JPH11279958A - 紡織繊維材料をインキ−ジェット捺染するための方法 - Google Patents

紡織繊維材料をインキ−ジェット捺染するための方法

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JPH11279958A
JPH11279958A JP10351408A JP35140898A JPH11279958A JP H11279958 A JPH11279958 A JP H11279958A JP 10351408 A JP10351408 A JP 10351408A JP 35140898 A JP35140898 A JP 35140898A JP H11279958 A JPH11279958 A JP H11279958A
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alkyl
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hydrogen
halogen
acid
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JP10351408A
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Marc Burglin
ビューグリン マール
Mickael Mheidle
メィドル ミカエル
Peter Scheibli
シャイブリ ペーター
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Ciba SC Holding AG
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 インキ−ジェット捺染方法（ジェット及びイ
ンキ−ジェット方法）により、繊維材料を分散染料で捺
染するための新規な方法を提供する。 【解決手段】 インキ−ジェット捺染方法により紡織繊
維材料を捺染するための方法であって、分散染料の少な
くとも１種、アニオン性コポリマー及び／又は非イオン
性ブロックポリマー及び／又は分散剤を含む水性インキ
で、繊維材料を捺染する方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明は、インキ−ジェット捺染方法（ジ
ェット及びインキ−ジェット方法）により、繊維材料を
分散染料で捺染するための方法、及び相当する捺染イン
キに関する。
【０００２】インキ−ジェット方法は、すでに数年来、
繊維工業で用いられている。これらは、捺染型紙の慣用
の製品なしに行うことが可能なので、コストと時間での
かなりな節約を可能にする。原図の製造に関連して、特
に非常にに短時間のうちに変えることが可能である。
【０００３】適当なインキ−ジェット捺染方法は、特
に、最適の達成特性を有するべきである。この関連にお
いて、用いられるインキの、粘度、安定性、表面張力、
及び伝導性のような特性について言及することができ
る。更に、得られた捺染物の品質、例えば色強度、繊維
−染料結合安定性、及び湿潤堅牢特性に関する要求が増
大している。既知の方法は、その特性での要求を満足さ
せられないので、織物のインキ−ジェット捺染の新規な
方法に対する要求が続いている。
【０００４】本発明は、インキ−ジェット捺染方法によ
り紡織繊維材料を捺染するための方法であって、分散染
料の少なくとも１種、アニオン性コポリマー及び／又は
非イオン性ブロックポリマー及び／又は分散剤を含む水
性インキで、繊維材料を捺染する方法を提供する。
【０００５】本発明の適切な分散染料は、“Disperse D
yes” in the ColourIndex, 3rd edition 83rd Revisio
n 1987 including addition and amendment up to No.8
5に記載されているそれらである。例は、カルボキシ−
及び／又はスルホ−フリーニトロ、アミノ、アミノケト
ン、ケトンイミン、メチン、ポリメチン、ジフェニルメ
チン、キノリン、ベンズイミダゾール、キサンテン、オ
キサジン又はクマリン染料類、並びに特にアントラキノ
ン染料類及びモノアゾ又はジアゾ染料類のようなアゾ染
料類である。
【０００６】本発明の方法において、式（１）：
【０００７】
【化１０】
【０００８】（式中、Ｒ1 6は、ハロゲン、ニトロ又はシ
アノであり、Ｒ1 7は、水素、ハロゲン、ニトロ又はシア
ノであり、Ｒ1 8は、ハロゲン又はシアノであり、Ｒ
1 9は、水素、ハロゲン、Ｃ1−Ｃ4アルキル又はＣ1−Ｃ4
アルコキシであり、Ｒ2 0は、水素、ハロゲン又はアシル
アミノであり、そしてＲ2 1及びＲ2 2は、互いに独立し
て、水素であるか、又はＣ1−Ｃ4アルキル（これは、非
置換であるか、又はヒドロキシル、シアノ、アセトキシ
