JPH11263004A - インクジェット式及びトナー飛翔式併用プリンタ - Google Patents
インクジェット式及びトナー飛翔式併用プリンタInfo
- Publication number
- JPH11263004A JPH11263004A JP6663798A JP6663798A JPH11263004A JP H11263004 A JPH11263004 A JP H11263004A JP 6663798 A JP6663798 A JP 6663798A JP 6663798 A JP6663798 A JP 6663798A JP H11263004 A JPH11263004 A JP H11263004A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- ink
- particles
- flying
- recording medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
(57)【要約】
【課題】インクの種類を問わないインクジェット方式と
トナー飛翔方式とを併用した被記録体表面に凹凸のある
エンボス印刷が可能なプリンタを提供する。 【解決手段】このインクジェット式及びトナー飛翔式併
用プリンタ２０は、インクヘッド５と粒子ヘッド１１と
から成る印刷部２１と、熱定着を行う定着手段２２とを
備える。印刷信号３１を受けたインクヘッド５は被記録
体８上に画像を液体であるインクにより印刷し、粒子ヘ
ッド１１から飛翔するトナー等粒子９が前工程で実施さ
れたインク６による印刷画像部分全体に吹き付けられ
る。これらトナー等粒子９はインク６で印刷された部分
のみに付着し、被記録体８上に凹凸のある印刷部分が形
成される。インク及びトナーによる印刷画像が形成され
た被記録体８が、熱等を発する定着手段２２を通り、ト
ナー等粒子が定着手段２２により溶融され、定着手段２
２通過後に自然冷却されて印刷記録が完了となる。
トナー飛翔方式とを併用した被記録体表面に凹凸のある
エンボス印刷が可能なプリンタを提供する。 【解決手段】このインクジェット式及びトナー飛翔式併
用プリンタ２０は、インクヘッド５と粒子ヘッド１１と
から成る印刷部２１と、熱定着を行う定着手段２２とを
備える。印刷信号３１を受けたインクヘッド５は被記録
体８上に画像を液体であるインクにより印刷し、粒子ヘ
ッド１１から飛翔するトナー等粒子９が前工程で実施さ
れたインク６による印刷画像部分全体に吹き付けられ
る。これらトナー等粒子９はインク６で印刷された部分
のみに付着し、被記録体８上に凹凸のある印刷部分が形
成される。インク及びトナーによる印刷画像が形成され
た被記録体８が、熱等を発する定着手段２２を通り、ト
ナー等粒子が定着手段２２により溶融され、定着手段２
２通過後に自然冷却されて印刷記録が完了となる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はインクジェット式及
びトナー飛翔式併用プリンタに関し、特にインク及びト
ナー等の粒子を記録用紙等被記録体に飛翔、定着するこ
とにより、記録用紙等被記録体上に凹凸のある立体的な
印刷画像を得ることができるエンボス印刷装置であるイ
ンクジェット式及びトナー飛翔式併用プリンタに関す
る。
びトナー飛翔式併用プリンタに関し、特にインク及びト
ナー等の粒子を記録用紙等被記録体に飛翔、定着するこ
とにより、記録用紙等被記録体上に凹凸のある立体的な
印刷画像を得ることができるエンボス印刷装置であるイ
ンクジェット式及びトナー飛翔式併用プリンタに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、インクジェットプリンタは、サー
マルヘッド方式或いは電気機械変換素子（ピエゾ素子）
方式が周知技術である。このインクジェットプリンタに
使用する記録体は一般に染料系インクが使用され、これ
らの印刷方式上、記録用紙等被記録体にインクをしみ込
ませることで印刷を行ってきた為、平面的な印刷しかで
きず、被記録体表面に凹凸のある印刷ができなかった。
マルヘッド方式或いは電気機械変換素子（ピエゾ素子）
方式が周知技術である。このインクジェットプリンタに
使用する記録体は一般に染料系インクが使用され、これ
らの印刷方式上、記録用紙等被記録体にインクをしみ込
ませることで印刷を行ってきた為、平面的な印刷しかで
きず、被記録体表面に凹凸のある印刷ができなかった。
【０００３】また、一方で、トナー飛翔型タイプの印刷
方式は、特開昭６３−４１８７７号公報、特開平２−１
３９５８５号公報等に記載され、次第にその技術的問題
点が改善され、既に、製品出荷されるまでに完成してき
た技術である。
方式は、特開昭６３−４１８７７号公報、特開平２−１
３９５８５号公報等に記載され、次第にその技術的問題
点が改善され、既に、製品出荷されるまでに完成してき
た技術である。
【０００４】しかし、こうした従来技術を使用したプリ
ンタはそれぞれの方式を単独で使用して、被記録体に平
面的な通常印刷を行うものであり、被記録体表面に凹凸
のあるエンボス印刷はできなかった。
ンタはそれぞれの方式を単独で使用して、被記録体に平
面的な通常印刷を行うものであり、被記録体表面に凹凸
のあるエンボス印刷はできなかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この従来のインクジェ
