JPH11285838A - シーム溶接装置 - Google Patents
シーム溶接装置Info
- Publication number
- JPH11285838A JPH11285838A JP8608198A JP8608198A JPH11285838A JP H11285838 A JPH11285838 A JP H11285838A JP 8608198 A JP8608198 A JP 8608198A JP 8608198 A JP8608198 A JP 8608198A JP H11285838 A JPH11285838 A JP H11285838A
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- JP
- Japan
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- conductive shaft
- electrode holder
- roller
- conductive
- electrode
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 溶接ヘッド部の寿命を延ばし、かつ導電シャ
フトを滑らかに回転させる。 【解決手段】 導電シャフト２と電極ホルダ３との間に
は導電材料からなるころ４が配置されている。ころ４が
導電シャフト２及び電極ホルダ３ところがり接触するこ
とにより、導電シャフト２が回転自在に軸支され、且つ
ころ４を介して電極ホルダ３と導電シャフト２との間で
電気的接続が得られる。電極ホルダ３、ころ４、導電シ
ャフト２を介してローラー電極１へ電流が供給される。
フトを滑らかに回転させる。 【解決手段】 導電シャフト２と電極ホルダ３との間に
は導電材料からなるころ４が配置されている。ころ４が
導電シャフト２及び電極ホルダ３ところがり接触するこ
とにより、導電シャフト２が回転自在に軸支され、且つ
ころ４を介して電極ホルダ３と導電シャフト２との間で
電気的接続が得られる。電極ホルダ３、ころ４、導電シ
ャフト２を介してローラー電極１へ電流が供給される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＩＣ、水晶振動子
等の回路素子の容器に蓋を溶接するシーム溶接装置に関
するものである。
等の回路素子の容器に蓋を溶接するシーム溶接装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】ＩＣ、水晶振動子等の回路素子の封止作
業は、パッケージにこれらの回路素子を収納して、配線
や試験調整作業を行った後の最終製造工程として行われ
る。封止方法としては、樹脂封止、気密封止などがあ
る。気密封止法は、金属又はセラミックスのパッケージ
の中に素子を収納固定し、乾燥した不活性ガス雰囲気中
でリッド（蓋）をかぶせて素子を完全に密封する方法で
ある。この気密封止法によれば、水分などの不純物の侵
入がなく、また素子と封止材料は直接接触しないので、
熱応力の影響も少なく樹脂封止に比べて高い封止信頼性
を得ることができる。
業は、パッケージにこれらの回路素子を収納して、配線
や試験調整作業を行った後の最終製造工程として行われ
る。封止方法としては、樹脂封止、気密封止などがあ
る。気密封止法は、金属又はセラミックスのパッケージ
の中に素子を収納固定し、乾燥した不活性ガス雰囲気中
でリッド（蓋）をかぶせて素子を完全に密封する方法で
ある。この気密封止法によれば、水分などの不純物の侵
入がなく、また素子と封止材料は直接接触しないので、
熱応力の影響も少なく樹脂封止に比べて高い封止信頼性
を得ることができる。
【０００３】この気密封止法のひとつであるパラレルシ
ーム接合法を用いて、パッケージにリッドを溶接するシ
ーム溶接装置がある。このシーム溶接装置は、円板状の
ローラー電極によって被接合材料に圧力を加えながら電
流を流すことにより、発生するジュール熱によって被接
合材料を溶融させて接合を得るものである。図２はシー
ム溶接装置によるシーリング作業を説明するための図で
あり、１１ａ、１１ｂはローラー電極、１２ａ、１２ｂ
はローラー電極１１ａ、１１ｂに給電する導電シャフ
ト、１３ａ、１３ｂは導電シャフト１２ａ、１２ｂに給
電する電極ホルダ、１４ａ、１４ｂは電極保持アーム、
１５は水晶振動子、１６は水晶振動子１５のパッケー
ジ、１７はリッドである。
ーム接合法を用いて、パッケージにリッドを溶接するシ
ーム溶接装置がある。このシーム溶接装置は、円板状の
ローラー電極によって被接合材料に圧力を加えながら電
流を流すことにより、発生するジュール熱によって被接
合材料を溶融させて接合を得るものである。図２はシー
ム溶接装置によるシーリング作業を説明するための図で
あり、１１ａ、１１ｂはローラー電極、１２ａ、１２ｂ
はローラー電極１１ａ、１１ｂに給電する導電シャフ
ト、１３ａ、１３ｂは導電シャフト１２ａ、１２ｂに給
電する電極ホルダ、１４ａ、１４ｂは電極保持アーム、
１５は水晶振動子、１６は水晶振動子１５のパッケー
ジ、１７はリッドである。
