JP3408965B2 - 脱穀機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、刈取り穀稈の穂先
側が脱穀搬送装置によって扱室の受網と扱胴との間を移
送されて脱穀処理するように構成した脱穀機に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記脱穀機として、従来、扱室の受網が
クリンプ網で成るものがあった。また、たとえば特開昭
６３−２４８３１８号公報に示されるように、受網が合
成樹脂網で成るものがあった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】受網の目合いが小さい
よりも大きい方が、脱穀粒が受網から漏下しやすくな
り、脱穀負荷が低減するなどによって脱穀処理が能率よ
くできる。ところが、従来のクリンプ網の場合も、合成
樹脂網の場合も、脱穀負荷に耐えられる必要な強度を備
えさせると目合いが比較的小さいものになることから、
脱穀処理能率をあまりアップできなった。また、穀稈が
雨や露でぬれているなど、穀稈の水分が高い場合、受網
に目詰まりが発生しやすくなっていた。本発明の目的
は、コンパクトでありながら能率よく脱穀処理できると
ともに高水分時でも受網詰まりが発生しにくく、さら
に、能率よく組み立て作業できる脱穀機を提供すること
にある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】請求項１による発明の構
成、作用、効果はつぎのとおりである。

【０００５】〔構成〕刈取り穀稈の穂先側が脱穀搬送装
置によって扱室の受網と扱胴との間を移送されて脱穀処
理するように構成した脱穀機において、前記受網を、扱
胴周方向に沿う縦桟部材の複数と、扱胴軸芯方向に沿う
横桟部材の複数とが組み合って成るとともに前記縦桟部
材と横桟部材のうちの一方の第１桟部材に他方の第２桟
部材が貫通する状態の格子受網で構成し、前記複数の第
１桟部材それぞれを、各別に形成した一対の分割第１桟
部材を組み合わせて作成し、前記一対の分割第１桟部材
のうちの一方の分割第１桟部材に、前記複数の第２桟部
材が各別に通るとともに受網表裏方向に向かって開口す
る複数個の切欠き桟孔を、他方の分割第１桟部材に前記
複数の第２桟部材に作用するストッパー部をそれぞれ備
えさせるとともに、前記一対の分割第１桟部材を、前記
複数個の切欠き桟孔それぞれに通る第２桟部材を包囲し
て各第２桟部材が切欠き桟孔からその開口方向に抜け出
ることを阻止する状態に組み合うように構成してある。

【０００６】〔作用〕受網を格子受網とし、脱穀処理物
が迅速に漏下しやすいように比較的大きな目合いを受網
に備えさせながら、その目合いの大きさの割りには優れ
た受網強度を発揮させるものである。これにより、扱室
に比較的多くの穀稈を供給しても、穀稈水分が比較的高
くても、穀稈供給量の割りには面積の小さい受網で脱穀
処理物を詰まりが発生しにくい状態で迅速に漏下させな
がら脱穀処理できる。

【０００７】受網を作成するに当たり、切欠き桟孔を備
える分割第１桟部材の各切欠き桟孔に第２桟部材を通
し、この状態にある分割第１桟部材に他方の分割第１桟
部材を組み合わせるという組み立て方法を採用する。す
ると、両分割第１桟部材の組み合わせによって第１桟部
材を作成でき、これと同時に、複数の第２桟部材が第１
桟部材を挿通するとともに、切欠き桟孔による位置決め
作用によって第２桟部材が所定の桟部材間隔で挿通して
いる状態が得られ、第１桟部材と第２桟部材とが所定ど
おり組み合った格子受網を得られる。

【０００８】〔効果〕刈取り穀稈の穂先側を脱穀搬送装
置によって扱室に供給して損傷穀粒を少なく抑制しなが
ら脱穀処理できるものを、穀稈を水分が高くても扱室に
迅速に供給したり多量に供給したりして能率よく脱穀処
理できる状態に得られる。しかも、脱穀部を小型化し、
運転しやすいとか取扱いやすいコンバインを構成でるな
ど大きさの面で有利なものにできる。さらに、前記組み
立て方法を採用することによって複数の第１桟部材と第
２桟部材を所定の格子状態に操作簡単かつ迅速に組み立
てられ、格子受網の組立て作業面から脱穀機を能率よく
組み立てられる。