若しくはフェノキシで置換されている）で示される分散
染料；式（２）：
【０００９】
【化１１】
【００１０】（式中、Ｒ2 3は、水素、フェニル又はフェ
ニルスルホキシであり、フェニル及びフェニルスルホキ
シのベンゼン環は、非置換であるか、又はＣ1−Ｃ4アル
キル、スルホ、Ｃ1−Ｃ4アルキルスルホで置換されてお
り；Ｒ2 5は、非置換又はＣ1−Ｃ4アルキル−置換アミノ
若しくはヒドロキシルであり、Ｒ2 6は、水素又はＣ1−
Ｃ4アルコキシであり、Ｒ2 7は、水素又は基−Ｏ−Ｃ6Ｈ
5−ＳＯ2−ＮＨ−（ＣＨ2)3−Ｏ−Ｃ2Ｈ5であり、Ｒ3 6
は、水素、ヒドロキシル又はニトロであり、そしてＲ3 7
は、水素、ヒドロキシル又はニトロである）で示される
分散染料；式（３）：
【００１１】
【化１２】
【００１２】（式中、Ｒ2 8は、Ｃ1−Ｃ4アルキル（これ
は、非置換であるか、又はヒドロキシルで置換されてい
る）であり、Ｒ2 9は、Ｃ1−Ｃ4アルキルであり、Ｒ
3 0は、シアノであり、Ｒ3 1は、式−（ＣＨ2)3−Ｏ−
（ＣＨ2)2−Ｏ−Ｃ6Ｈ5の基であり、Ｒ3 2は、ハロゲ
ン、ニトロ又はシアノであり、そしてＲ3 3は、水素、ハ
ロゲン、ニトロ又はシアノである）で示される分散染
料；式（４）
【００１３】
【化１３】
【００１４】（式中、Ｒ3 4は、Ｃ1−Ｃ4アルキルであ
り、Ｒ3 5は、Ｃ1−Ｃ4アルキル（これは、非置換である
か、又はＣ1−Ｃ4アルコキシで置換されている）であ
り、そしてＷは、基−ＣＯＯＣＨ2ＣＨ2ＯＣ6Ｈ5であ
り、そしてＷ1は、水素であるか、又はＷは、水素であ
り、そしてＷ1は、−Ｎ＝Ｎ−Ｃ6Ｈ5である）で示され
る分散染料；式（５）：
【００１５】
【化１４】
【００１６】（式中、環Ａ″及びＢ″は、非置換である
か、又はハロゲンにより１回若しくは２回以上置換され
ている）で示される分散染料；式（６）
【００１７】
【化１５】
【００１８】（Ｒ3 4は、Ｃ1−Ｃ4アルキル（これは、非
置換であるか、又はヒドロキシ、Ｃ1−Ｃ4アルコキシ若
しくはＣ1−Ｃ4アルコキシ−Ｃ1−Ｃ4アルコキシで置換
されている）である）で示される分散染料；及び式
（７）：
【００１９】
【化１６】
【００２０】で示される分散染料を用いるのが好適であ
る。
【００２１】本発明の方法において、式（８）〜（２
２）及び（２３）：
【００２２】
【化１７】
【００２３】
【化１８】
【００２４】
【化１９】
【００２５】で示される分散染料を用いるのが好適であ
る。
【００２６】式（１）〜（２３）の分散染料は、既知で
あるか、又は既知の標準手法、例えば慣用のジアゾ化、
カップリング、付加及び縮合反応により既知の化合物と
類似に製造することができる。
【００２７】インキは、一般に、インキの全重量に基づ
いて、上記の式（１）〜（２３）の分散染料の１〜３５
重量％、特に１〜２０重量％、最も好適には１〜１０重
量％の全含量を有する。
【００２８】本発明のインキの中で、分散染料は、好都
合には微細な分散形態である。この目的のために、分散
染料は、０．１〜１０ミクロン、好適には１〜５ミクロ
ン、特に好適には０．５〜２ミクロンの平均粒径に粉砕
される。粉砕は、分散剤の存在下に実施することができ
る。例えば、乾燥された分散染料は、分散剤と共に粉砕
されるか、又は分散剤と共にペースト形態に練られ、適
切ならば、減圧下にか、又は噴霧により乾燥される。得
られた配合物は、水の添加、及び適切ならば更なる助剤
の添加により本発明のインキを調製するために用いるこ
とができる。
【００２９】本発明の方法のためのアニオン性コポリマ
ーとして適切なコポリマーは、特にアクリル酸、メタク
リル酸又はマレイン酸に基づくコポリマーである。これ
らのうちで、好適なものは、アクリル酸及び／又はメタ
クリル酸と、マレイン酸、Ｎ−ビニルホルムアミド、Ｎ
−ビニルアセトアミド、アリルアミン及びジアリルアミ
ン誘導体類、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニル−Ｎ−
メチルホルムアミド、Ｎ−ビニル−Ｎ−メチルアセトア
ミド、Ｎ−ビニル−Ｎ−エチルアセトアミド、酢酸ビニ
ル、プロピオン酸ビニル、アクリロニトリル、スチレ
ン、メタクリロニトリル、アクリルアミド、メタクルル
アミド並びにＮ−モノ／Ｎ，Ｎ−ジ−Ｃ1−Ｃ1 0アルキ
ル（メタ）アクリルアミドよりなる群からの１種又は２
種以上の共重合し得るモノマーとの共重合により得られ
るそれらである。
【００３０】特に好適なアニオン性コポリマーは、アク
リル酸又はメタクリル酸とスチレンの共重合により得ら
れるそれらである。
【００３１】非常に好適なものは、分子量３，０００〜
１６，０００、特に３，０００〜１０，０００を有する
アクリル酸及びメタクリル酸−スチレンコポリマーであ
る。
【００３２】本発明の方法のための適切な非イオン性ブ
ロックポリマーは、特に、エチレンオキシドとポリプロ
ピレンオキシドの付加物（ＥＯ−ＰＯブロックポリマー
