JPH112365A - 地中埋設管の保持構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 支持基盤とくさび体とを備え地中埋設管の保
持構造において、支持基盤に対し、地中埋設管を保持す
るためのくさび体を「くさび」として充分に機能する位
置に容易に固定する。 【解決手段】 支持基盤１１の上面と地中埋設管１の外
周面の両側部との間にくさび体２０が差し込まれ、かつ
支持基盤１１に対しくさび体２０が固定されることで、
中埋設管１を保持する保持構造であって、支持基盤１１
とくさび体２０との相互には、くさび体２０の差し込み
方向に長い位置調整凹部１２と、係合凸部２１とがそれ
ぞれ形成される。位置調整凹部１２と係合凸部２１との
係合摩擦力によって支持基盤１１に対しくさび体２０が
固定される。位置調整凹部１２と係合凸部２１とが嵌合
した状態でくさび体２０を移動調整する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、主として上下水
道のための地中埋設管の保持構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、図１３に示すように、上下水道の
ための地中埋設管１０１を地中に埋設して保持する際、
まず、堀込まれた地面の管理設用凹部の底面１０２に対
し、支持基盤１１１が所定の間隔を保って設置される。
次に、支持基盤１１１の上面の問に跨って地中埋設管１
０１が載置され、その支持基盤１１１の上面と地中埋設
管１０１の外周面の両側部との間に左右一対のくさび体
１２０がそれぞれ差し込まれる。その後、前記くさび体
１２０から支持基盤１１１に向けて釘１５０が打ち込ま
れ、その釘１５０によって支持基盤１１１に対しくさび
体１２０が固定されることで、支持基盤１１１の上面の
所定位置に地中埋設管１０１が保持されるようになって
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記従来の
地中埋設管の保持構造において、支持基盤１１１の上面
に対し、くさび体１２０が釘１５０の打ち込みによって
固定される構造上、支持基盤１１１の上面に対し、くさ
び体１２０が「くさび」として充分に機能しない位置に
誤って釘着されることがある。このときには、まず、そ
の釘１５０を抜いた後、再び、くさび体１２０から支持
基盤１１１に向けて釘１５０を打ち込まなければなら
ず、多くの手間と時間が必要となった。また、従来の支
持基盤１１１とくさび体１２０は共に木材によって形成
されているため、長期間に亘って地中に埋設されると支
持基盤１１１及びくさび体１２０は腐食される。このた
め、地中埋設管１０１を所定位置の保持できなり、地震
や車両の走行振動等によって地中埋設管１０１が不測に
位置ずれする不具合が生じる場合がある。支持基盤１１
１及びくさび体１２０の耐久性の向上を図るために、支
持基盤１１１及びくさび体１２０を合成樹脂材によって
成形することが考えられるが、支持基盤１１１及びくさ
び体１２０を合成樹脂製とすると、そのくさび体１２０
に釘１５０を打ち込む際、釘が曲がり、釘の打ち込みが
困難となる。このため、釘１５０の打ち込みを案内する
専用の工具が必要となるばかりでなく、釘１５０の打ち
込み作業に多くの手間や時間が必要となる。

【０００４】この発明の目的は、前記問題点に鑑み、支
持基盤に対し、地中埋設管を保持するためのくさび体を
「くさび」として充分に機能する位置に容易に固定する
ことができる地中埋設管の保持構造を提供することであ
る。また、この発明の他の目的は、支持基盤及びくさび
体を合成樹脂製とすることで耐久性の向上を図ることで
ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１の発明に係る地中埋設管の保持構造は、支
持基盤と、くさび体とを備え、前記支持基盤の上面とそ
の上面に載置された地中埋設管の外周面の両側部との間
に前記くさび体が差し込まれ、かつ前記支持基盤に対し
前記くさび体が固定されることで、前記支持基盤の上面
に前記地中埋設管を保持するための地中埋設管の保持構
造であって、前記支持基盤とくさび体との相互には、前
記くさび体の差し込み方向に長い位置調整凹部と、その
位置調整凹部に圧入される係合凸部とがそれぞれ形成さ
れ、前記位置調整凹部と前記係合凸部との係合摩擦力に
よって前記支持基盤に対しくさび体が固定され、前記位
置調整凹部と前記係合凸部との係合摩擦力を越える荷重
が前記くさび体に作用したときには、前記支持基盤に対
し前記くさび体が前記位置調整凹部に沿って移動調整さ
れる構成にしてある。

