JPH11246118A - ポリエステル延伸糸パッケージ - Google Patents
ポリエステル延伸糸パッケージInfo
- Publication number
- JPH11246118A JPH11246118A JP5032998A JP5032998A JPH11246118A JP H11246118 A JPH11246118 A JP H11246118A JP 5032998 A JP5032998 A JP 5032998A JP 5032998 A JP5032998 A JP 5032998A JP H11246118 A JPH11246118 A JP H11246118A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- polyester
- titanium oxide
- package
- denier
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 酸化チタンの含有率が少なく、高異形度太単
糸繊度糸というオーガンジー用途に好適なポリエステル
延伸糸を多量に捲いても、輸送時に捲き姿が崩れず、整
経、編織等の加工における解舒時に連れ出しや糸切れも
発生し難いポリエステル延伸糸のパッケージを提供す
る。 【解決手段】 酸化チタンの含有率が０．２ｗｔ％未満
のエチレンテレフタレート単位を主たる繰り返しとする
ポリエステルからなる、単糸繊度が５〜２５デニール、
トータル繊度が３０〜１００デニール、異形度が３５〜
６０％である延伸糸のパッケージ１において、上部のテ
ーパー部３が鉛直方向になす角度θが１２〜１９度であ
る。
糸繊度糸というオーガンジー用途に好適なポリエステル
延伸糸を多量に捲いても、輸送時に捲き姿が崩れず、整
経、編織等の加工における解舒時に連れ出しや糸切れも
発生し難いポリエステル延伸糸のパッケージを提供す
る。 【解決手段】 酸化チタンの含有率が０．２ｗｔ％未満
のエチレンテレフタレート単位を主たる繰り返しとする
ポリエステルからなる、単糸繊度が５〜２５デニール、
トータル繊度が３０〜１００デニール、異形度が３５〜
６０％である延伸糸のパッケージ１において、上部のテ
ーパー部３が鉛直方向になす角度θが１２〜１９度であ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、輸送時に捲き姿が
崩れず、整経、編織等の加工における解舒時に端面部か
らの連れ出しや糸切れを発生しない低酸化チタン含有率
の異形断面ポリエステル延伸糸パッケージに関するもの
である。
崩れず、整経、編織等の加工における解舒時に端面部か
らの連れ出しや糸切れを発生しない低酸化チタン含有率
の異形断面ポリエステル延伸糸パッケージに関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】酸化チタンの含有率が低いポリエステル
からなる単糸繊度が５デニール以上、異形度が３５％以
上の高異形度太単糸繊度延伸糸は、光沢、透け感、こわ
い風合が要求されるオーガンジー用途に好適に用いられ
ている。
からなる単糸繊度が５デニール以上、異形度が３５％以
上の高異形度太単糸繊度延伸糸は、光沢、透け感、こわ
い風合が要求されるオーガンジー用途に好適に用いられ
ている。
【０００３】上記の延伸糸は一般にパーンで供給される
が、加工での作業性や輸送コストを改善するために捲き
量を増やすとパッケージのテーパー角を大きくせざるを
得ず、単糸繊度が太く、異形度が高いため、輸送時に捲
き姿が崩れたり、酸化チタン含有量が低く糸条間の滑り
が悪いことと相まって、整経、編織等の加工における解
舒時に連れ出しや糸切れするという問題があった。
が、加工での作業性や輸送コストを改善するために捲き
量を増やすとパッケージのテーパー角を大きくせざるを
得ず、単糸繊度が太く、異形度が高いため、輸送時に捲