として既知）及びプロピレンオキシドとポリエチレンオ
キシドとの付加物（逆ＥＯ−ＰＯブロックポリマーとし
て既知）のようなアルキレンオキシド縮合物、並びにポ
リプロピレンオキシド及び／又はポリエチレンオキシド
へのスチレンの付加により得られるブロックポリマーで
ある。好適なものは、分子量２，０００〜２０，００
０、特に８，０００〜１６，０００を有し、かつ全分子
中、エチレンオキシド含量が３０〜８０％、特に６０〜
８０％を有するエチレンン−プロピレンオキシドブロッ
クポリマーである。
【００３３】特に好適な分散剤は、（ｂａ）式（２
４）：
【００３４】
【化２０】
【００３５】（式中、Ｘは、硫酸若しくはリン酸のよう
な、無機若しくは酸素含有酸の酸基又はそのほかに有機
酸の基であり、Ｙは、Ｃ1−Ｃ1 2アルキル、アリール又
はアラルキルであり、Ａｌｋｙｌｅｎは、エチレン基又
はプロピレン基であり、そしてｍは、１〜４であり、そ
してｎは、４〜５０である）のアルキレンオキシド付加
物の、酸エステル類又はそれらの塩類、（ｂｂ）ポリス
チレンスルホナート類、（ｂｃ）脂肪族酸タウライド
類、（ｂｄ）アルキル化されたジフェニルオキシドモノ
−又はジスルホナート類、（ｂｅ）ポリカルボン酸エス
テル類のスルホナート類、（ｂｆ）エチレンオキシド及
び／又はポリプロピレンオキシドの１〜６０モル、好適
には２〜３０モルと、８〜２２個の炭素原子を有する、
脂肪アミン類、脂肪アミド類、脂肪酸類又は脂肪アルコ
ール類、又は３〜６個の炭素原子を有する３価〜６価ア
ルコール類との付加物（該付加物は、有機ジカルボン酸
とか、又は無機多塩基酸とで酸エステルへ変換される）
の付加物、（ｂｇ）リグニンスルホナート類、（ｂｈ）
ナフタレンスルホナート類、及び（ｂｉ）ホルムアルデ
ヒド縮合物類からなる群よりのアニオン性分散剤であ
る。
【００３６】リグニンスルホナート類（ｂｇ）として
は、主としてそれらをリグニンスルホナート、又はそれ
らのアルカリ金属塩として用いられ、それらのスルホ基
の含量は２５重量％を超えない。好適なリグニンスルホ
ナートは、スルホ基を５〜１５重量％の含量で有するそ
れらである。適切なホルムアルデヒド縮合物（ｂｉ）の
例は、リグニンスルホナート類及び／又はフェノール及
びホルムアルデヒドの縮合物、ホルムアルデヒドと芳香
族スルホン酸との縮合物、例えばジトリルエーテルスル
ホナート類とホルムアルデヒドの縮合物、ナフタレンス
ルホン酸とホルムアルデヒドの縮合物類及び／又はナフ
トール−若しくはナフチルアミノスルホン酸類とホルム
アルデヒドの縮合物、フェノールスルホン酸及び／又は
スルホン化ジヒドロキシジフェニルスルホン及びフェノ
ール類若しくはクレゾール類とホルムアルデヒド及び／
又は尿素の縮合物、及びジフェニルオキシドジスルホン
酸誘導体類とホルムアルデヒドとの縮合物である。
【００３７】好適な生成物（ｂｉ）は、−ジトリルエー
テルスルホナート類とホルムアルデヒドの縮合物（ＵＳ
−Ａ−４，３８６，０３７の実施例に記載されているよ
うに）、−フェノール及びホルムアルデヒドと、リグニ
ンスルホナート類との縮合物（ＵＳ−Ａ−３，９３１，
０７２の実施例に記載されているように）、−２−ナフ
トール−６−スルホン酸、クレゾール、亜硫酸水素ナト
リウム及びホルムアルデヒドの縮合物（FIAT Report 10
13 (1946) 参照）及び−ジフェニル誘導体類とホルムア
ルデヒドとの縮合物（ＵＳ−Ａ−４，２０２，８３８の
実施例に記載されているように）。
【００３８】特に好適な化合物（ｂｉ）は、式（２
５）：
【００３９】
【化２１】
【００４０】（式中、Ｘは、直接結合又は酸素であり、
Ａは、芳香族化合物の基であり、そしてそれは、環炭素
原子によりメチレン基に結合しており、Ｍは、水素、又
はアルカリ金属、アルカリ土類金属又はアンモニウムの
ような塩−形成カチオンであり、そしてｎ及びｐは、互
いに独立して、１〜４の数である）の化合物である。
【００４１】非常に特に好適な化合物（ｂｉ）は、式
（２６）：
【００４２】
【化２２】
【００４３】（式中、（ＳＯ3Ｎａ)1 , 4 - 1 , 6は、平均
１．４〜１．６のスルホン化度を意味する）で示され
る、クロロメチルビフェニル異性体混合物とナフタレン
のスルホン化縮合物に基づく化合物である。
【００４４】上記の分散剤は、既知であるか、又は広く
知られている方法により既知化合物と類似に製造するこ
とができる。
【００４５】本発明のインキ中の、アニオン性コポリマ
ー、非イオン性ブロックポリマー及び分散剤の全含量
は、インキの全重量に基づいて、３〜９重量％である。
【００４６】即時使用インキでの、アニオン性コポリマ
ー、非イオン性ブロックポリマー、分散剤の比率は、広
い範囲で変えることができ、例えば、１．５：０．５：
１；１：０．５：１．５；１：１：１；１：０：１；
１：１：０；１：０：０；０：１：１又は０：０：１で
ある。
