JPH1128287A - 遊技媒体磨き装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 研磨部材を無駄なく玉磨きに使用でき、か
つ、取り扱いの容易な研磨装置を提供する。 【解決手段】 研磨装置２５において、リール７３ｂに
挿着された研磨部材６３は図示矢印方向にその端部が引
出されて、ローラ７７、玉誘導ローラ１１５ｂを経てパ
チンコ玉の研磨される玉誘導路に敷設された後、さらに
玉誘導ローラ１１５ａ、研磨部材誘導フランジ９０ａ，
９０ｂ、玉誘導ローラ１１５ｃを経て再び玉誘導路に敷
設されるようにし、玉誘導路に進入したパチンコ玉が研
磨部材６３の両面で研磨されるように構成するととも
に、研磨部材６３の敷設作業を容易にするべく上部収納
ボックス１１８と下部収納ボックス１１９とを開成可能
に構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、パチンコ遊技機や
コイン遊技機、あるいはスロットマシンなどに利用され
るパチンコ玉やコイン等の汚れを落とす遊技媒体磨き装
置に関し、詳しくは、帯状に形成された磨き部材を遊技
媒体に当接させて遊技媒体の汚れを落とす遊技媒体磨き
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の遊技媒体磨き装置として従来か
ら知られているものに、たとえば、磨き部材の一例とな
る布ベルトを使用して遊技媒体の汚れを落とすように構
成された布ベルト式の遊技媒体磨き装置がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
この種の遊技媒体磨き装置では、布ベルトの一方の面の
みしか遊技媒体を磨くのに利用されていなかったため
に、他方の面が無駄になるという問題があった。そこ
で、磨き部材の両面を有効に使用できる遊技媒体磨き装
置の提供が望まれるが、このために装置の取り扱いが面
倒になることは好ましくない。

【０００４】本発明は係る実情に鑑み考え出されたもの
であり、その目的は、磨き部材を有効に利用可能であり
ながらもそれによって取り扱いが面倒になることのない
遊技媒体磨き装置を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
は、帯状に形成された磨き部材を遊技媒体に当接させて
遊技媒体の汚れを落とす遊技媒体磨き装置であって、前
記磨き部材を繰出すための繰出し手段と、当該繰出し手
段により繰出された前記磨き部材を前記遊技媒体に当接
させるための当接手段とを含み、当該当接手段は、前記
磨き部材の一方の面を前記遊技媒体に当接させることが
可能な第一の当接部分と当該磨き部材の他方の面を前記
遊技媒体に当接させることが可能な第二の当接部分とを
含み、前記遊技媒体を挟んだ状態で前記第一の当接部分
と前記第二の当接部分とが対向に配置されることにより
前記磨き部材の両面を前記遊技媒体に当接させることが
できるように構成されており、前記第一の当接部分と前
記第二の当接部分とが対向して前記磨き部材の両面を前
記遊技媒体に当接可能な対向状態から、前記第一の当接
部分と前記第二の当接部分とを引き離した離間状態に切
換え可能に構成したことを特徴とする。

【０００６】請求項２に記載の本発明は、請求項１に記
載の発明の構成に加えて、前記第一の当接部分を収容す
る第一の収容部と、前記第二の当接部分を収容する第二
の収容部と、前記第一の収容部と前記第二の収容部とを
所定角度開成可能に連結する連結部と、前記第一の当接
部分と前記第二の当接部分とが前記対向状態となる位置
で前記第一の収容部と前記第二の収容部とを係止する係
止部とを含み、前記第一の収容部と前記第二の収容部と
を所定角度開成することにより、前記第一の当接部分と
前記第二の当接部分とを前記対向状態から前記離間状態
に切換え可能であることを特徴とする。

【０００７】

【作用】請求項１に記載の本発明によれば、繰出し手段
の働きにより、磨き部材が繰出される。そして当接手段
の働きにより、前記繰出し手段により繰出された前記磨
き部材が遊技媒体と当接する。当該当接手段は、前記磨
き部材の一方の面を前記遊技媒体に当接させるための第
一の当接部分と当該磨き部材の他方の面を前記遊技媒体
に当接させるための第二の当接部分とを含み、前記遊技
媒体を挟んだ状態で前記第一の当接部分と前記第二の当
接部分とが対向に配置されることにより前記磨き部材の
両面が前記遊技媒体に当接する。さらに、前記第一の当
接部分と前記第二の当接部分とが対向して前記磨き部材
の両面を前記遊技媒体に当接可能な対向状態から、前記
第一の当接部分と前記第二の当接部分とを引き離した離
間状態に切換えられる。

【０００８】請求項２に記載の本発明によれば、請求項
１に記載の発明の作用に加えて、前記第一の当接部分が
第一の収容部に収容され、前記第二の当接部分が第二の
収容部に収容される。連結部の働きにより、前記第一の
収容部と前記第二の収容部とが所定角度開成可能に連結
される。係止部の働きにより、前記第一の当接部分と前
記第二の当接部分とが前記対向状態となる位置で前記第
一の収容部と前記第二の収容部とが係止される。また、
前記第一の収容部と前記第二の収容部とが所定角度開成
することにより、前記第一の当接部分と前記第二の当接
部分とが前記対向状態から前記離間状態に切換えられ
る。

【０００９】

【発明の実施の形態】第１実施形態 次に、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明
する。なお、この実施の形態では、遊技機の一例として
パチンコ遊技機を示すが、本発明はこれに限らず、コイ
ン遊技機やスロットマシンなどに適用することも可能で
ある。

【００１０】図１は、遊技機の一例のパチンコ遊技機１
および共通カードユニット３３を示す正面図である。

【００１１】パチンコ遊技機１で遊技を行なう場合に
は、パチンコ遊技機１に接続されている共通カードユニ
ット３３の共通カード挿入・排出口４０に共通カードを
挿入する。共通カードを挿入することにより、挿入され
た共通カードに記録されている記録情報が読取られる。
そして、遊技者が操作部９に設けられた引落しスイッチ
（図示省略）を押圧操作すると、予め定められた額（た
とえば１００円）が共通カードの記録情報に含まれるカ
ード残高から引落され、遊技者に持点が与えられる。パ
チンコ遊技機１の前面枠の上方部分には、持点を点灯量
によってアナログ的に表示する持点アナログ表示器７が
設けられている。また、その持点アナログ表示器７の左
右にスピーカ８が設けられている。

【００１２】持点が存在する状態で、遊技者が打球操作
ハンドル５を操作すれば、遊技媒体の一例となるパチン
コ玉が１発ずつ発射されて遊技領域１１に打込まれる。
この発射玉が発射玉検出器２７により検出される。な
お、発射勢いが弱すぎて遊技領域１１にまで到達しなか
ったパチンコ玉は、流下してきてファール玉戻り口５０
に進入した後、ファール玉検出器２８（図２参照）によ
り検出される。遊技領域１１には、通常入賞口２１，１
９と、始動入賞口２２とが設けられている。また、遊技
領域１１のほぼ中央には、複数種類の識別情報を可変表
示して表示状態が変化する可変表示装置１２が設けられ
ている。また、その下方には、開閉板１５が開成して遊
技者にとって有利な第１の状態と開閉板１５が閉成して
遊技者にとって不利な第２の状態とに変化可能な可変入
賞球装置１３が設けられている。

【００１３】パチンコ玉が始動入賞口２２に入賞してそ
の始動入賞玉が始動入賞玉検出器２４により検出されれ
ば、可変表示装置１２が可変開始し、その可変表示停止
時の表示結果が予め定められた特定の表示態様（たとえ
ば７７７）となれば、特定遊技状態が発生して可変入賞
球装置１３の開閉板１５が開成し、パチンコ玉が可変入
賞球装置１３に入賞可能な第１の状態となる。可変入賞
球装置１３は、通常時においてはソレノイド２３が消磁
されているために開閉板１５が閉成して打玉が入賞不可
能な第２の状態となっているが、前記特定遊技状態が発
生すれば、ソレノイド２３が励磁されて可変入賞球装置
１３が第１の状態となる大当り制御が行なわれる。この
可変入賞球装置１３の第１の状態は、打玉の所定個数
（たとえば１０個）の入賞あるいは所定期間（たとえば
３０秒間）の経過のうちいずれか早い方の条件が成立す
ることにより終了して第２の状態となる。また、可変入
賞球装置１３内には、所定箇所に特定入賞領域１６が設
けられており、この特定入賞領域１６に入賞した入賞玉
が特定入賞玉検出器１７により検出される。また、可変
入賞球装置１３内に入賞したすべての入賞玉が入賞玉検
出器１８により検出される。

【００１４】可変入賞球装置１３が第１の状態となって
いる期間中に打玉が特定入賞領域１６に入賞して特定入
賞玉検出器１７により検出されれば、その回の可変入賞
球装置１３の第１の状態が終了するのを待って再度可変
入賞球装置１３を第１の状態に制御する繰返し継続制御
が行なわれる。この繰返し継続制御の上限回数はたとえ
ば１６回と定められている。

【００１５】可変表示装置１２の上方に設けられている
玉入口２０に打玉が進入すれば、その玉が下方に誘導さ
れて始動入賞口２２の上方にまで導かれ、その始動入賞
口２２の上方から再度遊技領域１１に放出される。その
結果、放出されたパチンコ玉は始動入賞口２２に入賞し
やすい状態となる。図中２５は、遊技状態などに応じて
点灯または点滅するランプである。また、遊技領域１１
の最下端部分には、いずれの入賞口や入賞球装置にも入
賞しなかったパチンコ玉をアウト玉として回収するアウ
ト口４５が形成されている。また、前面板４には、各種
表示器やスイッチなどが設けられているとともに、スピ
ーカ１０が設けられており、このスピーカ１０からは、
大当りにおける効果音などが発せられる。図中６はリセ
ットキースイッチであり、このリセットキースイッチ６
に遊技場の係員が所定のキーを挿入して操作することに
より、大当り終了時に持点を使用しての遊技の続行を許
可するか否かが決定される。このリセットキースイッチ
６の操作がリセット操作検出器６ａにより検出される。
また、３２は遊技続行許容表示器であり、リセットキー
スイッチ６の操作により、遊技続行許容状態になってい
ることが点灯表示される。