【０００９】請求項２による発明の構成、作用、効果は
つぎのとおりである。

【００１０】〔構成〕請求項１による発明の構成におい
て、前記分割第１桟部材の前記ストッパー部に、前記複
数の第２桟部材が各別に通るとともに受網表裏方向で前
記切欠き桟孔とは反対方向に向かって開口する複数の切
欠きを備えさせてある。

【００１１】〔作用〕分割第１桟部材の切欠き桟孔を比
較的浅い孔にして第２桟部材を切欠き桟孔に入れやくす
くしても、両分割第１桟部材の組み合わせを行う際と
か、両分割第１桟部材が組み合って第１桟部材を作成し
た状態では、第２桟部材の一部がストッパー部の切欠き
にも入り込んで第２桟部材が両分割第１桟部材のいずれ
にも係止して位置決めされるようにできる。これによ
り、第２桟部材を切欠き桟孔に操作容易に通せるように
でき、その割りには、両分割第１桟部材の組み合わ操作
を行う際、ストッパー部を第２桟部材に係止させながら
両分割第１桟部材を組み合わせていき、第２桟部材が切
欠き桟孔から出て所定の組付け位置からずれたり、分割
第１桟部材から外れたりすることを回避しながら組み合
わせ操作できる。

【００１２】〔効果〕第２桟部材を分割第１桟部材の切
欠き桟孔に通すことの面からも、第２桟部材が切欠き桟
孔から外れないようにしながら両分割第１桟部材を組み
合わせることの面からも格子受網を容易に組み立てら
れ、能率よく脱穀処理できる脱穀機を一層能率よく組み
立てられる。

【００１３】請求項３による発明の構成、作用、効果は
つぎのとおりである。

【００１４】〔構成〕請求項１又は２による発明の構成
において、前記複数の第１桟部材が前記縦桟部材である
とともに帯板で成り、前記複数の第２桟部材が前記横桟
部材であるとともに横断面円形の部材で成る。

【００１５】〔作用〕縦桟部材を帯板で作成し、横桟部
材を丸鋼材とか丸線材など、横断面円形の部材で作成す
るとともに縦桟部材に貫通させて支持させることによ
り、脱穀処理物が高水分時でも迅速に漏下しやすいとと
もに優れた受網強度を発揮するように、その割りには軽
量であるように格子受網を作成するものである。

【００１６】〔効果〕脱穀処理物が高水分時でも迅速に
漏下しやすいとともに優れた受網強度を有する格子受網
を軽量に作成し、格子受網を採用して能率よく脱穀処理
できる脱穀機がコンバインを軽量に構成できるなど重量
面でも有利な状態に得られる。

