JPS58125445A - 易開封性容器蓋の製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は易開封性容器蓋に関するもので、より詳細には
、金属箔−樹脂積層体から成る蓋材本体とこれに一体に
組込まれた樹脂成形品のつまみとから成り、易開封性と
気密性乃至保存性との両機能に優れた易開封性容器蓋に
関する。

従来、易開封機能を有する蓋体としては、開封予定ＩＳ
Ｋスコアを刻接すると共にその一部ｆ（９ベツトを形成
し、このスコアに轟接する押し込み用先端を有するつま
み片を皺すペツ）ｌ介して同定し次ものが最も広く使用
されているが、金属箔−＊ｇｒ積層体のような可ＩＩＩ
性材料の場合には、このようなリベットの形成やリベツ
）Ｋよるつまみ片の固定が困−であるという問題がある
。

また、蓋体に予しめ開口を設け、蓋体の容器内面となる
側に熱可履性樹脂フ１ルムを貼着し、更に開口部の覆い
と共につまみ片を一体ＫＩＭＢの射出成形により形成し
、しかも樹脂フィルムと前記覆いとをヒートシールによ
り接合させた易開封性容Ｓ＊も既に知られている。しか
しながら、このタイプの易開封性容器蓋においては、開
口部に樹脂のみが存在するため、ガスバリヤ−性が低く
、内容−の保存性の点で未だ不満足のものである。

従って、本発明の目的は、金属箔−樹脂積層体から成る
蓋材本体とこれに一体に組込まれ次樹脂成形品のつまみ
とから成り、易翔封性と密封性乃至は保存性との両機能
に優れた易開封性容餘＊１−提供するにある。

本発明によれは、金属箔と熱可塑性樹脂フィルム層との
積層体から成る蓋本体の開封開始部に近接して小孔を設
け、該積層体のフィルム層の反対側につまみ、及び該フ
ィルム層＠につまみの固定部を前記小孔を貫通する連結
部と共に熱可塑性樹脂の成形品として蓋本体と一体に且
つ前記小孔を密封する関係に設け、前記フィルム層を構
成する樹脂は、前記成形品を構成する樹脂と主たる構成
単量体を共通にするが、成形品構成樹脂よりも少なくと
も２℃低い融点を有するものとし、前記フィル層と前記
成形品とは熱融着されていることを％像とする易開封性
容器蓋が提供される。

本発明を添付図面に示す一具体例に基ずき詳細に説明す
る。

第１乃至６図において、本発明の容器蓋は、全体として
１で示す蓋本体と全体として２で示１樹脂成形品部分と
から成る。この蓋本体１は、金属箔基質６と、その一方
の表面に施された熱可塑性樹脂フィルム層４とから成っ
ており、金属箔基質６の他方の表面には、所望により保
膜被覆５が形成されていてもよい。この蓋本体１には、
開封予定部６があり、この部分の開封開始部（第２図に
おいて曲率の大きい端部）に近接して貫通する小孔７が
設けられている。

この積層体から成る蓋本体１は、フィルム層４が容器円
側となる位置関係で使用されるが、仁れに関連してｌｉ
１脂成形品２はフィルム層４の反対側、つまり蓋の外側
につまみ８が位置し、フィルム層４の側、つまり蓋の内
９４につまみの固定部９が位置し、これらが小孔７ｔ−
貫通して延びている連結部１０ｔ−介して一体化てれる
関係に設けられる。

第１乃至３図に示す好適具体例においては、蓋の８肯、
即ちフィルム層４の個には、つまみ固定部９の他に、更
にこれと一体に、開封予定部６０輪カフ０内周＠に沿っ
て設けられた内周リプ１１、この内周リプ１１に橋絡部
１２，１２ｔ−介して連なる開封予定部６０輪カフの外
周側に沿って設けられた外周リプする、及び外周りプ１
′６と一体となって蓋本体の形状を維持するりング部分
１４が形成されている。このリング部分１４は、第１図
において、容器本体１５の密封用係合７ランジ１６と飯
事体１とを保合させるとき、この係合部よりも若干内周
側に位置するような寸法関係にある。

本発明において、上述したつまみ８、つまみ固定ｓ９及
び連結部１０或いは更につまみ固定部と一体の他の部分
は、小孔７を設けた蓋本体１ｔ。

つまみ８に相当するキャピテイを備えた割型部分とつま
み固定部９等に相当するキャビティを備えた割型部を挾
み、このキャビティ内に熱可塑性樹脂を射出することに
より一体に成形される。