【００４７】本発明の方法のための好適なインキは、ア
ニオン性コポリマーと非イオン性ブロックポリマーを含
むか、又はアニオン性コポリマーと分散剤を含むか、又
は非イオン性ブロックポリマーと分散剤を含むそれらで
ある。
【００４８】特に好適なインキは、アニオン性コポリマ
ー、非イオン性ブロックポリマー及び分散剤を含むそれ
らである。
【００４９】式（１）〜（２３）の分散染料、アニオン
性コポリマー、非イオン性ブロックポリマー及び分散剤
は別として、インキは、適切には、天然由来若しくは合
成由来の増粘剤類、例えば市販のアルギナート増粘剤
類、デンプンエーテル類若しくはイナゴ豆ガムエーテル
類、特にそれ単独若しくは改質セルロース、特に好適に
はカルボキシメチルセルロース２０〜２５重量％との混
合物でのアルギン酸ナトリウムを含むことができる。
【００５０】本発明のインキにおいて、好適なものは、
ポリ（メタ）アクリル酸又はポリ（メタ）アクリルアミ
ドに基づくそれらような合成増粘剤を用いることであ
る。
【００５１】本発明の方法のために、好適なものは、１
〜４０mPa.s（ミリパスカル秒）、特に１〜２０mPa.s、
最も好適には１〜１０mPa.sの粘度を有するインキであ
る。
【００５２】同様に、本発明に好適なものは、６０〜３
０ニュートン／センチメーター（N/cm）、特に５０〜４
０N/cmの表面張力を有するインキである。
【００５３】本発明の方法に重要なインキは、１０％水
性懸濁に基づいて、０〜３００μS/cm、特に１００〜７
００μS/cmの伝導度を有するインキである。
【００５４】インキは、また、緩衝物質、例えばホウ
砂、ボラート又はシトラートを含むことができる。例
は、ホウ砂、ホウ酸ナトリウム、テトラホウ酸ナトリウ
ム及びクエン酸ナトリウムである。それらは、４〜１
０、特に５〜８のpHを確立するために、インキの全重量
に基づいて、特に０．１〜３重量％、好適には０．１〜
１重量％の量で用いられる。
【００５５】インキに存在してもよい更なる添加剤は、
界面活性剤、再分散剤及び保湿剤である。
【００５６】適切な界面活性剤は、慣用の市販のアニオ
ン性又は非イオン性界面活性剤である。ベタインモノヒ
ドラートは、再分散剤の例として述べることができる。
保湿剤として、乳酸ナトリウム（好都合には５０〜６０
％濃度での水性溶液の形態で）及びグリセロール及び／
又はプロピレングリコールの混合物を、好適には本発明
で用いるインキの７〜２０重量％の量で用いるのが好適
である。
【００５７】所望ならば、インキは、ブチロラクトン又
はリン酸水素ナトリウムのような酸供与体、保存剤、細
菌及び／又はかび成長を阻害する物質、消泡剤、金属イ
オン封鎖剤、乳化剤、水−不溶性溶媒、酸化剤又は脱ガ
ス剤を含むことができる。
【００５８】適切な保存剤は、特にパラホルムアルデヒ
ド及びトリオキサンのようなホルムアルデヒド供与体、
特に、ホルムアルデヒド約３０〜４０重量％濃度水性溶
液であり；適切な金属イオン封鎖剤は、例えばニトリロ
トリ酢酸ナトリウム、エチレンジアミン４酢酸ナトリウ
ム、特にポリメタリン酸、特にヘキサメタリン酸ナトリ
ウムであり；適切な乳化剤は、特にアルキレンオキシド
と脂肪酸の付加物、特にオレイルアルコールとエチレン
オキシドとの付加物であり；適切な水−不溶性溶媒は、
高沸点飽和炭化水素、特に約１６０〜２１０℃の沸点範
囲を有するパラフィン（ペイント及びワニスメーカーの
ナフタとして知られている）であり；適切な酸化剤は、
例えば芳香族ニトロ化合物、特に芳香族モノ−若しくは
ジニトロカルボン酸又は−スルホン酸（それらは、アル
キレンオキシド付加物の形態であってよい）、特にニト
ロベンゼンスルホン酸であり；そして適切な脱ガス剤
は、例えば高沸点溶媒、特にテルペン油、高級アルコー
ル、好適にはＣ8〜Ｃ1 0アルコール、テルペンアルコー
ル又は鉱油及び／又はシリコン油に基づく脱ガス剤、特
に鉱油及びシリコン油混合物の約１５〜２５重量％並び
に２−エチル−ｎ−ヘキサノールのようなＣ8アルコー
ルの７５〜８５重量％からなる市販配合物である。
【００５９】インキは、それぞれの構成物を所望の量の
水と混合することによる慣用の方法で製造することがで
きる。
【００６０】インキは、好適には、例えば式（１）〜
（２３）の分散染料の１種又は２種以上を、分散剤／コ
ポリマー／ブロックポリマー混合物と攪拌し、得られた
混合物を、平均粒径０．２〜１．０μmに相当する粉砕
の規定の程度まで、ぬれた粉砕機中で粉砕することによ
り製造することができる。続いて、例えば適切な増粘
剤、分散剤、コポリマー、界面活性剤、再分散剤、金属
イオン封鎖剤及び／又は保存剤、並びに、また水の存在
又は非存在下に、この濃縮粉砕物を所望の濃度に調整す
る。存在するいかなる粗い部分を除くために、好都合に
は、約１μのミクロ篩を通して即時使用インキの濾過を
することができる。
【００６１】織物繊維材料を捺染するための本発明の方
法は、それ自体知られており、織物捺染に適切であるイ
