JPH04110174A - 搬送体駆動機構及びその搬送体駆動機構を有する記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は搬送体に連結する駆動伝達部材に張力を付与す
る張力付与手段を有する搬送体駆動機構、及びその搬送
体駆動機構を有する記録装置に関するものである。

〈従来の技術〉 従来より、記録手段を搭載して往復移動可能なキャリッ
ジの駆動機構は、例えばシリアル型のプリンター等の記
録装置に於いて、記録へノドを搭載したキャリッジに適
用されている。

例えば、第８図に示すように、インクシエンド方式によ
る記録装置にあっては、インクジェットヘッド５０を搭
載して、ガイドレール５１ａに沿って往復移動可能なキ
ャリッジ５１の駆動機構に適用されている。上記キャリ
ッジ５１は、駆動モータ５２に取り付けられた駆動プー
リー５３ａと、アイドラプーリ５３ｂとの間に掛は渡さ
れた駆動ベルト５４に連結されており、上記駆動モータ
５２を正逆回転駆動することによりガイドレール５１ａ
上を往復移動するものである。上記キャリッジ５１に搭
載された記録ヘノｌ’５０は、そのキャリッジ５１の定
速移動時に記録媒体５５に対して印字を行うように構成
されている。

上記キャリッジ５１の駆動機構に於いて、駆動ヘルド５
４に一定の張力を付与するために、テンショナーとして
長穴５６ａ及び穴５６ｂを設けたアイドラプ−リ５３ｂ
の支持板５６が用いられる。即ち上記支持板５６を、装
置本体側に固定された側板５７に、上記長穴５６ａを介
してビス５８を緩めた状態で取り付け、上記支持板５６
の穴５６ｂにテンションゲージ等を用いて一定の力ｆ、
を加えた後、前記ビス５８を締めつけて支持板５６を側
板５７に固定している。

また、テンショナーとして前記支持板５６の代わりに、
第９図に示すように、アイドラプーリ５３ｂをテンショ
ナー台５９ａ及びこれに連結する軸５９ｂを用いること
も可能である。この場合、装置本体側に固定された側板
５７とテンショナー台５９ａとの間にバネ６０を介在せ
しめ、その弾性力ｆ２により駆動ヘルド５４に一定の張
力を付与するように構成されている。

〈発明が解決しようとする課題〉 しかしながら前記第８図に示す構成にあっては、アイド
ラプーリ５３ｂの位置が固定されて、駆動ヘルド５４に
張力を付与しているため、ビス５８により支持板５６を
側板５７に締めっける時に、僅かに動いても張力が大き
く変動するおそれがあった。

また装置を長期間使用すると、駆動ベルト５４はは、微
小量であるが伸びる場合があり、張力が低下してキャリ
ッジ５１の定速移動が困難になるおそれがあった。

また前記第９図に示す構成にあっては、バネ６゜の弾性
力ｆ２により、駆動ベルト５４の張力は一定に保たれる
が、この弾性力ｆ、はキャリッジ５１が停止状態から定
速状態に達するまでに加速度によって生ずる力に打ち勝
つだけを大きさを要する。特に近年カラー印字が出来る
プリンターの需要が高まり、第１０図に示すように、複
数個の多色印字用の記録ヘラＦ５０ａ、５０ｂ、５０ｃ
、５０ｄを搭載するためキャリッジ５１の質量が大きく
なっている。

従って、ＦＣ力）−Ｍ（質量）×ａ（加速度）より、キ
ャリッジ５１の質量が大きくなると、バネ６０の弾性力
ｆ２を大きくしなければならない。この場合には、前記
アイドラプーリ５３ｂの回転軸部の摺動抵抗が大きくな
り、駆動モータ５２の駆動トルクが大きいものが要求さ
れる。また駆動ベルト５４に対し常時大きな張力が加わ
るため、その駆動ヘルド５４の伸びを大きくして耐久性
を低下させるおそれがあった。

また前記弾性力ｆ、を小さいままで、加速度を小さ（押
さえる場合には、キャリッジ５１の停止位置から定速領
域までの移動距離が長くなってしまい、装置本体が大型
化するおそれがあった。

本発明の目的は、前記従来の課題を解決し、駆動伝達部
材の張力の変動を抑制して搬送体の安定した動作を維持
出来る搬送体駆動機構、及びその搬送体駆動機構を有す
る記録装置を捷供することにある。