第１図に示されるように、［本体１の小孔７に比して、
つまみ８及びつまみ固定部９の基部は大きい径乃至は断
面寸法を有し、かくして小孔７はつまみ８及びつまみ固
定部９で密封される関係となっている。

本発明の重１！な特徴は、積層体、即ち蓋本体１の内面
フィル五層４を構成する熱可ｍ性樹脂Ａを、つまみ８、
固定部９及び連結部１０等の成形品を構成する熱可塑樹
脂Ｂと、主たる構成単量体を共通にするが、成形品ｉｌ
＃成樹脂Ｂよりも少なくとも２℃、好適には５℃低い融
点（ディファレンシャル・スキャニング・カロリメトリ
ーによる融点ンを有するものとすることに存する。

一般にツーピースの樹脂成形品を熱融着させる場合、こ
の２１１の成形品ｔ−構成する樹脂が全く同一であれば
、その接合部の剥離強度はその樹脂の凝集破壊強度迄高
められることＫなる。ががる見地から従来は、成る樹脂
フィルム層の上に樹脂の射出成形により他の部品を一体
に形成させる場合には、フィルム層を構成する＊脂と射
出成形用の１１１１１１と１同−のものとすることが行
われていた。

本発明においては、かがる従来の常識からは全く予想外
のことに、蓋本体１の内面フィルム層４ＹｃｉｌＩＩＩ
ｉｃする樹脂として、成形品構成樹脂と王九る構成単量
体は共通にするが、むしろこれよりも融点の低い樹脂を
用いることによって、蓋本体１とつまみや固定部管形成
する成形品２との密着が完全なものとなり、小孔７近辺
の積層体と樹脂成形品２と接合界面を通しての漏洩を防
止し、且つ開封操作を至って容易なものとすることが可
能となる。

このｆＭ自は、正確には不明であるが、本発明者等は次
のようなものと考えている。即ち、本発明が対象とする
容器蓋においては、蓋の内面側に射出石れる樹脂の量が
比較的少なく、しかも蓋本体を構成する積層体には熱伝
導性の大きい金属箔が含まれているため、射出される樹
脂の熱は金属箔を通して周囲に逸散し、その結果として
通常の樹脂射出条件では射出される樹脂と積層体のフィ
ルム層形成樹脂とを完全に融着一体化させることが困Ｊ
ｌＩＫなる。しかして、この種の容器において、小孔７
の周囲での積層体１と樹脂成形品との接触面積は著しく
小さいものであるから、小孔７０周囲に一点の接合不良
部分が存在しても、この接合不良部から漏洩乃至は気密
不良は、内容物の保存性の点で無視し得ないものとなり
、更にこのような接合不良があると、つまみを形成する
成形品が蓋本体からちぎれて、開封が困−となるような
傾向がある。これに対して、本発明においては、積層体
のフィルム膚を構成する樹脂の融点管、成形品構成樹脂
の融点よりも低いものとしたため、射出される樹脂と積
層体との間に温度勾配が形成されているような条件下に
おいてもフィルム層が確実に＠融される条件で両樹脂の
融着が可能となり、更に両方ｏｗｎは王たる構成単量体
が共通している丸め、強固′１に接合状態が得られるの
である。

本発明において、つまみ等の成形品２ｔ−形成するのに
用いる樹脂としては、低−９中−或いは高密度ポリエチ
レン、結晶性ポリプロピレン、結晶性エチレン−プロピ
レン共重合体等のオレフィン樹脂；ポリエチレンテレフ
タレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステ
ル４１１１１等を挙げることができる。

一方、積層体のフィルム層を構成する樹脂としては、主
たる構成単量体が上記ａｍのそれと同種でしかも融点が
上記樹脂のそれよりも少なくとも２℃低い樹脂が使用さ
れる。フィルム層ｔ−１１１ｇｊるｍａｔの融点を低下
させるＫは、（イ）共単量体を共重合させることによっ
て融点を低下させる手段、←）ＩＭ脂の結晶化度或いは
重合度上低下させる手段或いはを９これらの組合せが採
用される。がくして、ポリエチレンに対してはエチレン
−酢酸ビニル共重合体、ホモポリプロピレンに対しては
クロピレン−エチレン共重合体、ポリエステルに対して
はコポリエステルの組合せのように、ホモ重合体に対す
る共重合体の組合せが使用される。更に、高密度ポリエ
チレンに対する低密度ポリエチレンのように、高結晶化
度樹脂に対する低結晶化度樹脂の組合せも使用される。

