JPH11262996A - 印刷機のシート状物排出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 複数のシート状物積載装置を備えていても飛
散したスプレー粉を集塵し、印刷不良や印刷機の動作不
良を防止するとともに、生産性の向上を図る。 【解決手段】 排紙チェーン７に支架されたくわえ爪装
置９によってくわえられ搬送される紙１０は、第１また
は第２のパイル１１，１２に選択的に積載される。スプ
レー粉噴射装置１７によって紙１０に噴射され飛散する
スプレー粉は、第１のダクト２１によって集塵される。
そして、両パイル１１，１２との間に、パイル１２に搬
送される際に飛散するスプレー粉を、集塵する第２のダ
クト２５が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷物にスプレー
粉を噴射するスプレー粉噴射装置が設けられた印刷機の
シート状物排出装置に関し、特に複数のシート状物積載
装置が設けられた印刷機のシート状物排出装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、この種の装置においては、印刷
された印刷物がシート状物積載装置に積載される際に、
インキの粘着性のために印刷物が互いに接着する、いわ
ゆるブロッキングやあるいは裏刷りが発生する。このた
め、これを防止するために、印刷直後の印刷物の印刷面
にスプレー粉を噴射するスプレー粉噴射装置が備えられ
ているとともに、噴射されたスプレー粉が飛散しないよ
うに集塵機が備えられている。このようなスプレー粉噴
射装置および集塵機が備えられた印刷機としては、実開
昭６４−１６３３１号公報に開示されたものがある。こ
こに開示されたものには、シート状物搬送手段の搬送方
向の上流側に、スプレー粉噴射装置が設けられ、このス
プレー粉噴射装置を囲むようにして集塵機が設けられて
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、この種の印
刷機のシート状物排出装置においては、複数のシート状
物積載装置をシート状物の搬送方向に並べ、印刷物を排
出・集積させる際に正常な印刷物と不良印刷物とを区分
して排出させたり、あるいは一つのシート状物積載装置
に紙が満載されたら、他のシート状物積載装置に排出さ
せ、印刷機を停止させないようにした構造のものがあ
る。このような構造の印刷機に、スプレー粉噴射装置に
近接した位置に設けられた上述の集塵機を適用しても、
集塵機が下流側のシート状物積載装置から離間した位置
に設けられたことになる。このため、シート状物が下流
側のシート状物積載装置に排出されるとき、２つのシー
ト状物積載装置間を搬送されるシート状物から飛散する
スプレー粉を前記集塵機によって集塵しきることができ
ず、スプレー粉が飛散したままの状態となってしまう。
飛散したままのスプレー粉は、周辺部材に付着し印刷機
を汚したり、付着したスプレー粉が印刷物に落下し印刷
不良の原因となったり、周辺部材の動作不良を招いたり
する。このため、作業者は頻繁に清掃を行わなければな
らず、作業者に負担がかかるとともに準備時間が余計に
かかり生産性が低下するといった問題があった。

【０００４】本発明は上記した従来の問題に鑑みなされ
たものであり、その目的とするところは、複数のシート
状物積載装置を備えていても飛散したスプレー粉を集塵
し、印刷不良や印刷機の動作不良を防止するとともに、
生産性の向上を図った印刷機のシート状物排出装置を提
供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明に係る印刷機のシート状物排出装置は、印刷
されたシート状物を搬送するシート状物搬送手段と、こ
のシート状物搬送手段の搬送方向に並べられシート状物
を積載する複数のシート状物積載装置と、前記シート状
物搬送手段によるシート状物の搬送方向の最上流側に位
置するシート状物積載装置と印刷ユニットとの間に設け
られ前記シート状物にスプレー粉を噴射するスプレー粉
噴射装置と、飛散したスプレー粉を吸い込む集塵装置と
を備えた印刷機のシート状物排出装置において、前記集
塵装置を第１の集塵装置と第２の集塵装置とで構成し、
前記第１の集塵装置を、最上流側に位置するシート状物
積載装置よりもシート状物搬送手段によるシート状物の
搬送方向の上流側またはこの最上流側に位置するシート
状物積載装置の上方に設けるとともに、前記第２の集塵
装置を、搬送方向に並べられたシート状物積載装置間に
設けたものである。したがって、第２の集塵装置によっ
て、シート状物搬送手段によるシート状物の搬送方向の
下流側のシート状物積載装置へシート状物を搬送してい
る間にシート状物から飛散するスプレー粉が集塵され
る。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図に
基づいて説明する。図１は本発明に係る印刷機のシート
状物排出装置の全体を示す概略構成図、図２は図１にお
ける要部を示す詳細図、図３（ａ）は図２におけるIII
（ａ） 矢視図、（ｂ）は（ａ）の側面図である。これ
らの図において、全体を符号１で示すものは、枚葉輪転
印刷機の排紙装置であって、この排紙装置１には、左右
一対の排紙フレーム２，２が設けられている。３は印刷
ユニット（図示せず）の圧胴であって、この圧胴３には
これと同径の排紙胴４が対接され、この排紙胴４と同軸
上には、左右一対のスプロケット５，５（一方のスプロ
ケット５は図示せず）が左右の排紙フレーム２，２に近
接して軸着されている。