【００１６】図中３６は、共通カードユニット３３が使
用可能な状態であることを点灯表示するユニット使用可
表示器である。３７は端数表示スイッチであり、共通カ
ードの残高に端数が存在する場合に、この端数表示スイ
ッチ３７が押圧操作されることにより、その端数が操作
部９上の所定の表示器で表示されるる。３８は連結方向
表示器であり、共通カードユニット３３が接続されてい
るパチンコ遊技機の接続方向を点灯表示するものであ
る。３９はカード挿入表示器であり、カード挿入・排出
口４０に共通カードが挿入されている旨を点灯表示する
ものである。また３５は情報出力部であり、挿入された
共通カードなどに関する情報を遊技場に設置されている
管理用のホールコンピュータに出力するためのものであ
る。３４は情報入力部であり、共通カードに関する情報
などがホール管理用のホールコンピュータなどから入力
される。また、３はガラス扉であり、遊技領域１１の前
面を開閉可能に覆うものである。ガラス扉３は、遊技場
の係員などが所有する所定の鍵で解錠操作が行なわれる
ことにより開成する。

【００１７】遊技領域１１内において、パチンコ玉の玉
詰まりが発生した場合には、このガラス扉３が開成され
て玉詰まりが解消される。また、玉詰まりが発生すれば
遊技が一旦中断されるので、サービス玉として係員など
がパチンコ玉をいずれかの入賞口に入賞させて、遊技者
に所定得点を与える場合がある。この際のサービス玉
は、前面板４の奥に設けられた玉出しレバー部３０を操
作することにより、玉出し穴３１より供給される。玉出
しレバー部３０は、前面板開閉部２９を操作して前面板
４を開くことで、その操作が可能となる。前面板開閉部
２９は、ガラス扉３を開成させないと操作ができない位
置に取付けられており、したがって遊技者がその操作を
行なうことはできない。

【００１８】図２は、パチンコ遊技機１の背面図を示
す。この第１実施形態に係るパチンコ遊技機には、所定
数のパチンコ玉が封入された封入玉循環経路が設けられ
ており、封入されたパチンコ玉（以下、封入玉ともい
う）が循環して遊技に使用されている。封入玉循環経路
の経路途中には、研磨揚送装置５４０と、アウト穴４５
から回収されて玉タンク５９に案内された封入玉を研磨
揚送装置５４０に揚送する玉還元機５５とが設けられて
いる。玉還元機５５は、スプロケット５８，リフトモー
タ１０３，搬送路６２から構成されており、パチンコ遊
技機１と独立して取外し可能である。また、研磨揚送装
置５４０には、封入玉に付着した汚れを磨き落とすため
の研磨装置５４が着脱自在に取付けられている。

【００１９】遊技盤保持枠４３には遊技盤取付用の回動
レバー５７が設けられており、この回動レバー５７を回
動操作することにより、遊技盤４２が着脱可能となる。
遊技領域１１に設けられている入賞口や可変入賞球装置
などから入賞したすべての入賞玉は、入賞玉集合カバー
部材４４を通じて入賞玉検出器４６へ案内される。入賞
玉検出器４６で検出された入賞玉は、アウト口４５で回
収されたパチンコ玉とともに合流樋４７に案内される。
合流樋４７に案内されたパチンコ玉は、打込玉検出器４
８で検出される。一方、ファール玉は、ファール玉戻り
口５０で回収された後、ファール玉検出器２８で検出さ
れる。そして、その後、合流樋４７を流下するパチンコ
玉と合流する。なお、発射勢いがあまりに弱すぎてファ
ール玉戻り口５０まで到達しなかったパチンコ玉はファ
ール玉戻り口５１に進入した後、合流樋４７を流下する
パチンコ玉と合流する。合流樋４７を流下するすべての
パチンコ玉は、玉タンク５９へ案内される。

【００２０】玉タンク５９に案内されたパチンコ玉は、
玉還元機５５へ流下する。玉還元機５５には、パチンコ
玉を係合可能な係合部の形成されたスプロケット５８が
設けられている。このスプロケット５８はリフトモータ
１０３の駆動力により常時回転しており、還元機５５に
流下したパチンコ玉を係合させて搬送路６２へ送り込
む。搬送路６２に送り込まれたパチンコ玉は、後続する
パチンコ玉に押し進められて搬送路６２内を揚送され、
研磨揚送装置５４０に案内される。

【００２１】研磨揚送装置５４０には、カセットテープ
型に構成された研磨装置５４が取付けられている。研磨
装置５４の内部には、可撓性の研磨部材６３（図５参
照）がロール状に挿着されており、その一部が引き出さ
れて玉誘導路８８（図３参照）に敷設されている。研磨
揚送装置５４０に案内されたパチンコ玉は、この玉誘導
路８８に敷設された研磨部材６３と当接しつつ研磨装置
５４内を移動することにより、その汚れが磨き落とされ
る。

【００２２】研磨装置５４内で研磨されたパチンコ玉は
発射玉誘導路５３へ案内され、補給玉検出器５６で検出
される。補給玉検出器５６の検出結果に基づいて、玉還
元機５５あるいは研磨揚送装置５４０が正常に動作して
いるか否かが判断される。発射玉誘導路５３へ案内され
たパチンコ玉は、玉出し通路５２に所定個数のパチンコ
玉がすでに滞留していることを条件に打込玉出口４９へ
誘導される。

【００２３】この第１実施形態においては、玉還元機５
５と研磨揚送装置５４０とがパチンコ遊技機１と別体に
構成されているので、遊技盤４２の交換が可能であるこ
とはもちろん、パチンコ遊技機そのものを交換すること
も可能である。また、弾発発射されたパチンコ玉はファ
ール玉を含めてすべて搬送路６２を介して循環されるた
めに、その度に研磨されることになる。したがって、研
磨能力がさほど高くない研磨部材６３を使用したとして
も、封入玉循環経路内のパチンコ玉を比較的汚れの少な
い状態に保つことができる。これにより、研磨部材６３
として研磨能力のさほど高くない比較的に安価なものを
適用することもでき、コストの低減を図ることができ
る。また、パチンコ玉が研磨される間も遊技を継続して
行なうことができるので、パチンコ玉を研磨するために
わざわざパチンコ遊技機の稼働を停止しなければならな
いなどといった不都合をも回避できる。

【００２４】図３は、玉還元機５５と研磨揚送装置５４
０との接続構造を説明するための図である。玉還元機５
５には、スプロケット５８を回転駆動させるためのリフ
トモータ１０３、スプロケット５８と係合して回転する
パチンコ玉を搬送路６２へ案内するための玉規制片１１
４、スプロケット５８の逆転防止用の係止レバー１０９
が設けられている。係止レバー１０９は回転軸１１２に
より軸支されており、弾性部材１１１の付勢力によりス
プロケット５８の係合部と圧接してスプロケット５８の
逆転を防止できるように構成されている。

【００２５】一方、研磨揚送装置５４０は、研磨装置５
４と、研磨装置５４が取付けられる取付基板７０とから
構成されている。取付基板７０には、研磨装置５４を着
脱自在に取付けるための係止部材７１，７２、研磨装置
５４内のリール７３ａ，７３ｂと係合する回転軸７４
ａ，７４ｂ、その端部に回転テーブル８６が軸支された
連結アーム８１、回転テーブル８６の周囲に設けられた
透孔を検出可能な送り量センサ８０が設けられている。

【００２６】研磨装置５４はカセットテープ型に構成さ
れている。そして、その筐体を構成する研磨装置収納ボ
ックス８７内には、ロール状に巻回された研磨部材６３
が挿着されるリール７３ｂ、リール７３ｂから引き出さ
れた研磨部材６３が敷設された状態でパチンコ玉１４が
案内される玉誘導路８８、パチンコ玉と研磨部材６３を
誘導するための玉誘導ローラ１１５ａ〜１１５ｄ、使用
済の研磨部材６３を巻き取るためのリール７３ａなどが
設けられている。なお、研磨装置収納ボックス８７は、
後述するように、上部収納ボックス１１８と下部収納ボ
ックス１１９とから構成されている。また、研磨装置５
４前面は、収納ボックスカバー１２９（図７参照）によ
り開閉可能に覆われる。

【００２７】リール７３ｂには、取付基板７０へ研磨装
置５４を取付ける前に予め未使用の研磨部材６３が挿着
され、以下の手順に従って研磨部材６３が玉誘導路８８
に敷設されている。まず、リール７３ｂに挿着された研
磨部材６３は、図示矢印方向（図５（Ｂ）参照）にその
端部が引出されて、ローラ７７、玉誘導ローラ１１５ｂ
を経て玉誘導路８８に敷設される。そして、さらに玉誘
導ローラ１１５ａ、研磨部材誘導フランジ９０ａ，９０
ｂ、玉誘導ローラ１１５ｃを経て再び玉誘導路８８に敷
設され、さらに玉誘導ローラ１１５ｄを経てリール７３
ａに取付けられる。以上のように研磨装置５４は、研磨
部材６３が上記経路を経由してリール７３ｂとリール７
３ａとの間にかけ渡された状態で取付基板７０に取付け
られる。ここで、研磨部材６３を所定方向へ誘導する研
磨部材誘導フランジ９０ａ，９０ｂは、たとえば、ナイ
ロンやテフロン、ポリアセタールなどの比較的摩擦抵抗
の小さい材質で構成するのが望ましい。

