JPH1124097A - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
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- JPH1124097A JPH1124097A JP7081798A JP7081798A JPH1124097A JP H1124097 A JPH1124097 A JP H1124097A JP 7081798 A JP7081798 A JP 7081798A JP 7081798 A JP7081798 A JP 7081798A JP H1124097 A JPH1124097 A JP H1124097A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 液晶表示パネルの必要なサイズを維持したま
まで、液晶表示装置全体のサイズを縮小化し得る液晶表
示装置の構成を提供する。 【解決手段】 液晶表示パネル２の周辺に、パネル駆動
用の共通電極駆動IC群31〜3nとセグメント電極駆動IC群
41〜4nが配置された液晶表示装置１-2において、液晶表
示パネル２の一方のガラス基板の一辺の延長部12の上に
共通電極駆動IC群31〜3nを、他方のガラス基板の対向す
る二辺の延長部4-1, 4-2の上にセグメント電極駆動IC群
41〜4nを、 COG実装技術によって設け、各IC群を個々に
駆動制御する制御回路基板５は、延長部4-1, 4-2に接続
された柔軟な平配線61, 62の一端のコネクタ挿入部63,
64にコネクタ51,52 を介して接続することによって延長
部4-1, 4-2と接続し、延長部12とは柔軟な平配線50を介
して接続するようにした。平配線50, 61, 62を折り畳め
ば、液晶表示パネル２のサイズが小さくなる。
まで、液晶表示装置全体のサイズを縮小化し得る液晶表
示装置の構成を提供する。 【解決手段】 液晶表示パネル２の周辺に、パネル駆動
用の共通電極駆動IC群31〜3nとセグメント電極駆動IC群
41〜4nが配置された液晶表示装置１-2において、液晶表
示パネル２の一方のガラス基板の一辺の延長部12の上に
共通電極駆動IC群31〜3nを、他方のガラス基板の対向す
る二辺の延長部4-1, 4-2の上にセグメント電極駆動IC群
41〜4nを、 COG実装技術によって設け、各IC群を個々に
駆動制御する制御回路基板５は、延長部4-1, 4-2に接続
された柔軟な平配線61, 62の一端のコネクタ挿入部63,
64にコネクタ51,52 を介して接続することによって延長
部4-1, 4-2と接続し、延長部12とは柔軟な平配線50を介
して接続するようにした。平配線50, 61, 62を折り畳め
ば、液晶表示パネル２のサイズが小さくなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は液晶表示装置に関す
るものであり、更に詳しくは、液晶表示パネル周辺に設
けられる駆動制御系の専有する面積を縮小して、液晶表
示装置全体のサイズを縮小化する事が出来る液晶表示装
置に関するものである。
るものであり、更に詳しくは、液晶表示パネル周辺に設
けられる駆動制御系の専有する面積を縮小して、液晶表
示装置全体のサイズを縮小化する事が出来る液晶表示装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の液晶表示装置１の標準的な構成を
図４に示す。液晶表示装置１には液晶表示パネル部２が
あり、この液晶表示パネル部２の一方の辺２１には、画
像の走査、タイミングを操作するコモン電極（Ｙ電極）
を駆動制御する為の複数個の駆動用ＩＣ３１〜３ｎが設
けられたコモン電極駆動回路基板３が設けられると共
に、他方の一対の辺２２と２３には、画像の情報を入力
するセグメント電極（Ｘ電極）を駆動制御する為の複数
個の駆動用ＩＣ４１〜４ｎが設けられたセグメント電極
駆動回路基板４−１と４−２とが設けられている。
図４に示す。液晶表示装置１には液晶表示パネル部２が
あり、この液晶表示パネル部２の一方の辺２１には、画
像の走査、タイミングを操作するコモン電極（Ｙ電極）
を駆動制御する為の複数個の駆動用ＩＣ３１〜３ｎが設
けられたコモン電極駆動回路基板３が設けられると共
に、他方の一対の辺２２と２３には、画像の情報を入力
するセグメント電極（Ｘ電極）を駆動制御する為の複数
個の駆動用ＩＣ４１〜４ｎが設けられたセグメント電極
駆動回路基板４−１と４−２とが設けられている。
【０００３】更に、従来の液晶表示装置１に於いては、
コモン電極駆動回路基板３とセグメント電極駆動回路基
板４−１と４−２とに設けられている駆動用ＩＣ３１〜
３ｎ、及び４１〜４ｎとをそれぞれ個別に駆動制御する
為のＬＳＩ等から構成された制御回路基板５、入出力手
段６、及び制御回路基板５の演算処理を制御するマイク
ロコンピュータ等から構成された中央演算手段７等から
なる周辺回路基板８等が設けられている。
コモン電極駆動回路基板３とセグメント電極駆動回路基
板４−１と４−２とに設けられている駆動用ＩＣ３１〜
３ｎ、及び４１〜４ｎとをそれぞれ個別に駆動制御する
為のＬＳＩ等から構成された制御回路基板５、入出力手
段６、及び制御回路基板５の演算処理を制御するマイク
ロコンピュータ等から構成された中央演算手段７等から
なる周辺回路基板８等が設けられている。
【０００４】このような従来の液晶表示装置１に於いて
は、一般的には、コモン電極駆動回路基板３とセグメン
ト電極駆動回路基板４−１と４−２とは、液晶表示パネ
ル２の側縁部に一体的に且つ固定的に接合されており、
コモン電極駆動回路基板３とセグメント電極駆動回路基
板４−１と４−２とに設けられている駆動用ＩＣ３１〜
３ｎ及び４１〜４ｎは、適宜の配線９、１０、１１等を
介して制御回路基板５の所定の入出力端子部と接続され
ている。
は、一般的には、コモン電極駆動回路基板３とセグメン
ト電極駆動回路基板４−１と４−２とは、液晶表示パネ
ル２の側縁部に一体的に且つ固定的に接合されており、
コモン電極駆動回路基板３とセグメント電極駆動回路基
板４−１と４−２とに設けられている駆動用ＩＣ３１〜
３ｎ及び４１〜４ｎは、適宜の配線９、１０、１１等を
介して制御回路基板５の所定の入出力端子部と接続され
ている。
【０００５】従って、従来の液晶表示装置１に於いて
は、液晶表示パネル２のサイズに加えて、コモン電極駆
動回路基板３とセグメント電極駆動回路基板４−１と４
−２のそれぞれのサイズが付加される。このため、液晶
表示装置１全体の大きさは、液晶表示パネル２の大きさ
よりもかなり大きなサイズにならざるを得ず、従って、
液晶表示装置１全体のサイズを縮小化する場合には、液
晶表示パネル２自体の大きさを小さくすると言う犠牲を
払わざるを得ない状態であった。
は、液晶表示パネル２のサイズに加えて、コモン電極駆
動回路基板３とセグメント電極駆動回路基板４−１と４
−２のそれぞれのサイズが付加される。このため、液晶
表示装置１全体の大きさは、液晶表示パネル２の大きさ
よりもかなり大きなサイズにならざるを得ず、従って、
液晶表示装置１全体のサイズを縮小化する場合には、液
晶表示パネル２自体の大きさを小さくすると言う犠牲を
払わざるを得ない状態であった。
【０００６】ここで、図４に示したコモン電極とセグメ
ント電極を駆動する駆動回路や配線が、液晶表示パネル
に実装された場合を考える。一般に、液晶表示パネル２
は、少なくとも対向する２枚の透明なガラス基板やプラ
スチック基板の間に液晶を挟み込み、液晶周囲をシール
材で封止した構成をなしている。従って、前述の駆動回
路や配線を液晶表示パネルに実装する場合には、透明基
板に於けるシール材の外側である基板略端部に駆動回路
用ＩＣ４１〜４ｎ及び配線９をフェイスダウンして実装
する、いわゆるＣＯＧ（チップ・オン・グラス）構造を
用いることができる。この場合、制御回路基板５と液晶
表示パネル２の間の接続は図４と同様に構成される為、
入出力端子が制御回路基板５と液晶表示パネル２の対面
に集中する。
ント電極を駆動する駆動回路や配線が、液晶表示パネル
に実装された場合を考える。一般に、液晶表示パネル２
は、少なくとも対向する２枚の透明なガラス基板やプラ
スチック基板の間に液晶を挟み込み、液晶周囲をシール
材で封止した構成をなしている。従って、前述の駆動回
路や配線を液晶表示パネルに実装する場合には、透明基
板に於けるシール材の外側である基板略端部に駆動回路
用ＩＣ４１〜４ｎ及び配線９をフェイスダウンして実装
する、いわゆるＣＯＧ（チップ・オン・グラス）構造を
用いることができる。この場合、制御回路基板５と液晶
表示パネル２の間の接続は図４と同様に構成される為、
入出力端子が制御回路基板５と液晶表示パネル２の対面
に集中する。
【０００７】この為、隣接する入出力端子間の線間を狭
くしたり電極の太さを細くしなければならず、従って電
極間のショートや断線、電極抵抗が大きくなると言う問
題を有していた。更に、従来に於いては、制御回路基板
５がコモン電極駆動回路と共に構成された後、液晶表示
パネルにフレキシブル基板により接続された構成をなす
液晶表示装置に於いては、制御回路部の実装歩留りとコ
モン電極駆動回路部の実装歩留りとの差が生じ、悪い方
の実装歩留りにて基板の歩留りが決定されるので、製品
のコストを高くすると言う問題も有していた。
くしたり電極の太さを細くしなければならず、従って電
