JPH11292157A - レトルト殺菌処理可能な紙容器用蓋材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】レトルト殺菌処理可能な紙容器に適用できる蓋
材を提供すること。 【解決手段】中央部が大きく開口し開口縁26の周縁に細
溝27が形成された天板23と細溝27が形成されていない方
の天板の周縁に立設されカップ状紙容器の胴部11内壁に
密着可能な周壁22と周壁の上縁に外方に向けて天板と平
行に設けられたシーフランジ21とからなる落とし込み蓋
材部24と、天板の開口を覆い細溝27に嵌め込むように設
けられた蓋材シート部25とから構成され、該蓋材は天板
の細溝にぬた材シート部の周縁が嵌め込まれた落とし込
み蓋材部をカップ状紙容器の口縁部12に熱融着可能に載
置される蓋材であって、落とし込み蓋材部24は、蓋材シ
ート部25を前もって挿入配置した金型内に熱溶融したPP
樹脂を射出するインサート射出成形法により設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ホット充填後の容
器内の減圧に耐え得るレトルト殺菌処理可能な紙容器用
の蓋材に関し、特には、電子レンジによる再加熱が可能
でレトルト殺菌処理可能なカップ状をした紙容器に用い
る蓋材に関する。

【０００２】

【従来の技術】レトルト殺菌処理可能な紙容器として
は、例えば、特開昭５７−４６７３４号公報、特開昭５
８−５２０３３号公報、特開昭５８−２０６３８号公報
等に開示された発明をはじめとして多数の発明、考案が
開示されている。

【０００３】特開昭５７−４６７３４号公報に開示され
た発明は、高密度ポリエチレン樹脂を除く熱可塑性樹脂
が主体であって、融点が１１５°Ｃ以上の樹脂を両外層
とした合成樹脂、紙およびアルミ箔からなる積層シート
を丸めて重ね合せた両側端部に防水処理を施すとともに
溶着して筒体を形成し、得られた筒体の上下両開口部
を、前記積層シートにおける合成樹脂と同種の合成樹脂
で内面を被覆したアルミ箔からなる蓋材で閉蓋してなる
容器であって、前記積層シートが紙の両側面にアルミ箔
を配した積層構造とされた包装用容器としたものであ
る。

【０００４】また特開昭５８−５２０３３号公報に開示
された発明は、両面耐水処理をした紙質原反からなる扇
形又は方形ブランクシートの胴シール部に相当する両端
部をある幅にわたって互いに逆面へと折返し且つブラン
クシート全体を筒体を形成するように折曲げて前記で得
られた一対の折返し片を有する面で両端部を貼合してな
る胴部筒体の上下部を、その上下紙端面が露出しないよ
うに蓋体および底板でシールしてなる完全耐水性紙質容
器としたものである。

【０００５】さらに特開昭５８−２０６３８号公報に開
示された発明は、内層を形成する樹脂層と板紙等からな
る中間層が一体接着され、外層を形成する樹脂層と中間
層とが一体接着もしくは容器上縁での樹脂同士の接着が
なされ、各層間は脱気され、中間層が両側の樹脂層に挟
まれている多層容器としたものである。

【０００６】しかしながらこれらの発明は、いずれもア
ルミニウム箔を多用しているため電子レンジ適性が無
い、合成樹脂を多用しているため廃棄性に問題が残る、
等の問題を有していた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】そこで発明者等は、ア
ルミニウム箔を使用せず、合成樹脂使用量も少ない電子
レンジ適性を有するレトルト殺菌処理可能な紙容器を開
発し、特願平１０−４７２４号他として出願した。本発
明はこれらのレトルト殺菌処理可能な紙容器に適用する
ための蓋材を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、先ず、請求項１に記載の発明では、開口部周縁が外
側にカールし、その上下層が互いに偏平に熱圧着された
口縁部を有するレトルト殺菌可能なカップ状紙容器の開
口部を密封する蓋材であって、該蓋材が、中央部が大き
く開口し、該開口端の周縁に細溝が形成された天板と、
細溝が形成されていない方の天板の周縁に立設され、カ
ップ状紙容器の胴部内壁に密着可能な周壁と、周壁の上
縁に外方に向けて天板と平行に設けられたシールフラン
ジと、からなる落とし込み蓋材部と、天板の開口を覆い
細溝に嵌め込むように設けられた蓋材シート部と、から
構成され、該蓋材は、天板の細溝に蓋材シート部の周縁
が嵌め込まれた落とし込み蓋材部をカップ状紙容器の口
縁部に熱融着可能に載置される蓋材であって、前記落と
し込み蓋材部は、蓋材シート部を前もって挿入配置した
金型内に熱溶融したポリプロピレン樹脂を射出するイン
サート射出成形法により設けたことを特徴とするレトル
ト殺菌処理可能な紙容器用蓋材である。

