JPH1128037A - 中通し竿 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 貫通孔が形成された釣竿であって、竿体の剛
性の増加を抑えつつ貫通孔形成部分の曲げ強さの低下を
十分に抑えられる釣竿を提供する。 【解決手段】 この釣竿の元竿１は、ほぼ筒状の竿本体
５と、竿本体５の穂先側端部の外周面に形成された釣糸
導入孔７と、釣糸導入孔７の周囲に設けられた肉盛り部
６と、釣糸導入孔７の竿元側に配置されたラインガイド
２２を有している。肉盛り部６は、竿本体５の釣糸導入
孔７付近の円周面の一部に肉盛りして形成されており、
詳しくは、周面の円周の３５％程度の周面領域に形成さ
れている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、釣竿、特に、リー
ルからの釣糸を竿体の内部に挿通可能な中通し竿に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来の中通し竿は、内部に釣糸挿通通路
を有する内部竿体と、内部竿体の竿元側に連結され内部
竿体を収納可能な外部竿体とを備えている。そして、外
部竿体の外周面には、釣糸挿通通路と竿体の外部とを連
通させる釣糸導入孔が設けられている。

【０００３】このように釣糸導入孔を竿体に形成する
と、釣糸導入孔が形成された付近の竿体の曲げ強度が低
下する。このため、従来の中通し竿では、釣糸導入孔付
近の竿体外周面に肉盛り部を形成して他の部分より肉厚
を厚くし、竿体の曲げ強度を補強している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】釣糸導入孔部分の曲げ
強さの低下を抑えるために、竿体に用いられるプリプレ
グと同等の特性を有するもので肉盛り部を形成すると、
糸導入孔形成部分での曲げ強さの低下は抑えられる。し
かし、肉厚が厚くなるので剛性が高くなり、竿体が突っ
張って釣糸導入孔形成部分で竿体の曲がりが悪くなる。
このため、魚がかかったときに竿体がしなやかな円弧を
描かなくなり、魚とのやりとりを行い難くなる。

【０００５】本発明の課題は、貫通孔が形成された釣竿
であって、竿体の剛性の増加を抑えつつ貫通孔形成部分
の曲げ強さの低下を十分に抑えられる釣竿を提供するこ
とにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】発明１に係る中通し竿
は、リールからの釣糸を竿体内部に挿通させることが可
能な中通し竿であって、釣糸が挿通する釣糸挿通通路を
内部に有する繊維強化樹脂製竿体と、竿体外周面に形成
されリールからの釣糸を釣糸挿通通路に導入するための
釣糸導入孔と、釣糸導入孔周囲の竿体周面の一部に設け
られた繊維強化樹脂製の肉盛り部とを備えている。

【０００７】この場合には、釣糸導入孔周囲の竿体周面
の一部に繊維強化樹脂製の肉盛り部を設けたので、竿体
の肉厚の増加を抑えて剛性が大きくなるのを防ぎつつ、
釣糸導入孔付近の竿体の補強ができる。また、釣糸導入
孔付近の竿体の周面全体に補強用の肉盛り部を設ける必
要がなく、竿体の軽量化，材料使用量の抑制もできる。
さらに、魚を釣り上げる際の竿の調子も向上する。

【０００８】発明２に係る中通し竿は、発明１の中通し
竿であって、肉盛り部は竿体周面の円周の５０％〜２５
％の周面領域に形成されている。この場合には、肉盛り
部を竿体周面の円周の５０％〜２５％の周面領域に形成
しているので、十分に剛性の増加を抑えつつ釣糸導入孔
付近の竿体の補強ができる。

【０００９】ここで、２５％以上の周面領域に肉盛り部
を形成すると、竿体周面全体に補強用の肉盛り部を形成
した場合に比べて強度が十分に保持できる。一方、竿体
の軽量化，竿体の調子，外径増加の抑制等を考慮する
と、５０％以下の周面領域に肉盛り部を形成するのが好
ましい。発明３に係る中通し竿は、発明１または２の中
通し竿であって、肉盛り部の肉厚は竿体の肉厚の１．５
〜３．０倍の厚みを有している。