極間のショートや断線、電極抵抗が大きくなると言う問
題を有していた。更に、従来に於いては、制御回路基板
５がコモン電極駆動回路と共に構成された後、液晶表示
パネルにフレキシブル基板により接続された構成をなす
液晶表示装置に於いては、制御回路部の実装歩留りとコ
モン電極駆動回路部の実装歩留りとの差が生じ、悪い方
の実装歩留りにて基板の歩留りが決定されるので、製品
のコストを高くすると言う問題も有していた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、前記
従来技術の欠点を改良し、液晶表示パネルの必要なサイ
ズを維持したままで、液晶表示装置全体のサイズを縮小
化し得る液晶表示装置の構成を提供すると共に、隣接す
る入出力端子間のショートや断線の増加、或いは、電極
抵抗が大きくなると言う問題を解決し、しかも実装歩留
りを改善して製品のコストを安価に出来る液晶表示装置
を提供するものである。
従来技術の欠点を改良し、液晶表示パネルの必要なサイ
ズを維持したままで、液晶表示装置全体のサイズを縮小
化し得る液晶表示装置の構成を提供すると共に、隣接す
る入出力端子間のショートや断線の増加、或いは、電極
抵抗が大きくなると言う問題を解決し、しかも実装歩留
りを改善して製品のコストを安価に出来る液晶表示装置
を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成する本発
明は、以下に第１から第９の発明として示される。第１
の発明の構成上の特徴は、液晶表示装置が、液晶表示パ
ネルと、液晶表示パネルの周辺にこのパネルを駆動する
ために配置された共通電極駆動ＩＣ群とセグメント電極
駆動ＩＣ群と、共通電極駆動ＩＣ群とセグメント電極駆
動ＩＣ群とを個々に駆動制御するためのコネクタ手段を
備えた制御回路基板と、共通電極駆動ＩＣ群を前記液晶
表示パネルの共通電極に電気的に接続するための第１の
接続配線部と、コネクタ挿入手段を備えた柔軟なケーブ
ルから構成され、コネクタ挿入手段を制御回路基板上の
コネクタ手段に挿入することによって、セグメント電極
駆動ＩＣ群を制御回路基板に電気的に接続する第２の接
続配線部、及び、制御回路基板を共通電極駆動ＩＣ群に
電気的に接続するための第３の接続配線部とから構成さ
れ、共通電極駆動ＩＣ群は液晶表示パネルのガラス基板
から延長されたガラス部の上に、ＣＯＧ実装技術によっ
て設けられており、第３の接続配線部は柔軟なケーブル
から構成されていると共に、セグメント電極駆動ＩＣ群
は液晶表示パネルのガラス基板から延長された他のガラ
ス部の上に、ＣＯＧ実装技術によって設けられているこ
とにある。第２の発明の構成上の特徴は、第１の発明の
液晶表示装置において、制御回路基板が延長ガラス部の
下の位置に配置されていると共に、第２の接続配線部が
液晶表示パネルの裏面の下に配置されていることにあ
る。第３の発明の構成上の特徴は、液晶表示装置が、液
晶表示パネルと、液晶表示パネルの周辺にこのパネルを
駆動するために配置された共通電極駆動ＩＣ群とセグメ
ント電極駆動ＩＣ群と、共通電極駆動ＩＣ群とセグメン
ト電極駆動ＩＣ群とを個々に駆動制御するためのコネク
タ手段を備えた制御回路基板と、共通電極駆動ＩＣ群を
液晶表示パネルの共通電極に電気的に接続するための第
１の接続配線部と、コネクタ挿入手段を備えた柔軟なケ
ーブルから構成され、コネクタ挿入手段を制御回路基板
上のコネクタ手段に挿入することによって、セグメント
電極駆動ＩＣ群を制御回路基板に電気的に接続する第２
の接続配線部、及び、制御回路基板を共通電極駆動ＩＣ
群に電気的に接続するための第３の接続配線部とから構
成され、共通電極駆動ＩＣ群とセグメント電極駆動ＩＣ
群の少なくとも一方が多層に複合されたケーブルに取り
付けられていることにある。第４の発明の構成上の特徴
は、第３の発明の液晶表示装置において、共通電極駆動
ＩＣ群、制御回路基板、第１の接続配線部、及び第３の
接続配線部が一体的に多層に複合されたケーブルとして
構成され、多層に複合されたケーブルには、二組の印刷
回路板によって二箇所の異なった場所が挟まれた柔軟な
印刷回路板があり、柔軟な印刷回路板は第１の接続配線
部及び第３の接続配線部として動作し、一方の組の前記
印刷回路板は、共通電極駆動ＩＣ群を実装するための第
１の駆動回路基板として動作し、他方の組の前記印刷回
路板は、制御回路基板として動作すると共に、柔軟な印
刷回路板と各組の印刷回路板とは予め定められた部分が
電気的に接続されていることにある。
明は、以下に第１から第９の発明として示される。第１
の発明の構成上の特徴は、液晶表示装置が、液晶表示パ
ネルと、液晶表示パネルの周辺にこのパネルを駆動する
ために配置された共通電極駆動ＩＣ群とセグメント電極
駆動ＩＣ群と、共通電極駆動ＩＣ群とセグメント電極駆
動ＩＣ群とを個々に駆動制御するためのコネクタ手段を
備えた制御回路基板と、共通電極駆動ＩＣ群を前記液晶
表示パネルの共通電極に電気的に接続するための第１の
接続配線部と、コネクタ挿入手段を備えた柔軟なケーブ
ルから構成され、コネクタ挿入手段を制御回路基板上の
コネクタ手段に挿入することによって、セグメント電極
駆動ＩＣ群を制御回路基板に電気的に接続する第２の接
続配線部、及び、制御回路基板を共通電極駆動ＩＣ群に
電気的に接続するための第３の接続配線部とから構成さ
れ、共通電極駆動ＩＣ群は液晶表示パネルのガラス基板
から延長されたガラス部の上に、ＣＯＧ実装技術によっ
て設けられており、第３の接続配線部は柔軟なケーブル
から構成されていると共に、セグメント電極駆動ＩＣ群
は液晶表示パネルのガラス基板から延長された他のガラ
ス部の上に、ＣＯＧ実装技術によって設けられているこ
とにある。第２の発明の構成上の特徴は、第１の発明の
液晶表示装置において、制御回路基板が延長ガラス部の
下の位置に配置されていると共に、第２の接続配線部が
液晶表示パネルの裏面の下に配置されていることにあ
る。第３の発明の構成上の特徴は、液晶表示装置が、液
晶表示パネルと、液晶表示パネルの周辺にこのパネルを
駆動するために配置された共通電極駆動ＩＣ群とセグメ
ント電極駆動ＩＣ群と、共通電極駆動ＩＣ群とセグメン
ト電極駆動ＩＣ群とを個々に駆動制御するためのコネク
タ手段を備えた制御回路基板と、共通電極駆動ＩＣ群を
液晶表示パネルの共通電極に電気的に接続するための第
１の接続配線部と、コネクタ挿入手段を備えた柔軟なケ
ーブルから構成され、コネクタ挿入手段を制御回路基板
上のコネクタ手段に挿入することによって、セグメント
電極駆動ＩＣ群を制御回路基板に電気的に接続する第２
の接続配線部、及び、制御回路基板を共通電極駆動ＩＣ
群に電気的に接続するための第３の接続配線部とから構
成され、共通電極駆動ＩＣ群とセグメント電極駆動ＩＣ
群の少なくとも一方が多層に複合されたケーブルに取り
付けられていることにある。第４の発明の構成上の特徴
は、第３の発明の液晶表示装置において、共通電極駆動
ＩＣ群、制御回路基板、第１の接続配線部、及び第３の
接続配線部が一体的に多層に複合されたケーブルとして
構成され、多層に複合されたケーブルには、二組の印刷
回路板によって二箇所の異なった場所が挟まれた柔軟な
印刷回路板があり、柔軟な印刷回路板は第１の接続配線
部及び第３の接続配線部として動作し、一方の組の前記
印刷回路板は、共通電極駆動ＩＣ群を実装するための第
１の駆動回路基板として動作し、他方の組の前記印刷回
路板は、制御回路基板として動作すると共に、柔軟な印
刷回路板と各組の印刷回路板とは予め定められた部分が
電気的に接続されていることにある。
【００１０】第５の発明の構成上の特徴は、第４の発明
の液晶表示装置において、第１の駆動回路板と制御回路
基板は柔軟な印刷回路板を介して折り畳まれ、互いに積
み重ねられて液晶表示パネルの裏面の下側に配置されて
いると共に、第２の接続配線部は液晶表示パネルの裏面
の下側に配置されていることにある。第６の発明の構成
上の特徴は、第３または第４の発明の液晶表示装置にお
いて、セグメント電極駆動ＩＣ群が多層に複合されたケ
ーブルの上に実装されており、多層に複合されたケーブ
ルが、上側印刷回路板と中間柔軟印刷回路板、及び下側
印刷回路板とから構成され、中間柔軟印刷回路板の主要
部が上側印刷回路板と下側印刷回路板によって挟まれて
おり、中間柔軟印刷回路板が第２の接続配線部として動
作すると共に、中間柔軟印刷回路板と上側印刷回路板と
下側印刷回路板の各個は、その所定部分が電気的に接続
されていることにある。第７の発明の構成上の特徴は、
第６の発明の液晶表示装置において、第１の駆動回路基
板と制御回路基板が第１の接続配線部と前記第３の接続
配線部を介して折り畳まれ、互いに積み重ねられて液晶
表示パネルの裏面の下側に配置されると共に、多層に複
合されたケーブルが液晶表示パネルの裏面の下側に配置
されていることにある。第８の発明の構成上の特徴は、
第６または第７の発明の液晶表示装置において、少なく
とも１個のチップ部品が前記多層に複合されたケーブル
上に実装されていることにある。第９の発明の構成上の
特徴は、第６または第８の発明の液晶表示装置におい
て、第１の駆動回路板と制御回路基板が柔軟な印刷回路
板を介して折り畳まれ、互いに積み重ねられて液晶表示
パネルの裏面の下側に配置されると共に、多層に複合さ
れたケーブルが液晶表示パネルの裏面の下側に配置され
ていることにある。
の液晶表示装置において、第１の駆動回路板と制御回路