〈課題を解決するための手段〉 前記課題を解決するための本発明に係る代表的な手段は
、搬送体験動機構にあっては、駆動源により正逆回転駆
動される回転体と、前記回転体より駆動力を伝達されて
従動回転する従動回転体と、前記回転体より従動回転体
に駆動力を伝達するための駆動伝達部材と、前記駆動伝
達部材に連結されて往復移動可能な搬送体と、前記従動
回転体を支持して前記駆動伝達部材に張力を付与するた
めの張力付与手段と、前記張力付与手段の移動量を規制
するための規制部材とを有することを特徴とする。

また記録装置にあっては、記録情報に応じて記録媒体に
像を形成するための記録手段と、前記記録手段を搭載し
て往復移動可能な搬送体を有する搬送体駆動機構と、前
記記録手段に記録媒体を搬送するための搬送手段とを有
することを特徴としてなる。

〈作用〉 前記手段にあっては、駆動伝達部材に対する張力付与手
段の移動量を規制するための規制部材を設けたことによ
り、駆動伝達部材に加わる張力の変動を最小限に抑える
ことが出来る。

また前記搬送体駆動機構を記録装置に通用した場合には
、記録手段を搬送体に搭載して安定した記録動作を維持
することが出来る。

〈実施例〉 次に前記手段をシリアル型のバブルジェット記録方式の
記録装置に適用した本発明の一実施例を説明する。

第１図は搬送体駆動機構を示す模式平面図、第２図はそ
の一部拡大説明図、第３図は記録袋！の全体斜視説明図
、第４図は記録ヘッドの構成説明図、第５図（ａ）〜（
ｇ）はバブルジェット記録方式の説明図である。

先ず記録装置の概略構成について第３図を参照して説明
する。

１は記録情報に応じて記録媒体２に像を記録するための
記録手段である記録へンド３を一体的に取り付けたイン
クカートリッジである。上記記録ヘッド３には、シアン
３Ａ、　マゼンタ３Ｂ、　　イエロー３Ｃブラック３Ｄ
の４色からなる記録ヘッドを有し、フルカラー印字が可
能に構成されている。また前記記録ヘンド３には、記録
情報を入力するためのケーブル１ａが接続されている。

４は前記インクカートリッジ１を搭載して、ガイドシャ
ツ）４ａ、４ｂに沿って往復移動可能な搬送体であるキ
ャリッジである。このキャリッジ４は、駆動プーリー５
ａ、　　アイドラブーＩＪ−５ｂに掛は渡された駆動伝
達部材である歯付きの駆動ベルト６に連結されている。

上記駆動プーリー５ａを駆動モータ７により駆動するこ
とにより、上記駆動ベルト６を介してキャリッジ４を記
録媒体２の全幅にわたって往復移動させることが出来る
。

８は前記記録媒体２を記録ヘッド３に搬送するための搬
送手段を構成するフィードローラである。

このフィードローラ８は、フィードモータ９よりギヤ列
９ａ（モータギヤ、減速ギヤ５フイードギヤ）を介して
駆動力を伝達されて間欠的に正逆回転駆動されるもので
ある。上記フィードローラ８には、図示しないピンチロ
ーラが当接しており、上記フィードローラ８が回転駆動
すると従動回転するように構成されている。

１０は記録媒体２を給送するための給送口であり、この
給送口１０に積載された記録媒体２は、給送ローラエ１
により給送され、前記フィードローラ８とピンチローラ
との協働作用により、前記記録ヘッド３に対向して設け
られたプラテン１２上に搬送されるものである。上記給
送ローラ１１は、給送モータ１３よりギヤ列１３ａ　（
モータギヤ、給送ギヤ）を介して駆動力を伝達されて回
転駆動するものである。

１４ａ、１４ｂは排出ローラ及びこれに当接して従動回
転する拍車であって、記録後の前記記録媒体２は上記排
出ローラ１４ａ及び拍車１４ｂにより搬送されて、装置
外のスタッカー１５に排出される。上記排出ローラ１４
ａは前記フィードモータ９よりギヤ列９ａ、９ｂを介し
て駆動力を伝達されて回転駆動するものである。また上
記拍車１４ｂは、前記記録媒体２の排出動作に応じてフ
リーに回転可能に取り付けられている。