【００２８】搬送路６２を揚送されたパチンコ玉１４
は、玉誘導ローラ１１５ｂ，１１５ｃの間から玉誘導路
８８に案内される。玉誘導路８８には上述のとおり研磨
部材６３が重複して敷設されており、重複して敷設され
た研磨部材６３の間を割ってパチンコ玉１４が玉誘導路
８８を移動する。したがってパチンコ玉１４は、その上
下に位置する研磨部材６３によって包み込まれるような
態様で研磨される。なお、玉誘導路８８はたとえばテフ
ロン製である。

【００２９】取付基板７０には、さらに回転軸７４ａを
図示矢印方向に回転駆動させる巻取モータ７９が設けら
れている。回転軸７４ａには突起７５が複数設けられて
おり、取付基板７０に研磨装置５４を取付けることで突
起７５とリール７３ａの内側に設けられた突起７６とが
係合する。したがって、巻取モータ７９が駆動すること
により、リール７３ａが回転軸７４ａと一体的に図示矢
印方向に回転する。リール７３ａの回転に伴ってリール
７３ａに取付けられた研磨部材６３が巻回され、これと
同期してリール７３ｂが図示矢印方向に回転し、研磨部
材６３がリール７３ｂから巻出される。なお、研磨部材
６３が巻出されるリール７３ｂには、研磨部材６３の弛
みを防止するためのラチェット機構（図示省略）が設け
られている。

【００３０】リール７３ｂから巻出された研磨部材６３
は、ローラ７７へ案内される。ローラ７７は、研磨装置
収納ボックス８７外部に位置しており、研磨装置収納ボ
ックス８７に設けられたローラ取付台１２８（図５参
照）に取り付けられている。なお、研磨装置収納ボック
ス８７は、リール７３ｂから巻出された研磨部材６３を
ローラ７７へ案内し、ローラ７７から再び研磨部材６３
を内部に誘導するためにその一部が切欠いている。

【００３１】ローラ７７は、リール７３ｂから案内され
た研磨部材６３を介して加圧ローラ部７８と圧接する。
この加圧ローラ部７８は連結アーム８１の一端側と連結
されており、連結アーム８１の回転軸を中心にして回転
テーブル８６と一体的に回転する。一方、連結アーム８
１の他端側は、回転軸８２により回動可能に取付基板７
０に軸支されている。連結アーム８１は、逆くの字状に
形成されており、弾性部材８３の一方端を係止するため
の係止部８５が設けられている。一方、弾性部材８３の
他方端は係止ピン８４で取付基板７０に取付けられてい
る。連結アーム８１は、この弾性部材８３の付勢力によ
って破線で示す位置から図示左廻りに回動し、その一端
側に設けられた加圧ローラ部７８が研磨装置５４のロー
ラ７７と研磨部材６３を介して圧接する。

【００３２】研磨部材６３がリール７３ｂから巻出され
てローラ７７上を移動すれば、ローラ７７が回転する。
そして、この回転が加圧ローラ部７８に伝達されて回転
テーブル８６が回転する。回転テーブル８６の回転に伴
ってその周囲に形成された透孔が送り量センサ８０を通
過する。送り量センサ８０は、回転テーブル８６が回転
して透孔が検出される毎に検出パルスを発する。この検
出パルスは、研磨部材６３の送り量を把握して所定長さ
ごとに研磨部材６３を巻出すための制御に利用されてい
る。

【００３３】図４は、研磨装置５４内部の研磨部材６３
の敷設経路を説明するための概念図である。なお、この
概念図では、敷設経路を理解しやすいように図３に示し
た研磨装置５４の一部の構成を省略している。

【００３４】リール７３ｂ（図３参照）から巻出された
研磨部材６３は、玉誘導路８８に案内される。玉誘導路
８８は、その下壁部を構成する玉誘導部材１１６ａとそ
の上壁部を構成する玉誘導部材１１６ｂとから構成され
ている。リール７３ｂから巻出された研磨部材６３は、
まず、その一方の面を上にして玉誘導部材１１６ａ側に
敷設される。玉誘導部材１１６ａ，１１６ｂには、研磨
部材６３が敷設される凹部が形成されている。研磨部材
６３はさらに玉誘導ローラ１１５ａを経た後、玉誘導部
材１１６ｂを包囲するような態様で再び玉誘導路８８に
案内され、玉誘導路８８の上壁部を構成する玉誘導部材
１１６ｂに沿って敷設される。

【００３５】ここで注目すべき点は、玉誘導路８８の上
壁部（玉誘導部材１１６ｂ）と下壁部（玉誘導部材１１
６ａ）とには、連続する研磨部材６３の一方の面と他方
の面とがそれぞれ対向する態様で敷設されることになる
点である。なお、この図では研磨部材６３の敷設状況を
わかりやすくするために、玉誘導部材１１６ａと玉誘導
部材１１６ｂとの間隔を実際の構成よりも広げて図示し
ている。実際には図９に示すように、研磨部材６３を介
して両玉誘導部材１１６ａ，１１６ｂそれぞれに形成さ
れている凹部でパチンコ玉を包み込んで、パチンコ玉の
上下部分を同時に研磨部材６３に当接させられるように
構成されている。

【００３６】したがってこの方法によれば、連続する１
本の研磨部材６３の両面を使用して、遊技媒体を上下か
ら包み込むようにして研磨することができる。よって、
遊技媒体の研磨能力を向上させることができ、かつ、研
磨部材６３の両面を無駄なく使用することができる。ま
た、研磨部材６３の両面を使用するに際し、研磨部材６
３を付け替えるなどする必要がないために、手間もかか
らない。

【００３７】さらにこの方法によれば、研磨部材６３の
両面を使用するために、研磨部材６３にたとえばメビウ
スの環を構成するごとく捻じれを与えていないため、研
磨部材６３をスムーズに搬送させることができる。ま
た、捻じれを与えて研磨部材６３の両面を使用するよう
に構成した場合には、捻じれの影響により傾斜した研磨
部材６３が玉誘導路８８に案内されるのを防止するため
に、捻じれを加える箇所を玉誘導路８８からできるだけ
遠く離れた位置に設ける必要がある。したがってこの場
合には、研磨装置が大型化してしまうおそれもある。本
発明に係る研磨装置５４では、この様な問題が生じるこ
とがなく、装置の小型化をも図ることもできる。

【００３８】なお、図４において８９は研磨済のパチン
コ玉１４が排出される玉出口であり、１１７はパチンコ
玉１４を玉出口８９へ誘導する玉誘導部材である。

【００３９】図５は、研磨装置５４に研磨部材６３を敷
設する方法を説明するための説明図である。図５（Ａ）
は、研磨部材６３が未挿着の状態を示しており、図５
（Ｂ）は、研磨部材６３を取付け中にある研磨装置５４
を示している。

【００４０】研磨装置５４の筐体部分は、上部収納ボッ
クス１１８と下部収納ボックス１１９とから構成されて
いる。さらに上部収納ボックス１１８は、上段部分と下
段部分とから構成されており、両部分が連結部材１２２
により連結されている。連結部材１２２には、搬送路６
２（図３参照）で揚送されたパチンコ玉が進入する玉入
口１２３が形成されている。なお、１２４は、連結部材
１２２と上部収納ボックス１１８とを固定するためのビ
スである。

【００４１】上部収納ボックス１１８は、回転軸１２５
により下部収納ボックス１１９に軸支されている。な
お、上部収納ボックス１１８は、下部収納ボックス１１
９の回転軸１２５にｅリング１２６により取付けられ
る。上部収納ボックス１１８は、図５（Ｂ）に示すよう
に、回転軸１２５を軸にして所定角度だけ上方に開成さ
せることが可能に構成されている。

【００４２】上部収納ボックス１１８には、玉誘導路８
８の上壁部を形成する玉誘導部材１１６ｂが設けられて
いる。この玉誘導部材１１６ｂは、ビス１２７により固
定部材１３６ｂに固定されている。さらに上部収納ボッ
クス１１８には、玉誘導ローラ１１５ｃ，１１５ｄが取
付けられ、研磨部材誘導フランジ９０ｂが設けられてい
る。

【００４３】一方、下部収納ボックス１１９には、玉誘
導路８８の下壁部を形成する玉誘導部材１１６ａ、研磨
部材誘導フランジ９０ａ、リール７３ａ，７３ｂ、ロー
ラ７７などが設けられている。ローラ７７は、ローラ取
付台１２８に軸支されており、ｅリング１２６により取
付けられている。１３１は、下部収納ボックス１１９に
形成された研磨部材逃がし用切欠部である。研磨部材６
３は、この研磨部材逃がし用切欠部１３１を通ってリー
ル７３ｂからローラ７７に案内され、また、ローラ７７
から研磨部材誘導フランジ９０ａに案内される。なお、
玉誘導部材１１６ａは、固定部材１３６ａにビス１２７
でビス止めされている。

【００４４】研磨装置５４内に研磨部材６３を敷設する
際には、図５（Ｂ）に示すように上部収納ボックス１１
８と下部収納ボックス１１９とを開成させる。なお、リ
ール７３ｂには、ロール状に巻回された研磨部材６３を
予め挿着しておく。リール７３ｂへ研磨部材６３を挿着
する作業自体は、上部収納ボックス１１８と下部収納ボ
ックス１１９とを開成することなく行うことができる。