株々０熱可履性樹脂に関して、共単量体の含有量と共重
合体の融点との関係はよく知られており、本発Ｅ！＃に
おいては、所望の融点の差が得られるように１共重合体
中の共単量体の含有量を設定すればよい。

本発明においては、成形品を構成する樹脂に他の樹脂を
ブレンドして全体としての融点を低下させたものを、フ
ィルム層形成用の樹脂とするとともできる。例えは、ポ
リプロピレンにポリエチレンや、エチレン−プロピレン
共重合体をブレンドしたものをフィルム層とし、ポリプ
ロピレンを射出成形、して、両者′の融着を行わせるこ
ともできる。

積層体用の金属箔としては、厚みが７乃至１［１［Ｊミ
クロンのアルミ箔が好適に使用されるが、ブリキ箔、鋼
箔、鉄箔轡の他の金Ｉｔ４箔を用いることもできる。フ
ィルム層の厚みは、金属箔の保護及び容器本体とのヒー
トシールが容易に行われるようなものであり、一般に１
０乃至１００ミクロンの厚みを有することが望ましい。

易開封性の点では、金属箔とフィルム層とは強固に接合
されていることが望ましく、かかる見地から、前述した
フィルム層と金属箔とは、インシアネート系接着剤や酸
変性オレフィン樹脂接着剤等を介して接合されているこ
とが望ましい。

第１乃至６図に示す具体例の容器においては、蓋本体１
の内面１１＋フィルム層４がヒートシーラントとしての
役目をも兼ねており、この容器蓋はヒートシールにより
容器１５の７ランジに密封される。

容器ＩＩを開封するには、っまみ８を指で把持して上方
に持上けること罠より、てこの作用で固定部９−の端（
第１図において右端部）が上方に持上けられ、その結果
として蓋本体１を形Ｍ、″ｆる積層体の破断がほぼ半円
周状に生じる。続いてつまみ８を上方に持上げることＫ
より、樹脂で蓋の内側に形成された内周リブ１１と外周
リブ１６との間で積層体の破断が進行して、開封予定部
１２に沿って蓋本体１の開封が行われることになる。

第１乃至３図に示す具体例においては、内周リブ１１及
び外周りブ１６が案内となって、積層体の破断が正確に
行われるが、この開封をより正確に行うために、開封予
定部に、金属箔の厚み方向の途中に迄Ｒ−ｆるスコアを
刻設することも可能であφ。

このような態様を示１第４乃至６図において、蓋本体１
には、その全厨にわたってヒートシール部よりも内側圧
スコア１７が設けられている。

つまみ８の一端罠は押し切り用先端１８が設けられてお
り、この押し切り用先端１８はスコア１７とほぼ一致す
るように設けられている。開封に際しては、つまみ８を
上方に持ち上げることにより、てこの作用で先端１８が
押し下げられてスコア１７の一部がまず破断され、次い
でつまみ８を上に持上げることによりスコア１７が全体
に破断されて容器蓋の開封が行われる。

本発明を次の例で説＃１する。

実施例を 一方の面に印刷が施された厚さ５０μのアルミニウム箔
と酢酸ビニル含有量が１２重量−、メルトインデックス
が２．Ｏｆ／１０分（ＡＳＴＭ　　Ｐ１２３８）、密度
が０．９　ｚ　７　？　、／ａｉ、融点が９８℃のエチ
レン−酢酸ビニル共重合体から成る厚さ４０μのフィル
ムをインシアネート系の接着剤により積層した。

次に、この積層シートから外径が９０■φで中心部に直
径５ｍφの小孔を有する円形のブランク會打抜いた。こ
のブランクから成形グイとカーラーにより外径が７６−
−で外周にカール部を有し、かつ直径６５■φ、深さ６
■の同心円状でアルｉ箔印刷面が凹面状になるように成
形された落し蓋状のものを成形した。

