WO2014208496A1 - 配管の固定装置 - Google Patents

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Inventor
岡田　定夫
Original Assignee
株式会社岡田建工
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L1/00—Laying or reclaiming pipes; Repairing or joining pipes on or under water
    • F16L1/024—Laying or reclaiming pipes on land, e.g. above the ground
    • F16L1/06—Accessories therefor, e.g. anchors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16L1/06—Accessories therefor, e.g. anchors
    • F16L1/11—Accessories therefor, e.g. anchors for the detection or protection of pipes in the ground
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F3/00—Sewer pipe-line systems
    • E03F3/06—Methods of, or installations for, laying sewer pipes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
    • F16L3/08—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
    • F16L3/10—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing divided, i.e. with two or more members engaging the pipe, cable or protective tubing
    • F16L3/1058—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing divided, i.e. with two or more members engaging the pipe, cable or protective tubing one member being flexible or elastic

Definitions

  • the present invention relates to a pipe fixing device used for fixing a pipe to a reference surface of a groove in an operation of laying pipes such as water and sewage pipes and gas pipes in a groove formed by excavating the ground. .
  • the sewer pipe In the construction of the conventional sewer pipe, the sewer pipe is positioned and placed directly on the 10 cm deep foundation sand laid in the groove where the sewer pipe is excavated, and the earth and sand are backfilled and fixed on it. As a result, sewer pipes were easily lifted or slipped during refilling of earth and sand. Further, when the ground becomes fragile due to a liquefaction phenomenon caused by an earthquake, there is a problem that the sewer pipe is easily displaced from the joint portion.
  • the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and during the refilling work of earth and sand in the construction of laying pipes such as sewer pipes, it prevents the pipes from floating and slipping, and liquefaction due to earthquakes, etc.
  • An object of the present invention is to provide a pipe fixing device that can prevent a pipe from being displaced by a simple member even when the ground becomes brittle.
  • the set of fixing members includes a flexible member capable of being in surface contact with the peripheral surface of the pipe. It is characterized by. When the fixing member comes into surface contact with the peripheral surface of the pipe by the flexible member, the fixing between the pipe and the fixing member can be strengthened.
  • the earth and sand when the earth and sand are backfilled in the construction of laying a pipe such as a sewer pipe, it is possible to prevent the pipe from being lifted up or laterally displaced. Moreover, even when the ground becomes weak due to an earthquake liquefaction phenomenon or the like, it is possible to prevent the pipe from being displaced from the joint portion.
  • A It is a front view of a fixing member.
  • B It is the same right view. It is a front view which shows the state which mounted piping. It is a front view which shows the state which mounted
  • A It is a front view which shows 4th Embodiment of a fixing member.
  • B It is the bottom view.
  • C It is the right side view.
  • FIG. 1 is a perspective view of a base 1 constituting a pipe fixing device according to the present invention.
  • the base 1 is formed in a flat plate shape, and a plurality of insertion grooves 1b, 1b,... To which a set of fixing members described later is fixed are formed on the upper surface 1a of the base. Is formed.
  • the plurality of insertion grooves 1b, 1b,... Can be used for passing a fixing string, which will be described later, if they are through holes that penetrate from the upper surface 1a of the base to the lower surface of the base.
  • the plurality of insertion grooves 1b, 1b,... are formed in three rows of A row, B row, and C row. Further, the insertion grooves 1b, 1b,... Are formed so that the distance e between the center points of the insertion grooves 1b adjacent to each other in the column direction is constant except for the central portion where the insertion groove 1b is not formed. Yes.
  • the distance a between the center points of the insertion groove 1b formed at the innermost side of the B row and the insertion groove 1b formed at the innermost side of the C row is formed at the innermost side of the C row.
  • the distance between the center points of the insertion groove 1b and the insertion groove 1b formed at the innermost side of the row A is set equal to the distance b.
  • the distance b is made equal to the distance c between the center points of the insertion groove 1b formed at the innermost side of the A row and the insertion groove 1b formed at the second inner side of the B row. Yes.
  • the distance c is equal to the distance d between the center points of the insertion groove 1b formed on the second inner side in the B row and the insertion groove 1b formed on the second inner side in the C row. I am doing so.
  • each fixing member selects one of the rows A, B, and C of the insertion groove 1b and fixes the fixing member to a predetermined insertion groove.
  • the distance between the members can be varied for each distance obtained by dividing the distance e between the center points of the adjacent insertion grooves 1b described above into three equal parts.