【０００７】６は排紙フレーム２，２の前端部に回動自
在に支持された左右一対のスプロケットであって、これ
らスプロケット６，６と上述したスプロケット５，５間
には、左右一対の排紙チェーン７，７が張架されてい
る。これら左右の排紙チェーン７，７は、スプロケット
５，６の回転にともなって、排紙フレーム２，２に固定
された左右一対のチェーンガイド８，８（図２参照）に
案内され、図１中矢印Ａ方向に走行する。これら左右の
排紙チェーン７，７間には、爪軸と爪台軸からなる複数
組の爪竿（図示せず）が、排紙チェーン７の走行方向に
一定の間隔で支架されている。爪軸と爪台軸上には、複
数個の爪９ａと爪台９ｂとが互いに対向するようにして
軸線方向に並べられて紙くわえ装置９を構成している。

【０００８】この紙くわえ装置９の爪９ａは、図示を省
略したカム機構によって開閉し、爪台９ｂとの間で紙１
０を搬送するように構成され、その搬送終端部の下方に
は、くわえから解放されて落下する紙１０を積載するシ
ート状物積載装置としての第１のパイル１１と第２のパ
イル１２とが排紙チェーン７の走行方向に並べられてい
る。これら２個のパイル１１，１２は、一方のパイルに
紙１０を満載したら、他方のパイルに排出させるように
して印刷機を停止させないように構成されている。

【０００９】１４は吸引車であって、紙くわえ装置９の
くわえから解放されて落下する紙１０を吸引し、紙１０
の落下速度を減速し前当１５に紙１０の先端を確実に当
接させるものである。１７はスプレー粉噴射装置であっ
て、ブラケットを介して左右の排紙フレーム２，２間に
支架され、排紙チェーン７による紙１０の搬送方向の最
上流側、すなわち排紙チェーン７の下部側でかつ排紙胴
４に近接した位置に位置付けられている。２０は床面に
設置されエアを吸引する吸引装置であって、この吸引装
置２０には、ホース２２を介してスプレー粉噴射装置１
７の上方に位置付けられた第１の集塵装置としての第１
のダクト２１が接続されている。

【００１０】このように構成された枚葉輪転印刷機の排
紙装置において、排紙チェーン７の矢印Ａ方向の走行に
ともなって紙くわえ装置９の１組が、図１中矢印Ｂ，Ｃ
方向に回転する圧胴３と排紙胴４との対接する上方から
進入してきて圧胴３の紙くわえ装置（図示せず）と対向
すると、紙のくわえ替えが行われる。くわえ替えられた
紙１０は、走行する紙くわえ装置９によって、斜め上方
に向かって搬送され、排紙胴４から離間した直後に、印
刷された面にスプレー粉噴射装置１７からスプレー粉が
噴射される。

【００１１】紙１０は排紙チェーン７によって矢印Ａ方
向に搬送され、第１のパイル１１に搬送される途中で紙
１０から飛散するスプレー粉が、第１のダクト２１によ
って集塵され吸引装置２０内に吸引される。この場合、
第１のダクト２１ではスプレー粉噴射装置１７から第１
パイル１１上の間に飛散するスプレー粉を集塵可能なよ
うに構成されている。その後、第１のパイル１１または
第２のパイル１２の上方まで搬送されると、カム機構
（図示せず）によって紙くわえ装置９の爪９ａが開き、
第１のパイル１１または第２のパイル１２上に積載され
る。

【００１２】以上説明した排紙ないし紙積装置について
は、従来から広く使用されている枚葉輪転印刷機の排紙
装置と特別変わるところはない。本発明の特徴とすると
ころは、第１のパイル１１と第２のパイル１２との間
に、第２の集塵装置としての第２のダクト２３を設けた
点にある。すなわち、この第２のダクト２３は、上部が
開口し全体が漏斗状に形成され、下部の中央にエア吸引
用の筒部２３ａが形成され、この筒部２３ａにホース２
４の一端が接続され、このホース２４を介して吸引装置
２０に接続されている。

【００１３】２５は排紙チェーン７の下方に設けられた
平板状に形成された紙ガイドであって、図３に示すよう
に、左右の排紙フレーム２，２間に延在するように、左
右両端部がブラケット２６ａを介して排紙フレーム２，
２に取り付けられ、スリット状に形成された複数のエア
通し孔２５ａが穿設されている。図３に示すように、ブ
ラケット２６ａの下面には、側面視において略クランク
状のブラケット２６ｂが取り付けられ、上述した第２の
ダクト２３は、上部の開口が紙ガイド２５のエア通し孔
２５ａの下方に位置付けられて、その左右両端部がブラ
ケット２６ａ，２６ｂを介して左右の排紙フレーム２，
２に吊り下げられるようにして取り付けられている。

