JP3540932B2 - 脱穀機 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、刈取り穀稈の穂先側が脱穀搬送装置によって扱室の受網と扱胴との間を移送されて脱穀処理するように構成した脱穀機に関する。
【0002】
【従来の技術】
上記脱穀機として、従来、扱室の受網がクリンプ網で成るものがあった。また、たとえば特開昭63‐248318号公報に示されるように、受網が合成樹脂網で成るものがあった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
受網の目合いが小さいよりも大きい方が、脱穀粒が受網から漏下しやすくなり、脱穀負荷が低減するなどによって脱穀処理が能率よくできる。ところが、従来のクリンプ網の場合も、合成樹脂網の場合も、脱穀負荷に耐えられる必要な強度を備えさせると目合いが比較的小さいものになることから、脱穀処理能率をあまりアップできなった。また、穀稈が雨や露でぬれているなど、穀稈の水分が高い場合、受網に目詰まりが発生しやすくなっていた。
本発明の目的は、コンパクトかつ軽量でありながら能率よく脱穀処理できるとともに高水分時でも受網詰まりが発生しにくい脱穀機を提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】
請求項1による発明の構成、作用、効果はつぎのとおりである。
【0005】
〔構成〕
刈取り穀稈の穂先側が脱穀搬送装置によって扱室の受網と扱胴との間を移送されて脱穀処理するように構成した脱穀機において、
前記受網を、扱胴周方向に沿う縦桟部材の複数と、扱胴軸芯方向に沿う横桟部材の複数とが組み合って成る格子受網で構成し、
前記複数の横桟部材として、大外径の第1横桟部材と、小外径の第2横桟部材とを扱胴周方向に混在した状態で備え、
扱胴軸芯から前記第 1 横桟部材の軸芯までの距離と、扱胴軸芯から前記第2横桟部材の軸芯までの距離を同一に設定してある。
【0006】
〔作用〕
受網を格子受網とし、脱穀処理物が迅速に漏下しやすいように比較的大きな目合いを受網に備えさせながら、その目合いの大きさの割りには優れた受網強度を発揮させるものである。
横桟部材として外径の大きいものと小さいものとの複数種の横桟部材を備えさせると、受網全体としては、外径の大きい横桟部材のみを備えるものに比して軽量でありながら所望の総受網面積及び総漏下目合い面積を有するものに構成しやすい。また、外径の小さい横桟部材のみを備えさせるものに比し、優れた受網強度を有しながら所望の総受網面積及び総漏下目合い面積を有するものに構成しやすい。
これにより、扱室に比較的多くの穀稈を供給しても、穀稈水分が比較的高くても、穀稈供給量の割りには面積の小さい、さらに、軽量かつ強固な受網で脱穀処理物を詰まりが発生しにくい状態で迅速に漏下させながら脱穀処理できる。
【0007】
〔効果〕
刈取り穀稈の穂先側を脱穀搬送装置によって扱室に供給して損傷穀粒を少なく抑制しながら脱穀処理できるものを、穀稈を水分が高くても扱室に迅速に供給したり多量に供給したりして能率よく脱穀処理できる状態に得られる。
しかも、脱穀部を小型及び軽量化し、運転しやすいとか取扱いやすいコンバインを構成できるなど大きさの面でも重量の面でも有利なものにできる。
【0012】
請求項2による発明の構成、作用、効果はつぎのとおりである。
【0013】
〔構成〕
請求項1による発明の構成において、前記第1横桟部材及び前記第2横桟部材それぞれの中間部が前記縦桟部材の桟孔を通るとともに、第1横桟部材と第2横桟部材のうちの第1横桟部材のみの中間部が縦桟部材に接着している。
【0014】
〔作用〕
外径が大きい方の第1横桟部材によって縦桟部材どうしを連結し、第1横桟部材と第2横桟部材のいずれもを縦桟部材に接着するに比して製作手間などが少なくて済むようにしながら、第1横桟部材の方のみを接着するに比して縦桟部材どうしを強固に連結できるようにしながら、縦桟部材どうしが連結される状態、及び、外径が大小異なる横桟部材を受網に備えさせるものである。
