JPH04129769A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は記録シートの浮きを押さえることが出来る記録
装置に関する。

〈従来の技術〉 従来、シリアル記録を行う記録装置にあっては、キ一り
、ジのスキャンＱこよって一行分の記録を行い、次に記
録シートを必要量だけ搬送して次行以下の記録を行う。

こうした記録装置の例としてはインクンエツトプリンタ
やインパクトプリンタ等があるが、これら記録装置にあ
っては記録シートと記録ヘットとの距離を可能な限り接
近させて記録品位を向上させようとしている。

しかし、記録位置で記録シートに浮きやたるみが発生す
ると記録シートと記録ヘットとが擦れ、該ノー）−が汚
れてしまうことがある。

そこで従来は第１Ｏ図に示すようにハ名性をもったシー
ト押さえ部材５０をキャリッジ５１の移動をガイドする
固定ガイド５２に取り付け、このシート押さえ部材５０
が記録へ、ド５３の通過領域の記録ント５４を押さえる
ことによってシート５４の浮きを防止していた。

また前記シート押さえ部材５ｏを設けない装置にあって
はプラテン５５に記録シート５４を吸着させるタメにエ
アー吸引したり、静電吸着したりしていた。

〈発明が解決しようとする課題〉 しかしなから、第１０図のようにシート押さえ部材５０
が常時記録シー１−５４に押圧している構成↓こあって
は、シート搬送精度に悪影響を及ぼすことがある。更に
記録シート５４に上向きカールが生じている場合には該
シート先端が排出ローラ対５６乙こニップされるまでは
シート先端に浮きが生し、記録シート５４が記録ヘノ［
５３に接触してしまうことがある。そのためシート先端
が排出ローラ対５６にニップされてから記録を開始する
ようにしており、シート先端余白部分が必要以上に長く
とられてしまう等の課題があった。

また前記エアー吸引したり、静電吸着する方式にあって
はエアー吸引用ポンプや静電気発生用の高圧電源が必要
となって装置が大型化すると共にコスト高となってしま
う。

本発明の目的は従来の前記課題を解決し、シートａ送に
悪影響を及ぼすことなくシートの浮きを防止し、且つ記
録できない余白部分を最小限に抑えることを可能とした
記録装置を提供することにある。

く課題を解決するだめの手段〉 前記課題を解決するための本発明に係る代表的な手段は
、プラテン上に搬送された記録シートに記録を行うため
の記録手段と、前記記録手段を搭載し、前記記録シート
に対する記録領域を往復移動可能なキャリッジと、前記
記録領域よりもシトａ送方向上流側及び下流側に配設さ
れ、変位して記録シートをプラテンに押し付けるための
シーＩ・押さえ部材と、前記キャリッジの移動によって
前記シート押さえ部材をそれぞれ変位させるための上流
側及び下流側押圧部材とを有し、前記下側押圧部材を上
流側押圧部材よりもプラテンから離して構成したことを
特徴としてなる。

〈作用〉 前記手段にあっては、記録に際してキャリッジが移動す
ると、押圧部材がシート押さえ部材を押圧し、該押さえ
部材によって記録シートがプラテンに押し付けられ、浮
き上がりが防止される。前記シート押さえ部材は変位可
能であり、記録ントを搬送するときは該シートから離隔
可能させることにより、シート搬送精度に悪影響を及ぼ
さない。

また記録シートの先端、或いは後端がカールしている場
合であっても、前記シート押さえ部材によって記録シー
トは記録領域の両側が押さえられるため、先端余白部分
を最小限にして記録を開始することが可能となる。

更に下流側押圧部材は上流側押圧部材よりもプラテンか
ら離隔しているために、下流側シート押さえ部材を退避
させた場合には記録後のシートが前記下流側押圧部材と
接触することがないものである。

〈実施例〉 次に前記手段をインクジェット記録方式に適用した本発
明の一実施例に係る記録装置を説明する。

〔第一実施例〕

第１図は第一実施例に係る記録装置の断面模式説明図で
あり、第２図は斜視説明図である。

（全体説明） 二の記録装置は第１図に示すようにカセ７・ト１内に積
層収納された記録シート２をビ７クア、ブローラ３で一
枚ずつ給送し、これをシート搬送手段４で搬送すると共
に、裏面をプラテン５で支持された記録シート２に対し
て記録手段となる記録ヘッド６を駆動して記録する如く
構成され、且つ前記記録に際してシート押さえ部材７に
よって記録シート２の浮き上がりが押さえられる如く構
成されている。