ンキ−ジェット捺染機で行うことができる。
【００６２】インキ−ジェット捺染方法において、イン
キのそれぞれの液滴は、制御された方法で基質上にノズ
ルから噴霧される。この文脈で用いられた方法は、主と
して連続インキ−ジェット方法及び液滴−オンデマンド
方法である。連続インキ−ジェット方法の場合には、液
滴は、連続的に生成し、捺染に必要でない液滴は収集容
器にそらされ、一般に再利用される。他方、液滴−オン
デマンド方法の場合には、液滴は捺染に必要なときのみ
生成させる。液滴の生成は、好都合には、例えばピエゾ
電気インキ−ジェットヘッドの方法、又は熱エネルギー
の方法（バブルジェットと呼ぶ）により実施することが
できる。本発明の方法のためには、連続インキ−ジェッ
ト方法又は液滴−オンデマンド方法により捺染すること
が好適である。
【００６３】捺染した後、繊維材料は、１５０℃まで、
好適には８０〜１２０℃の温度で乾燥される。
【００６４】繊維材料のその後の固定は、一般に乾燥熱
の方法（熱固定）又は周囲圧力下での過熱蒸気の方法
（ＨＴ固定）により起こる。固定は、以下の条件下で実
施される： −熱固定：１９０〜２３０℃で、１〜２分； −ＨＴ固定：１７０〜１９０℃で、４〜９分。
【００６５】本発明で用いられるインキは、繊維材料の
種々な形態、例えば羊毛、絹、セルロース、ポリビニ
ル、ポリアクリルニトリル、ポリアミド、アラミド、ポ
リプロピレン、ポリエステル又はポリエステルに適用す
ることができる。
【００６６】ポリエステル−含有繊維材料が好適であ
る。好適なポリエステル−含有繊維材料は、全体又は部
分的にポリエステルを含むそれらである。例は、セルロ
ースエステル繊維、例えばセルロース２酢酸及びセルロ
ース３酢酸繊維、及び特に改質若しくは非改質線状ポリ
エステル（例えば、テレフタール酸とエチレングリコー
ルの縮合物又はイソフタール酸若しくはテレフタール酸
と１，４−ビス（ヒドロキシメチル）シクロヘキサンと
の縮合物、並びにテレフタール酸及びイソフタール酸と
エチレングリコールのコポリマーからの繊維である。ポ
リエステル−含有混合繊維材料；言いかえれば、ポリエ
ステルと他の繊維との配合物も適切である。
【００６７】本発明は、更に、インキ−ジェット捺染方
法のための水性捺染インキ、それは上記の式（１）〜
（２３）の分散染料の少なくとも１種１〜３５重量％、
アニオンコポリマー及び／又は非イオン性ポリマー及び
／又は分散剤を含む、も提供する。
【００６８】本発明の方法で得られる捺染物は、良好な
全般的堅牢特性；例えば、それらは酸性及びアルカリ性
領域の両方での高い繊維−染料結合安定性、良好な光堅
牢性、良好な湿潤堅牢特性、例えば水堅牢性、洗濯堅牢
性、塩水堅牢性、交叉染色及び発汗に対する堅牢性、良
好な塩素堅牢性、摩擦堅牢性、アイロン堅牢性、乾燥熱
固定堅牢性、並びに良好な輪郭規定性及び高い色強度を
有する。用いられる捺染インキは、良好な安定性と良好
な粘性特性で注目される。
【００６９】以下の例は、本発明を説明するものであ
る。これらの実施例において、別に特定しない限り、温
度は摂氏度であり、部及びパーセントは重量である。重
量による部と容量による部の関係は、リットルに対する
キログラムのそれである。
【００７０】
【実施例】実施例１：式（１０）：
【００７１】
【化２３】
【００７２】の分散染料２．０重量部を、クロロメチル
ビフェニル異性体混合物とナフタレンのスルホン化縮合
物に基づく分散剤０．３重量部、及びアクリル酸とスチ
レンのアニオン性コポリマー３．０重量部と共に攪拌
し、次いで混合物をぬれた粉砕機中で０．２〜１．０μ
mの平均粒径まで粉砕した。その後、このインキを、市
販界面活性剤１．０重量部、市販再分散剤３．７重量
部、市販保存剤０．２重量部、市販保湿剤２０．０重量
部、及び水６９．８重量部を攪拌しながら添加して、染
料含量２重量％までに調整した。
【００７３】実施例２：実施例１で調製したインキで、
液滴−オンデマンドピエゾ技法により操作するインキジ
ェット捺染機を用いて、ポリエステル繊維を捺染した。
捺染物を乾燥し、１８０℃で過熱蒸気中で８分間固定し
た。良好な全般的堅牢特性、特に湿潤堅牢性及び光堅牢
性を有する鮮明な黄色捺染物を得た。
【００７４】乾燥した捺染物を２００℃で熱空気により
１分固定して、良好な全般的堅牢特性、特に湿潤堅牢性
及び光堅牢性を有する鮮明な黄色捺染物を、同様に得
た。
【００７５】実施例３：式（２７）：
【００７６】
【化２４】
【００７７】の分散染料３．０重量部を、クロロメチル
ビフェニル異性体混合物とナフタレンのスルホン化縮合
物に基づく分散剤２．０重量部、及びアクリル酸とスチ
レンのアニオン性コポリマー（Narlex DX2020（商標）N
ational Starch & Chemicalから）６．５重量部と共に
攪拌し、次いで混合物をぬれた粉砕機中で０．２〜１．
０μmの平均粒径まで粉砕した。その後、このインキ