基板は柔軟な印刷回路板を介して折り畳まれ、互いに積
み重ねられて液晶表示パネルの裏面の下側に配置されて
いると共に、第２の接続配線部は液晶表示パネルの裏面
の下側に配置されていることにある。第６の発明の構成
上の特徴は、第３または第４の発明の液晶表示装置にお
いて、セグメント電極駆動ＩＣ群が多層に複合されたケ
ーブルの上に実装されており、多層に複合されたケーブ
ルが、上側印刷回路板と中間柔軟印刷回路板、及び下側
印刷回路板とから構成され、中間柔軟印刷回路板の主要
部が上側印刷回路板と下側印刷回路板によって挟まれて
おり、中間柔軟印刷回路板が第２の接続配線部として動
作すると共に、中間柔軟印刷回路板と上側印刷回路板と
下側印刷回路板の各個は、その所定部分が電気的に接続
されていることにある。第７の発明の構成上の特徴は、
第６の発明の液晶表示装置において、第１の駆動回路基
板と制御回路基板が第１の接続配線部と前記第３の接続
配線部を介して折り畳まれ、互いに積み重ねられて液晶
表示パネルの裏面の下側に配置されると共に、多層に複
合されたケーブルが液晶表示パネルの裏面の下側に配置
されていることにある。第８の発明の構成上の特徴は、
第６または第７の発明の液晶表示装置において、少なく
とも１個のチップ部品が前記多層に複合されたケーブル
上に実装されていることにある。第９の発明の構成上の
特徴は、第６または第８の発明の液晶表示装置におい
て、第１の駆動回路板と制御回路基板が柔軟な印刷回路
板を介して折り畳まれ、互いに積み重ねられて液晶表示
パネルの裏面の下側に配置されると共に、多層に複合さ
れたケーブルが液晶表示パネルの裏面の下側に配置され
ていることにある。
【００１１】本発明の第１および第２の発明に係る液晶
表示装置によれば、共通電極駆動ＩＣ群とセグメント電
極駆動ＩＣ群とがＣＯＧ実装技術によりガラス基板上に
設けられており、配線はフレキシブル配線が用いられて
いるので、配線が簡素化されると共に、駆動回路基板は
フレキシブル配線により各駆動ＩＣ群に接続しているの
で、駆動回路基板が折り畳まれた状態で、液晶表示パネ
ルの裏面部の下方に配置させる事が可能となる。この結
果、液晶表示パネルの周辺に配置されていた駆動回路基
板の少なくとも一部が専有していた領域部分が省略出来
るので、その分液晶表示パネルの周辺回路部の面積を縮
小することができ、従って、液晶表示装置全体のサイズ
を、液晶表示パネルの必要サイズを維持したままで、縮
小する事が可能となるのである。
表示装置によれば、共通電極駆動ＩＣ群とセグメント電
極駆動ＩＣ群とがＣＯＧ実装技術によりガラス基板上に
設けられており、配線はフレキシブル配線が用いられて
いるので、配線が簡素化されると共に、駆動回路基板は
フレキシブル配線により各駆動ＩＣ群に接続しているの
で、駆動回路基板が折り畳まれた状態で、液晶表示パネ
ルの裏面部の下方に配置させる事が可能となる。この結
果、液晶表示パネルの周辺に配置されていた駆動回路基
板の少なくとも一部が専有していた領域部分が省略出来
るので、その分液晶表示パネルの周辺回路部の面積を縮
小することができ、従って、液晶表示装置全体のサイズ
を、液晶表示パネルの必要サイズを維持したままで、縮
小する事が可能となるのである。
【００１２】更に、本発明の第３から第９の発明の液晶
表示装置に於いては、コモン電極駆動回路基板と制御回
路基板とが、硬質基板でフレキシブル基板を挟み込んだ
多層複合基板、或いはフレキシブル基板を多層に重ねた
多層複合基板として構成されているので、コモン電極駆
動回路基板と制御回路基板とをフレキシブル基板の後付
けによって接続する工数を削減することができる。
表示装置に於いては、コモン電極駆動回路基板と制御回
路基板とが、硬質基板でフレキシブル基板を挟み込んだ
多層複合基板、或いはフレキシブル基板を多層に重ねた
多層複合基板として構成されているので、コモン電極駆
動回路基板と制御回路基板とをフレキシブル基板の後付
けによって接続する工数を削減することができる。
【００１３】
【実施例】以下に、本発明に係る液晶表示装置の具体例
を図面を参照しながら詳細に説明する。図１は、本発明
の第１の実施例の液晶表示装置１の構成を示す平面図で
ある。図中、２は液晶表示パネル、３は液晶表示パネル
２の周辺に配置されてこのパネル２を駆動するパネル駆
動ＩＣ群３１〜３ｎを有するコモン電極駆動回路基板、
４−１及び４−２は液晶表示パネル２を駆動するパネル
駆動ＩＣ群４１〜４ｎを有するセグメント電極駆動回路
基板、５は駆動回路基板３、４−１及び４−２と接続さ
れ、各パネル駆動ＩＣ３１〜３ｎ及び４１〜４ｎを個別
に駆動制御する制御回路基板、５′はコモン電極駆動回
路基板３を駆動制御する駆動制御回路、及び、５″はセ
グメント電極駆動回路基板４−１及び４−２を駆動制御
する駆動制御回路である。このように構成された液晶表
示装置１において、コモン電極駆動回路基板３は、フレ
キシブルな接続配線部３０を介して液晶表示パネル２に
接続されている。また、セグメント電極駆動回路基板４
−１及び４−２は、液晶表示パネル２に対して固定的に
接続されている。更に、セグメント電極駆動回路基板４
−１及び４−２には、各パネル駆動ＩＣ４１〜４ｎの入
力端子に接続されてこれらを個別に駆動制御する為の制
御信号を供給する接続配線９、１０を含むフレキシブル
な接続配線部６１、６２が接続されている。そして、フ
レキシブルな接続配線部６１、６２の一端部Ｅには、コ
ネクタ挿入部６３、６４が設けられている。一方、制御
回路基板５には、入出力コネクタ部５１、５２が設けら
れており、これらのコネクタ部５１、５２とコネクタ挿
入部６３、６４とは、互いに嵌合接続しえる様に構成さ
れている。入出力コネクタ部５１、５２からは、各パネ
ル駆動ＩＣ４１〜４ｎを個別に駆動制御する為の制御信
号が出力される。
を図面を参照しながら詳細に説明する。図１は、本発明
の第１の実施例の液晶表示装置１の構成を示す平面図で
ある。図中、２は液晶表示パネル、３は液晶表示パネル
２の周辺に配置されてこのパネル２を駆動するパネル駆
動ＩＣ群３１〜３ｎを有するコモン電極駆動回路基板、
４−１及び４−２は液晶表示パネル２を駆動するパネル
駆動ＩＣ群４１〜４ｎを有するセグメント電極駆動回路
基板、５は駆動回路基板３、４−１及び４−２と接続さ
れ、各パネル駆動ＩＣ３１〜３ｎ及び４１〜４ｎを個別
に駆動制御する制御回路基板、５′はコモン電極駆動回
路基板３を駆動制御する駆動制御回路、及び、５″はセ
グメント電極駆動回路基板４−１及び４−２を駆動制御
する駆動制御回路である。このように構成された液晶表
示装置１において、コモン電極駆動回路基板３は、フレ
キシブルな接続配線部３０を介して液晶表示パネル２に
接続されている。また、セグメント電極駆動回路基板４
−１及び４−２は、液晶表示パネル２に対して固定的に
接続されている。更に、セグメント電極駆動回路基板４
−１及び４−２には、各パネル駆動ＩＣ４１〜４ｎの入
力端子に接続されてこれらを個別に駆動制御する為の制
御信号を供給する接続配線９、１０を含むフレキシブル
な接続配線部６１、６２が接続されている。そして、フ
レキシブルな接続配線部６１、６２の一端部Ｅには、コ
ネクタ挿入部６３、６４が設けられている。一方、制御
回路基板５には、入出力コネクタ部５１、５２が設けら
れており、これらのコネクタ部５１、５２とコネクタ挿
入部６３、６４とは、互いに嵌合接続しえる様に構成さ
れている。入出力コネクタ部５１、５２からは、各パネ
ル駆動ＩＣ４１〜４ｎを個別に駆動制御する為の制御信
号が出力される。
【００１４】本発明に於ける当該液晶表示装置１に於い
ては、フレキシブルな接続配線部３０、６１、６２を適
宜組み合わせて使用すると共に、特にフレキシブルな接
続配線部６１、６２の先端自由端部Ｅにコネクタ挿入部
６３、６４を設け、且つ制御回路基板側にコネクタ挿入
部６３、６４を受け入れるコネクタ部５１、５２を配置
してある。従って、図２，図３に示すように、フレキシ
ブルな接続配線部３０、６１、６２を、必要に応じて折
り曲げ、湾曲、屈曲させる事により、コネクタ挿入部６
３、６４とコネクタ部５１、５２との接続部を液晶表示
パネル２の下部周辺部にコンパクトに配置させる事が可
能となるので、液晶表示パネル２の画像表示部のサイズ
を維持したまま、全体のサイズを縮小する事が可能とな
る。
ては、フレキシブルな接続配線部３０、６１、６２を適
宜組み合わせて使用すると共に、特にフレキシブルな接
続配線部６１、６２の先端自由端部Ｅにコネクタ挿入部
６３、６４を設け、且つ制御回路基板側にコネクタ挿入
部６３、６４を受け入れるコネクタ部５１、５２を配置
してある。従って、図２，図３に示すように、フレキシ
ブルな接続配線部３０、６１、６２を、必要に応じて折
り曲げ、湾曲、屈曲させる事により、コネクタ挿入部６
３、６４とコネクタ部５１、５２との接続部を液晶表示
パネル２の下部周辺部にコンパクトに配置させる事が可
能となるので、液晶表示パネル２の画像表示部のサイズ
を維持したまま、全体のサイズを縮小する事が可能とな
る。
【００１５】つまり、図１に示す本発明の液晶表示装置
１に於いては、一例として、液晶表示パネル２に接続さ
れているコモン電極駆動回路基板３、セグメント電極駆
動回路基板４−１及び４−２の内、特に画像の走査、タ
イミングを操作し、コモン電極（Ｙ電極）を駆動制御す
る為の複数個の駆動用ＩＣ３１〜３ｎが設けられたコモ
ン電極駆動回路基板３を、液晶表示パネル２に対してフ