  • the distance between the fixing members can be changed in units of 5 mm in accordance with the outer diameter of the pipe to be fixed. it can.
  • a set of fixing members may be fixed to different rows. For example, there is a case where the fixing member on the left side in the drawing is fixed to the insertion groove 1b in the A row and the fixing member on the right side is fixed to the insertion groove 1b in the C row. Since the force in the direction away from the fixing member is not applied to the pipe, the left and right fixing members fixed to the base 1 may be in the same row. It may be a different column.
  • FIG. 2A is a front view of the fixing member 2
  • FIG. 2B is a right side view of the fixing member 2.
  • the fixing member 2 includes an inclined surface 2 a that contacts the peripheral surface of the pipe, and a fixing protrusion 2 b that is inserted into and fitted into the insertion groove 1 b formed on the upper surface 1 a of the base. It is what has.
  • the fixed protrusion 2b has a cylindrical shape so as to correspond to the outer diameter of the insertion groove 1b, and is formed with a size that does not easily come out once fitted into the insertion groove 1b.
  • FIG. 3 is a front view showing a state in which the pipe 3 is arranged between the upper surface 1 a of the base 1 and the fixing members 2 and 2. As shown in FIG. 3, the circumferential surface of the cylindrical pipe 3 is in contact with the upper surface 1 a of the base 1 and is also in contact with the inclined surfaces 2 a and 2 a of the pair of fixing members 2 and 2.
  • the fixing string 4 is wound around the lower surface of the base 1 and the peripheral surface of the pipe 3 to fix the pipe 3 and the base 1, but the present invention is limited to this. Is not to be done.
  • a hook may be fixed at two locations on the upper surface 1a of the base 1, and a structure may be adopted in which a fixing string is bridged between the hooks and the peripheral surface of the pipe 3 and the base 1 are fastened and fixed.
  • a fixing string is also included in the present invention.
  • the surface that contacts the peripheral surface of the pipe 3 is formed by the curved surface 12a, the surface can be in contact with the peripheral surface of the pipe 3, so that the pipe 3 and the fixing device are firmly fixed. can do.
  • FIG. 6 is a front view showing a third embodiment of a fixing member constituting the pipe fixing device according to the present invention.
  • the fixing member 22 of the third embodiment has a curved surface 23a that contacts the peripheral surface of the pipe 3, and a fixing protrusion 25 that is inserted into and fitted into the insertion groove 1b formed on the upper surface 1a of the base. is there.
  • the fixed protrusion 25 has a cylindrical shape corresponding to the outer diameter of the insertion groove 1b, and is formed with a dimension that does not easily come out once fitted into the insertion groove 1b.
  • through holes 11c and 11c are formed at two locations on the upper surface 11a of the base 11, and the fixing string 4 described with reference to FIG. And the peripheral surface of the pipe 3 and the peripheral surface of the pipe 3 and the base 11 are fastened and fixed.
  • it is good also as a structure where the hook is being fixed to two places of the upper surface 11a of the base 11, and the surrounding surface of the piping 3 and the base 11 are fastened by spanning a fixed string between this hook, and this. are also included in the present invention.
  • FIG. 8 (a) is a front view showing a fourth embodiment of the fixing member
  • FIG. 8 (b) is a bottom view thereof
  • FIG. 8 (c) is a right side view thereof.
  • the fixing member 32 of the fourth embodiment is fixed to the fixed rail 13 of the base 11 of the second embodiment described in FIG. And a fixed protrusion 32b inserted into the rail groove 13c, and a fixed spring 33 attached to the side surface of the fixed protrusion 32b.
  • the pair of fixing members 32 and 32 can be moved in the rail groove 13c by deformation of the respective fixing springs 33, and are fixed in the grooves between the adjacent fixing protrusions 13a and 13a formed in the rail portion 13b.
  • the spring 33 is accommodated, the set of fixing members 32 and 32 are fixed.
  • FIG. 9 is an explanatory view showing an example of use of the pipe fixing device 10 according to the present invention.
  • An example of a procedure for installing the pipe 3 such as a sewer pipe in the horizontal hole of the shaft 7 such as a manhole will be described with reference to FIG.
  • the pipe positioning device 9 which is the patented invention of the present applicant is installed in a horizontal hole provided below the shaft 7.
  • one end of the two wooden bars 15, 15 is applied to the frame of the pipe positioning device 9, and the other end of the two wooden bars 15, 15 is applied to the wall of the shaft 7 to be stretched. 9 is fixed.
  • the laser level 8 is set on the bottom plate 14 of the shaft 7.