【００１７】

【発明の実施の形態】図１に示すように、脱穀フィード
チェーンで成る脱穀搬送装置１によって刈取り穀稈の株
元側を挟持して搬送させることによって、その刈取り穀
稈の穂先側を扱室２に供給するとともに脱穀機前後向き
の軸芯３ａまわりで回動する扱胴３と受網２０との間を
移送させて脱穀処理し、脱穀排ワラを脱穀搬送装置１に
よって扱室２の後部の排稈口４から搬出するとともに排
ワラ搬送チェーン５によって脱穀機後部の排出口から脱
穀機外に排出するように脱穀部を構成してある。前記排
稈口４から排出される切れワラなどの脱穀塵埃を揺動選
別装置６が一体揺動自在に支持する移送体７によって機
体後方側に移送させながら脱穀機横向きの軸芯まわりで
回動する処理胴８によってほぐし処理し、脱穀塵埃から
穀粒を取り出すように再処理部を構成してある。前記扱
室２の下方に前端側が位置する前記揺動選別装置６、こ
の揺動選別装置６の前端部の下方に位置する回転ファン
１１ａを有する第１送風装置１１、この第１送風装置１
１の機体後方側に位置する第２送風装置１２、揺動選別
装置６の後端部の下方に位置する回転ファン１３ａを有
する第３送風装置１３などを備え、扱室２から受網２０
を漏下して落下供給される脱穀処理物、及び、再処理部
から落下する処理物を揺動選別装置６によって受け止め
て扱胴軸芯に沿う方向で機体後方側に搬送しながら選別
処理するとともに各送風装置１１，１２，１３からの選
別風を作用させて風選別処理し、選別塵埃を選別風と共
に排塵口１４から脱穀機外に排出したり、排塵ファン１
５によって吸引して脱穀機外に排出するように選別部を
構成してある。揺動選別装置６からの１番処理物を脱穀
機横外側に搬出する１番スクリューコンベア１６、揺動
選別装置６からの２番処理物を脱穀機横外側に搬出する
２番スクリューコンベア１７を前記選別部の底部に設け
るとともに、２番スクリューコンベア１７からの処理物
をスクリューコンベアで成る還元装置１８によって脱穀
機横外側で扱室後付近に揚送して脱穀機内に放出するこ
とによって受網２０と脱穀機横側壁との間を通して揺動
選別装置６の前端側に還元するように構成し、もって、
コンバイン用の脱穀機を構成してある。

【００１８】前記揺動選別装置６の選別枠６ａを、この
選別枠６ａの前端側に連結するガイド装置１９ａと、選
別枠６ａの後端側に連結する駆動装置１９ｂとによって
脱穀機体の左右横側壁にわたって駆動揺動自在に支持さ
せ、この選別枠内の上部に扱胴軸芯に沿う方向に並んで
位置するグレンパン６ｂとチャフシーブ６ｃとストロー
ラック６ｄ、並びに、チャフシーブ６ｃの下方に位置す
るグレンシーブ６ｅなどを前記選別枠体６ａに一体揺動
自在に支持させて、前記揺動選別装置６を構成してあ
る。すなわち、扱室２の前側から受網２０を漏下した脱
穀処理物をグレンパン６ｂによって受け止めて機体後方
側に移送しながら穀粒と塵埃とに粗選別処理し、グレン
パン６ｂからの処理物をチャフシーブ６ｃによって受け
継いで機体後方に移送しながら穀粒と塵埃とに精選別処
理し、チャフシーブ６ｃを漏下した処理物をグレンシー
ブ６ｅによってさらに精選別処理し、グレンシーブ６ｅ
からの１番選別処理物を１番スクリューコンベア１６
に、２番選別処理物を２番スクリューコンベア１７にそ
れぞれ落下供給する。チャフシーブ６ｃ及び前記再処理
部からの処理物を穀粒と切れワラなどの塵埃とに選別
し、穀粒を２番スクリューコンベア１７に落下供給し、
塵埃を前記排塵口１４から機体外に放出する。

【００１９】第１送風装置１１は、前記グレンパン６ｂ
の下方近くに位置する前記回転ファン１１ａと、この回
転ファン１１ａの前側に吸気口１１ｂを、回転ファン１
１ａの後側の前記第２送風装置１２の上側に排気口１１
ｃをそれぞれ形成するファンケースとで成り、回転ファ
ン１１ａによって選別部の前端側から吸気し、排気口１
１ｃから選別風を第２送風装置１２の上方を通って選別
枠６ａを下側から上側に吹き抜けるように供給してグレ
ンパン６ｂとチャフシーブ６ｃの間の選別作用部、及
び、チャフシーブ６ｃの前端側による選別作用部に供給
し、この選別作用部の処理物に作用させるように構成し
てある。すなわち、揺動選別装置６のグレンパン６ｂか
らの粗選別処理物に選別風を作用させるようにしてあ
る。