【0015】
〔効果〕
縦桟部材のずれ動きが発生しにくく、能率よく脱穀処理できるものを受網目合いの大きさが変化するなどの事態が発生しにくくて精度よく脱穀処理できる状態に得られる。その割りには、第1横桟部材を連結部材に利用して、かつ、第1横桟部材のみを縦桟部材に接着するだけで安価かつ構造簡単に得られる。
【0016】
【発明の実施の形態】
図1に示すように、脱穀フィードチェーンで成る脱穀搬送装置1によって刈取り穀稈の株元側を挟持して搬送させることによって、その刈取り穀稈の穂先側を扱室2に供給するとともに脱穀機前後向きの軸芯3aまわりで回動する扱胴3と受網20との間を移送させて脱穀処理し、脱穀排ワラを脱穀搬送装置1によって扱室2の後部の排稈口4から搬出するとともに排ワラ搬送チェーン5によって脱穀機後部の排出口から脱穀機外に排出するように脱穀部を構成してある。前記排稈口4から排出される切れワラなどの脱穀塵埃を揺動選別装置6が一体揺動自在に支持する移送体7によって機体後方側に移送させながら脱穀機横向きの軸芯まわりで回動する処理胴8によってほぐし処理し、脱穀塵埃から穀粒を取り出すように再処理部を構成してある。前記扱室2の下方に前端側が位置する前記揺動選別装置6、この揺動選別装置6の前端部の下方に位置する回転ファン11aを有する第1送風装置11、この第1送風装置11の機体後方側に位置する第2送風装置12、揺動選別装置6の後端部の下方に位置する回転ファン13aを有する第3送風装置13などを備え、扱室2から受網20を漏下して落下供給される脱穀処理物、及び、再処理部から落下する処理物を揺動選別装置6によって受け止めて扱胴軸芯に沿う方向で機体後方側に搬送しながら選別処理するとともに各送風装置11,12,13からの選別風を作用させて風選別処理し、選別塵埃を選別風と共に排塵口14から脱穀機外に排出したり、排塵ファン15によって吸引して脱穀機外に排出するように選別部を構成してある。揺動選別装置6からの1番処理物を脱穀機横外側に搬出する1番スクリューコンベア16、揺動選別装置6からの2番処理物を脱穀機横外側に搬出する2番スクリューコンベア17を前記選別部の底部に設けるとともに、2番スクリューコンベア17からの処理物をスクリューコンベアで成る還元装置18によって脱穀機横外側で扱室後付近に揚送して脱穀機内に放出することによって受網20と脱穀機横側壁との間を通して揺動選別装置6の前端側に還元するように構成し、もって、コンバイン用の脱穀機を構成してある。
【0017】
前記揺動選別装置6の選別枠6aを、この選別枠6aの前端側に連結するガイド装置19aと、選別枠6aの後端側に連結する駆動装置19bとによって脱穀機体の左右横側壁にわたって駆動揺動自在に支持させ、この選別枠内の上部に扱胴軸芯に沿う方向に並んで位置するグレンパン6bとチャフシーブ6cとストローラック6d、並びに、チャフシーブ6cの下方に位置するグレンシーブ6eなどを前記選別枠体6aに一体揺動自在に支持させて、前記揺動選別装置6を構成してある。すなわち、扱室2の前側から受網20を漏下した脱穀処理物をグレンパン6bによって受け止めて機体後方側に移送しながら穀粒と塵埃とに粗選別処理し、グレンパン6bからの処理物をチャフシーブ6cによって受け継いで機体後方に移送しながら穀粒と塵埃とに精選別処理し、チャフシーブ6cを漏下した処理物をグレンシーブ6eによってさらに精選別処理し、グレンシーブ6eからの1番選別処理物を1番スクリューコンベア16に、2番選別処理物を2番スクリューコンベア17にそれぞれ落下供給する。チャフシーブ6c及び前記再処理部からの処理物を穀粒と切れワラなどの塵埃とに選別し、穀粒を2番スクリューコンベア17に落下供給し、塵埃を前記排塵口14から機体外に放出する。
【0018】
