JPH11266674A - 脱穀機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 刈取り穀稈を脱穀搬送装置によって扱室に供
給して脱穀処理する脱穀機を、能率よくかつ脱穀不足、
塵埃、穀粒損失が出にくいように脱穀処理できる状態に
得る。 【解決手段】 刈取り穀稈の穂先側を脱穀フィードチェ
ーンによって扱胴３と格子受網２０との間に供給して脱
穀処理する。格子受網２０の縦桟部材２３，２６のうち
の受網後側に位置する後側縦桟部材２６が横桟部材２５
から扱胴側に突出する長さを、受網前側に位置する前側
縦桟部材２３が横桟部材２５から扱胴側に突出する長さ
よりも長くしてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、刈取り穀稈の穂先
側が脱穀搬送装置によって扱室の受網と扱胴との間を移
送されて脱穀処理するように構成した脱穀機に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記脱穀機として、従来、扱室の受網が
クリンプ網で成るものがあった。また、たとえば特開昭
６３‐２４８３１８号公報に示されるように、受網が合
成樹脂網で成るものがあった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】受網の目合いが小さい
よりも大きい方が、脱穀粒が受網から漏下しやすくな
り、脱穀負荷が低減するなどによって脱穀処理が能率よ
くできる。ところが、従来のクリンプ網の場合も、合成
樹脂網の場合も、脱穀負荷に耐えられる必要な強度を備
えさせると目合いが比較的小さいものになることから、
脱穀処理能率をあまりアップできなった。また、穀稈が
雨や露でぬれているなど、穀稈の水分が高い場合、受網
に目詰まりが発生しやすくなっていた。本発明の目的
は、コンパクトでありながら、かつ、塵埃発生を抑制し
ながら能率よく脱穀処理できるとともに高水分時でも受
網詰まりが発生しにくい脱穀機を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】請求項１による発明の構
成、作用、効果はつぎのとおりである。

【０００５】〔構成〕刈取り穀稈の穂先側が脱穀搬送装
置によって扱室の受網と扱胴との間を移送されて脱穀処
理するように構成した脱穀機において、前記受網を、扱
胴周方向に沿う縦桟部材の複数と、扱胴軸芯方向に沿う
横桟部材の複数とが組み合って成る格子受網で構成し、
前記複数の縦桟部材のうちの受網後端側に位置する後側
縦桟部材が受網前端側に位置する前側縦桟部材よりも長
く横桟部材から扱胴側に突出している。

【０００６】〔作用〕受網を格子受網とし、脱穀処理物
が迅速に漏下しやすいように比較的大きな目合いを受網
に備えさせながら、その目合いの大きさの割りには優れ
た受網強度を発揮させるものである。

【０００７】受網の前端側では、穀稈を縦桟部材による
移動抵抗を受けにくい状態で脱穀処理し、受網の後端側
では穀稈を縦桟部材による移動抵抗や扱胴側への寄せを
受けやすい状態で脱穀処理するものである。すなわち、
穀稈が移動抵抗を受けにくくてスムーズに移動すると、
切れワラなどが発生しにくくなる。穀稈が移動抵抗を受
けるとか扱胴側に寄せられたりすると、穀稈は扱き作用
を受けやすくなって脱粒しやすくなるとともささり籾が
取り出されやすくなる。また、受網の前端側での扱き作
用が過剰になれば、穀粒が多く存在することから損傷穀
粒が発生しやすくなる。受網の後端側での扱き作用が不
足すれば、ささり籾の回収が不十分になりやすく、殊に
脱粒しにくくて受網の後端側でも未脱粒が多くなりやす
い穀稈の場合には、穀粒が脱穀排ワラとともに排出され
やすくなる。これにより、全ての縦桟部材が横桟部材か
ら扱胴側に長く突出し、受網の全長にわたって穀稈に移
動抵抗を与えたり、扱胴側への寄せを与えたりしながら
脱穀処理するに比し、切れワラなどの塵埃を発生しにく
くしながら、穀粒損傷を発生しにくくしながら脱穀処理
するものである。また、全ての縦桟部材が横桟部材から
扱胴側に突出しないとか、突出しても短くて、受網の全
長にわたって穀稈をスムーズに移動させながら脱穀処理
するに比し、扱き不足を発生しにくくしながら、穀粒損
失を発生しにくくしながら脱穀処理するものである。こ
れにより、扱室に比較的多くの穀稈を供給しても、穀稈
水分が比較的高くても、穀稈供給量の割りには面積の小
さい受網で脱穀処理物を詰まりが発生しにくい状態で迅
速に漏下させながら、かつ、塵埃の発生、穀粒の損傷及
び損失を抑制しながら脱穀処理できる。