【００２０】第２送風装置１２は、回転羽根１２ａを有
する唐箕で成り、選別風を選別枠６ａを下側から上側に
吹き抜けるように供給してチャフシーブ６ｃ及びグレン
シーブ６ｅの下方の風選経路部、チャフシーブ６ｃの後
端部による選別作用部、ストローラック６ｄによる選別
作用部に供給し、これら風選経路部と選別作用部の処理
物に作用させるように構成してある。すなわち、揺動選
別装置６のチャフシーブ６ｃとグレンシーブ６ｅとによ
る精選別処理物、及び、ストローラック６ｄによる選別
処理物に選別風を作用させるようにしてある。

【００２１】第３送風装置１３は、１番スクリューコン
ベア１６と２番スクリューコンベア１７との間に位置す
る前記回転ファン１３ａと、この回転ファン１３ａの下
側に吸気口１３ｂを、回転ファン１３ａの上側に排気口
１３ｃをそれぞれ形成するファンケースとで成り、回転
ファン１３ａによって脱穀機の下方から吸気し、排気口
１３ｃから選別風を第２スクリューコンベア１７の上方
を通して選別枠６ａを下側から上側に吹き抜けるように
供給してストローラック１３による選別作用部に供給
し、この選別作用部による選別処理物に作用させるよう
に構成してある。

【００２２】図２に示すように、前記受網２０は、この
受網２０を扱胴軸芯３ａに沿う方向の１本の分割線Ｙで
扱胴３の周方向に分割することによって得られる２つの
分割格子受網２０ａ，２０ｂを次の如く組み合わせて作
成してある。すなわち、図４及び図５に明示するよう
に、両分割格子受網２０ａ，２０ｂのうちの脱穀穀稈の
株元側に位置する方の分割格子受網２０ａの枠体２１が
備える位置決めピン２１ａと、脱穀穀稈の穂先側に位置
する方の分割格子受網２０ｂの枠体２２とを係合させる
ことにより、前記両分割格子受網２０ａ，２０ｂを扱胴
軸芯３ａに沿う方向に互いに位置ずれしないように係合
し合う状態に組み合わせて受網２０を作成してある。

【００２３】図３〜図５、図９、図１０に示すように、
前記株元側の分割格子受網２０ａも、前記穂先側の分割
格子受網２０も、扱胴３の周方向に沿うように扱胴軸芯
３ａに沿う方向視で円弧形状に形成した縦桟部材２３の
複数本と、扱胴軸芯３ａに沿う方向の直線状で横断面円
形の部材の一例としての丸棒鋼材で成る第１横桟部材２
４の２本と、扱胴軸芯３ａに沿うとともに第１横桟部材
２４よりも富んだ弾性を有するように第１横桟部材２４
よりも小さい外径を有する直線状の横断面円形の部材の
一例としての鋼線材で成る第２横桟部材２５の複数本
と、扱胴軸芯３ａに沿う方向の帯板金で成る２本の前記
枠体２１，２２と、扱胴３の周方向に沿うように扱胴軸
芯３ａに沿う方向視で円弧形状に形成した帯板金で成る
一対の枠体２６，２７とを次の如き格子状態に組み合わ
せて作成してある。すなわち、複数本の第１縦桟部材２
３が扱胴軸芯３ａに沿う方向に所定の縦桟部材間隔を隔
てて並列し、複数本の第１横桟部材２４と第２横桟部材
２５とが扱胴周方向に沿う方向に所定の横桟部材間隔を
隔てて並列し、第１横桟部材２４どうしの間と、一方の
第１横桟部材２４よりも株元側と、他方の第１横桟部材
２４よりも穂先側とのそれぞれに複数本の第２横桟部材
２５が存在する格子状態にしてある。さらに、第１横桟
部材２４も第２横桟部材２５も各縦桟部材２３を貫通
し、全ての縦桟部材２３の穂先側の端部どうしを前記枠
体２１が連結し、全ての縦桟部材２３の株元側の端部ど
うしを前記枠体２２が連結し、全ての横桟部材２４，２
５の受網前端側の端部どうしを前記枠体２６が連結し、
全ての横桟部材２４，２５の受網後端側の端部どうしを
前記枠体２７が連結する格子状態にしてある。