ットプリンタの問題点は、被記録媒体上に凹凸のある立
体的画像でなく平面的な印刷しかできない、ということ
である。その理由は、その印刷方式上、記録用紙等の被
記録体に対しインクをしみ込ませる印刷方式を採用して
いることにある。
ットプリンタの問題点は、被記録媒体上に凹凸のある立
体的画像でなく平面的な印刷しかできない、ということ
である。その理由は、その印刷方式上、記録用紙等の被
記録体に対しインクをしみ込ませる印刷方式を採用して
いることにある。
【０００６】本発明の目的は、インクの種類を問わな
い、インクジェット方式とトナー飛翔式を併用した、被
記録体表面に凹凸のあるエンボス印刷が可能なプリンタ
装置を提供することにある。
い、インクジェット方式とトナー飛翔式を併用した、被
記録体表面に凹凸のあるエンボス印刷が可能なプリンタ
装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明のインクジェット
式及びトナー飛翔式併用プリンタは、インクジェット方
式及びトナー飛翔方式の両方式を併用し、被記録体に対
し、まず前記インクジェット方式によりインクを飛翔さ
せて印刷を実行し、次いで前記インクによる印刷部分に
対しトナー飛翔方式によりトナー等粒子を噴射し、最後
に熱源による定着方式により前記インクの乾燥及び前記
トナー等粒子の溶融・乾燥をし、前記被記録体上に前記
インク及び前記トナー等粒子が立体物として固着し、凹
凸のある立体的な画像が得られることを特徴とする。
式及びトナー飛翔式併用プリンタは、インクジェット方
式及びトナー飛翔方式の両方式を併用し、被記録体に対
し、まず前記インクジェット方式によりインクを飛翔さ
せて印刷を実行し、次いで前記インクによる印刷部分に
対しトナー飛翔方式によりトナー等粒子を噴射し、最後
に熱源による定着方式により前記インクの乾燥及び前記
トナー等粒子の溶融・乾燥をし、前記被記録体上に前記
インク及び前記トナー等粒子が立体物として固着し、凹
凸のある立体的な画像が得られることを特徴とする。
【０００８】また、本発明のインクジェット式及びトナ
ー飛翔式併用プリンタは、前記インクによる印刷部分
が、前記トナー等粒子を噴射するまでは乾燥しないよう
な前記インクを使用したことを特徴とする。
ー飛翔式併用プリンタは、前記インクによる印刷部分
が、前記トナー等粒子を噴射するまでは乾燥しないよう
な前記インクを使用したことを特徴とする。
【０００９】さらに、本発明のインクジェット式及びト
ナー飛翔式併用プリンタは、前記インクによる前記被記
録体印刷面に対し、そのインクが乾燥していない状態
で、前記トナー等粒子を噴射し、前記インクによる印刷
部分に前記トナー等粒子が付着することを特徴とする。
ナー飛翔式併用プリンタは、前記インクによる前記被記
録体印刷面に対し、そのインクが乾燥していない状態
で、前記トナー等粒子を噴射し、前記インクによる印刷
部分に前記トナー等粒子が付着することを特徴とする。
【００１０】さらに、本発明のインクジェット式及びト
ナー飛翔式併用プリンタは、前記トナー等粒子に１００
度〜２００度程度の温度で溶融状態となるような樹脂系
材料を使用することを特徴とする。
ナー飛翔式併用プリンタは、前記トナー等粒子に１００
度〜２００度程度の温度で溶融状態となるような樹脂系
材料を使用することを特徴とする。
【００１１】さらに、本発明のインクジェット式及びト
ナー飛翔式併用プリンタは、前記トナー等粒子噴射後の
前記定着方式として熱または光を利用して前記トナー等
粒子を一時溶融状態にし、前記被記録体等に定着させる
ことを特徴とする。
ナー飛翔式併用プリンタは、前記トナー等粒子噴射後の
前記定着方式として熱または光を利用して前記トナー等
粒子を一時溶融状態にし、前記被記録体等に定着させる
ことを特徴とする。
【００１２】さらに、本発明のインクジェット式及びト
ナー飛翔式併用プリンタは、前記トナー等粒子噴射後の
前記定着方式として、ローラ内部に熱を発生するヒータ
等を持した定着ローラを、被記録面とは反対側の面から
接触させて定着させることを特徴とする。
ナー飛翔式併用プリンタは、前記トナー等粒子噴射後の
前記定着方式として、ローラ内部に熱を発生するヒータ
等を持した定着ローラを、被記録面とは反対側の面から
接触させて定着させることを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して詳細に説明する。
て図面を参照して詳細に説明する。
【００１４】本発明の一実施の形態をブロックで示す図
１を参照すると、この実施の形態のインクジェット式及
びトナー飛翔式併用プリンタ２０は、インク及びトナー
等の粒子を記録用紙等被記録体に飛翔・定着することに
より、記録用紙等被記録体上に凹凸のある立体的な印刷
画像を得ることができる、エンボス印刷装置である。
１を参照すると、この実施の形態のインクジェット式及
びトナー飛翔式併用プリンタ２０は、インク及びトナー
等の粒子を記録用紙等被記録体に飛翔・定着することに
より、記録用紙等被記録体上に凹凸のある立体的な印刷
画像を得ることができる、エンボス印刷装置である。
【００１５】この実施の形態のインクジェット式及びト
ナー飛翔式併用プリンタ２０は、インク飛翔部（以下イ
ンクヘッド５と記載）とトナー等粒子飛翔部（以下粒子