き姿が崩れたり、酸化チタン含有量が低く糸条間の滑り
が悪いことと相まって、整経、編織等の加工における解
舒時に連れ出しや糸切れするという問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した問
題点を解決し、酸化チタンの含有率が少なく、高異形度
太単糸繊度糸というオーガンジー用途に好適なポリエス
テル延伸糸を多量に捲いても、輸送時に捲き姿が崩れ
ず、整経、編織等の加工における解舒時に連れ出しや糸
切れも発生し難いポリエステル延伸糸のパッケージを提
供することを技術的な課題とするものである。
題点を解決し、酸化チタンの含有率が少なく、高異形度
太単糸繊度糸というオーガンジー用途に好適なポリエス
テル延伸糸を多量に捲いても、輸送時に捲き姿が崩れ
ず、整経、編織等の加工における解舒時に連れ出しや糸
切れも発生し難いポリエステル延伸糸のパッケージを提
供することを技術的な課題とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決するために鋭意検討の結果、本発明に到達し
た。すなわち、本発明は、酸化チタンの含有率が 0.2wt
％未満のエチレンテレフタレート単位を主たる繰り返し
とするポリエステルからなる、単糸繊度が５〜２５デニ
ール、トータル繊度が３０〜１００デニール、異形度が
３５〜６０％である延伸糸のパッケージにおいて、上部
のテーパー部が鉛直方向になす角度が１２〜１９度であ
ることを特徴とするポリエステル延伸糸パッケージを要
旨とするものである。
題を解決するために鋭意検討の結果、本発明に到達し
た。すなわち、本発明は、酸化チタンの含有率が 0.2wt
％未満のエチレンテレフタレート単位を主たる繰り返し
とするポリエステルからなる、単糸繊度が５〜２５デニ
ール、トータル繊度が３０〜１００デニール、異形度が
３５〜６０％である延伸糸のパッケージにおいて、上部
のテーパー部が鉛直方向になす角度が１２〜１９度であ
ることを特徴とするポリエステル延伸糸パッケージを要
旨とするものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。
する。
【０００７】本発明のポリエステル延伸糸パッケージ
は、特に光沢、透け感、こわい風合が要求されるオーガ
ンジー用途に好適な、酸化チタンの含有率が 0.2wt％未
満のＰＥＴからなる、単糸繊度が５〜２５デニール、ト
ータル繊度が３０〜１００デニール、異形度が３５〜６
０％である延伸糸を対象とする。
は、特に光沢、透け感、こわい風合が要求されるオーガ
ンジー用途に好適な、酸化チタンの含有率が 0.2wt％未
満のＰＥＴからなる、単糸繊度が５〜２５デニール、ト
ータル繊度が３０〜１００デニール、異形度が３５〜６
０％である延伸糸を対象とする。
【０００８】酸化チタンの含有率が 0.2wt％以上であっ
たり、異形度が３５％未満のものでは、光沢感、透け感
が得られずオーガンジー用途に不適であり、また、単糸
繊度が５デニール未満のもの、あるいはトータル繊度が
３０デニール未満のものでは、捲き姿が崩れ難く、解舒
時に連れ出しを発生しないため、さらに単糸繊度が２５
デニールを超えるもの、あるいはトータル繊度が１００
デニールを超えるもの、異形度が６０％を超えるもので
は、オーガンジー用途に求められる特有のこわい風合が
得られないため、本発明を適用する必要はない。
たり、異形度が３５％未満のものでは、光沢感、透け感
が得られずオーガンジー用途に不適であり、また、単糸
繊度が５デニール未満のもの、あるいはトータル繊度が
３０デニール未満のものでは、捲き姿が崩れ難く、解舒
時に連れ出しを発生しないため、さらに単糸繊度が２５
デニールを超えるもの、あるいはトータル繊度が１００
デニールを超えるもの、異形度が６０％を超えるもので
は、オーガンジー用途に求められる特有のこわい風合が