前記シート押さえ部材７は記録に際してキャリ２ノ８が
移動すると該キャリッジ８に取り付けられた押圧部材９
によって記録シート２に押し付けられ、キャリッジ８が
ホームポジノヨンに戻ると記録シート２から離隔する如
く構成されている。

次に前記各部の構成について具体的に説明する。

（シート搬送手段） シート搬送手段４は第２図に示す如く記録領域へ記録シ
ート２を搬送する搬送ローラ４ａ及びピンチローラ４ｂ
と、記録後のシート２を排出トレイ１０へ排出する排出
ローラ４Ｃ及びピンチローラ４ｄとで構成されている。

搬送ローラ４ａ及び排出ローラ４Ｃ：よ図示′−ない搬
送モーターと連結して駆動回転可能であり、ピンチロー
ラ４ｂ、４ｄは夫々軸４ｅを中心に回動可能なアーＬ１
．ｆの一方側端部に取り付けられ、該アーム４ｆの他方
側端部に取り付けられた引張スプリング４ｇによって搬
送ローラ４ａ、排出ローラ４Ｃに圧接する如く構成され
ている。これにより前記搬送モータを駆動すると記録シ
ート２が第１図の矢印ａ方向へ搬送されるものである。

向、前記排出［１−ラ４Ｃには図示しない滑りクラッチ
を介して搬送ローラ４ａの回転周速度よりも数％速い回
転周速度で回転するように駆動力が伝達され、搬送され
る記録ンー）２４こ対して適度なテンションが付与され
る如く構成されている。

（記録手段） 記録手段は搬送手段で搬送された記録ンーＩ・にインク
像を記録するものである。この装置に於ける記録手段と
してはインクシエンド記録方式を用いている。

インクシエンド記録方式は記録用のインク液を飛翔液滴
として吐出噴射させるだめの液体吐出口と、該吐出口に
連通ずる液体流路、及びこの液体流路の一部に設けられ
、流路内のインク液を飛翔させるための吐出エネルギー
を与える吐出エネルギー発生手段とを備えている。そし
て駆動信号に応じて前記吐出エスルギー発生手段を駆動
し、インク液滴を吐出して像を記録するものである。

前記吐出エネルギー発生手段としては、例えばピエヅ素
子等の電気機械変換体等の圧力エネルギー発生手段を用
いる方法、レーザー等の電磁波をインク液に照射吸収さ
せて発熱させ、該発熱による作用でインクを吐出させる
’７４４ｍエネルギー発生手段を用いる方法、或いは電
気熱変換体によってインク液を加熱してインクを吐出さ
せる熱エネルギー発生手段を用いる方法等がある。この
中で電気熱変換体等による熱エネルギー発生手段を用い
てインクを吐出させる方式が、液体吐出口を高密度に配
列し得るために高解像度の記録をすることが出来、且つ
記録ヘッドのコンパクト化も可能であるので好適である
。

本実施例では記録手段として前記インクジェ。

ト記録方式の中でも、キャノン■によって提唱している
ハブルジエソト記録方式を用いている。

第３図は記録手段を構成する記録ヘット６の分解構成説
明図であり、第４図（ａ）〜（（２）はハブルジエント
記録原理の説明図である。

第３図に於いて、６ａはヒータボートであり、シリコン
基板上に電気熱変換体（吐出ヒータ）６ｂ、これに電力
を供給するアルミニウム等の電極６ｃとが成膜されて配
設されている。このヒータボード６ａに対して、記録用
液体の液路（ノズル）６ｄを仕切るための隔壁を有する
天板６ｅを接着することにより構成されている。また装
置の所定位置には前記記録ヘット′６にインクを供給す
るためのインクカートリッジが交換可能に取り付けられ
ている。

前記インクカートリッジから導管を介して供給されたイ
ンクは、天板６ｅに設けられた供給口６ｆより記録ヘッ
ド６内の共通液室６ｇに充填され、この共通液室６ｇよ
り各ノズル６ｄ内に導かれる。