次に、成形、カーリングされ危蓋中間体を射出成形機の
金■内Ｋｖ＆填し、蓋中間体の小孔部からメルトインテ
ツクスカ’−４０９／１０分、密度カー〇、シ１シ２／
−５融点が１０９℃の低密度ポリエチレンを射ａｉする
ことにより図１〜６に示すような蓋体を得た。

得られた蓋体の内面のエチレン−酢酸ビニル共重合体層
と射出された内面側の低密度ポリエチレンの接着強度は
十分で剥離させることは困難であった。

次に１メルトイ／テツクスが１．５ｆ／１０分、密度が
（Ｊ、９２１　ｔ／ａｉ、融点が１１０℃の低密度ポリ
エチレンで成形された直径が５０露φの底部、テーパー
を持った高さ８０ｍの側壁部及び直径が７６＠ＩＩで中
３ｍの７ランジ部から成るカップに日本酒を充填し、前
記蓋体をカツグフランジ部にヒートシーラーによってシ
ールした。内容品充填容器兼体上の低密度ポリエチレン
のつまみリングを引き上けることにより飲み口を開けた
ところ、開口は容易であり、開口部でのフェザーリング
、アルミニウム箔とエチレン酢酸ビニル共重合体層との
剥離及びエチレン酢酸ビニル共重合体層と内面肯の低密
度ポリエチレンとの剥離は全く認められなかった。

実　施　例　２〜７及び比較例１〜６ 表ＩＫ示す材料をそれぞれ用いて表１に示すような構成
の積層シートｔ−ラミネートした。

次に、これらの積層シートから実施例１と同様にして中
心部に小孔が打抜かれ、落し蓋状に成形され、かつ周縁
部がカーリングされた蓋中間体を作製した。次に、これ
らの蓋中間体を射出成形機の金渥内に＠填し、蓋中間体
の小孔部から表２に示す射出成形グレードの樹脂を射出
することＫより実施例１と同様の蓋体を得次。

実施例２〜７における蓋体の内面樹脂層と射出され九内
面側の樹脂部との接着強度は十分で剥離させることは困
難であった。

次に、表２に示す樹脂材料で成形きれた実施例１と同様
の大きさの容器に表２の内容品を充填し、前記蓋体を容
器のフランジ部にヒートシールした。

Ｃれらの容器蓋体上の開口用リングを引き上けることＫ
より、飲み口を開けたところ、開口は容易であり、開口
部でのフェザーリング、アルミニウム箔と内面樹脂層と
の剥離及び内面樹脂層と内面側の射出成形樹脂との剥離
は全く認められなかった。

一方比較例１のように蓋体内面樹脂層の融点が射出成形
樹脂の融点より高い場合、内面の高密度ポリエチレンと
射出成形され九内面側の低密度ポリエチレンの接着強度
は不十分で容易に剥離した。

また内容品充填容器蓋体上の低密度ポリエチレンのリン
グを引き上げたと仁ろ、内面高密度ポリエチレンと射出
成形された内面側の低密度ポリエチレンが剥離するため
開口がスムーズに行えなかった。

また比較例２の場合も比較例１と同様に蓋体内面樹脂層
の融点が射出成形樹脂の融点より高いため、両樹脂間の
接着が不十分であった。

また比較例６のように蓋体内面樹脂層の融点が射出成形
樹脂の融点より低い場合でも、両樹脂の主たる構成単量
体が異っていれば、両樹脂間の接着は不十分であった。

実施例＆ アイソタクチック・ポリプロピレンに無水マレイン酸が
グラフトされた平均カルボニル基濃度が１４０ｍｍｑ／
　１０　Ｌｌ　を重合体、融点が１６６℃、ＭＩが４０
ｆ／１０分の変性ポリプロピレンと融点が１５６℃、密
度が０．９０　ｆ／ｌｘ、、　Ｍｌが２０ｆ／ＩＣ１、
エチレン含有量が５モル−のエチレン−プロピレン・ラ
ンダム共重合体９６重量囁と融Ａが１０９℃、密度が０
．９１９　ｆ／ｃｒ：、、　Ｍｌが１２９／１０分の低
密度ポリエチレン７重量饅のブレンド物とを２層共押出
法によって、一方の面にエポキシフェノール系塗布され
た厚さ１００μのアルミニウム箔の上にアルミニウム箔
の非塗装面と変性ポリプロピレンが接する位置関係で共
押出しコーティングした。次にこの積層体を温度が２０
０℃である熱ロールで熱処理することによりアルミニウ
ム箔と変性ポリプロピレンを熱接着させて、構成が１０
０μアルミニウム箔１５μ変性ポリプロピレン４／１０
μエチレン−プロピレン・ランダム共重合体ブレンド層
の積層体を得た。