【００１４】このような構成において、第２のパイル１
２に紙を積載する場合、排紙チェーン７によって紙１０
が第１のパイル１１の上方位置から第２のパイル１２の
上方位置に搬送されるときに、紙１０に付着しているス
プレー粉が第１のパイル１１と第２のパイル１２の間お
よび第２のパイル１２の上方に飛散する。このとき、第
１のパイル１１と第２のパイル１２との間に第２のダク
ト２３が設けられていることにより、紙１０から飛散し
たスプレー粉は、紙ガイド２５のエア通し孔２５ａを通
り第２のダクト２３に集塵され、吸引装置２０内に吸引
される。上述したように、スプレー粉噴射装置１７と第
１のパイル１１上との間に飛散したスプレー粉は、第１
のダクト２１によって集塵されるので、排紙装置１内に
飛散するスプレー粉はこれら２つのダクト２１，２３に
よって集塵される。したがって、飛散したスプレー粉に
よる印刷機の汚れや、スプレー粉の印刷物への落下を防
止できるので、印刷機の動作不良や印刷不良を防止でき
るとともに、清掃作業が軽減されるだけでなく準備時間
が短縮され、このため生産性が向上する。

【００１５】なお、本実施の形態では、パイル１１，１
２を２基設置した場合を示したが、３基以上でもよく、
その場合には、第２のダクト２３を、少なくとも最上流
のパイルとこれと隣接する次の下流側のパイルとの間に
１基設けてもよいし、あるいは必要に応じて各パイル間
に設けてもよい。また、第２のダクト２３を排紙チェー
ン７の下方に設けたが、排紙チェーン７の上方に設置し
てもよい。また、スプレー粉噴射装置１７を一つだけ設
けた例を説明したが、例えば第２のダクト２３に対向す
る位置にもスプレー粉噴射装置を設ける等２つ以上設け
てもよく、その場合にも上述した実施例と同様な作用効
果が得られることは勿論である。また、第１のダクト２
１を排紙チェーン７による紙１０の搬送方向の最上流側
に設けたスプレー粉噴射装置１７の上方に位置付けた
が、第１のパイル１１の上方に位置付けてもよく、また
スプレー粉噴射装置１７の排紙チェーン７による紙１０
の搬送方向の上流側に位置付けてもよく、要は第１のパ
イル１１の上方またはこの第１パイル１１の排紙チェー
ン７による紙１０の搬送方向の上流側に設ければよい。
また、排紙チェーン７によって紙１０を搬送するように
したが、搬送する物は塩化ビニールシートやフィルムで
もよく、要はシート状物であればよい。

【００１６】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、飛
散したスプレー粉による印刷機の汚れや、スプレー粉の
印刷物への落下を防止できるので、印刷機の動作不良や
印刷不良を防止できるとともに、清掃作業が軽減される
だけでなく準備時間が短縮され、このため生産性が向上
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る印刷機のシート状物排出装置の
全体を示す概略構成図である。

【図２】 図１における要部を示す詳細図である。

【図３】 （ａ）は図２におけるIII（ａ） 矢視図、
（ｂ）は（ａ）の側面図である。

【符号の説明】

１…枚葉輪転印刷機の排紙装置、４…排紙胴、５，６…
スプロケット、７…排紙チェーン、９…くわえ爪装置、
１０…紙、１１…第１のパイル、１２…第２のパイル、
１７…スプレー粉噴射装置、２０…吸引装置、２１…第
１のダクト、２３…第２のダクト、２５…紙ガイド。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷されたシート状物を搬送するシート
   状物搬送手段と、このシート状物搬送手段の搬送方向に
   並べられシート状物を積載する複数のシート状物積載装
   置と、前記シート状物搬送手段によるシート状物の搬送
   方向の最上流側に位置するシート状物積載装置と印刷ユ
   ニットとの間に設けられ前記シート状物にスプレー粉を
   噴射するスプレー粉噴射装置と、飛散したスプレー粉を
   吸い込む集塵装置とを備えた印刷機のシート状物排出装
   置において、前記集塵装置を第１の集塵装置と第２の集
   塵装置とで構成し、前記第１の集塵装置を、最上流側に
   位置するシート状物積載装置よりもシート状物搬送手段
   によるシート状物の搬送方向の上流側またはこの最上流
   側に位置するシート状物積載装置の上方に設けるととも
   に、前記第２の集塵装置を、搬送方向に並べられたシー
   ト状物積載装置間に設けたことを特徴とする印刷機のシ
   ート状物排出装置。