【００４５】下部収納ボックス１１９には、上部収納ボ
ックス１１８の係止部１２０と係合する係止部１２１が
設けられており、この係止部１２１を外方向へ湾曲させ
ることにより、係止部同士の係合を解いて上部収納ボッ
クス１１８を開成させることができる。上部収納ボック
ス１１８と下部収納ボックス１１９とを開成させた後、
リール７３ｂに挿着されている研磨部材６３の端部を図
示矢印方向に引出して下部収納ボックス１１９外部のロ
ーラ７７へ案内する。研磨部材６３をローラ７７に沿わ
せた後、再び下部収納ボックス１１９内部に研磨部材６
３を導く。そして、研磨部材誘導フランジ９０ａに沿わ
せて玉誘導ローラ１１５ｂへ研磨部材６３を案内する。
さらに玉誘導ローラ１１５ｂから玉誘導部材１１６ａ上
部に敷設して玉誘導ローラ１１５ａへ案内した後、玉誘
導ローラ１１５ａからリール７３ａの周囲を覆う研磨部
材誘導フランジ９０ａの外周部分に案内し、研磨部材誘
導フランジ９０ａに沿って上方部分に引出す。引続い
て、上方部分に引出した研磨部材６３を上部収納ボック
ス１１８に設けられた研磨部材誘導フランジ９０ｂに案
内し、これに沿わせて玉誘導ローラ１１５ｃまで引出
す。さらに引続いて玉誘導部材１１６ｂに沿わせて研磨
部材６３を敷設した後、玉誘導ローラ１１５ｄから研磨
部材誘導フランジ９０ｂへ案内し、再び下部収納ボック
ス１１９側へ引戻す。下部収納ボックス１１９側へ引戻
した研磨部材６３は、研磨部材誘導フランジ９０ａに案
内した後、研磨部材巻取用のリール７３ａに取付ける。
以上により、研磨部材６３の敷設作業が完了する。研磨
部材６３の敷設過程において、上部収納ボックス１１８
と下部収納ボックス１１９とを開成した状態で研磨部材
の引回しを行なうことができるため、研磨部材６３の敷
設作業を容易に行なうことができる。なお、研磨部材誘
導フランジ９０ａ，９０ｂへの研磨部材６３の敷設作業
をより一層容易にするために、研磨部材誘導フランジ９
０ａ，９０ｂの先端部分に研磨部材６３の側部を保持す
るための張出部を設けてもよい。また、番号などの目印
をつけて敷設順序をわかりやすくするなどしてもよい。

【００４６】図６〜図９は、研磨装置５４の構成を説明
するための図である。まず、図６（Ａ）および図７
（Ａ）を参照して、研磨装置５４には収納ボックスカバ
ー１２９が研磨装置５４前面側に傾動可能に取付けられ
る。収納ボックスカバー１２９を傾動させることによ
り、研磨部材６３の取替え作業が可能となる。収納ボッ
クスカバー１２９は、カバー止め部材１３０ａ，１３０
ｂにより下部収納ボックス１１９に取付けられている。
この収納ボックスカバー１２９には係止部１３５が形成
されており、この係止部１３５が上部収納ボックス１１
８に形成された係止突起１３４と係合することにより、
収納ボックスカバー１２９が上部収納ボックス１１８に
固定される。上部収納ボックス１１８と収納ボックスカ
バー１２９との係合状況を図７（Ｂ）に示す。収納ボッ
クスカバー１２９を開成する際には、上部収納ボックス
１１８側に設けられた凹部に指を挿入して収納ボックス
カバー１２９の係止部１３５を引上げる。

【００４７】次に、研磨装置５４を取付基板７０に取付
けるための取付方法を図６（Ｂ）および図６（Ｃ）を用
いて説明する。取付基板７０には研磨装置５４を取付け
るための係止部材７１と係止部材７２とが、それぞれ２
つずつ設けられている（図３参照）。さらに係止部材７
１の端部には研磨装置５４の底部を係止するための係止
部１３３が形成されており、係止部材７２の端部には研
磨装置５４の上部を係止するための鉤状係止部１３２が
形成されている。

【００４８】研磨装置５４を取付基板７０に取付ける際
には、係止部材７２に形成されている鉤状係止部１３２
を所定角度だけ引き上げつつ、係止部材７１部分に研磨
装置５４の底部を挿入する。次に、係止部材７２部分へ
研磨装置５４の上部を挿入した後、鉤状係止部１３２を
引き上げていた手を放す。これにより、研磨装置５４が
鉤状係止部１３２と係止部１３３とによって取付基板７
０に固定される。

【００４９】なお、研磨装置５４を取付基板７０に取付
ける際に連結アーム８１（図３参照）を弾性部材８３
（図３参照）の付勢力に逆らって回動させ、ローラ７７
と接触しないようにする必要がある。

【００５０】このように、研磨装置５４は取付基板７０
に着脱可能に構成されているために、研磨揚送装置５４
０への研磨装置５４の取付けおよび取り外し作業が容易
となる。しかも、研磨装置５４はその内部に予め研磨部
材６３を敷設させた状態で取付基板７０に取付けること
ができるために、予め研磨部材６３の敷設された研磨装
置５４を準備しておくことによって研磨装置５４の取り
替えを迅速に行うことができる。

【００５１】図８（Ａ）は、研磨装置５４の玉誘導路８
８の構成を示す平面図である。搬送路６２で揚送された
パチンコ玉は玉入口１２３に進入した後、後続するパチ
ンコ玉に押し進められて玉誘導ローラ１１５ｃ上を移動
し、玉誘導路８８（図３参照）に案内される。さらにパ
チンコ玉は玉誘導路８８から玉誘導ローラ１１５ｄ上に
案内され、玉誘導路１４１の壁面に沿って取付基板７０
方向に進行方向が変化した後、玉出口８９へ案内され
る。なお、玉出口に移動したパチンコ玉は、パチンコ遊
技機１の発射玉誘導路５３（図２参照）へ案内されるこ
とになる。

【００５２】玉誘導路１４１付近の平面図を図８（Ｂ）
に示す。ここで図８（Ｂ）は、図６（Ａ）のＣ−Ｃ線上
に沿う断面図である。この図８（Ｂ）と、図８（Ａ）お
よび図６（Ａ）とを用いて玉誘導路１４１付近の構成を
さらに詳細に説明する。上部収納ボックス１１８は、玉
誘導板１４２ａ，１４２ｂにより上下から挟持されてい
る（図６（Ａ）参照）。また、下部収納ボックス１１９
にはビス孔１４５の形成された取付部１４４が設けられ
ている。そして、下部収納ボックス１１９が玉誘導板１
４２ａ，１４２ｂにより上下から挟持された状態で、取
付ビス１４３が玉誘導板１４２ａ，１４２ｂを挿嵌して
ビス孔１４５に取付けられることにより、下部収納ボッ
クス１１９が玉誘導板１４２ａ，１４２ｂと一体的に固
定されている。玉誘導板１４２ａ，１４２ｂには玉誘導
路１４１を構成するための通路壁が立設されており、両
玉誘導板１４２ａ，１４２ｂを取付ビス１４３で下部収
納ボックス１１９と一体的に固定することで、両玉誘導
板１４２ａ，１４２ｂに立設された通路壁が互いに上下
対称に当接してその間に玉誘導路１４１が構成される。

【００５３】図９（Ａ）は、図６（Ａ）のＡ−Ａ線上に
沿う断面図である。上部収納ボックス１１８と固定部材
１３６との間には、玉誘導ローラ１１５ｄが軸支されて
おり、下部収納ボックス１１９と固定部材１３６との間
には、玉誘導ローラ１１５ａが軸支されている。また、
上部収納ボックス１１８、下部収納ボックス１１９に
は、それぞれ玉誘導ローラ１１５ａ，１１５ｄの一方の
回転軸１３９を軸支する軸受け穴１３８が設けられてい
る。一方、固定部材１３６には玉誘導ローラ１１５ａ，
１１５ｄの他方の回転軸１３９を軸支する軸受け穴１３
８が設けられている。両玉誘導ローラ１１５ａ，１１５
ｄにはパチンコ玉の曲面に沿う玉誘導部１３７が形成さ
れている。そして両玉誘導部１３７が対向する位置には
研磨部材６３がそれぞれ敷設されている。玉誘導路８８
（図３参照）を通過したパチンコ玉は、この玉誘導部１
３７に案内された後、玉誘導路１４１（図８（Ｂ）参
照）に誘導される。また、リール７３ａ（図３参照）で
研磨部材６３の巻き取りが行なわれれば、研磨部材６３
の搬送に合わせて玉誘導ローラ１１５ａ，１１５ｄが回
転する。これにより、研磨部材６３が円滑に搬送され
る。なお、１２９は、収納ボックスカバーである。

【００５４】図９（Ｂ）は、図６（Ａ）のＢ−Ｂ線上に
沿う断面図である。また、図９（Ｃ）は、その要部拡大
図である。上部収納ボックス１１８には、玉誘導路８８
（図３参照）の上壁部を構成する玉誘導部材１１６ｂが
ビス１２７により固定部材１３６に固定されている。一
方、下部収納ボックス１１９には、玉誘導路８８（図３
参照）の下壁部を構成する玉誘導部材１１６ａがビス１
２７により固定部材１３６に固定されている。上部収納
ボックス１１８と下部収納ボックス１１９とは、係止部
１２０，１２１（図５（Ｂ）参照）によって図示位置に
係止され、さらにその位置で収納ボックスカバー１２９
によってその前面がカバーされる。

【００５５】玉誘導部材１１６ａ，１１６ｂは適度な弾
力を有する弾性部材で構成されており、玉誘導路８８に
沿って予め案内されている研磨部材６３をパチンコ玉に
当接させるための凹部が形成されている。なお、玉誘導
部材１１６ａ，１１６ｂの凹部の径はパチンコ玉の径に
対して多少、小さめに形成されている。これにより、パ
チンコ玉を適度な圧力で研磨部材６３に当接させること
ができる。

【００５６】また、玉誘導部材１１６ｂを固定する固定
部材１３６と上部収納ボックス１１８との間には、所定
幅の通路が形成されている。この通路は、玉誘導ローラ
１１５ｄ（図３参照）側と玉誘導ローラ１１５ｃ（図３
参照）側とを連絡している。研磨部材誘導フランジ９０
ｂ（図３参照）に案内された研磨部材６３は、この通路
を通って、再び玉誘導路８８へ進入する。したがって、
図示する玉誘導路８８の上壁部に位置する研磨部材６３
はこの連絡通路を通って案内されたものである。