【０００４】このシーム溶接装置は、リッド１７にロー
ラー電極１１ａ、１１ｂを所定の圧力下で接触させる。
そして、パッケージ１６を載置した図示しないテーブル
あるいは電極保持アーム１４ａ、１４ｂを移動させなが
ら、給電ブロック１３ａ、導電シャフト１２ａ、ローラ
ー電極１１ａ、リッド１７、ローラー電極１１ｂ、導電
シャフト１２ｂ、給電ブロック１３ｂという経路で電流
を流すことにより、リッド１７がパッケージ１６に溶接
される。
ラー電極１１ａ、１１ｂを所定の圧力下で接触させる。
そして、パッケージ１６を載置した図示しないテーブル
あるいは電極保持アーム１４ａ、１４ｂを移動させなが
ら、給電ブロック１３ａ、導電シャフト１２ａ、ローラ
ー電極１１ａ、リッド１７、ローラー電極１１ｂ、導電
シャフト１２ｂ、給電ブロック１３ｂという経路で電流
を流すことにより、リッド１７がパッケージ１６に溶接
される。
【０００５】このようなシーム溶接に用いられる従来の
シーム溶接装置の溶接ヘッド部の断面を図３に示す。円
柱状の導電シャフト１２は、電極ホルダ１３の貫通穴に
挿入されて支えられており、滑り摩擦で回転するように
なっている。ローラー電極１１は、導電シャフト１２の
一端に取付けられ、導電シャフト１２の他端には、導電
シャフト１２の軸方向の動きを制限するためのカラー１
４が取り付けられている。
シーム溶接装置の溶接ヘッド部の断面を図３に示す。円
柱状の導電シャフト１２は、電極ホルダ１３の貫通穴に
挿入されて支えられており、滑り摩擦で回転するように
なっている。ローラー電極１１は、導電シャフト１２の
一端に取付けられ、導電シャフト１２の他端には、導電
シャフト１２の軸方向の動きを制限するためのカラー１
４が取り付けられている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来のシーム溶接装置
では、電極ホルダ１３を導電シャフト１２の軸受として
機能させ、かつ電極ホルダ１３と導電シャフト１２を電
気的に接続するため、導電シャフト１２と電極ホルダ１
３との間に圧力をかけた状態で導電シャフト１２を回転
させており、それらの間の摩擦力を十分に小さくするこ
とができない。その結果、導電シャフト１２および電極
ホルダ１３の摩耗が早く寿命が短いため、これらの部品
を頻繁に交換しなければならないという問題点があっ
た。また、電極ホルダ１３の貫通穴を軸受として使用し
ているため、導電シャフト１２の回転が渋いという問題
点があった。本発明は、上記課題を解決するためになさ
れたもので、溶接ヘッド部の寿命が長く、かつ導電シャ
フトを滑らかに回転させることができるシーム溶接装置
を提供することを目的とする。
では、電極ホルダ１３を導電シャフト１２の軸受として
機能させ、かつ電極ホルダ１３と導電シャフト１２を電
気的に接続するため、導電シャフト１２と電極ホルダ１
３との間に圧力をかけた状態で導電シャフト１２を回転
させており、それらの間の摩擦力を十分に小さくするこ
とができない。その結果、導電シャフト１２および電極
ホルダ１３の摩耗が早く寿命が短いため、これらの部品
を頻繁に交換しなければならないという問題点があっ
た。また、電極ホルダ１３の貫通穴を軸受として使用し
ているため、導電シャフト１２の回転が渋いという問題
点があった。本発明は、上記課題を解決するためになさ
れたもので、溶接ヘッド部の寿命が長く、かつ導電シャ
フトを滑らかに回転させることができるシーム溶接装置
を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、請求項１に記
載のように、円柱状の導電シャフトの一端に固定された
ローラー電極と、導電シャフトの貫通用の穴が配設され
た、該導電シャフトに給電するための電極ホルダと、電
極ホルダを貫通する導電シャフト及び電極ホルダに対し
てころがり接触することにより導電シャフトを回転自在
に軸支する、導電性の複数の転動体とを備えるものであ
る。このように、導電性の転動体が導電シャフト及び電
極ホルダところがり接触することにより、導電シャフト
が回転自在に軸支され、且つ転動体を介して電極ホルダ
と導電シャフトとの間で電気的接続が得られる。また、
請求項２に記載のように、上記転動体はころである。
載のように、円柱状の導電シャフトの一端に固定された
ローラー電極と、導電シャフトの貫通用の穴が配設され
た、該導電シャフトに給電するための電極ホルダと、電
極ホルダを貫通する導電シャフト及び電極ホルダに対し
てころがり接触することにより導電シャフトを回転自在
に軸支する、導電性の複数の転動体とを備えるものであ
る。このように、導電性の転動体が導電シャフト及び電
極ホルダところがり接触することにより、導電シャフト
が回転自在に軸支され、且つ転動体を介して電極ホルダ
と導電シャフトとの間で電気的接続が得られる。また、
請求項２に記載のように、上記転動体はころである。
【０００８】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して詳細に説明する。図１（ａ）は本発明
の実施の形態を示すシーム溶接装置の溶接ヘッド部の断
