에, 제2밸브 시트부(202)의 외단부(2021)가 배출구(214)를 차단하기 때문에 포장용 압축팩 내부로 들어오지 못한다.
도7에서는 제1밸브 시트부(201)의 내단부(2012)의 길이는 제2밸브 시트부(202)의 내단부(2022)의 길이보다 길게 형성되고, 제2밸브 시트부(202)의 외단부(2021)의 길이는 제1밸브 시트부(202)의 외단부(2011)의 길이보다 길게 형성된 것을 도시하였으나, 이와 반대로 제2밸브 시트부(202)의 내단부의 길이는 제2밸브 시트부(202)의 내단부(2022)의 길이보다 길게 형성되고, 제1밸브 시트부(202)의 외단부(2021)의 길이는 제2밸브 시트부(202)의 외단부(2011)의 길이보다 길게 형성될 수도 있다.
각 밸브 시트의 내단부의 길이가 서로 동일하고, 외단부의 길이도 서로 동일한 것도 생각할 수 있다.
도8은 본 발명에 의한 포장용 압축팩이 제작되는 공정을 도시한 것이다. 도8(a)에서 도시한 바와 같이, 제1롤러(R1)에 제1시트부(10)가 감겨져 있고, 제2롤러(R2)에 제2시트부(20)가 감겨져 있다.
그리고, 지퍼부(100)는 제3롤러(R3)에 감겨져 있고, 제4롤러(R4)에는 밸브부(200)가 감겨져 있다.
각 롤러에 감긴 위 구성요소들이 풀리면서 상호 포개어 진다.
이를 구체적으로 보면, 제1시트부(10)의 일단부(후단부)와 제2시트부(20)의 일단부(후단부) 사이에는 지퍼부(100)가 개재되고, 제1시트부(10)의 타단부(전단부)와 제2시트부(20)의 타단부(전단부) 사이에는 밸브부(200)가 개재된다.
그 상태에서 지퍼부(100)와 밸브부(200)가 위치한 부분에 열접합을 위한 도구가 접촉되면, 지퍼부(100) 및 밸브부(200)가 제1시트부(10) 및 제2시트부(20)의 내면에 실링 접합된다.
다만, 밸브부(200)는 공기 배출 입구 영역이 있는 곳은 틈새가 벌어질 수 있도록 밀착될 뿐 접합되지는 않는다. 다만 공기 배출 입구 영역이 있는 곳에서 제1시트부와 제1밸브 시트는 부착되고, 제2시트부와 제2밸브 시트부도 부착된다. 다만 공기 배출 입구 영역을 구성하는 필름이나 인쇄면(또는 단일의 필름이나 인쇄면이 반대면을 구성하는 시트부 내면)이 상호 접합되는 것은 아니고 단순 밀착되는 것이다.
그리고 SC라고 표시된 영역을 열을 이용하여 실링하면서 동시에 커팅을 하게 되면, 제1시트부(10)와 제2시트부(20)의 양측면이 실링되면서 각각의 포장용 압축팩이 제작되고, 도8(c)에서 도시한 바와 같이, 여러개의 분리된 포장용 압축팩이 제작 완료된다.
이상과 같이 본 발명을 도면에 도시한 실시예를 참고하여 설명하였으나, 이는 발명을 설명하기 위한 것일 뿐이며, 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 발명의 상세한 설명으로부터 다양한 변형 또는 균등한 실시예가 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
따라서 본 발명의 진정한 권리범위는 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 결정되어야 한다.