１６は前記記録ヘッド３を常時印字可能な状態に維持す
るための回復手段である。この回復手段１６は、前記キ
ャリング４のホームポジション〔第３図左端部〕に設け
られており、記録へンド３の回復処理を行うものである
。この回復手段１６は、非記録時等に前記記録へンド３
のインク吐出面をキャンプ部１６ａにより覆うことによ
って、記録ヘッド３の吐出口付近のインクの乾燥や、こ
れに伴う固化を防止する機能を有するものである。上記
回復手段１６には、前記給送モータ１３によりギヤ列１
３ｂを介して図示しないポンプを作動させて、その吸引
力によって吐出口からインクを吸引して回復処理を行な
えるようになっている。

１７は前記記録ヘッド３のインク吐出面の結露濡れ、或
いは塵埃等をふきとるためのシリコンゴムにより形成さ
れたブレードである。このブレード１７は、前記回復手
段の側面（図面右側）に、保持部材１７ａによりカンチ
レバー状に取り付けられている。このブレード１７は、
前記回復手段１６と同様に給送モータ１３によりギヤ列
１３ｂを介して記録ヘッド３側に突出或いは後退するよ
うに構成されている。従って前記記録ヘッド３の記録動
作中に適切なタイミングで、或いは前記回復手段１Ｇに
よる回復処理後に、前記ブレード１７を記録ヘッド３の
移動経路中に突出させて、そのインク吐出口をふきとる
ものである。

また前記記録手段としてはインクジェット記録方式が好
適に用いられる。

インクジェット記録方式は記録用のインク液を飛翔液滴
として吐出噴射させるための液体吐出口と、その吐出口
に連通ずる液体流路、及びこの液体流路の一部に設けら
れ、流路内のインク液に飛翔液滴を形成するための吐出
エネルギーを与える吐出エネルギーを与える吐出エネル
ギー発生手段とを備えている。そして画信号に応じて前
記吐出エネルギー発生手段を駆動し、インク液滴を吐出
して像を作成するものである。

前記吐出エネルギー発生手段としては、例えばピエゾ素
子等の電気機械変換体等の圧力エネルギー発生手段を用
いる方法、レーザー等の電磁波をインク液に照射吸収さ
せて飛翔液滴を発生させる電磁エネルギー発生手段を用
いる方法、或いは電気熱変換体等の熱エネルギー発生手
段を用いる方法等がある。この中で電気熱変換体等の熱
エネルギー発生手段を用いる方式が吐出口を高密度に配
列し得ると共に、記録へンドのコンパクト化も可能であ
るために好適である。

本実施例では前記記録手段として前記インクシエンド記
録方式の１つであるバブルジェット記録方式を用いてい
る。

第４図は記録手段を構成する記録ヘッド３の構成説明図
であり、第５図（ａ）〜（ｇ）はバブルジェット記録原
理の説明図である。

第４図に於いて、３ａはヒータボードであり、シリコン
基板上に電気熱変換体（吐出ヒータ）３ｂ、これに電力
を供給するアルミニウム等の電極３ｃとが成膜されて配
設されている。このヒータボード３ａに対して、記録用
液体の液路（ノズル）３ｄを仕切るための隔壁を有する
天板３ｅを接着することにより構成されている。

また前記記録ヘッド３には、第３図に示すように、イン
クを供給するためのインクカートリッジ１が一体的に取
り付けられている。

前記インクカートリッジ１より図示しない導管を介して
供給されたインクは、天板３ｅに設けられた供給口３ｅ
、より記録ヘッド３内の共通液室３ｆに充填され、この
共通液室３ｆより各ノズル３ｄ内に導かれる。これらの
ノズル３ｄにはインク吐出口３ａ、が形成されており、
また上記吐出口３ｄ、は前記記録ヘッド７の記録ンート
１に対向してシー＋１送方向（第３図の上下方向）に所
定ピンチで形成されている。

ここで前記バブルジェット記録方式に於けるインク飛翔
原理を第５図（ａ）〜ら）を参照して説明する。

定常状態では第５図（ａ）に示すように、ノズル３ｄ内
に充填されているインク１８は吐出口３ｄ１で表面張力
と外圧が平衡している。この状態でインク１８を飛翔さ
せる場合には、ノズル３ｄ内の電気熱変換体７ｂに通電
し、そのノズル３ｄ内のインク１８に核沸騰を越えて象
、速な温度上昇を生じさせる。

すると、第５図（ト））に示すように、電気熱変換体３
ｂに隣接したインク１８が加熱されて微小気泡（バブル
）を生し、該加熱部分のインク１８が気化して膜沸騰を
生し、第５図（Ｃ）に示すように前記気泡１９が急速に
成長する。