  • the first pipe 3 such as a sewer pipe is inserted into the horizontal hole, the inner wall of the pipe 3 is brought into contact with the pipe positioning device 9, the pipe 3 is moved in the vertical direction, and the laser beam 16 of the laser level 8 is moved.
  • a pipe fixing device 10 according to the present invention is fixed in advance to the pipe 3 such as a sewer pipe, and on the earth and sand 6 constituting the bottom surface of the groove according to the laser light 16 of the laser level 8.
  • the foundation sand 5 disposed on the base sand 5 is increased or decreased, and the pipe fixing device 10 and the first pipe 3 are placed on the foundation sand 5.
  • the end of the first pipe 3 and the end of the second pipe 3 to which the pipe fixing device 10 according to the present invention is fixed in advance are connected to each other.
  • the foundation sand 5 disposed on the earth and sand 6 constituting the bottom surface of the groove is increased or decreased according to the laser beam 16, and the pipe fixing device 10 and the second pipe 3 are mounted on the foundation sand 5.
  • the earth and sand 6 are backfilled from the upper part of the groove to fix the pipes 3.
  • the pipe fixing device 10 according to the present invention is fixed to the middle part of the pipe 3, but the present invention is not limited to this, and the pipes 3 and 3 connected to each other are not limited to this.
  • the case of fixing is also included.
  • the fixing device 10 is fixed to the connecting portion of the pipe 3, the peripheral surface of the pipe may be covered with the connecting member.
  • the set of fixing members is the peripheral surface of the connecting member.
  • the fixing string is fixed by tightening the peripheral surface of the connecting member that covers the peripheral surface of the pipe and the base, and this is also included in the present invention.
  • FIG. 10 shows an arrangement example different from the arrangement of the piping 3 shown in FIG. 3 on the base 1.
  • the cylindrical pipe 3 has a peripheral surface that is in contact with the upper surface 17 a of the cushion material 17 installed on the upper surface 1 a of the base 1, and a pair of fixing members 42, 42.
  • the inclined surfaces 42a and 42a are also in contact.
  • the base 1 and the pipe 3 may be in direct contact with each other, which may damage the pipe 3 in the event of an earthquake or the like.
  • a cushion material 17 is installed between the base 1 and the pipe 3.
  • the cushion material 17 it is possible to employ a material in which a soil is put in a synthetic resin bag such as vinyl, a polystyrene foam, a sponge, or the like like a sandbag.
  • a material in which a soil is put in a synthetic resin bag such as vinyl, a polystyrene foam, a sponge, or the like like a sandbag.
  • the compactor 19 is installed in the center of the diaphragm 18f extending from the veneer plate on the bottom surface 18e of the experiment box 18, and the impact plate at the tip of the compactor 19 gives an impact to the diaphragm 18f of the veneer plate for 2 minutes.
  • the displacement of lifting of the pipes 3A and 3B was measured for each elapsed time.
  • the mounting form of the fixing device 10 to the pipe 3A is the same as that shown in FIG.
  • the soil used was a commercially available improved soil.
  • the compactor 19 includes MT-72FWA manufactured by Mikasa Sangyo Co., Ltd. (impact plate dimensions: 285 ⁇ 340 mm, impact force (every time): 9.8 to 11.8 kN, impact number: 640 to 680 / min) It was used.
  • the material of the base of the fixing device 10 was made of concrete, and a material having a width of 200 mm, a length of 300 mm, a height of 50 mm and a weight of about 7 kg was used.
  • Table 1 is measurement data showing the relationship between the elapsed time of the pipe 3A and the pipe 3B and the displacement of lifting.
  • FIG. 12 is a graph showing the relationship between the elapsed time of the piping 3A and the piping 3B and the displacement of lifting based on the data in Table 1.
  • a clear significant difference was shown between the pipe 3A equipped with the pipe fixing device 10 according to the present invention and the pipe 3B not equipped. That is, in the displacement of lifting after 65 seconds have continued to be applied with vibration, the piping 3A with the fixing device 10 lifted 27.5 mm, whereas the piping 3B without the fixing device, The lift was 83.0 mm. Therefore, it was confirmed that when the pipe fixing device according to the present invention was installed, the pipe floating could be suppressed to one third or less as compared with the case where the pipe fixing apparatus was not installed.
  • the pipe fixing device of the present invention is used as an apparatus for fixing a pipe to a reference surface of a groove in an operation of laying pipes such as water and sewage pipes and gas pipes in a groove formed by excavating the ground. .

