JP3481122B2 - 脱穀機 - Google Patents

脱穀機

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JP3481122B2
JP3481122B2 JP07397998A JP7397998A JP3481122B2 JP 3481122 B2 JP3481122 B2 JP 3481122B2 JP 07397998 A JP07397998 A JP 07397998A JP 7397998 A JP7397998 A JP 7397998A JP 3481122 B2 JP3481122 B2 JP 3481122B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、刈取り穀稈の穂先
側が脱穀搬送装置によって扱室の受網と扱胴との間を移
送されて脱穀処理するように構成した脱穀機に関する。
【0002】
【従来の技術】上記脱穀機として、従来、扱室の受網が
クリンプ網で成るものがあった。また、たとえば特開昭
63‐248318号公報に示されるように、受網が合
成樹脂網で成るものがあった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】受網の目合いが小さい
よりも大きい方が、脱穀粒が受網から漏下しやすくな
り、脱穀負荷が低減するなどによって脱穀処理が能率よ
くできる。ところが、従来のクリンプ網の場合も、合成
樹脂網の場合も、脱穀負荷に耐えられる必要な強度を備
えさせると目合いが比較的小さいものになることから、
脱穀処理能率をあまりアップできなった。また、穀稈が
雨や露でぬれているなど、穀稈の水分が高い場合、受網
に目詰まりが発生しやすくなっていた。本発明の目的
は、能率よく脱穀処理できるとともにコンパクトに得ら
れ、さらには、受網着脱が容易にできながら処理物詰ま
りが回避しやすい脱穀機を提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】請求項1による発明の構
成、作用、効果はつぎのとおりである。
【0005】 〔構成〕 刈取り穀稈の穂先側が脱穀搬送装置によって扱室の受網
と扱胴との間を移送されて脱穀処理するように構成した
脱穀機において、前記受網を、扱胴周方向に複数個の分
割格子受網に分割自在な格子受網で構成し、前記複数個
の分割格子受網それぞれを、扱胴周方向に沿う縦桟部材
の複数と、扱胴軸芯方向に沿う横桟部材の複数と、前記
複数の縦桟部材の端部どうしを連結するとともに前記横
桟部材に平行な枠体とによって構成し、前記枠体と扱胴
との間隔を、前記横桟部材と扱胴との間隔より大にし、
脱穀穀稈の株元側寄りに位置する分割格子受網とこれよ
りも扱胴回転方向での下手側となる穂先側に隣接して位
置する分割格子受網との複数個の分割格子受網のうち、
前記穂先側に位置する分割格子受網の扱胴回転方向での
上手側の枠体部分に、脱穀処理物に対する案内部を設
け、この案内部に、前記枠体に沿って扱胴周方向に流動
する脱穀処理物が前記枠体よりも穀稈穂先側に枠体に隣
接して位置する前記横桟部材より扱胴側に向かって流動
するように案内する傾斜案内面を形成してある。
【0006】〔作用〕受網を格子受網とし、脱穀処理物
が迅速に漏下しやすいように比較的大きな目合いを受網
に備えさせながら、その目合いの大きさの割りには優れ
た受網強度を発揮させるものである。
【0007】受網の組付けや取り外しを行う際、受網を
複数個の分割格子受網に分割し、分割格子受網を一つず
つ組み入れていくことによって受網全体を組付けられ、
分割格子受網を一つずつ取り外していくことによって受
網全体を取り外せる。
【0008】脱穀時には、穀稈が受網に受け止められな
がら扱胴周方向に扱き処理されるとともに、穀粒や切れ
ワラなどが受網に沿って扱胴周方向に流動する。このた
め、分割格子受網の枠体と扱胴との間隔を、横桟部材と