前記気泡１９が第５図（ｄ）に示す如く最大に成長する
と、ノズル３ｄの吐出口３ｄ、からインク液滴が押し出
され、その速度でインク液滴が記録媒体２に飛翔してイ
ンク像を記録するものである。

電気熱変換体３ｂへの通電を終了すると、第５図（ｅ）
に示すように、成長した気泡１９はノズル３ｄ内のイン
ク１８により冷却されて収縮し、更に第５図（ｆ）に示
すように電気熱変換体３ｂ面にインク１８が接触して象
、激に冷却され、気泡１９は消滅するか又は殆ど無視し
得る程度の体積に収縮する。そして前記気泡１９が収縮
すると、第５図（粉に示すように、ノズル３ｄ内には毛
細管現象によって共通液室３ｆからインクが供給され、
次の通電に備えるものである。

従って、前記キャリ・ノジ４の移動と同期させ、画信号
に応じて電気熱変換体３ｂに通電することによって、記
録媒体２にインク像が記録されるものである。

次に上述のように構成された記録装置のキャリッジ駆動
機構の構成について第１図及び第２同を参照して説明す
る。

前述のように搬送体であるキャリッジ４には、フルカラ
ー印字が可能な複数の記録ヘノ１′３が搭載されている
。このキャリッジ４は、駆動源である駆動モータ７によ
り正逆回転駆動される回転体である駆動プーリ５ａ、及
び従動回転体であるアイドラプーリー５ｂに掛は渡され
た駆動伝達部材である駆動ヘルド６に連結されており、
上記駆動プーリー５ａを駆動モータ７により駆動するこ
とにより、記録媒体２の全幅にわたって往復移動し得る
ものである。

前記アイドラプーリー５ｂは、その回転軸５ｂが前記駆
動ヘルド６に張力を付与するための張力付与手段である
テンショナ−２０により回転可能に支持されている。上
記テンショナー２０は装置本体に固定された側板２１に
軸２０ａを中心に回転可能に取り付けられている。上記
テンショナー２０の一端は、前記アイドラプーリー５ｂ
を支持しており、他端と側板２１の突出片２１ａとの間
には、上記テンショナー２０を反時計回り方向に付勢し
て、前記駆動ヘルド６に張力を付与するためのハネ２２
が掛けられている。上記バネ２２の弾性力は、キャリッ
ジ４が定速領域まで移動するのに必要な駆動ヘルド６の
張力より大きくなるように設定されている。

尚、定速領域でのキャリッジ４の加速度は零であるから
、定速領域では上記キャリッジ４が移動する際に生ずる
摺動抵抗より大きくなるように設定されることが必要で
ある。

前記テンショナ−２０の時計回り方向に近傍には、その
テンショナー２０の移動量を規制するための規制部材２
１ｂが側板２１上に一体的に突設されている。

前記キャリ７ジ４の加速時には、テンショナー２０はパ
フ２２０弾性力より強い力で駆動ベルト６により第２図
の矢印六方向に引かれるため、軸２０ａを中心に時計回
り方向に回転するが、前記規制部材２１ｂに当接してそ
の回転が抑止される。

上記規制部材２１ｂとテンショナー２０とのギャップα
は、上記テンショナー２０が時計回り方向に回転して規
制部材２１ｂに当接した場合に、駆動ヘルド６の歯丈の
１）２以工程度で済むように設定されている。

従って、駆動ヘルド６は、キャリッジ４の加速時にも駆
動プーリ５ａ、アイドラプーリー５ｂとの間で歯飛びを
起こすことなく、駆動モータ７の駆動力を伝達すること
が可能である。

〔他の実施例〕

次に前記キャリッジ駆動機構に於けるテンショナーの移
動量を規制する規制部材の他の実施例について、第６図
及び第７図を参照して説明する。

第６図において、前記テンヨナー２０の時計回り方向近
傍の側Ｆｉ２１上には、微小ギャップαを隔てて回動規
制部材２３が軸２３ａを中心に回動自在に取り付けられ
ている。この回動規制部材２３の軸２３ａ近傍には、そ
の回動規制部材２３の反時計回り方向の回転を規制する
ための突出片２３ｂが側板２１上に一体的に突設されて
いる。

