JPH11253044A - 脱穀機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 刈取り穀稈を脱穀搬送装置によって扱室に供
給して脱穀処理する脱穀機において、能率よく脱穀処理
できるようにする。 【解決手段】 刈取り穀稈の穂先側を脱穀搬送装置１に
よって扱室２の扱胴３と格子受網２０との間に供給して
脱穀処理する。扱室２から格子受網２０を漏下する脱穀
処理物を揺動選別装置６に供給し、揺動選別装置６によ
る粗選別処理物に送風装置１１から選別風を供給し、揺
動選別装置６による精選別処理物に送風装置１２から選
別風を供給して、脱穀処理物を選別処理する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、刈取り穀稈の穂先
側が脱穀搬送装置によって扱室の受網と扱胴との間を移
送されて脱穀処理する脱穀部と、前記受網から漏下した
脱穀処理物を揺動選別装置によって移送しながらこの揺
動選別装置と選別風とによって選別処理する選別部とを
備える脱穀機に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記脱穀機として、従来、扱室の受網が
クリンプ網で成るものがあった。また、たとえば特開昭
６３‐２４８３１８号公報に示されるように、受網が合
成樹脂網で成るものがあった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】受網の目合いが小さい
よりも大きい方が、脱穀粒が受網から漏下しやすくな
り、脱穀負荷が低減するなどによって脱穀処理が能率よ
くできる。ところが、従来のクリンプ網の場合も、合成
樹脂網の場合も、脱穀負荷に耐えられる必要な強度を備
えさせると目合いが比較的小さいものになることから、
脱穀処理能率をあまりアップできなった。また、穀稈が
雨や露でぬれているなど、穀稈の水分が高い場合、受網
に目詰まりが発生しやすくなっていた。本発明の目的
は、コンパクト化を図りながら能率よく脱穀処理できる
とともに高水分時でも受網詰まりが発生しにくい脱穀機
を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】請求項１による発明の構
成、作用、効果はつぎのとおりである。

【０００５】〔構成〕刈取り穀稈の穂先側が脱穀搬送装
置によって扱室の受網と扱胴との間を移送されて脱穀処
理する脱穀部と、前記受網から漏下した脱穀処理物を揺
動選別装置によって移送しながらこの揺動選別装置と選
別風とによって選別処理する選別部とを備える脱穀機に
おいて、前記受網を、扱胴周方向に沿う縦桟部材の複数
と、扱胴軸芯方向に沿う横桟部材の複数とが組み合って
成る格子受網に構成し、前記揺動選別装置による粗選別
処理物に作用する選別風を供給する送風装置と、前記揺
動選別装置による精選別処理物に作用する選別風を供給
する送風装置とを備えてある。

【０００６】〔作用〕受網を格子受網とし、脱穀処理物
が迅速に漏下しやすいように比較的大きな目合いを受網
に備えさせながら、その目合いの大きさの割りには必要
な受網強度を備えさせるものである。受網の目合いが大
きくなると、脱穀粒が漏下しやすくなるとともに切れワ
ラなどの塵埃が穀粒と共に受網を漏下しやすくなり、脱
穀部から揺動選別装置に供給される処理物が多くなりや
すい。ところが、揺動選別装置による粗選別処理物に
も、揺動選別装置による精選別処理物にも選別風が各選
別風のための送風装置によって供給されて作用するた
め、揺動選別装置に供給される処理物が多くなっても、
その処理物量の割りには小型の揺動選別装置で精度よく
迅速に選別処理できる。これにより、扱室に比較的多く
の穀稈を供給しても、穀稈の水分が比較的高くても、穀
稈供給量の割りには小型の受網で脱穀処理物を詰まりが
発生しにくい状態で迅速に漏下させながら、穀稈供給量
の割りには小型の揺動選別装置によって選別不良が発生
しにくい状態で選別処理させながら脱穀処置していけ
る。

【０００７】〔効果〕刈取り穀稈の穂先側を脱穀搬送装
置によって扱室に供給して損傷穀粒を少なく抑制しなが
ら脱穀処理できるものを、刈取り穀稈を水分が高くても
扱室に迅速に供給したり多量に供給したりして能率よく
脱穀処理できる状態に得られる。しかも、脱穀部や選別
部の小型化を図ってコンパクトに得られる。