【００２４】株元側の分割格子受網２０ａと穂先側の分
割格子受網２０ｂとが前記位置決めピン２１ａによって
連結し合うと、穂先側の分割格子受網２０ｂの全ての縦
桟部材２３と、株元側の分割格子受網２０ａの全ての縦
桟部材２３との１本ずつが対になり合って扱胴周方向に
沿う一列の縦桟部材列に並ぶように、両分割格子網２０
ａ，２０ｂの縦桟部材配列を設定してある。

【００２５】つまり、株元側分割格子受網２０ａの１本
の縦桟部材２３と、この縦桟部材２３に対して扱胴周方
向に一直線状に並ぶ穂先側分割格子受網２０ｂの１本の
縦桟部材２３とにより、受網２０全体としての１本の縦
桟部材２３を形成し、株元側分割格子受網２０ａの第１
横桟部材２４及び第２横桟部材２５と、穂先側分割格子
受網２０ｂの第１横桟部材２４及び第２横桟部材２５と
のそれぞれにより、受網２０全体としての１本の横桟部
材２４，２５を形成してある。

【００２６】これにより、受網２０は、複数本の縦桟部
材２３と、複数本の横桟部材２４，２５とが扱胴３の周
方向及び軸芯方向に並ぶ穀粒漏下用の目合を形成するよ
うに、かつ、全ての目合いの大きさが同一又はほぼ同一
になるように格子状態に組み合った格子受網になってお
り、軸芯３ａまわりで回動する扱胴３との共働によって
刈取り穀稈を脱穀し、脱穀処理物を前記目合いから漏下
させて揺動選別装置６に供給する。

【００２７】図３、図４、図７、図８などに示すよう
に、株元側分割格子受網２０ａの各縦桟部材２３も、穂
先側分割格子受網２０ｂの各縦桟部材２３も、縦桟部材
２３の受網裏面側に相当する縦桟部分を形成する分割縦
桟部材２３ａと、縦桟部材２３の受網表面側に相当する
縦桟部分を形成する分割縦桟部材２３ｂとに分けて形成
し、両分割縦桟部材２３ａ，２３ｂを図７及び図８に明
示する如く組み合わせることによって作成するように構
成してある。

【００２８】すなわち、株元側分割格子受網２０ａの受
網裏面側の分割縦桟部材２３ａも、穂先側分割格子受網
２０ｂの受網裏面側の分割縦桟部材２３ａも、板厚方向
が扱胴軸芯方向で横幅方向が扱胴半径方向に沿うよう
に、かつ、横幅方向での一端側に扱胴周方向に並ぶ複数
個の桟孔２８を備えるように形成した帯板金で作成し、
一端側を前記枠体２１に、他端側を前記枠体２２にそれ
ぞれ溶接することによって両枠体２１，２２に組み付け
るように構成してある。前記複数個の桟孔２８のそれぞ
れは、前記横桟部材２４，２５を受網表面側の方から入
り込ませられるように受網表裏方向で扱胴側に向かう方
向に開口する切欠き孔に形成してある。

【００２９】株元側分割格子受網２０ａの受網表面側の
分割縦桟部材２３ｂも、穂先側分割格子受網２０ｂの受
網表面側の分割縦桟部材２３ｂも、板厚方向が扱胴軸芯
方向で横幅方向が扱胴半径方向に沿うように、かつ、横
幅方向での一端側に横桟部材挿通用の桟孔に兼用の切欠
き２９ａが扱胴周方向に並んで存在しているストッパー
部２９を備えるように形成した帯板金で作成し、両端側
を前記受網裏面側の分割縦桟部材２３ａに溶接すること
によってこの分割縦桟部材２３ａに組み付けるように構
成してある。前記切欠き２９ａのそれぞれは、この分割
縦桟部材２３ｂを前記受網裏面側の分割縦桟部材２３ａ
に対して受網表面側の方から組み合わせていくに伴って
横桟部材２４，２５が入り込んで来るように受網表裏方
向で分割縦桟部材２３ａの切欠き桟孔２８とは反対方向
に向かって開口する切欠きに形成してある。分割縦桟部
材２３ｂを分割縦桟部材２３ａに組み付けると、各横桟
部材２４，２５が切欠き２９ａに入り込んでストッパー
部２９が複数本の横桟部材２４，２５の全てに抜け止め
作用し、両分割縦桟部材２３ａ，２３ｂが各切欠き桟孔
２８を通っている横桟部材２４，２５を切欠き桟孔２８
の内部と、前記ストッパー部２９とで包囲して横桟部材
２４，２５が切欠き桟孔２８からその開口方向に抜け出
ることを阻止するように構成してある。