第1送風装置11は、前記グレンパン6bの下方近くに位置する前記回転ファン11aと、この回転ファン11aの前側に吸気口11bを、回転ファン11aの後側の前記第2送風装置12の上側に排気口11cをそれぞれ形成するファンケースとで成り、回転ファン11aによって選別部の前端側から吸気し、排気口11cから選別風を第2送風装置12の上方を通って選別枠6aを下側から上側に吹き抜けるように供給してグレンパン6bとチャフシーブ6cの間の選別作用部、及び、チャフシーブ6cの前端側による選別作用部に供給し、この選別作用部の処理物に作用させるように構成してある。すなわち、揺動選別装置6のグレンパン6bからの粗選別処理物に選別風を作用させるようにしてある。
【0019】
第2送風装置12は、回転羽根12aを有する唐箕で成り、選別風を選別枠6aを下側から上側に吹き抜けるように供給してチャフシーブ6c及びグレンシーブ6eの下方の風選経路部、チャフシーブ6cの後端部による選別作用部、ストローラック6dによる選別作用部に供給し、これら風選経路部と選別作用部の処理物に作用させるように構成してある。すなわち、揺動選別装置6のチャフシーブ6cとグレンシーブ6eとによる精選別処理物、及び、ストローラック6dによる選別処理物に選別風を作用させるようにしてある。
【0020】
第3送風装置13は、1番スクリューコンベア16と2番スクリューコンベア17との間に位置する前記回転ファン13aと、この回転ファン13aの下側に吸気口13bを、回転ファン13aの上側に排気口13cをそれぞれ形成するファンケースとで成り、回転ファン13aによって脱穀機の下方から吸気し、排気口13cから選別風を第2スクリューコンベア17の上方を通して選別枠6aを下側から上側に吹き抜けるように供給してストローラック13による選別作用部に供給し、この選別作用部による選別処理物に作用させるように構成してある。
【0021】
図2に示すように、前記受網20は、この受網20を扱胴軸芯3aに沿う方向の1本の分割線Yで扱胴3の周方向に分割することによって得られる2つの分割格子受網20a,20bを次の如く組み合わせて作成してある。すなわち、図4及び図5に明示するように、両分割格子受網20a,20bのうちの脱穀穀稈の株元側に位置する方の分割格子受網20aの枠体21が備える位置決めピン21aと、脱穀穀稈の穂先側に位置する方の分割格子受網20bの枠体22とを係合させることにより、前記両分割格子受網20a,20bを扱胴軸芯3aに沿う方向に互いに位置ずれしないように係合し合う状態に組み合わせて受網20を作成してある。
【0022】
図4、図7、図9などに示すように、前記株元側の分割格子受網20aは、扱胴3の周方向に沿うように扱胴軸芯3aに沿う方向視で円弧形状に形成し、かつ、板厚方向が扱胴軸芯に沿う方向で横幅が扱胴半径方向に沿う方向になるように形成した帯板金で成る第1縦桟部材23aの複数本と、扱胴3の周方向に沿うように扱胴軸芯3aに沿う方向視で円弧形状に形成し、かつ、板厚方向が扱胴軸芯に沿う方向で横幅が扱胴半径方向に沿う方向になるように形成した帯板金で成るとともに前記第1縦桟部材23aよりも広い横幅を有する第2縦桟部材23bの複数本と、扱胴軸芯3aに沿う方向の直線状の丸棒鋼材で成る第1横桟部材24の2本と、扱胴軸芯3aに沿うとともに第1横桟部材24よりも富んだ弾性を有するように、かつ、第1横桟部材24の横断面積よりも小さい横断面積を有するように第1横桟部材24の素材よりも外径が小さい直線状の鋼線材で成る第2横桟部材25の複数本と、扱胴軸芯3aに沿う方向の帯板金で成る2本の前記枠体21,22とを次の如き格子状態に組み合わせて作成してある。