JPH03251474A

JPH03251474A - インクジェット記録装置

Info

Publication number: JPH03251474A
Application number: JP4986690A
Authority: JP
Inventors: Yasushi Koike; 寧小池
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1990-02-28
Filing date: 1990-02-28
Publication date: 1991-11-08
Anticipated expiration: 2013-10-15
Also published as: JP2810475B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、インクジェット記録装置に関する。

〔従来の技術〕

一般に、プリンタや複写機等の記録装置、分類計数装置
、読取り装置等のシート処理装置にあっては、シートを
手差しで供給することも可能であるが、シートを自動的
に１枚ずつ分離供給する装置として、シート処理装置に
着脱可能なシート供給装置が使用されている。

」１記の記録装置においては、その記録方法としてワイ
ヤドツト方式、感熱方式、熱転写方式、インクジェット
方式によるものなどがある。これらのうち、特にインク
ジェット方式は、記録シートに直接インクを噴射して記
録画像を形成する方式であるため、記録シートの種類に
よる差はあるが、インクが完全に乾燥するまでにある程
度の時間を要する。この未定着の記録済みのシートが記
録装置内、或いはシート供給装置内で給送される途中、
排紙ローラが面接触方式である場合、この排紙ローラに
インクが再転写し、この排紙ローラ上を通過する記録済
みのシートにインクが再転写し、シートが汚れてしまう
。この汚れを防止するため、例えば排紙ローラに接触面
積の小さな拍車ローラを圧接する技術が一般に知られて
いる。

第５図はこの種のシート供給装置、記録装置を示す。

図において、１０１はシート供給装置で、記録装置１０
２からなるシート処理装置に着脱自在に装着される。こ
の記録装置１０２として、例えばプリンタや複写機等が
挙げられる。

記録装置１０２には、用紙紙送りローラ１０３が設けら
れ、この用紙紙送りローラ１０３の外周にピンチローラ
１０４．１０５が圧接した状態で配設されている。１０
６はシートＳに記録する記録ヘッドで、用紙紙送りロー
ラ１０３に対向して配設されている。シートＳに対する
記録方式として、例えばインクジェット方式が採用され
ている。

用紙紙送りローラ１０３と記録ヘッド１０６の間の上方
には、排出ローラ１０７及びこの排出ローラ１０７に圧
接する拍車ローラ１０８が設けられている。

そして、上記のシート供給装置１０１は給紙スタッカ１
０９を有し、この給紙スタッカ１０９の前方には給紙ロ
ーラ１１０が配設されている。

給紙ローラ１１０の前方には、所定間隔を置いて、用紙
紙送りローラ１０３を通過した記録済みのシートＳを立
て掛は状態で積層して収容する排紙スタッカ１１１が配
置され、この排紙スタッカ１１１はスタッカワイヤ１１
１Ａを有している。

１１２は排紙ローラで、左右側板１１３．１１３間に回
転可能な横架したローラ軸１１４に取りイ」けられてい
る。排紙ローラ１１２はギア列（図示せず）によって記
録装置１０２と連動してこれに駆動可能に連結されてい
る。

左右側板１１３．１１３間にはフロントカバー１１５が
取り付けられ、このフロントカバー１１５に拍車ローラ
１１６が揺動可能に取り付けられ、この拍車ローラ１１
６は排紙ローラ１１２に圧接されている。

しかして、給紙スタッカ１０９内にシートＳを堆積する
。このシートＳは、給紙ローラ１１０の回転により記録
装置１０２内の用紙送りローラ１０１に導かれ、用紙紙
送りローラ１０３の回転に伴ってピンチローラ１０４．
１０５の押圧力に基づく用紙紙送りローラ１０３との摩
擦力・により送られる。その後、シートＳは、排出ロー
ラ１０７と拍車ローラ１０８との間に送られ、この間に
記録ヘッド１０６により記録される。