得られないため、本発明を適用する必要はない。
【０００９】また、ポリエステルの極限粘度は限定され
るものではないが、オーガンジー特有のこわい風合を発
現するために0.65以上が好ましい。さらに、延伸糸の断
面形状としては、例えば図２(a) 、(b) 、(c) 、(d) で
示したものがあるが、突起部が３〜６のものが効果が大
きいので好ましい。
るものではないが、オーガンジー特有のこわい風合を発
現するために0.65以上が好ましい。さらに、延伸糸の断
面形状としては、例えば図２(a) 、(b) 、(c) 、(d) で
示したものがあるが、突起部が３〜６のものが効果が大
きいので好ましい。
【００１０】図１は、本発明のパッケージの一実施例態
様を示す正面図であり、本発明のパッケージ１の最大の
特徴は、上部のテーパー部３が鉛直方向になす角度θが
１２〜１９度であることである。角度θが１２度未満に
なると捲き量を増やすことができず、汎用の装置では概
ね 1.5kg程度が上限になり、作業性、輸送コスト等の面
から好ましくない。また、角度が１９度を超えると輸送
時にテーパー部が崩れたり、整経、編織等の加工におけ
る解舒時に連れ出しや糸切れを多発する。
様を示す正面図であり、本発明のパッケージ１の最大の
特徴は、上部のテーパー部３が鉛直方向になす角度θが
１２〜１９度であることである。角度θが１２度未満に
なると捲き量を増やすことができず、汎用の装置では概
ね 1.5kg程度が上限になり、作業性、輸送コスト等の面
から好ましくない。また、角度が１９度を超えると輸送
時にテーパー部が崩れたり、整経、編織等の加工におけ
る解舒時に連れ出しや糸切れを多発する。
【００１１】本発明において、テーパー部が鉛直方向に
なす角度は、常法に従い、捲き取り速度とリングレール
の昇降速度、昇降幅の減衰率を制御することにより設定
することができる。
なす角度は、常法に従い、捲き取り速度とリングレール
の昇降速度、昇降幅の減衰率を制御することにより設定
することができる。
【００１２】本発明のポリエステル延伸糸パッケージ
は、以上のような巻形態を有するので、酸化チタンの含
有率が少なく、高異形度太単糸繊度糸というオーガンジ
ー用途に好適なポリエステル延伸糸を多量に捲いても、
輸送時に捲き姿が崩れず、整経、編織等の加工における
解舒時に端面部からの連れ出しや糸切れを発生すること
がない。
は、以上のような巻形態を有するので、酸化チタンの含
有率が少なく、高異形度太単糸繊度糸というオーガンジ
ー用途に好適なポリエステル延伸糸を多量に捲いても、
輸送時に捲き姿が崩れず、整経、編織等の加工における
解舒時に端面部からの連れ出しや糸切れを発生すること
がない。
【００１３】本発明にいうポリエステルとは、エチレン
テレフタレート単位を主たる繰り返し単位とするポリエ
ステルをいうが、その性質を本質的に変えない範囲で、
第３成分として、例えば、イソフタル酸、５−ナトリウ
ムスルホイソフタル酸等のジカルボン酸、プロピレング
リコール、1,4 −ブタンジオール、ジエチレングリコー
ル、ポリエチレングリコール等のジオール類を共重合し
たコポリエステルでもよく、また、これらのポリエステ
ルに艶消剤、安定剤、着色剤、難燃剤、表面改質剤等を
添加したものでもよい。
テレフタレート単位を主たる繰り返し単位とするポリエ
ステルをいうが、その性質を本質的に変えない範囲で、
第３成分として、例えば、イソフタル酸、５−ナトリウ
ムスルホイソフタル酸等のジカルボン酸、プロピレング
リコール、1,4 −ブタンジオール、ジエチレングリコー
ル、ポリエチレングリコール等のジオール類を共重合し
たコポリエステルでもよく、また、これらのポリエステ
ルに艶消剤、安定剤、着色剤、難燃剤、表面改質剤等を
添加したものでもよい。
【００１４】
【実施例】次に、本発明を実施例により具体的に説明す
る。なお、実施例における各評価は, 次の方法で行っ