【０００８】請求項２による発明の構成、作用、効果は
つぎのとおりである。

【０００９】〔構成〕請求項１による発明の構成におい
て、前記格子受網の前側での目合いを後側での目合いよ
りも大にしてある。

【００１０】〔作用〕扱室の前側では後側より多く脱穀
粒が発生し、後側では前側より多く切れワラなどの塵埃
が発生する。これにより、受網の前側では後側に比して
大きい目合いであるために脱穀粒が受網から迅速に漏下
して穀粒滞留が発生しにくいようにしながら、受網の後
側では前側に比して小さい目合であるために塵埃が受網
から漏下しにくくて穀粒への塵埃混入が発生しにくいよ
うにしながら脱穀処理していくものである。

【００１１】〔効果〕扱室に穀粒が滞留して脱穀負荷が
増大することを回避するとともに、塵埃が２番選別処理
物に混入して再処理能率が低下することを防止して一層
能率よく脱穀していける。

【００１２】請求項３による発明の構成、作用、効果は
つぎのとおりである。

【００１３】〔構成〕請求項２による発明の構成におい
て、扱室前側での前記縦桟部材どうしの間隔を扱室後側
での前記縦桟部材どうしの間隔よりも大にしてある。

【００１４】〔作用〕帯板材で成る縦桟部材と、線材で
成る横桟部材とによって格子受網を構成する場合、縦桟
部材どうしの間隔を受網全長にわたって均一にするとと
もに扱胴軸芯方向長さが長い横桟部材と短い横桟部材と
を組み合わせることによっても、縦桟部材どうしの間隔
を変化させるとともに扱胴軸芯方向長さが一定の横桟部
材を一定の間隔で並べることによっても、前側での目合
いが大きく、後側での目合いが小さい格子受網を得られ
る。線材で成る横桟部材の強度は帯板で成る縦桟部材の
強度より低くなりやすいことから、前者の受網よりも後
者の受網の方が優れた受網強度を備える状態で得られ
る。

【００１５】〔効果〕前側での目合いが後側での目合い
よりも大きい格子受網を優れた受網強度を備える状態で
得て、能率よく脱穀処理できるものが強度面でも優れた
状態で得られる。

【００１６】

【発明の実施の形態】図１に示すように、脱穀フィード
チェーンで成る脱穀搬送装置１によって刈取り穀稈の株
元側を挟持して搬送させることによってその刈取り穀稈
の穂先側を扱室２に供給するとともに脱穀機前後向きの
軸芯３ａまわりで回動する扱胴３と受網２０との間を移
送させて脱穀処理し、脱穀排ワラを脱穀搬送装置１によ
って扱室２の後部の排稈口４から搬出するとともに排ワ
ラ搬送チェーン５によって脱穀機後部の排出口から脱穀
機外に排出するように脱穀部を構成してある。前記排稈
口４から排出される切れワラなどの脱穀塵埃を揺動選別
装置６が一体揺動自在に支持する移送体７によって機体
後方側に移送させながら脱穀機横向きの軸芯まわりで回
動する処理胴８によってほぐし処理し、脱穀塵埃から穀
粒を取り出すように再処理部を構成してある。前記扱室
２の下方に前端側が位置する前記揺動選別装置６、この
揺動選別装置６の前端部の下方に位置する回転ファン１
１ａを有する第１送風装置１１、この第１送風装置１１
の機体後方側に位置する第２送風装置１２、揺動選別装
置６の後端部の下方に位置する回転ファン１３ａを有す
る第３送風装置１３などを備え、扱室２から受網２０を
漏下して落下供給される脱穀処理物、及び、再処理部か
ら落下する処理物を揺動選別装置６によって受け止めて
扱胴軸芯に沿う方向で機体後方側に搬送しながら選別処
理するとともに各送風装置１１，１２，１３からの選別
風を作用させて風選別処理し、選別塵埃を選別風と共に
排塵口１４から脱穀機外に排出したり、排塵ファン１５
によって吸引して脱穀機外に排出するように選別部を構
成してある。揺動選別装置６からの１番処理物を脱穀機
横外側に搬出する１番スクリューコンベア１６、揺動選
別装置６からの２番処理物を脱穀機横外側に搬出する２
番スクリューコンベア１７を前記選別部の底部に設ける
とともに、２番スクリューコンベア１７からの処理物を
スクリューコンベアで成る還元装置１８によって脱穀機
横外側で扱室後付近に揚送して脱穀機内に放出すること
によって受網２０と脱穀機横側壁との間を通して揺動選
別装置６の前端側に還元するように構成し、もって、コ
ンバイン用の脱穀機を構成してある。