さらに、排出ローラ１０７と拍車１０８とによって搬送
されたシートＳは、排紙ローラ１１２と、これに圧接さ
れた拍車ローラ１１６とによって引き上げられ、排紙ス
タッカ１１１内へ送られる。

〔発明が解決しようとする課題〕

従来のシート供給装置にあっては、シートＳが「こし」
の強い厚手のものである場合、配録装置１０２内から記
録済みのシートＳが抜ける際、シートＳがその「こし」
のために跳ね上がってしまい、フロントカバー１１５の
下部１１５ａにシートＳの印刷面が触れてしまう。この
ため、シートＳの印刷面に汚れが発生する。

また、シートＳが排紙ローラ１１２から抜けて跳ね上が
ったとき、フロントカバー１１５の上部１１５ｂにシー
トＳの印刷面が触れて汚れが発生する。

さらに、シー＋−Ｓは、紙送り動作の際に用紙紙送りロ
ーラ］０３によって「巻き癖」がついてしまい、シート
Ｓが排紙スタッカ１１１内にある程度送られると、その
シー１−　Ｓの」１端がスタッカワイヤ１１１Ａに掛か
ったまま排紙動作を続けることになり、「巻き癖」の付
いたままのシー１−　Ｓが排紙ローラ１１２から抜ける
ときには、フロントカバー１１５の上部１１５ｂにシー
＋−Ｓの印刷面が触れて汚れが発生する。

特に、インクジェット方式による記録方法では排紙動作
の段になってもインクが完全に乾燥しない状態でいるこ
ともあり、このインク未定着のシートＳがフロントカバ
ー１１５と接触し、シー１−　Ｓ印刷の汚れが顕著にな
る。

本発明は、上述の問題点を解決するためになされたもの
で、その目的は、厚手シート独特の「こし」や「巻き癖
」に起因して生じる記録済みのシートの印刷面の汚れを
防止することができるシート供給装置を提供することで
ある。

〔課題を解決するための手段〕

上記課題を達成するために、本発明は、シート処理装置
に着脱自在に装着され、シート処理装置と連動して駆動
可能に連結された排紙ローラを有し、この排紙ローラに
よりシート処理装置から送り出されるシートを１枚ずつ
排紙するシート供給装置において、前記排紙ローラのシ
ート送り方向の上流または下流の少な（とも一方に拍車
ローラを設けたものである。

ナオ、シートがハガキの場合、ハガキ通過位置にのみ拍
車ローラを設けることができる。

〔作用〕

本発明においては、排紙ローラによりシート処理装置か
ら記録済みのシートが送り出されるが、このシートは、
排紙ローラのシート送り方向の上流側または下流側の少
な（とも一方の拍車ローラにより案内され、シートの動
きが抑制される。

〔実施例〕

以下、図面により本発明の実施例について説明する。

第１図、第２図は本発明の実施例に係るシート供給装置
を示す。

第１図において、１はシート供給装置で、記録装置２か
らなるシート処理装置に着脱自在に装着される。この記
録装置２として、例えばプリンタや複写機等が挙げられ
る。

記録装置２には、用紙紙送りローラ３が設けられ、この
用紙紙送りローラ３の外周にピンチローラ４Ａ、４Ｂが
圧接した状態で配設されている。

ｉｆ　／、−１用紙紙しＹ、す１−１−ラ３の後−りに
は用紙カイト３Ａが設置されている。５はシートＳに記
録する記録ヘッドで、用紙紙送りローラ３に対向して配
設されている。シートＳに対する記録方式としてインク
ジェット方式が採用されている。

用紙紙送りローラ３と記録ヘッド５の間の上方には、排
出ローラ６及びこの排出ローラ６に圧接する拍車７が設
けられ、さらに、排出ローラ６、拍車ローラ７の上方に
拍車カバー８が配置されている。拍車カバー８にはシー
トＳを通過させる開口部８Ａが穿設されている。