前述のようにキャリ、ジ４の駆動時には、テンショナー
２０は軸２０ａを中心に時計回り方向に回転するが、前
記回動規制部材２３に当接してその回転が抑止される。

また組立時には、上記回動規制部材２３を軸２３ａを中
心に時計回り方向に回転させて、図の点線に示す位置に
退避させておき、テンショナー２０を軸２０ａを中心に
時計回り方向に回転させ、圓の点線に示す位置でアイド
ラプーリー５ｂを上記テンショナー２０に取り付けるこ
とが出来る。

この場合、駆動ベルト６に対して張力が加わらない位置
で、その駆動ヘルド６をアイドラプーリー５ｂに掛は渡
し、その回転軸５ｂ＋をテンショナー２０の一端に組み
込むことが出来るので、前記実施例に比べて組立作業を
容易化することが出来る。

また他の実施例として第７図に示すように、前記テンシ
ョナー２０の時計回り方向近傍の側板２１上に、微小ギ
ヤングαを隔ててねし穴を有する突出片２４ａを突設し
ておき、この突出片２４ａのねし穴にビス２４をねじ込
んで、そのねし込み量を調節しながらキャリッジ４の駆
動時と組立時のテンショナー２０の回転量を規制するこ
とも可能である。

更に前記各実施例では、駆動伝達部材として歯付きの駆
動ヘルド６を用いているが、ワイヤーを用いることも可
能である。

次に前記実施例における記録手段の他の実施例について
説明する。

記録手段に於ける記録ヘッド３の構成としては、前述の
吐出口、液路、電気熱変換体の組合せの構成（直線状液
流路又は直角液流路）の他に、熱作用部を屈曲した領域
に配置した米国特許第４５５８３３３号明細書、同４４
５９６００号明細書に開示されている構成のものを採用
しても良い。更に複数の電気熱変換体に対して共通する
スリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示する
特開昭５９年１２３６７０号公報や、熱エネルギーの圧
力波を吸収する開孔を吐出部に対応上る構成を開示する
特開昭５９年１３８４６１号公報に基づいた構成のもの
も好適に採用し得る。

また前述した記録手段は、インクカートリッジ■に一体
的に取り付けられたカートリッジタイプの記録へンド３
を例示したが、これはキャリッジ等に装着されることで
装置本体との電気的な接続や、装置本体からのインクの
供給が可能になる交換自在のチップタイプの記録ヘッド
、或いは記録ヘッドがキャリッジに予め取り付けられた
固定タイプの記録ヘッドを用いても良い。

また前述した実施例ではシリアル型のバブルジェット記
録方式を例示したが、記録装置が記録出来る最大記録シ
ートの幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記
録ヘッドにより、所謂フルライン記録を行うようにして
も良い。前記フルラインタイプの記録ヘッドとしては、
前述した記録ヘッドを複数組合せてその長さを満たすよ
うに構成しても良いし、或いは一体的に形成された一個
の記録ヘッドを使用しても良い。

更に前述した実施例ではインクを液体として説明したが
、室温やそれ以下で固化するインクであって、室温で軟
化若しくは液体或いは前述のインクジェットではインク
自体を３０’Ｃ以上７０’Ｃ以下の範囲内で温度調整を
行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあるように温度制
御するものが一般的であるから、駆動信号付与時にイン
クが液状をなすものであれば良い。加えて積極的に熱エ
ネルギーによる昇温をインクの固形状態から液体状態へ
の層変化のエネルギーとして使用せしめることで防止す
るか、又はインクの蒸発防止を目的として放置状態で固
化するインクを用いるかして、何れにしても熱エネルギ
ーの記録信号に応した付与によってインクが液化してイ
ンク液状として吐出するものや、記録シートに到達する
時点ですでに固化し始めるもの等のような、熱エネルギ
ーによって初めて液化する性質のインク使用も適用可能
である。

前記インクは特開昭５４−５６８４７号公報或いは特開
昭６０−７１２６０号公報に記載されるような、多孔質
シート凹部又は貫通孔に液状又は固形物として本実施例
された状態で、電気熱変換体に対して対向するような形
態としても良い。

尚、前記した各インクに対して本発明で最も有効なもの
は前述した膜沸騰方式を実行するものである。

更に本発明は記録手段として前述したバブルジェット記
録方式に限定する必要はない。例えば熱溶融性インクを
塗布したインク／−トを画信号に応じて加熱し、熔融し
たインクを記録シートに転写する所謂熱転写記録方式、
熱によって発色する記録シートを画信号に応じて加熱す
る所謂感熱記録方式、画信号に応じてインクリボンをワ
イヤーによって叩いて記録する所謂ワイヤートッド記録
方式等、種々の記録方式を採用することが出来る。