扱胴との間隔より大にすると、隣接し合う横桟部材と枠
体との間に、枠体が横桟部材よりも扱胴側とは反対側に
位置する段差を形成できるとともに、隣接し合う枠体ど
うしを枠体間に段差ができないように連結でき、隣接し
合う一対の分割格子受網が連結する部分を脱穀処理物が
扱胴周方向に移動する際、脱穀処理物が隣接し合う横桟
部材から枠体に乗り移りやすくなるとともに、連結し合
う一対の枠体の一方から他方にも乗り移りやすくなる。
この場合、穂先側に位置する方の分割格子受網における
株元側の横端部において、枠体とこれに隣接する横桟部
材との間に横桟部材が枠体よりも扱胴側に位置する段差
ができ、脱穀処理物が枠体から横桟部材に乗り移りにく
くなり、切れワラなどが横桟部材に引っ掛かりやすくな
る。これに対し、本発明の如く前記案内部を備える場
合、脱穀処理物が隣接し合う横桟部材から枠体にも、連
結し合う一対の枠体の一方から他方にも乗り移りやすく
なるように、枠体と扱胴との間隔を横桟部材と扱胴との
間隔より大にしても、この間隔差が存在する割りには、
脱穀処理物が案内部による案内のために隣接し合う枠体
から横桟部材に乗り移りやすくなる。すなわち、隣接し
合う一対の分割格子受網が連結する部分を扱胴周方向に
移動する脱穀処理物が枠体にも横桟部材にも引っ掛かり
にくい状態で移動していくようにできる。これにより、
扱室に比較的多くの穀稈を供給しても、穀稈の水分が比
較的高くても、穀稈供給量の割りには面積の小さい受網
で脱穀処理物を迅速に漏下させながら、かつ、処理物が
詰まるとか、切れワラなどが横桟部材や枠体に引っ掛か
るとかのトラブルを発生しにくくしながら、さらには、
脱穀不足を発生しにくくしながら脱穀処理していける。
【0009】〔効果〕刈取り穀稈の穂先側を脱穀搬送装
置によって扱室に供給して損傷穀粒を少なく抑制しなが
ら脱穀処理できるものを、穀稈を水分が高くても扱室に
迅速に供給したり多量に供給したりして能率よく脱穀処
理できる状態に得られる。その割りには脱穀部の小型化
を図ってコンパクトに得られる。さらに、脱穀部を清掃
するとか、点検したり修理するとかの際、受網を分割格
子受網に分割して分割格子受網の大きさの面からも重量
の面からも容易に取り扱って楽に能率よく作業できる。
その割りには、切れワラなどが横桟部材や枠体に引っ掛
かりにくく、この面からも脱穀処理物を迅速に漏下させ
て能率よく脱穀処理できる。
【0010】請求項1による発明は、さらに次の作用、
効果を奏する。
【0011】請求項1による発明は、前記枠体と扱胴と
の間隔を、前記横桟部材と扱胴との間隔より大にしてあ
ものだから、次の如き作用効果を奏する。
【0012】〔作用〕隣接し合う横桟部材と枠体との間
に、枠体が横桟部材よりも扱胴側とは反対側に位置する
段差を形成するとともに、隣接し合う枠体どうしを枠体
間に段差ができないようにして連結し、隣接し合う一対
の分割格子受網が連結する部分を脱穀処理物が扱胴周方
向に移動する際、脱穀処理物が横桟部材から枠体に容易
に乗り移るとともに、連結し合う一対の枠体の一方から
他方にも容易に乗り移り、切れワラなどが枠体に引っ掛
かりにくい状態で脱穀処理物を流動させるものである。
【0013】〔効果〕切れワラなどが枠体にも引っ掛か
りにくく、脱穀処理物が受網に引っ掛かって漏下しにく
くなることをも回避して能率よく脱穀処理できる。
【0014】請求項による発明の構成、作用、効果は
つぎのとおりである。
【0015】 〔構成〕 請求項1による発明の構成において、前記案内部を前記
枠体に一体形成してある。
【0016】〔作用〕枠体を作成する際に案内部を同時
に作成しながら脱穀処理物を横桟部材に引っ掛かりにく
いように案内させるものである。
【0017】〔効果〕案内部を有する格子受網を容易か
つ構造簡単に作成し、切れワラなどが引っ掛かりくくて
迅速に脱穀処理できるものを経済面でも構造面でも有利
に得られる。
【0018】