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  • Sewage (AREA)

Abstract

（課題）　下水道管等の配管を敷設する工事における土砂の埋め戻し作業時に、配管の浮き上がりや横ずれを防止すると共に、地震による液状化現象等によって地盤が脆弱になった場合でも配管のずれを簡易な部材によって防ぐことができる配管の固定装置を提供する。 （解決手段）　地中の基準面に載置する基台１と、基台１の上面に取り付けられると共に配管３の周面に接触する一組の固定部材２、２と、配管３の周面と基台１とを締め付けて固定する固定ひも４とを備えており、配管３が固定装置１０に固定された状態で、溝に土砂を埋め戻すことによって、土砂は、基台の上面１ａと配管３との隙間に入り込むことから、配管３が地中で強固に固定されることとなり、基台１が浮き上がる方向の力に対して抵抗となる。

Description

配管の固定装置
　本発明は、地面を掘削して形成される溝に上下水道管、ガス管等の配管を敷設する作業において、溝の基準面に配管を固定するために使用する配管の固定装置に関するものである。
　一般に、下水道管等の配管を敷設する工事では、精密な勾配で敷設することが要求される。そのため、従来では掘削した溝を跨いだ路面に、門構えの形状をした丁張を所定の間隔ごとに測量器等を使用して指定された勾配となるように設置した後、この丁張の勾配に合わせて丁張り糸（水糸）を張り渡す工程の後、所定長さの棒を使用して溝に挿入した下水道管の最上部と丁張り糸との間隔を一定にするため、下水道管の下部に板等を敷いて調整する作業をしてから下水道管を固定して土砂を埋め戻している。
　また、最近ではレーザー水準器を使用し、発射されるレーザー光線を基準として敷設される下水道管の勾配を精密に設定する方法も普及してきており、レーザー水準器と本出願人が発明した配管位置決め装置とを用いて下水道管の位置決めを行い、位置決めされた高さで土砂を埋め戻して下水道管を固定する方法も知られている（特許文献１の図８参照）。
特許第４８４８０６９号公報
　上記従来の下水道管を敷設する工事では、下水道管を掘削した溝に敷いた深さ１０ｃｍの基礎砂の上に直接下水道管を位置決めして載置し、その上に土砂を埋め戻して固定している為、土砂の埋め戻し作業時には、下水道管の浮き上がりや横ずれが発生し易かった。また、地震による液状化現象等によって地盤が脆弱になった場合には、下水道管が継ぎ目部分からずれ易くなるという課題を有していた。
　本発明は、上記課題を解決する為になされたものであり、下水道管等の配管を敷設する工事における土砂の埋め戻し作業時に、配管の浮き上がりや横ずれを防止すると共に、地震による液状化現象等によって地盤が脆弱になった場合でも配管のずれを簡易な部材によって防ぐことができる配管の固定装置を提供することを目的としている。
　上記従来の課題を解決する為に、請求項１の配管の固定装置の発明は、地中の基準面に載置する基台と、該基台の上面に取り付けられると共に配管の周面に接触する一組の固定部材と、配管の周面と前記基台とを締め付けて固定する固定ひもとを備えていることを特徴としている。このように簡易な構成で配管に基台を取り付けることができ、基台の下面は、基準面を構成する基礎砂に接触し、基台の上面と下水道管との隙間には埋め戻される土砂が入り込むことから、上下水道管やガス管等の配管が地中で強固に固定されることとなり、配管の浮き上がりや横ずれを防止することができる。また、地震の液状化現象等によって地盤が脆弱になった場合でも下水道管等の配管が継ぎ目部分等からずれるのを防ぐことができる。
　請求項２の発明は、請求項１に記載の構成よりなる配管の固定装置において、基台の上面において、配管の外径に対応するように一組の固定部材の間隔を調節することができる調節機構を有することを特徴としている。固定部材の間隔を調節することができる調節機構を有することによって、外径の異なる様々な種類の配管に対応させることができることから汎用性に優れた配管の固定装置を提供することができる。
　請求項３の発明は、請求項１又は２に記載の構成よりなる配管の固定装置において、一組の固定部材は、配管の周面に面接触することが可能な可撓性部材を有することを特徴としている。可撓性部材によって、固定部材が配管の周面に面接触することによって、配管と固定部材との固定を強固とすることができる。