そして、上記のシート供給装置１は給紙スタッカ９を有
し、この給紙スタッカ９の前方には給紙ローラ１１０が
配設されている。給紙ローラ１０の前方には、所定間隔
を置いて、用紙紙送りローラ３を通過した記録済みのシ
ートＳを立て掛は状態で積層して収容する排紙スタッカ
１１が配置され、この排紙スタッカ１１はスタッカワイ
ヤ１１Ａを有している。

第２図にも示すように、１２は排紙ローラで、左右側板
１３．１３間に回転可能に横架したローラ軸１４に取り
ｒ＝Ｊけられている。排紙ローラ１２はギア列（図示せ
ず）によって記録装置２と連動してこれに駆動可能に連
結されている。

左右側板１３．１３間にはフロントカバー１５が取り付
けられ、このフロントカバー１５にコ字形状の板バネ１
６が取り付けられ、板バネ１６間に軸支した支持軸１６
Ａに一対のピンチローラ１７が揺動可能に取り付けられ
ている。さらに、フロントカバー１５に排紙ローラ１２
のシート送り方向の上流側に位置してコ字形状の板バネ
１８が取り付けられ、板バネ１８間に軸支した支持軸１
８Ａに、一対の拍車ローラ１９が取り付けられ、また、
フロントカバー１５に排紙ローラ１２のシート送り方向
の下流側に位置してコ字形状の板バネ２０が取り付けら
れ、板バネ２０間に軸支した支持軸２ＯＡに、一対の拍
車ローラ２１が取り付けられている。上記の一対の拍車
ローラ２１、一対のピンチローラ１７、一対の拍車ロー
ラ１９は縦方向に一直線に並んで配置されている。

上記の板バネ１８．２０のバネ定数の値は、所定の範囲
内にあることが要求され、小さすぎると、拍車ローラ１
９．２１がフロントカバー１５に接触して傷付けられる
ことになる。即ち、板バネ１８．２０の適正バネ定数を
Ａとし、シートＳの「こし」による跳ね上げ力によって
シートＳ自身がフロントカバー１５に接触するバネ定数
の下限をＢ１拍車ローラ１９．２１がフロントカバー１
５に接触するバネ定数の上限をＣとすると、Ｃ＜Ａ＜Ｂ１となるようにバネ定数Ａが設定されている。これにより
、送り時のシートＳの力を受けても拍車ローラ１９．２
１の保持が行なわれる。

次に、本実施例の作用を説明する。

先ず、給紙スタッカ９内にシートＳを堆積する。このシ
ートＳは、給紙ローラ１０の回転により記録装置２内の
用紙紙送りローラ３と用紙ガイド３Ａとの間に形成され
る搬送路に導かれる。そして、シートＳは、記録装置２
の用紙紙送りローラ３に送られ、用紙紙送りローラ３の
回転に伴ってピンチローラ４Ａ、４Ｂの押圧力に基づく
用紙紙送りローラ３との摩擦力により送られる。その後
、シートＳは、排出ローラ６と拍車７との間に送られ、
その間に記録ヘッド５により記録される。

さらに、排出ローラ６と拍車７とによって搬送されたシ
ートＳは、排紙ローラ１２と、これに圧接された拍車ピ
ンチローラ１７とによって引き上げられ、排紙スタッカ
１１内へ送られる。

以上の如き構成によれば、板バネ１８のバネ２定数を上述の条件に合致するように適正に調整して一対
の拍車ローラ１９で記録済みのシートＳの動きを押さえ
込み、従って、シートＳが拍車カバー８の開口部８Ａを
抜けて跳ね上がったときに、フロントカバー１５の下部
１５ａにシートＳの印刷面が触れて汚れが発生するのを
防止することができる。