【００１７】前記揺動選別装置６の選別枠６ａを、この
選別枠６ａの前端側に連結するガイド装置１９ａと、選
別枠６ａの後端側に連結する駆動装置１９ｂとによって
脱穀機体の左右横側壁にわたって駆動揺動自在に支持さ
せ、この選別枠内の上部に扱胴軸芯に沿う方向に並んで
位置するグレンパン６ｂとチャフシーブ６ｃとストロー
ラック６ｄ、並びに、チャフシーブ６ｃの下方に位置す
るグレンシーブ６ｅなどを前記選別枠体６ａに一体揺動
自在に支持させて、前記揺動選別装置６を構成してあ
る。すなわち、扱室２の前側から受網２０を漏下した脱
穀処理物をグレンパン６ｂによって受け止めて機体後方
側に移送しながら穀粒と塵埃とに粗選別処理し、グレン
パン６ｂからの処理物をチャフシーブ６ｃによって受け
継いで機体後方に移送しながら穀粒と塵埃とに精選別処
理し、チャフシーブ６ｃを漏下した処理物をグレンシー
ブ６ｅによってさらに精選別処理し、グレンシーブ６ｅ
からの１番選別処理物を１番スクリューコンベア１６
に、２番選別処理物を２番スクリューコンベア１７にそ
れぞれ落下供給する。チャフシーブ６ｃ及び前記再処理
部からの処理物を穀粒と切れワラなどの塵埃とに選別
し、穀粒を２番スクリューコンベア１７に落下供給し、
塵埃を前記排塵口１４から機体外に放出する。

【００１８】第１送風装置１１は、前記グレンパン６ｂ
の下方近くに位置する前記回転ファン１１ａと、この回
転ファン１１ａの前側に吸気口１１ｂを、回転ファン１
１ａの後側の前記第２送風装置１２の上側に排気口１１
ｃをそれぞれ形成するファンケースとで成り、回転ファ
ン１１ａによって選別部の前端側から吸気し、排気口１
１ｃから選別風を第２送風装置１２の上方を通って選別
枠６ａを下側から上側に吹き抜けるように供給してグレ
ンパン６ｂとチャフシーブ６ｃの間の選別作用部、及
び、チャフシーブ６ｃの前端側による選別作用部に供給
し、この選別作用部の処理物に作用させるように構成し
てある。すなわち、揺動選別装置６のグレンパン６ｂか
らの粗選別処理物に選別風を作用させるようにしてあ
る。

【００１９】第２送風装置１２は、回転羽根１２ａを有
する唐箕で成り、選別風を選別枠６ａを下側から上側に
吹き抜けるように供給してチャフシーブ６ｃ及びグレン
シーブ６ｅの下方の風選経路部、チャフシーブ６ｃの後
端部による選別作用部、ストローラック６ｄによる選別
作用部に供給し、これら風選経路部と選別作用部の処理
物に作用させるように構成してある。すなわち、揺動選
別装置６のチャフシーブ６ｃとグレンシーブ６ｅとによ
る精選別処理物、及び、ストローラック６ｄによる選別
処理物に選別風を作用させるようにしてある。

【００２０】第３送風装置１３は、１番スクリューコン
ベア１６と２番スクリューコンベア１７との間に位置す
る前記回転ファン１３ａと、この回転ファン１３ａの下
側に吸気口１３ｂを、回転ファン１３ａの上側に排気口
１３ｃをそれぞれ形成するファンケースとで成り、回転
ファン１３ａによって脱穀機の下方から吸気し、排気口
１３ｃから選別風を第２スクリューコンベア１７の上方
を通して選別枠６ａを下側から上側に吹き抜けるように
供給してストローラック１３による選別作用部に供給
し、この選別作用部による選別処理物に作用させるよう
に構成してある。

【００２１】図２に示すように、前記受網２０は、この
受網２０を扱胴軸芯３ａに沿う方向の１本の分割線Ｙで
扱胴３の周方向に分割することによって得られる２つの
分割格子受網２０ａ，２０ｂを次の如く組み合わせて作
成してある。すなわち、図４及び図５に明示するよう
に、両分割格子受網２０ａ，２０ｂのうちの脱穀穀稈の
株元側に位置する方の分割格子受網２０ａの枠体２１が
備える位置決めピン２１ａと、脱穀穀稈の穂先側に位置
する方の分割格子受網２０ｂの枠体２２とを係合させる
ことにより、前記両分割格子受網２０ａ，２０ｂを扱胴
軸芯３ａに沿う方向に互いに位置ずれしないように係合
し合う状態に組み合わせて受網２０を作成してある。