　請求項１の発明では、下水道管等の配管を敷設する工事における土砂の埋め戻し作業時に、配管の浮き上がりや横ずれを防止することができる。また、地震の液状化現象等によって地盤が脆弱になった場合でも配管が継ぎ目部分からずれるのを防ぐことができる。
　また、請求項２の発明では、汎用性に優れた配管の固定装置を提供することができる。さらに、請求項３の発明では、配管と固定部材との固定を強固とすることができる。
基台の斜視図である。 （ａ）固定部材の正面図である。（ｂ）同右側面図である。 配管を載置した状態を示す正面図である。 配管に固定装置を装着した状態を示す正面図である。 固定部材の第２実施形態を示す正面図である。 固定部材の第３実施形態を示す正面図である。 基台の第２実施形態を示す斜視図である。 （ａ）固定部材の第４実施形態を示す正面図である。（ｂ）同底面図である。（ｃ）同右側面図である。 配管の固定装置の使用例を示す説明図である。 クッション材を使用して配管を載置した状態を示す正面図である。 実験装置の概要を示す平面図である。 経過時間と浮き上がりの変位との関係を示すグラフである。
　図１は、本発明に係る配管の固定装置を構成する基台１の斜視図である。図１に示すように、基台１は、平板状に形成されており、基台の上面１ａには、後述する一組の固定部材が固定される複数の挿入溝１ｂ、１ｂ・・・が形成されている。この複数の挿入溝１ｂ、１ｂ・・は、基台の上面１ａから基台の下面に貫通する貫通孔にすると、後述する固定ひもを通すために利用することができる。
　また、複数の挿入溝１ｂ、１ｂ・・・は、Ａ列、Ｂ列、Ｃ列の３列に形成されている。また、挿入溝１ｂ、１ｂ・・・は、挿入溝１ｂが形成されていない中央部分を除いて、列方向に隣り合う挿入溝１ｂの中心点間の距離ｅが一定となるように形成されている。
　さらに、Ｂ列の一番内側に形成されている挿入溝１ｂとＣ列の一番内側に形成されている挿入溝１ｂとの中心点間の距離ａは、Ｃ列の一番内側に形成されている挿入溝１ｂとＡ列の一番内側に形成されている挿入溝１ｂとの中心点間の距離ｂと等しくなるようにしている。また、距離ｂは、Ａ列の一番内側に形成されている挿入溝１ｂとＢ列の二番目に内側に形成されている挿入溝１ｂとの中心点間の距離ｃと等しくなるようにしている。同様にして、距離ｃは、Ｂ列の二番目に内側に形成されている挿入溝１ｂとＣ列の二番目に内側に形成されている挿入溝１ｂとの中心点間の距離ｄと等しくなるようにしている。
　上述のように、距離ａと距離ｂと距離ｃと距離ｄとは等しくなるように、挿入溝が形成されているので、後述する一組の固定部材を、中央部分を跨いで図面上左右に各々１個固定する時に、各々の固定部材は、挿入溝１ｂのＡ列、Ｂ列、Ｃ列のいずれかの列を選択して、所定の挿入溝に固定部材を固定するのであるが、固定部材間の距離は、上述した隣り合う挿入溝１ｂの中心点間の距離ｅを三等分した距離毎に可変することができる。
　例えば、距離ｅを１５ｍｍとした場合には、ａ=ｂ=ｃ=ｄ=５ｍｍとなるので、固定すべき配管の外径に対応させて、固定部材間の距離を５ｍｍ単位で可変することができる。ここで、一組の固定部材を異なる列に固定する場合もある。例えば、図面上左側の固定部材をＡ列の挿入溝１ｂに固定し、右側の固定部材をＣ列の挿入溝１ｂに固定する場合もあるが、後述する固定ひもを配管の周面と基台とを最短距離で締め付けて固定するようにすれば、配管に固定部材から外れる方向の力が加わることはないので、基台１に固定される左右の固定部材は、同列であってもよく、異なる列であってもよいものである。
　上述した基台の上面１ａに形成された一組の固定部材が固定される複数の挿入溝１ｂ、１ｂ・・・は、特許請求の範囲における調節機構を構成するものである。尚、基台１の材質は、地盤が脆弱になった場合の浮き上がりを防止することを考慮した場合には、コンクリートが好ましい。また、経年劣化等を考慮して場合には、基台１の材質として、プラスチック等の合成樹脂を採用することもできる。また、上記基台１において、挿入溝１ｂをＡ、Ｂ、Ｃの３列に形成しているが、本発明はこれに限定されるものではなく、４列以上の場合も含まれるものである。
　図２（ａ）は、固定部材２の正面図であり、図２（ｂ）は、固定部材２の右側面図である。図２に示すように、固定部材２は、配管の周面に接触する傾斜面２ａと、前述した基台の上面１ａに形成されている挿入溝１ｂに挿入されて嵌合する固定突起２ｂとを有するものである。固定突起２ｂは、挿入溝１ｂの外径に対応するように円柱形状となっており、一旦挿入溝１ｂに嵌合すると容易に抜けない寸法で形成されている。
