JPH022595Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は枚葉輪転印刷機において印圧がかゝる
前に紙が胴周面に画像に触れることにより印刷が
二重にだぶつたり紙が汚れたりするのを防止する
装置に関するものである。

枚葉輪転印刷機の一種として上下のゴム胴の間
を通過する紙の両面にゴム胴上の画像を転写させ
て印刷を施すＢ−Ｂ型両面印刷機が知られてい
る。第１図は従来におけるこの種の印刷機の胴配
列の一部を示しており、印刷ユニツトには咥え爪
装置（以下爪と言う）を備えた渡し胴１が軸架さ
れている。この渡し胴１には、給紙装置により差
板２上へ１枚ずつ送り出された紙３を咥えて渡し
胴１の爪へ咥え替えさせるスイング装置４が対接
されている。渡し胴１の下流側には上部ゴム胴５
と下部ゴム胴６とが周面を対接させて上下に配設
されており、これらの周面のブランケツト上に
は、図示しない版胴上の版面からの画像が転写さ
れている。紙３を咥える爪は、上部ゴム胴５にの
み設けられている。そして、スイング装置４から
渡し胴１の爪に咥え替えられた紙３は、両胴１，
５の爪が対向するところで上部ゴム胴５の爪に咥
え替えられこの咥え端が上下のゴム胴５，６の間
を通過するときから印圧がかゝり画像が転写され
始めて、両面印刷が開始される。

この場合、ゴム胴５，６の周面には画像が転写
されているのであるから、印圧がかゝるまでに紙
３がゴム胴５，６に触れると、触れたところに余
分な画像が転写されていわゆるだぶりと呼ばれる
印刷障害が発生したり紙３が汚れたりする。そこ
で渡し胴１と上部ゴム胴５との間にはすき間を設
けて紙３が渡し胴５に触れないように構成されて
いる。しかしながら、これだけではなお紙３のた
るみにより図に符号Ａ，Ｂ，Ｃで示す各箇所にお
いて紙３がゴム胴５，６に触れる虞がきわめて多
い。

そこで従来、第２図に示すように渡し胴１の外
周部に吸気孔を有するゴムチユーブを設けたりし
て紙３を渡し胴１側へ吸引するとともに、紙ガイ
ド７を設けて紙３と下部ゴム胴６との間を隔離す
ることが試みられている。

しかしながらこのような従来の装置においては
第１図にＡ，Ｂで示す位置における紙３の接触は
回避されるが、Ｃで示す位置での紙３の接触を解
決することができず、ことに近年機械の高速化に
よりＣ点附近で紙３があばれる度合が大きく接触
を回避することがむつかしくなつている。また、
高速の場合には、吸引から解放されて渡し胴１か
ら離れた紙尻が慣性により紙ガイド７にたゝきつ
けられ、紙３に傷がつくという欠点があつた。

さらに、紙ガイド７にエア吸引装置を設けて紙
３を吸引することも提案されているが、この場合
には紙ガイド７への接触により紙３に傷が発生し
易く、また紙ガイド７の表面を平滑にしても摩擦
によつて紙面の状態が変化し、このあとの印刷時
におけるインキの着きに微妙な変化をもたらし結
果として印刷障害が発生していた。

本考案は以上のような点に鑑みなされたもの
で、上部ゴム胴とこれに紙を咥え替えさせる渡し
胴とをわずかに離間させて渡し胴の周速を上部ゴ
ム胴の周速よりも大きく設定し、上下のゴム胴の
対接点の先端を臨ませて設けた紙ガイドの上面に
紙の移動方向と逆向きにエアを噴出させるエア吹
き用開口部を設けることにより、印圧部で捕捉さ
れる前に紙がゴム胴に接触するのを完全に防止し
てだぶり、汚れ等の印刷障害の発生防止を計つた
枚葉輪転印刷機のだぶり防止装置を提供するもの
である。以下、本考案の実施例を図面に基いて詳
細に説明する。

第３図および第４図は本考案に係るだぶり防止
装置の実施例を示し、第３図はこれを実施したＢ
−Ｂ型単色両面刷の枚葉輪転印刷機の概要側面
図、第４図はだぶり防止装置の一部破断側面図で
ある。図において印刷機１１は給紙装置１２と印
刷ユニツト１３および排紙装置１４を備えてお
り、給紙装置１２には、紙１５を積載してその給
紙による減量により自動的に上昇する紙積台１６
と、紙１５を１枚ずつ吸引して差板１７上へ送り
出すサツカ装置（図示せず）とが設けられてい
る。