面図、図１（ｂ）はこの溶接ヘッド部の斜視図である。
本実施の形態の溶接ヘッド部は、硬質銅合金等の導電材
料からなるローラー電極１と、クロム銅（Ｃｒ−Ｃｕ）
等の導電材料からなる円柱状の導電シャフト２と、導電
シャフト２の貫通用の穴が配設された、クロム銅等の導
電材料からなる電極ホルダ３と、導電シャフト２及び電
極ホルダ３に対してころがり接触することにより導電シ
ャフト２を回転自在に軸支する導電性のころ４と、クロ
ム銅等の導電材料からなる、導電シャフト２の軸方向の
動きを制限するためのストッパ５とから構成されてい
る。
て図面を参照して詳細に説明する。図１（ａ）は本発明
の実施の形態を示すシーム溶接装置の溶接ヘッド部の断
面図、図１（ｂ）はこの溶接ヘッド部の斜視図である。
本実施の形態の溶接ヘッド部は、硬質銅合金等の導電材
料からなるローラー電極１と、クロム銅（Ｃｒ−Ｃｕ）
等の導電材料からなる円柱状の導電シャフト２と、導電
シャフト２の貫通用の穴が配設された、クロム銅等の導
電材料からなる電極ホルダ３と、導電シャフト２及び電
極ホルダ３に対してころがり接触することにより導電シ
ャフト２を回転自在に軸支する導電性のころ４と、クロ
ム銅等の導電材料からなる、導電シャフト２の軸方向の
動きを制限するためのストッパ５とから構成されてい
る。
【０００９】なお、図１（ａ）、図１（ｂ）では、１対
のローラー電極１を有する溶接ヘッド部のうち、片側の
みを示している。また、図１（ｂ）では、ローラー電極
１及びストッパ５を導電シャフト２に取り付ける前の状
態を示しており、電極ホルダ３については省略してい
る。電極ホルダ３は、ワイヤー等によって図示しない電
源と電気的に接続される。この電極ホルダ３の貫通穴に
通された導電シャフト２の一端にはローラー電極１が取
り付けられ、他端にはストッパ５が取り付けられる。
のローラー電極１を有する溶接ヘッド部のうち、片側の
みを示している。また、図１（ｂ）では、ローラー電極
１及びストッパ５を導電シャフト２に取り付ける前の状
態を示しており、電極ホルダ３については省略してい
る。電極ホルダ３は、ワイヤー等によって図示しない電
源と電気的に接続される。この電極ホルダ３の貫通穴に
通された導電シャフト２の一端にはローラー電極１が取
り付けられ、他端にはストッパ５が取り付けられる。
【００１０】導電シャフト２にはフランジ部２１が設け
られており、このフランジ部２１とストッパ５によって
電極ホルダ３を挟むことにより、導電シャフト２の軸方
向の動きが制限される。導電シャフト２と電極ホルダ３
との間には導電材料（例えば、銀タングステン）からな
るころ４が配置されている。
られており、このフランジ部２１とストッパ５によって
電極ホルダ３を挟むことにより、導電シャフト２の軸方
向の動きが制限される。導電シャフト２と電極ホルダ３
との間には導電材料（例えば、銀タングステン）からな
るころ４が配置されている。
【００１１】ころ４が導電シャフト２及び電極ホルダ３
の貫通穴ところがり接触することにより、導電シャフト
２が回転自在に軸支され、且つころ４を介して電極ホル
ダ３と導電シャフト２との間で電気的接続が得られる。
こうして、電極ホルダ３、ころ４、導電シャフト２を介
してローラー電極１へ電流が供給される。
の貫通穴ところがり接触することにより、導電シャフト
２が回転自在に軸支され、且つころ４を介して電極ホル
ダ３と導電シャフト２との間で電気的接続が得られる。
こうして、電極ホルダ３、ころ４、導電シャフト２を介
してローラー電極１へ電流が供給される。
【００１２】なお、導電シャフト２において、ころ４と
ころがり接触するのは接触部２２，２３である。これに
対し、フランジ部２１と接触部２２の間の部分２４と、
中央部２５は、接触部２２，２３と比べて径が大きくな
っている。また、ストッパ５の電極ホルダ側には、接触
部２３より外径が大きく同外径が電極ホルダ３の穴径よ
り小さい凸部５１が設けられている。このような構成に
より、ころ４の軸方向の動きが制限される。また、導電
シャフト２の中央部２５と電極ホルダ３の貫通穴の壁面
との間には隙間が形成されている。これにより、摩擦力
を小さくして回転が滑らかになるようにしている。
ころがり接触するのは接触部２２，２３である。これに
対し、フランジ部２１と接触部２２の間の部分２４と、
中央部２５は、接触部２２，２３と比べて径が大きくな
っている。また、ストッパ５の電極ホルダ側には、接触
部２３より外径が大きく同外径が電極ホルダ３の穴径よ
り小さい凸部５１が設けられている。このような構成に
より、ころ４の軸方向の動きが制限される。また、導電
シャフト２の中央部２５と電極ホルダ３の貫通穴の壁面
との間には隙間が形成されている。これにより、摩擦力
を小さくして回転が滑らかになるようにしている。
【００１３】こうして、図３と同様の機能を有する溶接
ヘッド部が得られる。本実施の形態では、導電シャフト
２の軸受としてころ４を使用しているので、導電シャフ
ト２の回転を滑らかにすることができる。また、導電シ
ャフト２ところ４の間、ころ４と電極ホルダ３の間に
は、電気的な接続を得るために従来と同様に圧力をかけ