【発明の実施の形態】図1に示すように、脱穀フィード
チェーンで成る脱穀搬送装置1によって刈取り穀稈の株
元側を挟持して搬送させることによって、その刈取り穀
稈の穂先側を扱室2に供給するとともに脱穀機前後向き
の軸芯3aまわりで回動する扱胴3と受網20との間を
移送させて脱穀処理し、脱穀排ワラを脱穀搬送装置1に
よって扱室2の後部の排稈口4から搬出するとともに排
ワラ搬送チェーン5によって脱穀機後部の排出口から脱
穀機外に排出するように脱穀部を構成してある。前記排
稈口4から排出される切れワラなどの脱穀塵埃を揺動選
別装置6が一体揺動自在に支持する移送体7によって機
体後方側に移送させながら脱穀機横向きの軸芯まわりで
回動する処理胴8によってほぐし処理し、脱穀塵埃から
穀粒を取り出すように再処理部を構成してある。前記扱
室2の下方に前端側が位置する前記揺動選別装置6、こ
の揺動選別装置6の前端部の下方に位置する回転ファン
11aを有する第1送風装置11、この第1送風装置1
1の機体後方側に位置する第2送風装置12、揺動選別
装置6の後端部の下方に位置する回転ファン13aを有
する第3送風装置13などを備え、扱室2から受網20
を漏下して落下供給される脱穀処理物、及び、再処理部
から落下する処理物を揺動選別装置6によって受け止め
て扱胴軸芯に沿う方向で機体後方側に搬送しながら選別
処理するとともに各送風装置11,12,13からの選
別風を作用させて風選別処理し、選別塵埃を選別風と共
に排塵口14から脱穀機外に排出したり、排塵ファン1
5によって吸引して脱穀機外に排出するように選別部を
構成してある。揺動選別装置6からの1番処理物を脱穀
機横外側に搬出する1番スクリューコンベア16、揺動
選別装置6からの2番処理物を脱穀機横外側に搬出する
2番スクリューコンベア17を前記選別部の底部に設け
るとともに、2番スクリューコンベア17からの処理物
をスクリューコンベアで成る還元装置18によって脱穀
機横外側で扱室後付近に揚送して脱穀機内に放出するこ
とによって受網20と脱穀機横側壁との間を通して揺動
選別装置6の前端側に還元するように構成し、もって、
コンバイン用の脱穀機を構成してある。
【0019】前記揺動選別装置6の選別枠6aを、この
選別枠6aの前端側に連結するガイド装置19aと、選
別枠6aの後端側に連結する駆動装置19bとによって
脱穀機体の左右横側壁にわたって駆動揺動自在に支持さ
せ、この選別枠内の上部に扱胴軸芯に沿う方向に並んで
位置するグレンパン6bとチャフシーブ6cとストロー
ラック6d、並びに、チャフシーブ6cの下方に位置す
るグレンシーブ6eなどを前記選別枠体6aに一体揺動
自在に支持させて、前記揺動選別装置6を構成してあ
る。すなわち、扱室2の前側から受網20を漏下した脱
穀処理物をグレンパン6bによって受け止めて機体後方
側に移送しながら穀粒と塵埃とに粗選別処理し、グレン
パン6bからの処理物をチャフシーブ6cによって受け
継いで機体後方に移送しながら穀粒と塵埃とに精選別処
理し、チャフシーブ6cを漏下した処理物をグレンシー
ブ6eによってさらに精選別処理し、グレンシーブ6e
からの1番選別処理物を1番スクリューコンベア16
に、2番選別処理物を2番スクリューコンベア17にそ
れぞれ落下供給する。チャフシーブ6c及び前記再処理
部からの処理物を穀粒と切れワラなどの塵埃とに選別
し、穀粒を2番スクリューコンベア17に落下供給し、
塵埃を前記排塵口14から機体外に放出する。
【0020】第1送風装置11は、前記グレンパン6b
の下方近くに位置する前記回転ファン11aと、この回
転ファン11aの前側に吸気口11bを、回転ファン1
1aの後側の前記第2送風装置12の上側に排気口11
cをそれぞれ形成するファンケースとで成り、回転ファ
ン11aによって選別部の前端側から吸気し、排気口1
1cから選別風を第2送風装置12の上方を通って選別
枠6aを下側から上側に吹き抜けるように供給してグレ
ンパン6bとチャフシーブ6cの間の選別作用部、及