を、８５％グリセロール１２．０重量部、ジエチレング
リコール５．０重量部、ベタインモノヒドラート３．０
重量部、Ｎ−ヒドロキシメチルクロロアセトアミド０．
１重量部、及び水６８．４重量部を攪拌しながら添加し
て、染料含量３重量％までに調整した。
【００７８】実施例４：実施例３で調製したインキで、
液滴−オンデマンドピエゾ技法により操作するインキジ
ェット捺染機を用いて、ポリエステル繊維を捺染した。
捺染物を乾燥し、１８０℃で過熱蒸気中で８分間固定し
た。良好な全般的堅牢特性、特に湿潤堅牢性及び光堅牢
性を有する青色捺染物を得た。
【００７９】乾燥した捺染物を２００℃で熱空気により
１分固定して、良好な全般的堅牢特性、特に湿潤堅牢性
及び光堅牢性を有する鮮明な青色捺染物を、同様に得
た。
【００８０】実施例５：式（２８）：
【００８１】
【化２５】
【００８２】の分散染料２．０重量部を、クロロメチル
ビフェニル異性体混合物とナフタレンのスルホン化縮合
物に基づく分散剤１．０重量部、及び非イオン性アルキ
レンオキシドブロックポリマー（Pluronic F108（商
標）Albright & Wilsonから）０．３重量部と共に攪拌
し、次いで混合物をぬれた粉砕機中で０．２〜１．０μ
mの平均粒径まで粉砕した。その後、このインキを、８
５％グリセロール１２．０重量部、ジエチレングリコー
ル５．０重量部、ベタインモノヒドラート３．０重量
部、Ｎ−ヒドロキシメチルクロロアセトアミド０．１重
量部、及び水７６．６重量部を攪拌しながら添加して、
染料含量２重量％までに調整した。
【００８３】実施例６：実施例５で調製したインキで、
液滴−オンデマンドピエゾ技法により操作するインキジ
ェット捺染機を用いて、ポリエステル繊維を捺染した。
捺染物を乾燥し、１８０℃で過熱蒸気中で８分間固定し
た。良好な全般的堅牢特性、特に湿潤堅牢性及び光堅牢
性を有する青色捺染物を得た。
【００８４】乾燥した捺染物を２００℃で熱空気により
１分固定して、良好な全般的堅牢特性、特に湿潤堅牢性
及び光堅牢性を有する鮮明な青色捺染物を、同様に得
た。
【００８５】実施例７：式（２９）：
【００８６】
【化２６】
【００８７】の分散染料１．２重量部及び式（３０）：
【００８８】
【化２７】
【００８９】の分散染料２．２重量部を、クロロメチル
ビフェニル異性体混合物とナフタレンのスルホン化縮合
物に基づく分散剤１．０重量部と共に攪拌し、次いで混
合物をぬれた粉砕機中で０．２〜１．０μmの平均粒径
まで粉砕した。その後、このインキを、８５％グリセロ
ール１２．０重量部、ジエチレングリコール５．０重量
部、ベタインモノヒドラート３．０重量部、Ｎ−ヒドロ
キシメチルクロロアセトアミド０．１重量部、及び水７
５．５重量部を攪拌しながら添加して、染料含量３．４
重量％までに調整した。
【００９０】実施例８：実施例７で調製したインキで、
液滴−オンデマンドピエゾ技法により操作するインキジ
ェット捺染機を用いて、ポリエステル繊維を捺染した。
捺染物を乾燥し、１８０℃で過熱蒸気中で８分間固定し
た。良好な全般的堅牢特性、特に湿潤堅牢性及び光堅牢
性を有するピンク色捺染物を得た。
【００９１】乾燥した捺染物を２００℃で熱空気により
１分固定して、良好な全般的堅牢特性、特に湿潤堅牢性
及び光堅牢性を有するピンク色捺染物を、同様に得た。
【００９２】実施例９：式（３１）：
【００９３】
【化２８】
【００９４】の分散染料４．０重量部を、クロロメチル
ビフェニル異性体混合物とナフタレンのスルホン化縮合
物に基づく分散剤２．０重量部、並びに非イオン性アル
キレンオキシドブロックポリマー（Pluronic F108（商
標）Albright & Wilsonから）１．０重量部及びアクリ
ル酸とスチレンのアニオン性コポリマー（Narlex DX202
0（商標）National Starch & Chemicalから）８．０重
量部と共に攪拌し、次いで混合物をぬれた粉砕機中で
０．２〜１．０μmの平均粒径まで粉砕した。その後、
このインキを、８５％グリセロール１２．０重量部、ジ
エチレングリコール５．０重量部、ベタインモノヒドラ
ート３．０重量部、Ｎ−ヒドロキシメチルクロロアセト
アミド０．１重量部、及び水６２．９重量部を攪拌しな
がら添加して、染料含量２重量％までに調整した。
【００９５】実施例１０：実施例９で調製したインキ
で、液滴−オンデマンドピエゾ技法により操作するイン
キジェット捺染機を用いて、ポリエステル繊維を捺染し
た。捺染物を乾燥し、１８０℃で過熱蒸気中で８分間固
定した。良好な全般的堅牢特性、特に湿潤堅牢性及び光
堅牢性を有する紫色捺染物を得た。
【００９６】乾燥した捺染物を２００℃で熱空気により
１分固定して、良好な全般的堅牢特性、特に湿潤堅牢性
及び光堅牢性を有する紫色捺染物を、同様に得た。
【００９７】実施例１１：式（３２）：
【００９８】
【化２９】
【００９９】の分散染料４．０重量部を、クロロメチル