また、板バネ２０のバネ定数を上述の条件に合致するよ
うに適正に調整して一対の拍車ローラ２１で記録済みの
シートＳの動きを押さえ込み、従って、シートＳが排紙
ローラ１２から抜けて跳ね上がったとき、フロントカバ
ー１５の上部１５ｂにシートＳの印刷面が触れて汚れる
のを防止することができる。

さらに、シートＳは、紙送り動作の際に用紙紙送りロー
ラ３によって「巻癖」の付いたままのシートＳが排紙ロ
ーラ１２から抜けるとき、フロントカバー１５の上部１
５ｂにシートＳの印刷面が触れようとしても、シートＳ
が一対の拍車ローラ２１により案内されるので、シート
Ｓの印刷面がフロントカバー１５の上部１５ｂに触れる
のを防止することができる。

なお、本実施例においては、シートＳに対する記録方式
としてインクジェット方式が採用されているが、この印
刷方式に限定されることなく、例えばワイヤドツト方式
であっても、例えば環境条件、シートの種類等の要因に
よりシートにインクの未定着を起こし得る場合には顕著
な効果が生じる。また、感熱方式、熱転写方式の場合に
も適用することができる。

また、本実施例においては、第２図に示すように、一対
の拍車ローラ２１、一対のピンチローラ１７、一対の拍
車ローラ１９は縦方向に一直線に並んで配置されている
が、給送される厚手シートがハガキの場合には、第３図
に示すように、フロントカバー１５の中央部に２つの一
対の拍車ローラ３１、一対の拍車ローラ３２をピンチロ
ーラ１７のシート送り方向の上流に配設している。

これら一対の拍車ローラ３１、一対の拍車ローラ３２は
、ハガキ幅のシートＳの両側部の２箇所に位置している
。また、ピンチローラ１７のシート送り方向の下流に、
一対の拍車ローラ３３が配設され、この一対の拍車ロー
ラ３３はフロントカバー１５の幅方向中心部に位置して
いる。

さらに、本実施例においては、第２図に示すように、一
対の拍車ローラ２１、一対のピンチローラ１７、一対の
拍車ローラ１９は縦方向に一直線に並んで配置されてい
るが、厚手シートをハガキ以外の厚手の幅広シートとし
た場合、拍車ローラが幅方向で第３図のハガキに対応す
る位置の場合、幅方向全面において前述のＣ＜Ａ＜Ｈの
関係を満足することができず、特にシートの両端におい
ては拍車ローラの効果が及び難く、シートの印刷面に汚
れが発生する。そこで、この場合は第４図に示すように
、一対の拍車ローラ４１Ａと板バネ４１Ｂで構成される
多数の拍車ユニット４１を、ピンチローラ１７のシート
送り方向の上下流に並列に配設することによって対応可
能である。

そして、本実施例においては、ピンチローラ５１７が板バネ１６で、拍車ローラ１９．２１が板バネ１
８．２０で保持されているが、かかる態様に限定される
ものではない。例えば、フロントカバー１５の内側幅方
向にピンチローラや拍車ローラを取り付けた剛性軸を架
は渡し、この剛性軸を板バネでフロントカバー１５に揺
動可能に取り付ける。この機構によれば大掛かりになる
が、板バネの相違によるバラツキが無くなり、ピンチロ
ーラや複数個の拍車ローラがほぼ同一条件でシートの動
きを押さえ込むことができる。

加えて、本実施例においては、シート処理装置として、
記録装置２を挙げているが、これに限定されることなく
、例えば分類計数装置や読取り装置にに適用することも
できる。

その上、本実施例においては、排紙ローラ１２のシート
送り方向の上流及び下流に拍車ローラを設けであるが、
排紙ローラ１２のシート送り方向の上流または下流の一
方に拍車ローラを設けることもできる。