【００１０】この場合には、肉盛り部の肉厚を竿体の肉
厚の厚みの１．５〜３．０倍の厚みとしたので、竿体の
調子を損なうことなく、十分に補強できる。発明４に係
る中通し竿は、発明１から３の中通し竿であって、肉盛
り部は釣糸導入孔の円周方向両側に、円周方向に向かっ
て３〜１０ｍｍの肉盛り幅を有している。

【００１１】この場合には、肉盛り部が釣糸導入孔の円
周方向の両側にそれぞれ３〜１０ｍｍの肉盛り部を有し
ているので、十分に剛性の増加を抑えつつ釣糸導入孔付
近の竿体の補強ができる。ここで、肉盛り部を３ｍｍ以
上の肉盛り幅を有する肉盛り部を形成すると、竿体の強
度を十分に補強できる。竿体の軽量化，竿体の調子，外
径増加の抑制等を考慮すると、１０ｍｍ以下の肉盛り幅
とするのが好ましい。

【００１２】

【実施の形態】以下、本発明の一実施形態について図面
を参照しつつ説明する。図１において、本発明の一実施
形態による中通し竿は、元竿１と、元竿１に装着された
穂先側竿体ユニット２とを有している。穂先側竿体ユニ
ット２は、図１に示すように、トップガイド３０を有す
る最も先端の第１竿体３１と、第１竿体３１を支持する
とともに内部に収納可能な第２竿体３２と、第２竿体３
１を内部に収納可能でかつ元竿１に挿入可能な第３竿体
３３とを有している。そして、穂先側竿体ユニット２を
構成する３本の竿体３１，３２，３３は振出形式で連結
されている。また、これらの竿の内部には、釣糸Ｌを挿
通可能な釣糸挿通通路Ｐが形成されている（図２参
照）。

【００１３】元竿１は、図１に示すように、ほぼ筒状の
竿本体５と、竿本体５の穂先側端部の外周面に形成され
た釣糸導入孔７と、釣糸導入孔７の周囲に設けられた肉
盛り部６と、釣糸導入孔７の竿元側に配置されたライン
ガイド２２を有している。竿本体５は、ガラス繊維基材
や炭素繊維基材等の高強度繊維基材に樹脂を含浸させた
プリプレグテープ及びプリプレグシートをマンドレルに
巻回焼成して得られたものである。そして、竿本体５
は、わずかに先細りの筒状に形成され、その一面にはリ
ール１０が装着されるリールシート１１が形成されてい
る。また、竿本体５の竿尻部には尻栓１２が装着されて
いる。

【００１４】ラインガイド２２は、竿本体５に取り付け
られた脚部２３と、脚部２３の先端に装着された糸挿通
部２４とを有している。そして、脚部２３を竿本体５の
外周面に当接した状態で外周から強化糸２５を巻回され
固定されている。釣糸導入孔７は、リール４からの釣糸
Ｌを竿体内部に導入するための貫通孔である。そして、
竿本体５の外周面に軸方向に沿って長円状に形成されて
いる。なお、この釣糸導入孔７は元竿１の周径に応じて
様々な大きさで設けられる。

【００１５】なお、図２及び図３に示すように、糸導入
孔７の縁及びラインガイド２２の糸挿通部２４の縁に
は、釣糸Ｌを案内するセラミック製の硬質リング２６，
２７がそれぞれ装着されている。肉盛り部６は、図２及
び図３に示すように、釣糸導入孔７を設けることによる
竿本体５の曲げ強さの低下を抑えるために設けられてい
る。この肉盛り部６は、竿本体５に主に使用される炭素
繊維基材のプリプレグより繊維の引張弾性率が低い高強
度繊維基材のプリプレグを竿本体５のプリプレグの上に
巻回して得られたものである。また、肉盛り部６は、図
３に示すように、竿本体５の釣糸導入孔７付近の円周面
の一部に肉盛りして形成されており、詳しくは、釣糸導
入孔７の両円周方向に向かって約３ｍｍの肉盛り幅で形
成されており、周面の円周の３５％程度の周面領域に形
成されている。

【００１６】なお、竿本体５周面全体に補強用に肉盛り
部６を形成した場合に比べて十分に強度を保持するため
には、２５％の周面領域に肉盛り部６を形成するのが好
ましい。また、元竿１の軽量化，元竿１に負荷が加わっ
た場合の調子，元体１の外径の増加の抑制等を考慮する
と、５０％以下の周面領域に肉盛り部６を形成するのが
好ましい。