レキシブルな接続配線部３０を介して接続させ、コモン
電極駆動回路基板３を液晶表示パネル２に対して屈曲、
折り曲げ、折り畳みが可能となる様に構成したものであ
る。
１に於いては、一例として、液晶表示パネル２に接続さ
れているコモン電極駆動回路基板３、セグメント電極駆
動回路基板４−１及び４−２の内、特に画像の走査、タ
イミングを操作し、コモン電極（Ｙ電極）を駆動制御す
る為の複数個の駆動用ＩＣ３１〜３ｎが設けられたコモ
ン電極駆動回路基板３を、液晶表示パネル２に対してフ
レキシブルな接続配線部３０を介して接続させ、コモン
電極駆動回路基板３を液晶表示パネル２に対して屈曲、
折り曲げ、折り畳みが可能となる様に構成したものであ
る。
【００１６】即ち、コモン電極駆動回路基板３に設けら
れた複数個の駆動用ＩＣ群３１〜３ｎのそれぞれは、各
駆動用ＩＣ群３１〜３ｎの出力端子部が、フレキシブル
な接続配線部３０に印刷された各配線に接続され、この
各配線を介して液晶表示パネル２のコモン電極（Ｙ電
極）と電気的に接続されるものである。
れた複数個の駆動用ＩＣ群３１〜３ｎのそれぞれは、各
駆動用ＩＣ群３１〜３ｎの出力端子部が、フレキシブル
な接続配線部３０に印刷された各配線に接続され、この
各配線を介して液晶表示パネル２のコモン電極（Ｙ電
極）と電気的に接続されるものである。
【００１７】尚、本発明の液晶表示装置１に於いては、
図１に示す様に、コモン電極駆動回路基板３を液晶表示
パネル２に対してフレキシブルに接続されており、セグ
メント電極（Ｘ電極）を駆動制御する複数個の駆動用Ｉ
Ｃ群４１〜４ｎを有するセグメント電極駆動回路基板４
−１及び４−２は、液晶表示パネル２に対して固定的
に、又は一体的に配置されているが、本発明に於ける液
晶表示装置１は、係る具体例に限定されるものではな
く、セグメント電極駆動回路基板４−１及び４−２を、
フレキシブルな接続配線部６１、６２に印刷された配線
を介して、液晶表示パネルのセグメント電極（Ｘ電極）
のそれぞれと電気的に接続し、コモン電極駆動回路基板
３を液晶表示パネル２に対して固定的に接続しても良
い。
図１に示す様に、コモン電極駆動回路基板３を液晶表示
パネル２に対してフレキシブルに接続されており、セグ
メント電極（Ｘ電極）を駆動制御する複数個の駆動用Ｉ
Ｃ群４１〜４ｎを有するセグメント電極駆動回路基板４
−１及び４−２は、液晶表示パネル２に対して固定的
に、又は一体的に配置されているが、本発明に於ける液
晶表示装置１は、係る具体例に限定されるものではな
く、セグメント電極駆動回路基板４−１及び４−２を、
フレキシブルな接続配線部６１、６２に印刷された配線
を介して、液晶表示パネルのセグメント電極（Ｘ電極）
のそれぞれと電気的に接続し、コモン電極駆動回路基板
３を液晶表示パネル２に対して固定的に接続しても良
い。
【００１８】更には、フレキシブルな接続配線部６１、
６２にセグメント電極（Ｘ電極）を駆動制御する複数個
の駆動用ＩＣ群４１〜４ｎを実装した構成にしても良
く、全ての駆動回路基板３，４−１，及び４−２をフレ
キシブルな接続配線部３０、６１、６２に印刷された配
線を介して、液晶表示パネル２に接続しても良い。
６２にセグメント電極（Ｘ電極）を駆動制御する複数個
の駆動用ＩＣ群４１〜４ｎを実装した構成にしても良
く、全ての駆動回路基板３，４−１，及び４−２をフレ
キシブルな接続配線部３０、６１、６２に印刷された配
線を介して、液晶表示パネル２に接続しても良い。
【００１９】ところで、本発明に於いて使用される、コ
モン電極駆動回路基板３と液晶表示パネル２とを接続す
るフレキシブルな接続配線部３０、及び／又は、セグメ
ント電極駆動回路基板４−１及び４−２と制御回路基板
５とを接続するフレキシブルな接続配線部６１、６２、
更には、コモン電極駆動回路基板３と制御回路基板５と
を接続するフレキシブルな接続配線部５０等は、例え
ば、ポリイミド樹脂からなるベースフィルムに、銅箔を
エッチングして得られた所定本数のリードパターンで構
成された配線部が形成されているものを使用する事が可
能である。
モン電極駆動回路基板３と液晶表示パネル２とを接続す
るフレキシブルな接続配線部３０、及び／又は、セグメ
ント電極駆動回路基板４−１及び４−２と制御回路基板
５とを接続するフレキシブルな接続配線部６１、６２、
更には、コモン電極駆動回路基板３と制御回路基板５と
を接続するフレキシブルな接続配線部５０等は、例え
ば、ポリイミド樹脂からなるベースフィルムに、銅箔を
エッチングして得られた所定本数のリードパターンで構
成された配線部が形成されているものを使用する事が可
能である。
【００２０】本発明における第１の実施例の液晶表示装
置１は、このような構成を有する事から、可撓性のある
接続配線部３０を介して液晶表示パネル２と接続されて
いる駆動回路基板３を、図２に例示する様に、可撓性の
ある接続配線部３０を折り曲げて液晶表示パネル２の裏
面部の下方に配置させる事が望ましい。
置１は、このような構成を有する事から、可撓性のある
接続配線部３０を介して液晶表示パネル２と接続されて
いる駆動回路基板３を、図２に例示する様に、可撓性の
ある接続配線部３０を折り曲げて液晶表示パネル２の裏
面部の下方に配置させる事が望ましい。
【００２１】このようにする事によって、従来駆動回路
基板３と制御回路基板５とが専有していた空間領域を削
除する事が可能となる。即ち、液晶表示パネル２と接続
配線部３０との接続部であり、画像を構成しない液晶表
示パネル部分に、駆動回路基板３と制御回路基板５とを
配設する事が可能となる。次に、本発明の液晶表示装置
の第２から第８の実施例の構成を説明する。各実施例は
第１の実施例の液晶表示装置を変形したものであり、基
本的な構成は第１の実施例の液晶表示装置と変わらな
い。従って、同じ構成部材には同じ符号を付してその説
明を省略する。即ち、第２の実施例から第８の実施例の
液晶表示装置では、第１の実施例と異なる部分のみを説
明する。図５及び図６は本発明の第２の実施例の液晶表
示装置１−２，１−２′の構成を示すものであり、図７
は図５に示される液晶表示装置１−２の部分的な側面図
である。
基板３と制御回路基板５とが専有していた空間領域を削
除する事が可能となる。即ち、液晶表示パネル２と接続
配線部３０との接続部であり、画像を構成しない液晶表
示パネル部分に、駆動回路基板３と制御回路基板５とを
配設する事が可能となる。次に、本発明の液晶表示装置
の第２から第８の実施例の構成を説明する。各実施例は
第１の実施例の液晶表示装置を変形したものであり、基
本的な構成は第１の実施例の液晶表示装置と変わらな
い。従って、同じ構成部材には同じ符号を付してその説
明を省略する。即ち、第２の実施例から第８の実施例の
液晶表示装置では、第１の実施例と異なる部分のみを説
明する。図５及び図６は本発明の第２の実施例の液晶表
示装置１−２，１−２′の構成を示すものであり、図７
は図５に示される液晶表示装置１−２の部分的な側面図
である。
【００２２】第２の実施例においては、液晶表示パネル
２の一方の端部にガラスパネル延長部１２が設けられて
いる。そして、複数のパネル駆動ＩＣ３１〜３ｎは、Ｃ
ＯＧ実装技術によりこのガラスパネル延長部１２の上に
実装されている。コモン電極（Ｙ電極）を駆動制御する
パネル駆動ＩＣ３１〜３ｎは、図１に示した第１のフレ
キシブルな接続部３０を使用することなく、ガラスの上
に配置された図示しない回路パターンを第１の配線接続
部としてこれを介して液晶表示装置に接続されている。
従って、図１のコモン電極駆動回路基板３は第２の実施
例では不要である。第３のフレキシブルな接続配線部５
０はガラスパネル延長部１２と制御回路基板５とを接続
するために設けられている。
２の一方の端部にガラスパネル延長部１２が設けられて
いる。そして、複数のパネル駆動ＩＣ３１〜３ｎは、Ｃ
ＯＧ実装技術によりこのガラスパネル延長部１２の上に
実装されている。コモン電極（Ｙ電極）を駆動制御する
パネル駆動ＩＣ３１〜３ｎは、図１に示した第１のフレ
キシブルな接続部３０を使用することなく、ガラスの上
に配置された図示しない回路パターンを第１の配線接続
部としてこれを介して液晶表示装置に接続されている。
従って、図１のコモン電極駆動回路基板３は第２の実施
例では不要である。第３のフレキシブルな接続配線部５
０はガラスパネル延長部１２と制御回路基板５とを接続
するために設けられている。
【００２３】図５と図６の液晶表示装置１−２と１−
２′の差異は、制御回路基板５に実装されたコネクタ部
５１と５２を含む回路部品の配置である。図５では、制
御回路基板５の表面側に回路部品が配置されているのに
対して、図６では制御回路基板５の裏面側に回路部品が
配置されている。第２の実施例では、コモン電極駆動回
路基板３と第１のフレキシブルな接続配線部３０が不要
であると共に、これらの接続作業が不要であるので、液
晶表示装置１−２のサイズを小さくし、コストを下げる
ことが可能である。本発明の第３の実施例から第８の実
施例を説明する前に、図８から図１０を用いて新規の複
合配線システムについて説明する。
２′の差異は、制御回路基板５に実装されたコネクタ部
５１と５２を含む回路部品の配置である。図５では、制
御回路基板５の表面側に回路部品が配置されているのに
対して、図６では制御回路基板５の裏面側に回路部品が
配置されている。第２の実施例では、コモン電極駆動回
路基板３と第１のフレキシブルな接続配線部３０が不要