た。 １．異形度 得られた延伸糸を構成する単糸の断面写真をとり、下記
式で求めた。 異形度（％）＝〔 (Ｒ1 −Ｒ2)／Ｒ1 〕×１００ ただし、Ｒ1 は外接円の直径、Ｒ2 は内接円の直径であ
る。 ２．捲き姿崩れ発生率 得られたパッケージを１２本詰めのカートンケースに収
納し、振とう機を用い100 回／分で30分間横方向に振と
うした。この操作を50ケースで実施し、開梱後、目視に
て外観検査を行い、下記式で発生率を求めた。 捲き姿崩れ発生率（％）＝（捲き姿崩れ本数／６００）
×１００ ３．連れ出し発生率 連れ出し発生率（％）＝（連れ出し本数／１００）×１
００ パッケージを、パッケージ (パーン) の上端部からガイ
ドまでの距離が150mmとなるようにクリールに装填し、2
00m／分で 100本解舒し、連れ出した本数を計数して上
記式で発生率を求めた。
る。なお、実施例における各評価は, 次の方法で行っ
た。 １．異形度 得られた延伸糸を構成する単糸の断面写真をとり、下記
式で求めた。 異形度（％）＝〔 (Ｒ1 −Ｒ2)／Ｒ1 〕×１００ ただし、Ｒ1 は外接円の直径、Ｒ2 は内接円の直径であ
る。 ２．捲き姿崩れ発生率 得られたパッケージを１２本詰めのカートンケースに収
納し、振とう機を用い100 回／分で30分間横方向に振と
うした。この操作を50ケースで実施し、開梱後、目視に
て外観検査を行い、下記式で発生率を求めた。 捲き姿崩れ発生率（％）＝（捲き姿崩れ本数／６００）
×１００ ３．連れ出し発生率 連れ出し発生率（％）＝（連れ出し本数／１００）×１
００ パッケージを、パッケージ (パーン) の上端部からガイ
ドまでの距離が150mmとなるようにクリールに装填し、2
00m／分で 100本解舒し、連れ出した本数を計数して上
記式で発生率を求めた。
【００１５】実施例１ 極限粘度（フェノールと四塩化エタンとの等重量混合物
を溶媒として、温度20℃で測定した）0.74のポリエチレ
ンテレフタレート（ＰＥＴ）を 305℃で溶融し、三葉断
面となる孔を４個有する口金から28.2g/分の吐出量で押
し出し、1400m/分で捲き取った。
を溶媒として、温度20℃で測定した）0.74のポリエチレ
ンテレフタレート（ＰＥＴ）を 305℃で溶融し、三葉断
面となる孔を４個有する口金から28.2g/分の吐出量で押
し出し、1400m/分で捲き取った。
【００１６】次いで、TOYODA製ドローツイスターを用
い、１ローラ温度90℃、熱板温度160℃、延伸倍率3.19
倍、捲き取り速度500m／分で延伸熱処理しつつ、パーン
に捲き取った。パッケージ（パーン）は、リングレール
の昇降速度、昇降幅の減衰率をコンピューター制御し、
表１記載の捲き取り形状とした。
い、１ローラ温度90℃、熱板温度160℃、延伸倍率3.19
倍、捲き取り速度500m／分で延伸熱処理しつつ、パーン
に捲き取った。パッケージ（パーン）は、リングレール
の昇降速度、昇降幅の減衰率をコンピューター制御し、
表１記載の捲き取り形状とした。
【００１７】実施例２〜４、比較例１〜２ 捲き取り時間、リングレールの昇降速度、昇降幅の減衰
率を変える以外は実施例１と同様に実施し、形状の異な
るパッケージを得た。
率を変える以外は実施例１と同様に実施し、形状の異な
るパッケージを得た。
【００１８】実施例５〜１２ 酸化チタンの含有率、ＰＥＴの極限粘度、断面形状、単
糸繊度、トータル繊度を変える以外は実施例１と同様に
実施し、表１記載のパッケージ（パーン）を得た。
糸繊度、トータル繊度を変える以外は実施例１と同様に
実施し、表１記載のパッケージ（パーン）を得た。
【００１９】
【表１】
【００２０】表１から明らかなように、実施例１〜１２
で得られたパッケージは、捲き姿崩れや連れ出しの発生
がなく、捲量も２〜３kgの良好なパッケージであった。
一方、テーパー角度が１０度の比較例１で得られたパッ
ケージは、捲き姿崩れや連れ出しの発生はなかったが1.