印刷ユニツト１３はほゞ同構成の上部印刷装置
１８と下部印刷装置１９とを備えており、各印刷
装置１８，１９には、周面にブランケツトが巻き
付けられ図に矢印で示す方向に回転する上部ゴム
胴２０と下部ゴム胴２１とが互の周面を対接させ
てそれぞれ設けられている。各ゴム胴２０，２１
には、周面に刷版が装着され図に矢印で示す方向
に回転する版胴２２，２３が対接されており、各
版胴２２，２３には、インキを蓄えるインキ壷お
よびインキを転移させて版面へ供給するローラ群
とからなるインキ装置２４，２５と、湿し水を蓄
える水舟および湿し水を転移させて版面へ供給す
るローラ群からなる給水装置２６，２７とがそれ
ぞれ付設されている。そしてインキと湿し水とで
版面に形成された画像はゴム胴２０，２１のブラ
ンケツトに転写される。符号２８で示すものは上
部ゴム胴２０と差板１７との間に配設された渡し
胴であつて、その差板１７側斜め上方には、差板
１７上へ送り出された紙１５を咥えて回動し渡し
胴２８の爪に咥え替えさせるスイング装置２９が
設けられている。渡し胴２８は、その周面を上部
ゴム胴２０の周面とわずかに離間させて配設され
ており、その回転方向が図に矢印で示すように上
部ゴム胴２０とは逆方向であるとともに、周速度
が上部ゴム胴２０の周速度よりもわずかに大きく
設定されている。また、渡し胴２８は紙１５を咥
えて上部ゴム胴２０の爪に咥え替えさせる爪を外
周切欠き内に備えており、さらに渡し胴２８の外
周部には、紙１５を吸引して周面へ密着させる吸
引装置が胴の全長にわたつて設けられている。こ
のように構成することにより、上部ゴム胴２０の
爪に咥え替えられた紙１５は、渡し胴２８の周面
に密着しながら咥え端よりも速い周速度で渡し胴
２８から操り出されて垂下する。この紙１５の垂
下箇所には、断面三角形状のダクト３０ａと平板
３０ｂとで一体形成された胴２０，２８とほゞ同
長の紙ガイド３０が、先端を両ゴム胴２０，２１
の対接点に近接させわずかに傾斜して両側のフレ
ーム間に架設されている。ダクト３０ａには図示
しないエア源に接続されたホース３１の他端が装
着されており、平板３０ｂの先端部には、エア源
からのエアを噴出させるエア吹き溝３２がダクト
３０ａのほゞ全長にわたつて開口されている。こ
のエア吹き孔３２は、紙１５の移動方向に逆らう
方向にエアを噴出させるように傾斜して開口され
ている。符号３３で示すものは上部ゴム胴２０の
下流側に対接された渡し胴であつて、図に矢印で
示す方向に回転し、上部ゴム胴２０の爪が咥えた
紙１５を咥え替えて搬送する爪を外周切欠き内に
備えている。

排紙装置１４は渡し胴３３に対接する排紙胴と
同軸上のスプロケツト３４と排紙フレーム３５前
端部のスプロケツト３６との間に張架されて図に
矢印Ｄで示す方向に走行する左右一対の排紙チエ
ーン３７を備えており、左右の排紙チエーン３７
間に一定間隔で支架された複数個の各爪竿には、
排紙チエーン３７の走行とともに紙１５を咥えて
搬送する複数個の爪がそれぞれ軸方向に並設され
ている。排紙チエーン３７の搬送終端部下方には
その爪から解放された紙１５を積載して自動降下
する紙積台３８が設けられている。

以上のように構成された印刷機およびだぶり防
止装置の動作を説明する。給紙装置１２により差
板１７上へ１枚ずつ送り出された紙１５は、スイ
ング装置２９で咥えられさらに渡し胴２８の爪に
咥え替えられて渡し胴２８の回転とともにその周
面に巻き付けられる。この紙１５は両胴２８，２
０の爪が対向することによつて上部ゴム胴２０の
爪に咥え替えられ、上下のゴム胴２０，２１の間
を通過するときに印圧が加えられてその両面に印
刷が施される。印刷された紙１５は渡し胴３３を
介し排紙チエーン３７の爪に咥え替えられて排紙
チエーン３７の走行とともに搬送され、搬送終端
部において爪から解放されて紙積台３８上に落下
積載される。

