JPH11292652A - 陶磁器 - Google Patents
陶磁器Info
- Publication number
- JPH11292652A JPH11292652A JP10121812A JP12181298A JPH11292652A JP H11292652 A JPH11292652 A JP H11292652A JP 10121812 A JP10121812 A JP 10121812A JP 12181298 A JP12181298 A JP 12181298A JP H11292652 A JPH11292652 A JP H11292652A
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- JP
- Japan
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- carbon fiber
- pores
- resin filler
- drying
- pottery
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
Abstract
(57)【要約】
【課題】 強度を改善し、種々の用途に使用できるよう
にした多孔質の軽量陶磁器を提供する。 【解決手段】 湯飲み１は、数１０μｍの細かい気孔２
が内部に均一に分散している多孔質の陶磁器である。こ
の湯飲み１は、炭素繊維３を均一に混入してあり、軽く
て実用的にも充分な強度を備えている。
にした多孔質の軽量陶磁器を提供する。 【解決手段】 湯飲み１は、数１０μｍの細かい気孔２
が内部に均一に分散している多孔質の陶磁器である。こ
の湯飲み１は、炭素繊維３を均一に混入してあり、軽く
て実用的にも充分な強度を備えている。
Description
【０００１】
【０００２】本発明は、食器、人工骨、タイル、容器、
フィルター、建材、断熱材、碍子、、絶縁板、動植物の
育成基板などに利用できる多孔質陶磁器に関する。
フィルター、建材、断熱材、碍子、、絶縁板、動植物の
育成基板などに利用できる多孔質陶磁器に関する。
【０００３】
【従来の技術】多孔質の陶磁器は、軽量である特長を有
しており、次のようにして製造される。すなわち、粘土
に数１０μｍの粒子からなる樹脂フィラーを混入して焼
成すると、樹脂フィラーが燃えてなくなり、樹脂フィラ
ーの部分に気孔が形成されるので、内部に数１０μｍの
気孔が分散した多孔質の陶磁器を製造できる。
しており、次のようにして製造される。すなわち、粘土
に数１０μｍの粒子からなる樹脂フィラーを混入して焼
成すると、樹脂フィラーが燃えてなくなり、樹脂フィラ
ーの部分に気孔が形成されるので、内部に数１０μｍの
気孔が分散した多孔質の陶磁器を製造できる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記多
孔質の陶磁器は、内部に気孔が多数、分散して存在する
ため、軽量である反面、強度が劣る欠点があり、一部の
用途に使用されているに過ぎない。
孔質の陶磁器は、内部に気孔が多数、分散して存在する
ため、軽量である反面、強度が劣る欠点があり、一部の
用途に使用されているに過ぎない。
【０００５】本発明は以上の事情に鑑みてなされたもの
であって、強度を改善し、種々の用途に使用できるよう
にした多孔質の陶磁器を提供することにある。
であって、強度を改善し、種々の用途に使用できるよう
にした多孔質の陶磁器を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、気孔が分散し
ている多孔質陶磁器において、炭素繊維を含んでいるこ
とを特徴とする。
ている多孔質陶磁器において、炭素繊維を含んでいるこ
とを特徴とする。
【０００７】炭素繊維は一般的には均一に分散させれば
よいが、含有比率を場所により相違させることもある。
例えば、炭素繊維の含有比率を内部で高く、その周囲部
分で低くする。この場合、気孔の分散比率は内部で低
く、その周囲部分で高くすると、全体として軽量で、強
度が高く、表面部に気孔が多い陶磁器を得ることができ