【０００６】したがって、支持基盤の上面に地中埋設管
が載置された後、支持基盤の上面と地中埋設管の外周面
の両側部との間にはくさび体がそれぞれ差し込まれる。
この際、位置調整凹部に係合凸部が差し込まれ、支持基
盤に対しくさび体が前記位置調整凹部と係合凸部との係
合摩擦力によって固定される。前記支持基盤の上面に対
し、くさび体が「くさび」として充分に機能しない位置
に固定された場合、位置調整凹部と係合凸部との係合摩
擦力を越える荷重において、前記くさび体をハンマー等
で叩くことで、くさび体が位置調整凹部に沿いかつ「く
さび」として充分に機能する位置まで容易に移動する。

【０００７】また、請求項２の発明に係る地中埋設管の
保持構造は、支持基盤と、くさび体とを備え、前記支持
基盤の上面とその上面に載置された地中埋設管の外周面
の両側部との間に前記くさび体が差し込まれ、かつ前記
支持基盤に対し前記くさび体が固定されることで、前記
支持基盤の上面に前記地中埋設管を保持するための地中
埋設管の保持構造であって、前記支持基盤の上面には、
前記くさび体の差し込み方向に長い位置調整凹部が形成
される一方、前記くさび体には前記位置調整凹部に挿脱
及び移動可能に差し込まれる係合凸部が形成され、前記
係合凸部には圧入部材が圧入される圧入部が形成され、
前記圧入部には圧入部材が圧入されて前記係合凸部が拡
開されることで、その係合凸部が前記位置調整凹部の内
壁面に圧接して前記支持基盤に前記くさび体を固定する
構成にしてある。

【０００８】したがって、支持基盤の上面に地中埋設管
が載置された後、支持基盤の上面と地中埋設管の外周面
の両側部との間にはくさび体がそれぞれ差し込まれる。
この際、支持基盤の上面の位置調整凹部にくさび体がそ
の係合凸部において挿脱及び移動可能に差し込まれる。
この状態において、支持基盤の上面の位置調整凹部に沿
いかつ「くさび」として充分に機能する位置までくさび
体が軽快に移動する。その後、係合凸部の圧入部に圧入
部材が圧入されることで、その係合凸部が拡開されて位
置調整凹部に圧接し、これによって、支持基盤に対しく
さび体が容易に固定される。仮に、支持基盤の上面に対
し、くさび体が「くさび」として充分に機能しない位置
に固定された場合、係合凸部の圧入部より圧入部材を抜
き取ることで、係合凸部が元の状態に縮小される。この
ため、支持基盤に対するくさび体の移動調整が容易にか
つ確実になされる。

【０００９】請求項３の発明に係る地中埋設管の保持構
造は、請求項１又は２に記載の地中埋設管の保持構造に
おいて、支持基盤及びくさび体は合成樹脂材より所要と
する形状にそれぞれ成形され、前記支持基盤及びくさび
体を成形する合成樹脂材として合成樹脂廃材が用いられ
ている。したがって、支持基盤及びくさび体は、合成樹
脂材より成形されるため、地中に長期間に亘って埋設さ
れたとしても腐食されることなく、耐久性に優れる。

【００１０】請求項４の発明に係る地中埋設管の保持構
造は、請求項３に記載の地中埋設管の保持構造におい
て、支持基盤及びくさび体を成形する合成樹脂材として
合成樹脂廃材が用いられている。したがって、支持基盤
及びくさび体は、合成樹脂廃材を用いて成形されること
で、合成樹脂廃材のリサイクル利用が図られる。