これらのノズル６ｄにはインク吐出口６ｈが形成されて
おり、また前記吐出口６ｈが記録シート２に対向してシ
ート搬送方向に所定ピッチて下向きになるように構成さ
れている。

本実施例では前記構成の記録ヘット６が往復移動可能な
キャリッジに搭載され、キャリッジの移動に同期して前
記記録へ、トロからインクを吐出。

飛翔させて記録を行うものである。

ここで前記ハブルジエ７）記録方式に於けるインク飛翔
原理については、例えば米国特許第４７２３１２９号明
細書、同第４７４０７９６号明細書に開示されている基
本的な原理を用いて行うものが好ましい。

二の方式は所謂オンデマント型、コンティニュアス型の
いずれにも通用可能であるが、特にオンデマント型の場
合には、液体（インク）が保持されているシートや液路
に対応じて配置されている電気熱変換体に記録情報に対
応じて核沸騰を越える象速な温度上昇を与える少な（と
も１つの駆動信号を印加することによって、電気熱変換
体に熱エネルギーを発生せじめ、記録ヘットの熱作用面
乙こ膜沸騰を生しさせ、結果的ユここの駆動信号に一対
一で対定、したインク内の気泡を形成出来るので有効で
ある。この気泡の成長、収縮により吐出用開口を介して
インクを吐出させ、少なくとも１つのインク滴を形成す
る。この駆動信号をノクルス形状とすると、即時適切に
気泡の成長収縮が行われるので、特に応答性に優れたイ
ンクの吐出力（達成出来る。

これを第４１１１ａ（ａ）〜（鎖を参照して簡単に説明
すると、定常状態では第４［１Ｊ（ａ）に示すように、
ノズル６ｄ内に充填されているインク１１は吐出口面で
表面張力と外圧が平衡している。この状態でインク１１
を飛翔させる場合には、ノズル６ｄ内の電気熱変換体６
ｂに通電し、そのノズル６ｄ内のインクに核沸騰を越え
て象、速な温度上昇を生しさせる。

すると、第４図（ｂ）に示すように、電気熱変換体６ｂ
に隣接したインクが加熱されて微小気泡（ノーフル）を
生し、該加熱部分のインクが気化して膜７弗騰を生し、
第４図（Ｃ）に示すように前記気泡１２力（象。

速に成長する。

前記気泡１２が第４図（ｄ）に示す如く最大に成長する
と、ノズル６ｄ内の吐出口からインク？Ｆ１滴が押し出
される。そして電気熱変換体６ｂへの通電を終了すると
、第４図（ｅ）に示すように、成長した気泡１２はノズ
ル６ｄ内のインク１１により冷却されて収縮し、この気
泡の成長、収縮によってインク液滴が吐出口から飛翔す
る。更に第４図（ｆ）に示すように電気熱変換体６ｂ面
にインクが接触して２．激に冷却され、気泡１２は消滅
するか又は殆ど無視し得る程度の体積に収縮する。そし
て前記気泡１２が収縮すると、第４図（２）に示すよう
にノズル６ｄ内には尼細管現象によって共通液室６ｇか
らインクが供給され、次の通電に備えるものである。

従って、キャリッジを往復移動させると共に、この移動
と同期させてパルス形状の駆動信号に応じて前記電気熱
変換体６ｂに通電することによって記録シートにインク
像を記録することが出来る。

前記パルス形状の駆動信号としては、米国特許第４４６
３３５９号明細書、同第４３４５２６２　号明細書に記
載されているようなものが適している。そして前記熱作
用面の温度上昇率に関する発明の米国特許第４３１３１
２４号明細書に記載されている条件を採用すると、更に
優れた記録を行うことが出来る。

尚、前記記録方式にあってはキャリッジのホームポジシ
ョン位置等に回復手段、予備的な補助手段等を設けるの
が好ましい。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッド６
に対しての、キャッピング手段、クリーニング手段、加
圧或いは吸引手段、電気熱変換体６ｂ或いはこれとは別
の加熱素子或いはこれらの組合せによる予備加熱手段、
記録とは別の吐出を行う予備吐出モードを行う手段等を
用いると、より安定した記録が実行出来る。

（キャリ、ジ） キャリ、ジ８は第２図に示すスライドレール８ａにスラ
イド且つ回動可能に取り付けられ、且つ図示しないキャ
リッジモーター及び駆動伝達系によって前記キャリッジ
８がスライドレール８ａに沿って記録シート２の幅方向
へ往復移動可能に構成されている。