【００２２】図４，図７，図９などに示すように、前記
株元側の分割格子受網２０ａは、扱胴３の周方向に沿う
ように扱胴軸芯３ａに沿う方向視で円弧形状に形成した
帯板金で成る第１縦桟部材２３ａの複数本と、扱胴３の
周方向に沿うように扱胴軸芯３ａに沿う方向視で円弧形
状に形成した帯板金で成るとともに前記第１縦桟部材２
３ａよりも広い横幅を有する第２縦桟部材２３ｂの複数
本と、扱胴軸芯３ａに沿う方向の直線状の丸棒鋼材で成
る第１横桟部材２４の２本と、扱胴軸芯３ａに沿うとと
もに第１横桟部材２４よりも富んだ弾性を有するように
第１横桟部材２４よりもが外径が小さい直線状の鋼線材
で成る第２横桟部材２５の複数本と、扱胴軸芯３ａに沿
う方向の帯板金で成る２本の前記枠体２１，２２とを次
の如き格子状態に組み合わせて作成してある。すなわ
ち、複数本の第１縦桟部材２３ａと第２縦桟部材２３ｂ
とが扱胴軸芯３ａに沿う方向に所定の縦桟部材間隔を隔
てて並列し、第２縦桟部材２３ｂどうしの間と、複数本
の第２縦桟部材２３ｂのうちの最も分割格子受網前端側
に位置する第２縦桟部材２３ｂよりも前側と、複数本の
第２縦桟部材２３ｂのうちの最も分割格子受網後端側に
位置する第２縦桟部材２３ｂよりも後側とのそれぞれに
複数本の第１縦桟部材２３ａが存在し、複数本の第１横
桟部材２４と第２横桟部材２５とが扱胴周方向に沿う方
向に所定の横桟部材間隔を隔てて並列し、第１横桟部材
２４どうしの間と、一方の第１横桟部材２４よりも株元
側と、他方の第１横桟部材２４よりも穂先側とのそれぞ
れに複数本の第２横桟部材２５が存在する格子状態にし
てある。さらに、第１横桟部材２４も第２横桟部材２５
も第１縦桟部材２３ａ及び第２縦桟部材２３ｂの桟孔を
挿通し、最も分割格子受網前端側に位置する第１縦桟部
材２３ａと、最も分割格子受網後端側に位置する第１縦
桟部材２３ａとが全ての横桟部材２４，２５の端部どう
しを連結し、前記枠体２１，２２が全ての縦桟部材２３
ａ，２３ｂの端部どうしを連結する格子状態にしてあ
る。

【００２３】図４，図８，図１０などに示すように、前
記穂先側の分割格子受網２０ｂは、扱胴３の周方向に沿
うように扱胴軸芯３ａに沿う方向視で円弧形状に形成し
た帯板金で成るとともに株元側分割格子受網２０ａの前
記第１縦桟部材２３ａと同一の横幅を備えるように形成
した第１縦桟部材２３ａの複数本と、株元側分割格子受
網２０ａの前記第１横桟部材２４と同一の素材で成る第
１横桟部材２４の２本と、株元側分割格子受網２０ａの
前記第２横桟部材２５と同一の素材で成る第２横桟部材
２５の複数本と、扱胴軸芯３ａに沿う方向の帯板金で成
る２本の前記枠体２１，２２とを次の如き格子状態に組
み合わせて作成してある。すなわち、複数本の第１縦桟
部材２３ａが扱胴軸芯３ａに沿う方向に株元側分割格子
受網２０ｂの縦桟部材間隔と同一の縦桟部材間隔を隔て
て並列し、複数本の第１横桟部材２４と第２横桟部材２
５とが扱胴周方向に沿う方向に株元側分割格子受網２０
ｂの横桟部材間隔と同一の横桟部材間隔を隔てて並列
し、第１横桟部材２４どうしの間と、一方の第１横桟部
材２４よりも株元側と、他方の第１横桟部材２４よりも
穂先側とのそれぞれに複数本の第２横桟部材２５が存在
する格子状態にしてある。さらに、第１横桟部材２４も
第２横桟部材２５も第１縦桟部材２３ａの桟孔を挿通
し、最も分割格子受網前端側に位置する第１縦桟部材２
３ａと、最も分割格子受網後端側に位置する第１縦桟部
材２３ａとが全ての横桟部材２４，２５の端部どうしを
連結し、前記枠体２１，２２が全ての縦桟部材２３ａの
端部どうしを連結する格子状態にしてある。