【００５７】図１０は、パチンコ遊技機１に設けられる
制御回路の一部を示すブロック図である。

【００５８】持点制御用マイクロコンピュータ９６は、
遊技制御用マイクロコンピュータ１００およびカードユ
ニット用マイクロコンピュータ１０１と接続され、それ
ぞれのマイクロコンピュータには、制御中枢としてのＣ
ＰＵ（図示省略），制御用プログラムを記憶するための
ＲＯＭ（図示省略），データを随時読出書込可能なＲＡ
Ｍ（図示省略）が設けられている。さらに、持点制御用
マイクロコンピュータ９６には、各種検出器と接続され
る検出回路９７，各種表示器と接続されるＬＥＤ回路９
８，情報入出力回路９９，リフトモータ１０３の制御を
行なうためのリフト制御回路１０２，リール７３ａを回
転駆動させる巻取モータ７９の制御を行なうための研磨
制御回路１０４，発射装置ユニット６７を制御するため
の発射制御回路１０６，電源回路１０８の電位が低下し
た場合にその電力をバックアップするためのバックアッ
プ電源１０７が設けられている。また、研磨制御回路１
０４には、巻取モータ７９の過負荷状態を検出するため
の過負荷検出回路１０５と送り量センサ８０とが接続さ
れている。打球操作ハンドル５（図１参照）が操作され
てパチンコ玉が発射されれば、その発射玉が発射玉検出
器２７により検出され、その検出出力が検出回路９７を
介して持点制御用マイクロコンピュータに入力される。
遊技領域１１内に打込まれたパチンコ玉が入賞すれば入
賞玉検出器４６に検出され、その検出信号が検出回路９
７を介して持点制御用マイクロコンピュータ９６に入力
される。入賞玉検出器４６の検出信号が持点制御用マイ
クロコンピュータ９６に入力されれば、持点制御用マイ
クロコンピュータ９６は、入賞信号を遊技制御用マイク
ロコンピュータ１００に入力する。遊技制御用マイクロ
コンピュータ１００は、これに応じて遊技者に付与する
得点数に関する信号を持点制御用マイクロコンピュータ
９６に入力する。入賞信号の入力を受けて持点制御用マ
イクロコンピュータ９６は、持点アナログ表示制御用の
信号をＬＥＤ回路９８に出力する。ＬＥＤ回路９８は、
これに応じて持点アナログ表示器７の表示制御を行な
う。

【００５９】ファール玉がファール玉検出器２８で検出
されれば、その検出出力が検出回路９７を介して持点制
御用マイクロコンピュータ９６に入力される。リセット
キースイッチ６（図１）が操作されれば、その操作が解
除操作（リセット操作）検出器６ａで検出され、検出回
路９７を介して持点制御用マイクロコンピュータ９６に
入力される。持点制御用マイクロコンピュータ９６は、
この検出の入力に応じてＬＥＤ回路９８に遊技続行許容
表示器３２の表示制御用の信号を入力する。打込玉検出
器４８により打込玉が検出されれば、その検出出力が検
出回路９７を介して持点制御用マイクロコンピュータ９
６へ入力される。持点制御用マイクロコンピュータ９６
は、たとえば、その検出回数を計数する。玉還元機５５
から発射玉誘導路５３に戻されたパチンコ玉が補給玉検
出器５６に検出されれば、その検出出力が検出回路９７
を介して持点制御用マイクロコンピュータ９６に入力さ
れる。

【００６０】遊技制御用マイクロコンピュータ１００に
より、大当りを成立させることが決定されれば、大当り
信号が持点制御用マイクロコンピュータ９６に入力され
る。持点制御用マイクロコンピュータ９６は大当り信号
を情報入出力回路９９へ入力する。その他、遊技制御用
マイクロコンピュータ１００には、始動入賞玉検出器２
４，特定入賞玉検出器１７などの検出信号が入力され、
遊技制御用マイクロコンピュータ１００はこれらの入力
に応じて持点制御用マイクロコンピュータ９６に各々の
情報を入力する。持点制御用マイクロコンピュータ９６
は、始動入賞情報や特定入賞情報を情報入出力回路９９
へ入力する。

【００６１】研磨装置５４内の研磨部材６３の残量が残
り少なくなったためにその予告報知の必要が生じた場
合、および研磨部材６３がすべて巻取られた場合には、
持点制御用マイクロコンピュータ９６から遊技制御用マ
イクロコンピュータ１００へそれぞれ巻取終了予告信
号、巻取終了検出信号が入力される。遊技制御用マイク
ロコンピュータ１００は、スピーカ１０を介して、それ
ぞれの信号に対応した報知音を発生する。なお、巻取終
了予告信号が入力された際には、ランプ２５（図１参
照）を点滅表示させる。

【００６２】持点制御用マイクロコンピュータ９６は、
リフト制御回路１０２を介してリフトモータ１０３の駆
動制御を行ない、スプロケット５８を回転させてパチン
コ玉を揚送する。

【００６３】持点制御用マイクロコンピュータ９６は研
磨制御回路１０４を介して巻取モータ７９を制御し、研
磨部材６３の巻取更新時に巻取モータ７９を駆動する。
持点制御用マイクロコンピュータ９６には、研磨制御回
路１０４を介して送り量センサ８０の検出パルスが入力
される。持点制御用マイクロコンピュータ９６は、送り
量センサ８０の検出パルス数をカウントして、研磨部材
６３が所定長さだけ巻き出されたか否かを判断する。所
定長さだけ巻き出されておれば、研磨制御回路１０４を
介して巻取モータ７９を停止させる。

【００６４】過負荷検出回路１０５は巻取モータ７９の
過負荷状態を検出し、その検出出力が持点制御用マイク
ロコンピュータ９６に入力される。持点制御用マイクロ
コンピュータ９６は、この検出入力に基づいて情報入力
回路７９と遊技制御用マイクロコンピュータ１００に巻
取終了検出信号を送信するとともにＬＥＤ回路９８を介
して持点アナログ表示器７を点滅表示させる。

【００６５】次に、パチンコ遊技機１に設けられた持点
制御用マイクロコンピュータ９６の制御手順について説
明する。図１１（Ａ）は、研磨部材（研磨テープ）更新
制御の制御手順を示すフローチャートである。

【００６６】研磨部材６３の同一部分でパチンコ玉が繰
返し研磨されれば、研磨部材の研磨能力が低下する。そ
のため、この第１実施形態では、パチンコ遊技機１の稼
動時間が所定時間に達した（打込玉検出器４８により所
定数の打込玉が検出された）ことを条件に、研磨部材６
３を所定長さだけ巻き取るように構成されている。ここ
で所定長さとは、たとえば、玉誘導部材１１６ａ，１１
６ｂによって構成される玉誘導路８８の長さである。あ
るいはこれに変えて、玉誘導路８８の長さの２倍に相当
する長さとしてもよい。玉誘導路８８には研磨部材６３
が二重に敷設されるため、玉誘導路８８の長さの２倍に
相当する長さとすることで常に新しい部分を玉誘導路８
８に敷設できるからである。なお、以下のフローチャー
トに基づく制御プログラムは、持点制御用マイクロコン
ピュータ９６に構成されているＲＯＭ内に記憶されてい
る。

【００６７】まず、Ｓ１において研磨部材６３の巻取更
新中であるか否かが判断される。巻取更新中でない場合
にはＳ２に進み、更新時間となったか否かが判断され
る。具体的には、パチンコ遊技機１の累計稼働時間が所
定時間となったか否かが判断される。更新時間でない場
合にはそのまま処理が終了する。一方、更新時間である
場合にはＳ３に進み、何回目の巻取更新であるかが確認
される。すなわち、更新回数が確認される。次にＳ４に
進み、巻取モータ７９が駆動される。

【００６８】一方、Ｓ１で研磨部材６３の巻取更新中で
あると判断された場合にはＳ５に進み、巻取モータ７９
の回転量が所定回転量に達したか否かが判断される。巻
取モータ７９の回転量が所定回転量に達したか否かの判
断は、送り量センサ８０から入力される検出パルスの数
に基づいて行なわれる。送り量センサ８０の検出パルス
数が予め定められた数に達した時点で、たとえば玉誘導
路８８で使用されていた部分が過不足無く巻き取られて
新たな部分が玉誘導部材１１６ａ，１１６ｂに沿って敷
設される。

【００６９】巻取モータ７９の回転量が所定回転量に達
していない場合にはそのまま巻取モータ７９の回転が継
続され、処理が終了する。一方、所定回転量に達した場
合にはＳ６に進み、巻取モータ７９の回転が停止する。
次に、Ｓ７に進み、更新回数が更新（＋１）された後、
処理が終了する。

【００７０】第２実施形態 次に、研磨部材（研磨テープ）更新制御の制御手順に関
して、第２実施形態を説明する。図１１（Ｂ）は、この
第２実施形態を説明するためのフローチャートである。

【００７１】第１実施形態では、研磨部材６３の巻出し
と同期して回転する回転テーブル８６（図３参照）に透
孔を設け、これを送り量センサ８０で検出して研磨部材
６３の巻出し量を制御している。一方、この第２実施形
態では、巻取更新時に更新するテープの長さに合わせて
研磨部材６３自体に一定間隔毎にマーキングを施し、、
このマーキングをフォトセンサなどの検出センサで検出
することにより、研磨部材６３の巻出し量を制御するも
のである。

【００７２】まず、Ｓ８において巻取更新中であるか否
かが判断される。巻取更新中でない場合には、Ｓ９に進
み、更新時間となったか否かが判断される。具体的に
は、パチンコ遊技機１の累計稼働時間が所定値となった
か否かが判断される。更新時間でない場合には、そのま
ま処理が終了する。一方、更新時間である場合には、Ｓ
１０に進み、巻取モータ７９の駆動が開始され、処理が
終了する。