【００１１】

【発明の実施の形態】

（実施の形態１）この発明の実施の形態１を図１〜図８
にしたがって説明する。図３において、上下水道のため
の地中埋設管１の保持構造は、支持基盤１１と、くさび
体２０とを備えている。支持基盤１１は、掘込まれた地
面の管理設用凹部の底面２に対し、前後方向に所定の間
隔を保って配置され、ハンマー等によって管理設用凹部
の底面２に適宜に打ち込まれることで、略水平状に設置
される。前記前後の両支持基盤１１の上面の間に跨って
地中埋設管１が載置され、各支持基盤１１の上面と地中
埋設管１の外周面の両側部との間には、左右各一対をな
すくさび体２０がそれぞれ差し込まれる。そして、支持
基盤１１に対し各くさび体２０がそれぞれ固定されるこ
とで、前後の両支持基盤１１の上面の所定位置に地中埋
設管１が移動されることなく保持されるようになってい
る。

【００１２】図１に示すように、前記支持基盤１１は、
比較的剛性の高いＡＢＳ、ＰＰ等の合成樹脂材によって
略直方体に成形される一方、くさび体２０は、前記合成
樹脂材又はゴム、ＰＰエラストマー、ナイロンエラスト
マー等によってくさび形状に成形されている。前記支持
基盤１１の上面とくさび体２０の下面との相互には、く
さび体２０の差し込み方向に長いスリット状の位置調整
凹部１２と、その位置調整凹部１２に圧入される係合凸
部２１とがそれぞれ形成されている。この実施の形態に
おいて、支持基盤１１の上面の中央部長手方向に対し、
支持基盤１１の射出成形と同時に１つの位置調整凹部１
２が凹設され、くさび体２０の下面には、そのくさび体
２０の射出成形と同時に１つ係合凸部２１が突設されて
いる。

【００１３】また、この実施の形態１において、支持基
盤１１及びくさび体２０は、合成樹脂廃材を用いて成形
され合成樹脂廃材のリサイクル利用が図られている。前
記合成樹脂廃材には、射出成形、ブロー成形等の材料切
換の際に発生する合成樹脂材の廃材、あるいは、成形
後、製品が切り離された合成樹脂材の廃材の他、使用済
みの各種の合成樹脂製品等がある。ただし、合成樹脂廃
材のうち、鉛などの有害金属を含んだ廃材は、その有害
金属を取り除いて用いることで、地中の汚染防止を図る
ことができる。前記合成樹脂廃材は、軟質のものが少な
く限られているため、軟質の合成樹脂廃材を選別し、そ
の選別された軟質の合成樹脂廃材が用いられてくさび体
２０が成形され、残された合成樹脂廃材が用いられて支
持基盤１１が成形される。

【００１４】この実施の形態１は上述したように構成さ
れる。したがって、上下水道のための地中埋設管１を地
中に埋設する際、まず、堀込まれた地面の管理設用凹部
の底面２に対し、支持基盤１１が前後方向に所定の間隔
を保って設置される。次に、前後の支持基盤１１の上面
の問に跨って地中埋設管１が載置される。前記前後の各
支持基盤１１の上面と地中埋設管１の外周面の両側部と
の間にはくさび体２０がそれぞれ差し込まれる。この
際、支持基盤１１の位置調整凹部１２にくさび体２０の
係合凸部２１が圧入される。前記位置調整凹部１２と係
合凸部２１との係合摩擦力によって、支持基盤１１に対
し、くさび体２０が固定される。前記支持基盤１１の上
面に対し、くさび体２０が「くさび」として充分に機能
しない位置に固定された場合、位置調整凹部１２と係合
凸部２１との係合摩擦力を越える荷重において、前記く
さび体２０がハンマー等で叩かれることで、くさび体２
０が位置調整凹部１２に沿いかつ「くさび」として充分
に機能する位置まで容易に移動する。この結果、支持基
盤１１の上面の所定位置に地中埋設管１が安定よく確実
に保持される。