次に、バブルインクジェット記録原理について６詳細に説明する。

記録手段は搬送手段で搬送された記録シートにインク像
を記録するものである。この装置に於ける記録手段とし
てはインクジェット記録方式が好適に用いられる。

インクジェット記録方式は記録用のインク液を飛翔液滴
として吐出噴射させるための液体吐出口と、該吐出口に
連通ずる液体流路、及びこの液体流路の一部に設けられ
、流路内のインク液を飛翔させるための吐出エネルギー
を与える吐出エネルギー発生手段とを備えている。そし
て画信号に応じて前記吐出エネルギー発生手段を駆動し
、インク液滴を吐出して像を記録するものである。

前記吐出エネルギー発生手段としては、例えばピエゾ素
子等の電気機械変換体等の圧力エネルギー発生手段を用
いる方法、レーザー等の電磁波をインク液に照射吸収さ
せて発熱させ、該発熱による作用でインクを吐出させる
電磁エネルギー発生手段を用いる方法、或いは電気熱変
換体によってインク液を加熱してインクを吐出させる熱
エネルギー発生手段を用いる方法等がある。この中で電
気熱変換体等による熱エネルギー発生手段を用いてイン
クを吐出させる方式が、液体吐出口を高密度に配列し得
るために高解像度の記録をすることが出来、且つ記録ヘ
ッドのコンパクト化も可能であるので好適である。

本実施例では記録手段として前記インクジェット記録方
式の１つであるシリアル型のバブルジェット記録方式を
用いている。

第６図（ａ）〜（ｇ）はバブルジェット記録原理の説明
図である。なおその代表的な構成や原理については、例
えば、米国特許第４，７２３，１２９号明細書、同第４
，７４０，７９６号明細書に開示されている。■ａはヒ
ータボードであり、シリコン基板上に電気熱変換体（吐
出ヒータ）■ｂ、これに電力を供給するアルミニウム等
の電極■Ｃとが成膜されて配設されている。このヒータ
ボード■ａに対して、記録用液体の液路（ノズル）■ｄ
を仕切るための隔壁を有する天板■ｅを接着することに
より構成されている。また装置の所定位置には前記記録
ヘッド■にインクを供給するためのインクカートリッジ
が交換可能に取り付けられている。

前記インクカートリッジから導管を介して供給されたイ
ンクは、天板■ｅに設けられた供給口■ｆより記録ヘッ
ド内の共通液室■ｇに充填され、この共通液室■ｇより
各ノズル■ｄ内に導かれる。これらのノズル■ｄにはイ
ンク吐出口■１〕が形成されており、また前記吐出口■
ｈは前記記録ヘッド■の記録シートに対向してシート搬
送方向に所定ピッチで形成されている。

本実施例では前記構成の記録ヘッド■が往復移動可能な
キャリッジに搭載され、キャリッジの移動に同期して前
記記録ヘッド■からインクを吐出、飛翔させて記録を行
うものである。

ここで前記バブルジェット記録方式に於けるインク飛翔
原理を第６図（ａ）〜（ｄ）を参照して説明する。

定常状態では第６図（ａ）に示すように、ノズ９ル■ｄ内に充填されているインク■は吐出口面で表面張
力と外圧が平衡している。この状態でインク■を飛翔さ
せる場合には、ノズル■ｄ内の電気熱変換体■ｂに通電
し、そのノズル■ｄ内のインクに核沸騰を越えて急速な
温度上昇を生じさせる。すると、第６図（ｂ）に示すよ
うに、電気熱変換体■ｂに隣接したインクが加熱されて
微小気泡（バブル）を生じ、該加熱部分のインクが気化
して膜沸騰を生じ、第６図（Ｃ）に示すように前記気泡
■が急速に成長する。