【００７３】一方、Ｓ８において更新中であると判断さ
れた場合には、Ｓ９Ａに進み、停止センサの検出出力が
あったか否かが判断される。具体的には、フォトスイッ
チなどにより研磨部材６３に設けられたマーキングが検
出されたか否かが判断される。なお、停止センサは、研
磨装置２５内部に設けてもよく、また、取付基板７０側
に設けてもよい。停止センサを研磨装置２５内部に設け
る場合には、停止センサの検出信号を持点制御用マイク
ロコンピュータ９６へ出力するための信号出力端子を併
せて研磨装置２５内部に設け、信号出力端子から出力さ
れる信号を入力するための信号入力端子を取付基板７０
に設ける。一方、停止センサを取付基板７０側に設ける
場合には、たとえば、図３に示すローラ７７近辺をその
取付位置とすることができる。

【００７４】Ｓ９Ａで停止センサの検出出力がなかった
場合には、そのまま巻取モータ７９の回転が継続され、
処理が終了する。一方、停止センサの検出出力があった
場合には、Ｓ９Ｂに進み、巻取モータ７９が停止制御さ
れた後、処理が終了する。

【００７５】第３実施形態 図１２は、第３実施形態に係るパチンコ遊技機１’の背
面図である。この第３実施形態に係るパチンコ遊技機
１’は、図２に示した第１実施形態に係るパチンコ遊技
機１と比較して、パチンコ玉の汚れを磨き落とす必要性
が生じた場合にのみ、パチンコ玉が玉タンク５９に案内
される点においてその構成が異なる。以下、前述の第１
実施形態と同一構成部分についてはその説明を省略しつ
つ、この第３実施形態について詳細な説明を行なう。

【００７６】まず、入賞玉検出器４６で検出された入賞
玉およびアウト口４５で回収されたパチンコ玉は合流樋
４７で合流した後、打込玉検出器４８で検出されて、打
込玉出口４９へ向けて案内される。合流樋４７から打込
玉出口４９に至る経路途中には、合流樋４７と連通する
要研磨玉誘導路９４が設けられている。この要研磨玉誘
導路９４は、たとえばパチンコ遊技機１’が遊技状態に
あるときなどは仕切り弁９２により合流樋４７から仕切
られている。したがって遊技中は合流樋４７を流下する
パチンコ玉は全て打込玉出口４９へ進入する。

【００７７】仕切り弁９２は、ソレノイド９３が励磁さ
れることにより合流樋４７と要研磨玉誘導路９４とを連
通させる。これにより、合流樋４７を流下するパチンコ
玉は打込玉出口４９に案内されることなく、要研磨玉誘
導路９４へ流下して検出器９５により検出される。ソレ
ノイド９３は、たとえば、すべてのパチンコ玉が要研磨
玉誘導路９４に流下したことが検出器９５により検出さ
れたことを条件に消磁される。これにより、仕切り弁９
２が要研磨玉誘導路９４と合流樋４７との連通を閉塞す
る。

【００７８】一方、要研磨玉誘導路９４に流下したパチ
ンコ玉は、パチンコ遊技機１’と別体に設けられた玉タ
ンク５９へ排出される。玉タンク５９に排出されたパチ
ンコ玉は第１実施形態と同様にして玉還元機５５により
搬送路６２を揚送され、研磨揚送装置５４０で汚れが磨
き落とされる。そして、その後、合流樋４７に放出され
る。なお、ファール玉戻り口５０，５１より排出された
パチンコ玉は、直接玉タンク５９へ排出され、玉還元機
５５を介して循環される。

【００７９】この第３実施形態では、たとえば以下の条
件を満たす場合にソレノイド９３が励磁されて、要研磨
玉誘導路９４が合流樋４７と連通し、パチンコ玉の研磨
が行なわれる。すなわち、封入玉がある程度汚れている
かあるいは汚れていると予想される状態にあり、かつ、
遊技者が共通カードを共通カードユニット３３に挿入し
ていないか若しくは挿入された共通カードのカード残高
が遊技を行なうのに必要とされる額に満たないことが条
件となる。封入玉が汚れていると予想される状態にある
か否かの具体的判断方法として、たとえば、打込玉検出
器４８により所定数の打込玉が検出されたか否かを判断
することが考えられる。また、打球操作ハンドル５に手
が触れているかを検出するタッチセンサの総検出時間が
所定時間に達したか否かを判断することなども考えられ
る。あるいは、合流樋４７にパチンコ玉の汚れを検出す
るセンサを設けてもよい。

【００８０】この第３実施形態によれば、第１実施形態
と同様に玉還元機５５がパチンコ遊技機１と別体に構成
されているので、遊技盤４２のみを交換することが可能
であることはもちろん、パチンコ遊技機自体を交換する
ことも可能である。一方、第１実施形態と異なり、玉還
元機５５を必要時に作動させるパートタイム方式である
ために、必要以上にパチンコ玉を研磨することに伴って
研磨部材６３が早期に劣化してしまうという不都合を防
止できる。

【００８１】なお、ソレノイド９３は、励磁されてから
所定時間経過後に消磁されるように構成してもよい。た
とえば、すべてのパチンコ玉が要研磨玉誘導路９４に流
下するのに必要とされる時間を超える時間に前記所定時
間を設定すれば、同一のパチンコ玉を繰返し研磨するこ
とも可能となる。また、玉還元機５５内に、遊技中に循
環されるパチンコ玉とは別の予備用のパチンコ玉を予め
封入しておくことも考えられる。たとえば、遊技中に循
環して使用されるパチンコ玉を２０個とし、それ以外の
２０個のパチンコ玉を玉還元機５５内に貯留しておく。
そして、循環中のパチンコ玉の汚れ具合に応じて、循環
中のパチンコ玉と玉還元機５５内に貯留されているパチ
ンコ玉とを入替えるのである。

【００８２】図１３は、玉抜き処理制御の処理手順を示
すフローチャートである。この第３実施形態では、以下
のフローチャートにしたがって封入玉が玉還元機５５に
案内される。まず、Ｓ１１において、玉抜き処理中であ
るか否かが判断される。具体的には、ソレノイド９３が
励磁されているか否かが判断される。玉抜き処理中であ
ると判断された場合には、後述するＳ１４に進む。一
方、玉抜き処理中でないと判断された場合には、Ｓ１２
に進み、要研磨指令信号が出力されたか否かが判断され
る。要研磨指令信号が出力されていないと判断された場
合には、そのまま処理が終了する。一方、要研磨指令信
号が出力されている場合には、Ｓ１３に進み、玉抜き処
理が実行される。具体的にはソレノイド９３が励磁され
る。これにより、仕切り弁９２が作動して要研磨玉誘導
路９４と合流樋４７とが連通する。要研磨玉誘導路９４
と合流樋４７とが連通することで、合流樋４７内のパチ
ンコ玉は要研磨玉誘導路９４を介して玉還元機５５へ案
内される。

【００８３】次にＳ１４に進み、抜取り玉数がカウント
される。このカウント処理は、検出器９５からの検出出
力に基づいて行なわれる。次にＳ１５に進み、所定時間
が経過したか否かの判断がなされる。具体的には、玉抜
きソレノイド６２が励磁されてから、すべての封入玉が
玉還元機５５へ案内されるのに必要とされる所定時間を
経過したか否かの判断がなされる。なお、所定時間を経
過したか否かの判断は、持点制御用マイクロコンピュー
タ９６に構成されているＲＡＭ内の所定のタイマを用い
て実行される。

【００８４】Ｓ１５において所定時間を経過していない
と判断された場合には、継続して玉抜き処理がおこなわ
れる。一方、所定時間を経過していると判断された場合
にはＳ１６に進み、玉抜き処理が終了される。具体的に
は、ソレノイド９３が消磁される。これにより仕切り弁
９２が作動して要研磨玉誘導路９４を合流樋４７から閉
塞する。次にＳ１７に進み、研磨開始フラグがセットさ
れた後、処理が終了する。なお、研磨開始フラグがセッ
トされることにより、図１４で後述する研磨処理が実行
される。

【００８５】図１４は、研磨処理制御の処理手順を示す
フローチャートである。この第３実施形態では、以下の
フローチャートにしたがって、玉還元機５５に案内され
た封入玉の研磨が行なわれる。まず、Ｓ２１において、
研磨処理中であるか否かの判断がなされる。具体的に
は、リフトモータ１０３が駆動して玉還元機５５でパチ
ンコ玉の揚送が行なわれれているか否かが判断される。
研磨処理中であると判断された場合には、後述するＳ２
４に進む。一方、研磨処理中でないと判断された場合に
は、Ｓ２２に進む。Ｓ２２では、研磨開始フラグがセッ
トされているか否かの判断がなされる。研磨開始フラグ
がセットされていないと判断された場合には、そのまま
処理が終了する。一方、研磨開始フラグがセットされて
いると判断された場合にはＳ２３に進み、研磨処理が実
行される。具体的には、リフトモータ１０３が駆動され
る。これにより、スプロケット５８が回転してパチンコ
玉が研磨揚送装置５７０へ揚送される。

【００８６】次にＳ２４に進み、補給玉検出器５６の検
出出力に基づいて補給玉数がカウントされる。次にＳ２
５に進み、抜取り玉数と補給玉数とが一致するか否かの
判断がなされる。具体的には、検出器９５の検出出力に
基づいて予めカウントされた抜取り玉数と、Ｓ２４にお
いてカウントされた補給玉数とが一致するか否かの判断
がなされる。そして、一致しないと判断された場合に
は、まだ研磨されていない玉があるものものとみなし、
そのまま処理が終了する。一方、一致すると判断された
場合には、Ｓ２６に進み、研磨処理が終了する。具体的
には、リフトモータ１０３が停止される。これにより、
スプロケット５８の回転が停止して研磨処理が終了す
る。