る必要があるが、ころ４は、導電シャフト２及び電極ホ
ルダ３ところがりながら接触するので、これらの間の接
触点は常に変化する。したがって、導電シャフト２及び
電極ホルダ３の寿命を延ばすことができる。
ヘッド部が得られる。本実施の形態では、導電シャフト
２の軸受としてころ４を使用しているので、導電シャフ
ト２の回転を滑らかにすることができる。また、導電シ
ャフト２ところ４の間、ころ４と電極ホルダ３の間に
は、電気的な接続を得るために従来と同様に圧力をかけ
る必要があるが、ころ４は、導電シャフト２及び電極ホ
ルダ３ところがりながら接触するので、これらの間の接
触点は常に変化する。したがって、導電シャフト２及び
電極ホルダ３の寿命を延ばすことができる。
【００１４】なお、ころ４の収納部（導電シャフト２の
接触部２２，２３と電極ホルダ３の貫通穴の壁面によっ
て形成される空間）に導電グリースを充填してもよい。
これにより、摩擦力を低減し、導電性を向上させること
ができる。
接触部２２，２３と電極ホルダ３の貫通穴の壁面によっ
て形成される空間）に導電グリースを充填してもよい。
これにより、摩擦力を低減し、導電性を向上させること
ができる。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば、請求項１に記載のよう
に、導電シャフト及び電極ホルダに対してころがり接触
することにより導電シャフトを回転自在に軸支する、導
電性の複数の転動体を設けることにより、導電シャフト
の回転を滑らかにすることができ、導電シャフト及び電
極ホルダの寿命を延ばすことができる。
に、導電シャフト及び電極ホルダに対してころがり接触
することにより導電シャフトを回転自在に軸支する、導
電性の複数の転動体を設けることにより、導電シャフト
の回転を滑らかにすることができ、導電シャフト及び電
極ホルダの寿命を延ばすことができる。
【図１】 本発明の実施の形態を示すシーム溶接装置の
溶接ヘッド部の断面図及び斜視図である。
溶接ヘッド部の断面図及び斜視図である。
【図２】 シーム溶接装置によるシーリング作業を説明
するための図である。
するための図である。
【図３】 従来のシーム溶接装置の溶接ヘッド部の断面
図である。
図である。
１…ローラー電極、２…導電シャフト、３…電極ホル
ダ、４…ころ、５…ストッパ。
ダ、４…ころ、５…ストッパ。
Claims (2)
- 【請求項１】 円柱状の導電シャフトの一端に固定され
たローラー電極と、 導電シャフトの貫通用の穴が配設された、該導電シャフ
トに給電するための電極ホルダと、 電極ホルダを貫通する導電シャフト及び電極ホルダに対
してころがり接触することにより導電シャフトを回転自
在に軸支する、導電性の複数の転動体とを備えることを
特徴とするシーム溶接装置。 - 【請求項２】 請求項１記載のシーム溶接装置におい
て、 前記転動体はころであることを特徴とするシーム溶接装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8608198A JPH11285838A (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | シーム溶接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8608198A JPH11285838A (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | シーム溶接装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11285838A true JPH11285838A (ja) | 1999-10-19 |
Family
ID=13876765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8608198A Pending JPH11285838A (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | シーム溶接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11285838A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010194577A (ja) * | 2009-02-25 | 2010-09-09 | Nippon Avionics Co Ltd | シーム接合ヘッド |
-
1998
- 1998-03-31 JP JP8608198A patent/JPH11285838A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010194577A (ja) * | 2009-02-25 | 2010-09-09 | Nippon Avionics Co Ltd | シーム接合ヘッド |
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