1: 압축 포장 팩 10: 제1시트부
20: 제2시트부 100: 지퍼부
200: 밸브부 210: 밸브 실링부
201,202: 제1,2밸브 시트
220: 공기 배출 입구 영역

Claims (10)

  1. 포장용 압축팩에 있어서,
    제1시트부와,
    제1시트부와 포개어져 배치되며 제1시트부의 측면 테두리와 실링 접합되는 제2시트부와,
    제1시트부 및 제2시트부의 일단부에 실링 접합되며 선택적으로 개폐되며 수납용 물건이 투입되거나 인출될 수 있는 개구부를 구비하는 지퍼부와;
    제1시트부 및 제2시트부의 타단부에 실링 접합되며 외부에서 압축팩에 대해서 압력이 가해지는 경우, 압축팩 내부의 공기가 외부로 배출되도록 안내하되, 외부의 공기가 압축팩 내부로 유입되는 것을 방지하는 밸브부와,
    상기 제1시트부 및 제2시트부와 밸브부를 실링 접합하는 연결 접합부를 포함하되,
    상기 밸브부는 공기가 이동하는 통로 중 일부를 구성하며 밸브에서 실링접합되지 않는 영역을 구성하여 밸브를 구성하는 밸브 시트간의 분리를 용이하게 하는 공기 배출 입구 영역 및 상기 공기 배출 입구 영역과 이격되어 공기가 이동하는 통로를 형성하도록 마련되는 밸브 실링부를 포함하며,
    상기 밸브부는 제1밸브 시트와, 제1밸브 시트와 포개어지는 제2밸브 시트를 포함하고,
    제1밸브 시트와 제2밸브 시트 사이에 다수의 공기 배출 입구 영역이 마련되며, 상호 이격되어 배치되고, 밸브 실링부는 공기 배출 입구 영역보다 바깥쪽에 위치하되,
    공기 배출 입구 영역은 필름층 또는 인쇄층 또는 직물층 또는 섬유층 또는 실 중 적어도 하나로 구성되고,
    연결접합부는 공기 배출 입구 영역의 배치 방향을 따라서 배열되며, 공기 배출 입구 영역이 위치한 부분은 실링 접합되지 않고, 공기 배출 입구 영역이 위치하지 않은 부분은 실링접합되며,
    제1밸브시트 또는 제2밸브시트 중 어느 하나의 단부의 길이는 다른 단부의 길이보다 길게 형성되어, 상대적으로 길게 형성된 밸브 시트의 단부는 상대적으로 짧게 형성된 밸브 시트 단부와 연결되는 시트부의 내면에 밀착가능하게 마련되는 것을 특징으로 하는 포장용 압축팩.
  2. 제1항에 있어서,
    제1밸브 시트와 제2밸브 시트 사이에 다수의 공기 배출 입구 영역이 인쇄된 상태로 마련되며, 상호 이격되어 배치되고, 밸브 실링부는 공기 배출 입구 영역보다 바깥쪽에 위치하되, 공기 통로가 절곡되는 형태로 마련되도록 구현되는 것을 특징으로 하는 포장용 압축팩.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 밸브 실링부는 공기 배출 입구 영역과 이격되며 공기 배출 입구 영역 보다 바깥쪽으로 위치하는 제1밸브 실링부와,
    제1밸브 실링부와 이격되고 연결 접합부에서 연결되어 바깥 방향으로 연장되는 제2밸브 실링부와,
    제2밸브 실링부의 선단부에서 측면 방향으로 연장되되, 제1밸브 실링부와 이격되어 있는 제3밸브 실링부를 포함하는 것을 특징으로 하는 포장용 압축팩.
  4. 제3항에 있어서,
    제1밸브 실링부와 제3밸브 실링부는 포장용 압축팩의 폭방향으로 배열되고,
    제2밸브 실링부는 포장용 압축팩의 길이 방향으로 배열되는 것을 특징으로 하는 포장용 압축팩.
  5. 제3항에 있어서,
    제2밸브 실링부는 특정한 공기 배출 입구 영역과 이웃한 다른 공기 배출 입구 영역 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 포장용 압축팩.
  6. 제2항에 있어서,
    상기 제1밸브 시트의 후단부는 제2밸브 시트의 후단부보다 길게 형성되는 것을 특징으로 하는 포장용 압축팩
  7. 제2항에 있어서,
    상기 제2밸브 시트의 전단부는 제1밸브 시트의 전단부보다 길게 형성되는 것을 특징으로 하는 포장용 압축팩.
  8. 제6항 또는 제7항에 있어서,
    상기 제1밸브시트의 후단부 또는 상기 제2밸브 시트의 전단부는 포장용 압축팩이 압박되면 압박에 의하여 유발되는 공기의 유동에 의하여 공기 배출 입구 영역을 개방하고, 압박이 해제되면 공기 배출 입구 영역을 폐쇄하도록 마련되는 것을 특징으로 하는 포장용 압축팩.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 제1 시트부 또는 제2 시트부는 복수의 층을 구성하도록 복수의 필름층으로 구성되는 것을 특징으로 하는 포장용 압축팩.
  10. 제9항에 있어서,
    제1시트부의 최외부에는 투명 필름으로 구성되고, 최내부에는 PET필름으로 구성되는 것을 특징으로 하는 포장용 압축팩.
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