　尚、前述した挿入溝１ｂは、円柱状の溝となっているが、これに限定されるものではなく、様々な形状とすることができる。また、固定突起２ｂの形状も円柱形状に限定されるものではなく、挿入溝１ｂの形状に対応して様々な形状とすることができ、固定突起が挿入溝に挿入されて嵌合する構造となっていれば本発明に含まれるものである。尚、固定部材２の材質は、経年劣化等を考慮して、プラスチック等の合成樹脂を使用するのが好ましいが、コンクリートを採用することも可能である。
　図３は、基台１の上面１ａと固定部材２、２間に配管３を配置した状態を示す正面図である。図３に示すように、円筒状の配管３は、その周面が、基台１の上面１ａと接触すると共に、一組の固定部材２、２の傾斜面２ａ、２ａとも接触している。
　図４は、配管に固定装置１０を装着した状態を示す正面図である。図４に示すように、基台１の挿入溝１ｂの一部を基台１の下面まで貫通する貫通孔として、この貫通孔１ｂに固定ひも４を挿入している。固定ひも４は、複数の歯状の係止爪４ａ、４ａ・・を備えた係止部と、係止爪４ａに対応する係止爪を備えた係止孔４ｂとを有しており、係止爪４ａが係止孔４ｂに一旦係止されると、緩める方向へ戻すことができない構造となっている。尚、固定ひも４には、市販されている樹脂製の結束バンドを使用してもよい。
　そして、図４に示すように、固定ひも４によって、配管３の周面と基台１とが締め付けられて、固定されている。ここで、符号５は、基礎砂であり、地面を掘削して形成される溝の底面から１０ｃｍの高さまで敷き詰められて基礎砂５の上面が基準面を構成している。本発明に係る配管の固定装置１０は、基台１の厚み分だけ基礎砂５を取り除いた部分に載置しているものであり、基台１の上面１ａと周囲の基礎砂５の上面とが同一平面となるように載置している。
　そして、図４に示すように、配管３が固定装置１０に固定された状態で、溝に土砂を埋め戻すことによって、土砂は、基台の上面１ａと配管３との隙間に入り込むことから、配管３が地中で強固に固定されることとなり、地震の液状化現象等によって地盤が脆弱になった場合でも、基台１が浮き上がる方向の力に対して抵抗となり、配管３が連結部分等からずれるのを防ぐことができるのである。
　尚、図４においては、固定ひも４が、基台１の下面と配管３の周面とに巻き回されて、配管３と基台１とを固定しているが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、基台１の上面１ａの２箇所にフックが固定されていて、このフック間に固定ひもを架け渡して配管３の周面と基台１とを締め付けて固定する構造としてもよく、これも本発明に含まれるものである。
　図５は、本発明に係る配管の固定装置を構成する固定部材の第２実施形態を示す正面図である。第２実施形態の固定部材１２は、配管３の周面に接触する曲面１２ａと、基台の上面１ａに形成されている挿入溝１ｂに挿入されて嵌合する固定突起１２ｂとを有するものである。固定突起１２ｂは、挿入溝１ｂの外径に対応するように円柱形状となっており、一旦挿入溝１ｂに嵌合すると容易に抜けない寸法で形成されている。
　図５に示すように、配管３の周面に接触する面を曲面１２ａにて形成することによって、配管３の周面に面接触することができるので、配管３と固定装置とを強固に固定することができる。
　図６は、本発明に係る配管の固定装置を構成する固定部材の第３実施形態を示す正面図である。第３実施形態の固定部材２２は、配管３の周面に接触する曲面２３ａと、基台の上面１ａに形成されている挿入溝１ｂに挿入されて嵌合する固定突起２５とを有するものである。固定突起２５は、挿入溝１ｂの外径に対応するように円柱形状となっており、一旦挿入溝１ｂに嵌合すると容易に抜けない寸法で形成されている。
　そして、曲面２３ａを含む接触部２３は、固定部材本体２４とは異なる可撓性部材にて形成されている。可撓性部材で接触部２３を形成することによって、固定部材２２が配管３の周面に面接触するので、配管３と固定装置とを強固に固定することができる。