び、チャフシーブ6cの前端側による選別作用部に供給
し、この選別作用部の処理物に作用させるように構成し
てある。すなわち、揺動選別装置6のグレンパン6bか
らの粗選別処理物に選別風を作用させるようにしてあ
る。
【0021】第2送風装置12は、回転羽根12aを有
する唐箕で成り、選別風を選別枠6aを下側から上側に
吹き抜けるように供給してチャフシーブ6c及びグレン
シーブ6eの下方の風選経路部、チャフシーブ6cの後
端部による選別作用部、ストローラック6dによる選別
作用部に供給し、これら風選経路部と選別作用部の処理
物に作用させるように構成してある。すなわち、揺動選
別装置6のチャフシーブ6cとグレンシーブ6eとによ
る精選別処理物、及び、ストローラック6dによる選別
処理物に選別風を作用させるようにしてある。
【0022】第3送風装置13は、1番スクリューコン
ベア16と2番スクリューコンベア17との間に位置す
る前記回転ファン13aと、この回転ファン13aの下
側に吸気口13bを、回転ファン13aの上側に排気口
13cをそれぞれ形成するファンケースとで成り、回転
ファン13aによって脱穀機の下方から吸気し、排気口
13cから選別風を第2スクリューコンベア17の上方
を通して選別枠6aを下側から上側に吹き抜けるように
供給してストローラック13による選別作用部に供給
し、この選別作用部による選別処理物に作用させるよう
に構成してある。
【0023】図2に示すように、前記受網20は、この
受網20を扱胴軸芯3aに沿う方向の1本の分割線Yで
扱胴3の周方向に分割することによって得られる2つの
分割格子受網20a,20bを次の如く組み合わせて作
成してある。すなわち、図4及び図5に明示するよう
に、両分割格子受網20a,20bのうちの脱穀穀稈の
株元側に位置する方の分割格子受網20aの枠体21が
備える位置決めピン21aと、脱穀穀稈の穂先側に位置
する方の分割格子受網20bの枠体22とを係合させる
ことにより、前記両分割格子受網20a,20bを扱胴
軸芯3aに沿う方向に互いに位置ずれしないように係合
し合う状態に組み合わせて受網20を作成してある。
【0024】図4,図7,図9などに示すように、前記
株元側の分割格子受網20aは、扱胴3の周方向に沿う
ように扱胴軸芯3aに沿う方向視で円弧形状に形成し、
かつ、板厚方向が扱胴軸芯に沿う方向で横幅方向が扱胴
半径方向に沿うように形成した帯板金で成る第1縦桟部
材23aの複数本と、扱胴3の周方向に沿うように扱胴
軸芯3aに沿う方向視で円弧形状に形成し、かつ、板厚
方向が扱胴軸芯に沿う方向で横幅方向が扱胴半径方向に
沿うように形成した帯板金で成るとともに前記第1縦桟
部材23aよりも広い横幅を有する第2縦桟部材23b
の複数本と、扱胴軸芯3aに沿う方向の直線状の丸棒鋼
材で成る第1横桟部材24の2本と、扱胴軸芯3aに沿
うとともに第1横桟部材24よりも富んだ弾性を有する
ように第1横桟部材24よりもが外径が小さい直線状の
鋼線材で成る第2横桟部材25,25bの複数本と、扱
胴軸芯3aに沿う方向の帯板金で成る2本の前記枠体2
1,22とを次の如き格子状態に組み合わせて作成して
ある。すなわち、複数本の第1縦桟部材23aと第2縦
桟部材23bとが扱胴軸芯3aに沿う方向に所定の縦桟
部材間隔を隔てて並列し、第2縦桟部材23bどうしの
間と、複数本の第2縦桟部材23bのうちの最も分割格
子受網前端側に位置する第2縦桟部材23bよりも前側
と、複数本の第2縦桟部材23bのうちの最も分割格子
受網後端側に位置する第2縦桟部材23bよりも後側と
のそれぞれに複数本の第1縦桟部材23aが存在し、複
数本の第1横桟部材24と第2横桟部材25,25bと
が扱胴周方向に沿う方向に所定の横桟部材間隔を隔てて
並列し、第1横桟部材24どうしの間と、一方の第1横
桟部材24よりも株元側と、他方の第1横桟部材24よ
りも穂先側とのそれぞれに複数本の第2横桟部材25が