すなわち、複数本の第1縦桟部材23aと第2縦桟部材23bとが扱胴軸芯3aに沿う方向に所定の縦桟部材間隔を隔てて並列し、第2縦桟部材23bどうしの間と、複数本の第2縦桟部材23bのうちの最も分割格子受網前端側に位置する第2縦桟部材23bよりも前側と、複数本の第2縦桟部材23bのうちの最も分割格子受網後端側に位置する第2縦桟部材23bよりも後側とのそれぞれに複数本の第1縦桟部材23aが存在し、複数本の第1横桟部材24と第2横桟部材25とが扱胴周方向に沿う方向に所定の横桟部材間隔を隔てて並列し、第1横桟部材24どうしの間と、一方の第1横桟部材24よりも株元側と、他方の第1横桟部材24よりも穂先側とのそれぞれに複数本の第2横桟部材25が存在する格子状態にしてある。さらに、第1横桟部材24も第2横桟部材25も第1縦桟部材23a及び第2縦桟部材23bの桟孔を挿通し、最も分割格子受網前端側に位置する第1縦桟部材23aと、最も分割格子受網後端側に位置する第1縦桟部材23aとが全ての横桟部材24,25の端部どうしを連結し、前記枠体21,22が全ての縦桟部材23a,23bの端部どうしを連結する格子状態にしてある。
【0023】
図4、図8、図10などに示すように、前記穂先側の分割格子受網20bは、扱胴3の周方向に沿うように扱胴軸芯3aに沿う方向視で円弧形状に形成し、かつ、板厚方向が扱胴軸芯に沿う方向で横幅が扱胴半径方向に沿う方向になるように形成した帯板金で成るとともに株元側分割格子受網20aの前記第1縦桟部材23aと同一の横幅を備えるように形成した第1縦桟部材23aの複数本と、株元側分割格子受網20aの前記第1横桟部材24と同一の素材で成る第1横桟部材24の2本と、株元側分割格子受網20aの前記第2横桟部材25と同一の素材で成り、第1横桟部材24の外径よりも小さい外径を有する第2横桟部材25の複数本と、扱胴軸芯3aに沿う方向の帯板金で成る2本の前記枠体21,22とを次の如き格子状態に組み合わせて作成してある。すなわち、複数本の第1縦桟部材23aが扱胴軸芯3aに沿う方向に株元側分割格子受網20bの縦桟部材間隔と同一の縦桟部材間隔を隔てて並列し、複数本の第1横桟部材24と第2横桟部材25とが扱胴周方向に沿う方向に株元側分割格子受網20bの横桟部材間隔と同一の横桟部材間隔を隔てて並列し、第1横桟部材24どうしの間と、一方の第1横桟部材24よりも株元側と、他方の第1横桟部材24よりも穂先側とのそれぞれに複数本の第2横桟部材25が存在する格子状態にしてある。さらに、第1横桟部材24も第2横桟部材25も第1縦桟部材23aの桟孔を挿通し、最も分割格子受網前端側に位置する第1縦桟部材23aと、最も分割格子受網後端側に位置する第1縦桟部材23aとが全ての横桟部材24,25の端部どうしを連結し、前記枠体21,22が全ての縦桟部材23aの端部どうしを連結する格子状態にしてある。
【0024】
図11に明示するように、株元側の分割格子受網20aにおいても、穂先側の分割格子受網20bにおいても、前記横桟部材24,25のうちの外径が大きい方の第1横桟部材24のみの中間部及び両端部を縦桟部材23a,23bに溶接26によって接着してある。すなわち、縦桟部材23a,23bの中間部どうしを第1横桟部材24によって連結してある。
【0026】
株元側の分割格子受網20aと穂先側の分割格子受網20bとが前記位置決めピン21aによって連結し合うと、穂先側の分割格子受網20bの全ての縦桟部材23aと、株元側の分割格子受網20aの全ての縦桟部材23a,23bとの1本ずつが対になり合って扱胴周方向に沿う一列の縦桟部材列に並ぶように、両分割格子網20a,20bの縦桟部材配列を設定してある。
【0027】
つまり、株元側分割格子受網20aの1本の縦桟部材23a,23bと、この縦桟部材23a,23bに対して扱胴周方向に一直線状に並ぶ穂先側分割格子受網20bの1本の縦桟部材23aとにより、受網20全体としての1本の縦桟部材23を形成し、株元側分割格子受網20aの第1横桟部材24及び第2横桟部材25と、穂先側分割格子受網20bの第1横桟部材24及び第2横桟部材25とのそれぞれにより、受網20全体としての1本の横桟部材24,25を形成してある。これにより、受網20は、複数本の縦桟部材23と、複数本の横桟部材24,25とが扱胴3の周方向及び軸芯方向に並ぶ穀粒漏下用の目合を形成するように、かつ、全ての目合いの大きさが同一又はほぼ同一になるように格子状態に組み合った格子受網になっている。さらに、脱穀負荷などによって縦桟部材23どうしの間隔が変化することを第1横桟部材24の連結作用によって防止されるようになった格子受網になっており、軸芯3aまわりで回動する扱胴3との共働によって刈取り穀稈を脱穀し、脱穀処理物を前記目合いから漏下させて揺動選別装置6に供給する。