前記気泡■が第６図（ｃｌ）に示す如く最大に成長する
と、ノズル■ｄ内の吐出口からインク液滴が押し出され
る。そして電気熱変換体■ｂへの通電を終了すると、第
６図（ｅ）に示すように、成長した気泡■はノズル■ｄ
内のインク■により冷却されて収縮し、この気泡の成長
、収縮によってインク液滴が吐出口から飛翔する。更に
第６図（ｆ）に示すように電気熱変換体の５面にインク
が接触して急激に冷却され、気泡■は消滅するか又は殆
ど無視し得る程度の体積に収縮する。そし０て前記気泡■が収縮すると、第６図（ｇ）に示すように
ノズル■ｄ内には毛細管現象によって共通液室■ｇから
インクが供給され、次の通電に備えるものである。

従って、キャリッジを往復移動させると共に、この移動
と同期させて画信号に応じて前記電気熱変換体■ｂに通
電することによって記録シートにインク像が記録される
。

尚、前記インクジェット記録方式にあってはキャリッジ
の移動範囲端部に回復手段を設けるのが好ましい。

前記回復手段は非記録時等に前記記録ヘッド■のインク
吐出面を覆うことによって、記録ヘッド■の吐出口付近
のインクの乾燥や、これに伴う固化を防止する機能を有
するものである。またこの回復手段にポンプを接続し、
インクの吐出不良や除去或いはそれらの予防のためにポ
ンプを駆動し、その吸引力によって吐出口からインクを
吸引して、回復処理を行うようにすると良い。

〔他の実施例〕

（記録手段）記録手段の構成としては、上述の吐出口、波路、電気熱
変換体の組合せの他に、熱作用部が屈曲する領域に配置
されている米国特許第４５５８３３３号明細書、特開昭
５９−１２３６７０号公報等に開示されているものも採
用することが出来る。

また前述した記録手段は、記録装置に装着したインクカ
ートリッジから記録ヘッドへインクを供給するようにし
た例を示したが、記録ヘッド内にインク収容室を設け、
該インク収容室のインクが無くなった場合には記録ヘッ
ドを交換するようにした使い捨て型（ディスポーザブル
タイプ）の記録ヘッドを用いるようにしても良い。

また前述した実施例ではシリアル型のバブルジェット記
録方式を例示したが、ライン型の記録方式に適用するこ
とも出来る。

更に本発明は記録手段として前述したバブルジェット記
録方式に限定する必要はない。例えば熱溶融性インクを
塗布したインクシートを画信号に応じて加熱し、溶融し
たインクを記録シートに転写する所謂熱転写記録方式、
熱によって発色する記録シートを画信号に応じて加熱す
る所謂感熱記録方式、画信号に応じてインクリボンをワ
イヤーによって叩いて記録する所謂ワイヤドツト記録方
式等、種々の記録方式を採用することが出来る。従って
、記録ヘッドも前述したバブルシェツトヘッドに限定さ
れず、例えばサーマルヘッド、ワイヤドツトヘッド、デ
イジ−ホイールヘッド等を使用することが出来る。

尚、前述したインクジェット或いはバブルジェット記録
方式等を用いた記録装置の形態としては、コンピュータ
等の情報処理機器の画像出力端末としてのプリンタとし
て用いられる他、リーダー等と組合せた複写装置、更に
は送受信機能を有するファクシミリ装置等として用いら
れる。

〔実施例〕

以下に、図面に基づいて本発明のヘッド部分の他の実施
例を詳細且つ具体的に説明する。

３第７図および第８図は本発明の一実施例を示す。これら
の図において、１００は熱板１０１と複数の面発熱体１
０２Ａ〜１０２Ｃとで一体型に構成した本発明にかかる
定着装置であり、本例においては定着装置１００が送給
ローラ１１０の近傍から排出ローラ１１５の直前までに
わたってシート送り径路に沿い設けられる。なお以下で
、面発熱体１０２Ａ、１０２Ｂおよび１０２Ｃをそれぞ
れ第１、第２および第３発熱体と呼ぶこととする。