【００１５】その後、堀込まれた地面の管理設用凹部が
土石によって埋められることで、地中埋設管１が地中に
埋設される。前記支持基盤１１及びくさび体２０は、合
成樹脂材、合成樹脂エラストマ、ゴム等より成形される
ため、地中に長期間に亘って埋設されたとしても腐食さ
れることなく、耐久性に優れる。また、この実施の形態
において、合成樹脂廃材のうち、軟質の合成樹脂廃材が
用いられてくさび体２０が成形され、残された合成樹脂
廃材が用いられて支持基盤支持基盤１１が成形されるこ
とで、合成樹脂廃材のリサイクル利用を有効に図ること
ができ、資源保護の点からも有効である。

【００１６】なお、前記実施の形態１では、支持基盤１
１の上面の中央部長手方向に対し、支持基盤１１の射出
成形と同時に１つの位置調整凹部１２が凹設され、くさ
び体２０の下面には、そのくさび体２０の射出成形と同
時に１つの係合凸部２１が突設されている場合を例示し
たが、これに限定するものではない。例えば、図４の
（Ａ）あるいは（Ｂ）に示すように、くさび体２０の下
面の前後部に対し、短尺あるいはピン状の複数の係合凸
部２１を突設してもよい。また、図５に示すように、支
持基盤１１の上面の中央部長手方向に対し、複数の位置
調整凹部１２を平行に凹設し、その各位置調整凹部１２
に対応して、図６の（Ａ）あるいは（Ｂ）に示すよう
に、くさび体２０の下面に対し、複数の板状、ピン状等
の係合凸部２１を突設してもよい。さらに、図７と図８
に示すように、支持基盤３１の上下両面には、多数の肉
ぬすみ用凹部１３を凹設することで、支持基盤１１の強
度低下を防止しながら合成樹脂材の材料節減や重量軽減
を図ることができると共に、支持基盤１１の成形による
歪み変形を防止することができ、かつ成形時間の短縮化
を図ることが可能となる。

【００１７】（実施の形態２）この発明の実施の形態２
を図９〜図１１にしたがって説明する。図９〜図１１に
示すように、この実施の形態２の支持基盤１１は、前記
実施の形態１と略同様にして、合成樹脂材又は合成樹脂
廃材によって略直方体に成形されている。前記支持基盤
１１の幅寸法Ｗ１は、くさび体２０の幅寸法Ｗ２の２倍
程度又はそれ以上の大きさに設定され、その上面の長手
方向には前後２条の位置調整凹部１２が平行状に凹設さ
れている。そして、前記支持基盤１１は、掘込まれた地
面の管理設用凹部の底面２に対し、前後方向に所定の間
隔を保って配置され、ハンマー等によって管理設用凹部
の底面２に適宜に打ち込まれることで、略水平状に設置
される。前記前後の両支持基盤１１の上面の前半部又は
後半部（図１１では右半部）には調整用スペーサ４０が
必要に応じて設置され、これら前後の両支持基盤１１の
上面の間に跨って高さ調整用スペーサ４０を介して地中
埋設管１が載置される。

【００１８】前記高さ調整用スペーサ４０は、滑りにく
いゴム、合成樹脂エラストマ等よりなり、板厚寸法が例
えば、２ｍｍ、２．５ｍｍ、３ｍｍ、４ｍｍ、５ｍｍと
異なる複数種の高さ調整用スペーサ４０が用意される。
そして、複数種の高さ調整用スペーサ４０にうち、所望
とする高さ調整用スペーサ４０が選択されて使用され
る。前記支持基盤３１の上面に対し、滑りにくいエラス
トマ等よりなる高さ調整用スペーサ４０を間に挟んで地
中埋設管１が載置されることで、その後、くさび体２０
によって保持される前に、地中埋設管１が不測に移動す
る不具合が防止されると共に、地中埋設管１が水平ある
いは所要とする傾き角度に保持される。

【００１９】前記各支持基盤１１の上面のうち高さ調整
用スペーサ４０が載置されていない部分と地中埋設管１
の外周面の両側部との間には、左右一対をなすくさび体
２０がそれぞれ差し込まれる。これらくさび体２０は、
合成樹脂材又は合成樹脂廃材によってくさび形状に形成
されている。さらに、前記くさび体２０の後側下部には
張出フランジ２２が一体に延出されている。この張出フ
ランジ２２の下面には、支持基盤１１の位置調整凹部１
２に挿脱及び移動可能に差し込まれる係合凸部２３が突
設されている。

【００２０】この実施の形態２において、前記くさび体
２０の張出フランジ２２の係合凸部２３は、位置調整凹
部１２の溝幅寸法よりも若干小さい外径寸法を有する円
筒状に形成されている。図１１の（Ａ）〜（Ｃ）に示す
ように、前記係合凸部２３の中心部には圧入部材として
のピン３１が圧入される圧入部としての拡開用孔２４が
貫設されている。この拡開用孔２４の内周面にはその孔
径が小さくされた絞り部２５が形成されている。そし
て、係合凸部２３の拡開用孔２４にピン３１が打ち込み
によって圧入されと、その拡開用孔２４の絞り部２５に
おいて係合凸部２３が拡開され、これによって係合凸部
２３が位置調整凹部１２の内壁面に圧接して支持基盤１
１に対しくさび体２０が固定されるようになっている。

【００２１】この実施の形態２の地中埋設管の保持構造
は上述したように構成される。したがって、上下水道の
ための地中埋設管１を地中に埋設する場合、まず、堀込
まれた地面の管理設用凹部の底面２に対し、支持基盤１
１が前後方向に所定の間隔を保って設置される。この
際、支持基盤１１の幅寸法Ｗ１は大きく設定されている
ため、地面の管理設用凹部の底面２に対し、支持基盤１
１は水平状態を保って安定よく設置される。仮に、地面
の管理設用凹部の底面２が泥るみであったとしても、支
持基盤１１が不測に沈み込むことが防止される。次に、
前後の支持基盤１１の上面の問に跨って地中埋設管１が
載置される。この際、前後の両支持基盤１１の上面の前
半部又は後半部には調整用スペーサ４０が必要に応じて
設置され、その高さ調整用スペーサ４０を介して地中埋
設管１が載置されるることで、地中埋設管１が水平ある
いは所要とする傾き角度に保持される。

【００２２】その後、前記各支持基盤１１の上面のう
ち、高さ調整用スペーサ４０が載置されていない部分と
地中埋設管１の外周面の両側部との間には、左右一対を
なすくさび体２０がそれぞれ差し込まれる。この際、支
持基盤１１の上面の位置調整凹部１２にくさび体２０が
その係合凸部２３において挿脱及びに移動可能に差し込
まれる。この状態において、支持基盤１１の上面の位置
調整凹部１２に沿いかつ「くさび」として充分に機能す
る位置までくさび体２０が軽快に移動する。

【００２３】ここで、図１１の（Ａ）〜（Ｃ）に示すよ
うに、くさび体２０の係合凸部２３の拡開用孔２４にピ
ン３１が圧入されることで、その係合凸部２３が絞り部
２５において拡開される。すると、係合凸部２３が支持
基盤１１の位置調整凹部１２の内壁面に圧接し、これに
よって、支持基盤１１に対しくさび体２０が固定され
る。仮に、支持基盤１１の上面に対し、くさび体２０が
「くさび」として充分に機能しない位置に固定された場
合、くさび体２０の係合凸部２３の拡開用孔２４よりピ
ン３１が抜き取られることで、その係合凸部２３が元の
状態に縮小される。このため、支持基盤１１に対するく
さび体２０の移動調整が容易にかつ確実になされる。そ
の後は、前記したように、くさび体２０の係合凸部２３
の拡開用孔２４にピン３１が圧入されることで、支持基
盤１１に対しくさび体２０が固定される。

【００２４】また、この実施の形態２においても実施の
形態１と同様にしてくさび体２０が合成樹脂材又は合成
樹脂廃材より成形されるため、地中に長期間に亘って埋
設されたとしても腐食されることなく、「くさび」とし
て機能するため、耐久性に優れる。さらに、支持基盤３
１及び高さ調整用スペーサ４０においても合成樹脂材、
合成樹脂廃材より成形されるため、地中に長期間に亘っ
て埋設されたとしても腐食されることないため、くさび
体２０を長期間に亘って安定よく確実に保持することが
でき、耐久性がより一層向上する。

【００２５】前記支持基盤３１、くさび体２０及び高さ
調整用スペーサ４０を合成樹脂廃材によってそれぞれ形
成する場合、前記合成樹脂廃材は、滑りにくい材質のも
のが少なく限られているため、滑りにくい材質の合成樹
脂廃材を選別して、高さ調整用スペーサ４０に用い、残
された合成樹脂廃材を用いて支持基盤３１とくさび体２
０とをそれぞれ成形することで、合成樹脂廃材のリサイ
クル利用を有効に行うことができる。

【００２６】なお、前記実施の形態２において、くさび
体２０の係合凸部２３の拡開用孔２４に圧入される圧入
部材としてピン３１を用いたが、これに限るものではな
い。例えば、圧入部材として釘、ネジ等を用いてよい。
さらに、拡開用孔２４に絞り部２５を形成したが、拡開
用孔２４の内径を圧入部材よりも適宜に小径に設定し、
圧入部材の圧入によって係合凸部２３を拡開するように
構成してもよく、さらに、係合凸部２３にスリット状の
割溝を形成して、係合凸部２３が拡開されやすい構造に
してもよい。また、図１２の（Ａ）〜（Ｃ）に示すよう
なくさび体２０を用いてもよい。すなわち、図１２の
（Ａ）〜（Ｃ）に示すくさび体２０において、その後側
に張り出された張出フランジ２２の下面には、支持基盤
１１の位置調整凹部１２に挿脱及び移動可能に差し込ま
れる係合凸部２３が突設されている。この係合凸部２３
は、位置調整凹部１２の溝幅寸法よりも若干小さい幅寸
法を有する角柱状に形成され、その下端から上端部にわ
たって拡開用溝２７が形成されている。また、張出フラ
ンジ２２には上面には、前記拡開用溝２７に通じる挿入
孔２６が形成されている。そして、挿入孔２６から釘、
ピン等の圧入部材が挿入され、その圧入部材が拡開用溝
２７に圧入されることで、係合凸部２３が拡開され、こ
れによって係合凸部２３が位置調整凹部１２の内壁面に
圧接して支持基盤１１に対しくさび体２０が固定される
ようになっている。

【００２７】

【発明の効果】以上述べたように、請求項１に記載の発
明によれば、位置調整凹部に対し係合凸部を圧入するこ
とで、支持基盤に対し、地中埋設管を保持するためのく
さび体を容易に固定することができる。さらに、位置調
整凹部と係合凸部との係合摩擦力を越える荷重におい
て、前記くさび体をハンマー等で叩くことで、くさび体
を「くさび」として充分に機能する位置まで容易に移動
させることができ、作業性に優れる。また、請求項２に
記載の発明によれば、支持基盤の上面の位置調整凹部に
くさび体がその係合凸部において挿脱及び移動可能に差
し込まれるため、支持基盤の上面の位置調整凹部に沿い
かつ「くさび」として充分に機能する位置までくさび体
を軽快に移動することができる。そして、係合凸部の圧
入部に圧入部材を圧入して、その係合凸部を拡開するこ
とで、支持基盤に対しくさび体を容易にかつ確実に固定
することができる。仮に、支持基盤の上面に対し、くさ
び体が「くさび」として充分に機能しない位置に固定さ
れた場合においても、係合凸部の拡開用孔より圧入部材
を抜き取ることで、係合凸部が元の状態に縮小されるた
め、支持基盤に対するくさび体の移動調整を容易にかつ
確実に行うことができる。請求項３に記載の発明によれ
ば、支持基盤及びくさび体を合成樹脂材より成形するこ
とで腐食を防止して耐久性の向上を図ることができる。
請求項４に記載の発明によれば、支持基盤及びくさび体
を成形する合成樹脂材として、合成樹脂廃材を用いるこ
とで、合成樹脂廃材のリサイクル利用を図ることがで
き、資源保護の点からも有効である。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態１の地中埋設管の保持構
造をなす支持基盤とくさび体を分離して示す斜視図であ
る。