【０００８】〔効果〕刈取り穀稈の穂先側を脱穀搬送装
置によって扱室に供給して損傷穀粒を少なく抑制しなが
ら脱穀処理できるものを、穀稈を水分が高くても扱室に
迅速に供給したり多量に供給したりして能率よく脱穀処
理できるとともに、脱穀塵埃が発生しにくい状態に、か
つ、扱き不足や穀粒損失が発生しにくい状態に得られ
る。殊に脱粒しにくい穀稈の場合には、穀粒が脱穀排ワ
ラと共に排出される穀粒損失の発生を効果的に抑制でき
て有利である。しかも、脱穀部を小型化し、運転しやす
いとか取扱いやすいコンバインを構成できるなど有利で
ある。

【０００９】請求項２による発明の構成、作用、効果は
つぎのとおりである。

【００１０】〔構成〕請求項１による発明の構成におい
て、受網前端側に位置する前記前側縦桟部材が横桟部材
から扱胴側に突出している。

【００１１】〔作用〕前側縦桟部材にも穀稈に移動抵抗
を与える作用を発揮させ、受網の前端側での脱粒性能を
アップして脱穀処理できるものである。

【００１２】〔効果〕受網前端側での脱粒性能をアップ
し、比較的脱粒しにくい穀稈の場合でも扱き不足を一層
抑制しながら脱穀処理できる。

【００１３】請求項３による発明の構成、作用、効果は
つぎのとおりである。

【００１４】〔構成〕請求項１による発明の構成におい
て、前記複数の縦桟部材を、板厚方向が扱胴軸芯方向で
横幅方向が扱胴半径方向に沿う帯板で構成してある。

【００１５】〔作用〕穀稈に移動抵抗を与える作用を縦
桟部材に発揮させやすくするとともに、受網強度を縦桟
部材に発揮させやすくし、所望の格子受網を容易に得ら
れるようにするものである。

【００１６】〔効果〕穀稈に対する移動抵抗付与などの
作用を所望どおり発揮する格子受網を容易に得て、能率
よく脱穀処理できるなどの脱穀機を安価に得られる。

【００１７】

【発明の実施の形態】図１に示すように、脱穀フィード
チェーンで成る脱穀搬送装置１によって刈取り穀稈の株
元側を挟持して搬送させることによって、その刈取り穀
稈の穂先側を扱室２に供給するとともに脱穀機前後向き
の軸芯３ａまわりで回動する扱胴３と受網２０との間を
移送させて脱穀処理し、脱穀排ワラを脱穀搬送装置１に
よって扱室２の後部の排稈口４から搬出するとともに排
ワラ搬送チェーン５によって脱穀機後部の排出口から脱
穀機外に排出するように脱穀部を構成してある。前記排
稈口４から排出される切れワラなどの脱穀塵埃を揺動選
別装置６が一体揺動自在に支持する移送体７によって機
体後方側に移送させながら脱穀機横向きの軸芯まわりで
回動する処理胴８によってほぐし処理し、脱穀塵埃から
穀粒を取り出すように再処理部を構成してある。前記扱
室２の下方に前端側が位置する前記揺動選別装置６、こ
の揺動選別装置６の前端部の下方に位置する回転ファン
１１ａを有する第１送風装置１１、この第１送風装置１
１の機体後方側に位置する第２送風装置１２、揺動選別
装置６の後端部の下方に位置する回転ファン１３ａを有
する第３送風装置１３などを備え、扱室２から受網２０
を漏下して落下供給される脱穀処理物、及び、再処理部
から落下する処理物を揺動選別装置６によって受け止め
て扱胴軸芯に沿う方向で機体後方側に搬送しながら選別
処理するとともに各送風装置１１，１２，１３からの選
別風を作用させて風選別処理し、選別塵埃を選別風と共
に排塵口１４から脱穀機外に排出したり、排塵ファン１
５によって吸引して脱穀機外に排出するように選別部を
構成してある。揺動選別装置６からの１番処理物を脱穀
機横外側に搬出する１番スクリューコンベア１６、揺動
選別装置６からの２番処理物を脱穀機横外側に搬出する
２番スクリューコンベア１７を前記選別部の底部に設け
るとともに、２番スクリューコンベア１７からの処理物
をスクリューコンベアで成る還元装置１８によって脱穀
機横外側で扱室後付近に揚送して脱穀機内に放出するこ
とによって受網２０と脱穀機横側壁との間を通して揺動
選別装置６の前端側に還元するように構成し、もって、
コンバイン用の脱穀機を構成してある。