１０３Ａは熱板１０１の第１発熱体１０２Ａが装着され
ている部分（第１熱板部という）１ｏＩＡと第２発熱体
１０２Ｂが装着されている部分（第２熱板部という）Ｉ
ＯＩＢとを伝熱的に分離するために設けたスリット、１
０３Ｂは熱板１０１の第２発熱体１０１Ｂと第３発熱体
装着部分（第３熱板部という）ＩＯＩＣとを伝熱的に分
離するために設けたスリットである。また、各スリット
１０３Ａおよび１０３Ｂは第８図に示すようにそれぞれ
複数箇所に熱板１０１を上下に接続し４た状態に保つためのつなぎ部１０４Ａおよび１０４Ｂを
有する。１０５Ａおよび１０５Ｂは各スリット１０３Ａ
および１０３Ｂの上縁から背面側に折曲げられた折曲げ
部であり、これらの折曲げ部１０５Ａおよび１０５Ｂに
よって記録シート８の先端部がスリット１０３Ａおよび
１０３Ｂに侵入するのを防止している。

更にまた、１０６はＰＦローラ１１４との間に記録シー
ト１０８を保持するピンチローラ、また、第８図におい
て、１０７は記録ヘッド１０１へのインク供給チューブ
、１０８はフレキシブルケーブル、１０９は記録ヘッド
１０１の不吐出となるのを防止するために設けられた回
復系である。

このように構成した記録装置において、本例では第１熱
板部１０１Ａをほぼ８０Ｃまたはそれ以上の高温に保つ
と共に、第２熱板部１０１Ｂを約５０Ｃまたはそれ以下
に、また、第３熱板部１０１Ｃをおよそ７０Ｃまたはそ
れ以上に保つように各発熱体１０２Ａ、１０２Ｂおよび
１０２Ｃを駆動する。そこで、送給部から送給されてく
る記録シート１０８はまず第１熱板部１０１Ａを通過す
るときに予熱され、それによってシート８上に記録され
るインクをシート８に急激に浸透し易い状態に保ちなが
ら第２熱板部１０１Ｂのことろで記録が実施される。

第２熱板部１０１Ｂは上述のように左程の高温でない。

従って、ここで、従来のように浸透する前にインク中の
水分が蒸発してしまうようなことがなく、最後に、第３
熱板部１０１Ｃのところで再度その高温によって、水分
の蒸発が促進され、かくして濃度むらが発生するのを防
止することができる。

すなわち、本例によれば、熱板部と発熱体とを温度分け
してシート送り方向に沿い広い面積を保たせて配置する
ので、記録後の定着に要する定着装置部分が小さくてす
み、記録装置全体をコンパクトにすることができる。な
お、定着し易い記録シートを用いたり、記録パターンが
簡単な場合は３つの発熱体１０２Ａ〜１０２Ｃのうち、
適当に１つまたは２つの発熱体を選択して駆動すればよ
く、それによって消費電力の節減を図ることができる。

第９図は本発明の第２実施例を示す。本例は第７図およ
び第８図に示した第１実施例に対し、第２熱板部１０１
Ｂの背面側に設けられる第２発熱体１０１Ｂを省略した
もので、その他の構成については第１実施例と変わらな
い。すなわち、本例の場合は、第１熱板部１０１Ａおよ
び第３熱板部１０１Ｃの温度条件を第１実施例と同じに
保つことによって、第２発熱体１０２Ｂがな（とも第２
熱板部１０１Ｂの温度をスリット１０３Ａおよび１０３
Ｂによる伝熱効果を介してほぼ５０℃に保つことができ
、同様な効果を期待することができる。

第１０図は本発明の第３実施例を示す。本例は、定着装
置を更に簡略化したもので、本例の場合、熱板１０１に
はスリットやつなぎ部が設けられてない。また、面発熱
体の方も第１発熱体１０２Ａと第３発熱体１０２Ｃとの
２個のみが図示の７ように設けられる。すなわち、本例ではこれらの発熱体
１０２Ａおよび１０２Ｃによってこれらに対応する熱板
１０１の部分の温度条件を第１実施例の場合の第１熱板
部および第３熱板部と同等とすることにより、その温度
勾配によって、記録ヘッド１０１に対向する熱板１０１
の部分を比較的低温の５０℃以下に保つことができ、特
に本例の場合はその温度勾配が連続的で急激な変化がな
く、しかも記録位置では低温に保たれるので、同様にし
て濃度むら発生を防止することが可能である。