【図２】同じく地中埋設管を支持基盤とくさび体よって
保持した状態を示す断面図である。

【図３】同じく地中埋設管を支持基盤とくさび体よって
保持した状態を示す斜視図である。

【図４】この発明の地中埋設管の保持構造に用いるくさ
び体の係合凸部の実施態様を示す説明図である。

【図５】この発明の地中埋設管の保持構造に用いる支持
基盤の実施態様を示す説明図である。

【図６】同じくくさび体の係合凸部の実施態様を示す説
明図である。

【図７】同じく支持基盤の他の実施態様を示す平面図で
ある。

【図８】同じく図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に基づく断
面図である。

【図９】この発明の実施の形態２の地中埋設管の保持構
造をなす支持基盤、くさび体及び調整用スペーサを分離
して示す斜視図である。

【図１０】同じく支持基盤の上面にくさび体が固定され
た状態を示す斜視図である。

【図１１】同じく支持基盤の上面にくさび体が固定され
る過程を順に示す説明図である。

【図１２】くさび体の他の実施の態様を示す説明図であ
る。

【図１３】従来の地中埋設管の保持構造を示す断面図で
ある。

【符号の説明】

１ 地中埋設管 １１ 支持基盤 １２ 位置調整凹部 ２０ くさび体 ２１ 係合凸部 ２２ 張出フランジ ２３ 係合凸部 ２４ 拡開用孔（圧入部） ３１ ピン（圧入部材）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持基盤と、くさび体とを備え、前記支
   持基盤の上面とその上面に載置された地中埋設管の外周
   面の両側部との間に前記くさび体が差し込まれ、かつ前
   記支持基盤に対し前記くさび体が固定されることで、前
   記支持基盤の上面に前記地中埋設管を保持するための地
   中埋設管の保持構造であって、 前記支持基盤とくさび体との相互には、前記くさび体の
   差し込み方向に長い位置調整凹部と、その位置調整凹部
   に圧入される係合凸部とがそれぞれ形成され、 前記位置調整凹部と前記係合凸部との係合摩擦力によっ
   て前記支持基盤に対しくさび体が固定され、 前記位置調整凹部と前記係合凸部との係合摩擦力を越え
   る荷重が前記くさび体に作用したときには、前記支持基
   盤に対し前記くさび体が前記位置調整凹部に沿って移動
   調整される構成にしてある地中埋設管の保持構造。
2. 【請求項２】 支持基盤と、くさび体とを備え、前記支
   持基盤の上面とその上面に載置された地中埋設管の外周
   面の両側部との間に前記くさび体が差し込まれ、かつ前
   記支持基盤に対し前記くさび体が固定されることで、前
   記支持基盤の上面に前記地中埋設管を保持するための地
   中埋設管の保持構造であって、 前記支持基盤の上面には、前記くさび体の差し込み方向
   に長い位置調整凹部が形成される一方、前記くさび体に
   は前記位置調整凹部に挿脱及び移動可能に差し込まれる
   係合凸部が形成され、 前記係合凸部には圧入部材が圧入される圧入部が形成さ
   れ、前記圧入部には圧入部材が圧入されて前記係合凸部
   が拡開されることで、その係合凸部が前記位置調整凹部
   の内壁面に圧接して前記支持基盤に前記くさび体を固定
   する構成にしてある地中埋設管の保持構造。
3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載の地中埋設管の保
   持構造において、支持基盤及びくさび体は合成樹脂材よ
   り所要とする形状にそれぞれ成形されている地中埋設管
   の保持構造。
4. 【請求項４】 請求項３に記載の地中埋設管の保持構造
   において、支持基盤及びくさび体を成形する合成樹脂材
   として合成樹脂廃材が用いられている地中埋設管の保持
   構造。