従って、記録ヘッドも前述したバブルジェノトヘノドに
限定されず、例えばサーマルヘッド、ワイヤドットヘノ
ド、デイジ−ホイールへノド等を使用することが出来る
。

尚、前述したインクジェット記録方式或いはバフルジェ
ット記録方式等を用いた記録装置の形態としては、コン
ピュータ等の情報処理機器の画像出力端末であるプリン
タとして用いられる他、リーダー等と組合わせた複写装
置、更には送受信機能を有するファクンミリ装置等とし
ても用いられる。

〈発明の効果〉 本発明は前述したように、駆動伝達部材に対する張力付
与手段の移動量を規制するだめの規制部材を設けたこと
により、前記駆動伝達部材に加わる張力の変動を最小限
に抑えることが出来る。

従って、前記駆動伝達部材の耐久性を維持出来ると共に
、駆動源に対して過剰に負荷が加わることを防止出来る
。

特に前記張力付与手段を、前記規制部材による規制位置
から従動回転体の着脱位置まで移動出来るように構成し
た場合には、組立作業を容易化することが出来る。

また前記搬送体駆動機構を記録装置に適用した場合には
、記録手段を搬送体に搭載して安定した記録動作を維持
することが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は搬送体駆動機構を示す平面図、第２図はその一
部拡大説明図、第３図は記録装置の全体斜視説明図、第
４図は記録ヘッドの構成説明図、第５図（ａ）〜（ｇ）
はバブルジェット記録原理の説明図、第６図及び第７図
は規制部材の他の実施例を示す説明図、第８図乃至第１
０図は従来例の説明図である。 ｌはインクカートリ、ジ、１ａはケーブル、２は記録媒
体、３は記録ヘッド、３ａはヒータボード、３ｂは電気
熱変換体、３ｃは電極、３ｄはノズル、３ｄ１は吐出口
、３ｅは天板、３ｅ、は供給口、３ｆは共通液室、４ａ
、４ｂはガイドシャフト、５ａは駆動プーリー、５ｂは
アイドラプーリー６は駆動ヘルド、７は駆動モータ、８
はフィードローラ、９はフィードモーター、９ａ、９ｂ
１３ａ、１３ｂはギヤ列、１０は給送口、１１は給送ロ
ーラ、Ｉ２はプラテン、１３は給送モータ、１４ａは排
出口う、１４ｂは拍車、１５はスタンカー、１６は回復
手段、１７はブレード、１７ａは保持部材、１８はイン
ク、１９は気泡、２０はテンショナー、２０ａ、２３ａ
は軸、２１は側板、２１ａ、２４ａは突出片、２１ｂ、
２３は規制部材、２２はハネ、２４はビスである。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）駆動源により正逆回転駆動される回転体と、前記
   回転体より駆動力を伝達されて従動回転する従動回転体
   と、 前記回転体より従動回転体に駆動力を伝達するための駆
   動伝達部材と、 前記駆動伝達部材に連結されて往復移動可能な搬送体と
   、 前記従動回転体を支持して前記駆動伝達部材に張力を付
   与するための張力付与手段と、 前記張力付与手段の移動量を規制するための規制部材と
   、 を有する搬送体駆動機構。
2. （２）前記張力付与手段は、前記規制部材による規制位
   置から前記従動回転体の着脱位置まで移動出来ることを
   特徴とする請求項（１）記載の搬送体駆動機構。
3. （３）記録情報に応じて記録媒体に像を形成するための
   記録手段と、 前記記録手段を搭載して往復移動可能な搬送体を有する
   請求項（１）記載の搬送体駆動機構と、前記記録手段に
   記録媒体を搬送するための搬送手段と、 を有する記録装置。
4. （４）前記記録装置の記録手段が、信号に応じてインク
   を吐出して像を作成するインクジェット記録方式である
   請求項（３）記載の記録装置。
5. （５）前記記録手段は、熱エネルギーを利用してインク
   を吐出するものであって、前記熱エネルギーを発生する
   ための電気熱変換体を備えていることを特徴とする請求
   項（４）記載の記録装置。
6. （６）前記記録装置の記録手段が、信号に応じて電気熱
   変換体に通電し、前記電気熱変換体による膜沸騰を越え
   る加熱によって生ずる気泡の成長により、インクを吐出
   口より吐出して像を作成するバブルジェット記録方式で
   ある請求項（５）記載の記録装置。