であると共に、これらの接続作業が不要であるので、液
晶表示装置１−２のサイズを小さくし、コストを下げる
ことが可能である。本発明の第３の実施例から第８の実
施例を説明する前に、図８から図１０を用いて新規の複
合配線システムについて説明する。
【００２４】図８及び図９は、硬質印刷回路基板１３
Ａ，１３Ｂ，５５Ａ，及び５５Ｂとフレキシブルな印刷
回路基板４０とを使用する第１の複合配線システムを示
すものである。図８に示されるように、複合印刷回路基
板ＣＢ１は、フレキシブルな印刷回路基板４０の異なる
場所が２組の硬質印刷回路基板１３Ａと１３Ｂと、印刷
回路基板５５Ａと５５Ｂにそれぞれ挟まれることにより
作られる。図９に示されるように、各硬質印刷回路基板
１３Ａ，１３Ｂ，５５Ａ，及び５５Ｂは、両面に導電パ
ターン７２を有するベース基板７１から作られている。
フレキシブルな印刷回路基板４０は３層のフィルム層７
３から構成されており、隣接するフィルム層７３の間に
導電パターン７４が形成されている。参照符号のない空
白の層は接着層を示しており、半田レジスト７５が硬質
印刷回路基板１３Ａ，１３Ｂ，５５Ａ，及び５５Ｂの外
表面に形成されている。更に、導電パターン７２，７４
は、スルホール７６により複合印刷回路基板ＣＢ１の厚
さ方向の所定の部位において電気的に接続されている。
Ａ，１３Ｂ，５５Ａ，及び５５Ｂとフレキシブルな印刷
回路基板４０とを使用する第１の複合配線システムを示
すものである。図８に示されるように、複合印刷回路基
板ＣＢ１は、フレキシブルな印刷回路基板４０の異なる
場所が２組の硬質印刷回路基板１３Ａと１３Ｂと、印刷
回路基板５５Ａと５５Ｂにそれぞれ挟まれることにより
作られる。図９に示されるように、各硬質印刷回路基板
１３Ａ，１３Ｂ，５５Ａ，及び５５Ｂは、両面に導電パ
ターン７２を有するベース基板７１から作られている。
フレキシブルな印刷回路基板４０は３層のフィルム層７
３から構成されており、隣接するフィルム層７３の間に
導電パターン７４が形成されている。参照符号のない空
白の層は接着層を示しており、半田レジスト７５が硬質
印刷回路基板１３Ａ，１３Ｂ，５５Ａ，及び５５Ｂの外
表面に形成されている。更に、導電パターン７２，７４
は、スルホール７６により複合印刷回路基板ＣＢ１の厚
さ方向の所定の部位において電気的に接続されている。
【００２５】図１０(a) ，(b) は、フレキシブルな印刷
回路基板１４Ａ，１４Ｂ，４０，５６Ａ，及び５６Ｂを
使用する第２の複合配線システムを示している。図１０
(a)に示されるように、第２の複合印刷回路基板ＣＢ２
は、フレキシブルな印刷回路基板４０の異なる場所が、
２組のフレキシブルな印刷回路基板１４Ａと１４Ｂと、
フレキシブルな印刷回路基板５６Ａと５６Ｂにそれぞれ
挟まれることにより作られる。図１０(b) に示されるよ
うに、フレキシブルな印刷回路基板１４Ａ，１４Ｂ，５
６Ａ，及び５６Ｂの構成はフレキシブルな印刷回路基板
４０の構成と全く同じである。フレキシブルな印刷回路
基板１４Ａ，１４Ｂ，５６Ａ，及び５６Ｂの外表面には
半田レジスト７５が形成されている。複数の導電パター
ン７２は、第２の複合印刷回路基板ＣＢ２の厚さ方向の
所定の部位においてスルホール７６により電気的に接続
されている。
回路基板１４Ａ，１４Ｂ，４０，５６Ａ，及び５６Ｂを
使用する第２の複合配線システムを示している。図１０
(a)に示されるように、第２の複合印刷回路基板ＣＢ２
は、フレキシブルな印刷回路基板４０の異なる場所が、
２組のフレキシブルな印刷回路基板１４Ａと１４Ｂと、
フレキシブルな印刷回路基板５６Ａと５６Ｂにそれぞれ
挟まれることにより作られる。図１０(b) に示されるよ
うに、フレキシブルな印刷回路基板１４Ａ，１４Ｂ，５
６Ａ，及び５６Ｂの構成はフレキシブルな印刷回路基板
４０の構成と全く同じである。フレキシブルな印刷回路
基板１４Ａ，１４Ｂ，５６Ａ，及び５６Ｂの外表面には
半田レジスト７５が形成されている。複数の導電パター
ン７２は、第２の複合印刷回路基板ＣＢ２の厚さ方向の
所定の部位においてスルホール７６により電気的に接続
されている。
【００２６】図１１は本発明の第３の実施例の液晶表示
装置１−３の構成を示す平面図であり、図１２(a) は図
１１に示される液晶表示装置１−３に使用された複合印
刷回路基板ＣＢ１の側面図である。図１２(b) は液晶表
示装置１−３の部分的な側面図であり、図１２(c) は図
１１に示された液晶表示装置１−３の部分的な斜視図で
ある。第３の実施例では、液晶表示装置１−３に対し
て、図９に示した第１の複合印刷回路基板ＣＢ１も使用
することができるし、図１０に示した第２の複合印刷回
路基板ＣＢ２も使用することができる。しかしながら、
ここでは第１の複合印刷回路基板ＣＢ１が使用された液
晶表示装置１−３についてのみ説明する。第３の実施例
では、図１２(a) に示される複合印刷回路基板ＣＢ１
が、コモン電極駆動回路基板３、制御回路基板５、第１
のフレキシブルな接続配線部３０、及び、図１に示した
第３のフレキシブルな接続配線部５０の代わりに使用さ
れる。即ち、２枚の硬質印刷回路基板１３Ａと１３Ｂか
らなる第１の駆動回路基板１３がコモン電極駆動回路基
板３の代わりに使用され、２枚の硬質印刷回路基板５５
Ａと５５Ｂとからなる制御回路基板５５が制御回路基板
５の代わりに使用され、そして、フレキシブルな印刷回
路基板４０が第１のフレキシブルな接続配線部３０と第
３のフレキシブルな接続配線部５０の代わりに使用され
る。
装置１−３の構成を示す平面図であり、図１２(a) は図
１１に示される液晶表示装置１−３に使用された複合印
刷回路基板ＣＢ１の側面図である。図１２(b) は液晶表
示装置１−３の部分的な側面図であり、図１２(c) は図
１１に示された液晶表示装置１−３の部分的な斜視図で
ある。第３の実施例では、液晶表示装置１−３に対し
て、図９に示した第１の複合印刷回路基板ＣＢ１も使用
することができるし、図１０に示した第２の複合印刷回
路基板ＣＢ２も使用することができる。しかしながら、
ここでは第１の複合印刷回路基板ＣＢ１が使用された液
晶表示装置１−３についてのみ説明する。第３の実施例
では、図１２(a) に示される複合印刷回路基板ＣＢ１
が、コモン電極駆動回路基板３、制御回路基板５、第１
のフレキシブルな接続配線部３０、及び、図１に示した
第３のフレキシブルな接続配線部５０の代わりに使用さ
れる。即ち、２枚の硬質印刷回路基板１３Ａと１３Ｂか
らなる第１の駆動回路基板１３がコモン電極駆動回路基
板３の代わりに使用され、２枚の硬質印刷回路基板５５
Ａと５５Ｂとからなる制御回路基板５５が制御回路基板
５の代わりに使用され、そして、フレキシブルな印刷回
路基板４０が第１のフレキシブルな接続配線部３０と第
３のフレキシブルな接続配線部５０の代わりに使用され
る。
【００２７】図１２(b) ，(c) はフレキシブルな印刷回
路基板４０の折り畳み状態と、第１の駆動回路基板１３
と制御回路基板５５の積み重ね状態を示すものである。
第３の実施例では、第１のフレキシブルな接続配線部３
０のコモン電極駆動回路基板３への接続作業と、第３の
フレキシブルな接続配線部５０のコモン電極駆動回路基
板３と制御回路基板５への接続作業を省略できるので、
液晶表示装置１−３の組立時間の削減を図ることができ
る。
路基板４０の折り畳み状態と、第１の駆動回路基板１３
と制御回路基板５５の積み重ね状態を示すものである。
第３の実施例では、第１のフレキシブルな接続配線部３
０のコモン電極駆動回路基板３への接続作業と、第３の
フレキシブルな接続配線部５０のコモン電極駆動回路基
板３と制御回路基板５への接続作業を省略できるので、
液晶表示装置１−３の組立時間の削減を図ることができ
る。
【００２８】図１３(a) から図１４(b) は本発明の第４
の実施例の液晶表示装置１−４を示すものである。第４
の実施例では、複数のフレキシブルな印刷回路基板から
なる第２の多重フレキシブル接続配線部６１Ｍと６２Ｍ
が使用されている。第２の多重フレキシブル接続配線部
６１Ｍの構成を図１３(a) に示す。第２の多重フレキシ
ブル接続配線部６１Ｍは、図１０(a) ，(b) で説明した
複合印刷回路基板ＣＢ２と同じ構成となっている。第２
の多重フレキシブル接続配線部６１Ｍは、３枚のフレキ
シブル印刷回路基板６１Ｍ１〜６１Ｍ３から構成されて
おり、真ん中のフレキシブル印刷回路基板６１Ｍ２の主
要部が上部フレキシブル印刷回路基板６１Ｍ１と下部フ
レキシブル印刷回路基板６１Ｍ３によって挟み込まれて
いる。接続配線９は真ん中のフレキシブル印刷回路基板
６１Ｍ２に形成されており、複数のスルホール６５が上
部フレキシブル印刷回路基板６１Ｍ１と真ん中のフレキ
シブル印刷回路基板６１Ｍ２の同じ位置に設けられてい
る。真ん中のフレキシブル印刷回路基板６１Ｍ２の主要
部は、フレキシブル印刷回路基板６１Ｍ１と６１Ｍ３に
よるサンドイッチ構造により強化されているので、図１
３(b) に示すように、第２の多重フレキシブル接続配線
部６１Ｍの主要部にはパネル駆動ＩＣ群４１〜４ｎを実
装することができる。図１４(a) ，(b) は、パネル駆動
ＩＣ群４１〜４ｎが実装された第２の多重フレキシブル
接続配線部６１Ｍの折り畳み状態を示すものである。
の実施例の液晶表示装置１−４を示すものである。第４
の実施例では、複数のフレキシブルな印刷回路基板から
なる第２の多重フレキシブル接続配線部６１Ｍと６２Ｍ
が使用されている。第２の多重フレキシブル接続配線部
６１Ｍの構成を図１３(a) に示す。第２の多重フレキシ
ブル接続配線部６１Ｍは、図１０(a) ，(b) で説明した
複合印刷回路基板ＣＢ２と同じ構成となっている。第２
の多重フレキシブル接続配線部６１Ｍは、３枚のフレキ
シブル印刷回路基板６１Ｍ１〜６１Ｍ３から構成されて
おり、真ん中のフレキシブル印刷回路基板６１Ｍ２の主
要部が上部フレキシブル印刷回路基板６１Ｍ１と下部フ
レキシブル印刷回路基板６１Ｍ３によって挟み込まれて
いる。接続配線９は真ん中のフレキシブル印刷回路基板
６１Ｍ２に形成されており、複数のスルホール６５が上
部フレキシブル印刷回路基板６１Ｍ１と真ん中のフレキ
シブル印刷回路基板６１Ｍ２の同じ位置に設けられてい
る。真ん中のフレキシブル印刷回路基板６１Ｍ２の主要
部は、フレキシブル印刷回路基板６１Ｍ１と６１Ｍ３に
よるサンドイッチ構造により強化されているので、図１
３(b) に示すように、第２の多重フレキシブル接続配線
部６１Ｍの主要部にはパネル駆動ＩＣ群４１〜４ｎを実
装することができる。図１４(a) ，(b) は、パネル駆動
ＩＣ群４１〜４ｎが実装された第２の多重フレキシブル
接続配線部６１Ｍの折り畳み状態を示すものである。
【００２９】パネル駆動ＩＣ群４１〜４ｎを第２の多重
フレキシブル接続配線部６１Ｍの上に実装することがで
きると、図１３(b) に示すように、第２の駆動回路基板
４−１と４−２の液晶表示パネル２からの延長長さを小
さくすることができる。この結果、第２の駆動回路基板
４−１と４−２との間の距離を小さくすることができ、
液晶表示装置１−４のサイズを小さくすることができ
る。第４の実施例においては、上部フレキシブル印刷回
路基板６１Ｍ１と下部フレキシブル印刷回路基板６１Ｍ
３の代わりに、硬質印刷回路基板を使用することもでき
る。即ち、第２の多重フレキシブル接続配線部６１Ｍと
６２Ｍは、図８と図９で説明した複合印刷回路基板ＣＢ
１と同じ構成をとることができる。
フレキシブル接続配線部６１Ｍの上に実装することがで
きると、図１３(b) に示すように、第２の駆動回路基板
４−１と４−２の液晶表示パネル２からの延長長さを小
さくすることができる。この結果、第２の駆動回路基板
４−１と４−２との間の距離を小さくすることができ、
液晶表示装置１−４のサイズを小さくすることができ
る。第４の実施例においては、上部フレキシブル印刷回
路基板６１Ｍ１と下部フレキシブル印刷回路基板６１Ｍ
３の代わりに、硬質印刷回路基板を使用することもでき
る。即ち、第２の多重フレキシブル接続配線部６１Ｍと
６２Ｍは、図８と図９で説明した複合印刷回路基板ＣＢ
１と同じ構成をとることができる。
【００３０】図１５から図１６(b) は本発明の第５の実
施例の液晶表示装置１−５を示すものである。第５の実
施例は第３の実施例と第４の実施例を組み合わせた実施
例である。即ち、第５の実施例では、液晶表示装置１−
５には、第１の駆動回路基板１３（又は１４）、制御回
路基板５５（又は５６）、及び、第３の実施例のフレキ
シブルな印刷回路基板４０と第４の実施例の第２の多重
フレキシブル接続配線部６１Ｍと６２Ｍとからなる複合
印刷回路基板ＣＢ１（又はＣＢ２）が備えられている。
施例の液晶表示装置１−５を示すものである。第５の実
施例は第３の実施例と第４の実施例を組み合わせた実施
例である。即ち、第５の実施例では、液晶表示装置１−
５には、第１の駆動回路基板１３（又は１４）、制御回
路基板５５（又は５６）、及び、第３の実施例のフレキ
シブルな印刷回路基板４０と第４の実施例の第２の多重
フレキシブル接続配線部６１Ｍと６２Ｍとからなる複合
印刷回路基板ＣＢ１（又はＣＢ２）が備えられている。
【００３１】図１６(a) ，(b) はフレキシブルな印刷回
路基板４０の折り畳み状態と、第１の駆動回路基板１３
と制御回路基板５５の積み重ね状態、及び、第２の多重
フレキシブル接続配線部６２Ｍの折り畳み状態を示すも
のである。本発明の第５の実施例の液晶表示装置１−５
は前述の第３の実施例と第４の実施例の持つ効果を合わ
せ持つ。
路基板４０の折り畳み状態と、第１の駆動回路基板１３
と制御回路基板５５の積み重ね状態、及び、第２の多重
フレキシブル接続配線部６２Ｍの折り畳み状態を示すも
のである。本発明の第５の実施例の液晶表示装置１−５
は前述の第３の実施例と第４の実施例の持つ効果を合わ
せ持つ。
【００３２】図１７(a) ，(b) 及び図１８は本発明の第
６の実施例の液晶表示装置１−６を示すものである。第
６の実施例では、第２の多重フレキシブル接続配線部６
１ｍと６２ｍが使用されている。第２の多重フレキシブ
ル接続配線部６１ｍと６２ｍの構成を図１７(a) に示
す。第２の多重フレキシブル接続配線部６２ｍは、図１
０(a) ，(b) で説明した複合印刷回路基板ＣＢ２と同じ
構成となっている。第２の多重フレキシブル接続配線部
６２ｍは、３枚のフレキシブル印刷回路基板６２ｍ１〜
６２ｍ３から構成されており、真ん中のフレキシブル印
刷回路基板６２ｍ２の主要部が上部フレキシブル印刷回
路基板６２ｍ１と下部フレキシブル印刷回路基板６２ｍ
３によって挟み込まれている。接続配線１０は真ん中の
フレキシブル印刷回路基板６２ｍ２に形成されている。
チップ部品を実装するための複数のスルホール６５と、
複数のスルホールを有する複数のＩＣ実装領域６６が、
上部フレキシブル印刷回路基板６２ｍ１と真ん中のフレ
キシブル印刷回路基板６２ｍ２の同じ位置に設けられて
いる。第６の実施例では、接続配線１０は上部フレキシ
ブル印刷回路基板６２ｍ１のスルホール６５とＩＣ実装
領域６６の下側に形成されている。
６の実施例の液晶表示装置１−６を示すものである。第
６の実施例では、第２の多重フレキシブル接続配線部６
１ｍと６２ｍが使用されている。第２の多重フレキシブ
ル接続配線部６１ｍと６２ｍの構成を図１７(a) に示
す。第２の多重フレキシブル接続配線部６２ｍは、図１
０(a) ，(b) で説明した複合印刷回路基板ＣＢ２と同じ
構成となっている。第２の多重フレキシブル接続配線部
６２ｍは、３枚のフレキシブル印刷回路基板６２ｍ１〜
６２ｍ３から構成されており、真ん中のフレキシブル印
刷回路基板６２ｍ２の主要部が上部フレキシブル印刷回
路基板６２ｍ１と下部フレキシブル印刷回路基板６２ｍ
３によって挟み込まれている。接続配線１０は真ん中の
フレキシブル印刷回路基板６２ｍ２に形成されている。
チップ部品を実装するための複数のスルホール６５と、
複数のスルホールを有する複数のＩＣ実装領域６６が、
上部フレキシブル印刷回路基板６２ｍ１と真ん中のフレ
キシブル印刷回路基板６２ｍ２の同じ位置に設けられて
いる。第６の実施例では、接続配線１０は上部フレキシ
ブル印刷回路基板６２ｍ１のスルホール６５とＩＣ実装
領域６６の下側に形成されている。
【００３３】図１８は第１のフレキシブルな接続配線部
３０と第３のフレキシブルな接続配線部５０の折り畳み
状態と、コモン電極駆動回路基板３と制御回路基板５の
積み重ね状態、及び、第２の多重フレキシブル接続配線
部６２ｍの折り畳み状態を示している。第６の実施例で
は、第２の多重フレキシブル接続配線部６２ｍの強化さ
れた主要部分の上に、パネル駆動ＩＣ群４１〜４ｎばか
りでなく、ノイズを除去するチップコンデンサのような
チップ部品４４も実装されるので、液晶表示装置１−６
のノイズを小さくすることができる。第６の実施例にお
いては、上部フレキシブル印刷回路基板６１ｍ１，６２
ｍ１と下部フレキシブル印刷回路基板６１ｍ３，６２ｍ
３の代わりに、硬質印刷回路基板を使用することもでき
る。即ち、第２の多重フレキシブル接続配線部６１ｍと
６２ｍは、図８と図９で説明した複合印刷回路基板ＣＢ
１と同じ構成をとることが可能である。
３０と第３のフレキシブルな接続配線部５０の折り畳み
状態と、コモン電極駆動回路基板３と制御回路基板５の
積み重ね状態、及び、第２の多重フレキシブル接続配線
部６２ｍの折り畳み状態を示している。第６の実施例で
は、第２の多重フレキシブル接続配線部６２ｍの強化さ
れた主要部分の上に、パネル駆動ＩＣ群４１〜４ｎばか
りでなく、ノイズを除去するチップコンデンサのような
チップ部品４４も実装されるので、液晶表示装置１−６
のノイズを小さくすることができる。第６の実施例にお
いては、上部フレキシブル印刷回路基板６１ｍ１，６２
ｍ１と下部フレキシブル印刷回路基板６１ｍ３，６２ｍ
３の代わりに、硬質印刷回路基板を使用することもでき
る。即ち、第２の多重フレキシブル接続配線部６１ｍと
６２ｍは、図８と図９で説明した複合印刷回路基板ＣＢ
１と同じ構成をとることが可能である。
【００３４】図１９と図２０は本発明の第７の実施例の
液晶表示装置１−７を示すものである。第７の実施例で
は、第６の実施例において使用された第２の多重フレキ
シブル接続配線部６１ｍと６２ｍに加えて、第１の駆動
回路基板１３、制御回路基板５５、及びフレキシブルな
印刷回路基板４０からなる複合印刷回路基板ＣＢ１が使
用されている。複合印刷回路基板ＣＢ１の構成は前述の
実施例において説明されたものと同じである。複合印刷
回路基板ＣＢ１の代わりに、図１０(a) ，(b) で説明し
た複合印刷回路基板ＣＢ２を使用することもできる。
液晶表示装置１−７を示すものである。第７の実施例で
は、第６の実施例において使用された第２の多重フレキ
シブル接続配線部６１ｍと６２ｍに加えて、第１の駆動
回路基板１３、制御回路基板５５、及びフレキシブルな
印刷回路基板４０からなる複合印刷回路基板ＣＢ１が使
用されている。複合印刷回路基板ＣＢ１の構成は前述の
実施例において説明されたものと同じである。複合印刷
回路基板ＣＢ１の代わりに、図１０(a) ，(b) で説明し
た複合印刷回路基板ＣＢ２を使用することもできる。
【００３５】図２０はフレキシブルな印刷回路基板４０
の折り畳み状態と、第１の駆動回路基板１３と制御回路
基板５５の積み重ね状態、及び第２の多重フレキシブル
接続配線部６２ｍの折り畳み状態を示すものである。第
７の実施例では、液晶表示装置１−７のサイズを更に小
さくすることが可能であると共に、第６の実施例に比べ
て組立工数を削減することができる。図２０は本発明の
第８の実施例の液晶表示装置１−８を示すものである。
第８の実施例では、単一の多層フレキシブル基板が第２
のフレキシブル接続配線部６１と６２として使用されて
おり、パネル駆動ＩＣ群４１〜４ｎがその上に実装され
ている。その他の構成は図５に示した第２の実施例の構
成と同じである。
の折り畳み状態と、第１の駆動回路基板１３と制御回路
基板５５の積み重ね状態、及び第２の多重フレキシブル
接続配線部６２ｍの折り畳み状態を示すものである。第
７の実施例では、液晶表示装置１−７のサイズを更に小
さくすることが可能であると共に、第６の実施例に比べ
て組立工数を削減することができる。図２０は本発明の
第８の実施例の液晶表示装置１−８を示すものである。
第８の実施例では、単一の多層フレキシブル基板が第２
のフレキシブル接続配線部６１と６２として使用されて
おり、パネル駆動ＩＣ群４１〜４ｎがその上に実装され
ている。その他の構成は図５に示した第２の実施例の構
成と同じである。
【００３６】
【発明の効果】本発明の第１および第２の発明に係る液
晶表示装置によれば、共通電極駆動ＩＣ群とセグメント
電極駆動ＩＣ群とがＣＯＧ実装技術によりガラス基板上
に設けられており、配線にはフレキシブル配線が用いら
れているので、配線が簡素化されると共に、駆動回路基
板はフレキシブル配線により各駆動ＩＣ群に接続してい
るので、駆動回路基板が折り畳まれた状態で、液晶表示
パネルの裏面部の下方に配置させる事が可能となる。こ
の結果、液晶表示パネルの周辺に配置されていた駆動回
路基板の少なくとも一部が専有していた領域部分が省略
出来るので、その分液晶表示パネルの周辺回路部の面積
を縮小することができ、従って、液晶表示装置全体のサ
イズを、液晶表示パネルの必要サイズを維持したまま
で、縮小する事ができるという効果がある。更に、本発
明の第３から第９の発明の液晶表示装置に於いては、コ
モン電極駆動回路基板と制御回路基板とが、硬質基板で
フレキシブル基板を挟み込んだ多層複合基板、或いはフ
レキシブル基板を多層に重ねた多層複合基板として構成
されているので、コモン電極駆動回路基板と制御回路基
板とをフレキシブル基板の後付けによって接続する工数
を削減することができるという効果がある。
晶表示装置によれば、共通電極駆動ＩＣ群とセグメント
電極駆動ＩＣ群とがＣＯＧ実装技術によりガラス基板上
に設けられており、配線にはフレキシブル配線が用いら
れているので、配線が簡素化されると共に、駆動回路基
板はフレキシブル配線により各駆動ＩＣ群に接続してい
るので、駆動回路基板が折り畳まれた状態で、液晶表示
パネルの裏面部の下方に配置させる事が可能となる。こ
の結果、液晶表示パネルの周辺に配置されていた駆動回
路基板の少なくとも一部が専有していた領域部分が省略
出来るので、その分液晶表示パネルの周辺回路部の面積
を縮小することができ、従って、液晶表示装置全体のサ
イズを、液晶表示パネルの必要サイズを維持したまま
で、縮小する事ができるという効果がある。更に、本発
明の第３から第９の発明の液晶表示装置に於いては、コ
モン電極駆動回路基板と制御回路基板とが、硬質基板で
フレキシブル基板を挟み込んだ多層複合基板、或いはフ
レキシブル基板を多層に重ねた多層複合基板として構成
されているので、コモン電極駆動回路基板と制御回路基
板とをフレキシブル基板の後付けによって接続する工数
を削減することができるという効果がある。
【図１】本発明の液晶表示装置の第１の実施例の構成を
示す平面図である。
示す平面図である。
【図２】本発明の液晶表示装置の第１の実施例の構成を
示す側面図である。
示す側面図である。
【図３】本発明の液晶表示装置の第１の実施例の構成を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図４】従来の液晶表示装置の構成の一例を示す平面図
である。
である。
【図５】本発明の液晶表示装置の第２の実施例の構成を
示す平面図である。
示す平面図である。
【図６】本発明の液晶表示装置の第２の実施例の変形例
の構成を示す平面図である。
の構成を示す平面図である。
【図７】本発明の液晶表示装置の第２の実施例の要部の
構成を示す側面図である。
構成を示す側面図である。
【図８】本発明の液晶表示装置に使用される、フレキシ
ブル印刷回路基板と硬質印刷回路基板からなる複合印刷
回路基板の構成を示す分解斜視図である。
ブル印刷回路基板と硬質印刷回路基板からなる複合印刷
回路基板の構成を示す分解斜視図である。
【図９】図８に示される複合印刷回路基板の構成を示す
側断面図である。
側断面図である。
【図１０】(a) は本発明の液晶表示装置に使用される、
複数のフレキシブル印刷回路基板からなる複合印刷回路
基板の構成を示す分解斜視図、(b) は(a) に示される複
合印刷回路基板の構成を示す側断面図である。
複数のフレキシブル印刷回路基板からなる複合印刷回路
基板の構成を示す分解斜視図、(b) は(a) に示される複
合印刷回路基板の構成を示す側断面図である。
【図１１】本発明の液晶表示装置の第３の実施例の構成
を示す平面図である。
を示す平面図である。
【図１２】(a) は本発明の液晶表示装置の第３の実施例
に使用される複合印刷回路基板の構成を示す側面図、
(b) は本発明の液晶表示装置の第３の実施例の要部の構
成を示す側面図、(c) は本発明の液晶表示装置の第３の
実施例の要部の構成を示す斜視図である。
に使用される複合印刷回路基板の構成を示す側面図、
(b) は本発明の液晶表示装置の第３の実施例の要部の構
成を示す側面図、(c) は本発明の液晶表示装置の第３の
実施例の要部の構成を示す斜視図である。
【図１３】(a) は本発明の液晶表示装置の第４の実施例
に使用される複合印刷回路基板の構成を示す分解斜視
図、(b) は本発明の液晶表示装置の第４の実施例の構成
を示す平面図である。
に使用される複合印刷回路基板の構成を示す分解斜視
図、(b) は本発明の液晶表示装置の第４の実施例の構成
を示す平面図である。
【図１４】(a) は本発明の液晶表示装置の第４の実施例
の要部の構成を示す側面図、(b)は本発明の液晶表示装
置の第４の実施例の要部の構成を示す斜視図である。
の要部の構成を示す側面図、(b)は本発明の液晶表示装
置の第４の実施例の要部の構成を示す斜視図である。
【図１５】本発明の液晶表示装置の第５の実施例の構成
を示す平面図である。
を示す平面図である。
【図１６】(a) は本発明の液晶表示装置の第５の実施例
の要部の構成を示す側面図、(b)は本発明の液晶表示装
置の第５の実施例の要部の構成を示す斜視図である。
の要部の構成を示す側面図、(b)は本発明の液晶表示装
置の第５の実施例の要部の構成を示す斜視図である。
【図１７】(a) は本発明の液晶表示装置の第６の実施例
に使用される複合印刷回路基板の構成を示す分解斜視
図、(b) は本発明の液晶表示装置の第６の実施例の構成
を示す平面図である。
に使用される複合印刷回路基板の構成を示す分解斜視
図、(b) は本発明の液晶表示装置の第６の実施例の構成
を示す平面図である。
【図１８】本発明の液晶表示装置の第６の実施例の要部
の構成を示す斜視図である。
の構成を示す斜視図である。
【図１９】本発明の液晶表示装置の第７の実施例の構成
を示す平面図である。
を示す平面図である。
【図２０】本発明の液晶表示装置の第７の実施例の要部
の構成を示す斜視図である。
の構成を示す斜視図である。
【図２１】本発明の液晶表示装置の第８の実施例の構成
を示す平面図である。
を示す平面図である。
１，１−１〜１−８…液晶表示装置 ２…液晶表示パネル ３…コモン電極駆動回路基板 ４−１、４−２…セグメント電極駆動回路基板 ３１〜３ｎ…コモン電極（Ｙ電極）駆動用ＩＣ ４１〜４ｎ…セグメント電極（Ｘ電極）駆動用ＩＣ ５，５５，５６…制御回路基板 ６…入出力手段 ８…周辺回路基板 ９、１０、１１…接続配線部 １２…ガラスパネル延長部 １３…第１の駆動回路基板 １３Ａ，１３Ｂ，５５Ａ，５５Ｂ…硬質印刷回路基板 １４Ａ，１４Ｂ，４０，５６Ａ，５６Ｂ…フレキシブル
な印刷回路基板 ３０、５０…フレキシブルな接続配線部 ４４…チップ部品 ５１、５２…コネクタ部 ６１、６２…可撓性配線部 ６１Ｍ，６２Ｍ…多重フレキシブル接続配線部 ６１Ｍ１〜６１Ｍ３，６２ｍ１〜６２ｍ３…フレキシブ
ル印刷回路基板 ６１ｍ，６２ｍ…多重接続配線部 ６３、６４…コネクタ挿入部 ６５…スルホール ６６…ＩＣ実装領域 ７１…ベース基板 ７２，７４…導電パターン ７３…フィルム層 ７５…半田レジスト ７６…スルホール ＣＢ１，ＣＢ２…複合印刷回路基板
な印刷回路基板 ３０、５０…フレキシブルな接続配線部 ４４…チップ部品 ５１、５２…コネクタ部 ６１、６２…可撓性配線部 ６１Ｍ，６２Ｍ…多重フレキシブル接続配線部 ６１Ｍ１〜６１Ｍ３，６２ｍ１〜６２ｍ３…フレキシブ
ル印刷回路基板 ６１ｍ，６２ｍ…多重接続配線部 ６３、６４…コネクタ挿入部 ６５…スルホール ６６…ＩＣ実装領域 ７１…ベース基板 ７２，７４…導電パターン ７３…フィルム層 ７５…半田レジスト ７６…スルホール ＣＢ１，ＣＢ２…複合印刷回路基板
Claims (9)
- 【請求項１】 液晶表示装置であって、 液晶表示パネルと、 前記液晶表示パネルの周辺にこのパネルを駆動するため
に配置された共通電極駆動ＩＣ群とセグメント電極駆動
ＩＣ群と、 前記共通電極駆動ＩＣ群とセグメント電極駆動ＩＣ群と
を個々に駆動制御するためのコネクタ手段を備えた制御
回路基板と、 前記共通電極駆動ＩＣ群を前記液晶表示パネルの共通電
極に電気的に接続するための第１の接続配線部と、 コネクタ挿入手段を備えた柔軟なケーブルから構成さ
れ、前記コネクタ挿入手段を前記制御回路基板上の前記
コネクタ手段に挿入することによって、前記セグメント
電極駆動ＩＣ群を前記制御回路基板に電気的に接続する
第２の接続配線部、及び、 前記制御回路基板を前記共通電極駆動ＩＣ群に電気的に
接続するための第３の接続配線部とから構成され、 前記共通電極駆動ＩＣ群は前記液晶表示パネルのガラス
基板から延長されたガラス部の上に、ＣＯＧ実装技術に
よって設けられており、 前記第３の接続配線部は柔軟なケーブルから構成されて
いると共に、 前記セグメント電極駆動ＩＣ群は前記液晶表示パネルの
ガラス基板から延長された他のガラス部の上に、ＣＯＧ
実装技術によって設けられていることを特徴とする液晶
表示装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の液晶表示装置であっ
て、 前記制御回路基板は前記延長ガラス部の下の位置に配置
されていると共に、 前記第２の接続配線部は前記液晶表示パネルの裏面の下
に配置されていることを特徴とする液晶表示装置。 - 【請求項３】 液晶表示装置であって、 液晶表示パネルと、 前記液晶表示パネルの周辺にこのパネルを駆動するため
に配置された共通電極駆動ＩＣ群とセグメント電極駆動
ＩＣ群と、 前記共通電極駆動ＩＣ群とセグメント電極駆動ＩＣ群と
を個々に駆動制御するためのコネクタ手段を備えた制御
回路基板と、 前記共通電極駆動ＩＣ群を前記液晶表示パネルの共通電
極に電気的に接続するための第１の接続配線部と、 コネクタ挿入手段を備えた柔軟なケーブルから構成さ
れ、前記コネクタ挿入手段を前記制御回路基板上の前記
コネクタ手段に挿入することによって、前記セグメント
電極駆動ＩＣ群を前記制御回路基板に電気的に接続する
第２の接続配線部、及び、 前記制御回路基板を前記共通電極駆動ＩＣ群に電気的に
接続するための第３の接続配線部とから構成され、 前記共通電極駆動ＩＣ群と前記セグメント電極駆動ＩＣ
群の少なくとも一方が多層に複合されたケーブルに取り
付けられていることを特徴とする液晶表示装置。 - 【請求項４】 請求項３に記載の液晶表示装置であっ
て、 前記共通電極駆動ＩＣ群、前記制御回路基板、前記第１
の接続配線部、及び前記第３の接続配線部が一体的に多
層に複合されたケーブルとして構成され、 前記多層に複合されたケーブルには、二組の印刷回路板
によって二箇所の異なった場所が挟まれた柔軟な印刷回
路板があり、 前記柔軟な印刷回路板は前記第１の接続配線部及び前記
第３の接続配線部として動作し、 一方の組の前記印刷回路板は、前記共通電極駆動ＩＣ群
を実装するための第１の駆動回路基板として動作し、 他方の組の前記印刷回路板は、前記制御回路基板として
動作すると共に、 前記柔軟な印刷回路板と各組の前記印刷回路板とは予め
定められた部分が電気的に接続されていることを特徴と
する液晶表示装置。 - 【請求項５】 請求項４に記載の液晶表示装置であっ
て、 前記第１の駆動回路板と前記制御回路基板は前記柔軟な
印刷回路板を介して折り畳まれ、互いに積み重ねられて
前記液晶表示パネルの裏面の下側に配置されていると共
に、 前記第２の接続配線部は前記液晶表示パネルの裏面の下
側に配置されていることを特徴とする液晶表示装置。 - 【請求項６】 請求項３又は４に記載の液晶表示装置で
あって 前記セグメント電極駆動ＩＣ群は前記多層に複合された
ケーブルの上に実装されており、 前記多層に複合されたケーブルは、上側印刷回路板と中
間柔軟印刷回路板、及び下側印刷回路板とから構成さ
れ、 前記中間柔軟印刷回路板の主要部は前記上側印刷回路板
と下側印刷回路板によって挟まれており、 前記中間柔軟印刷回路板は前記第２の接続配線部として
動作すると共に、 前記中間柔軟印刷回路板と前記上側印刷回路板と下側印
刷回路板の各個は、その所定部分が電気的に接続されて
いることを特徴とする液晶表示装置。 - 【請求項７】 請求項６に記載の液晶表示装置であっ
て、 前記第１の駆動回路基板と前記制御回路基板は前記第１
の接続配線部と前記第３の接続配線部を介して折り畳ま
れ、互いに積み重ねられて前記液晶表示パネルの裏面の
下側に配置されると共に、前記多層に複合されたケーブ
ルは前記液晶表示パネルの裏面の下側に配置されている
ことを特徴とする液晶表示装置。 - 【請求項８】 請求項６又は７に記載の液晶表示装置で
あって、 少なくとも１個のチップ部品が前記多層に複合されたケ
ーブル上に実装されていることを特徴とする液晶表示装
置。 - 【請求項９】 請求項６又は８に記載の液晶表示装置で
あって、 前記第１の駆動回路板と前記制御回路基板は前記柔軟な
印刷回路板を介して折り畳まれ、互いに積み重ねられて
前記液晶表示パネルの裏面の下側に配置されると共に、
前記多層に複合されたケーブルは前記液晶表示パネルの
裏面の下側に配置されていることを特徴とする液晶表示
装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/888,277 US5841414A (en) | 1994-08-16 | 1997-07-03 | Liquid crystal display device |
| US08/888277 | 1997-07-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1124097A true JPH1124097A (ja) | 1999-01-29 |
Family
ID=25392903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7081798A Pending JPH1124097A (ja) | 1997-07-03 | 1998-03-19 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1124097A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001154600A (ja) * | 1999-11-30 | 2001-06-08 | Kyocera Corp | 情報端末機器の表示装置 |
| WO2001064842A1 (en) * | 2000-03-02 | 2001-09-07 | Korea Research Institute Of Bioscience And Biotechnology | A novel obligately symbiotic thermophile symbiobacterium toebii sc-1 producing thermostable l-tyrosine phenol-lyase and l-tryptophan indole-lyase and a method for screening its relative bacteria |
| WO2006006365A1 (ja) * | 2004-07-07 | 2006-01-19 | Kabushiki Kaisha Toshiba | 表示装置 |
| US7119801B1 (en) | 1999-03-26 | 2006-10-10 | Seiko Epson Corporation | Display device and electronic apparatus |
| JP2007108537A (ja) * | 2005-10-14 | 2007-04-26 | Sharp Corp | 表示モジュールおよびそれに用いられる中継基および駆動回路搭載基板 |
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| WO2013179822A1 (ja) * | 2012-06-01 | 2013-12-05 | シャープ株式会社 | 表示モジュール及び表示装置 |
| WO2014073504A1 (ja) * | 2012-11-12 | 2014-05-15 | シャープ株式会社 | 表示装置 |
| WO2016104358A1 (ja) * | 2014-12-25 | 2016-06-30 | シャープ株式会社 | 表示装置 |
-
1998
- 1998-03-19 JP JP7081798A patent/JPH1124097A/ja active Pending
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