【００１８】前記揺動選別装置６の選別枠６ａを、この
選別枠６ａの前端側に連結するガイド装置１９ａと、選
別枠６ａの後端側に連結する駆動装置１９ｂとによって
脱穀機体の左右横側壁にわたって駆動揺動自在に支持さ
せ、この選別枠内の上部に扱胴軸芯に沿う方向に並んで
位置するグレンパン６ｂとチャフシーブ６ｃとストロー
ラック６ｄ、並びに、チャフシーブ６ｃの下方に位置す
るグレンシーブ６ｅなどを前記選別枠体６ａに一体揺動
自在に支持させて、前記揺動選別装置６を構成してあ
る。すなわち、扱室２の前側から受網２０を漏下した脱
穀処理物をグレンパン６ｂによって受け止めて機体後方
側に移送しながら穀粒と塵埃とに粗選別処理し、グレン
パン６ｂからの処理物をチャフシーブ６ｃによって受け
継いで機体後方に移送しながら穀粒と塵埃とに精選別処
理し、チャフシーブ６ｃを漏下した処理物をグレンシー
ブ６ｅによってさらに精選別処理し、グレンシーブ６ｅ
からの１番選別処理物を１番スクリューコンベア１６
に、２番選別処理物を２番スクリューコンベア１７にそ
れぞれ落下供給する。チャフシーブ６ｃ及び前記再処理
部からの処理物を穀粒と切れワラなどの塵埃とに選別
し、穀粒を２番スクリューコンベア１７に落下供給し、
塵埃を前記排塵口１４から機体外に放出する。

【００１９】第１送風装置１１は、前記グレンパン６ｂ
の下方近くに位置する前記回転ファン１１ａと、この回
転ファン１１ａの前側に吸気口１１ｂを、回転ファン１
１ａの後側の前記第２送風装置１２の上側に排気口１１
ｃをそれぞれ形成するファンケースとで成り、回転ファ
ン１１ａによって選別部の前端側から吸気し、排気口１
１ｃから選別風を第２送風装置１２の上方を通って選別
枠６ａを下側から上側に吹き抜けるように供給してグレ
ンパン６ｂとチャフシーブ６ｃの間の選別作用部、及
び、チャフシーブ６ｃの前端側による選別作用部に供給
し、この選別作用部の処理物に作用させるように構成し
てある。すなわち、揺動選別装置６のグレンパン６ｂか
らの粗選別処理物に選別風を作用させるようにしてあ
る。

【００２０】第２送風装置１２は、回転羽根１２ａを有
する唐箕で成り、選別風を選別枠６ａを下側から上側に
吹き抜けるように供給してチャフシーブ６ｃ及びグレン
シーブ６ｅの下方の風選経路部、チャフシーブ６ｃの後
端部による選別作用部、ストローラック６ｄによる選別
作用部に供給し、これら風選経路部と選別作用部の処理
物に作用させるように構成してある。すなわち、揺動選
別装置６のチャフシーブ６ｃとグレンシーブ６ｅとによ
る精選別処理物、及び、ストローラック６ｄによる選別
処理物に選別風を作用させるようにしてある。

【００２１】第３送風装置１３は、１番スクリューコン
ベア１６と２番スクリューコンベア１７との間に位置す
る前記回転ファン１３ａと、この回転ファン１３ａの下
側に吸気口１３ｂを、回転ファン１３ａの上側に排気口
１３ｃをそれぞれ形成するファンケースとで成り、回転
ファン１３ａによって脱穀機の下方から吸気し、排気口
１３ｃから選別風を第２スクリューコンベア１７の上方
を通して選別枠６ａを下側から上側に吹き抜けるように
供給してストローラック１３による選別作用部に供給
し、この選別作用部による選別処理物に作用させるよう
に構成してある。