【００１７】また、竿本体５の剛性や軽量化等を考慮す
ると、肉盛り部６の肉厚は竿本体５の肉厚の１．５〜
３．０倍の厚みを有するのが好ましい。このように構成
された中通し竿は、リール１０から導かれた釣糸Ｌを、
ラインガイド２２を通して釣糸導入孔７から竿体内の釣
糸案内通路Ｐに挿入し、穂先側のトップガイド３０から
外部へ導出して用いられる。釣糸に魚がかかって釣糸か
ら力を受けた場合、竿本体５は大きく湾曲する。ここ
で、釣糸導入孔７周囲の竿体周面の一部に繊維強化樹脂
製の肉盛り部６を設けたので、竿本体５の肉厚の増加を
抑えて剛性が大きくなるのを防ぎつつ、釣糸導入孔７付
近の竿体の補強ができる。また、釣糸導入孔７付近の竿
体の周面全体に補強用の肉盛り部を設ける必要がなく、
竿体の軽量化，材料使用量の抑制もできる。さらに、魚
を釣り上げる際の竿の調子も向上する。

【００１８】〔他の実施形態〕 （ａ）本発明は中通し竿に限定されるものではなく、周
面に貫通孔が形成される全ての釣り竿に適用できる。 （ｂ）本発明は元竿１に形成される釣糸導入孔５を補強
する肉盛り部に限定されず、元竿以外に形成される糸導
入孔等の貫通孔を補強する肉盛り部にも適用できる。

【００１９】

【実施例】

（実施例１）船タイプ竿（芯径はφ１２．５ｍｍ、元竿
の肉盛り部以外の部分のプリプレグの構成は、最内層：
ガラス１８（ガラス繊維強化樹脂，厚さ０．１８ｍｍを
意味する。以下同様。）を２プライ，順目メイン層：２
４ｔ２５（炭素繊維強化樹脂，引張弾性率２４ｔｏｎ／
ｍｍ２，繊維目付２５０ｇを意味する。以下同様。）を
１プライ，逆目最外層：２４ｔ０５を１プライであ
る。）において肉盛り部を形成し補強を行った。釣糸導
入孔の大きさはφ８−４０ｍｍである。

【００２０】肉盛り部は、２４ｔ２０にガラスクリム０
３を張り合わせたプリプレグ０．５プライパターンを５
枚重ねて張り合わせて形成した。 （比較例１）上記実施例１と同様の船タイプ竿におい
て、肉盛り部を形成せず、２４ｔ２０にガラスクリム０
３を張り合わせたプリプレグを竿体全周に３枚重ねて張
り合わせた。 （比較例２）上記実施例１と同様の船タイプ竿におい
て、肉盛り部は、２４ｔ２０にガラスクリム０３を張り
合わせたプリプレグ０．２５プライパターンを６枚重ね
て張り合わせて形成した。

【００２１】これら実施例１，比較例１及び比較例２に
ついて表１に示す。

【００２２】

【表１】

【００２３】（実施例２）磯タイプ竿（芯径はφ１６．
０ｍｍ、元竿の肉盛り部以外の部分のプリプレグの構成
は、最内層：ガラス１０を１プライ，逆目メイン層：３
０ｔ０７を１プライ，順目メイン層：３５ｔ１５を３プ
ライ，逆目最外層：２４ｔ０５を１プライである。）に
おいて肉盛り部を形成し補強をおこなった。釣糸導入孔
の大きさはφ８−４０ｍｍである。

【００２４】肉盛り部を形成するプリプレグの構成は、
２４ｔ２０にガラスクリム０３を張り合わせたプリプレ
グの０．２５プライパターンを６枚重ねて張り合わせ
た。 （実施例３）上記実施例２と同様の磯タイプ竿におい
て、肉盛り部は、２４ｔ２０にガラスクリム０３を張り
合わせたプリプレグの０．５プライパターンを４枚重ね
て張り合わせて形成した。 （比較例３）上記実施例２と同様の磯タイプ竿におい
て、肉盛り部を形成せず、２４ｔ２０にガラスクリム０
３を張り合わせたプリプレグを竿体全周に３枚重ねて張
り合わせた。