以上説明してきたように、本発明の実施例によれば、記
録媒体のシート送り方向に沿って少なくとも記録位置の
前後に加熱手段を設け、加熱手段による記録媒体の記録
位置における加熱温度を少なくとも記録位置の前後にお
ける加熱温度より低温に保つようにしたので、記録位置
前の予熱によって記録時にインクを十分に記録媒体内に
拡散させた状態に保つと共に、そのインク内の水分の急
激な蒸発を防止した上で再加熱によってインク８を定着させることができて、従来のような濃度むらが防
止でき、しかも加熱手段を記録位置の前後にまとめて配
置するので、全体をコンパクトな形態に保つことができ
、また小型のインクジェット記録装置にも適用可能であ
り、更にまた、定着し易いような場合には例えば記録位
置より後の加熱手段を駆動しなくてすむように制御する
こともでき、電力節減に貢献するこ七ができる。

〔発明の効果〕

以上述べたように、本発明によれば、厚手シート独特の
「こし」や「巻き癖」に起因して、記録済みのシートの
印刷面がシート供給装置の拍車ローラ以外の部品と接触
して生じるシート印刷面の汚れを防止することができる
効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例に係るシート供給装置の断面図
である。第２図は第１図の拍車ローラを示す斜視図である。第３図は厚手シートがハガキである場合に本発明を適用
したフロントカバー内側正面図である。第４図は厚手シートが幅広シートである場合に本発明を
適用したフロントカバー内側正面図である。第５図は従来におけるシート供給装置の断面図である。第６図はバブルジェット原理図。第７図および第８図は本発明のインクジェット記録装置
のヘッド部分の詳細構成を示す断面図および斜視図。第９図および第１０図は第７図、第８図とは異なるヘッ
ド部分の実施例の構成をそれぞれ示す断面図である。〔主要な部分の符号の説明〕ｌ・・・シート供給装置、２・・・記録装置、１２・・・排紙ローラ、１９・・・拍車ローラ、２１・・・拍車ローラ、Ｓ・・・シート。９ル（Ｑ）（ｄ）

Claims

【特許請求の範囲】

（１）排紙ローラによりシート処理装置から送り出され
るシートを１枚ずつ排紙するシート供給装置を備えるイ
ンクジェット記録装置において、前記記録装置は、記録
手段が信号に応じてインクを吐出して記録を行うインク
ジェットヘッドを備え、前記排紙ローラのシート送り方
向の上流または下流の少なくとも一方に拍車ローラを設
けたことを特徴とする、シート供給装置を備えるインク
ジェット記録装置。
（２）前記記録装置は、記録手段が信号に応じて電気熱
変換体に通電し、前記電気熱変換体による熱エネルギー
を利用してインクを吐出して記録を行うインクジェット
記録方式である請求項（１）記載のインクジェット記録
装置。
（３）前記記録装置は、記録手段が信号に応じて電気熱
変換体に通電し、前記電気熱変換体による膜沸騰を越え
る加熱によって生ずる気泡の成長により、インクを吐出
口より吐出して記録を行うバブルジエツト記録方式であ
る請求項（２）記載のインクジェット記録装置。
（４）前記記録媒体のシート送り方向に沿って少なくと
も前記記録位置の前後に前記加熱手段を設け、前記記録媒体の前記記録位置における加熱温度を少なく
とも前記記録位置の前後における加熱温度より低温に保
つようにしたことを特徴とする請求項（３）記載のイン
クジェット記録装置。