存在する格子状態にしてある。さらに、第1横桟部材2
4も第2横桟部材25,25bも第1縦桟部材23a及
び第2縦桟部材23bの桟孔を挿通し、最も分割格子受
網前端側に位置する第1縦桟部材23aと、最も分割格
子受網後端側に位置する第1縦桟部材23aとが全ての
横桟部材24,25,25bの端部どうしを連結し、前
記枠体21,22が第1横桟部材24及び第2横桟部材
25,25bと平行に位置するとともに全ての縦桟部材
23a,23bの端部どうしを連結する格子状態にして
ある。
【0025】図4,図8,図10などに示すように、前
記穂先側の分割格子受網20bは、扱胴3の周方向に沿
うように扱胴軸芯3aに沿う方向視で円弧形状に形成
し、かつ、板厚方向が扱胴軸芯に沿う方向で横幅方向が
扱胴半径方向に沿うように形成した帯板金で成るととも
に株元側分割格子受網20aの前記第1縦桟部材23a
と同一の横幅を備えるように形成した第1縦桟部材23
aの複数本と、株元側分割格子受網20aの前記第1横
桟部材24と同一の素材で成る第1横桟部材24の2本
と、株元側分割格子受網20aの前記第2横桟部材2
5,25bと同一の素材で成る第2横桟部材25,25
aの複数本と、扱胴軸芯3aに沿う方向の帯板金で成る
2本の前記枠体21,22とを次の如き格子状態に組み
合わせて作成してある。すなわち、複数本の第1縦桟部
材23aが扱胴軸芯3aに沿う方向に株元側分割格子受
網20bの縦桟部材間隔と同一の縦桟部材間隔を隔てて
並列し、複数本の第1横桟部材24と第2横桟部材2
5,25aとが扱胴周方向に沿う方向に株元側分割格子
受網20bの横桟部材間隔と同一の横桟部材間隔を隔て
て並列し、第1横桟部材24どうしの間と、一方の第1
横桟部材24よりも株元側と、他方の第1横桟部材24
よりも穂先側とのそれぞれに複数本の第2横桟部材25
が存在する格子状態にしてある。さらに、第1横桟部材
24も第2横桟部材25,25aも第1縦桟部材23a
の桟孔を挿通し、最も分割格子受網前端側に位置する第
1縦桟部材23aと、最も分割格子受網後端側に位置す
る第1縦桟部材23aとが全ての横桟部材24,25,
25aの端部どうしを連結し、前記枠体21,22が第
1横桟部材24及び第2横桟部材25,25aと平行に
位置するとともに全ての縦桟部材23aの端部どうしを
連結する格子状態にしてある。
【0026】株元側の分割格子受網20aと穂先側の分
割格子受網20bとが前記位置決めピン21aによって
連結し合うと、穂先側の分割格子受網20bの全ての縦
桟部材23aと、株元側の分割格子受網20aの全ての
縦桟部材23a,23bとの1本ずつが対になり合って
扱胴周方向に沿う一列の縦桟部材列に並ぶように、両分
割格子網20a,20bの縦桟部材配列を設定してあ
る。
【0027】つまり、株元側分割格子受網20aの1本
の縦桟部材23a,23bと、この縦桟部材23a,2
3bに対して扱胴周方向に一直線状に並ぶ穂先側分割格
子受網20bの1本の縦桟部材23aとにより、受網2
0全体としての1本の縦桟部材23を形成し、株元側分
割格子受網20aの第1横桟部材24及び第2横桟部材
25,25bと、穂先側分割格子受網20bの第1横桟
部材24及び第2横桟部材25,25aとのそれぞれに
より、受網20全体としての1本の横桟部材24,2
5,25a,25bを形成してある。これにより、受網
20は、複数本の縦桟部材23と、複数本の横桟部材2
4,25,25a,25bとが扱胴3の周方向及び軸芯
方向に並ぶ穀粒漏下用の目合を形成するように、かつ、
全ての目合いの大きさが同一又はほぼ同一になるように
格子状態に組み合った格子受網になっており、軸芯3a
まわりで回動する扱胴3との共働によって刈取り穀稈を
脱穀し、脱穀処理物を前記目合いから漏下させて揺動選
別装置6に供給する。
【0028】図4及び図11などに示すように、株元側
分割格子受網20aにおいて、縦桟部材23a,23b