【0028】
前記受網20は、図3及び図4に示す取付け構造に基づいて脱穀部に取り付けるように構成してある。
すなわち、扱室2の前側壁30の内面側に前受網ガイド31を、扱室2の後側壁32の内面側に後受網ガイド33をそれぞれ支持させ、前記前受網ガイド31及び後受網ガイド33それぞれの受網支持部31a,33aよりも低レベルに位置するとともに扱胴軸芯3aに沿う方向の丸鋼材で成る支持杆34を、前受網ガイド31の受網支持部31aに連結する前支持部材35aと、後受網ガイド33の受網支持部33aに連結する後支持部材35bとにわたって取り付け、前記前受網ガイド31と後受網ガイド33と支持杆34と下舌板36とにわたって受網20を載置するようにしてある。
つまり、受網20の複数本の縦桟部材23のうちの最も受網前端側に位置する縦桟部材23を、前記前受網ガイド31の受網支持部31aに載せて受け止め支持させる。受網20の複数本の縦桟部材23のうちの最も受網後端側に位置する縦桟部材23を、前記後受網ガイド33の受網支持部33aに載せて受け止め支持させる。前記位置決めピン21aによって係合し合う株元側分割格子受網20aの前記枠体21と、穂先側分割格子受網20bの前記枠体22とを、前記支持杆34に載せて受け止め支持させる。株元側分割格子受網20aの第2縦桟部材23bの株元側端部の下端側に備えさせてある載置突起23cを、下舌板36の内面側に載せて受け止め支持させる。
【0029】
この受網20は、図12の如く構成してある。
【0030】
すなわち、扱胴軸芯3aから複数本の第1横桟部材24それぞれの軸芯までの距離D4と、扱胴軸芯3aから複数本の第2横桟部材25それぞれの軸芯までの距離D3とが同一になるように各桟部材23,24,25を組み合わせてある。
【図面の簡単な説明】
【図1】脱穀機全体の縦断側面図
【図2】脱穀部の横断正面図
【図3】脱穀機の一部の縦断側面図
【図4】分割格子受網の断面図
【図5】分割格子受網の分離状態の説明図
【図6】受網取付け構造の断面図
【図7】株元側分割格子受網の断面図
【図8】穂先側分割格子受網の断面図
【図9】株元側分割格子受網の平面図
【図10】穂先側分割格子受網の平面図
【図11】株元側分割格子受網及び穂先側分割格子受網の一部の平面図
【図12】格子受網の一部の断面図
【符号の説明】
1 脱穀搬送装置
2 扱室
3 扱胴
3a 扱胴軸芯
20 受網
23 縦桟部材
24 第1横桟部材
25 第2横桟部材
D4 扱胴軸芯から第1横桟部材の軸芯までの距離
D3 扱胴軸芯から第2横桟部材の軸芯までの距離
Claims (2)
- 刈取り穀稈の穂先側が脱穀搬送装置によって扱室の受網と扱胴との間を移送されて脱穀処理するように構成した脱穀機であって、
前記受網を、扱胴周方向に沿う縦桟部材の複数と、扱胴軸芯方向に沿う横桟部材の複数とが組み合って成る格子受網で構成し、
前記複数の横桟部材として、大外径の第1横桟部材と、小外径の第2横桟部材とを扱胴周方向に混在した状態で備え、
扱胴軸芯から前記第 1 横桟部材の軸芯までの距離と、扱胴軸芯から前記第2横桟部材の軸芯までの距離を同一に設定してある脱穀機。 - 前記第1横桟部材及び前記第2横桟部材それぞれの中間部が前記縦桟部材の桟孔を通るとともに、第1横桟部材と第2横桟部材のうちの第1横桟部材のみの中間部が縦桟部材に接着している請求項1記載の脱穀機。
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