【００２４】株元側の分割格子受網２０ａと穂先側の分
割格子受網２０ｂとが前記位置決めピン２１ａによって
連結し合うと、穂先側の分割格子受網２０ｂの全ての縦
桟部材２３ａと、株元側の分割格子受網２０ａの全ての
縦桟部材２３ａ，２３ｂとの１本ずつが対になり合って
扱胴周方向に沿う一列の縦桟部材列に並ぶように、両分
割格子網２０ａ，２０ｂの縦桟部材配列を設定してあ
る。

【００２５】つまり、株元側分割格子受網２０ａの１本
の縦桟部材２３ａ，２３ｂと、この縦桟部材２３ａ，２
３ｂに対して扱胴周方向に一直線状に並ぶ穂先側分割格
子受網２０ｂの１本の縦桟部材２３ａとにより、受網２
０全体としての１本の縦桟部材２３を形成し、株元側分
割格子受網２０ａの第１横桟部材２４及び第２横桟部材
２５と、穂先側分割格子受網２０ｂの第１横桟部材２４
及び第２横桟部材２５とのそれぞれにより、受網２０全
体としての１本の横桟部材２４，２５を形成してある。
これにより、受網２０は、複数本の縦桟部材２３と、複
数本の横桟部材２４，２５とが穀粒漏下用の目合を扱胴
３の周方向及び軸芯方向に並ぶ状態に形成するように、
かつ、全ての目合いの大きさを同一又はほぼ同一にする
ように格子状態に組み合った格子受網になっており、軸
芯３ａまわりで回動する扱胴３との共働によって刈取り
穀稈を脱穀し、脱穀処理物を前記目合いから漏下させて
揺動選別装置６に供給する。

【００２６】前記受網２０は、図２〜図４及び図６に示
す取付け構造に基づいて脱穀部に取り付けるように構成
してある。すなわち、扱室２の前側壁３０の内面側に前
受網ガイド３１を、扱室２の後側壁３２の内面側に後受
網ガイド３３をそれぞれ支持させ、前記前受網ガイド３
１及び後受網ガイド３３それぞれの受網支持部３１ａ，
３３ａよりも低レベルに位置するとともに扱胴軸芯３ａ
に沿う方向の丸鋼材で成る支持杆３４を、前受網ガイド
３１の受網支持部３１ａに連結する前支持部材３５ａ
と、後受網ガイド３３の受網支持部３３ａに連結する後
支持部材３５ｂとにわたって取り付け、前記前受網ガイ
ド３１と後受網ガイド３３と支持杆３４と下舌板３６と
にわたって受網２０を載置するようにしてある。つま
り、受網２０の複数本の縦桟部材２３のうちの最も受網
前端側に位置する縦桟部材２３を、前記前受網ガイド３
１の受網支持部３１ａに載せて受け止め支持させる。受
網２０の複数本の縦桟部材２３のうちの最も受網後端側
に位置する縦桟部材２３を、前記後受網ガイド３３の受
網支持部３３ａに載せて受け止め支持させる。前記位置
決めピン２１ａによって係合し合う株元側分割格子受網
２０ａの前記枠体２１と、穂先側分割格子受網２０ｂの
前記枠体２２とを、前記支持杆３４に載せて受け止め支
持させる。株元側分割格子受網２０ａの第２縦桟部材２
３ｂの株元側端部の下端側に備えさせてある載置突起２
３ｃを、下舌板３６の内面側に載せて受け止め支持させ
る。

【００２７】〔別実施形態〕図１１は、別の実施形態を
備える受網２０を示す。この受網２０は、図９及び図１
０などに示す受網２０と同様に、複数本の縦桟部材２３
と、複数本の横桟部材２４，２５とが処理物漏下用の目
合を扱胴３の周方向及び軸芯方向に並ぶ状態に形成する
ように格子状態に組み合った格子受網に構成してある。
しかし、図９及び図１０などに示す受網２０とは次の点
で相違している。