【００２２】図２に示すように、前記受網２０は、この
受網２０を扱胴軸芯３ａに沿う方向の１本の分割線Ｙで
扱胴３の周方向に分割することによって得られる２つの
分割格子受網２０ａ，２０ｂを次の如く組み合わせて作
成してある。すなわち、図４及び図５に明示するよう
に、両分割格子受網２０ａ，２０ｂのうちの脱穀穀稈の
株元側に位置する方の分割格子受網２０ａの枠体２１が
備える位置決めピン２１ａと、脱穀穀稈の穂先側に位置
する方の分割格子受網２０ｂの枠体２２とを係合させる
ことにより、前記両分割格子受網２０ａ，２０ｂを扱胴
軸芯３ａに沿う方向に互いに位置ずれしないように係合
し合う状態に組み合わせて受網２０を作成してある。

【００２３】図４，図７，図９などに示すように、前記
株元側の分割格子受網２０ａは、扱胴３の周方向に沿う
ように扱胴軸芯３ａに沿う方向視で円弧形状に形成し、
かつ、板厚方向が扱胴軸芯方向で横幅が扱胴半径方向に
沿うように形成した帯板金で成る第１縦桟部材２３ａの
複数本と、扱胴３の周方向に沿うように扱胴軸芯３ａに
沿う方向視で円弧形状に形成し、かつ、板厚方向が扱胴
軸芯方向で横幅が扱胴半径方向に沿うように形成した帯
板金で成る第２縦桟部材２６ａの複数本と、扱胴軸芯３
ａに沿う方向の直線状の丸棒鋼材で成る第１横桟部材２
４の２本と、扱胴軸芯３ａに沿うとともに第１横桟部材
２４よりも富んだ弾性を有するように第１横桟部材２４
よりもが外径が小さい直線状の鋼線材で成る第２横桟部
材２５の複数本と、扱胴周方向に沿うように扱胴軸芯３
ａに沿う方向視で円弧形状に形成した一対の枠体２７
ａ，２８ａと、扱胴軸芯３ａに沿う方向の帯板金で成る
２本の前記枠体２１，２２とを次の如き格子状態に組み
合わせて作成してある。すなわち、複数本の第１縦桟部
材２３ａと第２縦桟部材２６ａとが扱胴軸芯３ａに沿う
方向に所定の縦桟部材間隔を隔てて並列し、複数本の第
１横桟部材２４と第２横桟部材２５とが扱胴周方向に沿
う方向に所定の横桟部材間隔を隔てて並列し、第１横桟
部材２４どうしの間と、一方の第１横桟部材２４よりも
株元側と、他方の第１横桟部材２４よりも穂先側とのそ
れぞれに複数本の第２横桟部材２５が存在する格子状態
にしてある。さらに、第１横桟部材２４も第２横桟部材
２５も第１縦桟部材２３ａ及び第２縦桟部材２６ａの桟
孔を挿通し、前記枠体２７ａ，２８ａのうちの前枠体２
７ａが全ての横桟部材２４，２５の前端部どうしを連結
し、前記枠体２７ａ，２８ａのうちの後枠体２８ａが全
ての横桟部材２４，２５の後端部どうしを連結し、前記
枠体２１，２２が前記枠体２７ａ，２８ａと全ての縦桟
部材２３ａ，２６ａの端部どうしを連結する格子状態に
してある。