このような印刷動作において、渡し胴２８の爪
に咥えられて胴周面に巻き付けられた紙１５は、
前端を上部ゴム胴２０の爪に咥えられて上部ゴム
胴２０の周速度で上下のゴム胴２０，２１の対接
点すなわち印圧部へ導かれるとともに、吸引装置
により渡し胴２８の周面へ密着するように吸引さ
れる。この状態で胴の回転が続けられると、両胴
２８，２０がわずかに離間していて渡し胴２８の
周速度が上部ゴム胴２０の周速度よりも大きく設
定されていることにより、渡し胴２８から繰り出
される紙１５は次第にたるんで垂下する。この紙
１５の垂下箇所には紙ガイド３０が支架されてい
るので、垂下した紙１５は第４図に示すように紙
ガイド３０の平板３０ｂに添接される。このとき
平板３０ｂのエア吹き溝３２からはエア源からの
エアが噴出しており、しかもエア吹き溝３２を後
方へ傾斜させて開口したことにより、紙１５と平
板３０ｂとの間にはエアの流速により外気よりも
低い負圧が発生し、紙１５は平板３０ｂ側へ吸引
されるとともにエア吹き溝３２と印圧部との間が
引き伸ばされる。この場合、紙１５は吸引される
が、紙１５と平板３０ｂとの間にはエアが存在し
ているので、紙１５が平板３０ｂに直接接触して
こすれ合うというようなことがない。このような
状態で紙１５が搬送されることにより、図におい
て明らかなように、Ａ点、Ｂ点はもとより印圧部
近傍のＣ点においても上部ゴム胴２０に接触する
ことがなく、上部ゴム胴２０のブランケツト上の
画像が紙１５に転移することがない。

なお、エア吹き溝３２の形状は、第５図に符号
３２Ａで示すようにダクト３０ａ内へ溝ガイドを
突設させたような形状にすれば、さらにエアの噴
出方向が確実に定まり、紙１５を後方へ引つ張る
力が大きく作用する。また、エア吹き溝３２は本
実施例のように１列だけではなく前後方向へ複数
列並設してもよい。さらに、上記各実施例ではエ
ア吹き用の開口部を、連続するエア吹き溝３２，
３２Ａとした例を示したが、複数個のエア吹き孔
を、エア層に切れ目ができないような間隔で並設
してもよい。

以上の説明により明らかなように、本考案によ
れば枚葉輪転印刷機において、上部ゴム胴とこれ
に紙を咥え替えさせる渡し胴とをわずかに離間さ
せて渡し胴の周速を上部ゴム胴の周速よりも大き
く設定し、上下のゴム胴の対接点に先端を臨させ
て設けた紙ガイドの上面に紙の移動方向と逆向き
にエアを噴出させるエア吹き用開口部を設けるこ
とにより、上部ゴム胴の爪に咥えられて印圧部へ
導かれる紙は、上部ゴム胴に触れることなく渡し
胴の周面へ密着しながら咥え端よりもやゝ高速度
で渡し胴から繰り出されて垂下し、紙ガイド上に
沿つて移動するとともに、エア吹き用開口部から
噴出するエアによる負圧で紙ガイド面に吸引され
ながらあばれることなく後方へ引つ張られて緊張
するので、渡し胴から上部ゴム胴への咥え替え点
近傍ならびに下部ゴム胴に対して紙が接触するこ
とがないことはもとより、印圧部の近傍において
紙が上部ゴム胴に接触することがなく、だぶり、
汚れ等の印刷障害を完全に防止することができ、
印刷物の品質が著しく向上するとともに、損紙の
発生量が減少する。また、紙が紙ガイドに吸引さ
れても紙と紙ガイドとの間にはエアが介在し、紙
が移動しても紙ガイドに摺接することがないの
で、紙が傷ついたり、摺接によつてインキ付着量
を変化させたりすることがなく印刷物の品質が向
上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は紙のたるみによるだぶり、汚れの発生
を説明するための印刷ユニツト要部の側面図、第
２図は従来のだぶり防止装置の側面図、第３図な
いし第５図は本考案に係る枚葉輪転印刷機のだぶ
り防止装置を示し、第３図はこれを実施したＢ−
Ｂ型単色両面刷枚葉輪転印刷機の概要側面図、第
４図はだぶり防止装置の一部破断側面図、第５図
は本考案の他の実施例としての紙ガイドの断面図
である。 １……印刷機、１５……紙、２０……上部ゴム
胴、２１……下部ゴム胴、２８……渡し胴、３０
……紙ガイド、３０ａ……ダクト、３０ｂ……平
板、３２……エア吹き溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 渡し胴の咥え爪から上部ゴム胴の爪に咥え替え
   させた紙の両面に、前記上部ゴム胴とこれに周面
   を対接させた下部ゴム胴との間で印刷を施す両面
   刷式の枚葉輪転印刷機において、前記渡し胴と上
   部ゴム胴とをわずかに離間させ、渡し胴の周速を
   上部ゴム胴の周速よりも大きく設定するととも
   に、前記渡し胴から繰り出される紙の垂下箇所に
   先端部を前記上下のゴム胴の対接点近傍に臨ませ
   た紙ガイドを設け、この紙ガイドの上面に摺接し
   て移動する紙の移動方向に逆らう方向へエアを噴
   出するエア吹き用開口部を、前記紙ガイドの上面
   にそのほゞ全長にわたつて設けたことを特徴とす
   る枚葉輪転印刷機のだぶり防止装置。