【００２５】これら実施例２，実施例３及び比較例３に
ついて表２に示す。

【００２６】

【表２】

【００２７】（実験）上記実施例１〜３と比較例１〜３
とをそれぞれ製造した後、各釣竿の破壊加重平均値，外
形最大値，変位差平均値及び肉盛り部の周方向の肉盛り
幅を測定した。ここで破壊荷重は、ＪＩＳ Ｋ７０７４
の炭素繊維プラスチックの曲げ測定法に準じて計測し
た。そして、この破壊荷重の計測を５回試行して平均値
を算出した。

【００２８】また、外径最大値は、釣糸導入孔付近の竿
体の外径をランダムに１３０回試行計算して平均値を算
出した。さらに、変位差は、付加した加重が１０ｋｇｆ
の時のたわみ量（ｍｍ）から５ｋｇｆの時のたわみ量
（ｍｍ）を引いた距離をいう。これが大きいとたわみや
すいということであり剛性が低い証拠となる。即ち、変
位差と剛性は逆の関係を有する。そして、この変位差の
計測を５回試行して平均値を算出した。

【００２９】肉盛り部の周方向の肉盛り幅とは、釣糸導
入孔の円周方向の両縁部からそれぞれ竿体の円周方向に
形成された肉盛り部の肉盛り幅の平均値である。これら
の実験結果を表３に示す。

【００３０】

【表３】

【００３１】（考察）実施例１では、比較例１に対して
破壊荷重を大きくでき、さらに外径を０．１９ｍｍ細く
することができた。変位差も大きくなっており剛性は低
下している。また、比較例２では、比較例１に対して破
壊荷重を低下させずに外形を細くできていない。

【００３２】実施例２では、比較例３に対して破壊荷重
を大きくでき、さらに外径を０．１５ｍｍ細くすること
ができた。変位差も大きくなっており剛性は低下してい
る。また、実施例３でも、比較例３に対して破壊荷重を
大きくでき、さらに外径を０．１７ｍｍ細くすることが
できた。このように、釣糸導入孔の竿体の周面の一部に
肉盛り部を設けることにより、剛性，外径の増加を抑え
つつ、耐加重を増加できる。なお、これらの実施例１〜
３及び比較例２の肉盛り部と釣糸導入孔の大きさの比か
ら考察するに、竿体の径と釣糸導入孔との関係において
補強に必要とされる肉盛り部の周方向の長さ（肉盛り
幅）があることを理解できる。

【００３３】

【発明の効果】本発明に係る中通し竿では、釣糸導入孔
付近の竿大衆面の一部に肉盛り部を形成したので、剛性
の増加，竿体の外径の増加を抑えつつ釣糸導入孔付近の
曲げ強さの低下を十分に抑えられる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を採用した中通し竿の全体
図。

【図２】図１の釣糸導入孔付近の拡大断面図。

【図３】図２のIII −III 断面図。

【符号の説明】

１ 元竿 ２ 穂先側竿体ユニット ５ 竿本体 ６ 肉盛り部 ７ 釣糸導入孔 Ｌ 釣糸 Ｐ 釣糸導入孔

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】リールからの釣糸を竿体内部に挿通させる
   ことが可能な中通し竿であって、 釣糸が挿通する釣糸挿通通路を内部に有する繊維強化樹
   脂製竿体と、 前記竿体外周面に形成され前記リールからの釣糸を前記
   釣糸挿通通路に導入するための釣糸導入孔と、 前記釣糸導入孔周囲の前記竿体周面の一部に設けられた
   繊維強化樹脂製の肉盛り部と、を備えた中通し竿。
2. 【請求項２】前記肉盛り部は、前記竿体周面の円周の５
   ０％〜２５％の周面領域に形成されている、請求項１に
   記載の中通し竿。
3. 【請求項３】前記肉盛り部の肉厚は前記竿体の肉厚の
   １．５〜３．０倍の厚みを有する、請求項１または２に
   記載の中通し竿。
4. 【請求項４】前記肉盛り部は前記釣糸導入孔の円周方向
   両側に３〜１０ｍｍの肉盛り幅を有する、請求項１から
   ３のいずれかに記載の中通し竿。