【００３０】つまり、受網２０は、次の如き組み立て方
法に基づいて作成するようにしてある。すなわち、図８
に示すように、枠体２１と２２とに所定の縦桟部材間隔
で並べて組み付けた複数の受網裏面側の分割縦桟部材２
３ａにわたり、複数本の横桟部材２４，２５を各分割縦
桟部材２３ａの複数個の切欠き桟孔２８に各別に受網表
面側から入り込んで受網前後方向に通るように組み付け
る。この後、１本の分割縦桟部材２３ａに１本ずつ対応
するように配置した複数本の受網表面側の分割縦桟部材
２３ｂをそれぞれ分割縦桟部材２３ａに受網上面側から
組み付けることにより、各縦桟部材２３を１本の分割縦
桟部材２３ａと１本の分割縦桟部材２３ｂとによって作
成するとともに、複数本の横桟部材２４，２５を各縦桟
部材２３に対して分割受網前後方向に貫通した組み付け
状態にし、株元側分割格子網２０ａを作成する。これと
同様に、穂先側分割格子受網２０ｂを作成し、この穂先
側分割格子受網２０ｂと株元側分割格子網２０ａとを前
記位置決めピン２１ａによって連結することにより、受
網２０を作成する。

【００３１】前記受網２０は、図２〜図４及び図６に示
す取付け構造に基づいて脱穀部に取り付けるように構成
してある。すなわち、扱室２の前側壁３０の内面側に前
受網ガイド３１を、扱室２の後側壁３２の内面側に後受
網ガイド３３をそれぞれ支持させ、前記前受網ガイド３
１及び後受網ガイド３３それぞれの受網支持部３１ａ，
３３ａよりも低レベルに位置するとともに扱胴軸芯３ａ
に沿う方向の丸鋼材で成る支持杆３４を、前受網ガイド
３１の受網支持部３１ａに連結する前支持部材３５ａ
と、後受網ガイド３３の受網支持部３３ａに連結する後
支持部材３５ｂとにわたって取り付け、前記前受網ガイ
ド３１と後受網ガイド３３と支持杆３４と下舌板３６と
にわたって受網２０を支持させるようにしてある。つま
り、受網２０の前端側に位置する枠体２６ａを、前記前
受網ガイド３１の受網支持部３１ａに載せて受け止め支
持させる。受網２０の後端側に位置する枠体２６ｂを、
前記後受網ガイド３３の受網支持部３３ａに載せて受け
止め支持させる。前記位置決めピン２１ａによって係合
し合う株元側分割格子受網２０ａの前記枠体２１と、穂
先側分割格子受網２０ｂの前記枠体２２とを、前記支持
杆３４に載せて受け止め支持させる。株元側分割格子受
網２０ａにおける縦桟部材２３のうちの分割縦桟部材２
３ａの株元側端部の下端側に備えさせてある載置突起２
３ｃを、下舌板３６の内面側に載せて受け止め支持させ
る。

【００３２】〔別実施形態〕図１１は、別の実施形態を
備える受網２０を示す。この受網２０は、図３、図７、
図８などに示す受網２０と同様に、扱胴周方向に株元側
分割格子網と穂先側分割格子網と分割自在な格子受網に
構成し、株元側分割格子網の１本の縦桟部材２３と、穂
先側分割格子網１本の縦桟部材２３とによって受網全体
の１本の縦桟部材２３を構成してある。そして、各縦桟
部材２３は、各別に形成した受網裏面側の分割縦桟部材
２３ａと、受網表面側の分割縦桟部材２３ｂとを組み合
わせて作成してある。しかし、図３、図７、図８などに
示す受網２０とは次の点において相違する。