ヘッド１１と記載）とから成る印刷部２１及び飛翔した
トナー等粒子が記録用紙等の被記録体上に到達後に熱に
よる定着を行う定着手段２２を中心として構成される。
ナー飛翔式併用プリンタ２０は、インク飛翔部（以下イ
ンクヘッド５と記載）とトナー等粒子飛翔部（以下粒子
ヘッド１１と記載）とから成る印刷部２１及び飛翔した
トナー等粒子が記録用紙等の被記録体上に到達後に熱に
よる定着を行う定着手段２２を中心として構成される。
【００１６】画像印刷信号を受けたインクヘッド５は被
記録体上に、その画像を液体であるインクにより印刷
し、次に、粒子ヘッド１１から飛翔せしめられるトナー
等の粉体が前工程で実施されたインクによる印刷画像部
分全体に吹き付けられる。吹きつけられたこれらトナー
等粒子はインクで印刷された部分のみに付着し、被記録
体上に凹凸のある印刷部分ができあがる。さらに、イン
ク及びトナーによる印刷画像が形成された記録用紙等の
被記録体が、熱等を発する定着手段２２を通り、トナー
等粒子が定着手段２２により溶融され、定着手段２２通
過後に自然冷却されて印刷記録が完了となる。
記録体上に、その画像を液体であるインクにより印刷
し、次に、粒子ヘッド１１から飛翔せしめられるトナー
等の粉体が前工程で実施されたインクによる印刷画像部
分全体に吹き付けられる。吹きつけられたこれらトナー
等粒子はインクで印刷された部分のみに付着し、被記録
体上に凹凸のある印刷部分ができあがる。さらに、イン
ク及びトナーによる印刷画像が形成された記録用紙等の
被記録体が、熱等を発する定着手段２２を通り、トナー
等粒子が定着手段２２により溶融され、定着手段２２通
過後に自然冷却されて印刷記録が完了となる。
【００１７】以上説明したように実施することにより、
被記録体上に凹凸のある立体的な印刷画像をインクジェ
ット方式及びトナー飛翔式併用プリンタにより得ること
ができる。
被記録体上に凹凸のある立体的な印刷画像をインクジェ
ット方式及びトナー飛翔式併用プリンタにより得ること
ができる。
【００１８】図２はこの実施の形態の構成の内、インク
ヘッド及び粒子ヘッドについて図示したものである。図
２を参照して、まず、インクを飛翔するインクヘッド５
について説明する。
ヘッド及び粒子ヘッドについて図示したものである。図
２を参照して、まず、インクを飛翔するインクヘッド５
について説明する。
【００１９】このインクヘッド５は、プリンタ等の上位
機であるパーソナルコンピュータ等のホスト機１からの
印刷信号３１をプリンタ制御／駆動手段２を介してイン
ク飛翔制御手段３により制御されながら信号受信動作を
開始する構成となっており、印刷信号３１を受信したイ
ンクヘッド５からインク６が記録用紙等の被記録体８に
向かって飛翔し、印刷される。この時のインク６として
は、後述するトナー等粒子９を飛翔させるまでに乾燥し
きらないインクであれば十分に使用できるので、この条
件を満たすインクであれば水性／油性、染料系／顔料系
等インクの種類を問わない。
機であるパーソナルコンピュータ等のホスト機１からの
印刷信号３１をプリンタ制御／駆動手段２を介してイン
ク飛翔制御手段３により制御されながら信号受信動作を
開始する構成となっており、印刷信号３１を受信したイ
ンクヘッド５からインク６が記録用紙等の被記録体８に
向かって飛翔し、印刷される。この時のインク６として
は、後述するトナー等粒子９を飛翔させるまでに乾燥し
きらないインクであれば十分に使用できるので、この条
件を満たすインクであれば水性／油性、染料系／顔料系
等インクの種類を問わない。
【００２０】また、インクを飛翔させる方式として、一
般に周知のサーマル方式或いは電気機械変換素子（ピエ
ゾ素子）方式等、方式にこだわるものではなく、上記イ
ンクを飛翔させることができる方式であれば方式は問わ
ない。
般に周知のサーマル方式或いは電気機械変換素子（ピエ
ゾ素子）方式等、方式にこだわるものではなく、上記イ
ンクを飛翔させることができる方式であれば方式は問わ
ない。
【００２１】次に、トナー等粒子９を噴射する粒子ヘッ
ド１１について説明する。この粒子ヘッド１１は、イン
クヘッド５と同様に、パーソナルコンピュータ等のホス
ト機１からの噴射信号４１をプリンタ制御／駆動手段２
を介し、トナー等粒子飛翔制御手段４に制御されながら
受信、動作を開始する構成となっている。この噴射信号
４１は、インクヘッド５に与えられた印刷信号３１より
も遅いタイミングで粒子ヘッド１１に送信されるように
プリンタ制御／駆動手段２で制御されている。そして、
噴射信号４１に応じて粒子ヘッド１１が駆動し、トナー
等粒子９が被記録体８に向かって飛翔する。
ド１１について説明する。この粒子ヘッド１１は、イン
クヘッド５と同様に、パーソナルコンピュータ等のホス
ト機１からの噴射信号４１をプリンタ制御／駆動手段２
を介し、トナー等粒子飛翔制御手段４に制御されながら
受信、動作を開始する構成となっている。この噴射信号
４１は、インクヘッド５に与えられた印刷信号３１より
も遅いタイミングで粒子ヘッド１１に送信されるように
プリンタ制御／駆動手段２で制御されている。そして、
噴射信号４１に応じて粒子ヘッド１１が駆動し、トナー
等粒子９が被記録体８に向かって飛翔する。
【００２２】このトナー等粒子飛翔方式として、電気機
械変換素子（ピエゾ素子）を使用して、ピエゾ素子の振
動によりトナー等粒子９を飛翔させる方式の他、ピエゾ