前記キャリッジ８のホームポンノヨン位置にこれを検出
するためのホームポジションセンサーが設けられ、この
キャリ、ジ８がホー１．ポジション位置にあるときは記
録シート２の領域外にあるようになっている（第２図の
位置）。

（シート押さえ部材） シート押さえ部材７は記録時に記録シート２の浮き上が
りを防止するためのものであり、記録ヘット６の移動に
よって記録する記録シート２の記録領域を基準にして、
記録シート２の搬送方向上流側に上流側シート押さえ部
材７ａが設けられており、記録シート２の搬送方向下流
側には下流側シート押さえ部材７ｂが夫々設けられてい
る。

前記上流側シート押さえ部材７ａは、第２図に示すよう
に記録シート２の幅板上の長さを有する押圧部７ａ、の
両端からアーム部７ａ２が折り曲げ形成され、このアー
ム部７ａｚが軸１３によって回動可能に軸支されている
。更に前記アーム部７ａｚの端部には引張スプリング１
４が取り付けられ、前記押圧部７ａ、を第２図の矢印す
方向へ付勢し、この付勢によってアーム部７ａｚがスト
ッパーとなる軸４ｅに当接する如く構成されている。向
、前記アム部７ａ２が軸４ｅに当接した状態にあっては
第５図に示すように押圧部マａ１がプラテン５から離隔
するようになっている。

また前記押圧部７ａ＋の長手方向−吉例端部には傾斜部
７ａ、が形成され、キャリッジ８のＦ部に取り付けられ
た後述する押圧ローラ９ａが押圧部７ａ、に乗り上がり
易いようになっている。

一方、下流側シート押さえ部材７ｂも上流側シート押さ
え部材７ａと同様に、記録シート２の幅板上の長さを有
する押圧部７ｂ、の両端にアーム部７ｂｚが折り曲げ形
成され、このアーム部７ｂ２が軸１５に固定されている
。更に前記軸１５の一方側端部には捩しりコイルハネ１
６が取り付けられ、このハ矛１６によって下流側シート
押さえ部材７ｂは第２図の矢印Ｃ方向へ常時付勢されて
いる。

また前記軸１５にはギヤ１７が取り付けられており、こ
のギヤ１７はギヤ１８と噛合している。ギヤ１８の側面
にはピン１８ａが設けられ、ギヤ１８の外側に設けられ
たレバー１９が前記ビン１８ａに係合することにより、
ギヤ１７及びシート押さえ部材７ｂが所定位置で保持さ
れ、この位置では第５図に示すように押圧部７ｂ＋がプ
ラテン５に対して離隔した状態にある。

また前記押圧部７ｂ、の長手方向−吉例端部には傾斜部
７ｂ、が形成され、キャリッジ８の下部に取り付けられ
た後述する押圧ローラ９ｂが押圧部７ｂ、に乗り上がり
易いようになっている。

前記シート押圧部の厚さは第６図に示すように上流側シ
ート押圧部７ａ、の厚さ１．よりも下流側ノド押圧部７
ａｚの厚さｔ２が厚＜　（ｔ＋＜ｔｚ）なるように設定
している。

（押圧部材） 押圧部材９ば前記シート押さえ部材７ａ、７ｂをプラテ
ン５へ押圧するものであり、本実施例ではキャリッジ８
の下端に上流側押圧ローラ９ａ及び下流側押圧ローラ９
ｂを設けてなる。前記押圧ローラ９ａ、９ｂはキャリッ
ジ８が第２図の矢印ｄ方向へ移動するとローラ９ａは上
流側シート押圧部７ａ、上、またローラ９ｂは下流側シ
ート押圧部７ｂ＋にそれぞれ乗り上げる。このときキャ
リッジ８の自重によってシート押圧部材７ａ、７ｂは引
張スプリング１４及び捩しりコイルハネ１６の付勢に抗
して回転し、第６図に示すように記録シート２がシート
押圧部７　ａｌ、　　１　ｂ＋によってプラテン５上に
押し付けられる。このため仮に記録シート２にカールが
付いていたとしても、記録領域にあるシート２がプラテ
ン５から浮き上がることはない。