ビフェニル異性体混合物とナフタレンのスルホン化縮合
物に基づく分散剤１．０重量部、及び部分的硫酸化オク
チルフェノール エトキシラートとオクチルフェノール
１モル当たり２５エチレンオキシド単位アクリル酸とに
基づくアニオン性コポリマー（Emulphor OPS25（商標）
BASFから）３．０重量部と共に攪拌し、次いで混合物を
ぬれた粉砕機中で０．２〜１．０μmの平均粒径まで粉
砕した。その後、このインキを、８５％グリセロール１
０．０重量部、ジエチレングリコール１０．０重量部、
ベタインモノヒドラート１．７重量部、Ｎ−ヒドロキシ
メチルクロロアセトアミド０．１重量部、及び水７０．
２重量部を攪拌しながら添加して、染料含量２重量％ま
でに調整した。
【０１００】実施例１２：実施例１１で調製したインキ
で、液滴−オンデマンドピエゾ技法により操作するイン
キジェット捺染機を用いて、ポリエステル繊維を捺染し
た。捺染物を乾燥し、１８０℃で過熱蒸気中で８分間固
定した。良好な全般的堅牢特性、特に湿潤堅牢性及び光
堅牢性を有する青色捺染物を得た。
【０１０１】乾燥した捺染物を２００℃で熱空気により
１分固定して、良好な全般的堅牢特性、特に湿潤堅牢性
及び光堅牢性を有する鮮明な青色捺染物を、同様に得
た。
【０１０２】実施例１、３、５、７、９及び１１で調製
したインキで、液滴−オンデマンドバブルジェット技法
により操作するインキジェット捺染機を用いて、ポリエ
ステル繊維を捺染し、上記と同様に仕上げて、良好な全
般的堅牢特性、特に湿潤堅牢性及び光堅牢性を有する捺
染物を得た。
【０１０３】実施例１、３、５、７、９及び１１で調製
したインキで、連続インキ−ジェット技法により操作す
るインキジェット捺染機を用いて、ポリエステル繊維を
捺染し、上記と同様に仕上げて、良好な全般的堅牢特
性、特に湿潤堅牢性及び光堅牢性を有する捺染物を、再
度得た。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｄ０６Ｐ 1/18 Ｄ０６Ｐ 1/18 1/19 1/19 1/20 1/20 1/58 1/58 (72)発明者 ミカエル メィドル フランス国 68390 ソーシム リュ ア ルフォンス ドーデ ６ (72)発明者 ペーター シャイブリ スイス国 4103 ボットミンゲン ヌスバ ームヴェーク ３

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 インキ−ジェット捺染方法により紡織繊
    維材料を捺染するための方法であって、 分散染料の少なくとも１種、アニオン性コポリマー及び
    ／又は非イオン性ブロックポリマー及び／又は分散剤を
    含む水性インキで、繊維材料を捺染することを特徴とす
    る方法。
  2. 【請求項２】 式（１）： 【化１】 （式中、 Ｒ1 6は、ハロゲン、ニトロ又はシアノであり、 Ｒ1 7は、水素、ハロゲン、ニトロ又はシアノであり、 Ｒ1 8は、ハロゲン又はシアノであり、 Ｒ1 9は、水素、ハロゲン、Ｃ1−Ｃ4アルキル又はＣ1−
    Ｃ4アルコキシであり、 Ｒ2 0は、水素、ハロゲン又はアシルアミノであり、そし
    てＲ2 1及びＲ2 2は、互いに独立して、水素であるか、又
    はＣ1−Ｃ4アルキル（これは、非置換であるか、又はヒ
    ドロキシル、シアノ、アセトキシ若しくはフェノキシで
    置換されている）で示される分散染料；式（２）： 【化２】 （式中、 Ｒ2 3は、水素、フェニル又はフェニルスルホキシであ
    り、フェニル及びフェニルスルホキシのベンゼン環は、
    非置換であるか、又はＣ1−Ｃ4アルキル、スルホ、Ｃ1
    −Ｃ4アルキルスルホで置換されており；Ｒ2 5は、非置
    換若しくはＣ1−Ｃ4アルキル−置換アミノ又はヒドロキ
    シルであり、 Ｒ2 6は、水素又はＣ1−Ｃ4アルコキシであり、 Ｒ2 7は、水素又は基−Ｏ−Ｃ6Ｈ5−ＳＯ2−ＮＨ−（Ｃ
    Ｈ2)3−Ｏ−Ｃ2Ｈ5であり、 Ｒ3 6は、水素、ヒドロキシル又はニトロであり、そして
    Ｒ3 7は、水素、ヒドロキシル又はニトロである）で示さ
    れる分散染料；式（３）： 【化３】 （式中、 Ｒ2 8は、Ｃ1−Ｃ4アルキル（これは、非置換であるか、
    又はヒドロキシルで置換されている）であり、 Ｒ2 9は、Ｃ1−Ｃ4アルキルであり、 Ｒ3 0は、シアノであり、 Ｒ3 1は、式−（ＣＨ2)3−Ｏ−（ＣＨ2)2−Ｏ−Ｃ6Ｈ5の
    基であり、 Ｒ3 2は、ハロゲン、ニトロ又はシアノであり、そしてＲ
    3 3は、水素、ハロゲン、ニトロ又はシアノである）で示
    される分散染料；式（４）： 【化４】 （式中、 Ｒ3 4は、Ｃ1−Ｃ4アルキルであり、 Ｒ3 5は、Ｃ1−Ｃ4アルキル（これは、非置換であるか、
    又はＣ1−Ｃ4アルコキシで置換されている）であり、そ