【００２４】図４，図８，図１０などに示すように、前
記穂先側の分割格子受網２０ｂは、扱胴３の周方向に沿
うように扱胴軸芯３ａに沿う方向視で円弧形状に形成
し、かつ、板厚方向が扱胴軸芯方向で横幅方向が扱胴半
径方向に沿うように形成した帯板金で成るとともに株元
側分割格子受網２０ａの前記第１縦桟部材２３ａと同一
の横幅を備えるように形成した第１縦桟部材２３ａの複
数本と、扱胴３の周方向に沿うように扱胴軸芯３ａに沿
う方向視で円弧形状に形成し、かつ、板厚方向が扱胴軸
芯方向で横幅方向が扱胴半径方向に沿うように形成した
帯板金で成るとともに株元側分割格子受網２０ａの前記
第２縦桟部材２６ａと同一の横幅を備えるように形成し
た第２縦桟部材２６ａの複数本と、株元側分割格子受網
２０ａの前記第１横桟部材２４と同一の素材で成る第１
横桟部材２４の２本と、株元側分割格子受網２０ａの前
記第２横桟部材２５と同一の素材で成る第２横桟部材２
５の複数本と、扱胴周方向に沿うように扱胴軸芯３ａに
沿う方向視で円弧形状に形成した一対の枠体２７ａ，２
８ａと、扱胴軸芯３ａに沿う方向の帯板金で成る２本の
前記枠体２１，２２とを次の如き格子状態に組み合わせ
て作成してある。すなわち、複数本の第１縦桟部材２３
ａと第２縦桟部材２６ａが扱胴軸芯３ａに沿う方向に株
元側分割格子受網２０ｂの縦桟部材間隔と同一の縦桟部
材間隔を隔てて並列し、複数本の第１横桟部材２４と第
２横桟部材２５とが扱胴周方向に沿う方向に株元側分割
格子受網２０ｂの横桟部材間隔と同一の横桟部材間隔を
隔てて並列し、第１横桟部材２４どうしの間と、一方の
第１横桟部材２４よりも株元側と、他方の第１横桟部材
２４よりも穂先側とのそれぞれに複数本の第２横桟部材
２５が存在する格子状態にしてある。さらに、第１横桟
部材２４も第２横桟部材２５も第１縦桟部材２３ａ及び
第２縦桟部材２６ａの桟孔を挿通し、前記枠体２７ａ，
２８ａのうちの前枠体２７ａが全ての横桟部材２４，２
５の前端部どうしを連結し、前記枠体２７ａ，２８ａの
うちの後枠体２８ａが全ての横桟部材２４，２５の後端
部どうしを連結し、前記枠体２１，２２が前記枠体２７
ａ，２８ａと全ての縦桟部材２３ａ，２６ａの端部どう
しを連結する格子状態にしてある。

【００２５】株元側の分割格子受網２０ａと穂先側の分
割格子受網２０ｂとのいずれにおいても、図１１に示す
如く複数本の縦桟部材２３ａ，２６ａのうちの約半数の
縦桟部材２６ａで分割格子受網２０ａ，２０ｂの後端側
に位置する方の複数本の後側縦桟部材２６ａそれぞれが
横桟部材２４，２５から扱胴側に突出する長さＬ２が、
前記後側縦桟部材２６ａよりも前側に位置する全ての前
側縦桟部材２３ａそれぞれが横桟部材２４，２５から扱
胴側に突出する長さＬ１よりも長くなるように、各桟部
材２３ａ，２６ａ，２４，２５を組み付けてある。株元
側の分割格子受網２０ａにおける前側縦桟部材２３ａの
前記突出長さＬ１と、穂先側の分割格子受網２０ｂにお
ける前側縦桟部材２３ａの前記突出長さＬ１とを同一に
し、株元側の分割格子受網２０ａにおける後側縦桟部材
２６ａの前記突出長さＬ２と、穂先側の分割格子受網２
０ｂにおける後側縦桟部材２６ａの前記突出長さＬ２と
を同一にしてある。また、株元側の分割格子受網２０ａ
と穂先側の分割格子受網２０ｂとが前記位置決めピン２
１ａによって連結し合うと、穂先側の分割格子受網２０
ｂの全ての縦桟部材２３ａ，２６ａと、株元側の分割格
子受網２０ａの全ての縦桟部材２３ａ，２６ａとの１本
ずつが対になり合って扱胴周方向に沿う一列の縦桟部材
列に並ぶように、両分割格子網２０ａ，２０ｂの縦桟部
材配列を設定してある。

【００２６】つまり、株元側分割格子受網２０ａの１本
の縦桟部材２３ａ，２６ａと、この縦桟部材２３ａ，２
６ａに対して扱胴周方向に一直線状に並ぶ穂先側分割格
子受網２０ｂの１本の縦桟部材２３ａ，２６ａとによ
り、受網２０全体としての１本の縦桟部材２３，２６を
形成し、株元側分割格子受網２０ａの第１横桟部材２４
及び第２横桟部材２５と、穂先側分割格子受網２０ｂの
第１横桟部材２４及び第２横桟部材２５とのそれぞれに
より、受網２０全体としての１本の横桟部材２４，２５
を形成してある。これにより、受網２０は、複数本の縦
桟部材２３，２６と、複数本の横桟部材２４，２５とが
扱胴３の周方向及び軸芯方向に並ぶ穀粒漏下用の目合を
形成するように、かつ、全ての目合いの大きさが同一又
はほぼ同一になるように格子状態に組み合った格子受網
になっており、軸芯３ａまわりで回動する扱胴３との共
働によって刈取り穀稈を脱穀し、脱穀処理物を前記目合
いから漏下させて揺動選別装置６に供給する。さらに、
受網２０は、複数本の縦桟部材２３，２６のうちの受網
後側に位置する複数本の後側縦桟部材２６が受網前端側
に位置する前側縦桟部材２３よりも長く横桟部材２４，
２５から扱胴側に突出する格子受網になっており、縦桟
部材２３，２６によって穀稈に与える移動抵抗や、縦桟
部材２３，２６によって穀稈を扱胴側に寄せる作用が受
網２０の後端側では前端側よりも大になる状態で脱穀処
理していく。