尚、本実施例では前記上流側シート押圧部７ａの厚さｔ
＋＝０．２５ｍｍに設定しているのに対し、下流側シー
ト押圧部７ｂ、の厚さｈ＝　０．５ｍｍに設定しており
、且つ第６図に示す如く前記押圧部材７ａ７ｂ、で記録
シート２を押圧した状態に於いて記録シート２と記録ヘ
ッド６の間隔！が０．７ｍｍになるように設定している
。

このためプラテン５から押圧ローラ９ａ　　９ｂまでの
間隔は、上流側押圧ローラ９ａよりも下流側押圧ローラ
９ｂの間隔の方が広くなるように構成されている。

向、搬送される記録シート２の厚さは使用する記録シー
トの種類↓こよって異なるが、キ島す７．ヅ８はスライ
ドレール８ａを中心に回動可能二こ取り付けられている
ために、前記間隔Ｐは常に一定に保たれる。

前記構成にあっては、シート搬送時はキャリッジ８がホ
ームボジノヨンにあるために、シート押さえ部材７ａ、
７ｂは第５図に示すようにプラテン５から離隔した状態
となる。このため記録シート２の先端が多少カールした
状態であったとしても、シート押さえ部７ａ＋、　　７
ｂ＋の下側にちくり込むことが出来る。そして記録シー
ト２が所定位置まで搬送されると、プラテン５の側方で
待機していたキャリッジ８がスライドレール８ａに沿っ
て移動し、これに伴って第６図に示すようにソー１−押
さえ部７　ａ＋＋　　７　ｂ＋が記録シート２をプラテ
ン５に押し付けるため、記録シート２は先端が排出ロー
ラ４ｃ、４ｄでニップされなくても浮き上がることな（
、良好な記録が行われるものである。

また記録シート２としてインクの乾きの遅い例えばプラ
スチックノー）（ＯＨＰ）等を使用する場合にはレバー
１９を第２図の矢印ｅ方向へ操作することにより下流側
シート押さえ部材７ｂが捩しりコイルハネ１６によって
第２図の二点鎖線の位置、即ちキャリッジ８の移動を妨
げない位置まで退避する。このため記録後のシート２は
下流側シート押さえ部材７ｂに接触することがない。更
に第７図Ｇこ示ずように下流側押圧ローラ９ｂはＪ：流
側押圧ローラ９ａよりもプラテン５から離隔しているた
めに、記録後のシート２は下流側押圧ローラ９ｂに接触
することもない。これによって記録後のシート２はイン
ク汚れを生ずることなく排出ローラ４Ｃへと搬送される
ものである。

〔他の実施例〕

前述した第一実施例では下流側押圧ローラ９ｂを上流側
押圧ローラ９ａよりもプラテン５から離隔したために、
前記間隔差を吸収するために下流側シート押圧部７ｂ、
の厚さを上流側シート押圧部７ａ、よりも厚くしたが、
第８図に示すように下流側シート押圧部２０の厚さを上
流側シート押圧部７ａ１と同一にし、前記押圧部２０の
上面にスペーサノド２１を接着して前記押圧ローラ９ａ
、９ｂの高さの差を吸収するようにしても良い。

第８図の如く構成すると、下流側シート押圧部２０を薄
く構成し得るため、その先端が記録ヘッド６の下まで入
り込ませることが可能であり、インクを吐出するノズル
の近傍まで記録シート２を押さえることが出来る。これ
によって記録シート２の浮き防止をより効率的に行うこ
とが出来、シート先端の余白部分をより少なくすること
が出来る。

また第９回は前記スペーサシート２１の代わりに下流側
押圧部２２が段差を有するように曲げ加工を施すことに
より、下流側押圧ローラ９ｂを上流側押圧ローラ９ａよ
りもプラテン５がら離隔した差を吸収するようにしても
良い。