　図７は、本発明に係る固定装置を構成する基台の第２実施形態を示す斜視図である。図７に示すように、基台１１は、平板状に形成されており、基台の上面１１ａの一方の端部から他方の端部にわたって溝部１１ｂが形成されており、この溝部１１ｂには、後述する一組の固定部材が固定される固定レール１３が設置されている。
　そして、固定レール１３は、左右のレール部１３ｂ、１３ｂと、このレール部１３ｂ間に形成されているレール溝１３ｃとを有するものである。また、一方のレール部１３ｂには複数の固定突起１３ａ、１３ａ、１３ａ・・・が一定の間隔で形成されている。固定レール１３は、後述する一組の固定部材の間隔を調節することができる調節機構を構成するものである。
　また、基台１１の上面１１ａの２箇所には、貫通孔１１ｃ、１１ｃが形成されており、この貫通孔１１ｃ、１１ｃに、図４において説明した固定ひも４が挿入され、基台１１の下面と配管３の周面とに巻き回されて、配管３の周面と基台１１とが締め付けられて、固定される構造としている。尚、基台１１の上面１１ａの２箇所にフックが固定されていて、このフック間に固定ひもを架け渡して配管３の周面と基台１１とを締め付けて固定する構造としてもよく、これも本発明に含まれるものである。
　図８（ａ）は、固定部材の第４実施形態を示す正面図であり、図８（ｂ）は、同底面図、図８（ｃ）は、同右側面図である。これらの図に示すように、第４実施形態の固定部材３２は、図７で説明した第２実施形態の基台１１の固定レール１３に固定されるものであり、配管３の周面に接触する傾斜面３２ａと、レール溝１３ｃに挿入される固定突起３２ｂと、この固定突起３２ｂの側面に取り付けられた固定バネ３３とを有するものである。
　そして、一組の固定部材３２、３２は、各々の固定バネ３３が変形してレール溝１３ｃを移動可能であると共に、レール部１３ｂに形成された隣り合う固定突起１３ａ、１３ａ間の溝に固定バネ３３が収まることによって、一組の固定部材３２、３２は、固定される構成となっている。
　図９は、本発明に係る配管の固定装置１０の使用例を示す説明図である。図９を用いてマンホール等の立坑７の横穴に下水道管等の配管３を設置する手順の一例を説明する。まず、立坑７の下方に設けられた横穴に本出願人の特許発明である配管位置決め装置９を設置する。ここで、２本の木棒１５、１５の一端を配管位置決め装置９の枠に当て、２本の木棒１５、１５の他端を立坑７の壁に当てて突っ張らせることで、配管位置決め装置９を固定する。
　次に、レーザー水準器８を立坑７の底板１４にセットする。次に、下水道管等の第１番目の配管３を横穴に挿入し、配管３の内壁を配管位置決め装置９に当接させ、配管３を上下方向に移動させ、レーザー水準器８のレーザー光１６に合わせて位置決めを行う。ここで、下水道管等の配管３には、あらかじめ本発明に係る配管の固定装置１０が固定されており、レーザー水準器８のレーザー光１６に合わせて、溝の底面を構成する土砂６の上に配置された基礎砂５を増減して、この基礎砂５の上に配管の固定装置１０及び第１番目の配管３が載置される。
　次に、第１番目の配管３の端部と、あらかじめ本発明に係る配管の固定装置１０が固定された第２番目の配管３の端部とを突き合わせて連結した後、レーザー水準器８のレーザー光１６に合わせて、溝の底面を構成する土砂６の上に配置された基礎砂５を増減して、この基礎砂５の上に配管の固定装置１０及び第２番目の配管３が載置される。第３番目以降の配管３も同様の手順で基礎砂５の上に載置された後、土砂６を溝の上部から埋め戻して配管３が固定される。その結果、土砂６は、基台１の上面１ａと配管３との隙間に入り込むことから、配管３が地中で強固に固定されることとなり、地震の液状化現象等によって地盤が脆弱になった場合でも、基台１が浮き上がる方向の力に対して抵抗となり、配管３が連結部分等からずれるのを防ぐことができるのである。
　尚、上記説明では、本発明に係る配管の固定装置１０を配管３の中間部分に固定した場合を示しているが、これに限定されるものではなく、隣り合う配管３、３の連結部分に固定する場合も含まれるものである。配管３の連結部分に固定装置１０を固定する場合には、配管の周面が連結部材によって覆われている場合もあるが、その場合には、一組の固定部材は、連結部材の周面に接触することとなり、固定ひもは、配管の周面を覆う連結部材の周面と基台とを締め付けて固定することとなるが、これも本発明に含まれるものである。