【００３３】すなわち、受網裏面側の分割縦桟部材２３
ａよりも穀稈などに接触しやすい方の受網表面側の分割
縦桟部材２３ｂの板厚を、受網裏面側の分割縦桟部材２
３ａの板厚より大にしてある。これにより、縦桟部材２
３全体としては、極力軽量でありながら、縦桟部材２３
が磨滅しにくいように優れた耐久性を発揮する。

【００３４】格子受網２０としては、上記実施の形態の
如く株元側分割格子受網２０ａと、穂先側分割格子受網
２０ｂとに分割自在に構成したものを採用する他、分割
不能な１枚構造に構成したものを採用して実施してもよ
い。したがって、株元側分割格子受網２０ａ及び穂先側
分割格子受網２０ｂの前記分割縦桟部材２３ａ及び２３
ｂを単に分割第１桟部材と呼称し、株元側分割格子受網
２０ａ及び穂先側分割格子受網２０ｂの前記縦桟部材２
３を単に縦桟部材と呼称する。

【図面の簡単な説明】

【図１】脱穀機全体の縦断側面図

【図２】脱穀部の横断正面図

【図３】脱穀機の一部の縦断側面図

【図４】分割格子受網の断面図

【図５】分割格子受網の分離状態の説明図

【図６】受網取付け構造の断面図

【図７】分割格子受網の一部の断面図

【図８】（イ）は、分割格子受網の一部の斜視図、
（ロ）は、縦桟部材の一部の正面図

【図９】株元側分割格子受網の平面図

【図１０】穂先側分割格子受網の平面図

【図１１】別の実施形態を備える格子受網の一部の断面
図

【符号の説明】

１ 脱穀搬送装置 ２ 扱室 ３ 扱胴 ２０ 受網 ２３ 縦桟部材 ２４，２５ 横桟部材 ２８ 切欠き桟孔 ２９ ストッパー部 ２９ａ 切欠き

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小谷 真司 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社ク ボタ 堺製造所内 (56)参考文献 特開 平８−51854（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−51853（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−64237（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−4938（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A01F 12/24

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 刈取り穀稈の穂先側が脱穀搬送装置によ
   って扱室の受網と扱胴との間を移送されて脱穀処理する
   ように構成した脱穀機であって、 前記受網を、扱胴周方向に沿う縦桟部材の複数と、扱胴
   軸芯方向に沿う横桟部材の複数とが組み合って成るとと
   もに前記縦桟部材と横桟部材のうちの一方の第１桟部材
   に他方の第２桟部材が貫通する状態の格子受網で構成
   し、 前記複数の第１桟部材それぞれを、各別に形成した一対
   の分割第１桟部材を組み合わせて作成し、 前記一対の分割第１桟部材のうちの一方の分割第１桟部
   材に、前記複数の第２桟部材が各別に通るとともに受網
   表裏方向に向かって開口する複数個の切欠き桟孔を、他
   方の分割第１桟部材に前記複数の第２桟部材に作用する
   ストッパー部をそれぞれ備えさせるとともに、前記一対
   の分割第１桟部材を、前記複数個の切欠き桟孔それぞれ
   に通る第２桟部材を包囲して各第２桟部材が切欠き桟孔
   からその開口方向に抜け出ることを阻止する状態に組み
   合うように構成してある脱穀機。
2. 【請求項２】 前記分割第１桟部材の前記ストッパー部
   に、前記複数の第２桟部材が各別に通るとともに受網表
   裏方向で前記切欠き桟孔とは反対方向に向かって開口す
   る複数の切欠きを備えさせてある請求項１記載の脱穀
   機。
3. 【請求項３】 前記複数の第１桟部材が前記縦桟部材で
   あるとともに帯板で成り、前記複数の第２桟部材が前記
   横桟部材であるとともに横断面円形の部材で成る請求項
   １又は２記載の脱穀機。