る。別の例としては、炭素繊維の含有比率を内部で低
く、その周囲部分で高くする。この場合、気孔の分散比
率は内部で高く、その周囲部分で低くすると、全体とし
て軽量で、強度が高く、内部に気孔が多い陶磁器を得る
ことができる。なお、炭素繊維は繊維状の他、布状に織
ったものを使用することもできる。
よいが、含有比率を場所により相違させることもある。
例えば、炭素繊維の含有比率を内部で高く、その周囲部
分で低くする。この場合、気孔の分散比率は内部で低
く、その周囲部分で高くすると、全体として軽量で、強
度が高く、表面部に気孔が多い陶磁器を得ることができ
る。別の例としては、炭素繊維の含有比率を内部で低
く、その周囲部分で高くする。この場合、気孔の分散比
率は内部で高く、その周囲部分で低くすると、全体とし
て軽量で、強度が高く、内部に気孔が多い陶磁器を得る
ことができる。なお、炭素繊維は繊維状の他、布状に織
ったものを使用することもできる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を説明
する。
する。
【０００９】図１は湯飲みの陶磁器を示している。この
湯飲み１は、数１０μｍの細かい気孔２が内部に均一に
分散している多孔質の陶磁器であり、軽量である利点を
有している。そして、この湯飲み１は、炭素繊維３を均
一に混入してあり、軽くて実用的にも充分な強度を備え
ている。４は表面を覆っている釉薬である。
湯飲み１は、数１０μｍの細かい気孔２が内部に均一に
分散している多孔質の陶磁器であり、軽量である利点を
有している。そして、この湯飲み１は、炭素繊維３を均
一に混入してあり、軽くて実用的にも充分な強度を備え
ている。４は表面を覆っている釉薬である。
【００１０】上記湯飲み１の製造方法の一例を説明す
る。
る。
【００１１】製造は次の工程からなる。すなわち、粘土
に樹脂フィラーと炭素繊維を混ぜて混練する工程と、混
練後の粘土を成形する工程と、成形後、乾燥する工程
と、乾燥後、素焼きする工程と、素焼き後、釉薬を塗布
する工程と、釉薬塗布後、焼成する工程とからなる。
に樹脂フィラーと炭素繊維を混ぜて混練する工程と、混
練後の粘土を成形する工程と、成形後、乾燥する工程
と、乾燥後、素焼きする工程と、素焼き後、釉薬を塗布
する工程と、釉薬塗布後、焼成する工程とからなる。
【００１２】上記乾燥工程、素焼き工程、および焼成工
程は、通常の陶磁器の場合と同じ、温度、時間で行えば
よい。例えば、乾燥工程は自然乾燥または強制乾燥で行
えばよく、素焼き工程は５５０〜８００℃で６〜８時間
行えばよく、焼成工程は１１５０〜１３００℃で１３〜
１８時間行えばよい。
程は、通常の陶磁器の場合と同じ、温度、時間で行えば
よい。例えば、乾燥工程は自然乾燥または強制乾燥で行
えばよく、素焼き工程は５５０〜８００℃で６〜８時間
行えばよく、焼成工程は１１５０〜１３００℃で１３〜
１８時間行えばよい。
【００１３】上記工程で樹脂フィラーは燃えてなくな
り、樹脂フィラーの部分に気孔が形成される。
り、樹脂フィラーの部分に気孔が形成される。
【００１４】樹脂フィラーとしては、例えば中空樹脂フ
ィラーが使用される。中空樹脂フィラーは、数１０μｍ
の樹脂の粒子の中に気体が含まれているもので、発泡イ
ンクや発泡塗料の充填材に使用されている。
ィラーが使用される。中空樹脂フィラーは、数１０μｍ
の樹脂の粒子の中に気体が含まれているもので、発泡イ
ンクや発泡塗料の充填材に使用されている。
【００１５】中空樹脂フィラーの一例を下記に示す。 品名：マツモトマイクロスフェアー Ｆ−３０ 内容：塩化ビニリデン共重合物を殻壁として、低沸点、
炭化水素を内包する熱膨張性マイクロカプセル 粒子径が１０〜２０μｍ 製造会社：松本油脂製薬株式会社
炭化水素を内包する熱膨張性マイクロカプセル 粒子径が１０〜２０μｍ 製造会社：松本油脂製薬株式会社
【００１６】粘土に添加する樹脂フィラーと炭素繊維の
重量比率は、強度と軽量化の観点から適宜選定すればよ
いが、下記に一例を示す。 粘土：７５％ 樹脂フィラー（上記松本油脂製薬（株）のＦ−３０）：
２０％ 炭素繊維：５％
重量比率は、強度と軽量化の観点から適宜選定すればよ