【０００９】また、請求項２の発明では、前記落とし込
み蓋材部のシールフランジの周縁に、蓋材を紙容器開口
部に被せた際、部分的に口縁部より外方に突出した開封
取手部が形成されていることを特徴とするレトルト殺菌
処理可能な紙容器用蓋材である。

【００１０】また、請求項３に記載の発明では、前記蓋
材シート部は、容器外側よりＰＰフィルム、板紙、バリ
ヤー性フィルム、ＰＰフィルムの順序で積層される少な
くとも４層構成からなる積層シートであることを特徴と
するレトルト殺菌処理可能な紙容器用蓋材である。

【００１１】ここで特に、上記の蓋材シート部の内外面
に使用するＰＰフィルムは、融点が１５０°Ｃ以上のＰ
Ｐ樹脂を製膜して得られる。

【００１２】また、請求項５に記載の発明では、前記蓋
材シート部を構成するバリヤー性フィルムが、無機化合
物蒸着薄膜を形成したフィルム、金属化合物蒸着薄膜を
形成したフィルム、またはバリヤー性プラスチックフィ
ルムのいずれかである。

【００１３】また、請求項６に記載の発明では、前記蓋
材シート部を構成する板紙が、板紙表面に珪藻土からな
るコート層が１０〜１８ｇ／ｍ² 塗布されている板紙で
ある。

【００１４】また、請求項７に記載の発明では、前記イ
ンサート射出成形法に用いるＰＰ樹脂であって、端面被
覆部材に使用するＰＰ樹脂は、ＰＰ樹脂とＬＤＰＥ樹脂
またはＰＰ樹脂とエチレン−ブテン共重合体樹脂をそれ
ぞれブレンドした樹脂である。

【００１５】ここで特に、上記のＰＰ樹脂とＬＤＰＥ樹
脂またはＰＰ樹脂とエチレン−ブテン共重合体樹脂との
ブレンド比率は、それぞれ１００／１０〜１００／３０
である。

【００１６】

【作用】上記のように本発明によれば、蓋材が、中央部
が大きく開口し、該開口端の周縁に細溝が形成された天
板と、細溝が形成されていない方の天板の周縁に立設さ
れ、カップ状紙容器の胴部内壁に密着可能な周壁と、周
壁の上縁に外方に向けて天板と平行に設けられたシール
フランジと、からなる落とし込み蓋材部と、天板の開口
を覆い細溝に嵌め込むように設けられた蓋材シート部
と、から構成されているので、ホット充填後冷却しても
ヘッドスペース容量が少なくすることにより、容器本体
の変形を防ぐことができる。

【００１７】また、前記落とし込み蓋材部のシールフラ
ンジの周縁に、蓋材を紙容器開口部に被せた際、部分的
に口縁部より外方に突出した開封取手部が形成されてい
るので、紙容器を開封する際は、開封取手部から容易に
開封可能である。

【００１８】また、落とし込み蓋材部に使用するＰＰ樹
脂が、ＰＰ樹脂とＬＤＰＥ樹脂またはＰＰ樹脂とエチレ
ン−ブテン共重合体樹脂とのブレンド樹脂であり、蓋材
シート部の容器外側に使用するフィルムが１５０°Ｃ以
上の融点を有するＰＰ系樹脂を製膜して得られるフィル
ムであるので、開封時に蓋材が容器本体から適度の剥離
強度をもって剥離する。