2kg しか捲けなかった。また、テーパー角度が２１度の
比較例２で得られたパッケージは、捲き姿崩れや連れ出
しの発生が多発した。
で得られたパッケージは、捲き姿崩れや連れ出しの発生
がなく、捲量も２〜３kgの良好なパッケージであった。
一方、テーパー角度が１０度の比較例１で得られたパッ
ケージは、捲き姿崩れや連れ出しの発生はなかったが1.
2kg しか捲けなかった。また、テーパー角度が２１度の
比較例２で得られたパッケージは、捲き姿崩れや連れ出
しの発生が多発した。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、酸化チタンの含有率が
少なく、高異形度太単糸繊度糸というオーガンジー用途
に好適なポリエステル延伸糸を多量に捲いても、輸送時
に捲き姿が崩れず、整経、編織等の加工における解舒時
に連れ出しや糸切れも発生し難いポリエステル延伸糸の
パッケージが提供される。
少なく、高異形度太単糸繊度糸というオーガンジー用途
に好適なポリエステル延伸糸を多量に捲いても、輸送時
に捲き姿が崩れず、整経、編織等の加工における解舒時
に連れ出しや糸切れも発生し難いポリエステル延伸糸の
パッケージが提供される。
【図１】本発明のポリエステル延伸糸パッケージの一実
施態様の形状を示す正面図である。
施態様の形状を示す正面図である。
【図２】(a) 、(b) 、(c) 、(d) は、本発明において、
ポリエステル延伸糸を構成する単糸の断面形状の例を示
す図である。
ポリエステル延伸糸を構成する単糸の断面形状の例を示
す図である。
１ パッケージ ２ 糸条 ３ テーパー部 θ テーパー部が鉛直方向となす角度
Claims (1)
- 【請求項１】 酸化チタンの含有率が 0.2wt％未満のエ
チレンテレフタレート単位を主たる繰り返しとするポリ
エステルからなる、単糸繊度が５〜２５デニール、トー
タル繊度が３０〜１００デニール、異形度が３５〜６０
％である延伸糸のパッケージにおいて、上部のテーパー
部が鉛直方向になす角度が１２〜１９度であることを特
徴とするポリエステル延伸糸パッケージ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5032998A JPH11246118A (ja) | 1998-03-03 | 1998-03-03 | ポリエステル延伸糸パッケージ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5032998A JPH11246118A (ja) | 1998-03-03 | 1998-03-03 | ポリエステル延伸糸パッケージ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11246118A true JPH11246118A (ja) | 1999-09-14 |
Family
ID=12855882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5032998A Pending JPH11246118A (ja) | 1998-03-03 | 1998-03-03 | ポリエステル延伸糸パッケージ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11246118A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120280073A1 (en) * | 2010-01-13 | 2012-11-08 | Toray Industries, Inc. | Polyester monofilament package |
| JP2013249143A (ja) * | 2012-05-30 | 2013-12-12 | Toray Ind Inc | ポリエステルモノフィラメントパッケージ |
-
1998
- 1998-03-03 JP JP5032998A patent/JPH11246118A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120280073A1 (en) * | 2010-01-13 | 2012-11-08 | Toray Industries, Inc. | Polyester monofilament package |
| US8398010B2 (en) * | 2010-01-13 | 2013-03-19 | Toray Industries, Inc. | Polyester monofilament package |
| JP2013249143A (ja) * | 2012-05-30 | 2013-12-12 | Toray Ind Inc | ポリエステルモノフィラメントパッケージ |
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