いが、下記に一例を示す。 粘土：７５％ 樹脂フィラー（上記松本油脂製薬（株）のＦ−３０）：
２０％ 炭素繊維：５％
【００１７】次に、本発明の別の実施形態を説明する。
【００１８】図２は皿の陶磁器を示している。この皿１
０は、数１０μｍの細かい気孔２が内部に均一に分散し
ている多孔質の陶磁器であり、軽量である利点を有して
いる。そして、この皿１０は、皿１０の表面に布状の炭
素繊維３Ａが積層され、その上を釉薬４で覆われてお
り、軽くて実用的にも充分な強度を備えている。
０は、数１０μｍの細かい気孔２が内部に均一に分散し
ている多孔質の陶磁器であり、軽量である利点を有して
いる。そして、この皿１０は、皿１０の表面に布状の炭
素繊維３Ａが積層され、その上を釉薬４で覆われてお
り、軽くて実用的にも充分な強度を備えている。
【００１９】上記皿１０の製造方法の一例を説明する。
【００２０】製造は次の工程からなる。すなわち、粘土
に樹脂フィラーを混ぜて混練する工程と、混練後の粘土
を成形する工程と、成形後、皿状の成形品の表面に布状
の炭素繊維を押し付けて一体化し、その後、乾燥する工
程と、乾燥後、素焼きする工程と、素焼き後、釉薬を塗
布する工程と、釉薬塗布後、焼成する工程とからなる。
に樹脂フィラーを混ぜて混練する工程と、混練後の粘土
を成形する工程と、成形後、皿状の成形品の表面に布状
の炭素繊維を押し付けて一体化し、その後、乾燥する工
程と、乾燥後、素焼きする工程と、素焼き後、釉薬を塗
布する工程と、釉薬塗布後、焼成する工程とからなる。
【００２１】焼成条件等は前記湯飲み１の場合と同じで
ある。ただし、炭素繊維は布状に織ってあるものが使用
される。
ある。ただし、炭素繊維は布状に織ってあるものが使用
される。
【００２２】なお、上記実施形態では、布状の炭素繊維
を皿の表面に配置した例を示したが、皿の内部に設ける
など強度上の観点から適宜設ければよい。
を皿の表面に配置した例を示したが、皿の内部に設ける
など強度上の観点から適宜設ければよい。
【００２３】次に、本発明の更に別の実施形態を説明す
る。
る。
【００２４】図３は人工骨等に利用できる陶磁器を示し
ている。この棒状陶磁器２０は、数１０μｍの細かい気
孔２が分散している多孔質の陶磁器であり、軽量である
利点を有している。そして、この棒状陶磁器２０は、炭
素繊維３および気孔２の含有比率が相違する２つの部
分、すなわち心棒部分２１とその周りの外筒部分２２と
で構成されている。炭素繊維３および気孔２は心棒部分
２１および外筒部分２２でそれぞれ均一に分散している
が、心棒部分２１は、外筒部分２２に比べて、炭素繊維
３の含有比率が高く、気孔２の分散比率が低くなってお
り、外筒部分２２は、心棒部分２１に比べて、炭素繊維
３の含有比率が低く、気孔２の分散比率が高くなってお
り、軽くて実用的にも充分な強度を備えている。
ている。この棒状陶磁器２０は、数１０μｍの細かい気
孔２が分散している多孔質の陶磁器であり、軽量である
利点を有している。そして、この棒状陶磁器２０は、炭
素繊維３および気孔２の含有比率が相違する２つの部
分、すなわち心棒部分２１とその周りの外筒部分２２と
で構成されている。炭素繊維３および気孔２は心棒部分
２１および外筒部分２２でそれぞれ均一に分散している
が、心棒部分２１は、外筒部分２２に比べて、炭素繊維
３の含有比率が高く、気孔２の分散比率が低くなってお
り、外筒部分２２は、心棒部分２１に比べて、炭素繊維
３の含有比率が低く、気孔２の分散比率が高くなってお
り、軽くて実用的にも充分な強度を備えている。
【００２５】人工骨は現在、セラミックや鉄、その他の
材料で形成されている。しかしながら、いずれも骨と肉
の組織が結合せず、骨の表面に肉が付着している状態で
ある。しかしながら、上記で示した軽量で充分な強度を
有している棒状陶磁器２０を人工骨に利用すれば、外周
部に多数の気孔２が分散して露出しているため、この気
孔２部分に肉質が成長して入り込み、骨と筋肉とが一体
結合する利点を有している。
材料で形成されている。しかしながら、いずれも骨と肉
の組織が結合せず、骨の表面に肉が付着している状態で
ある。しかしながら、上記で示した軽量で充分な強度を
有している棒状陶磁器２０を人工骨に利用すれば、外周
部に多数の気孔２が分散して露出しているため、この気
孔２部分に肉質が成長して入り込み、骨と筋肉とが一体
結合する利点を有している。
【００２６】上記棒状陶磁器２０の製造方法の一例を説
明する。
明する。
【００２７】樹脂フィラーおよび炭素繊維の含有比率が
相違する粘土を２種類用意する。一つは、樹脂フィラー
の含有比率が低く、炭素繊維の含有比率が高い粘土であ
り、もう一つは、樹脂フィラーの含有比率が高く、炭素
繊維の含有比率が低い粘土である。成形工程で、炭素繊
維の含有比率が低い粘土を板状に成形し、炭素繊維の含
有比率が高い粘土を円柱状に成形し、前記板状粘土２３
の上に円柱状粘土２４を載せ、円柱状粘土２４の周囲に
板状粘土２３を巻き付けて棒状成形品を作製する。その
他は、湯飲み１の陶磁器で説明したのと同じようにして
作製すればよい。ただし、釉薬の塗布は必要ない。
相違する粘土を２種類用意する。一つは、樹脂フィラー
の含有比率が低く、炭素繊維の含有比率が高い粘土であ
り、もう一つは、樹脂フィラーの含有比率が高く、炭素
繊維の含有比率が低い粘土である。成形工程で、炭素繊
維の含有比率が低い粘土を板状に成形し、炭素繊維の含
有比率が高い粘土を円柱状に成形し、前記板状粘土２３
の上に円柱状粘土２４を載せ、円柱状粘土２４の周囲に
板状粘土２３を巻き付けて棒状成形品を作製する。その
他は、湯飲み１の陶磁器で説明したのと同じようにして
作製すればよい。ただし、釉薬の塗布は必要ない。
【００２８】上記では人工骨等に利用できる陶磁器を示
したが、フィルター等の陶磁器は、樹脂フィラーおよび
炭素繊維の含有比率を上記とは逆にする。すなわち、炭
素繊維の含有比率を内部で低く、その周囲部分で高く
し、気孔の分散比率を内部で高く、その周囲部分で低く
する。このようにすれば、表面部の強度の高いフィルタ
ーを形成できる。なお、表面部分で、通路となる部分以
外の部分には釉薬を塗布する。形状は棒状や角形状等で
よい。
したが、フィルター等の陶磁器は、樹脂フィラーおよび
炭素繊維の含有比率を上記とは逆にする。すなわち、炭
素繊維の含有比率を内部で低く、その周囲部分で高く
し、気孔の分散比率を内部で高く、その周囲部分で低く
する。このようにすれば、表面部の強度の高いフィルタ
ーを形成できる。なお、表面部分で、通路となる部分以
外の部分には釉薬を塗布する。形状は棒状や角形状等で
よい。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように本発明の多孔質陶磁
器によれば、強度が優れた軽量陶磁器を提供できる。
器によれば、強度が優れた軽量陶磁器を提供できる。
【図１】本発明の一実施形態を示す湯飲みの陶磁器の一
部断面正面図である。
部断面正面図である。
【図２】本発明の別の実施形態を示しており、（ａ）は
皿の陶磁器の平面図、（ｂ）は同一部断面正面図であ
る。
皿の陶磁器の平面図、（ｂ）は同一部断面正面図であ
る。
【図３】本発明のさらに別の実施形態を示しており、
（ａ）は棒状陶磁器の斜視図、（ｂ）は棒状陶磁器の心
棒部分の斜視図、（ｃ）は板状粘土の上に円柱状粘土を
載せた状態を示す側面図、（ｄ）は同平面図である。
（ａ）は棒状陶磁器の斜視図、（ｂ）は棒状陶磁器の心
棒部分の斜視図、（ｃ）は板状粘土の上に円柱状粘土を
載せた状態を示す側面図、（ｄ）は同平面図である。
１ 湯飲み ２ 気孔 ３，３Ａ 炭素繊維 ４ 釉薬 １０ 皿 ２０ 棒状陶磁器 ２１ 心棒部分 ２２ 外筒部分 ２３ 板状粘土 ２４ 円柱状粘土
Claims (7)
- 【請求項１】 気孔が分散している多孔質陶磁器におい
て、炭素繊維を含んでいることを特徴とする陶磁器。 - 【請求項２】 前記炭素繊維が均一に分散していること
を特徴とする請求項１記載の陶磁器。 - 【請求項３】 前記炭素繊維の含有比率が場所により相
違していることを特徴とする請求項１記載の陶磁器。 - 【請求項４】 前記炭素繊維の含有比率が内部で高く、
その周囲部分で低くなっていることを特徴とする請求項
３記載の陶磁器。 - 【請求項５】 前記気孔の分散比率が内部で低く、その
周囲部分で高くなっていることを特徴とする請求項４記
載の陶磁器。 - 【請求項６】 前記炭素繊維の含有比率が内部で低く、
その周囲部分で高くなっていることを特徴とする請求項
３記載の陶磁器。 - 【請求項７】 前記気孔の分散比率が内部で高く、その
周囲部分で低くなっていることを特徴とする請求項６記
載の陶磁器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12181298A JP4131886B2 (ja) | 1998-04-15 | 1998-04-15 | 陶磁器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12181298A JP4131886B2 (ja) | 1998-04-15 | 1998-04-15 | 陶磁器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11292652A true JPH11292652A (ja) | 1999-10-26 |
| JP4131886B2 JP4131886B2 (ja) | 2008-08-13 |
Family
ID=14820549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12181298A Expired - Fee Related JP4131886B2 (ja) | 1998-04-15 | 1998-04-15 | 陶磁器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4131886B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007290913A (ja) * | 2006-04-25 | 2007-11-08 | Sharp Corp | 導電性を有する多孔質ハニカム構造体およびその製造方法 |
| JP2008105901A (ja) * | 2006-10-25 | 2008-05-08 | Shinei Sangyo Kk | 断熱材、およびこの断熱材の製造方法 |
| JP2013220960A (ja) * | 2012-04-13 | 2013-10-28 | Komatsu Seiren Co Ltd | 多孔質セラミックス焼結体 |
| JP2018052092A (ja) * | 2016-09-30 | 2018-04-05 | めぐみ 稲田 | 立体形陶磁器の製造方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0679087U (ja) * | 1993-04-16 | 1994-11-04 | 株式会社大洋工芸 | レールコンセント |
-
1998
- 1998-04-15 JP JP12181298A patent/JP4131886B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007290913A (ja) * | 2006-04-25 | 2007-11-08 | Sharp Corp | 導電性を有する多孔質ハニカム構造体およびその製造方法 |
| JP2008105901A (ja) * | 2006-10-25 | 2008-05-08 | Shinei Sangyo Kk | 断熱材、およびこの断熱材の製造方法 |
| JP2013220960A (ja) * | 2012-04-13 | 2013-10-28 | Komatsu Seiren Co Ltd | 多孔質セラミックス焼結体 |
| JP2018052092A (ja) * | 2016-09-30 | 2018-04-05 | めぐみ 稲田 | 立体形陶磁器の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4131886B2 (ja) | 2008-08-13 |
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