の穂先側端部どうしを連結する前記枠体21の扱胴側表
面と、扱胴3の外周面との間隔D1が、横桟部材24,
25,25bと扱胴3の外周面との間隔D2より大にな
るように縦桟部材23a,23b、横桟部材24,2
5、枠体21を組み合わせてある。穂先側分割格子受網
20bにおいて、縦桟部材23aの株元側端部どうしを
連結する前記枠体22の扱胴側表面と、扱胴3の外周面
との間隔D1が、横桟部材24,25,25aと扱胴3
の外周面との間隔D2より大になるように縦桟部材23
a、横桟部材24,25,25a、枠体22を組み合わ
せてある。株元側分割格子受網20aの枠体21と扱胴
3との前記間隔D1が、穂先側分割格子受網20bの枠
体22と扱胴3との前記間隔D1に等しく又はほぼ等し
くなるように各分割格子受網20a,20bを作成して
ある。穂先側分割格子受網20bの前記枠体22の横幅
方向での一端側に傾斜案内面26aを有する案内部26
を、枠体22と一体形成の部品になるように枠体22を
形成する際に枠体22と同時に形成してある。前記案内
部26は、前記枠体22に沿って扱胴周方向に流動する
脱穀処理物に対して傾斜案内面26aによって次の如く
案内作用するように構成してある。すなわち、枠体22
に沿って扱胴周方向に流動する脱穀処理物を受網20全
体としての横桟部材24,25,25aのうちの枠体2
2よりも穀稈穂先側に枠体22に隣接して位置する横桟
部材25aより扱胴側に向かって流動するように案内す
る。
【0029】これにより、株元側分割格子受網20aの
前記枠体21と、この枠体21に隣接する横桟部材25
bとの間に、枠体21が横桟部材25bよりも扱胴側と
は反対側に位置する段差ができるとともに、隣接し合う
枠体21,22どうしの扱胴側表面が面一又はそれに近
い状態になり、受網20に沿って扱胴周方向に流動する
脱穀処理物が横桟部材25bから枠体21にも、枠体2
1から枠体22にも容易に乗り移るとともに枠体22か
ら横桟部材25aにも容易に乗り移り、切れワラなどを
枠体21の横端部とか横桟部材25aとかに引っ掛かり
にくくしながら脱穀処理できる。
【0030】前記受網20は、図2〜図4及び図6に示
す取付け構造に基づいて脱穀部に取り付けるように構成
してある。すなわち、扱室2の前側壁30の内面側に前
受網ガイド31を、扱室2の後側壁32の内面側に後受
網ガイド33をそれぞれ支持させ、前記前受網ガイド3
1及び後受網ガイド33それぞれの受網支持部31a,
33aよりも低レベルに位置するとともに扱胴軸芯3a
に沿う方向の丸鋼材で成る支持杆34を、前受網ガイド
31の受網支持部31aに連結する前支持部材35a
と、後受網ガイド33の受網支持部33aに連結する後
支持部材35bとにわたって取り付け、前記前受網ガイ
ド31と後受網ガイド33と支持杆34と下舌板36と
にわたって受網20を載置するようにしてある。つま
り、受網20の複数本の縦桟部材23のうちの最も受網
前端側に位置する縦桟部材23を、前記前受網ガイド3
1の受網支持部31aに載せて受け止め支持させる。受
網20の複数本の縦桟部材23のうちの最も受網後端側
に位置する縦桟部材23を、前記後受網ガイド33の受
網支持部33aに載せて受け止め支持させる。前記位置
決めピン21aによって係合し合う株元側分割格子受網
20aの前記枠体21と、穂先側分割格子受網20bの
前記枠体22とを、前記支持杆34に載せて受け止め支
持させる。株元側分割格子受網20aの第2縦桟部材2
3bの株元側端部の下端側に備えさせてある載置突起2
3cを、下舌板36の内面側に載せて受け止め支持させ
る。
【0031】〔別実施形態〕図12は、別の実施形態を
備える受網20を示し、この受網20は、図4,図5,
図7,図8,図11などに示す受網20と同様に、扱胴
周方向に分割格子受網20aと20bとに分割自在な格
子受網に構成してあるとともに、前記案内部26などを
備えている。しかし、図4,図5,図7,図8,図11