【００２８】前記複数本の縦桟部材２３のうちの受網前
端側に位置する一部の前側縦桟部材２３は縦桟部材間隔
Ｄ１で扱胴軸芯３ａに沿う方向に並び、この前側縦桟部
材２３よりも後側に位置する複数本の縦桟部材２３は前
記縦桟部材間隔Ｄ１よりも小さい間隔の縦桟部材間隔Ｄ
２で扱胴軸芯３ａに沿う方向に並ぶように縦桟部材２３
の配列を設定してある。また、全ての横桟部材２４は均
一な横桟部材間隔で扱胴３の周方向に並ぶように横桟部
材２４の配列を設定してある。これにより、この受網２
０では、前端側での処理物漏下用目合いの大きさが後端
側での目合いの大きさよりも大になっており、脱穀処理
物を受網３の前側では後側よりも漏下しやすくしながら
漏下させて揺動選別装置６に供給する。

【００２９】図１２は、さらに別の実施形態を備える受
網２０を示す。この受網２０は、図９及び図１０に示す
受網２０と同様に、複数本の縦桟部材２３と、複数本の
横桟部材２４，２５とが穀粒漏下用の目合を扱胴３の周
方向及び軸芯方向に並ぶ状態に形成するように格子状態
に組み合った格子受網に構成してある。しかし、図９及
び図１０などに示す受網２０とは次の点で相違してい
る。

【００３０】前記複数本の縦桟部材２３が揺動選別装置
６のうちの前記グレンパン６ｂの終端部からチャフシー
ブ６ｃの始端部に至る第１選別装置部分の上方において
は縦桟部材間隔Ｄ１で扱胴軸芯方向に並び、揺動選別装
置６のうちの前記第１選別装置部分よりも選別始端側及
び選別終端側に位置する選別装置部分の上方においては
前記縦桟部材間隔Ｄ１よりも小さい間隔の縦桟部材間隔
Ｄ２で扱胴軸芯方向に並ぶように縦桟部材２３の配列を
設定してある。すなわち、前記複数個の処理物漏下用目
合いのうちの前記第１選別装置部分の上方に対応する目
合いの大きさを、前記第１選別装置部分以外の選別装置
部分に対応する目合いの大きさよりも大にしてある。こ
れにより、この受網２０は、脱穀処理物を扱室２のうち
の前記第１選別装置部分に対応する扱室前側部分ではこ
の扱室前側部分よりも後側に位置する扱室後側部分より
も漏下しやすくしながら漏下させて揺動選別装置６に供
給する。

【図面の簡単な説明】

【図１】脱穀機全体の縦断側面図

【図２】脱穀部の縦断正面図

【図３】脱穀機の一部の縦断側面図

【図４】受網の断面図

【図５】分割格子受網の分離状態を示す説明図

【図６】受網取付け構造の断面図

【図７】株元側分割格子受網の断面図

【図８】穂先側分割格子受網の断面図

【図９】株元側分割格子受網の平面図

【図１０】穂先側分割格子受網の平面図

【図１１】別の実施形態を備える受網の断面図

【図１２】別の実施形態を備える受網の断面図

【符号の説明】

１ 脱穀搬送装置 ２ 扱室 ３ 扱胴 ６ 揺動選別装置 １１ 送風装置 １２ 送風装置 ２０ 受網 ２３ 縦桟部材 ２４，２５ 横桟部材 Ｄ１ 受網前側での縦桟部材どうしの間隔 Ｄ２ 受網後側での縦桟部材どうしの間隔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小谷 真司 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 刈取り穀稈の穂先側が脱穀搬送装置によ
   って扱室の受網と扱胴との間を移送されて脱穀処理する
   脱穀部と、前記受網から漏下した脱穀処理物を揺動選別
   装置によって移送しながらこの揺動選別装置と選別風と
   によって選別処理する選別部とを備える脱穀機であっ
   て、 前記受網を、扱胴周方向に沿う縦桟部材の複数と、扱胴
   軸芯方向に沿う横桟部材の複数とが組み合って成る格子
   受網に構成し、 前記揺動選別装置による粗選別処理物に作用する選別風
   を供給する送風装置と、前記揺動選別装置による精選別
   処理物に作用する選別風を供給する送風装置とを備えて
   ある脱穀機。
2. 【請求項２】 前記格子受網の前側での目合いを後側で
   の目合いよりも大にしてある請求項１記載の脱穀機。
3. 【請求項３】 受網前側での前記縦桟部材どうしの間隔
   を受網後側での前記縦桟部材どうしの間隔よりも大にし
   てある請求項２記載の脱穀機。