【００８７】次に、以上説明した発明の実施形態に関す
る変形例や特徴点などを列挙する。 （１） 研磨装置５４が適用される遊技機の一例とし
て、内部にパチンコ玉が封入された封入式のパチンコ遊
技機を挙げたが、これに限らず、遊技機設置島単位でパ
チンコ玉が循環する通常のパチンコ遊技機に適用するこ
とも可能である。この場合、各遊技機ごとに研磨装置５
４を設けてもよく、複数台ごとにこれを設けてもよい。
また、パチンコ遊技機に限らず、スロットマシンやコイ
ン遊技機などにも適用可能である。したがって、研磨装
置５４で研磨の対象とする遊技媒体はパチンコ玉に限ら
れるものではなくコインやメダルなどであってもよい。
また、遊技媒体の材質も特に限定しないが、封入式であ
ればセラミック製のパチンコ玉を使用した方が汚れがつ
きにくく望ましい。

【００８８】（２） 図３を参照して、巻取りモータ７
９と同期して回転駆動するモータを玉誘導ローラ１１５
などに設けてもよい。これにより、研磨部材６３をより
円滑に走行させることができる。

【００８９】（３） 図１１に示すフローチャートで
は、パチンコ遊技機１の累計稼働時間が所定時間となっ
たことを条件に研磨部材６３の巻取り更新が行なわれ
る。しかしながらこれに代えて、パチンコ遊技機１の電
源が投入されたことをその条件としてもよい。あるい
は、所定の操作用スイッチの操作を条件としてもよい。
また、それらの条件のうち、いずれかの条件の成立によ
り研磨部材６３の巻取り更新が行なわれるようにしても
よい。

【００９０】（４） 図４などに示すように、研磨装置
５４は研磨部材６３の両面が同一のパチンコ玉に同時に
当接できるように構成されている。これにより、研磨部
材６３を両面無駄なく使用でき、かつ、パチンコ玉をよ
りきれいに磨くことができる。しかしながら、研磨部材
６３の両面を有効に使用する手段としては、必ずしも同
時に同一のパチンコ玉に研磨部材６３を当接させるよう
なものに限られるものではない。たとえばパチンコ遊技
機１を複数台並列して設置し、一方端のパチンコ遊技機
１から他方端のパチンコ遊技機１へ研磨部材６３が搬送
されるような搬送路を設ける。そして、前記一方端のパ
チンコ遊技機１では研磨部材６３の一方の面がパチンコ
玉と当接するように構成し、その隣のパチンコ遊技機１
では研磨部材６３の他方の面がパチンコ玉と当接するよ
うに構成する。以下、同様にして研磨部材６３の一方の
面と他方の面とを並列するパチンコ遊技機１で交互に使
用することが考えられる。

【００９１】（５） 研磨部材６３をロール状に巻回
し、その一方端と他方端とをそれぞれ巻出用のリール７
３ｂと巻取用のリール７３ａとに圧着した状態で巻出用
のリール７３ｂから研磨部材６３が巻出されて巻取用の
リール７３ａに巻取られるように構成した。しかしなが
ら、これに代えて、研磨部材６３の一方端と他方端とを
接続して、研磨部材６３がエンドレスに繰返し使用でき
るように構成してもよい。

【００９２】あるいは、所定の研磨部材収納部を設け
て、該研磨部材収納部に折り畳まれた研磨部材６３が巻
取用のリール７３ａに巻出されて巻取更新が行なわれる
ように構成してもよい。この場合には、巻出用のリール
７３ｂは不要となる。逆に巻取用のリール７３ａを設け
ることなく、巻出用のリール７３ｂのみを設けて研磨部
材６３の更新が行なわれるように構成してもよい。

【００９３】（６） 研磨部材６３は、たとえば、ワイ
ピングクロス、皮、スポンジ、合成樹脂、紙などにより
構成することが考えられる。

【００９４】（７） 持点制御用マイクロコンピュータ
９６により、磨き部材を移動制御可能な磨き部材制御手
段が構成されている。研磨部材誘導フランジ９０ａ，９
０ｂにより、前記磨き部材の一方の面が前記遊技媒体に
当接可能なように前記磨き部材の一部を前記第一の当接
部分に位置させた状態で当該磨き部材の他方の面が前記
遊技媒体と同一の遊技媒体に同時に当接可能なように当
該磨き部材を長手方向に曲げて当該磨き部材の他の一部
を前記第二の当接部分に案内するための案内部材が構成
されている。

【００９５】図９（Ｃ）を参照して、玉誘導部材１１６
ｂを固定する固定部材１３６と上部収納ボックス１１８
との間に設けられた所定幅の通路により、前記第一の当
接部分に位置する磨き部材の他の一部を前記第二の当接
部分に案内するための案内通路が構成されている。研磨
部材誘導フランジ９０ａ，９０ｂにより、前記第一の当
接部分に位置する磨き部材の他の一部を前記案内通路に
誘導する誘導部材が構成されている。

【００９６】（８） 研磨部材６３の両面を使用するた
めには、各実施形態に例示した構成を採ることが望まし
いが、研磨部材６３に捻じれを与えるようにしてその両
面を使用できるように構成してもよい。また、研磨部材
６３の一方の面を使用した後、たとえば使用前と両面逆
に巻き取って、これを再度、リール７３ｂに挿着し直す
ことで両面が使用可能となるように構成してもよい。つ
まり、研磨部材６３の両面を使用するために、その都
度、研磨部材６３の付け替えを必要とするものでもよ
い。さらに、各実施形態では、研磨部材６３は研磨装置
収納ボックス８７に収納されるように構成されている
が、このようなケース状のものに収納することなく、直
接取付け基板７０に取付けられるようにしてもよい。

【００９７】（９） 図５（Ａ），図５（Ｂ）に示した
ように、研磨装置５４内に研磨部材６３を敷設する際に
は、上部収納ボックス１１８と下部収納ボックス１１９
とを開成させた状態で研磨部材６３の引回しを行なうこ
とができるようにしため、研磨部材６３の敷設作業を容
易に行なうことができる。この図５（Ａ），図５（Ｂ）
に示す研磨装置５４により、第一の当接部分と第二の当
接部分とが対向して磨き部材の両面を遊技媒体に当接可
能な対向状態から、前記第一の当接部分と前記第二の当
接部分とを引き離した離間状態に切換え可能に構成した
遊技媒体磨き装置が構成されている。そして、玉誘導部
材１１６ａ，１１６ｂにより、前記磨き部材の一方の面
を前記遊技媒体に当接させることが可能な第一の当接部
分，当該磨き部材の他方の面を前記遊技媒体に当接させ
ることが可能な第二の当接部分が構成されている。ここ
で、前記第一の当接部分と前記第二の当接部分とを引き
離した離間状態に切換え可能な構成としては、図５
（Ａ），図５（Ｂ）に示す構成に限定されるものではな
い。たとえば、図５（Ａ），図５（Ｂ）において、上部
収納ボックス１１８を上下方向にスライドさせることの
できる所定のスライド溝を、下部収納ボックス１１９に
形成する。そして、このスライド溝に上部収納ボックス
１１８を予め嵌め込んでおき、研磨部材６３を敷設する
際には上方向にスライドさせることにより、玉誘導部材
１１６ａと玉誘導部材１１６ｂとが所定間隔だけ離間す
るように構成してもよい。また、このような変形例、あ
るいは図５（Ａ），図５（Ｂ）に示した実施形態では、
玉誘導部材１１６ａ，玉誘導部材１１６ｂが離間状態に
ある時にも、上部収納ボックス１１８と下部収納ボック
ス１１９とは互いに係止あるいは連結されている。しか
しながらこれに代えて、上部収納ボックス１１８と下部
収納ボックス１１９とが完全に分離されることで玉誘導
部材１１６ａ，玉誘導部材１１６ｂが離間状態となるよ
うに構成してもよい。具体的には、たとえば以下のよう
に構成することが考えられる。

【００９８】上部収納ボックス１１８の長手方向両側面
の端部に、下部収納ボックス１１９内壁に設けた凹部と
係合する係止鉤部を形成する。そして、上部収納ボック
ス１１８を下部収納ボックス１１９に沿わせて上から圧
することで下部収納ボックス１１９の凹部に係止鉤部が
嵌まり込んで、玉誘導部材１１６ａと玉誘導部材１１６
ｂとが図９（Ａ）に示した位置で対向するようにする。
研磨部材６３を敷設する際には、上部収納ボックス１１
８の長手方向両側面を同時に指などで押圧しつつ、上部
収納ボックス１１８を引き上げる。これにより、係止鉤
部が凹部から解放されて上部収納ボックス１１８が下部
収納ボックス１１９と分離し、玉誘導部材１１６ａ，玉
誘導部材１１６ｂが離間状態となる。

【００９９】また、以上の説明では、玉誘導部材１１６
ａと玉誘導部材１１６ｂとがそれぞれ下部収納ボックス
１１９、上部収納ボックス１１８といった収容体に収容
されている場合を例に挙げて説明した。しかしながら、
玉誘導部材１１６ａ，玉誘導部材１１６ｂは収容体に収
容されるものに限定されるものではなく、これら玉誘導
部材１１６ａ，玉誘導部材１１６ｂを収容体に収容しな
いような構成であってもよい。

【０１００】（１０） 図５、図６（Ａ）などを参照し
て、玉誘導ローラ１１５ａから研磨部材誘導フランジ９
０ａ、上部収納ボックス１１８側に形成される研磨部材
誘導フランジ９０ｂ、上部収納ボックス１１８内の固定
部材１３６と上部収納ボックス１１８との間に形成され
る案内通路（図９Ｃ参照）、玉誘導ローラ１１５ｃを経
て玉誘導路８８に至る経路により、前記磨き部材の一方
の面が前記遊技媒体に当接可能なように前記磨き部材の
一部を前記第一の当接部分に位置させた状態で当該磨き
部材の他方の面が前記遊技媒体と同一の遊技媒体に同時
に当接可能なように当該磨き部材を長手方向に曲げて当
該磨き部材の他の一部を前記第二の当接部分に案内する
案内経路が構成されている。