    してＷは、基−ＣＯＯＣＨ2ＣＨ2ＯＣ6Ｈ5であり、そし
    てＷ1は、水素であるか、又はＷは、水素であり、そし
    てＷ1は、−Ｎ＝Ｎ−Ｃ6Ｈ5である）で示される分散染
    料；式（５）： 【化５】 （式中、 環Ａ″及びＢ″は、非置換であるか、又はハロゲンによ
    り１回若しくは２回以上置換されている）で示される分
    散染料；若しくは式（６）： 【化６】 （Ｒ3 4は、Ｃ1−Ｃ4アルキル（これは、非置換である
    か、又はヒドロキシ、Ｃ1−Ｃ4アルコキシ若しくはＣ1
    −Ｃ4アルコキシ−Ｃ1−Ｃ4アルコキシで置換されてい
    る）である）で示される分散染料；又は式（７）、（１
    ６）、（２０）、（２１）、（２２）若しくは（２
    ３）： 【化７】 の分散染料を用いる、請求項１記載の方法。
  3. 【請求項３】 用いられるアニオン性コポリマーが、ア
    クリル酸、メタクリル酸又はマレイン酸に基づくコポリ
    マーである、請求項１又は２記載の方法。
  4. 【請求項４】 用いられるアニオン性コポリマーが、ア
    クリル酸及び／又はメタクリル酸と、マレイン酸、Ｎ−
    ビニルホルムアミド、Ｎ−ビニルアセトアミド、アリル
    アミン及びジアリルアミン誘導体類、Ｎ−ビニルピロリ
    ドン、Ｎ−ビニル−Ｎ−メチルホルムアミド、Ｎ−ビニ
    ル−Ｎ−メチルアセトアミド、Ｎ−ビニル−Ｎ−エチル
    アセトアミド、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、アク
    リロニトリル、スチレン、メタクリロニトリル、アクリ
    ルアミド、メタクルルアミド並びにＮ−モノ／Ｎ，Ｎ−
    ジ−Ｃ1−Ｃ1 0アルキル（メタ）アクリルアミドからな
    る群よりの１種又は２種以上の共重合し得るモノマーと
    のコポリマーである、請求項３記載の方法。
  5. 【請求項５】 用いられる非イオン性ブロックポリマー
    が、アルキレンオキシド縮合物、あるいはポリプロピレ
    ンオキシド及び／又はポリエチレンオキシドへのスチレ
    ンの付加により得られるブロックポリマーである、請求
    項１〜４のいずれか１項記載の方法。
  6. 【請求項６】 用いられる分散剤が、（ｂａ）式（２
    ４）： 【化８】 （式中、 Ｘは、無機若しくは酸素含有酸の酸基又はそのほかに有
    機酸の基であり、 Ｙは、Ｃ1−Ｃ1 2アルキル、アリール又はアラルキルで
    あり、 Ａｌｋｙｌｅｎは、エチレン基又はプロピレン基であ
    り、そしてｍは、１〜４であり、そしてｎは、４〜５０
    である）のアルキレンオキシド付加物の、酸エステル類
    又はそれらの塩類、（ｂｂ）ポリスチレンスルホナート
    類、（ｂｃ）脂肪酸タウライド類、（ｂｄ）アルキル化
    されたジフェニルオキシドモノ−又はジスルホナート
    類、（ｂｅ）ポリカルボン酸エステル類のスルホナート
    類、（ｂｆ）エチレンオキシド及び／又はポリプロピレ
    ンオキシドの１〜６０モルと、８〜２２個の炭素原子を
    有する、脂肪アミン類、脂肪アミド類、脂肪酸類又は脂
    肪アルコール類、又は３〜６個の炭素原子を有する３価
    〜６価アルコール類との付加物（該付加物は、有機ジカ
    ルボン酸か、又は無機多塩基酸とで酸エステルへ変換さ
    れる）の付加物、（ｂｇ）リグニンスルホナート類、
    （ｂｈ）ナフタレンスルホナート類、及び（ｂｉ）ホル
    ムアルデヒド縮合物類よりなる群からのアニオン性分散
    剤である、請求項１〜５のいずれか１項記載の方法。
  7. 【請求項７】 用いられる分散剤が、式（２５）： 【化９】 （式中、 Ｘは、直接結合又は酸素であり、 Ａは、芳香族化合物の基であり、そして環炭素原子によ
    りメチレン基に結合しており、 Ｍは、水素又はアルカリ金属、アルカリ土類金属又はア
    ンモニウムのような塩−形成カチオンであり、そしてｎ
    及びｐは、互いに独立して、１〜４の数である）のアニ
    オン性分散剤である、請求項６記載の方法。
  8. 【請求項８】 インキ−ジェット捺染方法のための水性
    捺染インキであって、式（１）〜（２３）の分散染料の
    少なくとも１種１〜３５重量％、アニオン性コポリマー
    及び／又は非イオン性ブロックポリマー及び／又は分散
    剤を含むことを特徴とする方法。
  9. 【請求項９】 請求項８記載の水性捺染インキでのイン
    キ−ジェット捺染方法により捺染された織物繊維。
JP10351408A 1997-12-17 1998-12-10 紡織繊維材料をインキ−ジェット捺染するための方法 Withdrawn JPH11279958A (ja)

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