素子と電界発生装置とを併用した方式等、トナー等粒子
９を飛翔させることができる方式であれば方式は問わな
い。
械変換素子（ピエゾ素子）を使用して、ピエゾ素子の振
動によりトナー等粒子９を飛翔させる方式の他、ピエゾ
素子と電界発生装置とを併用した方式等、トナー等粒子
９を飛翔させることができる方式であれば方式は問わな
い。
【００２３】このような構成を持った粒子ヘッド１１は
トナー等粒子９を被記録体８に向けて飛翔させ、まだ乾
燥しきらないインク６による印刷部分である着弾インク
７にのみ付着する。この際、トナー等粒子９を着弾イン
ク７部分に効率良く吹き付け、付着させることを目的と
して、着弾インク７部分だけではなく、その周囲を含
め、被記録体８に向けて全体的に飛翔させるのが良いの
で、プリンタ制御／駆動手段２、トナー等粒子飛翔制御
手段４により、着弾インク７部分とその周辺のインクが
着弾していない部分にもトナー等粒子９を飛翔させるよ
う制御する。勿論、これに限るものではなく、着弾イン
ク７部分のみにトナー等粒子９を飛翔させる制御も十分
に可能である。
トナー等粒子９を被記録体８に向けて飛翔させ、まだ乾
燥しきらないインク６による印刷部分である着弾インク
７にのみ付着する。この際、トナー等粒子９を着弾イン
ク７部分に効率良く吹き付け、付着させることを目的と
して、着弾インク７部分だけではなく、その周囲を含
め、被記録体８に向けて全体的に飛翔させるのが良いの
で、プリンタ制御／駆動手段２、トナー等粒子飛翔制御
手段４により、着弾インク７部分とその周辺のインクが
着弾していない部分にもトナー等粒子９を飛翔させるよ
う制御する。勿論、これに限るものではなく、着弾イン
ク７部分のみにトナー等粒子９を飛翔させる制御も十分
に可能である。
【００２４】次に、被記録体８に付着した着弾インク７
及び着弾インク７に付着したトナー等粒子９である着弾
トナー等粒子１０を定着する定着手段２２について説明
する。着弾インク７及び着弾トナー等粒子１０を持した
被記録体８は、熱発生手段を通過し、着弾インク７及び
着弾トナー等粒子１０が被記録体８に定着される。図３
は定着方式としてヒータ或いは熱を発生するランプ等の
熱発生手段１３が内部に設置された定着ローラ１２によ
る定着方式を示す。この定着方式は一般に電子写真式プ
リンタで用いられている方式と同様であるが、この実施
の形態では、着弾トナー等粒子１０をこの定着手段で、
熱により溶融状態にした後に自然固化させるため、電子
写真式プリンタに使用される定着手段のように、定着ロ
ーラ１２とこれに接触対向するプレッシャローラ１４間
の押圧力を高めた状態にはせず、むしろ定着ローラ１２
とプレッシャローラ１４間の接触力は、弱められた状態
構成とする。さらに、用紙等被記録体８の厚さは一般の
普通紙からはがきやボール紙といった厚手の用紙まで様
々であり、定着ローラ１２とプレッシャローラ１４間の
接触力が使用する用紙により若干の設定変更が可能にな
るような機構を持たせた定着手段とすると更に良い。
及び着弾インク７に付着したトナー等粒子９である着弾
トナー等粒子１０を定着する定着手段２２について説明
する。着弾インク７及び着弾トナー等粒子１０を持した
被記録体８は、熱発生手段を通過し、着弾インク７及び
着弾トナー等粒子１０が被記録体８に定着される。図３
は定着方式としてヒータ或いは熱を発生するランプ等の
熱発生手段１３が内部に設置された定着ローラ１２によ
る定着方式を示す。この定着方式は一般に電子写真式プ
リンタで用いられている方式と同様であるが、この実施
の形態では、着弾トナー等粒子１０をこの定着手段で、
熱により溶融状態にした後に自然固化させるため、電子
写真式プリンタに使用される定着手段のように、定着ロ
ーラ１２とこれに接触対向するプレッシャローラ１４間
の押圧力を高めた状態にはせず、むしろ定着ローラ１２
とプレッシャローラ１４間の接触力は、弱められた状態
構成とする。さらに、用紙等被記録体８の厚さは一般の
普通紙からはがきやボール紙といった厚手の用紙まで様
々であり、定着ローラ１２とプレッシャローラ１４間の
接触力が使用する用紙により若干の設定変更が可能にな
るような機構を持たせた定着手段とすると更に良い。
【００２５】また、電子写真式プリンタの定着手段とは
異なり、定着ローラ１２は被記録体８の印刷面１６とは
逆の面である裏側から接触させる構成とする。この構成
とすることにより、印刷面１６とは逆側から被記録体８
を加熱することとなるため、インク６による印刷部分７
上に付着したトナー等粒子１０に対し、定着ローラ１２
と接触状態で直接に熱を加えることなく、この実施の形
態に必要な適当な温度を与えることができる。
異なり、定着ローラ１２は被記録体８の印刷面１６とは
逆の面である裏側から接触させる構成とする。この構成
とすることにより、印刷面１６とは逆側から被記録体８
を加熱することとなるため、インク６による印刷部分７
上に付着したトナー等粒子１０に対し、定着ローラ１２
と接触状態で直接に熱を加えることなく、この実施の形
態に必要な適当な温度を与えることができる。
【００２６】この他の定着方式として、電子写真方式に
て従来より使用されている被記録体８との非接触赤外線
照射方式や非接触高周波方式、またはドライヤー等に代
表される温風を発生させる方式、または光定着方式等、
様々な方式が挙げられるが、いずれも、その定着条件を
合わせることにより、本発明による定着方式として使用