【０１０１】

【課題を解決するための手段の具体例】研磨装置５４に
より、帯状に形成された磨き部材を遊技媒体に当接させ
て遊技媒体の汚れを落とす遊技媒体磨き装置が構成され
ている。研磨部材６３により、帯状に形成された磨き部
材が構成されている。パチンコ玉により、前記遊技媒体
が構成されている。

【０１０２】リール７３ａ，７３ｂにより、前記磨き部
材を繰出すための繰出し手段が構成されている。玉誘導
部材１１６ａ，１１６により、当該繰出し手段により繰
出された前記磨き部材を遊技媒体に当接させるための当
接手段が構成されている。

【０１０３】玉誘導部材１１６ａ，１１６ｂにより、前
記磨き部材の一方の面を前記遊技媒体に当接させること
が可能な第一の当接部分と当該磨き部材の他方の面を前
記遊技媒体に当接させることが可能な第二の当接部分と
を含む前記当接手段が構成されている。

【０１０４】図４、図９に示す構成により、前記遊技媒
体を挟んだ状態で前記第一の当接部分と前記第二の当接
部分とが対向に配置されることにより前記磨き部材の両
面を前記遊技媒体に当接させることができるように構成
されていることが例示されている。なお、この図示する
態様に代えて、玉誘導部材１１６ａと玉誘導部材１１６
ｂとがＶ字型に対向して配置されているようなものであ
ってもよい。

【０１０５】図５に示す研磨装置５４の構成により、前
記第一の当接部分と前記第二の当接部分とが対向して前
記磨き部材の両面を前記遊技媒体に当接可能な対向状態
から、前記第一の当接部分と前記第二の当接部分とを引
き離した離間状態に切換え可能に構成した遊技媒体磨き
装置が構成されている。特に、図５（Ａ）には、前記第
一の当接部分と前記第二の当接部分とが対向して前記磨
き部材の両面を前記遊技媒体に当接可能な対向状態が示
されており、図５（Ｂ）には、前記第一の当接部分と前
記第二の当接部分とを引き離した離間状態が示されてい
る。

【０１０６】下部収納ボックス１１９により、前記第一
の当接部分を収容する第一の収容部が構成されている。
上部収納ボックス１１８により、前記第二の当接部分を
収容する第二の収容部が構成されている。回転軸１２５
部分により、前記第一の収容部と前記第二の収容部とを
所定角度開成可能に連結する連結部が構成されている。

【０１０７】係止部１２０、係止部１２１により、前記
第一の当接部分と前記第二の当接部分とが前記対向状態
となる位置で前記第一の収容部と前記第二の収容部とを
係止する係止部が構成されている。

【０１０８】図５（Ａ）、図５（Ｂ）に示す研磨装置５
４の構成により、前記第一の収容部と前記第二の収容部
とを所定角度開成することにより、前記第一の当接部分
と前記第二の当接部分とを前記対向状態から前記離間状
態に切換え可能であることが示されている。また、図５
（Ｂ）の上部収納ボックス１１８と下部収納ボックス１
１９との開成状態により、前記第一の収容部と前記第二
の収容部とを所定角度開成した状態が示されている。

【０１０９】

【課題を解決するための手段の具体例の効果】請求項１
に関しては、遊技媒体を挟んだ状態で前記第一の当接部
分と前記第二の当接部分とが対向に配置されることによ
り前記磨き部材の両面が前記遊技媒体に当接するため
に、磨き部材の両面を有効に使用して遊技媒体を効率よ
く磨くことができる。さらに、前記第一の当接部分と前
記第二の当接部分とが対向して前記磨き部材の両面を前
記遊技媒体に当接可能な対向状態から、前記第一の当接
部分と前記第二の当接部分とを引き離した離間状態に切
換えられるために、磨き部材の取り替え時に前記第一の
当接部分と前記第二の当接部分とに磨き部材を敷設する
作業を容易に行うことができる。以上により、磨き部材
を有効に利用可能でありながらもそれによって取り扱い
が面倒になることのない遊技媒体磨き装置を提供し得る
に至った。

【０１１０】請求項２に関しては、請求項１に関する効
果に加えて、前記第一の収容部と前記第二の収容部とを
所定角度開成させれば前記第一の当接部分と前記第二の
当接部分とが前記離間状態に切換わるので、前記第一の
当接部分と前記第二の当接部分とを前記離間状態に切換
えることが容易となる。逆に、磨き部材の敷設作業の終
了後は、係止部によって前記第一の収容部と前記第二の
収容部とを係止すれば、前記第一の当接部分と前記第二
の当接部分とが前記対向状態となる位置で固定されるの
で、前記第一の当接部分と前記第二の当接部分とを前記
対向状態に容易に切換えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】遊技機の一例のパチンコ遊技機の遊技盤面の正
面図である。

【図２】パチンコ遊技機の背面図である。

【図３】研磨揚送装置と玉還元機の構造図である。

【図４】研磨部材の敷設経路を示す概念図である。

【図５】図５（Ａ）、図５（Ｂ）は、研磨部材の敷設方
法を説明するための図である。

【図６】図６（Ａ）は、研磨装置の正面図である。図６
（Ｂ）および図６（Ｃ）は、取付基板に研磨装置を取付
ける方法を説明するための側面図である。

【図７】図７（Ａ）は、研磨装置の側面図である。図７
（Ｂ）は、収納ボックスカバーと上部収納ボックスとの
係合状態を説明するための要部断面図である。

【図８】図８（Ａ）は、研磨装置の一部内部構造を示す
平面図である。図８（Ｂ）は、図６（Ａ）のＣ−Ｃ線上
に沿う断面図である。

【図９】図９（Ａ）は、図６（Ａ）のＡ−Ａ線上に沿う
断面図である。図９（Ｂ）は、図６（Ａ）のＢ−Ｂ線上
に沿う断面図である。図９（Ｃ）は、図９（Ｂ）の要部
拡大図である。

【図１０】パチンコ遊技機に設けられた制御回路を説明
するためのブロック図である。

【図１１】図１１（Ａ）、図１１（Ｂ）は、研磨部材
（研磨テープ）更新制御の制御手順を示すフローチャー
トである

【図１２】パチンコ遊技機の背面図である。

【図１３】玉抜き処理制御の制御手順を示すフローチャ
ートである。

【図１４】研磨処理制御の制御手順を示すフローチャー
トである。

【符号の説明】

１，１’はパチンコ遊技機、５４は研磨装置、５５は玉
還元機、５８はスプロケット、５９は玉タンク、６２は
搬送路、６３は研磨部材、７０は取付基板、７１，７２
は係止部材、７３ａ，７３ｂはリール、７４ａ，７４ｂ
は回転軸、７７はローラ、７８は加圧ローラ部、７９は
巻取モータ、８０は送り量センサ、８１は連結アーム、
８６は回転テーブル、８７は研磨装置収納ボックス、８
８は玉誘導路、８９は玉出口、９０ａ，９０ｂは研磨部
材誘導フランジ、９６は持点制御用マイクロコンピュー
タ、１０２はリフト制御回路、１０３はリフトモータ、
１０４は研磨制御回路、１１５ａ〜１１５ｄは玉誘導ロ
ーラ、１１６ａ，１１６ｂ，１１７は玉誘導部材、１１
８は上部収納ボックス、１１９は下部収納ボックス、１
２０，１２１，１３３，１３５は係止部、１２２は連結
部材、１２３は玉入口、１２５は回転軸、１２９は収納
ボックスカバー、１３０ａ，１３０ｂはカバー止め部
材、１３１は研磨部材逃がし用切欠部、１３４は係止突
起、１３７は玉誘導部、１４１は玉誘導路、１４２ａ，
１４２ｂは玉誘導板、１４４は取付部、５４０は研磨揚
送装置である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 帯状に形成された磨き部材を遊技媒体に
   当接させて遊技媒体の汚れを落とす遊技媒体磨き装置で
   あって、 前記磨き部材を繰出すための繰出し手段と、 当該繰出し手段により繰出された前記磨き部材を前記遊
   技媒体に当接させるための当接手段とを含み、 当該当接手段は、前記磨き部材の一方の面を前記遊技媒
   体に当接させることが可能な第一の当接部分と当該磨き
   部材の他方の面を前記遊技媒体に当接させることが可能
   な第二の当接部分とを含み、前記遊技媒体を挟んだ状態
   で前記第一の当接部分と前記第二の当接部分とが対向に
   配置されることにより前記磨き部材の両面を前記遊技媒
   体に当接させることができるように構成されており、 前記第一の当接部分と前記第二の当接部分とが対向して
   前記磨き部材の両面を前記遊技媒体に当接可能な対向状
   態から、前記第一の当接部分と前記第二の当接部分とを
   引き離した離間状態に切換え可能に構成したことを特徴
   とする、遊技媒体磨き装置。
2. 【請求項２】 前記第一の当接部分を収容する第一の収
   容部と、 前記第二の当接部分を収容する第二の収容部と、 前記第一の収容部と前記第二の収容部とを所定角度開成
   可能に連結する連結部と、 前記第一の当接部分と前記第二の当接部分とが前記対向
   状態となる位置で前記第一の収容部と前記第二の収容部
   とを係止する係止部とを含み、 前記第一の収容部と前記第二の収容部とを所定角度開成
   することにより、前記第一の当接部分と前記第二の当接
   部分とを前記対向状態から前記離間状態に切換え可能で
   あることを特徴とする、請求項１に記載の遊技媒体磨き
   装置。