また下流側シート押さえ部材７ｂに於けるシート接触面
側に紙粉等を含んだ未乾燥インクが付着するのを防止す
るために前記接触面が撥水性をもつようにしても良い。

ここで撥水性とは純水との接触角が９０°以上の性質を
もつものであり、前記接触角が大きくなるほど未乾燥イ
ンクが付着し難くなる。

例えばシート押圧部７ｂ、に於けるシート接触面側に撥
水剤をコーティングした撥水層を形成することによって
前記撥水性をもたせるようにする。

撥水剤としてはインクとの接液性を考慮してフ。

素糸のものとしては例えばＰＦＡ（テトラフルオロエチ
レン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体）
、ＦＥＰ（テトラフルオロエチレンへキサフルオロプロ
ピレン共ｆｆｉ合体）　、　　ＰＴＦＥ（ポリテトラフ
ルオロエチレン）等が好適に用いられ、またシリコン系
のものとしては例えばノリコンレジン等が好適に用いら
れる。またコーティング方法としては、スプレーコーテ
ィング、刷毛塗り、浸漬、ロールコート等の方法によっ
てコテインクを行う。

更に前述した実施例ではシート押さえ部材７ａ。

７ｂを回転させるようにしているが、上下に平行移動さ
せるようにしても良いものである。

また前述した実施例では記録手段としてハブルジェット
記録方式を用いるが、記録ヘットの構成としては前述し
たような吐出口、液路、電気熱変換体の組合せ構成（直
線状液流路又は直角４ｇ流路）の他に熱作用部が屈曲す
る領域に配置されている構成を開示する米国特許第４５
５８３３３号明細書、米国特許第４４５９６００号明細
書を用いた構成も効果的に使用し得る。ｂｎえて、複数
の電気熱変換体に列して、共通するスリットを電気熱変
換体の吐出部とする構成を開示する特開昭５９−１２３
６７０号公報や熱エネルギーの圧力波を吸収する開孔を
吐出部に対応させる構成を開示する特開昭５９−１３８
４６１号公報に基づいた構成にしても効果的である。即
ち、記録ヘッドの形態がどのようなものであっても、バ
ブルジェット方式によって効率的且つ確実な記録が行な
えるものである。

また前記記録ヘットも装置本体に固定する構成や装置本
体と電気的な接続や装置本体からのインクの供給が可能
になる交換自在のチノプクイブのもの、或いは記録ヘッ
ド自体に一体的にインクタンクを設けたカートリッジタ
イプのものを用いても有効である。

更に搭載する記録へ、ドの種類や個数についても、例え
ば単色のインクに対応じて１個のみが設けられたものの
他、記録色や濃度を異にする複数のインクに対応じて複
数個数設けられるものであっても良い。即ち、例えば記
録装置の記録モートとしては黒色等の玉流色のみの記録
モートだけでなく、記録へ、ドを一体的乙こ構成するか
複数個の組合せによるかいずれでも良いが、異なる色の
複色カラー、または混色によるフルカラーの少なくとも
１つを備えた装置にも極めて有効である。

更に前述した説明でしょインクを政体として説明してい
るが、室温やそれ以下で固化するインクであって、室温
で軟化若しくは液化するもの、或いはインクジェット方
式ではインク自体を３０°Ｃ以上７０°Ｃ以下の範囲で
温度調整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあるよ
うに温度制御するものが一般的であるから、使用記録信
号付与時にインクが液状をなすものであれば良い。加え
て、積極的に熱エネルギーによる昇温をインクの固形状
態から液体状態への状態変化のエネルギーとして使用せ
しめることで防止するか、またはインクの奈発防止を目
的として放置状態で固化するインクを用いるかして、い
ずれにしても熱エネルギーの記録信号に応した付与によ
ってインクが液化し、液状インクが吐出されるものや、
記録シートに到達する時点ではすでに固化し始めるもの
等のような、熱エネルギーによって初めて液化する性質
のインクを使用する場合も適用可能である。このような
場合のインクは、特開昭５４−５６８４７号公報或いは
特開昭６０−７１２６０号公報に記載されるような、多
孔質シート四部又は貫通孔に液状又は固形物として保持
された状態で、電気熱変換体に対して対向するような形
態としても良い。尚、バブルジェット記録に於いては前
述した各インクに対して最も有効なものは、前記膜沸騰
方式を実行するものである。

更に前述した実施例では記録手段としてバブルジェット
記録方式を例示したが、ワイヤードノド記録方式等、他
の記録方式を用いるようにしても良い。

また記録シートの搬送手段も前述した実施例の如くロー
ラ状のものに限定する必要はなく、例えば回転ベルト等
によって記録シート２に搬送力を付与するようにしても
良い。