可能である。
て従来より使用されている被記録体８との非接触赤外線
照射方式や非接触高周波方式、またはドライヤー等に代
表される温風を発生させる方式、または光定着方式等、
様々な方式が挙げられるが、いずれも、その定着条件を
合わせることにより、本発明による定着方式として使用
可能である。
【００２７】また、定着時の温度条件は、トナー等粒子
９の種類に依存するが通常は１００度から２００度程度
が適当である。
９の種類に依存するが通常は１００度から２００度程度
が適当である。
【００２８】尚、トナー等粒子９の選定も様々ではある
が、本発明では樹脂系の粒子、例えばナイロン系樹脂を
利用すると、印刷結果として最も優れていた。
が、本発明では樹脂系の粒子、例えばナイロン系樹脂を
利用すると、印刷結果として最も優れていた。
【００２９】最後にインク６及びトナー等粒子９につい
て説明する。
て説明する。
【００３０】インク６については前述したように、トナ
ー等粒子９を飛翔させるまでに乾燥しきらないインクで
あれば十分に使用できるので、この条件を満たすインク
であれば水性／油性、染料系／顔料系等インクの種類を
問わない。これらインク６の色については、周知のシア
ン・マゼンタ・イエロー＋ブラックの４色或いはシアン
・マゼンタ・イエロー＋ライトシアン・ライトマゼンタ
・ライトイエロー＋ブラックの７色といったタイプで使
用できる。
ー等粒子９を飛翔させるまでに乾燥しきらないインクで
あれば十分に使用できるので、この条件を満たすインク
であれば水性／油性、染料系／顔料系等インクの種類を
問わない。これらインク６の色については、周知のシア
ン・マゼンタ・イエロー＋ブラックの４色或いはシアン
・マゼンタ・イエロー＋ライトシアン・ライトマゼンタ
・ライトイエロー＋ブラックの７色といったタイプで使
用できる。
【００３１】トナー等粒子９については、インク７の上
に吹き付ける為、インク７の色をそのまま出力する色と
して活用するべく、透明色に近い色の粒子を使用した
り、或いは、金色銀色といったメタリック系の色の粒子
を使用することができる。また、前述したように、本発
明では樹脂系の粒子を使用した場合に印刷結果が最も優
れていた。
に吹き付ける為、インク７の色をそのまま出力する色と
して活用するべく、透明色に近い色の粒子を使用した
り、或いは、金色銀色といったメタリック系の色の粒子
を使用することができる。また、前述したように、本発
明では樹脂系の粒子を使用した場合に印刷結果が最も優
れていた。
【００３２】次に本発明の応用的な実施の形態について
説明する。
説明する。
【００３３】一般に知られる階調技術を使用し、図２に
おけるインクヘッド５への印刷信号３１として、駆動波
形等を変化させることにより、飛翔させるインク６の量
を可変コントロールする。さらに、粒子ヘッド１１で
も、駆動波形等を変化させることにより、トナー等粒子
９の飛翔量を可変コントロールする。このような制御を
実施することにより、被記録体８上での着弾インク７の
量及び着弾トナー等粒子１０の量を変化させることがで
き、図３における定着後インク／トナー等粒子１５の凹
凸の程度、すなわち印刷画像の凹凸の程度を可変とする
ことができる。
おけるインクヘッド５への印刷信号３１として、駆動波
形等を変化させることにより、飛翔させるインク６の量
を可変コントロールする。さらに、粒子ヘッド１１で
も、駆動波形等を変化させることにより、トナー等粒子
９の飛翔量を可変コントロールする。このような制御を
実施することにより、被記録体８上での着弾インク７の
量及び着弾トナー等粒子１０の量を変化させることがで
き、図３における定着後インク／トナー等粒子１５の凹
凸の程度、すなわち印刷画像の凹凸の程度を可変とする
ことができる。
【００３４】次に、図１,図２及び図３を参照して、こ
の実施の形態の動作について説明する。
の実施の形態の動作について説明する。
【００３５】インクヘッド５は、プリンタ等の上位機で
あるパーソナルコンピュータ等のホスト機１からの印刷
信号をプリンタ制御／駆動手段２を介してインク飛翔制
御手段３により制御されながら印刷信号３１を受信す
る。印刷信号３１を受信したインクヘッド５からインク
６が記録用紙等の被記録体８に向かって飛翔・着弾し、
印刷が行われる。
あるパーソナルコンピュータ等のホスト機１からの印刷
信号をプリンタ制御／駆動手段２を介してインク飛翔制
御手段３により制御されながら印刷信号３１を受信す
る。印刷信号３１を受信したインクヘッド５からインク
６が記録用紙等の被記録体８に向かって飛翔・着弾し、
印刷が行われる。
【００３６】次に、インクヘッド５が印刷信号３１を受
信するのより遅いタイミングで、粒子ヘッド１１に噴射
信号４１が送信され、被記録体８に着弾した着弾インク
７が乾燥しないタイミングでトナー等粒子９が粒子ヘッ
ド１１から被記録体８に向かって飛翔する。つまり、イ
ンク６による印刷の後にトナー等粒子９による印刷が行
われる。このようにして、飛翔したトナー等粒子９は、
まだ乾燥しきらない着弾インク７上に付着する。この
際、トナー等粒子９を飛翔させる対象は着弾インク７部
分だけではなく、その周囲を含め全体的に飛翔させるよ
うな噴射信号４１を送信するようにプリンタ制御／駆動
手段２、トナー等粒子飛翔制御手段４側に対応できるよ
うな構成にしておくのは、前述したとおりである。
信するのより遅いタイミングで、粒子ヘッド１１に噴射