【００１９】さらに、蓋材シート部を構成するバリヤー
性フィルムが、無機化合物蒸着薄膜を形成したフィル
ム、金属化合物蒸着薄膜を形成したフィルム、またはバ
リヤー性プラスチックフィルムのいずれかで構成されて
いるので、内容物の保護性が良好であると共に電子レン
ジ適性を有する。

【００２０】さらにまた、蓋材シート部の容器外側に使
用するＰＰフィルムは、融点が１５０°Ｃ以上のポリプ
ロピレン系樹脂であり、落とし込み蓋材部は、ＰＰ樹脂
とＬＤＰＥ樹脂またはＰＰ樹脂とエチレン−ブテン共重
合体樹脂とをブレンドしており、また、蓋材シート部に
使用する板紙の端面もＰＰ樹脂で完全に被覆されている
ので、レトルト殺菌処理適性を有する。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下実施例により本発明を詳細に
説明するが、本発明はその要旨を越えぬ限り下記実施例
に限定されない。本発明のレトルト殺菌処理可能な紙容
器用蓋材は、例えば、図１（ａ）、（ｂ）および図２に
示すように、中央部が大きく開口し、該開口端２６の周
縁に細溝２７が形成された天板２３と、細溝が形成され
ていない方の天板の周縁に立設され、カップ状紙容器の
胴部１１内壁に密着可能な周壁２２と、周壁の上縁に外
方に向けて天板と平行に設けられたシールフランジ２１
と、からなる落とし込み蓋材部２４と、天板の開口を覆
い細溝２７に嵌め込むように設けられた蓋材シート部２
５と、から構成されている。

【００２２】蓋材シート部２５は、容器外側よりＰＰフ
ィルム、板紙、バリヤー性フィルム、ＰＰフィルムの順
序で積層される少なくとも４層構成からなる積層シート
から構成されている。

【００２３】そして、蓋材シート部２５の内外層に使用
するＰＰフィルムを構成するＰＰ樹脂は、ポリプロピレ
ン樹脂系で融点が１５０°Ｃ以上であれば、ランダムタ
イプ、ブロックタイプ、ホモタイプいずれのタイプの樹
脂であってもレトルト殺菌処理時の耐熱性をクリヤーす
るので使用可能である。

【００２４】蓋材シート部２５を構成するバリヤー性フ
ィルムは、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィ
ルム、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）フィルム、
二軸延伸ナイロン（ＯＮｙ）フィルム等の基材フィルム
に、酸化珪素、酸化アルミニウム等の薄膜を４００Å程
度真空蒸着法などの方法により蒸着した蒸着フィルムが
好ましく使用できるが、上記基材フィルムに塩化ビニリ
デン（ＰＶＤＣ）樹脂を塗布したフィルムを用いても良
い。

【００２５】蓋材シート部２５を構成する板紙は蓋材シ
ート部の基材であり、坪量１００〜３２０ｇ／ｍ² 程度
のカップ原紙、アイボリー、両面カード等が好ましく使
用でき、印刷適性を付与するために珪藻土層を１０〜１
８ｇ／ｍ² 程度設けたものが良い。

【００２６】蓋材シート部２５を構成するフィルムの中
に衝撃性を緩和させる目的でナイロンフィルムを介在さ
せても良い。

【００２７】各フィルムとシートの積層は、公知の、例
えば、二液反応型ポリエステル接着剤等を用いたドライ
ラミネーション法により行うことが好ましい。

【００２８】射出成形法により作製される落とし込み蓋
材部２４の高低段差は紙容器の口径寸法と内容物の充填
容量に依存し、シールフランジ２１と天板２３との間の
高低差は紙容器１０のヘッドスペースが１０ｃｃ以下に
なるように設計する。

【００２９】落とし込み蓋材部２４は、蓋材シート部２
５を前もって挿入配置しておいた金型内に熱溶融したＰ
Ｐ樹脂を射出するインサート射出成形法により作製す
る。

【００３０】そして落とし込み蓋材部２４に使用するＰ
Ｐ樹脂は、ＰＰ樹脂とＬＤＰＥ樹脂またはＰＰ樹脂とエ
チレン−ブテン共重合体樹脂をそれぞれブレンドした樹
脂が好ましく使用でき、そのブレンド比率は、それぞれ
１００／１０〜１００／３０の範囲が好ましい。ブレン
ド比率を１００／１０〜１００／３０の範囲に規定する
ことによりシールフランジと口縁部の界面で凝集破壊が
起き、一般的にイージーピール性と呼ばれる易剥離現象
が生じる。