【００２７】前記受網２０は、図２〜図４及び図６に示
す取付け構造に基づいて脱穀部に取り付けるように構成
してある。すなわち、扱室２の前側壁３０の内面側に前
受網ガイド３１を、扱室２の後側壁３２の内面側に後受
網ガイド３３をそれぞれ支持させ、前記前受網ガイド３
１及び後受網ガイド３３それぞれの受網支持部３１ａ，
３３ａよりも低レベルに位置するとともに扱胴軸芯３ａ
に沿う方向の丸鋼材で成る支持杆３４を、前受網ガイド
３１の受網支持部３１ａに連結する前支持部材３５ａ
と、後受網ガイド３３の受網支持部３３ａに連結する後
支持部材３５ｂとにわたって取り付け、前記前受網ガイ
ド３１と後受網ガイド３３と支持杆３４と下舌板３６と
にわたって受網２０を載置するようにしてある。つま
り、受網２０の前枠体２７を前記前受網ガイド３１の受
網支持部３１ａに載せて受け止め支持させる。受網２０
の後枠体２８を前記後受網ガイド３３の受網支持部３３
ａに載せて受け止め支持させる。前記位置決めピン２１
ａによって係合し合う株元側分割格子受網２０ａの前記
枠体２１と、穂先側分割格子受網２０ｂの前記枠体２２
とを、前記支持杆３４に載せて受け止め支持させる。株
元側分割格子受網２０ａの縦桟部材２３ａ，２６ａの株
元側端部の下端側に備えさせてある載置突起２３ｃを、
下舌板３６の内面側に載せて受け止め支持させる。

【００２８】〔別実施形態〕上記実施形態に示した如
く、前側縦桟部材２３も横桟部材２４，２５から扱胴側
に突出するように各桟部材を組み合わせる構成を採用す
る他、前側縦桟部材２３の扱胴側端と横桟部材２４，２
５の扱胴側端とが面一になるように各桟部材を組み合わ
せる構成を採用して実施してもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】脱穀機全体の縦断側面図

【図２】脱穀部の横断正面図

【図３】脱穀機の一部の縦断側面図

【図４】分割格子受網の断面図

【図５】分割格子受網の分離状態の説明図

【図６】受網取付け構造の断面図

【図７】株元側分割格子受網の断面図

【図８】穂先側分割格子受網の断面図

【図９】株元側分割格子受網の平面図

【図１０】穂先側分割格子受網の平面図

【図１１】格子受網の一部の縦断側面図

【符号の説明】

１ 脱穀搬送装置 ２ 扱室 ３ 扱胴 ２０ 受網 ２３ 前側縦桟部材 ２４，２５ 横桟部材 ２６ 後側縦桟部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 河野 嘉之 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 刈取り穀稈の穂先側が脱穀搬送装置によ
   って扱室の受網と扱胴との間を移送されて脱穀処理する
   ように構成した脱穀機であって、 前記受網を、扱胴周方向に沿う縦桟部材の複数と、扱胴
   軸芯方向に沿う横桟部材の複数とが組み合って成る格子
   受網で構成し、 前記複数の縦桟部材のうちの受網後端側に位置する後側
   縦桟部材が受網前端側に位置する前側縦桟部材よりも長
   く横桟部材から扱胴側に突出している脱穀機。
2. 【請求項２】 受網前側に位置する前記前側縦桟部材が
   横桟部材から扱胴側に突出している請求項１記載の脱穀
   機。
3. 【請求項３】 前記複数の縦桟部材を、板厚方向が扱胴
   軸芯方向で横幅方向が扱胴半径方向に沿う帯板で構成し
   てある請求項１又は２記載の脱穀機。