信号４１が送信され、被記録体８に着弾した着弾インク
７が乾燥しないタイミングでトナー等粒子９が粒子ヘッ
ド１１から被記録体８に向かって飛翔する。つまり、イ
ンク６による印刷の後にトナー等粒子９による印刷が行
われる。このようにして、飛翔したトナー等粒子９は、
まだ乾燥しきらない着弾インク７上に付着する。この
際、トナー等粒子９を飛翔させる対象は着弾インク７部
分だけではなく、その周囲を含め全体的に飛翔させるよ
うな噴射信号４１を送信するようにプリンタ制御／駆動
手段２、トナー等粒子飛翔制御手段４側に対応できるよ
うな構成にしておくのは、前述したとおりである。
【００３７】次に、インク６及びトナー等粒子９が付着
した被記録体８は、熱等を発生する定着手段２２を通過
することにより、着弾インク６及び着弾トナー等粒子１
０が被記録体８に定着される。本例では、図３に示した
ように、ヒータ等熱発生手段１３がローラ内部に設置さ
れた定着ローラ１２により定着される例を示す。この
際、前述したように定着ローラ１２とそれに接触対向す
るプレッシャローラ１４とは互いの押圧力を一般の電子
写真式プリンタに適用された定着手段よりも弱めた構成
としている。また、同じく前述したように、被記録体印
刷面１６とは逆側から定着ローラ１２を被記録体８に接
触させる構成とする。
した被記録体８は、熱等を発生する定着手段２２を通過
することにより、着弾インク６及び着弾トナー等粒子１
０が被記録体８に定着される。本例では、図３に示した
ように、ヒータ等熱発生手段１３がローラ内部に設置さ
れた定着ローラ１２により定着される例を示す。この
際、前述したように定着ローラ１２とそれに接触対向す
るプレッシャローラ１４とは互いの押圧力を一般の電子
写真式プリンタに適用された定着手段よりも弱めた構成
としている。また、同じく前述したように、被記録体印
刷面１６とは逆側から定着ローラ１２を被記録体８に接
触させる構成とする。
【００３８】以上のようにして定着された定着後インク
／トナー等粒子１５は、表面に凹凸がある立体的な印刷
画像となり、エンボス印刷が本発明プリンタにより実施
可能となる。
／トナー等粒子１５は、表面に凹凸がある立体的な印刷
画像となり、エンボス印刷が本発明プリンタにより実施
可能となる。
【００３９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の第１の効
果は、従来のインクジェットプリンタでは、その印刷方
式上、記録用紙等の被記録体に対しインクをしみ込ませ
る為、被記録媒体上に平面的な印刷しかできなかった
が、周知されているインクジェット方式及び電子写真方
式によるトナーの定着、さらにトナーを飛翔させる方式
といった従来技術を流用し、本発明のようにこれらのイ
ンク飛翔及びトナー飛翔方式を併用することで、インク
及びトナー等粒子併用による、被記録体上に凹凸のある
立体的な画像を印刷することができる。つまりエンボス
印刷が可能となることである。また、前述した従来技術
を流用することで、製品化の局面で安価に市場へ提供で
きることも付記しておく。
果は、従来のインクジェットプリンタでは、その印刷方
式上、記録用紙等の被記録体に対しインクをしみ込ませ
る為、被記録媒体上に平面的な印刷しかできなかった
が、周知されているインクジェット方式及び電子写真方
式によるトナーの定着、さらにトナーを飛翔させる方式
といった従来技術を流用し、本発明のようにこれらのイ
ンク飛翔及びトナー飛翔方式を併用することで、インク
及びトナー等粒子併用による、被記録体上に凹凸のある
立体的な画像を印刷することができる。つまりエンボス
印刷が可能となることである。また、前述した従来技術
を流用することで、製品化の局面で安価に市場へ提供で
きることも付記しておく。
【００４０】第２の効果は、インク及びトナー等粒子の
飛翔量をそれぞれコントロールすることにより、凹凸の
程度を変えた画像を印刷することができることである。
飛翔量をそれぞれコントロールすることにより、凹凸の
程度を変えた画像を印刷することができることである。
【００４１】第３の効果は、水性／油性、染料系／顔料
系等インクの種類を問わず、前述したようなトナー等粒
子を飛翔させるまでに乾燥しきらないインクを使用する
ことにより、凹凸のある立体的画像が得られるプリンタ
を提供できることである。
系等インクの種類を問わず、前述したようなトナー等粒
子を飛翔させるまでに乾燥しきらないインクを使用する
ことにより、凹凸のある立体的画像が得られるプリンタ
を提供できることである。
【００４２】第４の効果は、上記第１の効果で説明した
ように、安価な装置で、凹凸のある立体的画像を得るこ
とができる為、障害者向け点字の作成にも応用ができ、
今後の福祉社会に貢献できる装置であるということであ
る。この他、既に説明した第２の効果により、油絵のよ
うな、被記録体上に凹凸があり、その凹凸の程度に変化
のある絵画をも印刷ができることである。
ように、安価な装置で、凹凸のある立体的画像を得るこ
とができる為、障害者向け点字の作成にも応用ができ、
今後の福祉社会に貢献できる装置であるということであ
る。この他、既に説明した第２の効果により、油絵のよ
うな、被記録体上に凹凸があり、その凹凸の程度に変化
のある絵画をも印刷ができることである。
【図１】本発明の一実施の形態の構成を示すブロック図
である。
である。