【００３１】射出成形法により作製される落とし込み蓋
材部２４の高低段差は紙容器の口径寸法と内容物の充填
容量に依存し、シールフランジ２１と天板２３との間の
高低差は紙容器１０のヘッドスペースが１０ｃｃ以下に
なるように設計する。

【００３２】シールフランジ２１の周縁に、蓋材を紙容
器開口部に被せた際、部分的に口縁部より外方に突出す
る開封取手部２９を設けておくと、紙容器を開封する
際、開封がより容易になる。

【００３３】

【実施例】以下に本発明の実施例をさらに具体的に説明
する。 〈実施例１〉先ず、蓋材シート部２５を構成する積層シ
ートをポリエステル樹脂系二液反応型接着剤を用いたド
ライラミネーション法により下記する構成で作製した。

【００３４】〔容器外側〕ＣＰＰフィルム（プロピレン
−エチレンブロック共重合体タイプ、融点：１６０°
Ｃ、３０μｍ厚）／アイボリー、坪量；１６０ｇ／
ｍ² ）、珪藻土の塗布量；１５ｇ／ｍ² ／ＰＥＴフィル
ム（１２μｍ厚）、酸化珪素蒸着薄膜（４００Å）／Ｃ
ＰＰフィルム（プロピレン−エチレンブロック共重合体
タイプ、融点：１６０°Ｃ、３０μｍ厚）〔容器内側〕

【００３５】これをインサート成形の金型内にセット
し、ゲートより熱溶融したＰＰ樹脂を射出して蓋材シー
ト部２５周縁が天板の細溝に嵌め込まれ、熱融着した落
とし込み蓋材部２４を成形した。

【００３６】この際用いたＰＰ樹脂はＰＰ樹脂とＬＤＰ
Ｅ樹脂とのブレンド樹脂であり、配合比はＰＰ樹脂／Ｌ
ＤＰＥ樹脂＝１００／３０である。また、ＰＰ樹脂とＬ
ＤＰＥ樹脂の物性値は下記の通りである。 ・ＰＰ樹脂：ブロック重合体、ＭＦＲ＝３０ｇ／ｍｉ
ｎ．、融点＝１６１°Ｃ ・ＬＤＰＥ樹脂：ＭＦＲ＝２５ｇ／ｍｉｎ．、融点＝１
２０°Ｃ

【００３７】なお、後記するカップ状紙容器の口径：５
８．７ｍｍ、内部高さ：８５．６ｍｍ、内容量：２００
ｍｌ（蒸留水）を考慮して、ヘッドスペースが１０ｃｃ
になるように、シールフランジ２１と天板２３との高低
差を８ｍｍに設定した。

【００３８】このようにして、落とし込み蓋材部２４の
天板の細溝２７に蓋材シート部２５周縁が嵌め込まれ熱
融着された本発明のレトルト殺菌処理可能な紙容器用蓋
材２０が作製できた。

【００３９】別に、この蓋材に適合するカップ状紙容器
として、つぎの構成からなる筒状のカップ紙容器を作製
した。

【００４０】先ず、容器本体を構成する積層シートおよ
び積層シートを成形して得られる容器本体の端面露出箇
所を被覆するためのテープ状積層フィルムをポリエステ
ル樹脂系二液反応型接着剤を用いたドライラミネーショ
ン法により下記する構成で作製した。

【００４１】積層シートの層構成、〔容器外側〕ＣＰＰ
フィルム（５０μｍ厚）／ＰＥＴフィルム（９μｍ厚）
／コート層（塗布量；１５ｇ／ｍ² ）／カップ原紙（坪
量；２９５ｇ／ｍ² ）／ＰＥＴフィルム（１２μｍ
厚），酸化珪素蒸着薄膜（４００Å）／ＣＰＰフィルム
（５０μｍ厚）〔容器内側〕

【００４２】テープ状積層フィルムの層構成、ＣＰＰフ
ィルム（３０μｍ厚）／ＰＥＴフィルム（１２μｍ
厚），酸化珪素蒸着薄膜（４００Å）／ＣＰＰフィルム
（３０μｍ厚）

【００４３】積層シートおよびテープ状積層フィルムに
用いるＣＰＰフィルムは、下記構成、物性からなるＣＰ
Ｐフィルムで、蓋材成形部に用いるＰＰ樹脂と同系統の
ＰＰ樹脂を製膜したものである。すなわち、プロピレン
−エチレンブロック共重合体、・融点；１６０°Ｃ、・
密度；０．９０ｇ／ｃｍ³ 、・ＭＦＲ；８ｇ／１０ｍｉ
ｎ．・エチレン含有率；２．５ｗｔ％、・耐衝撃性付与
のため、エチレン−ブテン共重合体（非晶性樹脂）を添
加している。

【００４４】また、カップ原紙の水分率は５．０％であ
る。

【００４５】積層シートより、カップ状の容器を成形す
るため、容器の胴部１１となる胴部材ブランクと、底部
１３となる底部材ロールを作製した。そして、胴部材ブ
ランクの成形時に貼り合わせ部となる両端面露出部すべ
てにわたり幅１０ｍｍのテープ状積層フィルム１４をイ
ンパルスシールし、紙端面露出部を被覆した。

【００４６】この紙端面露出部をテープ状積層フィルム
で被覆した胴部材ブランクと、底部材ロールとを用いて
一般的に使用されている紙カップ成形機により外側にカ
ールした口縁部１２を有する筒状のカップ状紙容器１０
を成形した。加熱方式は積層シートのカップ原紙内水分
の気化に伴うブリスターの発生を防止するため、溶着部
外側のＣＰＰフィルムを局所的に加熱圧着する方式を採
用した。なお、このカップ状紙容器の寸法は、口径：５
８．７ｍｍ、カップ内部高さ：８５．６ｍｍである。

【００４７】また、このカップ状紙容器は、成形後、口
縁部を上下から加熱圧着して偏平に押しつぶしておく。

【００４８】作製した紙容器の底部のインカール内壁部
に、熱溶融したＰＰ樹脂を射出し底部インカール環状部
材１５を、また、口縁部には、外側面および下面を覆う
口縁周縁部材１６を熱溶融したＰＰ樹脂で被覆して、紙
端面の露出が全くないレトルト殺菌処理可能な紙容器を
作製した（図３参照）。容器へのＰＰ樹脂の被覆は、容
器を前もって挿入配置した金型内に熱溶融したＰＰ樹脂
を射出するインサート射出成形法により行った。

【００４９】この際用いたＰＰ樹脂は下記する構成、物
性からなるものであった。すなわち、エチレン−プロピ
レンブロック共重合体、・融点；１６０°Ｃ、・密度；
０．９０ｇ／ｃｍ³ 、・ＭＦＲ；１４ｇ／１０ｍｉｎ．

【００５０】こうして作製した上記紙容器に６５°Ｃの
蒸留水を２００ｍｌ充填し、開口部に同じく作製した蓋
材を被せて、容器本体の口縁周縁部材と蓋材フィルム部
とを超音波シール法により熱融着して紙容器を密封し、
実施例１とした（図２参照）。

【００５１】〈比較例１〉実施例１の蓋材から落とし込
み蓋材部を除いたものを、蓋材として使用した以外は実
施例１と同じ構成で、紙容器に６５°Ｃの蒸留水を２０
０ｍｌ充填し密封して比較例１の密封紙容器とした（詳
細な説明は省略する。実施例１と比較して落とし込み蓋
材部がなくなっている）。

【００５２】〈比較例２〉紙容器を構成する積層シート
のバリヤー層として酸化珪素の薄膜を蒸着したＰＥＴフ
ィルムの代わりに９μｍ厚のアルミニウム箔を使用した
以外は、実施例１と同じ構成、形状の紙容器と蓋材を使
用し、紙容器に６５°Ｃの蒸留水を２００ｍｌ充填し密
封して比較例２の密封紙容器とした（詳細な説明は省略
する）。

【００５３】〈比較例３〉実施例１の蓋材の代わりに、
〔容器外側〕ＯＮｙフィルム（１６μｍ厚）／ＰＥＴフ
ィルム（１２μｍ厚），酸化珪素蒸着薄膜（４００Å）
／イージーピールＰＰフィルム（５０μｍ厚）〔容器内
側〕構成からなる積層フィルムを用いた以外は実施例１
と同じ構成、形状の紙容器を使用し、紙容器に６５°Ｃ
の蒸留水を２００ｍｌ充填し密封して比較例２の密封紙
容器とした（詳細な説明は省略する）。

【００５４】〈比較例４〉落とし込み蓋材部を構成する
ＰＰ樹脂として、ＰＰ樹脂単独（構造、物性値は実施例
１と同様）を用いた以外は実施例１と同じ構成、形状の
紙容器と蓋材を使用し、紙容器に６５度Ｃの蒸留水を２
００ｍｌ充填し密封して比較例４の密封紙容器とした
（落とし込み蓋材部を構成するＰＰ樹脂がＰＰ樹脂／Ｌ
ＤＰＥ樹脂＝１００／０）。

【００５５】〈比較例５〉落とし込み蓋材部を構成する
ＰＰ樹脂として、ＰＰ樹脂とＬＤＰＥ樹脂のブレンド比
率をＰＰ樹脂／ＬＤＰＥ樹脂＝５０／５０に代えた以外
は実施例１と同じ構成、形状の紙容器と蓋材を使用し、
紙容器に６５度Ｃの蒸留水を２００ｍｌ充填し密封して
比較例４の密封紙容器とした（落とし込み蓋材部を構成
するＰＰ樹脂がＰＰ樹脂／ＬＤＰＥ樹脂＝５０／５
０）。

【００５６】〈参考例１〉容器として、実施例１と同形
状のプラスチック容器（構成はＰＰ樹脂／エチレンビニ
ルアルコール共重合樹脂（ＥＶＯＨ）／ＰＰ樹脂）を使
用し、蓋材として、比較例３で使用した蓋材を使用し、
容器に６５°Ｃの蒸留水を２００ｍｌ充填し密封して参
考例１の密封容器とした（詳細な説明は省略する）。

【００５７】以上、６５°Ｃの蒸留水を２００ｍｌ充填
し密封した実施例１、比較例１、比較例２、比較例３の
４種類の紙容器と参考例１のプラスチック容器につい
て、ホット充填後の容器変形とレトルト適性、電子レン
ジ適性を以下に述べる方法に従って実験し評価し評価し
た。

【００５８】〈実験１〉ホット充填後の容器変形 ６５°Ｃの蒸留水を２００ｍｌ充填し密封した実施例
１、比較例１、２、３、参考例１の５種類の容器を室温
（２３°Ｃ）まで放冷した時の容器本体の変形の有無を
目視により観察した。その結果を表１に示す。表１中、
○は容器本体に変形等の形状変化がないことを示し、×
は容器本体が凹んで変形したことを示す。

【００５９】〈実験２〉レトルト適性（１） 室温まで下がった蒸留水２００ｍｌを充填した実施例
１、比較例２、参考例１の３種類の容器を、下記２条件
で株式会社日阪製作所製の装置を用い、含気方式のレト
ルト殺菌処理を行い、レトルト殺菌後の容器の変形の有
無を目視により観察した。その結果を表２に示す。表２
中、○は容器本体、蓋材の双方に変形等の形状変化がな
いことを示し、×は蓋材が凹んで変形したことを示す。 条件１‥‥初期温度；８０°Ｃ、昇温条件；１２０°Ｃ 到達１５分 保持条件；３０分間、冷却時間；３０分間 条件２‥‥初期温度；８０°Ｃ、昇温条件；１３０°Ｃ 到達１５分 保持条件；３０分間、冷却時間；３０分間

【００６０】〈実験３〉レトルト適性（２） 実施例１、比較例２、参考例１の３種類の容器に、蒸留
水２００ｍｌの代わりに下記する酸素バリヤー検知材料
を内容物として充填し、上記２条件でレトルト殺菌処理
を行い、酸素バリヤー性の有無を目視観察した。その結
果を表２に示す。 酸素バリヤー検知材料‥‥ショ糖脂肪酸エステル、寒天
粉末、水酸化ナトリウム、メチレンブルー、Ｄグルコー
スの混合体を熱水中で溶解したもの バリヤー性の評価方法‥‥メチレンブルーが酸素に触れ
ると青く発色することを利用し、酸素透過の程度を色相
にて評価する 表２中、○は内容液が青色に発色せず酸素バリヤー性が
有ることを示し、×は内容液全体が青色に発色して、酸
素バリヤー性が劣化していることを示す。

【００６１】〈実験４〉電子レンジ適性 実験２で用いたレトルト殺菌処理後の３種類の容器を定
格電圧１００Ｖ、定格周波数６０Ｈｚの一般的に用いら
れている電子レンジに下記する条件でセットし、電子レ
ンジ適性を目視により観察、評価した。その結果を表３
に示す。 電子レンジ加熱条件‥‥加熱時間 ３分間 表３中、○は電子レンジによる再加熱が問題なく出来た
状態を示し、×は電子レンジによる再加熱が出来なかっ
た状態を示す。

【００６２】〈実験５〉レトルト処理時の耐熱性と易開
封性 落とし込み蓋材部のＰＰ樹脂とＬＤＰＥ樹脂のブレンド
比率を変化させて作製した実施例１、比較例４、比較例
５の３種類の密封容器のレトルト処理時の耐熱性（レト
ルト処理時の蓋開封現象）と、レトルト処理後の易開封
性について、下記する方法、条件により観察、測定し
た。その結果を表４に示す。 レトルト処理時の耐熱性‥‥１２０°Ｃ、３０分の含気
式（低差圧）により評価。 表４中、○は上記条件でレトルト処理したとき、紙容器
本体と蓋材との密封性が維持されていることを示し、×
は蓋材が剥がれてしまうことを示す。 レトルト処理後の易開封性‥開封取手部を引張強度測定
器の挟み込み治具にて固定し容器を手で持ち、引張速度
３００ｍｍ／ｍｉｎ．で測定し、開封強度とした。 表４中、○は上記条件で剥がしたとき、抵抗なく蓋材を
剥がすことができる状態を示し、×は易開封性がないこ
とを示し、−は未実験であることをを示す。

【００６３】

【表１】

【００６４】

【表２】

【００６５】

【表３】

【００６６】

【表４】

【００６７】表１、２、３、４から考察すると、ヘッド
スペースが１０ｃｃになるようにシールフランジと天板
との高低差を８ｍｍに設定した落とし込み蓋材部を設け
た蓋材を用いた容器は、ホット充填が可能であり、ガス
バリヤー性に優れている上レトルト殺菌適性と共にレト
ルト殺菌後の電子レンジ適性をも有することがわかる
（実施例１）。

【００６８】

【発明の効果】本発明の紙容器用蓋材は、容器の減圧状
態を吸収するため、容器の変形が防げ、容器の外観を損
なうことがない。

【００６９】また、容器内側に使用するＰＰフィルム
は、エチレン系オレフィン樹脂とＰＰ樹脂の比率によ
り、接着強度を調整したブレンド樹脂で作製されている
ため、開封するとき、熱融着している蓋を容器から適宜
の接着強度をもって剥離し易い。

【００７０】バリヤー性フィルムを使用しているため、
内容物保護性を有すると共に、アルミニウム箔等の金属
箔を使用していないので、レトルト殺菌処理適性のほか
に電子レンジ適性を有する。紙複合材料を使用している
ので印刷適性に優れているのみならず遮光性を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本発明の蓋材の一実施例を示す平面図
であり、（ｂ）はＡ−Ａ’線断面図である。

【図２】本発明の蓋材を紙容器に載置して密封シールし
た状態を示す断面説明図である。

【図３】実施例１で使用したレトルト殺菌処理可能な紙
容器の断面説明図である。

【符号の説明】

１０‥‥カップ状紙容器 １１‥‥胴部 １２‥‥口縁部 １３‥‥底部 １４‥‥テープ状積層フィルム １５‥‥底部インカール環状部材 １６‥‥口縁周縁部材 ２０‥‥蓋材 ２１‥‥シールフランジ ２２‥‥周壁 ２３‥‥天板 ２４‥‥落とし込み蓋材部 ２５‥‥蓋材フィルム部 ２６‥‥開口縁 ２７‥‥細溝 ２９‥‥開封取手部

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】開口部周縁が外側にカールし、その上下層
   が互いに偏平に熱圧着された口縁部を有するレトルト殺
   菌可能なカップ状紙容器の開口部を密封する蓋材であっ
   て、該蓋材が、中央部が大きく開口し、該開口端の周縁
   に細溝が形成された天板と、細溝が形成されていない方
   の天板の周縁に立設され、カップ状紙容器の胴部内壁に
   密着可能な周壁と、周壁の上縁に外方に向けて天板と平
   行に設けられたシールフランジと、からなる落とし込み
   蓋材部と、天板の開口を覆い細溝に嵌め込むように設け
   られた蓋材シート部と、から構成され、該蓋材は、天板
   の細溝に蓋材シート部の周縁が嵌め込まれた落とし込み
   蓋材部をカップ状紙容器の口縁部に熱融着可能に載置さ
   れる蓋材であって、前記落とし込み蓋材部は、蓋材シー
   ト部を前もって挿入配置した金型内に熱溶融したポリプ
   ロピレン樹脂を射出するインサート射出成形法により設
   けたことを特徴とするレトルト殺菌処理可能な紙容器用
   蓋材。
2. 【請求項２】前記落とし込み蓋材部のシールフランジの
   周縁に、蓋材を紙容器開口部に被せた際、部分的に口縁
   部より外方に突出した開封取手部が形成されていること
   を特徴とする請求項１記載のレトルト殺菌処理可能な紙
   容器用蓋材。
3. 【請求項３】前記蓋材シート部は、容器外側よりポリプ
   ロピレン（ＰＰ）フィルム、板紙、バリヤー性フィル
   ム、ＰＰフィルムの順序で積層される少なくとも４層構
   成からなる積層シートであることを特徴とする請求項１
   または２記載のレトルト殺菌処理可能な紙容器用蓋材。
4. 【請求項４】前記蓋材シート部の内外面に使用するＰＰ
   フィルムは、融点が１５０°Ｃ以上のＰＰ系樹脂を製膜
   して得られることを特徴とする請求項１、２または３記
   載のレトルト殺菌処理可能な紙容器用蓋材。
5. 【請求項５】前記蓋材シート部を構成するバリヤー性フ
   ィルムが、無機化合物蒸着薄膜を形成したフィルム、金
   属化合物蒸着薄膜を形成したフィルム、またはバリヤー
   性プラスチックフィルムのいずれかであることを特徴と
   する請求項１、２、３または４記載のレトルト殺菌処理
   可能な紙容器用蓋材。
6. 【請求項６】前記蓋材シート部を構成する板紙が、板紙
   表面に珪藻土からなるコート層が１０〜１８ｇ／ｍ² 塗
   布されている板紙であることを特徴とする請求項１、
   ２、３、４または５記載のレトルト殺菌処理可能な紙容
   器用蓋材。
7. 【請求項７】前記インサート射出成形法に用いるＰＰ樹
   脂であって、落とし込み蓋材部に使用するＰＰ樹脂は、
   ＰＰ樹脂と低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）樹脂または
   ＰＰ樹脂とエチレン−ブテン共重合体樹脂をそれぞれブ
   レンドした樹脂であることを特徴とする請求項１、２、
   ３、４、５または６記載のレトルト殺菌処理可能な紙容
   器用蓋材。
8. 【請求項８】前記ＰＰ樹脂とＬＤＰＥ樹脂またはＰＰ樹
   脂とエチレン−ブテン共重合体樹脂とのブレンド比率
   は、それぞれ１００／１０〜１００／３０であることを
   特徴とする請求項１、２、３、４、５、６または７記載
   のレトルト殺菌処理可能な紙容器用蓋材。