などに示す受網20とは次の点において相違している。
【0032】すなわち、株元側分割格子受網20aの縦
桟部材23a,23bの端部どうしを横桟部材24,2
5に平行な枠体27によって連結してある。この枠体2
7を下舌板36に載せて受け止め支持させることによ
り、受網20を脱穀部に組付けるように構成してある。
【0033】前記枠体27の上面側に、受網20の前後
長さに等しい長さを備えるとともに第2縦桟部材23b
の一端部を挿通するように構成した帯板を取り付けて傾
斜案内面28aを有する案内部28を形成してある。こ
の案内部28は、傾斜案内面28aによって穀稈の稈身
に対して次の如く案内作用するように構成してある。す
なわち、扱室2に供給される刈取り穀稈の稈身などを枠
体36と、この枠体36に隣接する横桟部材25との間
に入り込まないで受網20と扱胴3との間に入っていく
ように、横桟部材25より扱胴側に向けて入り込むよう
に案内する。
【図面の簡単な説明】
【図1】脱穀機全体の縦断側面図
【図2】脱穀部の横断正面図
【図3】脱穀機の一部の縦断側面図
【図4】分割格子受網の断面図
【図5】分割格子受網の分離状態の説明図
【図6】受網取付け構造の断面図
【図7】株元側分割格子受網の断面図
【図8】穂先側分割格子受網の断面図
【図9】株元側分割格子受網の平面図
【図10】穂先側分割格子受網の平面図
【図11】(イ)は、受網の案内部配設個所での断面
図、(ロ)は、受網の案内部配設個所での斜視図
【図12】別の実施形態を備える受網の一部の断面図
【符号の説明】
1 脱穀搬送装置 2 扱室 3 扱胴 20 受網 20a,20b 分割格子受網 23a,23b 縦桟部材 24,25,25a,25b 横桟部材 26 案内部 D1 枠体と扱胴との間隔 D2 横桟部材と扱胴との間隔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 河野 嘉之 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社ク ボタ 堺製造所内 (56)参考文献 実開 平3−112227(JP,U) 実開 平5−80231(JP,U) 実公 昭49−6451(JP,Y1) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) A01F 12/24 - 12/28

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 刈取り穀稈の穂先側が脱穀搬送装置によ
    って扱室の受網と扱胴との間を移送されて脱穀処理する
    ように構成した脱穀機であって、 前記受網を、扱胴周方向に複数個の分割格子受網に分割
    自在な格子受網で構成し、 前記複数個の分割格子受網それぞれを、扱胴周方向に沿
    う縦桟部材の複数と、扱胴軸芯方向に沿う横桟部材の複
    数と、前記複数の縦桟部材の端部どうしを連結するとと
    もに前記横桟部材に平行な枠体とによって構成し、前記枠体と扱胴との間隔を、前記横桟部材と扱胴との間
    隔より大にし、 脱穀穀稈の株元側寄りに位置する分割格子受網とこれよ
    りも扱胴回転方向での下手側となる穂先側に隣接して位
    置する分割格子受網との複数個の分割格子受網のうち、
    前記穂先側に位置する分割格子受網の扱胴回転方向での
    上手側の枠体部分に、 脱穀処理物に対する案内部を設
    け、この案内部に、前記枠体に沿って扱胴周方向に流動
    する脱穀処理物が前記枠体よりも穀稈穂先側に枠体に隣
    接して位置する前記横桟部材より扱胴側に向かって流動
    するように案内する傾斜案内面を形成してある脱穀機。
  2. 【請求項2】 前記案内部を前記枠体に一体形成してあ
    る請求項1記載の脱穀機。
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