【図２】この実施の形態のインクヘッド及び粒子ヘッド
の構成を示す構成図である。
の構成を示す構成図である。
【図３】この実施の形態の定着手段の一方式としてヒー
タ或いは熱を発生するランプ等の熱発生手段が内部に設
置された定着ローラにより定着する定着手段の構成を示
す構成図である。
タ或いは熱を発生するランプ等の熱発生手段が内部に設
置された定着ローラにより定着する定着手段の構成を示
す構成図である。
１ ホスト機 ２ プリンタ制御／駆動手段 ３ インク飛翔制御手段 ４ トナー等粒子飛翔制御手段 ５ インクヘッド ６ インク ７ 着弾インク ８ 被記録体 ９ トナー等粒子 １０ 着弾トナー等粒子 １１ 粒子ヘッド １２ 定着ローラ １３ 熱発生手段 １４ プレッシャローラ １５ 定着後インク／トナー等粒子 １６ 被記録体印刷面 ２０ プリンタ ２１ 印刷部 ２２ 定着手段 ３１ 印刷信号 ４１ 噴射信号
Claims (6)
- 【請求項１】 インクジェット方式及びトナー飛翔方式
の両方式を併用し、被記録体に対し、まず前記インクジ
ェット方式によりインクを飛翔させて印刷を実行し、次
いで前記インクによる印刷部分に対しトナー飛翔方式に
よりトナー等粒子を噴射し、最後に熱源による定着方式
により前記インクの乾燥及び前記トナー等粒子の溶融・
乾燥をし、前記被記録体上に前記インク及び前記トナー
等粒子が立体物として固着し、凹凸のある立体的な画像
が得られることを特徴とするインクジェット式及びトナ
ー飛翔式併用プリンタ。 - 【請求項２】 前記インクによる印刷部分が、前記トナ
ー等粒子を噴射するまでは乾燥しないような前記インク
を使用したことを特徴とする請求項１記載のインクジェ
ット式及びトナー飛翔式併用プリンタ。 - 【請求項３】 前記インクによる前記被記録体印刷面に
対し、そのインクが乾燥していない状態で、前記トナー
等粒子を噴射し、前記インクによる印刷部分に前記トナ
ー等粒子が付着することを特徴とする請求項１または２
記載のインクジェット式及びトナー飛翔式併用プリン
タ。 - 【請求項４】 前記トナー等粒子に１００度〜２００度
程度の温度で溶融状態となるような樹脂系材料を使用す
ることを特徴とする請求項１〜３記載のインクジェット
式及びトナー飛翔式併用プリンタ。 - 【請求項５】 前記トナー等粒子噴射後の前記定着方式
として熱または光を利用して前記トナー等粒子を一時溶
融状態にし、前記被記録体等に定着させることを特徴と
する請求項１〜４記載のインクジェット式及びトナー飛
翔式併用プリンタ。 - 【請求項６】 前記トナー等粒子噴射後の前記定着方式
として、ローラ内部に熱を発生するヒータ等を持した定
着ローラを、被記録面とは反対側の面から接触させて定
着させることを特徴とする請求項１〜５記載のインクジ
ェット式及びトナー飛翔式併用プリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6663798A JP3027969B2 (ja) | 1998-03-17 | 1998-03-17 | インクジェット式及びトナー飛翔式併用プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6663798A JP3027969B2 (ja) | 1998-03-17 | 1998-03-17 | インクジェット式及びトナー飛翔式併用プリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11263004A true JPH11263004A (ja) | 1999-09-28 |
| JP3027969B2 JP3027969B2 (ja) | 2000-04-04 |
Family
ID=13321624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6663798A Expired - Fee Related JP3027969B2 (ja) | 1998-03-17 | 1998-03-17 | インクジェット式及びトナー飛翔式併用プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3027969B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1177909A1 (en) * | 2000-07-31 | 2002-02-06 | Hewlett-Packard Company | Method of producing an image by use of highly selective electrostatic transfer of dry clear toner to areas contacted by ink |
| JP2010188709A (ja) * | 2009-02-20 | 2010-09-02 | Riso Kagaku Corp | 隆起印刷システム、隆起印刷方法及び隆起印刷用プログラム |
| JP2012058568A (ja) * | 2010-09-10 | 2012-03-22 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| WO2013048740A1 (en) * | 2011-09-27 | 2013-04-04 | Eastman Kodak Company | Inkjet printing using large particles |