次に、この積層シートから外径が９０■φで中心部に直
径５ｓｍφの小孔を有する円形のブランクを打抜いた。

このブランクから成形・パンチ・グイとカーラーにより
外径が７６■φで外周にカール部を有し、かつ直径６５
■φ、深さ３ｓｍの同心円状で凹面状になるように成形
され、さらに直径が６６箇φのスコアを有する落し蓋状
のものを底蓋中間体の小孔部からメルトインデックスが
８ｆ／１０分、密度がＵ、９０ｆ／ａｉ、融点が１６４
℃のポリプロピレンを射出すること罠より図４〜６に示
すような蓋体を得た。

得られ次蓋体の内面−エチレン−プロピレン・ランダム
共重合体ブレンド層と射出成形きれた円面側のポリプロ
ピレンの接着強度は十分で剥離させることは困難であっ
た。

次に、メルトインデックスが２９／１０分、密度が肌９
Ｃ１／ｃｃ、融点が１６６℃で成形された直径が６０ｗ
φの底部、テーパーを持った高さ５０−のａｉｉ部及び
直径が７６箇で巾６■の７リング部から成るカップにポ
テトサラダを充填し、前記蓋体を容器本体７ランジｓＫ
ヒートシールし九。この内答品充填容器籠体上のポリプ
ロピレンＯつまみリングを引き上け、スコアの円周に沿
って開口した。この場合つまみリングと蓋体との接着が
十分であるため開口は非常に容易であった。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例である容器の構造を示す断
面図であり、 第２図は、第１図の蓋体の平面図であり、＃！３図は、
ａ１１図の蓋体の分解斜視図であり、第４図は、本＠明
の他の実施例である容器の構造を示す断面図であり、 第５図は、第４図の蓋体の平面図であり、＠６図は、１
ＩＩ４図の蓋体の分解斜視図であって１照数字１は蓋本
体、２は樹脂成形品部分、３は金属箔基質、４は熱可履
性樹脂フィルム層、５は保護被覆、６は開封予定部、７
は小孔、８はつまみ、９はつまみの固定部、１０は連結
部、１１は内周リプ、１２は橋絡部、１３は外周リプ、
１４はリング部分、１５は容器本体、１６は密封用係合
７ランジ、１７はスコア、１８は押し切り用先端を夫々
示す。 特許出願人　岸　本　　紹 １１図 第２図 第３図 第４図 第５図 ２７６− 第６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）金属箔と熱可塑性樹脂フィルム層との積層体から
   成る蓋本体の開封開始部に近接して小孔を設け、該積層
   体のフィルム層の反対側につまみ及び皺フィルム層儒に
   りまみの固定Ｓｔ−前記小孔を貫通する連結部と共に熱
   可Ｎ＠＠脂の成形品として蓋本体と一体に且つ前記小孔
   を密封する関係に設け、前記フィルム層ｔａｇする樹脂
   は、前記成形品管構成する樹脂と王たる構成単量体を共
   通にするが、成形品構成樹脂よりも少なくとも２℃低い
   融点を有するものとし、前記フィルム層と前記成形品と
   は熱融着されていることを特徴とする易開封性容器蓋。 （２１ＩＩ記つまみ、つまみ固定部及び連結部から戒も
   樹脂ＩｉＬ形品は、蓋本体を装置で挾みｓｕｒの射出成
   形により一体に形成されたものである特許請求の範囲第
   １項記載の容器蓋。 （６）　　１１７記成形品を構成する樹脂がポリオレフ
   ィンであり、フィルム層を構成する樹脂が該ポリオレフ
   ィンと王たるオレフィン単位を共通にするオレフィン共
   重合体である特許請求の範囲第１項記載の容器蓋。 （４）前記成形品管構成する樹脂が熱可塑性ポリエステ
   ルであり、フィルム層を構成する樹脂が該ポリエステル
   と生たるエステル反復単位を共通にするコポリエステル
   である特許請求の範囲第１項記載の容器蓋。