尚、記録装置の形態としては、コンピュータ等の情報処
理機器の画像出力端末として用いられるものの他、リー
ダ等と組み合わせた複写装置、更には送受信機能を有す
るファクシミリ装置の形態を採るもの等、種々のものに
適用し得る。

〈発明の効果〉 本発明は前述した如く、記録に際してキャリッジが移動
すると、押圧部材がシート押さえ部材を押圧し、該押さ
え部材によって記録シートを押さえるように構成したた
めに、記録領域の上下流側に於いて記録シードの浮きを
防止し、先端余白を最小限に抑えて良好な記録を行うこ
とが出来る。

また下流側シート押圧部材が上流側シート押圧部材より
もプラテンから離隔しているために、インクの乾きの遅
いシートに対してもインク７ηれを住することなく良好
な記録をｊテう二とが出来るものである。特にインクジ
ェット記録方式を用いてインクの乾きの遅いノー）（例
えば○ＨＰシート等）に記録を行う場合に有効となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係るインクジェ。 ト記録装置の断面模式説明図、第２図は斜視説明図、第
３図は記録ヘッドの構成説明図、第４図（ａ）〜（粉は
バフルシェア）記録原理の説明図、第５図はシート押圧
部材がプラテンから離隔した状態の断面説明図、第６図
は記録シートを押圧部材によってプラテンに押し付けた
状態説明図、第７図はインク乾きの遅いツートムこ記録
を行う場合の説明１はカセット、２は記録シート、３は
ビックアンプローラ、４はシート搬送手段、４ａは搬送
ロラ、４Ｃば排出ローラ、４ｂ、４ｄはピンチロラ、４
ｅは軸、４ｆはアーム、４ｇは引張スプリング、５はプ
ラテン、６は記録手段、６ａはヒータボート、６ｂは電
気熱変換体、６Ｃは電極、６ｄはノズル、６ｅは天板、
６ｆは供給口、６ｇは共ｉ！液室、６ｈはインク吐出口
、７はシート押さえ部材、７ａは上流側シート押さえ部
材、７ａは押圧部、？ａ、はアーム部、７ａ３は傾斜部
、７ｂは下流側シート押さえ部材、７ｂ、は押圧部、７
ｂ２はアーム部、７ｂ３は傾斜部、８はキャリッジ、８
ａはスライドレール、９は押圧部材、９ａは上流側押圧
ローラ、９ｂは下流側押圧ローラ、１０は排出トレイ、
１１はインク、１２は気泡、１３は軸、１４は引張スプ
リング、１５は軸、１６は捩しりコイルハネ、１７、１
８はギヤ、１９はレバー、２０は下流側シート押圧部、
２１はスペーサシート、２２は下流側シート押圧部であ
る。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）プラテン上に搬送された記録シートに記録を行う
   ための記録手段と、 前記記録手段を搭載し、前記記録シートに対する記録領
   域を往復移動可能なキャリッジと、前記記録領域よりも
   シート搬送方向上流側及び下流側に配設され、変位して
   記録シートをプラテンに押し付けるためのシート押さえ
   部材と、前記キャリッジの移動によって前記シート押さ
   え部材をそれぞれ変位させるための上流側及び下流側押
   圧部材とを有し、 前記下流側押圧部材を上流側押圧部材よりもプラテンか
   ら離して構成したことを特徴とした記録装置。
2. （２）前記シート搬送方向下流側のシート押さえ部材に
   段差を設け、前記プラテンに対する上流側押圧部材と下
   流側押圧部材の距離を補填してなる請求項（１）記載の
   記録装置。
3. （３）前記記録装置は、記録手段が信号に応じてインク
   を吐出して記録を行うインクジェット記録方式である請
   求項（１）記載の記録装置。
4. （４）前記記録装置は、記録手段が信号に応じて電気熱
   変換体に通電し、前記電気熱変換体による熱エネルギー
   を利用してインクを吐出して記録を行うインクジェット
   記録方式である請求項（３）記載の記録装置。
5. （５）前記記録装置は、記録手段が信号に応じて電気熱
   変換体に通電し、前記電気熱変換体による膜沸騰を越え
   る加熱によって生ずる気泡の成長により、インクを吐出
   口より吐出して記録を行うバブルジェット記録方式であ
   る請求項（４）記載の記録装置。