　図１０は、図３で示した配管３の基台１への配置とは異なる配置例を示している。図１０に示すように、円筒状の配管３は、その周面が、基台１の上面１ａに設置されているクッション材１７の上面１７ａと接触すると共に、一組の固定部材４２、４２の傾斜面４２ａ、４２ａとも接触している。基台１の材質にコンクリートを使用した場合には、基台１と配管３とが直接、接触することによって、地震等の場合に、配管３が破損する恐れがあり、これを防ぐために、基台１と配管３との間にクッション材１７を設置している。クッション材１７は、土嚢のように、ビニール等の合成樹脂製の袋に土を入れたものや、発泡スチロール、スポンジ等を採用することができる。これにより、配管３は、基台１と直接、接触することはなく、クッション材１７の上面１７ａに接触することとなるので、地震等の場合に、配管３が破損するのを防いでいる。
　次に、本発明に係る配管の固定装置を装着した場合の配管と装着しない場合の配管とでの比較実験を行ったので、図１１、図１２及び表１を用いて説明する。実験方法は、図１１に示すように、四方の側面１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ及び底面１８ｅをベニヤ板にて囲まれた実験箱１８の中に土を１０センチの深さとなるように入れた後、その上に固定装置１０を１台装着した配管３Ａと、固定装置を装着していない配管３Ｂとを並べ、その上に土を被せると共に、土の全体積の２０パーセントとなる水を入れた状態とする。そして、実験箱１８の底面１８ｅのベニヤ板から延長する振動板１８ｆの中央に転圧機１９を設置して、この転圧機１９の先端の衝撃板がベニヤ板の振動板１８ｆに２分間衝撃を与えることにより、経過時間ごとに配管３Ａ及び３Ｂの浮き上がりの変位を測定した。尚、配管３Ａへの固定装置１０の装着形態は、図４で示したものと同じ形態とした。
　また、使用する土は、市販されている改良土を使用した。さらに、転圧機１９には、三笠産業株式会社製のＭＴ－７２ＦＷＡ（衝撃板の寸法：２８５×３４０ｍｍ、打撃力（毎回）：９．８～１１．８ｋＮ、衝撃数：６４０～６８０／分）を使用した。また、固定装置１０の基台の材質はコンクリート製であり、幅２００ｍｍ、長さ３００ｍｍ、高さ５０ｍｍで、約７ｋｇの重量のものを使用した。
　表１は、配管３Ａ及び配管３Ｂの経過時間と浮き上がりの変位との関係を示す測定データである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　図１２は表１のデータに基づいて配管３Ａ及び配管３Ｂの経過時間と浮き上がりの変位との関係をグラフ化したものである。図１２に示すように、本発明に係る配管の固定装置１０を装着した配管３Ａと、装着していない配管３Ｂとでは、明らかな有意差が示された。即ち、振動を与え続けて６５秒経過後の浮き上がりの変位において、固定装置１０を装着した配管３Ａでは、２７．５ｍｍの浮き上がりであるのに対して、固定装置を装着していない配管３Ｂでは、８３．０ｍｍの浮き上がりであった。したがって、本発明に係る配管の固定装置を装着した場合には、装着していない場合と比較して配管の浮き上がりを３分の１以下に抑えることができることを確認できた。
　本発明の配管の固定装置は、地面を掘削して形成された溝に上下水道管、ガス管等の配管を敷設する作業において、溝の基準面に配管を固定するための装置として使用される。
１、１１　基台
２、１２、２２、３２　固定部材
３　配管
４　固定ひも
５　基礎砂
６　土砂
７　立坑
８　レーザー水準器
９　配管位置決め装置
１０　配管の固定装置
１３　固定レール
１４　底板
１５　木棒
１６　レーザー光
１７　クッション材

Claims (3)

  1. 　地中の基準面に載置する基台と、該基台の上面に取り付けられると共に配管の周面に接触する一組の固定部材と、配管の周面と前記基台とを締め付けて固定する固定ひもとを備えていることを特徴とする配管の固定装置。
  2. 　基台の上面において、配管の外径に対応するように一組の固定部材の間隔を調節することができる調節機構を有することを特徴とする請求項１に記載の配管の固定装置。
  3. 　一組の固定部材は、配管の周面に面接触することが可能な可撓性部材を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の配管の固定装置。
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