| JP2020160155A (ja) * | 2019-03-25 | 2020-10-01 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像形成装置 |
-
1998
- 1998-03-17 JP JP6663798A patent/JP3027969B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1177909A1 (en) * | 2000-07-31 | 2002-02-06 | Hewlett-Packard Company | Method of producing an image by use of highly selective electrostatic transfer of dry clear toner to areas contacted by ink |
| JP2010188709A (ja) * | 2009-02-20 | 2010-09-02 | Riso Kagaku Corp | 隆起印刷システム、隆起印刷方法及び隆起印刷用プログラム |
| JP2012058568A (ja) * | 2010-09-10 | 2012-03-22 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| WO2013048740A1 (en) * | 2011-09-27 | 2013-04-04 | Eastman Kodak Company | Inkjet printing using large particles |
| CN103842914A (zh) * | 2011-09-27 | 2014-06-04 | 伊斯曼柯达公司 | 利用大颗粒的喷墨印刷 |
| CN103842914B (zh) * | 2011-09-27 | 2016-01-20 | 伊斯曼柯达公司 | 利用大颗粒的喷墨印刷 |
| JP2020160155A (ja) * | 2019-03-25 | 2020-10-01 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3027969B2 (ja) | 2000-04-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE50109804D1 (de) | Tintenstrahldrucker mit einem Piezo-Druckkopf zum Ausstossen von Lactat-Tinte auf ein unbeschichtetes Druckmedium | |
| JP3027969B2 (ja) | インクジェット式及びトナー飛翔式併用プリンタ | |
| JPH04327947A (ja) | 画像記録装置 | |
| JP3838600B2 (ja) | 画像形成方法及び画像形成装置 | |
| JP3211805B2 (ja) | インクジェット方式を利用したエンボス印刷装置 | |
| JP4283007B2 (ja) | インクジェットプリンタ | |
| JPH0516370A (ja) | 画像記録装置 | |
| JPH10119360A (ja) | 記録装置 | |
| JPH06239013A (ja) | インクジェット記録方法 | |
| JPH07223312A (ja) | ホットメルトインクを用いたインクジェット記録装置 | |
| JP3625571B2 (ja) | インクジェットプリンタ | |
| JPH04329151A (ja) | 記録装置 | |
| JP2867167B2 (ja) | ハイブリット半導体ストラクチャの製造法 | |
| JP2019162783A (ja) | 液体吐出装置 | |
| JP6969462B2 (ja) | 液体吐出装置、液体吐出方法及び記録媒体支持装置 | |
| JP3830500B2 (ja) | インクジェットプリンタ | |
| JP2795740B2 (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JPH04110174A (ja) | 搬送体駆動機構及びその搬送体駆動機構を有する記録装置 | |
| JP2688270B2 (ja) | カラーインクジェット記録装置 | |
| JPH11268255A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH0345821Y2 (ja) | ||
| JPH0473152A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JPS63276553A (ja) | インクジエツト記録ヘツド | |
| JP6135325B2 (ja) | 画像形成装置及び画像形成方法 | |
| JPS60165260A (ja) | 記録装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19991130 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |